IT202000007678A1 - Staffa per il supporto di un contenitore collassabile - Google Patents

Description

STAFFA PER IL SUPPORTO DI UN CONTENITORE COLLASSABILE

La presente invenzione riguarda una staffa per il supporto di un contenitore collassabile del tipo utilizzato in un sistema di distribuzione di liquidi.

L?impiego di contenitori collassabili per il contenimento di un liquido ? noto da tempo.

In generale, tali contenitori collassabili, di seguito indicati semplicemente come contenitori, sono configurati come una sacca, eventualmente trasparente o parzialmente trasparente per verificare la presenza di liquido al suo interno, e comprendono una porta o una interfaccia di collegamento collegabile, in comunicazione di fluido, ad un sistema di distribuzione attraverso cui erogare il liquido ivi contenuto.

Di preferenza, l?erogazione del liquido dal contenitore avviene tramite aspirazione, a seguito della quale si determina la deformazione con conseguente schiacciamento delle pareti del contenitore.

Per evitare che l?adesione reciproca delle pareti del contenitore occluda la via di uscita del liquido dal contenitore stesso, impedendo l?erogazione, ? noto l?impiego di inserti interni configurati per mantenere distanziate reciprocamente le pareti del contenitore e garantire la presenza di un passaggio per la fuoriuscita del liquido.

Il contenitore ? collegabile a tenuta e in modo rimovibile ad un connettore di aspirazione, per poter essere sostituito con un nuovo contenitore quando il liquido contenuto al suo interno ? esaurito o prossimo all?esaurimento. In generale, si osserva che per via della conformazione del contenitore e del sistema di aspirazione permane sempre una quantit? residua di liquido all?interno del contenitore collassabile che non ? possibile aspirare.

Il contenitore, durante la sua sostituzione, ? scollegato dal connettore di aspirazione stesso lasciando cos? aperta la porta attraverso cui il liquido, in uso, fuoriesce. L?eventuale fuoriuscita accidentale di liquido residuo determina una contaminazione del vano di installazione del contenitore. Nel caso poi in cui il liquido contenuto nel contenitore sia una sostanza chimica pericolosa per la salute, tale perdita rappresenta anche un pericolo per la sicurezza del personale preposto alla sostituzione del contenitore collassabile.

Per evitare la perdita del liquido residuo, pu? essere previsto l?utilizzo di un elemento di chiusura del contenitore da applicare alla porta attraverso cui fuoriesce il liquido.

Tale sistema, tuttavia, non permette di superare gli inconvenienti sopra lamentati in quanto fino al momento in cui l?elemento di chiusura non ? applicato alla porta di uscita del liquido permane il rischio di contaminazione.

Una ulteriore soluzione prevede l?impiego di una valvola operativamente collegata alla porta da cui fuoriesce il liquido e movimentabile selettivamente tra una posizione di apertura, nella quale permette la fuoriuscita di liquido attraverso la porta di uscita del contenitore ed una posizione di chiusura nella quale occlude la porta di uscita.

L?azionamento di tale valvola ? determinato dalla movimentazione del connettore di aspirazione relativamente al contenitore, favorendo una elevata sicurezza di impiego. Secondo una soluzione nota nel settore, infatti, il connettore di aspirazione ? incernierato mobile ad una staffa di supporto per il supporto del contenitore collassabile.

In pratica, dopo aver posizionato il contenitore sulla staffa di supporto si procede ad inserire il connettore di aspirazione nella porta di uscita del contenitore collassabile, movimentando cos? la valvola nella posizione di apertura. Viceversa, rimuovendo il connettore di aspirazione dalla porta di uscita del contenitore si riporta la valvola di tenuta in una posizione di chiusura.

EP1317381A1 descrive un contenitore comprendente una valvola di chiusura ed un relativo supporto dotato di un connettore di aspirazione incernierato al supporto stesso.

Tale soluzione non risulta scevra da inconvenienti. Per assicurare una corretta aspirazione, ? necessario garantire una tenuta tra il connettore di aspirazione e la valvola presente nel contenitore collassabile, tenuta assicurata tramite elementi deformabili, alette, e guarnizioni anulari posti lungo il connettore di aspirazione.

Poich? il connettore di aspirazione ? incernierato al supporto, la sua movimentazione avviene lungo una traiettoria curvilinea determinando un eccessivo e non omogeneo sfregamento degli elementi di tenuta contro le pareti interne della valvola, con un conseguente danneggiamento degli stessi e perdita della tenuta. Tale danneggiamento richiede la sostituzione del connettore di aspirazione danneggiato o quantomeno degli elementi di tenuta per garantire il corretto funzionamento del supporto.

Lo scopo della presente invenzione ?, pertanto, quello di consentire in modo semplice, affidabile, efficiente, ed economico di realizzare una staffa di supporto per il supporto di un contenitore collassabile in cui la staffa comprende un connettore di aspirazione in grado di assicurare una efficiente tenuta con la valvola del contenitore collassabile.

Un ulteriore scopo della presente invenzione ? quello di fornire una staffa di supporto per il supporto di un contenitore collassabile di pratico ed agevole impiego e a ridotta manutenzione.

Forma oggetto specifico della presente invenzione, una staffa configurata per il supporto di un pouch, in cui la staffa pu? comprendere una porzione di fissaggio, configurata per il fissaggio della staffa ad una parete o ad una piastra di supporto, una porzione di impegno che si protende dalla porzione di fissaggio ed ? configurata per accogliere e trattenere un pouch lungo un alloggiamento di guida, un manicotto recante un connettore cavo configurato per impegnare selettivamente una porta di un pouch, in cui il manicotto ? impegnato scorrevolmente in una sede di guida delimitata nella porzione di impegno, per cui il manicotto ? movimentabile rispetto alla sede di guida in traslazione lungo una direzione di connessione, tra una posizione sollevata ed una posizione abbassata.

Secondo un altro aspetto della presente invenzione, il manicotto pu? essere calzato almeno parzialmente intorno al connettore e collegato ad esso tramite un collegamento a cerniera ad un grado di libert?, atto a consentire la rotazione del connettore rispetto al manicotto intorno alla direzione di connessione.

Secondo un ulteriore aspetto della presente invenzione, uno tra il manicotto e il connettore pu? comprendere almeno una flangia e l?altro tra il connettore ed il manicotto pu? comprendere almeno una coppia di protuberanze anulari distanziate reciprocamente per delimitare una sede impegnabile dall?almeno una flangia, in cui l?almeno una flangia impegnata nella sede delimitata tra l?almeno una coppia di protuberanze anulari definisce un collegamento rotante.

Secondo un aspetto aggiuntivo della presente invenzione, la staffa precedentemente descritta pu? comprendere una leva articolata ad una prima estremit? alla staffa e ad una sua seconda estremit? al manicotto in modo da determinare il sollevamento o l?abbassamento del manicotto relativamente alla porzione di impegno, in traslazione lungo la direzione di connessione, a seguito rispettivamente del sollevamento o dell?abbassamento della leva relativamente alla porzione di impegno a seguito dell?abbassamento della leva.

Secondo un altro aspetto della presente invenzione, il manicotto pu? presentare due appendici che si protendono esternamente, opposte tra loro, ed impegnano corrispondenti aperture delimitate lungo fianchi laterali della leva e conformate come delle asole allungate, in cui la leva ? incernierata alla staffa intorno ad una direzione di impegno ortogonale alla direzione di connessione.

Secondo un ulteriore aspetto della presente invenzione, la leva pu? essere conformata sostanzialmente ad ?L?, e il manicotto pu? presentare due appendici che si protendono esternamente opposte tra loro ed impegnano corrispondenti aperture delimitate lungo fianchi laterali della leva e conformate circolari, in cui la leva delimita delle ulteriori aperture configurate come delle asole allungate che si sviluppano lungo fianchi laterali della leva e sono allineate lungo una direzione parallela alla direzione di connessione.

Secondo un aspetto aggiuntivo della presente invenzione, la leva delimita un foro passante per consentire il passaggio del connettore attraverso la leva.

Secondo un altro aspetto della presente invenzione, la sede di guida pu? presentare almeno una protrusione che si protende all?interno della sede di guida stessa ed ? configurata per impegnare almeno una corrispondente sede lineare realizzata lungo il manicotto, fungendo da guida lungo la direzione di connessione.

Forma inoltre oggetto specifico della presente invenzione un pouch che pu? comprendere una porta per la fuoriuscita di un liquido contenuto nel pouch, una valvola mobile scorrevolmente lungo la porta tra una posizione di apertura in cui consente l?uscita del liquido dal pouch ed una posizione di chiusura in cui impedisce l?uscita del liquido dal pouch, in cui la porta presenta uno spallamento interno configurato per il riscontro selettivo con un primo riscontro ed un secondo riscontro presenti lungo la valvola atti a definire rispettivamente la posizione di apertura e la posizione di chiusura.

Secondo un altro aspetto della presente invenzione, la valvola del pouch pu? presentare una porzione di sommit? configurata per essere impegnabile tramite accoppiamento di forma da un connettore di aspirazione, ed una porzione di fondo che delimita almeno una apertura passante, l?apertura passante ponendo selettivamente la porzione di sommit? in comunicazione di fluido con l?interno del pouch.

Forma ulteriormente oggetto specifico della presente invenzione un sistema di serbatoio comprendente almeno una staffa ed almeno un pouch precedentemente descritti, in cui il pouch ? configurato per essere operativamente collegato all?almeno una staffa, in cui la porzione di sommit? della valvola e dell?estremit? di fondo del connettore sono collegabili reciprocamente a tenuta tramite un collegamento con interferenza, in cui il collegamento con interferenza presenta un grado di interferenza maggiore rispetto all?impegno della valvola lungo la porta.

Risultano evidenti i vantaggi offerti dalla staffa secondo la presente invenzione.

In particolare, la staffa secondo l?invenzione ? configurata per supportare saldamente un contenitore collassabile e comprende un connettore di aspirazione movimentabile per impegnare selettivamente, a tenuta, una porta di uscita presente nel contenitore collassabile.

Il connettore di aspirazione ? configurato per agevolare il suo collegamento ad una sorgente per il vuoto e presenta una estremit? di impegno per determinare un accoppiamento a tenuta con la porta di uscita del contenitore collassabile, in assenza di organi di tenuta quali o-ring o elementi flessibili soggetti ad usura e a danneggiamento, qualora posti a contatto con sostanze chimiche, a vantaggio di una maggiore affidabilit?.

La presente invenzione verr? ora descritta, a titolo illustrativo, ma non limitativo, secondo sue preferite forme di realizzazione, con particolare riferimento alle Figure dei disegni allegati, in cui:

la Figura 1 mostra una vista prospettica di una staffa di supporto secondo l?invenzione, in una posizione di rilascio, e di un contenitore collassabile separati tra loro;

le Figure 2 e 3 mostrano viste in sezione laterale di alcuni componenti della staffa di supporto secondo l?invenzione e di un contenitore collassabile associato ad essa, rispettivamente in una posizione di rilascio (Figura 2) ed in una posizione di impegno (Figura 3);

le Figure 4 e 5 mostrano viste in sezione frontale di alcuni componenti della staffa di supporto secondo l?invenzione e di un contenitore collassabile associato ad essa, rispettivamente in una posizione di rilascio (Figura 4) ed in una posizione di impegno (Figura 5);

le Figure 6 e 7 mostrano viste prospettiche rispettivamente dall?alto e dal basso di alcuni componenti della staffa di supporto secondo l?invenzione e del relativo contenitore collassabile;

la Figura 8 mostra una vista prospettica in esploso della staffa di supporto secondo l?invenzione, del relativo contenitore collassabile nonch? di un involucro per il loro contenimento;

la Figura 9 mostra una vista prospettica della staffa di supporto secondo l?invenzione;

la Figura 10 mostra una vista prospettica di una staffa di supporto secondo l?invenzione e di un contenitore collassabile collegato ad essa;

la Figura 11 mostra una vista prospettica di una ulteriore forma di realizzazione di una staffa di supporto secondo la presente invenzione;

la Figura 12 mostra una vista dall?alto di una staffa di supporto secondo la presente invenzione a cui ? collegato un contenitore collassabile.

Nelle Figure numeri di riferimento identici saranno utilizzati per elementi analoghi.

Nelle allegate Figure, una preferita forma di realizzazione di una staffa secondo l?invenzione, configurata per supportare un contenitore collassabile e per collegarlo selettivamente ad una linea di aspirazione, ? indicata complessivamente con 1.

In particolare, la staffa 1 ? configurata per supportare e trattenere in posizione un contenitore collassabile, in cui ? contenuto un liquido da erogare, e per collegarlo selettivamente, in comunicazione di fluido, con una linea di aspirazione e distribuzione attraverso la quale il liquido contenuto nel contenitore collassabile stesso viene selettivamente aspirato e distribuito ad una o pi? utenze.

Il funzionamento di una linea di aspirazione e distribuzione di un liquido, configurata per aspirare un liquido da almeno un contenitore collassabile, ? considerato alla portata della persona esperta del settore e per questo non sar? ulteriormente descritto nel prosieguo, posto che tale linea di aspirazione e distribuzione non forma specifico oggetto della presente invenzione.

La staffa 1 comprende una porzione di fissaggio 2, configurata per collegare la staffa 1 ad una parete o ad un supporto ed una porzione di impegno 3, che si protende a sbalzo dalla porzione di fissaggio 2, ed ? configurata per alloggiare e trattenere selettivamente un contenitore collassabile 4, di seguito indicato come ?pouch? per brevit?.

La staffa 1 comprende un connettore 5, conformato come un elemento tubolare cavo e configurato per impegnare selettivamente una porta 6 di un pouch 4 e per essere collegato ad una linea di aspirazione.

Il connettore 5 ? azionabile in movimento relativamente alla porzione di impegno 3 lungo una direzione di connessione 7 (si vedano Figure da 1 a 5) e ruotabile intorno a tale direzione di connessione 7(si veda Figura 10).

Con l?espressione direzione di connessione 7 si intende indicare la direzione lungo cui il connettore 5 viene selettivamente collegato, in impegno, nella porta 6 del contenitore collassabile.

Il connettore 5 presenta una estremit? di fondo 8, che si sviluppa lungo la direzione di connessione 7 e che ? impegnabile selettivamente nella porta 6, ed una estremit? di sommit? 9 configurata per essere collegata ad una linea di aspirazione.

Di preferenza, l?estremit? di sommit? 9 si sviluppa lungo una direzione di erogazione 10 che ? inclinata rispetto alla direzione di connessione 7. Il connettore 5 ? quindi configurato, preferibilmente, come una pipetta tubolare pur intendendo che sono possibili alternative forme di realizzazione, non illustrate nelle allegate Figure, nelle quali il connettore 5 ? configurato come un elemento tubolare allungato e presenta l?estremit? di fondo 8 e l?estremit? di sommit? 9 allineate reciprocamente lungo la direzione di connessione 7.

Il connettore 5 ? alloggiato ruotabile all?interno di un manicotto 11 intorno alla direzione di connessione 7.

Il manicotto 11 ? impegnato scorrevolmente in una sede di guida 12 delimitata lungo la porzione di impegno 3, in corrispondenza di una estremit? opposta alla porzione di fissaggio 2.

La sede di guida 12 delimita una guida complementare al manicotto 11, per guidare quest?ultimo relativamente alla porzione di impegno 3 mantenendolo allineato lungo la direzione di connessione 7.

Con riferimento alla preferita forma di realizzazione illustrata nelle allegate Figure, il manicotto 11 ? configurato cilindrico e la sede di guida 12 delimita una apertura circolare. Si intende che sono possibili alternative forme di realizzazione in cui, ad esempio, il manicotto 11 ? configurato a prisma e, in tal caso, la sede di guida 12 delimita una apertura quadrata, rettangolare, triangolare o pi? in generale, complementare alla conformazione della base del manicotto 11 di forma prismatica.

Il manicotto 11 ? calzato almeno parzialmente intorno al connettore 5. Secondo una preferita forma di realizzazione, il manicotto 11 comprende almeno una flangia 13, che si sviluppa ortogonale alla direzione di connessione7, e delimita una apertura circolare, non illustrata in dettaglio nelle allegate Figure, nella quale il connettore 5 ? trattenuto tramite un collegamento ruotabile.

A tale proposito, il connettore 5 presenta almeno una coppia di protuberanze anulari 14 distanziate assialmente tra loro, lungo la direzione di connessione 7, in modo da definire una sede anulare impegnabile dall?almeno una corrispondente flangia 13 (si vedano Figure 2-5).

Il numero di coppie di protuberanze anulari 14 corrisponde al numero di flange 13. A titolo esemplificativo ma non limitativo, nelle allegate Figure 2-5, il manicotto 11 comprende due flange 13 distanziate tra loro ed il connettore 5 comprende due coppie di protuberanze anulari 14 distanziate tra loro, ciascuna impegnabile da una rispettiva flangia 13, per favorire una connessione pi? stabile tra il connettore 5 ed il manicotto 11 medesimo.

In pratica, il connettore 5 ed il manicotto 11 sono vincolati assialmente tra loro, vale a dire che non possono muoversi l?uno rispetto all?altro lungo la direzione di connessione 7, e sono liberi di ruotare reciprocamente intorno alla direzione di connessione 7.

Secondo una alternativa forma di realizzazione non illustrata nelle allegate Figure, il posizionamento dell?almeno una flangia 13 e dell?almeno una coppia di protuberanze anulari 14 rispettivamente al manicotto 11 ed al connettore 5 ? invertito rispetto a quanto descritto in precedenza. In altre parole, l?almeno una flangia 13 si protende esternamente dal connettore 5, allineata ortogonale alla direzione di connessione 7, ed ? configurata per impegnare una sede anulare delimitata tra almeno una corrispondente coppia di protuberanze anulari 14 che si protendono internamente al manicotto 11, a partire dalla superficie interna del manicotto 11 stesso.

L?estremit? di sommit? 9 ? ruotabile intorno alla direzione di connessione 7 con un angolo di 360? (si veda ad esempio Figura 10 nella quale sono illustrate alcune possibili posizioni per la direzione di erogazione 10), a vantaggio di una elevata flessibilit? di utilizzo della staffa 1.

Qualora infatti siano presenti degli ostacoli in corrispondenza della staffa 1 ? possibile ruotare il connettore 5 intorno alla direzione di connessione 7 per posizionare l?estremit? di sommit? 9 in modo da favorire il collegamento di quest?ultima ad una linea di aspirazione.

A titolo esemplificativo ma non limitativo, il manicotto 11 comprende due semi-gusci collegabili reciprocamente, tramite un collegamento di forma o a scatto, per facilitare l?assemblaggio tra il connettore 5 ed il manicotto 11 stesso.

Come detto, il connettore 5 ? azionabile scorrevolmente lungo la direzione di connessione 7 per impegnare/disimpegnare una porta 6 di un pouch 4 supportato dalla staffa 1.

Secondo una preferita forma di realizzazione, la staffa 1 comprende una leva 15 per movimentare selettivamente il manicotto 11, traslandolo lungo la direzione di connessione 7, sollevandolo o abbassandolo relativamente alla porzione di impegno 3.

A tale proposito, la leva 15 ? articolata ad una sua estremit? alla staffa 1 e ad una estremit? opposta al manicotto 11 recante il connettore 5.

Il manicotto 11 presenta due appendici 16 che si protendono esternamente dal manicotto 11 stesso, opposte tra loro, e impegnano corrispondenti aperture 17 realizzate lungo fianchi laterali della leva 15 (si vedano Figure 1, 9 e 10).

Con riferimento alla forma di realizzazione illustrata nelle allegate Figure 1-10, la leva 15 ? incernierata al supporto 1 in modo da poter ruotare intorno ad una direzione di impegno 18, che ? ortogonale alla direzione di connessione 7 e sostanzialmente parallela ad un piano di collegamento individuato dalla porzione di fissaggio 2, vale a dire un piano lungo cui la porzione di fissaggio 2 riscontra contro una parete o una piastra a cui la staffa 1 ? collegabile.

Secondo tale versione, le aperture 17 sono configurate come delle asole allungate lungo una direzione ortogonale alla direzione di impegno 18, in modo da permettere la rotazione e lo scorrimento delle appendici 16 lungo le aperture 17.

La rotazione della leva 15 da una posizione sollevata (Figure 2 e 4) verso una posizione abbassata (Figure 3 e 5) determina l?abbassamento del manicotto 11, e quindi del connettore 5, tramite una traslazione lungo la direzione di connessione 7, ed il suo impegno nella porta 6 del pouch 4. Viceversa, il sollevamento della leva 15 da una posizione abbassata (Figure 3 e 5) verso una posizione sollevata (Figure 2 e 4) determina il sollevamento del manicotto 11, e quindi del connettore 5, tramite una traslazione lungo la direzione di connessione 7, ed il suo disimpegno dalla porta 6.

La leva 15 presenta, lungo le aperture 17 dei riscontri interni 17?, che si protendono all?interno delle aperture e sono configurati per limitare selettivamente la movimentazione delle appendici 16 lungo le rispettive aperture 17.

Pi? in dettaglio, i riscontri interni 17? sono configurati per bloccare selettivamente in posizione le appendici 16 e mantenere, ad esempio, la leva 15 in posizione sollevata per favorire l?inserimento o la rimozione di un pouch 4 relativamente alla staffa 1 (si veda ad esempio Figura 1). I riscontri interni 17? sono inoltre configurati per cedere elasticamente qualora le appendici 16 siano forzate in movimento lungo le aperture 17 per consentire cos? la movimentazione delle appendici 16 stesse oltre alla posizione dei riscontri interni 17?.

La leva 15 presenta un foro passante 19 per consentire il passaggio del connettore 5 attraverso la leva 15 stessa in assenza di interferenza (si vedano Figure 1 e 10).

In pratica, il foro passante 19 permette la mobilit? relativa del connettore 5 rispetto alla leva 15 durante il sollevamento o l?abbassamento di quest?ultima.

Una ulteriore versione della leva ? illustrata nella allegata Figura 11 e indicata con 150. Tale versione, differisce dalla precedente in relazione alla sua conformazione ed al collegamento tra la leva 150, la staffa 1 ed il manicotto 11.

La leva 150 presenta una forma sostanzialmente ad ?L?. In altre parole, la leva 150 presenta un corpo centrale allungato ad una cui estremit? di estendono due bracci distanziati reciprocamente, in cui i bracci sono ortogonali o sostanzialmente ortogonali allo sviluppo del corpo centrale della leva 150.

In particolare, la leva 150 presenta aperture 170 circolari le quali sono impegnate dalle appendici 16 a definire un collegamento rotante intorno ad una direzione parallela alla direzione di impegno 18.

La leva 150 ? collegata alla staffa 1 tramite un collegamento almeno scorrevole lungo la direzione di connessione 7. La leva 150, infatti, presenta delle ulteriori aperture 171 che sono configurate come delle asole allungate che si sviluppano lungo fianchi laterali della leva 150, allineate lungo una direzione parallela alla direzione di connessione 7.

In pratica, la leva 150 ? collegata al supporto 1 ed al manicotto 11 in modo da poter traslare lungo la direzione 7 per essere quindi sollevata e abbassata per perseguire i medesimi scopi descritti in relazione alla precedente forma di realizzazione.

Nella descrizione che segue si far? riferimento alla leva 15 pur intendendo che analoghe considerazioni valgono in merito alla leva 150.

Come detto, il manicotto 11 ? impegnato scorrevolmente lungo la porzione di impegno 3 della staffa 1, in corrispondenza della sede di guida 12.

La sede di guida 12 presenta almeno una protrusione 20 che si protende all?interno della sede di guida 12 stessa ed ? configurata per impegnare una corrispondente sede lineare 21 realizzata lungo il manicotto 11, allo scopo di guidare il manicotto 11 stesso lungo la direzione di connessione 7 (si veda Figure 12).

Di preferenza, la sede di guida 12 presenta due protrusioni 20 che si protendono all?interno della sede di guida 12 stessa, per l?impegno di corrispondenti sedi lineari 21 in modo da favorire lo scorrimento del manicotto 11, lungo la direzione di connessione 7, mantenendolo allineato ed evitando inceppamenti o impuntamenti (si vedano ad esempio Figure 2, 3 e 12).

Il pouch 4 presenta, in corrispondenza della porta 6, un elemento a flangia 22 configurato per impegnare selettivamente un corrispondente alloggiamento di guida 23 delimitato lungo la porzione di impegno 3. L?alloggiamento di guida 23 ? configurato per ricercare una porzione di bordo dell?elemento a flangia 22 L?elemento a flangia 22 ? vincolato alla porta 6, ad esempio ? realizzato in un pezzo unico con la medesima, e definisce una slitta impegnabile scorrevolmente nell?alloggiamento di guida 23. In pratica, per mezzo dell?elemento a flangia 22, il pouch 4 pu? essere selettivamente inserito nella staffa 1 (si vedano Figure 2-5 e 10) e trattenuto nella stessa in configurazione appesa o estratto dalla medesima, si veda Figura 1 nella quale il pouch 4 ? distanziato dalla staffa 1 con l?elemento a flangia 22 allineato con l?alloggiamento di guida 23.

L?elemento a flangia 22 ? conformato in modo tale da garantire, quando inserito completamente nell?alloggiamento di guida 23, l?allineamento della porta 6 al connettore 5 lungo la direzione di connessione 7, con il pouch 4 supportato dalla staffa 1.

La porta 6 del pouch 4 definisce una sede impegnabile dall?estremit? di fondo 8 del connettore 5 e delimita un alloggiamento per una valvola 24.

La valvola 24 ? conformata sostanzialmente cilindrica ed ? movimentabile selettivamente tra una posizione di chiusura, nella quale occlude a tenuta la porta 6, impedendo la fuoriuscita del liquido contenuto nel pouch 4 (si vedano Figure 2 e 4) ed una posizione di apertura, per consentire la fuoriuscita di liquido attraverso la porta 6 (si vedano Figure 3 e 5).

Nelle allegate Figure 6 e 7 sono mostrati in dettaglio alcuni componenti, quali il connettore 5, l?elemento a flangia 22, la porta 6 e la valvola 24, il cui posizionamento ? arbitrario per favorire l?intelligibilit? delle loro caratteristiche.

Un pouch 4 comprendente una porta 6 ed una valvola 24 configurata per essere selettivamente accoppiata al condotto 5 della staffa 1 forma pure oggetto della presente invenzione.

La porta 6 presenta uno spallamento interno 25 che funge da riscontro per la valvola 24 limitandone lo spostamento tra due posizioni limite.

Lo spallamento 25 presenta una superficie di sommit? ed una superficie di fondo, opposte tra loro.

La valvola 24 presenta una porzione di sommit? 26, configurata per essere impegnabile, tramite accoppiamento di forma, dalla porzione di fondo 8 del connettore 5, ed una porzione di fondo 27 che delimita almeno una apertura passante 28.

La porzione di sommit? 26 e la porzione di fondo 27 sono entrambe conformate cilindriche. In particolare, la porzione di fondo 27 presenta un diametro esterno pi? piccolo rispetto a quello della porzione di sommit? 26, determinando una restrizione lungo la valvola 24. Il diametro esterno della porzione di fondo 27 corrisponde al diametro interno dello spallamento interno 25, per cui la porzione di fondo 27 ? configurata per impegnare lo spallamento interno 25 con interferenza.

Tale restrizione definisce un primo riscontro 29 atto a riscontrare selettivamente contro la superficie di sommit? dello spallamento interno 25, in funzione della posizione della valvola 24 lungo la direzione di connessione 7.

La valvola 24 presenta una protuberanza anulare che si protende esternamente dalla porzione di fondo 27 e che definisce un secondo riscontro 30 atto a riscontrare selettivamente contro la superficie di fondo dello spallamento interno 25 in funzione della posizione della valvola 24 lungo la direzione di connessione 7.

Il primo riscontro 29 ed il secondo riscontro 30 sono distanziati reciprocamente lungo la direzione di connessione 7 in modo da definire rispettive posizioni di fine corsa per la valvola 24 lungo la porta 6.

Il connettore 5 presenta un elemento anulare 31 in corrispondenza dell?estremit? di fondo 8 che definisce una battuta di arresto per l?impegno del connettore 5 lungo la porzione di sommit? 26 della valvola 24.

Si evidenzia che l?estremit? di fondo 8 impegna la porzione di sommit? 26 della valvola con interferenza.

Il grado di interferenza nel collegamento tra il connettore 5 e la porzione di sommit? 26 della valvola 24 ? maggiore del grado di interferenza nel collegamento tra la valvola 24 e la porta 6 del pouch 4 per garantire un collegamento a tenuta tra il connettore 5 e la valvola 24 stessa durante la movimentazione di quest?ultima, sia in fase di apertura che di chiusura.

La staffa 1 secondo la presente invenzione permette un impegno a tenuta tra il connettore 5 e la valvola 24 di un pouch 4 in assenza di qualsiasi guarnizione o elemento elastico di tenuta, a vantaggio di una elevata affidabilit? anche in presenza di sostanze chimiche eventualmente dannose per il materiale che compone gli elementi elastici di tenuta di tipo tradizionale, superando cos? un inconveniente che affligge lo stato della tecnica descritto.

L?almeno una apertura passante 28 ? configurata per porre selettivamente in comunicazione di fluido la porzione di sommit? 26 della valvola 24 con l?interno del pouch 4, in funzione della posizione della valvola 24 lungo la porta 6 del pouch 4 stesso.

Come sar? meglio descritto successivamente, lo spallamento interno 25 della porta 6 permette di isolare a tenuta l?almeno una apertura passante 28.

Secondo un ulteriore aspetto della presente invenzione, la valvola 4 presenta un elemento allungato 32 che si diparte dal fondo della porzione di fondo 27 e presenta una sezione a croce (illustrata parzialmente in Figura 8). Preferibilmente, il fondo della porzione di fondo 27 ? cieco.

L?elemento allungato 32 funge da distanziale in grado di garantire la presenza di almeno un passaggio per il fluido in uscita dal pouch 4 a seguito della deformazione delle pareti del pouch 4 medesimo determinata dall?azione di aspirazione. Un tale elemento allungato 32 ? alla portata della persona esperta del settore e non sar? ulteriormente descritto.

La staffa 1 ? configurata per essere collegata, in modo rimovibile, ad una piastra di supporto 33.

Figura 8 mostra schematicamente una vista esplosa di una staffa 1 in prossimit? di una piastra di supporto 33.

La piastra di supporto 33, a sua volta, ? prevista per essere collegata secondo modalit? alla portata della persona esperta del settore, ad una struttura o muro in corrispondenza della quale ? prevista l?installazione di almeno una staffa 1.

Secondo una preferita forma di realizzazione, la staffa 1 ? configurata per essere agganciata alla piastra di supporto 33.

Pi? precisamente, la porzione di fissaggio 2 presenta una pluralit? di ganci 34 che si protendono dalla staffa 1, da lato opposto rispetto a quello da cui si diparte la porzione di impegno 3, e sono configurati per impegnarsi in rispettive aperture 35 delimitate lungo la piastra di supporto 33.

La piastra di supporto 33 presenta una pluralit? di rispettive aperture 35 per consentire il posizionamento di almeno una staffa 1 lungo varie porzioni della piastra di supporto 33 medesima, nonch? per il posizionamento di pi? staffe 1 lungo una medesima piastra di supporto 33, ad esempio, in posizione affiancata orizzontalmente tra loro.

Un coperchio sagomato 36 pu? essere applicato alla piastra di supporto 33 per definire, con la medesima, un involucro di contenimento e di protezione per l?almeno una staffa 1 collegata alla piastra di supporto 33 nonch? per l?almeno un pouch 4 supportato dall?almeno una staffa 1 (si veda lo schema esploso mostrato in Figura 8).

Si riporta brevemente di seguito il funzionamento della staffa 1 secondo la presente invenzione.

Per collegare un pouch 4 alla staffa 1 si posiziona il connettore 5 in posizione sollevata, sollevando la leva 15, liberando l?accesso all?alloggiamento di guida 23 lungo la porzione di impegno 3 della staffa 1 (si veda Figura 1).

Quindi, si inserisce l?elemento a flangia 22 all?interno dell?alloggiamento di guida 23 portando la porta 6 del pouch 4 in affaccio sul connettore 5 (si vedano Figure 2 e 4) e si abbassa la leva 15 per impegnare il connettore 5 nella porta 6 (si vedano Figure 3 e 5).

Durante l?impegno del connettore 5 nella porta 6, l?estremit? di fondo 8 impegna la porzione di sommit? 26 della valvola 24, spingendola lungo la direzione di connessione 7, sino a portare il primo riscontro 29 in battuta contro lo spallamento 25. Quest?ultimo ostacola l?ulteriore avanzamento della valvola 24 in abbassamento lungo la direzione di connessione 7, consentendo l?impegno saldo tra l?estremit? di fondo 8 e la porzione di sommit? 26, assicurando cos? un collegamento a tenuta.

A seguito dell?avanzamento della valvola 24 in abbassamento lungo la direzione di connessione 7 si allontana il secondo riscontro 30 dallo spallamento interno 25 cos? come l?almeno una apertura passante 28, portandola in affaccio all?interno del pouch 4. L?almeno una apertura passante 28 essendo in comunicazione di fluido con la porzione di sommit? 26 della valvola 24, a sua volta, pone in comunicazione di fluido il connettore 5 con l?interno del pouch 4.

Per rimuovere il pouch 4 dalla staffa 1 si procede in modo inverso, vale a dire che si solleva la leva 15, sollevando il manicotto 11 e quindi il connettore 5 lungo la direzione di connessione 7.

L?estremit? di fondo 8 del connettore 5 viene traslata lungo la direzione di connessione 7 determinando il richiamo della valvola 24, sollevandola. L?interferenza tra il connettore 5 e la porzione di sommit? 26 della valvola 24, infatti, ? maggiore rispetto al grado di interferenza tra la valvola 24 e la porta 6.

Pertanto, il connettore 5 in impegno nella valvola 24 ? in grado di determinarne il sollevamento senza sfilarsi dalla stessa, fino a portare il secondo riscontro 30 in battuta contro lo spallamento interno 25 e, pi? precisamente, contro la superficie di fondo dello spallamento interno 25.

Con il secondo riscontro 30 in battuta contro lo spallamento 25 si determina una tenuta tra la porta 6 e la porzione di fondo 27 della valvola 24 ad occlusione dell?almeno una apertura passante 28 che non risulta ulteriormente affacciata all?interno del pouch 4.

L?ulteriore traslazione del connettore 5 in sollevamento lungo la direzione di connessione 7 determina il disimpegno dell?estremit? di fondo 8 dalla porzione di sommit? 26, in quanto lo spallamento 25 preclude l?ulteriore avanzamento della valvola 24 lungo la direzione di connessione 7.

Secondo una alternativa versione non illustrata nelle allegate Figure, la staffa 1 ? priva della leva 13 e la movimentazione del manicotto 11 lungo la sede di guida 12 avviene in modo manuale agendo direttamente sul manicotto 11 stesso.

Secondo tale versione, il manicotto 11 comprende delle appendici 16 diametralmente opposte tra loro che fungono da elementi di presa per favorire la movimentazione del manicotto 11 lungo la direzione di connessione 7, tra una posizione sollevata ed una abbassata, nonch? viceversa.

La staffa 1 secondo la presente invenzione permette di perseguire gli scopi preposti, fornendo una soluzione in grado di superare gli inconvenienti dello stato della tecnica con riferimento all?affidabilit?, essendo priva di organi di tenuta elastici soggetti ad usura meccanica, per via del loro sfregamento, nonch? ad usura chimica da parte delle sostanze erogabili dal pouch 4.

Inoltre, la staffa 1 pu? essere utilizzata in sostituzione delle staffe dotate di un connettore movimentabile della tecnica anteriore, a favore di una elevata flessibilit? di impiego.

In quel che precede sono state descritte le preferite forme di realizzazione e sono state suggerite delle varianti della presente invenzione, ma ? da intendersi che gli esperti del ramo potranno apportare modificazioni e cambiamenti senza con ci? uscire dal relativo ambito di protezione, come definito dalle rivendicazioni allegate.

Claims (11)

1. RIVENDICAZIONI 1. Staffa (1) configurata per il supporto di un pouch (4), in cui detta staffa (1) comprende: una porzione di fissaggio (2), configurata per il fissaggio della staffa (1) ad una parete o ad una piastra di supporto (33); una porzione di impegno (3) che si protende da detta porzione di fissaggio (2) ed ? configurata per accogliere e trattenere un pouch (4) lungo un alloggiamento di guida (23); un manicotto (11) recante un connettore (5) cavo configurato per impegnare selettivamente una porta (6) di un pouch (4); in cui detto manicotto (11) ? impegnato scorrevolmente in una sede di guida (12) delimitata in detta porzione di impegno (3), per cui detto manicotto (11) ? movimentabile rispetto a detta sede di guida (12) in traslazione lungo una direzione di connessione (7), tra una posizione sollevata ed una posizione abbassata.
2. 2. Staffa (1) secondo la rivendicazione 1, in cui detto manicotto (11) ? calzato almeno parzialmente intorno a detto connettore (5) e collegato ad esso tramite un collegamento a cerniera ad un grado di libert?, atto a consentire la rotazione di detto connettore (5) rispetto a detto manicotto (11) intorno a detta direzione di connessione (7).
3. 3. Staffa (1) secondo la rivendicazione 1 o 2, in cui uno tra detto manicotto (11) e detto connettore (5) comprende almeno una flangia (13) e l?altro tra detto connettore (5) e detto manicotto (11) comprende almeno una coppia di protuberanze anulari (14) distanziate reciprocamente per delimitare una sede impegnabile da detta almeno una flangia (13), in cui detta almeno una flangia (13) impegnata in detta sede delimitata tra detta almeno una coppia di protuberanze anulari (14) definisce un collegamento rotante.
4. 4. Staffa (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, comprendente una leva (15, 150) articolata ad una prima estremit? a detta staffa (1) e ad una sua seconda estremit? a detto manicotto (11) in modo da determinare il sollevamento o l?abbassamento di detto manicotto (11) relativamente a detta porzione di impegno (3), in traslazione lungo detta direzione di connessione (7), a seguito rispettivamente del sollevamento o dell?abbassamento di detta leva (15, 150) relativamente a detta porzione di impegno (3) a seguito dell?abbassamento di detta leva (15, 150).
5. 5. Staffa (1) secondo la rivendicazione 4, in cui detto manicotto (11) presenta due appendici (16) che si protendono esternamente, opposte tra loro, ed impegnano corrispondenti aperture (17) delimitate lungo fianchi laterali di detta leva (15) e conformate come delle asole allungate, in cui detta leva (15) ? incernierata a detta staffa (1) intorno ad una direzione di impegno (18) ortogonale a detta direzione di connessione.
6. 6. Staffa (1) secondo la rivendicazione 4, in cui detta leva (150) ? conformata sostanzialmente ad ?L?, e in cui detto manicotto (11) presenta due appendici (16) che si protendono esternamente opposte tra loro ed impegnano corrispondenti aperture (170) delimitate lungo fianchi laterali di detta leva (150) e conformate circolari, in cui detta leva (150) delimita delle ulteriori aperture (171) configurate come delle asole allungate che si sviluppano lungo fianchi laterali di detta leva (150) e sono allineate lungo una direzione parallela a detta direzione di connessione (7).
7. 7. Staffa (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 4 a 6, in cui detta leva (15, 150) delimita un foro passante (19) per consentire il passaggio di detto connettore (5) attraverso detta leva (15, 150).
8. 8. Staffa (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, in cui detta sede di guida (12) presenta almeno una protrusione (20) che si protende all?interno di detta sede di guida (12) ed ? configurata per impegnare almeno una corrispondente sede lineare (21) realizzata lungo detto manicotto (11), fungendo da guida lungo detta direzione di connessione (7).
9. 9. Pouch (4) comprendente una porta (6) per la fuoriuscita di un liquido contenuto in detto pouch (4), una valvola (24) mobile scorrevolmente lungo detta porta (6) tra una posizione di apertura in cui consente l?uscita del liquido da detto pouch (4) ed una posizione di chiusura in cui impedisce l?uscita del liquido da detto pouch (4), in cui detta porta (6) presenta uno spallamento interno (25) configurato per il riscontro selettivo con un primo riscontro (29) ed un secondo riscontro (30) presenti lungo detta valvola (24) atti a definire rispettivamente detta posizione di apertura e detta posizione di chiusura.
10. 10. Pouch (4) secondo la rivendicazione 9, in cui detta valvola (24) presenta una porzione di sommit? (26) configurata per essere impegnabile tramite accoppiamento di forma da un connettore (5) di aspirazione, ed una porzione di fondo (27) che delimita almeno una apertura passante (28), detta apertura passante (28) ponendo selettivamente detta porzione di sommit? (26) in comunicazione di fluido con l?interno di detto pouch (4).
11. 11. Sistema di serbatoio comprendente almeno una staffa (1) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni da 1 a 8 ed almeno un pouch (4) secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 9 e 10, in cui detto pouch (4) ? configurato per essere operativamente collegato a detta almeno una staffa (1), in cui detta porzione di sommit? (26) di detta valvola (24) e detta estremit? di fondo (8) di detto connettore (5) sono collegabili reciprocamente a tenuta tramite un collegamento con interferenza, in cui detto collegamento con interferenza presenta un grado di interferenza maggiore rispetto all?impegno di detta valvola (24) lungo detta porta (6).