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Description

Torneira de distribuição de líquidos
A presente invenção refere-se ao campo da fabricação de torneiras dedistribuição de líquidos contidos em pequenos recipientes rígidos, semi-rígidos ouflexíveis, particularmente em líquidos alimentícios e tem por objeto a referidatorneira.
Atualmente, a distribuição de bebidas alimentícias, principalmentevinhos de mesa, sucos de fruta ou leite esterilizado de temperatura ultra alta apartir de pequenos recipientes rígidos, semi-rígidos ou flexíveis, tais como outrosde material sintético, é feita em geral por meio de torneiras fixadas nos fechos deesvaziamento desses recipientes.
Para tanto, são conhecidas torneiras constituídas por um corpo demontagem no fecho de um recipiente e por um êmbolo de liberação do líquidocarregado por uma mola e levado no corpo, atuando o êmbolo sobre umamembrana de estanqueidade elástica solidária do corpo. O corpo de montagem nofecho é munido de um encaixe de fixação que coopera no travamento com ofecho.
Tais torneiras permitem uma distribuição correta do líquido e sãoperfeitamente adaptadas tanto a uma operação de engarrafamento ou a umasucessão de transvazamentos, quanto estes últimos são efetuados em um meioestéril, tal como uma câmara estéril em enchimento asséptico, ou não, porexemplo para o enchimento de copos ou de pequenos recipientes, ou seja, paraum uso particular ou em restauração a pequenas vazões de uma única bebida oude uma única vinícola.
São conhecidas, igualmente, torneiras de distribuição de líquidos,particularmente líquidos alimentícios assépticos ou não, de fechamentoautomático, que são constituídas por um corpo de montagem no fecho de umrecipiente e por um êmbolo de liberação do líquido atuando em uma membrana deestanqueidade elástica solidária do corpo, estando essas torneiras munidas de ummeio de conservação em posição de abertura do êmbolo.
Existe ainda outras torneiras típicas de alqueire, nas quais a passagemdo líquido é feita por concordância de orifícios de passagem por meio de umaalavanca ou de um cabo de manobra.
Todas essas torneiras conhecidas permitem desempenharcorretamente sua função essencial de fechamento estanque de um recipiente compossibilidade de transvazamento do líquido contido.
Entretanto, essas torneiras conhecidas apresentam o inconveniente deserem de constituição relativamente complexa, necessitando o emprego dediversas peças, de modo que seu custo correspondente, bem como as despesasde montagem são relativamente elevados. Além disso, o acionamento do êmboloou da membrana de fechamento do orifício de distribuição é sempre realizado pormeio de peças intermediárias de transmissão e de transformação do movimento.
Portanto, é conhecida igualmente, por US-A-4 693 400, uma torneira dedistribuição de líquidos constituída por um corpo de montagem no fecho de umrecipiente e de distribuição do líquido, por uma válvula de oclusão estanque de umorifício de distribuição do líquido, munida de um dispositivo de controle e realizadasob a forma de um elemento monobloco com o referido dispositivo de controle ecom um meio de aplicação estanque da referida válvula de obturação estanque doorifício de distribuição do líquido em seu assento, estando alojada a referidaválvula na parte do corpo oposta à de montagem no fecho, e por um meio deacionamento do referido dispositivo de controle.
Da mesma forma, US-A-6 045 119 e US-A-5 553 745 descrevemtambém torneiras em várias peças.
A presente invenção tem por objetivo reduzir os inconvenientes dastorneiras de distribuição conhecidos e propor uma torneira que apresente umaconstituição mais simples e de fabricação menos dispendiosa.
Conforme a invenção, a torneira de distribuição de líquidos, que éessencialmente constituída por um corpo de montagem no fecho de um recipientee de distribuição do líquido, por uma válvula ou uma membrana de obturaçãoestanque de um orifício de distribuição do líquido, munida de um dispositivo decontrole e realizada sob a forma de um elemento monobloco com o referidodispositivo de controle e com um meio de aplicação estanque da referida válvulaou membrana de obturação estanque do orifício de distribuição do líquido em seuassento, estando a referida válvula alojada na parte do corpo oposta à demontagem no fecho, e por um meio de acionamento do referido dispositivo decontrole, é caracterizada pelo fato de que o meio de aplicação estanque da válvulaou membrana de obturação estanque do orifício de distribuição do líquido em seuassento é constituído por um elemento elasticamente deformável formando umamola e é unido, por um lado, à válvula ou membrana de obturação estanque doorifício de distribuição do líquido e ao dispositivo de controle por intermédio de umelemento de direção comum e, por outro lado, a uma rede de fixação que cooperacom pinos de fixação e de centralização do corpo.
A invenção será melhor compreendida graças à seguinte descrição, quese relaciona a um modo de realização preferido, dado a título de exemplo nãolimitativo e explicado com referência aos desenhos esquemáticos anexos, nosquais:
a figura 1 é uma vista em elevação lateral e em perfil da torneiraconforme a invenção, em posição fechada;
a figura 2 é uma vista análoga à da figura 1, representando a torneiraem posição aberta de serviço;
a figura 3 é uma vista em perfil conforme A-A da figura 2, do corpo detorneira sozinho;
a figura 4 é uma vista em perfil conforme B-B da figura 1, e
A figura 5 é uma vista em perspectiva do elemento monobloco.
As figuras 1 a 4 dos desenhos anexos representam uma torneira dedistribuição de líquidos que é essencialmente constituída por um corpo 1 demontagem no fecho de um recipiente (não representado) e de distribuição dolíquido, por uma válvula ou uma membrana 2 de obturação estanque de umorifício 3 de distribuição do líquido, munida de um dispositivo de controle 4 erealizada sob a forma de um elemento monobloco com o referido dispositivo decontrole 4 e com um meio 6 de aplicação estanque da referida válvula 2 oumembrana de obturação estanque do orifício 3 de distribuição do líquido em seuassento, estando a referida válvula ou membrana 2 alojada na parte do corpo 1oposta à de montagem no fecho e por um meio 5 de acionamento do referidodispositivo de controle 4.
Conforme a invenção e como mostram mais particularmente, a título deexemplo, as figuras 1 e 2 dos desenhos anexos, o meio 6 de aplicação estanqueda válvula 2 ou membrana de obturação estanque do orifício 3 de distribuição dolíquido em seu assento é constituído por um elemento elasticamente deformávelconstituindo uma mola e unido, por um lado, à válvula ou membrana 2 deobturação estanque do orifício 3 de distribuição do líquido e ao dispositivo decontrole 4 por intermédio de um elemento de direção comum 7 e, por outro lado, auma rede de fixação δ que coopera com os pinos de fixação e de centralização 9do corpo 1 (figura 4).
O elemento de direção comum 7 é constituído sob a forma de umacorrediça e coopera com dois trilhos de direção 10 integrados no corpo 1 datorneira que está vantajosamente sob a forma de um elemento monobloco, naextremidade oposta à de montagem do referido corpo no fecho (figuras 1, 2 e 4).
O meio 5 de acionamento do dispositivo de controle 4 é constituído,como mostram as figuras 1, 2 e 4 dos desenhos anexos, por um botão acionadorsob a forma de uma membrana elasticamente deformável concebida no corpo 1da torneira e ligado àquele de maneira estanque.
O elemento elasticamente deformável 6 formando uma mola econstituindo o meio 6 de aplicação estanque da válvula 2 ou membrana deobturação estanque do orifício 3 de distribuição do líquido em seu assento évantajosamente constituído sob a forma de um par de lâminas elásticas unidascada uma por uma extremidade ao elemento de direção comum 7 do lado opostoà parte de ligação entre o dispositivo de controle 4 e a válvula ou membrana 2(figuras 1, 2 e 5) e à outra extremidade à rede de fixação 8 que coopera com ospinos de fixação e de centralização 9 do corpo 1 (figura 4), formando as referidaslâminas elásticas um arco entre suas duas extremidades. Tal modo de realizaçãodo meio 6 permite, pelo simples fato da construção sob a forma de lâminas emarco, carregar os elementos deslocáveis, formados pelo dispositivo de controle 4 epela válvula ou membrana 2, sob uma tensão predeterminada em direção dofechamento do orifício 3 pela válvula ou membrana.
A rede de fixação 8, ligada ao elemento elasticamente deformável 6formando uma mola e constituindo o meio 6 de aplicação estanque da válvula 2 oumembrana de obturação estanque do orifício 3 de distribuição do líquido em seuassento, é munida de furos 9' de forma correspondente à de pinos de fixação e decentralização 9 e é unida a estes últimos por rebitagem ou por soldagem posteriorà montagem (figuras 4 e 5).
O funcionamento da torneira conforme a invenção depreende-se deforma perfeitamente clara da representação, segundo as figuras 1, 2, 4 e 5.
Partindo de uma torneira conforme a figura 1, estando a referidatorneira montada em um fecho de um recipiente, um suporte sobre o botãoacionador formando o meio 5 de acionamento do dispositivo de controle 4 terá porefeito deslocar este último junto com a válvula ou membrana 2 contra a ação doelemento elasticamente deformável 6, por intermédio da corrediça formando oelemento de direção comum 7. Tal deslocamento é efetuado com direção porcooperação do elemento de direção comum 7 com os trilhos de direção 10integrados no corpo 1 (figuras 1, 2 e 4).
Na posição representada na figura 2 dos desenhos anexos, o orifício 3de distribuição do líquido é liberado por levantamento da válvula ou membrana 2de seu assento e o líquido contido dentro do recipiente ao qual é ligada a torneirapode escoar através do referido orifício 3 de distribuição do líquido e pode tambémser transvazado em um recipiente de consumação ou em um recipienteintermediário antes da consumação. Uma moderação da pressão sobre o botão deacionamento 5 tem por efeito imediato um retorno em posição do dispositivo decontrole 4 e da válvula ou membrana 2, sob a ação do elemento 6 e, portanto, umfechamento do orifício 3.
Em virtude da previsão dos meios de direção formados pelos trilhos 10e pela corrediça formando o elemento de direção comum 7, o conjunto doselementos móveis da torneira é perfeitamente mantido quando de seudeslocamento.
Graças à invenção, é possível realizar uma torneira de distribuição delíquidos contidos nos pequenos recipientes rígidos, semi-rígidos ou flexíveis,particularmente em líquidos alimentícios, que permitem um funcionamentobastante fiável e de manobra satisfeita. Além disso, essa torneira é de construçãosimples e necessita de poucas peças a serem unidas, de modo que seu custo deprodução é relativamente baixo. Enfim, em vista da simplicidade de suaconcepção, essa torneira pode ser realizada sob uma forma compacta.
Logicamente, a invenção não é limitada ao modo de realizaçãodescrito e representado nos desenhos anexos. Modificações permanecempossíveis, principalmente do ponto de vista da constituição de diversos elementosou por substituição de equivalentes técnicos, sem sair, para tanto, do campo deproteção da invenção.

Claims (6)

1. "Torneira de distribuição de líquidos", que é essencialmente constituídapor um corpo (1) de montagem no fecho de um recipiente e de distribuição dolíquido, por uma válvula ou uma membrana (2) de obturação estanque de um orifício(3) de distribuição do líquido, munida de um dispositivo de controle (4) e realizadasob a forma de um elemento monobloco com o referido dispositivo de controle (4) ecom um meio (6) de aplicação estanque da referida válvula (2) ou membrana deobturação estanque do orifício (3) de distribuição do líquido em seu assento, estandoa referida válvula alojada na parte do corpo (1) oposta à de montagem no fecho, eo por um meio (5) de acionamento do referido dispositivo de controle (4),caracterizada pelo fato de que o meio (6) de aplicação estanque da válvula (2) oumembrana de obturação estanque do orifício (3) de distribuição do líquido em seuassento é constituído por um elemento elasticamente deformável formando umamola e unido, por um lado, à válvula ou membrana (2) de obturação estanque doorifício (3) de distribuição do líquido e ao dispositivo de controle (4) por intermédio deum elemento de direção comum (7) e, por outro lado, a uma rede de fixação (8) quecoopera com os pinos de fixação e de centralização (9) do corpo (1).
2. "Torneira de distribuição de líquidos", conforme a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que o elemento de direção comum (7) é constituído sob aforma de uma corrediça e coopera com dois trilhos de direção (10) integrados nocorpo (1) da torneira, que está sob a forma de um elemento monobloco, naextremidade oposta à de montagem do referido corpo no fecho.
3. "Torneira de distribuição de líquidos", conforme a reivindicação 1,caracterizada pelo fato que o meio (5) de acionamento do dispositivo de controle (4)é constituído por um botão acionador sob a forma de uma membrana elasticamentedeformável concebido no corpo (1) da torneira e ligado àquele de modo estanque.
4. "Torneira de distribuição de líquidos", conforme a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que o elemento elasticamente deformável (6) formandouma mola e constituindo o meio (6) de aplicação estanque da válvula (2) oumembrana de obturação estanque do orifício (3) de distribuição do líquido em seuassento é constituído sob a forma de um par de lâminas elásticas unidas cada umapor uma extremidade ao elemento de direção comum (7) do lado oposto à parte deligação entre o dispositivo de controle (4) e a válvula ou membrana (2) e à outraextremidade à rede de fixação (8) que coopera com os pinos de fixação e decentralização (9) do corpo (1), formando as referidas lâminas elásticas um arco entresuas duas extremidades.
5.
"Torneira de distribuição de líquidos", conforme a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de que a rede de fixação (8), ligada ao elementoelasticamente deformável (6) formando uma mola e constituindo o meio (6) deaplicação estanque da válvula (2) ou membrana de obturação estanque do orifício(3) de distribuição do líquido em seu assento, é munida de furos (9') de formacorrespondente à de pinos de fixação e de centralização (9) e é unida a estesúltimos por rebitagem ou por soldagem posterior à montagem.
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