RU2578593C1 - Рутениевый катализатор, способ его получения и применение в реакции метатезиса - Google Patents

Рутениевый катализатор, способ его получения и применение в реакции метатезиса Download PDF

Info

Publication number
RU2578593C1
RU2578593C1 RU2014154206/04A RU2014154206A RU2578593C1 RU 2578593 C1 RU2578593 C1 RU 2578593C1 RU 2014154206/04 A RU2014154206/04 A RU 2014154206/04A RU 2014154206 A RU2014154206 A RU 2014154206A RU 2578593 C1 RU2578593 C1 RU 2578593C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalyst
ruthenium
metathesis
imidazolidinylidene
trimethylphenyl
Prior art date
Application number
RU2014154206/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Роман Витальевич Аширов
Галина Сергеевна Боженкова
Станислав Андреевич Киселев
Маргарита Каримовна Заманова
Original Assignee
Роман Витальевич Аширов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Роман Витальевич Аширов filed Critical Роман Витальевич Аширов
Priority to RU2014154206/04A priority Critical patent/RU2578593C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2578593C1 publication Critical patent/RU2578593C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/42Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/72Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from metals not provided for in group C08F4/44
    • C08F4/80Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from metals not provided for in group C08F4/44 selected from iron group metals or platinum group metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F15/00Compounds containing elements of Groups 8, 9, 10 or 18 of the Periodic Table
    • C07F15/0006Compounds containing elements of Groups 8, 9, 10 or 18 of the Periodic Table compounds of the platinum group
    • C07F15/0046Ruthenium compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к металлорганической химии, в частности к способу получения карбениевого комплекса рутения и способу метатезисной полимеризации циклических олефинов. Получаемые полимеры по данному изобретению могут использоваться в качестве конструкционных пластиков. Катализатор метатезиса представляет собой [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро (2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметоксибензилиден) рутений формулы (1). Способ получения катализатора заключается в том, что [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро (2-изопропоксифенилметилен) рутения (катализатор Граббса II-го поколения) подвергают взаимодействию с 2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметоксистиролом в толуоле при нагревании в инертной атмосфере. Способ метатезисной полимеризации с раскрытием цикла циклических олефинов характеризуется тем, что полимеризацию осуществляют с использованием заявленного катализатора при мольном соотношении катализатор:мономер от 1:70000 до 1:300000. Технический результат выражается в улучшении растворимости и устойчивости катализатора в мономерах и растворителях, тем самым расширяя круг применяемых мономеров, а также в снижении расхода катализатора и возможности осуществлять контроль времени начала процесса полимеризации. 3 н.п. ф-лы, 9 пр.
Формула (1)

Description

Предшествующий уровень техники
Метатезис олефинов - это каталитический процесс, включающий ключевую стадию реакции между олефином и алкилиденовым комплексом переходного металла, в результате которой образуется нестабильное промежуточное соединение (металлциклобутан), которое распадается с образованием нового олефина и алкилиденового комплекса переходного металла (уравнение 1). Реакции этого типа являются обратимыми и конкурируют друг с другом, таким образом, состав конечных продуктов в значительной степени зависит от скоростей прямой и обратной реакции или, если в результате реакции образуются летучие или нерастворимые продукты, происходит смещение равновесия.
Figure 00000001
Существует большое количество видов реакции метатезиса, например, СМ - кросс-метатезис (2), RCM - метатезис с закрытием цикла (3), ADMET - метатезис ациклических диенов (4), ROMP - метатезисная полимеризация с раскрытием цикла (5), ROCM - метатезис с раскрытием цикла и кросс-метатезис (6) и другие.
Наиболее широким применением реакции метатезиса олефинов является реакционное литье под давлением (RIM) дициклопентадиена (ДЦПД), которое является примером метатезисной полимеризации с раскрытием цикла; ROMP производных норборнена; этенолиз - химический процесс, в котором олефины расщепляются при использовании этилена в качестве реагента; деполимеризация ненасыщенных полимеров.
Figure 00000002
Figure 00000003
Figure 00000004
Figure 00000005
Figure 00000006
Figure 00000007
Наиболее большим интересом пользуется кросс-метатезис двух различных олефинов (реакция 2b) по сравнению с СМ одинаковых олефинов (уравнение 2а). Реакции конденсации с участием диенов ведут к образованию линейных и циклических диенов, олигомеров и, в конечном итоге, линейных или циклических полимеров (уравнение 4). При внутримолекулярной реакции конденсации диена образуется циклический алкен, такой процесс называется метатезис с закрытием цикла (уравнение 3). Циклические олефины, вступая в реакцию метатезиса, раскрываются и олигомеризуются или полимеризуются (метатезисная полимеризация с раскрытием цикла - уравнение 5). Если алкилиденовый комплекс катализатора реагирует более медленно с циклическим олефином, чем с углерод-углерод двойной связью в растущей цепи полимера, то наблюдается «живая метатезисная полимеризация с раскрытием цикла». Напряженные циклические олефины раскрываются под действием катализатора со вторым олефином по механизму кросс-метатезиса. Продукты данного процесса содержат концевые винильные группы, по которым далее могут пойти реакции метатезиса. Таким образом, условия реакции должны быть оптимизированы, чтобы получить целевой продукт (уравнение 6).
Кросс-метатезис двух различных олефинов, в результате которого образуются новые олефины, отличные от исходных, имеет особое коммерческое значение. В промышленности наиболее предпочтителен кросс-метатезис этилена и олефина с производством линейных α-олефинов. Линейные α-олефины используются в качестве мономеров и сомономеров для получения полимеров или в качестве интермедиатов в производстве эпоксидов, аминов, синтетических жирных кислот и др. Технология превращения олефинов, основанная на Phillips Triolefin процессе, является примером реакции этенолиза и представляет собой превращение этилена и бутена-2 в пропилен. В этих процессах применяются гетерогенные катализаторы на основе оксидов вольфрама и рения, которые оказались неэффективными в реакциях с олефинами, содержащими функциональные группы.
Несколько металл-карбеновых комплексов известны для реакции метатезиса олефинов, однако все структуры различаются в карбеновой части. В международных заявках WO 9604289 и WO 9706185 описаны катализаторы метатезиса, имеющие общую структуру
Figure 00000008
где М - Os или Ru, R и R1 органическая часть от карбенового фрагмента, X и X1 - анионные лиганды и L и L1 - представляют собой нейтральные доноры электронов. «Анионные лиганды», согласно литературным данным, это отрицательно заряженные лиганды, несущие полную электронную оболочку при удалении их от металлического центра. Широко известный пример этого класса соединений является катализатор Граббса 1-го поколения.
Figure 00000009
Другим хорошо известным примером соединений этого класса является катализатор Граббса II-го поколения, который описан в международной заявке WO 0071554 и гекса-координированный катализатор Граббса III-го поколения, описанный в заявке WO 03011455.
Figure 00000010
Figure 00000011
Катализатор Граббса II-го поколения Катализатор Граббса III-го поколения
Особый интерес представляют катализаторы типа Ховейды-Граббса (US 2002107138), в которых используются отличные от предыдущих катализаторов нуклеофильные лиганды для улучшения термической устойчивости и обеспечиваемой каталитической активности в реакциях метатезиса замещенных олефинов. Однако недостатками катализаторов типа Ховейды-Граббса являются низкая каталитическая активность и устойчивость к высоким температурам, а также данные катализаторы являются более дорогостоящими.
В заявке на патент US 2013296511 описываются катализаторы метатезиса, представляющие собой рутениевые комплексы следующих структур 5 и 6.
Катализатор структуры (5) обладает продолжительным индуктивным периодом в процессе метатезисной полимеризации, что позволяет проводить контролируемую полимеризацию дициклопентадиена. При использовании этого катализатора полимеризация начинается через 25 минут при температуре 30°С и мольном соотношении мономер:катализатор 30000:1. Недостатком такого катализатора является необходимость использования больших количеств катализатора по отношению к мономеру для достижения высокой степени полимеризации.
Figure 00000012
Figure 00000013
В случае применения катализатора (6) процесс метатезисной полимеризации дициклопентадиена начинается через 4 минуты при 30°С и мольном соотношении мономер:катализатор 30000:1. Недостатком этого катализатора является короткий индукционный период, что затрудняет контроль за началом протеканием процесса полимеризации. К недостаткам прототипа также относится необходимость использования больших количеств дорогостоящего катализатора по отношению к мономеру, что приводит к увеличению стоимости конечного продукта.
Схожие структуры катализаторов метатезиса с упомянутыми выше катализаторами описаны в международной заявке WO 2011079439 (7, 8).
Figure 00000014
Figure 00000015
В данной заявке описывается синтез представленных комплексов с использованием катализатора Граббса II-го поколения. Недостатком способа получения катализаторов по заявке WO 2011079439 является низкий выход продукта, который составляет от 9 до 32%. Это обусловлено использованием хлорида меди и хлористого метилена, который не позволяет вести синтез при температуре выше 40°С. Кроме того, при использовании данных катализаторов в реакции метатезиса требуется большой расход катализатора (мольное соотношение катализатор:мономер=1/1000), что также приводит к увеличению стоимости конечных материалов.
Наиболее близким по свойствам и структуре к заявленному катализатору является ряд структур, опубликованных в следующих заявках и патентах US 2013296511 (9), RU 2374269 (9), RU 2409420 (10), RU 2436801 (9, 10).
Figure 00000016
Figure 00000017
Синтез катализатора, отвечающего структуре (9), также имеет недостатки, а именно низкий выход целевого продукта (78%). В патентах RU 2409420 и RU 2436801 описан синтез катализаторов с использованием катализатора Граббса I-го поколения, где описан многостадийный процесс и, как следствие, продукт получается с невысоким выходом 60 и 74% соответственно. В патенте RU 2374269 описан синтез катализатора (9). Синтез катализатора проводится в одну стадию, с использованием катализатора Граббса II-го поколения. Выход катализатора, полученного по описанному способу, составляет 83%. Недостатками катализаторов структуры (9) и (10) является низкая растворимость в растворителях и мономерах, а также низкая устойчивость катализатора в мономере.
Задачей настоящего изобретения является создание новых эффективных катализаторов для проведения контролируемой метатезисной полимеризации с раскрытием цикла, способа его получения, а также способа полимеризации дициклопентадиена и производных норборнена.
В соответствии с поставленной задачей объектом изобретения является катализатор метатезисной полимеризации с раскрытием цикла, а именно [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден]дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметоксибензилиден рутений, который имеет следующую структурную формулу:
Figure 00000018
Неожиданно было обнаружено, что благодаря введению алкоксильных групп в N-хелатирующий лиганд рутениевого комплекса, заявленный катализатор проявляют хорошую растворимость в мономере и неполярных растворителях. Из-за электронодонорного эффекта, оказываемого на ароматический цикл бензилиденового фрагмента катализатора, координационная связь N-Ru становится более прочной и катализатор приобретает большую термическую устойчивость, толерантность к функциональным группам мономеров, а также к примесям, содержащимся в мономерах, меньшую чувствительность к кислороду и влаге воздуха и, как следствие, высокую стабильность при хранении. Заявленный катализатор проявляют активность в процессе метатезисной полимеризации с раскрытием цикла дициклопентадиена, циклооктена, циклооктадиена и производных норборнена при мольном соотношении мономер:катализатор от 70000:1 до 300000:1.
Также объектом изобретения является способ получения катализатора, заключающийся в том, что 2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметоксистирол подвергают взаимодействию с [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден]дихлоро(2-изопропоксифенилметилен) рутения (катализатор Ховейды-Граббса II-го поколения) в толуоле. Данный способ прост в аппаратурном оформлении, протекает в одну стадию и выход продукта составляет 97%.
Еще одним объектом изобретения является способ получения полимеров из дициклопентадиена, циклооктена, циклооктадиена и производных норборнена методом метатезисной полимеризации с раскрытием цикла, заключающийся в том, что полимеризацию проводят в присутствии предложенного катализатора, позволяющего контролировать индукционный период процесса полимеризации, при мольном соотношении мономер:катализатор от 70000:1 до 300000:1.
Достигаемый технический результат выражается в улучшении растворимости и устойчивости катализатора в мономерах и растворителях, тем самым расширяя круг применяемых мономеров, а также в снижении расхода катализатора и возможности осуществлять контроль времени начала процесса полимеризации.
Пример 1. Получение [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро (2-(N,N-диметиаминометил)-4,5-диметоксибензилиден) рутения.
Синтез предпочтительно вести в атмосфере азота. В круглодонной колбе объемом 250 мл, снабженной магнитной мешалкой, растворяют 3,133 г (5,0 ммоль) катализатора Ховейды-Граббса II-го поколения ([1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден]дихлоро(2-изопропоксифенилметилен) рутений) в 100 мл сухого толуола. Затем в раствор добавляют 1,220 г (5,5 ммоль) 2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметоксистирола. Реакционную массу перемешивают при температуре 75°С в течение 2 ч, контроль протекания реакции ведут методом тонкослойной хроматографии. После завершения реакции из реакционной массы при пониженном давлении и температуре не выше 75°С отгоняют толуол. Получившийся темно-зеленый остаток суспендируют в 50 мл пентана и фильтруют. Продукт на фильтре еще раз промывают пентаном (40 мл) и дважды сухим метанолом по 30 мл. Продукт сушат в вакуумном сушильном шкафу при температуре 40-50°С. Получают 3,220 г катализатора темно-зеленого цвета. Выход составляет 94%, чистота продукта по данным ЯМР 1Н спектроскопии составляет 97%. ЯМР 1Н (CDCl3, 400 МГц), м.д.: 18,37 (1Н, с); 7,04 (1Н, с); 6,47 (1H, с); 6,26 (1Н, с); 4,07 (6Н, ш.с.); 3,83 (3Н, с); 3,81 (3Н, с); 2,61 (6Н, ш.с); 2,34 (12Н, с); 1,88 (6Н, с).
Пример 2. Полимеризация дициклопентадиена с использованием [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден]дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметокси-бензилиден) рутения.
5,22 мг (0,0076 ммоль) [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметоксибензилиден) рутения (Мr=686,19 г/моль) растворяют в 100,0 г (757,6 ммоль) ДЦПД 97,0% (мольное соотношение катализатор:мономер составляет 1:100000) при 25°С. Смесь заливают в алюминиевую форму и нагревают при 60°С в течение 15 минут, затем температуру поднимают до 160°С и выдерживают еще 15 минут. Получают твердый прозрачный полимер без запаха. Tg (стеклования) составляет 142°С.
Пример 3. Полимеризация дициклопентадиена с использованием [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден]дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметокси-бензилиден) рутения.
2,60 мг (0,0038 ммоль) [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметоксибензилиден) рутения растворяют в 100,0 г (757,6 ммоль) ДЦПД 97,0% (мольное соотношение катализатор:мономер составляет 1:200000) при 25°С. Смесь заливают в алюминиевую форму и нагревают при 60°С в течение 15 минут, затем температуру поднимают до 160°С и выдерживают еще 15 минут. Получают твердый прозрачный полимер без запаха. Tg (стеклования) составляет 138°С.
Пример 4. Полимеризация дициклопентадиена с использованием [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден]дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметокси-бензилиден) рутения.
1,73 мг (0,0025 ммоль) [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметоксибензилиден) рутения растворяют в 100,0 г (757,6 ммоль) ДЦПД 97,0% (мольное соотношение катализатор:мономер составляет 1:300000) при 25°С. Смесь заливают в алюминиевую форму и нагревают при 60°С в течение 15 минут, затем температуру поднимают до 160°С и выдерживают еще 15 минут. Получают твердый прозрачный полимер без запаха. Tg (стеклования) составляет 132°С.
Пример 5. Полимеризация смеси экзо- и эндо-диметиловых эфиров гепт[2.2.1]-ен-2,3-дикарбоновых кислот (соотношение эфиров экзо:эндо=40:60) с использованием [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден]дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметокси-бензилиден) рутения.
4,67 мг (0,0068 ммоль) [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметоксибензилиден) рутения растворяют в 100,0 г (476,2 ммоль) смеси экзо- и эндо-диметиловых эфиров гепт[2.2.1]-ен-2,3-дикарбоновых кислот (Мr=210 г/моль) (мольное соотношение катализатор:мономер составляет 1:70000) при 25°С. Раствор мономерной смеси заливают в алюминиевую форму и нагревают при 60°С в течение 15 минут, затем температуру поднимают до 120°С и выдерживают еще 15 минут. Получают твердый прозрачный полимер без запаха. Tg (стеклования) составляет 110°С.
Пример 6. Полимеризация смеси экзо- и эндо-диметиловых эфиров гепт[2.2.1]-ен-2,3-дикарбоновых кислот (соотношение эфиров экзо:эндо = 40:60) с использованием [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2- имидазолидинилиден]дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметоксибензилиден) рутения.
3,63 мг (0,0053 ммоль) [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметоксибензилиден) рутения растворяют в 100,0 г (476,2 ммоль) смеси экзо- и эндо-диметиловых эфиров гепт[2.2.1]-ен-2,3-дикарбоновых кислот (Мr=210 г/моль) (мольное соотношение катализатор:мономер составляет 1:90000) при 25°С. Раствор мономерной смеси заливают в алюминиевую форму и нагревают при 60°С в течение 15 минут, затем температуру поднимают до 120°С и выдерживают еще 15 минут. Получают твердый прозрачный полимер без запаха. Tg (стеклования) составляет 100°С.
Пример 7. Полимеризация смеси экзо- и эндо-диметиловых эфиров гепт[2.2.1]-ен-2,3-дикарбоновых кислот (соотношение эфиров экзо:эндо=40:60) с использованием [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден]дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметокси-бензилиден) рутения.
2,72 мг (0,0040 ммоль) [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро(2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметоксибензилиден) рутения растворяют в 100,0 г (476,2 ммоль) смеси экзо- и эндо-диметиловых эфиров гепт[2.2.1]-ен-2,3-дикарбоновых кислот (Мr=210 г/моль) (мольное соотношение катализатор:мономер составляет 1:120000) при 25°С. Раствор мономерной смеси заливают в алюминиевую форму и нагревают при 60°С в течение 15 минут, затем температуру поднимают до 120°С и выдерживают еще 15 минут. Получают твердый прозрачный полимер без запаха. Tg (стеклования) составляет 98°С.
Пример 8. Устойчивость [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро (2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметоксибензилиден) рутения в дициклопентадиене.
7,43 мг (0,011 ммоль) [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро (2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметоксибензилиден) рутения растворяют в 100,0 г ДЦПД (мольное соотношение катализатор:мономер составляет 1:70000) при 20°С. Полученный раствор выдерживают при 20°С 6 часов. Затем раствор мономера с катализатором заливают в алюминиевую форму и нагревают при 60°С в течение 15 минут, затем температуру поднимают до 160°С и выдерживают еще 15 минут. Получают твердый прозрачный образец полимера без запаха. Tg (стеклования) составляет 144°С.
В случае использования прототипа (структура 9), полученного по способу, описанному в патенте RU 2374269, 6,89 мг (0,011 ммоль) [1,3-бис-(2.4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро (2-N,N-диметиламинометилфенилметилен)рутения растворяют в 100,0 г ДЦПД (мольное соотношение катализатор:мономер составляет 1:70000) при 20°С. Полученный раствор выдерживают при 20°С 6 часов. Затем раствор мономера с катализатором заливают в алюминиевую форму и нагревают при 60°С в течение 15 минут, затем температуру поднимают до 160°С и выдерживают еще 15 минут. Получают твердый прозрачный образец полимера без запаха. Tg (стеклования) составляет 140°С.
Пример 9. Устойчивость [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро (2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметоксибензилиден) рутения в дициклопентадиене.
7,43 мг (0,011 ммоль) [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро (2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметоксибензилиден) рутения растворяют в 100,0 г ДЦПД (мольное соотношение катализатор:мономер составляет 1:70000) при 20°С. Полученный раствор выдерживают при 20°С 10 часов. Затем раствор мономера с катализатором заливают в алюминиевую форму и нагревают при 60°С в течение 15 минут, затем температуру поднимают до 160°С и выдерживают еще 15 минут. Получают твердый прозрачный образец полимера без запаха. Tg (стеклования) составляет 143°С.
По прототипу RU 2374269 6,89 мг (0,011 ммоль) [1,3-бис-(2.4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро (2-N,N-диметиламинометилфенилметилен)рутения растворяют в 100,0 г ДЦПД (мольное соотношение катализатор:мономер составляет 1:70000) при 20°С. Полученный раствор выдерживают при 20°С 10 часов. Затем раствор мономера с катализатором заливают в алюминиевую форму и нагревают при 60°С в течение 15 минут, затем температуру поднимают до 160°С и выдерживают еще 15 минут. Получают твердый прозрачный образец полимера со значительным запахом мономера. Tg (стеклования) составляет 98°С.

Claims (4)

1. Рутениевый катализатор метатезисной полимеризации с раскрытием цикла, представляющий собой [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро (2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметоксибензилиден) рутений формулы:
Figure 00000019
2. Способ получения катализатора по п. 1, отличающийся тем, что [1,3-бис-(2,4,6-триметилфенил)-2-имидазолидинилиден] дихлоро (2-изопропоксифенилметилен) рутения (катализатор Граббса II-го поколения) подвергают взаимодействию с 2-(N,N-диметиламинометил)-4,5-диметоксистиролом в толуоле при нагревании в инертной атмосфере.
3. Способ метатезисной полимеризации с раскрытием цикла циклических олефинов, характеризующийся тем, что полимеризацию проводят с использованием катализатора по п. 1 при мольном соотношении катализатор: мономер от 1:70000 до 1:300000.
4. Способ по п.3, в котором качестве циклических олефинов выбирают дициклопентадиен, норборнен, производные норборнена, циклооктадиен, циклооктен.
RU2014154206/04A 2014-12-29 2014-12-29 Рутениевый катализатор, способ его получения и применение в реакции метатезиса RU2578593C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014154206/04A RU2578593C1 (ru) 2014-12-29 2014-12-29 Рутениевый катализатор, способ его получения и применение в реакции метатезиса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014154206/04A RU2578593C1 (ru) 2014-12-29 2014-12-29 Рутениевый катализатор, способ его получения и применение в реакции метатезиса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2578593C1 true RU2578593C1 (ru) 2016-03-27

Family

ID=55656745

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014154206/04A RU2578593C1 (ru) 2014-12-29 2014-12-29 Рутениевый катализатор, способ его получения и применение в реакции метатезиса

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2578593C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2647858C1 (ru) * 2017-03-03 2018-03-21 Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") Способ получения диспергирующей присадки к дизельному топливу и диспергирующая присадка к дизельному топливу
RU2805057C1 (ru) * 2022-11-09 2023-10-11 Роман Витальевич Аширов Рутениевый катализатор и применение его в реакции метатезиса

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2435778C2 (ru) * 2005-07-04 2011-12-10 Заннан Сайтех Ко., Лтд. Лиганд комплекса рутения, комплекс рутения, катализатор комплекса рутения и способы его получения и применения

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2435778C2 (ru) * 2005-07-04 2011-12-10 Заннан Сайтех Ко., Лтд. Лиганд комплекса рутения, комплекс рутения, катализатор комплекса рутения и способы его получения и применения

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Ferstl Wolfgang, Sakodinskaya Inna K., Beydoun-Sutter Nohma, Le Borgne Guy, Pfeffer Michel, Ryabov Alexander D. Mechanism of Alkyne Insertion into the Ru-C Bonds of Orthoruthenated Compounds Featuring Similarity of the Ru(II) and Pd(II) Reactions. (Division of Chemistry, G. V. Plekhanov Russian Economic Academy, Moscow, 113054, Russia) Organometallics, 16(3), 411-418 (English) 1997.. *
Р.В.Аширов и др. Кинетика метатезисной полимеризации 5,6-ди(метоксикарбонил)бицикло[2.2.1]гепт-2-енов на оригинальном катализаторе типа Ховейды-Граббса II. Кинетика и катализ, 2013, том 54. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2647858C1 (ru) * 2017-03-03 2018-03-21 Публичное акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" (ПАО "НК "Роснефть") Способ получения диспергирующей присадки к дизельному топливу и диспергирующая присадка к дизельному топливу
RU2805057C1 (ru) * 2022-11-09 2023-10-11 Роман Витальевич Аширов Рутениевый катализатор и применение его в реакции метатезиса

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4271942B2 (ja) シクロオレフィンの選択的開環クロス−メタセシス
Monsaert et al. Latent olefin metathesis catalysts
KR100333761B1 (ko) 고복분해활성루테늄및오스뮴금속카르벤착화합물의이용방법
EP2116302B1 (en) Catalyst complex with a heterocyclic carbene ligand
RU2674471C2 (ru) Катализаторы на основе переходного металла 8 группы, способ их получения и способ их применения в реакции метатезиса
EP2943499B1 (en) Catalyst complexes with carbene ligand and method for making same and use in metathesis reaction
Sauvage et al. Homobimetallic Ruthenium–N‐Heterocyclic Carbene Complexes: Synthesis, Characterization, and Catalytic Applications
CA2739930A1 (en) Synthesis of ruthenium or osmium metathesis catalysts
JP2000309597A (ja) ルテニウムまたはオスミウム化合物、オレフィンのメタセシス反応用触媒および該反応の開始方法
RU2578593C1 (ru) Рутениевый катализатор, способ его получения и применение в реакции метатезиса
JP7343529B2 (ja) メタセシス触媒の存在下におけるオレフィン誘導体の反応
RU2377257C1 (ru) Способ получения катализатора метатезисной полимеризации дициклопентадиена
US20150299236A1 (en) Z-selective metathesis catalysts
CN107641165B (zh) 钌金属催化剂DREAM-2nd及其在烯烃关环复分解和双环戊二烯聚合反应中的应用
RU2583790C1 (ru) Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена, содержащий тиобензилиденовый фрагмент и способ его получения
RU2805057C1 (ru) Рутениевый катализатор и применение его в реакции метатезиса
RU2560151C1 (ru) Рутениевый катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена в форме катионного комплекса и способ его получения
RU2545179C1 (ru) Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена в форме рутениевого комплекса и способ его получения
RU2574718C1 (ru) Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена, содержащий ацетамидный фрагмент, и способ его получения
JP4115799B2 (ja) オレフィンメタセシス触媒系
KR101595606B1 (ko) 신규 텅스텐 착화합물 및 이를 이용한 환상올레핀계 고분자 화합물의 제조방법
WO2023121492A1 (en) New sterically activated chelating ruthenium complexes, method of their preparation and their use in olefin metathesis reactions
RU2545176C1 (ru) Катализатор метатезисной полимеризации дициклопентадиена и способ его получения
KR101601493B1 (ko) 환상올레핀계 고분자 화합물의 개환중합용 촉매 및 이를 이용한 환상올레핀계 고분자 화합물의 제조방법
Rosebrugh Stereoselective Olefin Metathesis Processes Using Cyclometalated Ruthenium Alkylidene Complexes

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161230