RU30412U1 - Тормозной диск - Google Patents
Тормозной диск Download PDFInfo
- Publication number
- RU30412U1 RU30412U1 RU2002126194/20U RU2002126194U RU30412U1 RU 30412 U1 RU30412 U1 RU 30412U1 RU 2002126194/20 U RU2002126194/20 U RU 2002126194/20U RU 2002126194 U RU2002126194 U RU 2002126194U RU 30412 U1 RU30412 U1 RU 30412U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- brake
- disk
- heat
- friction
- brake disc
- Prior art date
Links
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Description
-независимость тормозного момента от направления вращения тормозного вала;
-конструктивная простота защиты тормоза от пыли, грязи, обеспечение герметичности.
Однако из-за ухудшений условий отвода тепла с поверхности трения дисковые тормоза нагреваются до более высокой температуры, по сравнению с температурой колодочных тормозов, что в некоторых случаях требует использования специальных материалов, выдерживающих высокие температуры без снижения фрикционных свойств, или применение конструктивных мер, улучщающих теплоотвод.
Одной из конструктивных мер, используемых в тормозных дисках автомобилей для отвода тепла, образующегося при торможении, является создание вентиляции в зоне трения тормозного диска с тормозными колодками. Так в соответствии с патентом США № 6131707, опубликованным 17 октября 2000 г., известен ротор дискового тормоза, который содержит фланец крепления и пару противостоящих фрикционных дисков, разнесенных один от другого при помощи промежуточных ребер. Фрикционные диски имеют параллельные рабочие поверхности, взаимодействующие с парой тормозных колодок. Каждый фрикционный диск имеет внещний и внутренний диаметры. Один из фрикционных дисков содержит пару асимметрично расположенных прорезей. Прорези идут радиально внутрь от внешнего диаметра диска по направлению к его внутреннему диаметру. Способ изготовления ротора включает в себя изготовление ротора тормоза с фланцем крепления, фрикционными дисками и тормозными колодками. Далее ротор устанавливается на первый механообрабатывающий станок, имеющий приспособление для фиксации ротора и подвижный режущий инструмент. После этого изготавливаются канавки на наружных поверхностях фрикционных дисков и заканчивается механическая обработка ротора. Затем ротор устанавливается на второй механообрабатывающий станок, на котором выполняются
с&яг-// /0у.
асимметрично расположенные прорези на, по меньшей мере, одном из фрикционных дисков.
Известен также вентилируемый тормозной диск, состоящий из двух дисков, соединенных между собой радиальными ребрами, что обеспечивает охлаждение дисков, за счет прохождения воздуха. Кроме того, тормозной диск содержит зазор, выполненный между внутренней поверхностью одного из дисков и наружной поверхностью фланца для крепления на транспортном средстве (см. патент ЕПВ JV 0512853, опубликованный 11 ноября 1992 г.).
Недостатком указанных технических решений является сложность конструкции и, соответственно, сложность технологии изготовления, а также то, что вентилируемые диски обдуваются только при движении автомобиля, а при резком торможении и остановке автомобиля обдув прекращается, поэтому все тепло, образующееся при торможении, воспринимается тормозным диском. Так как два фрикционных диска, разнесенные один от другого промежуточными ребрами, имеют толщину меньше, чем невентилируемый (сплощной) диск, теплоемкость у них меньше, поэтому они нагреваются сильнее.
Известен тормозной диск, изготавливаемый Волжским автомобильным заводом для моделей ВАЗ по чертежам 2101-3501070, 2108-3501070, 2121-3501070,1111-3501070.
Тормозной диск для переднего тормоза автомобилей ВАЗ содержит диск, выполненный за одно целое со ступицей. Вращающийся диск с двух сторон охвачен скобой, внутри которой имеются гидроцилиндры, поршни которых прижимают к диску тормозные колодки, в результате чего происходит торможение.
Указанное техническое рещение как наиболее близкий аналог может быть принято в качестве прототипа.
Недостатком прототипа является подверженность тормозного диска перегреву при частых и резких торможениях, связанных с высоким темпом движения, сложной дорогой, требующей частых интенсивных торможений.
Ijooi - f
или высокой температурой окружающего воздуха. Чем медленнее снижается скорость, тем меньше тепла вырабатывается каждую секунду, зато больше успевает отобрать встречный поток воздуха - тормозной диск нормально охлаждается. А при экстренном торможении за несколько секунд вырабатывается огромное количество тепла, «снять которое воздушному потоку не по силам, и оно накапливается в деталях тормоза, расположенных рядом. Роль аккумулятора тепла в первую очередь выполняет диск. Далее колодки, затем (уже в меньшей степени) тормозные цилиндры, суппорты, ступицы колес и др. Чем тоньше диск, тем сильней он нагревается, вобрав одно и то же количества тепла. Значит, при одном и том же режиме торможения автомобиля сильней (иногда раза в полтора) нагревается предельно изношенный диск.
Задачей, на решение которой направлено настояш,ее техническое решение, является усовершенствование тормозного диска, обеспечиваюш;ее лучшее охлаждение тормозного диска при торможении.
Согласно предлагаемому техническому решению в рамках заявки на полезную модель, указанная задача решается выполнением канавок на образуюш;ей диска. Канавки образованы в виде желоба с радиусным закруглением на дне и наклонными боковыми поверхностями. В результате такого выполнения канавок образуются три и более остроконечных выступа, которые находятся в зоне наибольшего нагрева диска из-за наибольшей линейной скорости трения диска и тормозных колодок, и одновременно вынесены за габариты зоны трения тормозных колодок в зону свободного доступа воздуха, т.е. эти выступы являются наиболее обдуваемыми при движении автомобиля и лучше охлаждаются при его останове после торможения.
Суш;ность предложенного технического решения поясняется чертежом, где изображен общий вид тормозного диска.
Тормозной диск состоит из рабочей части 1, выполненной за одно целое со ступицей 2, закрепленной на колесе автомобиля. На образуюшей диска выполнены канавки в виде желоба с радиальным закруглением на дне и с наклонными боковыми поверхностями.
Размеры закруглений и углы откосов боковых поверхностей зависят от конкретных форм тормозных дисков и могут быть выбраны расчетным путем, исходя из достижения оптимальных режимов охлаждения.
Для невентилируемых тормозных дисков автомобилей ВАЗ рекомендуется радиус закругления 2 мм, угол наклона боковой поверхностей канавки 15°, глубина выбирается в зависимости от количества канавок.
Устройство работает следующим образом. При торможении автомобиля из-за трения тормозных колодок с тормозным диском (с его рабочей частью 1) происходит нагрев трущихся элементов, при этом периферийная часть тормозного диска нагревается сильнее, т.к. линейная скорость этой части больше, чем остальной.
Охлаждение тормозного диска происходит за счет передачи тепла соседним элементам конструкции и за счет обдува воздухом.
В результате увеличения поверхности торца диска как самой нагретой и обдуваемой части диска и за счет того, что профиль торца диска выполнен с остроконечными ребрами, достигается интенсивный отвод тепла из рабочей зоны и лучщее охлаждение тормозного диска.
/
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002126194/20U RU30412U1 (ru) | 2002-10-02 | 2002-10-02 | Тормозной диск |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002126194/20U RU30412U1 (ru) | 2002-10-02 | 2002-10-02 | Тормозной диск |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU30412U1 true RU30412U1 (ru) | 2003-06-27 |
Family
ID=35873815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002126194/20U RU30412U1 (ru) | 2002-10-02 | 2002-10-02 | Тормозной диск |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU30412U1 (ru) |
-
2002
- 2002-10-02 RU RU2002126194/20U patent/RU30412U1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3551906B1 (en) | Ventilated brake disc | |
JPS62196061A (ja) | 電機子ロ−タ | |
GB2519896A (en) | Brake disc for railway vehicle | |
JPH09118105A (ja) | 車輪軸受 | |
JP2013545054A (ja) | ブレーキロータ | |
JP2018533706A (ja) | ディスクブレーキのキャリパー本体 | |
US20150323025A1 (en) | Brake disc | |
KR20150064510A (ko) | 차량용 브레이크 디스크 | |
WO2021065392A1 (ja) | 鉄道車両用ブレーキディスクユニット | |
RU51690U1 (ru) | Тормозной диск | |
US20060037820A1 (en) | Drum furnished with ventilation means, and brake furnished with such a drum | |
RU2370682C1 (ru) | Диск тормоза | |
RU30412U1 (ru) | Тормозной диск | |
TW201945230A (zh) | 煞車碟盤 | |
RU21228U1 (ru) | Тормозной диск | |
JP7031731B2 (ja) | 鉄道車両用ブレーキディスクおよび鉄道車両用ディスクブレーキ | |
JP7564746B2 (ja) | 鉄道車両用ブレーキディスク | |
KR100580036B1 (ko) | 차량용 브레이크 디스크 구조 | |
WO2022210475A1 (ja) | 鉄道車両用ブレーキディスク | |
KR101928077B1 (ko) | 차량용 브레이크의 강제 공기 순환 냉각을 위한 브레이크 캘리퍼 및 이를 이용한 차량용 브레이크 | |
RU2370683C1 (ru) | Вентилируемый диск тормоза | |
JP7364211B2 (ja) | ブレーキロータ | |
RU2732664C1 (ru) | Конструкция колодки с оптимизированным износом | |
CN215059046U (zh) | 车辆的制动盘、制动器和车辆 | |
CN210623432U (zh) | 一种适用于低速车辆用的高散热碟刹盘 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20041003 |