RU2805057C1 - Рутениевый катализатор и применение его в реакции метатезиса - Google Patents

Рутениевый катализатор и применение его в реакции метатезиса Download PDF

Info

Publication number
RU2805057C1
RU2805057C1 RU2022129062A RU2022129062A RU2805057C1 RU 2805057 C1 RU2805057 C1 RU 2805057C1 RU 2022129062 A RU2022129062 A RU 2022129062A RU 2022129062 A RU2022129062 A RU 2022129062A RU 2805057 C1 RU2805057 C1 RU 2805057C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalyst
ruthenium
polymerization
monomer
imidazolidinylidene
Prior art date
Application number
RU2022129062A
Other languages
English (en)
Inventor
Роман Витальевич Аширов
Галина Сергеевна Боженкова
Original Assignee
Роман Витальевич Аширов
Filing date
Publication date
Application filed by Роман Витальевич Аширов filed Critical Роман Витальевич Аширов
Application granted granted Critical
Publication of RU2805057C1 publication Critical patent/RU2805057C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к рутеневым катализаторам метатезисной полимеризации циклических олефинов. Предложены катализатор метатезиса, который представляет собой [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро (2-(N,N-диметиламинометил)-4-метоксибензилиден) рутений, и способ метатезисной полимеризации с раскрытием цикла циклических олефинов с использованием заявленного катализатора при мольном соотношении катализатор : мономер от 1:60000 до 1:350000. Технический результат – улучшение растворимости и расширение круга применяемых в метатезисной полимеризации мономеров. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 8 пр.

Description

Предшествующий уровень техники
Метатезисная полимеризация с раскрытием цикла – это один из наиболее широко применяемых видов реакций метатезиса.
Для метатезисной полимеризации с раскрытием цикла применяются катализаторы Граббса II-го (1) (WO 0071554) и III-го (2) (WO 03011455) поколений.
Особый интерес представляют катализаторы типа Ховейды-Граббса (US 2002107138), в которых используются отличные от предыдущих катализаторов нуклеофильные лиганды для улучшения термической устойчивости и обеспечиваемой каталитической активности в реакциях метатезиса замещенных олефинов. Однако недостатками катализаторов типа Ховейды-Граббса являются низкая каталитическая активность и устойчивость к высоким температурам, а также данные катализаторы являются более дорогостоящими.
В заявке на патент US 2013296511 описываются катализаторы метатезиса, представляющие собой рутениевые комплексы следующих структур (3) и (4).
Катализатор структуры (3) обладает продолжительным индуктивным периодом в процессе метатезисной полимеризации, что позволяет проводить контролируемую полимеризацию дициклопентадиена. При использовании этого катализатора полимеризация начинается через 25 минут при температуре 30 °C и мольном соотношении мономер:катализатор 30000:1. Недостатком такого катализатора является необходимость использования больших количеств катализатора по отношению к мономеру для достижения высокой степени полимеризации.
В случае применения катализатора (4) процесс метатезисной полимеризации дициклопентадиена начинается через 4 минуты при 30 °C и мольном соотношении мономер:катализатор 30000:1. Недостатком этого катализатора является короткий индукционный период, что затрудняет контроль за началом протеканием процесса полимеризации. К недостаткам прототипа также относится необходимость использования больших количеств дорогостоящего катализатора по отношению к мономеру, что приводит к увеличению стоимости конечного продукта.
Схожие структуры катализаторов метатезиса с упомянутыми выше катализаторами описаны в международной заявке WO 2011079439 (5, 6).
В данной заявке описывается синтез представленных комплексов с использованием катализатора Граббса II-го поколения. Недостатком способа получения катализаторов по заявке WO 2011079439 является низкий выход продукта, который составляет от 9 до 32 %. Это обусловлено использованием хлорида меди и хлористого метилена, который не позволяет вести синтез при температуре выше 40 °С. Кроме того, при использовании данных катализаторов в реакции метатезиса требуется большой расход катализатора (мольное соотношение катализатор:мономер = 1/1000), что также приводит к увеличению стоимости конечных материалов.
Также близкими по свойствам и структуре к заявленному катализатору является ряд структур, опубликованных в следующих заявках и патентах US 2013296511 (7), RU 2374269 (7), RU 2409420 (8), RU 2436801 (7, 8).
Синтез катализатора, отвечающего структуре (7), также имеет недостатки, а именно низкий выход целевого продукта (78 %). В патентах RU 2409420 и RU 2436801 описан синтез катализаторов с использованием катализатора Граббса I-го поколения, где описан многостадийный процесс и, как следствие, продукт получается с невысоким выходом 60 и 74 % соответственно. В патенте RU 2374269 описан синтез катализатора (7). Синтез катализатора проводится в одну стадию, с использованием катализатора Граббса II-го поколения. Выход катализатора, полученного по описанному способу, составляет 83 %. Недостатками катализаторов структуры (7) и (8) является низкая растворимость в растворителях и мономерах, а также низкая устойчивость катализатора в мономере.
Наиболее близким катализатором является структура (9), описанная в патенте RU 2578593.
Недостатком способа получения катализатора (9) является использование в синтезе N-хелатирующего лиганда, 2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметоксистирола вещества 6,7-диметокси-1,2,3,4-тетрагидроизохинолина (хелиамин), который Постановлением Правительства РФ от 9 сентября 2013 г. № 788 “О внесении изменений в некоторые акты Правительства Российской Федерации в связи с совершенствованием контроля за оборотом наркотических средств” внесен в список наркотических средств, психотропных веществ и их прекурсоров и запрещен к обороту на территории Российской Федерации. Относительным недостатком катализатора (9) является большая молекулярная масса комплекса и поэтому меньшее содержание активного рутения на массу катализатора, что приводит к повышенной расходной норме по сравнению с предлагаемой формулой катализатора более чем на 4%.
Раскрытие изобретения
Задачей настоящего изобретения является создание нового эффективного катализатора для проведения контролируемой метатезисной полимеризации с раскрытием цикла, способа его получения, а также способа полимеризации норборнена и его производных.
В соответствии с поставленной задачей объектом изобретения является катализатор метатезисной полимеризации с раскрытием цикла, а именно [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден]дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-5-метоксибензилиден) рутений, который имеет следующую структурную формулу:
Введение одной алкоксильной группы в N-хелатирующий лиганд рутениевого комплекса приводит к тому, что заявленный катализатор проявляет хорошую растворимость в мономерах и неполярных растворителях. Из-за электронодонорного эффекта, оказываемого на ароматический цикл бензилиденового фрагмента катализатора, координационная связь N-Ru становится более прочной и катализатор приобретает большую термическую устойчивость, толерантность к функциональным группам мономеров, а также к примесям, содержащимся в мономерах, меньшую чувствительность к кислороду и влаге воздуха и, как следствие, высокую стабильность при хранении. Заявленный катализатор проявляют активность в процессе метатезисной полимеризации с раскрытием цикла циклооктена, циклооктадиена, дициклопентадиена, норборнена и их производных при более низкой расходной норме (при мольном соотношении мономер:катализатор от 60000:1 до 350000:1), за счет увеличения содержания активного компонента в структуре катализатора.
Еще одним объектом изобретения является способ получения полимеров из циклических олефинов методом метатезисной полимеризации с раскрытием цикла, заключающийся в том, что полимеризацию проводят в присутствии предложенного катализатора, позволяющего контролировать индукционный период процесса полимеризации, при мольном соотношении мономер:катализатор от 60000:1 до 350000:1.
В качестве циклических олефинов выбирают циклооктен, циклооктадиен, дициклопентадиен, норборнен и их производные. В качестве производных норборнена выбирают, например, смеси экзо- и эндо-диметиловых эфиров гепт[2.2.1]-ен-2,3-дикарбоновых кислот.
Достигаемый технический результат выражается в улучшении растворимости и устойчивости катализатора в мономерах и растворителях, тем самым расширяя круг применяемых мономеров, а также в снижении расхода катализатора и возможности осуществлять контроль времени начала процесса полимеризации.
Описание изобретения
Пример 1
Получение [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро (2-(N,N-диметиаминометил)-5-метоксибензилиден) рутения.
Синтез предпочтительно вести в атмосфере азота. В круглодонной колбе объемом 250 мл, снабженной магнитной мешалкой, растворяют 3,133 г (5,0 ммоль) катализатора Ховейды-Граббса II-го поколения ([1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден]дихлоро(2-изопропоксифенилметилен) рутения) в 100 мл сухого толуола. Затем в раствор добавляют 1,051 г (5,5 ммоль) 2-(N,N-диметиламинометил)-5-метоксистирола. Реакционную массу перемешивают при температуре 75°C в течение 2 ч, контроль протекания реакции ведут методом тонкослойной хроматографии. После завершения реакции из реакционной массы при пониженном давлении и температуре не выше 75°C отгоняют толуол. Получившийся темно-зеленый остаток суспендируют в 50 мл пентана и фильтруют. Продукт на фильтре еще раз промывают пентаном (40 мл) и дважды сухим метанолом по 30 мл. Продукт сушат в вакуумном сушильном шкафу при температуре 40-50°C. Получают 3,254 г катализатора темно-зеленого цвета. Выход составляет 95%, чистота продукта по данным ЯМР 1Н спектроскопии составляет 97%. ЯМР ЯМР 1Н (CDCl3, 400 МГц), м.д.: 18,74 (1Н, c); 7,07 (4Н, c); 6,53 (1Н, c); 6,32 (2Н, д.д.); 4,10 (6Н, ш.с.); 3,79 (3Н, с); 2,61 (6Н, ш.с); 2,40 (12Н, с); 1,89 (6Н, ш.c).
Пример 2
Полимеризация дициклопентадиена с использованием [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден]дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-5-метоксибензилиден) рутения.
8,28 мг (0,0126 ммоль) [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-5-метоксибензилиден) рутения (Mr=656 г/моль) растворяют в 100,0 г (757,6 ммоль) ДЦПД 97,0% (мольное соотношение катализатор:мономер составляет 1:60000) при 25 °С. Смесь заливают в алюминиевую форму и нагревают при 60°С в течение 15 минут, затем температуру поднимают до 160°С и выдерживают еще 15 минут. Получают твердый прозрачный полимер без запаха. Тg (стеклования) составляет 148 °С.
Пример 3
Полимеризация дициклопентадиена с использованием [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден]дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-4-метоксибензилиден) рутения.
2,49 мг (0,0038 ммоль) [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-5-метоксибензилиден) рутения растворяют в 100,0 г (757,6 ммоль) ДЦПД 97,0% (мольное соотношение катализатор:мономер составляет 1:200000) при 25°С. Смесь заливают в алюминиевую форму и нагревают при 60°С в течение 15 минут, затем температуру поднимают до 160°С и выдерживают еще 15 минут. Получают твердый прозрачный полимер без запаха. Тg (стеклования) составляет 142°С.
Пример 4
Полимеризация дициклопентадиена с использованием [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден]дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-5-метоксибензилиден) рутения.
1,44 мг (0,0022 ммоль) [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-5-метоксибензилиден) рутения растворяют в 100,0 г (757,6 ммоль) ДЦПД 97,0% (мольное соотношение катализатор:мономер составляет 1:350000) при 25°С. Смесь заливают в алюминиевую форму и нагревают при 60°С в течение 15 минут, затем температуру поднимают до 160°С и выдерживают еще 15 минут. Получают прозрачный полимер. Тg (стеклования) составляет 109°С.
Пример 5
Полимеризация производных норборнена: смеси экзо- и эндо-диметиловых эфиров гепт[2.2.1]-ен-2,3-дикарбоновых кислот (соотношение эфиров экзо:эндо = 40:60) с использованием [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден]дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-5-метоксибензилиден) рутения.
4,46 мг (0,0068 ммоль) [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-5-метоксибензилиден) рутения растворяют в 100,0 г (476,2 ммоль) смеси экзо- и эндо-диметиловых эфиров гепт[2.2.1]-ен-2,3-дикарбоновых кислот (Mr=210 г/моль) (мольное соотношение катализатор:мономер составляет 1:70000) при 25°С. Раствор мономерной смеси заливают в алюминиевую форму и нагревают при 60°С в течение 15 минут, затем температуру поднимают до 120°С и выдерживают еще 15 минут. Получают твердый прозрачный полимер без запаха. Тg (стеклования) составляет 120°С.
Пример 6
Полимеризация производных норборнена: смеси экзо- и эндо-диметиловых эфиров гепт[2.2.1]-ен-2,3-дикарбоновых кислот (соотношение эфиров экзо:эндо = 40:60) с использованием [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден]дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-5-метоксибензилиден) рутения.
2,62 мг (0,0040 ммоль) [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден]дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-5-метоксибензилиден) рутения растворяют в 100,0 г (476,2 ммоль) смеси экзо- и эндо-диметиловых эфиров гепт[2.2.1]-ен-2,3-дикарбоновых кислот (Mr=210 г/моль) (мольное соотношение катализатор:мономер составляет 1:120000) при 25°С. Раствор мономерной смеси заливают в алюминиевую форму и нагревают при 60°С в течение 15 минут, затем температуру поднимают до 120°С и выдерживают еще 15 минут. Получают твердый прозрачный полимер без запаха. Тg (стеклования) составляет 98 °С.
Пример 7
Устойчивость [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро (2-(N,N-диметиламинометил)-5-метоксибензилиден) рутения в дициклопентадиене.
7,22 мг (0,011 ммоль) [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро (2-(N,N-диметиламинометил)-5-метоксибензилиден) рутения растворяют в 100,0 г ДЦПД (мольное соотношение катализатор:мономер составляет 1:70000) при 20°С. Полученный раствор выдерживают при 20°С 6 часов. Затем раствор мономера с катализатором заливают в алюминиевую форму и нагревают при 60°С в течение 15 минут, затем температуру поднимают до 160 °С и выдерживают еще 15 минут. Получают твердый прозрачный образец полимера без запаха. Тg (стеклования) составляет 144°С.
Пример 8
Устойчивость [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро (2-(N,N-диметиламинометил)-5-метоксибензилиден) рутения в дициклопентадиене.
7,22 мг (0,011 ммоль) [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро (2-(N,N-диметиламинометил)-5-метоксибензилиден) рутения растворяют в 100,0 г ДЦПД (мольное соотношение катализатор:мономер составляет 1:70000) при 20°С. Полученный раствор выдерживают при 20°С 10 часов. Затем раствор мономера с катализатором заливают в алюминиевую форму и нагревают при 60°С в течение 15 минут, затем температуру поднимают до 160°С и выдерживают еще 15 минут. Получают твердый прозрачный образец полимера без запаха. Тg (стеклования) составляет 143°С.

Claims (4)

1. Рутениевый катализатор метатезисной полимеризации с раскрытием цикла, представляющий собой [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-5-метоксибензилиден) рутений формулы:
2. Способ метатезисной полимеризации с раскрытием цикла циклических олефинов, характеризующийся тем, что полимеризацию проводят с использованием катализатора по п. 1 при мольном соотношении катализатор : мономер от 1:60000 до 1:350000.
3. Способ по п. 2, в котором в качестве циклических олефинов выбирают дициклопентадиен, норборнен, производные норборнена и дициклопентадиена, циклооктадиен, циклооктен.
RU2022129062A 2022-11-09 Рутениевый катализатор и применение его в реакции метатезиса RU2805057C1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2805057C1 true RU2805057C1 (ru) 2023-10-11

Family

ID=

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2374269C2 (ru) * 2008-01-09 2009-11-27 ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "СИБУР Холдинг" Рутениевый катализатор полимеризации дициклопентадиена и способ его получения (варианты)
RU2375379C1 (ru) * 2008-05-22 2009-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенный центр исследований и разработок" Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена, способ его получения (варианты) и способ его полимеризации
RU2578593C1 (ru) * 2014-12-29 2016-03-27 Роман Витальевич Аширов Рутениевый катализатор, способ его получения и применение в реакции метатезиса

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2374269C2 (ru) * 2008-01-09 2009-11-27 ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "СИБУР Холдинг" Рутениевый катализатор полимеризации дициклопентадиена и способ его получения (варианты)
RU2375379C1 (ru) * 2008-05-22 2009-12-10 Общество с ограниченной ответственностью "Объединенный центр исследований и разработок" Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена, способ его получения (варианты) и способ его полимеризации
RU2578593C1 (ru) * 2014-12-29 2016-03-27 Роман Витальевич Аширов Рутениевый катализатор, способ его получения и применение в реакции метатезиса

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1200503B1 (en) Process for the polymerisation of cycloolefins and polymerisable cycloolefins
KR100497024B1 (ko) 고복분해 활성 루테늄 및 오스뮴 금속 카르벤 착화합물
JP4271942B2 (ja) シクロオレフィンの選択的開環クロス−メタセシス
EP3107655B1 (en) Catalysts and methods for ring opening metathesis polymerization
Sauvage et al. Homobimetallic Ruthenium–N‐Heterocyclic Carbene Complexes: Synthesis, Characterization, and Catalytic Applications
CN1373756A (zh) 咪唑烷基金属卡宾易位催化剂
Haigh et al. Nature of the propagating species in ring-opening metathesis polymerizations of oxygen-containing monomers using well-defined ruthenium initiators
CN107987107B (zh) 钌卡宾催化剂及其催化的降冰片烯开环易位聚合反应
Yang et al. Ring-opening metathesis polymerization of cis-5-norbornene-endo-2, 3-dicarboxylic anhydride derivatives using the grubbs third generation catalyst
ES2937742T3 (es) Síntesis y caracterización de catalizadores de metátesis
CN109651598B (zh) 一种钌金属复合催化剂及其应用
RU2805057C1 (ru) Рутениевый катализатор и применение его в реакции метатезиса
Ke et al. Selective ring-opening metathesis polymerization (ROMP) of cyclobutenes. Unsymmetrical ladderphane containing polycyclobutene and polynorbornene strands
RU2375379C1 (ru) Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена, способ его получения (варианты) и способ его полимеризации
JP2015527306A (ja) ルテニウムインデニリデン錯体を調製するための方法
RU2374269C2 (ru) Рутениевый катализатор полимеризации дициклопентадиена и способ его получения (варианты)
CA2752821A1 (en) Thermally switchable ruthenium initiators
WO2003027079A1 (fr) Complexes de ruthenium, leur procede de preparation, et procedes de production de polymeres a anneau ouvert de cycloolefines et de produits d'hydrogenation associes, au moyen desdits complexes en tant que catalyseurs
RU2377257C1 (ru) Способ получения катализатора метатезисной полимеризации дициклопентадиена
RU2578593C1 (ru) Рутениевый катализатор, способ его получения и применение в реакции метатезиса
JP4096487B2 (ja) 開環メタセシス重合体水素化物の製造方法
RU2669562C1 (ru) Способ получения аддитивного полимера на основе дициклопентадиена (варианты)
RU2583790C1 (ru) Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена, содержащий тиобензилиденовый фрагмент и способ его получения
RU2560151C1 (ru) Рутениевый катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена в форме катионного комплекса и способ его получения
RU2545179C1 (ru) Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена в форме рутениевого комплекса и способ его получения