RU2764563C2 - Способ наполнения тонкостенного эластичного пакета со сливным насадком - Google Patents

Способ наполнения тонкостенного эластичного пакета со сливным насадком Download PDF

Info

Publication number
RU2764563C2
RU2764563C2 RU2020115478A RU2020115478A RU2764563C2 RU 2764563 C2 RU2764563 C2 RU 2764563C2 RU 2020115478 A RU2020115478 A RU 2020115478A RU 2020115478 A RU2020115478 A RU 2020115478A RU 2764563 C2 RU2764563 C2 RU 2764563C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
main channel
filling
product
package
Prior art date
Application number
RU2020115478A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2020115478A3 (ru
RU2020115478A (ru
Inventor
Стефано ТАМАРИНДО
Original Assignee
ГУАЛА ПЭК С.п.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ГУАЛА ПЭК С.п.А. filed Critical ГУАЛА ПЭК С.п.А.
Publication of RU2020115478A3 publication Critical patent/RU2020115478A3/ru
Publication of RU2020115478A publication Critical patent/RU2020115478A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2764563C2 publication Critical patent/RU2764563C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B3/045—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles for filling flexible containers having a filling and dispensing spout, e.g. containers of the "bag-in-box"-type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B3/10—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by application of pressure to material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B3/00—Packaging plastic material, semiliquids, liquids or mixed solids and liquids, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B3/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B3/17—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles for filling valve bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/001—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves
    • B65B39/004—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers with flow cut-off means, e.g. valves moving linearly
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/18—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
    • B65B61/186—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements by applying or incorporating rigid fittings, e.g. discharge spouts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861—Spouts
    • B65D75/5866—Integral spouts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D77/00—Packages formed by enclosing articles or materials in preformed containers, e.g. boxes, cartons, sacks or bags
    • B65D77/04—Articles or materials enclosed in two or more containers disposed one within another
    • B65D77/06—Liquids or semi-liquids or other materials or articles enclosed in flexible containers disposed within rigid containers
    • B65D77/062—Flexible containers disposed within polygonal containers formed by folding a carton blank
    • B65D77/065—Spouts, pouring necks or discharging tubes fixed to or integral with the flexible container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
    • B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
    • B65D47/20—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge
    • B65D47/2018—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure
    • B65D47/2031—Closures with discharging devices other than pumps comprising hand-operated members for controlling discharge comprising a valve or like element which is opened or closed by deformation of the container or closure the element being formed by a slit, narrow opening or constrictable spout, the size of the outlet passage being able to be varied by increasing or decreasing the pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
    • B65D75/52—Details
    • B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
    • B65D75/5861—Spouts
    • B65D75/5872—Non-integral spouts
    • B65D75/5883—Non-integral spouts connected to the package at the sealed junction of two package walls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/0055—Containers or packages provided with a flexible bag or a deformable membrane or diaphragm for expelling the contents

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам заполнения указанных эластичных пакетов жидкими и полуплотными продуктами, например фруктовыми соками, йогуртами, фруктовыми пюре и т.п. Способ наполнения тонкостенной эластичной упаковки (1) со сливным насадком (6) включает в себя обеспечение внутри сливного насадка (6) главного канала (32) и внутренней камеры (30), при этом главный канал (32) переходит во внутреннюю камеру (30) через трубчатую двойную стенку (34), диаметр которой меньше диаметра главного канала (32). При этом внутренняя боковая поверхность двойной стенки (34) соединена с поверхностью главного канала (32) усеченно-конической соединительной поверхностью (36). Клапанный блок (50) содержит нормально закрытый клапан (52), который остается зажатым между двойной стенкой (34) и опорной частью (70). Наполнительный кран (104) служит для подачи продукта, которым наполняется упаковка. Подача продукта обеспечивается из наполнительного крана в главный канал (32). Деформирование откидных планок (69) осуществляется таким образом, что клапан (52) открывается под действием продукта, подаваемого в главный канал (32); прохождение продукта во внутреннюю камеру (30) обеспечивается через отверстие, образованное откидными планками (69), деформированными под действием указанного продукта. Сливной насадок (6) содержит нормально закрытый мембранный клапан (52). Наполняющая установка содержит наполнительный кран (104), по которому продукт, которым наполняется упаковка, поступает в клапан (52), снаружи сливного насадка (6) или внутри него. Технический результат заключается в создании эффективного и надежного способа наполнения эластичного пакета со сливным насадком, снабженным системой предотвращения разлива. 4 з.п. ф-лы, 12 ил.

Description

Изобретение относится к области эластичных пакетов со сливным насадком, обычно называемых "пакетами с насадком", в частности к способам заполнения указанных эластичных пакетов жидкими и полуплотными продуктами, например, фруктовыми соками, йогуртами, фруктовыми пюре и т.п.
Эластичные пакеты со сливным насадком в последнее время получили широкое распространение благодаря практичности их использования (что делает их особенно ценными изделиями для детей), универсальности использования для упаковки продуктов с очень разными физико-химическими свойствами и очень низкой стоимости.
Согласно оценке, производство эластичных пакетов со сливным насадком на сегодняшний день составляет несколько миллионов штук в год.
Таким образом, линии заполнения упаковок должны быть особенно эффективными для обеспечения высоких объемов производства, и надежными, чтобы избежать остановок производства.
Одной из наиболее острых потребностей для эластичных пакетов со сливными насадками является необходимость иметь сливной насадок, который может предотвратить случайную утечку продукта, тем более что они широко употребляются детьми.
С этой целью были разработаны сливные насадки, снабженные клапанными системами, способными предотвращать или ограничивать случайную утечку продукта (системы предотвращения разлива). Пример осуществления описан в патентном документе WO 2015/145277 настоящим Заявителем. Еще один пример варианта осуществления описан в патентном документе WO 00/30969.
Очевидно, что наполнение эластичного пакета со сливным насадком, внутри которого имеется система предотвращения разлива, создает некоторые проблемы. Например, система предотвращения разлива может отрицательно влиять на время наполнения, и, следовательно, на объемы производства.
Цель настоящего изобретения заключается в создании эффективного и надежного способа наполнения эластичного пакета со сливным насадком, снабженным системой предотвращения разлива.
Эта цель достигается с помощью способа наполнения согласно п. 1 прилагаемой формулы изобретения. Зависимые пункты формулы описывают дополнительные предпочтительные варианты осуществления изобретения.
Отличительные признаки и преимущества способа наполнения согласно настоящему изобретению станут более ясными после ознакомления с нижеприведенным подробным описанием варианта осуществления, приводимого в качестве иллюстративного и неограничивающего примера, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:
- на фиг. 1 – тонкостенный эластичный пакет со сливным насадком;
- на фиг. 2a и 2b – сливной насадок пакета, изображенного на фиг. 1;
- на фиг. 3 – вид в частичном разрезе сливного насадка, показанного на фиг. 2a и 2b;
- на фиг. 4 – вид спереди в разрезе сливного насадка, показанного на предыдущих фигурах;
- на фиг. 5 – вид в разрезе в увеличенном масштабе области V на фиг. 4;
- на фиг. 6 – вид в частичном разрезе сливного насадка, показанного на предыдущих фигурах, в конфигурации с закрытым клапаном;
- на фиг. 7 – вид в разрезе в увеличенном масштабе области VII на фиг. 6;
- на фиг. 8 – сливной насадок, показанный на фиг. 6, в конфигурации с открытым клапаном;
- на фиг. 9 – вид в разрезе в увеличенном масштабе области IX на фиг. 8; и
- на фиг. 10 и 11 – схематичное изображение наполнительного крана и заполняемого эластичного пакета согласно варианту осуществления настоящего изобретения.
На всех прилагаемых чертежах ссылочной позицией 1 обозначен эластичный пакет, представляющий собой мешок 2, образованный двумя или более стенками 4 из эластичной пленки, сложенными и соединенными друг с другом, например, сваренными по кромкам, возможно, с боковыми стенками-вставками (пакет со вставками) или с задней стенкой.
Пакет 1 содержит сливной насадок 6 (пакет с насадком) из твердого материала, герметично соединенный с мешком 2. В частности, сливной насадок 6 обычно вставляется в часть кромки мешка 2, как правило, между боковыми стенками 4.
Предпочтительно, сливной насадок 6 выполняется в виде цельного элемента с внутренней полостью из пластика, например, из полиэтилена или полипропилена, посредством инжекционного формования.
Сливной насадок 6 проходит, в целом, по продольной оси Z и включает в себя последовательно расположенные сварочную часть 8, промежуточную часть 10 и концевую часть 12.
Сварочная часть 8 содержит кольцевую опорную стенку 14, обычно круглую снаружи и цилиндрическую внутри, с внутренним отверстием 15 и множеством ребер 16, выступающих наружу относительно наружной поверхности опорной стенки 14 и расположенных параллельно друг другу в осевом направлении.
Кроме того, сварочная часть 8 содержит пару плоских боковых планок 18a, 18b, радиально выступающих из опорной стенки 14, расположенных диаметрально напротив друг друга в виртуальной плоскости, содержащей продольную ось Z.
Ребра 16 расположены на одной и на другой сторонах указанной виртуальной плоскости, проходя над опорной стенкой 14 и до конца указанных боковых планок 18a, 18b, образуя типичную структуру, по форме напоминающую лодку, настолько сильно, что указанную сварочную часть часто называют "сварочной лодочкой".
Предпочтительно, промежуточная часть 10 содержит несколько поперечных пластин 20a, 20b, 20c, например, три пластины, расположенные в виртуальных плоскостях, перпендикулярных продольной оси Z, на расстоянии друг от друга в осевом направлении.
Предпочтительно, на ближайшей к концевой части 12 пластине 20c расположены несколько соединительных элементов 22, служащих для обеспечения герметичного соединения с колпачком сливного насадка.
Как правило, концевая часть 12 содержит резьбу 26 и гладкую наружную поверхность 24.
Внутри сливной насадок 6 содержит по меньшей мере два отделения: внутреннюю камеру 30, в которую предусмотрен доступ через внутреннее отверстие 15, и главный канал 32, доступ в который обеспечивается через горлышко 28, соединяющийся с внутренней камерой 30.
Предпочтительно, внутренняя камера 30 проходит в осевом направлении от внутреннего отверстия 15 по всей сварочной части 8 и частично по промежуточной части 10; главный канал 32 проходит в осевом направлении от горлышка 28 по всей концевой части 12 и по остальному участку промежуточной части 10.
В частности, главный канал 32 переходит во внутреннюю камеру 30 через полую вилкообразную стенку 34.
Предпочтительно, указанная двойная стенка 34 имеет внутреннюю цилиндрическую боковую поверхность, диаметр которой меньше диаметра главного канала 32.
Внутренняя боковая поверхность двойной стенки 34 соединена с поверхностью главного канала 32 усеченно-конической соединительной поверхностью 36.
Двойная стенка 34 содержит кольцевую канавку 38, расположенную со стороны внутренней камеры 30.
Кроме того, на определенном осевом расстоянии от свободного конца двойной стенки 34 внутренняя камера 30 содержит кольцевой выступ 40 (непрерывный или выполненный в виде сегментов), и, предпочтительно, соединительная поверхность 44 внутренней камеры 30 между указанным кольцевым выступом 40 и указанной канавкой 38 имеет форму усеченного конуса, сужающегося к канавке.
Согласно настоящему изобретению, внутри сливного насадка 6, во внутренней камере 30, на указанной двойной стенке 34 расположен клапанный блок 50.
Указанный клапанный блок 50 включает в себя клапан 52, выполненный в виде единого элемента, предпочтительно, из силикона, и удерживающее кольцо 54, также выполненное в виде единого элемента из пластика, служащее в качестве опоры для клапана 52, а также для его установки.
Клапан 52 содержит кольцевую наружную стенку 60, кольцевую внутреннюю стенку 62, расположенную радиально внутри наружной стенки 60, промежуточную стенку 64, расположенную практически в плоскости, перпендикулярной продольной оси Z, и гибкую мембрану 66, закрывающую внутреннюю стенку 62.
Мембрана 66 содержит по меньшей мере один разрез 68, предпочтительно, множество сквозных разрезов 68, которые образуют обычно закрытые (см. фиг. 7) мембранные створки 69.
Клапан 52 установлен таким образом, что он упирается в двойную стенку 34; в частности, его наружная стенка 60 упирается в двойную стенку 34.
В целом, клапан 52 имеет вогнутый профиль со стороны главного канала 32.
В частности, мембрана 66 выполнена плоской или вогнутой со стороны главного канала и, предпочтительно, имеет выпуклый профиль со стороны внутренней камеры 30.
Удерживающее кольцо 54 содержит опорную часть 70, которая служит опорой для клапана 52, и хвостовую часть 72.
Внутри опорной части 70 расположено кольцеобразное седло 74, в которое вставляется наружная стенка 60 клапана 52, а снаружи опорной части 70 расположен радиальный выступ 76, служащий для вхождения в зацепление с защелкиванием с кольцевым выступом 40 внутренней камеры 30.
Перед радиальным выступом 76 на опорной части 70 расположена вогнутая направляющая поверхность 78, служащая для облегчения вхождения в зацепление с защелкиванием с кольцевым выступом 40.
Осевые размеры клапанного блока таковы, что указанный клапанный блок 50 располагается во внутренней камере 30, но вне секции указанной внутренней камеры 30, соответствующей сварочной части 8.
Предпочтительно, это позволяет избежать структурной деформации клапана или удерживающего кольца, или обоих указанных элементов, вследствие термического и механического воздействий, возникающих в процессе приваривания сливного насадка к мешку.
При соединении сливного насадка 6 с клапанным блоком 50 последний вставляется внутрь сливного насадка 6 со стороны внутреннего отверстия 15, после чего клапан 52 заталкивается внутрь до упора в двойную стенку 34.
Путем перемещения с усилием в осевом направлении удерживающего кольца 54 осуществляется зацепление с защелкиванием со сливным насадком, в частности, защелкиванием между радиальным выступом 76 удерживающего кольца 54 и кольцевым выступом 40 внутренней камеры.
Клапан 52, в частности, его наружная стенка 60, остается зажатым между двойной стенкой 34и опорной частью 70 удерживающего кольца.
После того, как сливной насадок 6 прикреплен к мешку 2, мешок заполняется через горлышко 28 главного канала 32 (см. фиг. 6 - 9).
В частности, наполнение осуществляется с помощью наполнительного крана, из которого выходит наполняющий продукт, который на протяжении всего этапа наполнения остается вне сливного насадка.
В способах наполнения известного уровня техники используется полая трубка, которая вставляется в главный канал, проходит сквозь мембрану клапана, отодвигая друг от друга откидные планки, и по которой наполняемый продукт подается непосредственно в мешок или во внутреннюю камеру сливного насадка.
В отличие от способа известного уровня техники, настоящим изобретением предусматривается размещение наполнительного крана снаружи сливного насадка и выпуск продукта из него.
Продукт поступает в главный канал и входит в контакт с мембраной 66 клапана 52, оказывая на неё давление снаружи, таким образом, что откидные планки 69 отгибаются внутрь, и продукт поступает во внутреннюю камеру 30.
Иными словами, откидные планки 69 мембраны 66 клапана 52 обладают достаточной гибкостью, чтобы деформироваться и отогнуться внутрь под давлением продукта, подаваемого в главный канал.
В предпочтительном варианте осуществления разливочная машина, служащая для наполнения мешка с вышеописанным сливным насадком, содержит множество разливочных блоков 100 (см. фиг. 10 и 11), каждый из которых содержит зажимающий элемент 102, взаимодействующий со сливным насадком 6, и штуцер 104 для подачи продукта, содержащий разливной конец 106, расположенный внутри зажимающего элемента 102.
В частности, зажимающий элемент 102 содержит прямой захватный канал 108, в который частично вставляется концевая часть 12 сливного насадка 6, и, в частности, диаметр которого равен диаметру гладкой наружной поверхности 24.
Кроме того, внутри зажимающего элемента 102 расположена накопительная полость 110, продукт из которой поступает в захватный канал 108, и в которой расположен разливной конец 106 штуцера 104.
Указанный разливной конец 106 содержит отверстие подачи 112, обычно закрытое, например, заслонкой 114, предпочтительно, выполненной в форме стержня.
Из отверстия подачи 112, расположенного перед горлышком 28, выходит продукт, которым заполняется пакет.
Управление заслонкой 114 можно производить таким образом, чтобы открывать и закрывать отверстие подачи 112.
Когда заслонка 114 открывает отверстие подачи 112, продукт поступает в накопительную полость 110, затем в захватный канал 108, и, по горлышку 28, в главный канал 32 сливного насадка 6, и, когда клапан 52 открывается, в мешок 2.
Усовершенствованный способ наполнения согласно настоящему изобретению удовлетворяет потребности промышленности, поскольку он является чрезвычайно надежным, не предусматривает использование конструктивно сложных полых инжекционных трубок, и, следовательно, не ставит под угрозу целостность клапана, который может быть поврежден в результате вставки полой трубки согласно известному уровню техники.
Разумеется, специалисты в данной области смогут внести изменения в описанный выше способ наполнения.
Например, согласно одному из возможных вариантов осуществления изобретения, штуцер может частично входить в главный канал сливного насадка, так что отверстие подачи 112 при этом располагается в главном канале 32, перед клапаном 52, не проходя сквозь него.
Такие варианты осуществления также входят в объем изобретения, определяемый пунктами прилагаемой формулы изобретения.

Claims (14)

1. Способ наполнения тонкостенной эластичной упаковки (1) со сливным насадком (6), включающий в себя следующие этапы:
- обеспечение внутри сливного насадка (6) главного канала (32), доступ в который обеспечивается через горлышко (28), и внутренней камеры (30), расположенной рядом с главным каналом (32), вход в которую осуществляется через внутреннее отверстие (15), расположенное напротив горлышка (28), при этом главный канал (32) переходит во внутреннюю камеру (30) через трубчатую двойную стенку (34), причем двойная стенка (34) имеет внутреннюю цилиндрическую боковую поверхность, диаметр которой меньше диаметра главного канала (32), при этом внутренняя боковая поверхность двойной стенки (34) соединена с поверхностью главного канала (32) усеченно-конической соединительной поверхностью (36);
- обеспечение клапанного блока (50), содержащего нормально закрытый клапан (52), выполненный в виде единого элемента, и удерживающее кольцо (54), при этом удерживающее кольцо (54) содержит опорную часть (70), которая служит опорой для клапана (52), и хвостовую часть (72), причем удерживающее кольцо (54) дополнительно выполнено в виде единого элемента из пластика и служит в качестве опоры для клапана (52), а также для установки клапана (52) в сливной насадок (6), при этом клапан (52) содержит гибкую мембрану (66), содержащую по меньшей мере один сквозной разрез (68), образующий откидные планки (69) мембраны (66), причем указанный клапан расположен между главным каналом (32) и внутренней камерой (30) сливного насадка (6) и клапан (52) остается зажатым между двойной стенкой (34) и опорной частью (70);
- обеспечение наполнительного крана (104), снабженного отверстием подачи (112), расположенным перед клапаном (52) и служащим для подачи продукта, которым наполняется упаковка;
- подачу продукта из наполнительного крана в главный канал (32);
- деформирование указанных откидных планок (69) таким образом, что клапан (52) открывается под действием продукта, подаваемого в главный канал (32);
- прохождение продукта во внутреннюю камеру (30) через отверстие, образованное откидными планками (69), деформированными под действием указанного продукта.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что:
- упаковка (1) представляет собой пакет (2), содержащий стенки (4), выполненные из эластичной пленки;
- сливной насадок (6) снаружи содержит сварочную часть (8) заданной длины в осевом направлении, причем указанная сварочная часть (8) сваркой закреплена между стенками (4) пакета (2);
- указанный клапан (52) расположен внутри сливного насадка, в области вне сварочной части - сварочная часть (8).
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что мембрана (66) клапана (52) по форме является плоской или вогнутой со стороны главного канала (32).
4. Способ наполнения по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что отверстие подачи расположено перед горлышком (28).
5. Способ наполнения по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что отверстие подачи расположено в главном канале (32) перед клапаном (52).
RU2020115478A 2017-10-24 2018-09-28 Способ наполнения тонкостенного эластичного пакета со сливным насадком RU2764563C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT102017000120600 2017-10-24
IT102017000120600A IT201700120600A1 (it) 2017-10-24 2017-10-24 Metodo di riempimento di un imballo a parete sottile munito di cannuccia
PCT/IB2018/057548 WO2019123030A1 (en) 2017-10-24 2018-09-28 Method for filling a thin-body flexible bag provided with a spout

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2020115478A3 RU2020115478A3 (ru) 2021-11-08
RU2020115478A RU2020115478A (ru) 2021-11-08
RU2764563C2 true RU2764563C2 (ru) 2022-01-18

Family

ID=61224427

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020115478A RU2764563C2 (ru) 2017-10-24 2018-09-28 Способ наполнения тонкостенного эластичного пакета со сливным насадком

Country Status (16)

Country Link
US (1) US10710753B2 (ru)
EP (1) EP3476750B1 (ru)
JP (1) JP7165189B2 (ru)
CN (1) CN111315658B (ru)
AU (1) AU2018392834A1 (ru)
BR (1) BR112020008106A2 (ru)
CA (1) CA3078931A1 (ru)
CL (1) CL2020001105A1 (ru)
CR (1) CR20200172A (ru)
ES (1) ES2885899T3 (ru)
IT (1) IT201700120600A1 (ru)
MX (1) MX2020004416A (ru)
PL (1) PL3476750T3 (ru)
RU (1) RU2764563C2 (ru)
WO (1) WO2019123030A1 (ru)
ZA (1) ZA202002061B (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX2020002701A (es) * 2017-09-11 2020-07-22 Liqui Box Corp Conjunto aseptico de tapa a rosca.
ES2917204T3 (es) * 2017-12-18 2022-07-07 Guala Pack Spa Boquilla y conjunto de tapón-boquilla
JP7174593B2 (ja) * 2018-10-30 2022-11-17 藤森工業株式会社 注出スパウト及び詰め替え容器から包装容器への内容物補充方法
IT201800009967A1 (it) * 2018-10-31 2020-05-01 Guala Pack Spa Chiusura per cannuccia di un imballo flessibile a pareti sottili
US10934039B2 (en) * 2018-12-31 2021-03-02 Dow Global Technologies Llc Support system for filling a flexible container
US11299300B2 (en) * 2019-05-06 2022-04-12 ChooMee Inc. Pouch filling station
IT202000007678A1 (it) * 2020-04-09 2021-10-09 Seko Spa Staffa per il supporto di un contenitore collassabile
CN112357375B (zh) * 2020-11-17 2022-07-26 江苏威拉里新材料科技有限公司 一种金属粉真空收集装置
US20230040059A1 (en) * 2021-08-09 2023-02-09 Ilc Dover Lp Controlling a fluid flow
US11702252B2 (en) 2021-09-17 2023-07-18 Cheer Pack North America LLC Tamper-evident closure for container

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5975163A (en) * 1997-07-18 1999-11-02 Techpack S.R.L. Bag filling valve for viscous fluids
WO2000030969A2 (en) * 1998-11-19 2000-06-02 Seaquist Closures Foreign, Inc. Valve-containing fitment for package
EP2241507A1 (en) * 2009-04-15 2010-10-20 Flextech S.r.l. Apparatus for filling flexible containers with a fluid, for example foodstuffs, such as cream, yoghurt, fruit juices and purées, vegetables and similar
US20170066563A1 (en) * 2014-03-19 2017-03-09 Hoffmann Neopac Ag One-way valve for a compressible container and container with such a valve
US20170088318A1 (en) * 2015-09-30 2017-03-30 Dow Global Technologies Llc Fitment with Valve and Ethylene/a-Olefin Multi-Block Copolymer

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5409144A (en) * 1991-12-06 1995-04-25 Liquid Molding Systems Inc. Dispensing valve for packaging
US5213236A (en) * 1991-12-06 1993-05-25 Liquid Molding Systems, Inc. Dispensing valve for packaging
JP2004059071A (ja) * 2002-07-29 2004-02-26 Oshio Sangyo Kk 注出口付き包装袋及び注出口
US20080105328A1 (en) * 2002-11-20 2008-05-08 Desmond James F Travel storage systems
PL1731426T3 (pl) * 2005-06-10 2008-02-29 Indag Gesellschaft Fuer Ind Mbh & Co Betriebs Kg Sposób i urządzenie do napełniania cieczami worków foliowych z szyjką
JP5138173B2 (ja) 2006-03-31 2013-02-06 株式会社フジシールインターナショナル スパウト及びスパウト付きパウチ容器
KR200449700Y1 (ko) * 2008-02-11 2010-08-02 애경산업(주) 스파우트 구조체
TW201036868A (en) 2009-04-13 2010-10-16 Joy Ride Tech Co Ltd Boat having power supply follow-carrier
JP2011240959A (ja) 2010-05-18 2011-12-01 Shefco Co Ltd スパウト付包装容器
US20130074456A1 (en) * 2011-09-23 2013-03-28 Infantino, Llc Method and system for filling food pouches
GB2577632B (en) * 2012-03-16 2020-07-08 Aptargroup Inc Dispensing valve
GB2504289A (en) * 2012-07-24 2014-01-29 Rifat Jan Paste dispenser and paste receiving pouches
JP2017508682A (ja) 2014-03-25 2017-03-30 グアラ パック エッセ．ピー．アー．ＧＵＡＬＡ ＰＡＣＫ Ｓ．ｐ．Ａ． 閉塞体デバイスを備えた可撓性ポーチ用の注ぎ口
FR3026393B1 (fr) * 2014-09-30 2016-11-25 Albea Le Treport Flacon remplissable de distribution d’un produit fluide
JP7132979B2 (ja) 2019-07-26 2022-09-07 三洋化成工業株式会社 トナー用ポリエステル樹脂及びトナーの製造方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5975163A (en) * 1997-07-18 1999-11-02 Techpack S.R.L. Bag filling valve for viscous fluids
WO2000030969A2 (en) * 1998-11-19 2000-06-02 Seaquist Closures Foreign, Inc. Valve-containing fitment for package
US6131806A (en) * 1998-11-19 2000-10-17 Aptargroup, Inc. Dispensing structure incorporating a valve-containing fitment for mounting to a container and a package with a dispensing structure
EP2241507A1 (en) * 2009-04-15 2010-10-20 Flextech S.r.l. Apparatus for filling flexible containers with a fluid, for example foodstuffs, such as cream, yoghurt, fruit juices and purées, vegetables and similar
US20170066563A1 (en) * 2014-03-19 2017-03-09 Hoffmann Neopac Ag One-way valve for a compressible container and container with such a valve
US20170088318A1 (en) * 2015-09-30 2017-03-30 Dow Global Technologies Llc Fitment with Valve and Ethylene/a-Olefin Multi-Block Copolymer

Also Published As

Publication number Publication date
MX2020004416A (es) 2020-08-06
CL2020001105A1 (es) 2020-08-14
JP2021500276A (ja) 2021-01-07
CN111315658B (zh) 2021-12-10
EP3476750B1 (en) 2021-06-02
JP7165189B2 (ja) 2022-11-02
RU2020115478A3 (ru) 2021-11-08
US10710753B2 (en) 2020-07-14
AU2018392834A1 (en) 2020-04-30
WO2019123030A1 (en) 2019-06-27
EP3476750A1 (en) 2019-05-01
ZA202002061B (en) 2021-10-27
CR20200172A (es) 2020-07-24
BR112020008106A2 (pt) 2020-10-27
ES2885899T3 (es) 2021-12-15
US20190119024A1 (en) 2019-04-25
IT201700120600A1 (it) 2019-04-24
PL3476750T3 (pl) 2021-12-06
RU2020115478A (ru) 2021-11-08
CN111315658A (zh) 2020-06-19
CA3078931A1 (en) 2019-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2764563C2 (ru) Способ наполнения тонкостенного эластичного пакета со сливным насадком
US9403635B2 (en) Ring for fastening a pouch in a bottle
US5647511A (en) Collapsed bag with evacuation channel form unit
US4165023A (en) Fluid containing and dispensing structure having a deformable flexible wall portion
DK161765B (da) Kollaberbar beholder med indsats og fremgangsmaade til fremstilling af denne
HU231060B1 (hu) Kapszula csökkentett csepegéssel
FI58302B (fi) Sjaelvstaengande foerslutning
JP2015507975A (ja) 飲み物を得るためのカートリッジ及びアセンブリ
MXPA01008396A (es) Accesorio de pared delgada para bolsa con surtidor.
KR20130023202A (ko) 배출 헤드를 갖는 액체 저장용 병
RU2682533C2 (ru) Укупорочный узел
PT2891614E (pt) Cápsula para a preparação de uma bebida e processo de fabrico da cápsula
JP2005272013A (ja) 分配水栓を有する可撓性パッケージおよびその製造方法
RU2018140980A (ru) Деформируемая емкость
BR112021011389A2 (pt) Sulco de purga de ar
FI98354B (fi) Laite pakkauksen täyttämiseksi
US20160288933A1 (en) Filling valve for liquids
US11951496B2 (en) Probe
RU2262472C2 (ru) Гибкий тюбик, снабженный горлышком большого диаметра и жестким наконечником
EP2266893B1 (en) Storage container
JP2004182275A (ja) コンテナー用内袋
EA005846B1 (ru) Самогерметизирующийся выдачной затвор для гибких упаковок
ES2665530T3 (es) Envase dispensador
JP5828750B2 (ja) 充填ノズル
BRPI0925311B1 (pt) Cápsula para conter ingredientes de bebida, e, sistema e método para preparar uma quantidade prederteminada de bebida adequada para consumo usando um produto extraível