RU2740650C1 - Керамическая масса светлого тона для лицевого кирпича - Google Patents
Керамическая масса светлого тона для лицевого кирпича Download PDFInfo
- Publication number
- RU2740650C1 RU2740650C1 RU2020127812A RU2020127812A RU2740650C1 RU 2740650 C1 RU2740650 C1 RU 2740650C1 RU 2020127812 A RU2020127812 A RU 2020127812A RU 2020127812 A RU2020127812 A RU 2020127812A RU 2740650 C1 RU2740650 C1 RU 2740650C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- light
- ash
- ceramic
- particle size
- cambrian clay
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/04—Clay; Kaolin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
- C04B33/135—Combustion residues, e.g. fly ash, incineration waste
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/132—Waste materials; Refuse; Residues
- C04B33/135—Combustion residues, e.g. fly ash, incineration waste
- C04B33/1355—Incineration residues
- C04B33/1357—Sewage sludge ash or slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B33/00—Clay-wares
- C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
- C04B33/13—Compounding ingredients
- C04B33/16—Lean materials, e.g. grog, quartz
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве керамических строительных материалов, например, для лицевого кирпича, черепицы, облицовочной керамической плитки светлого тона из кембрийской глины. Техническим результатом изобретения является снижение коэффициента теплопроводности черепка и температуры обжига керамического кирпича. Керамическая масса светлого тона для лицевого кирпича содержит кембрийскую глину, песок и золу от сжигания коры древесины с размером частиц менее 0,16 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%: кембрийская глина 58-64; кварцевый песок 25-27; зола от сжигания коры древесины с размером частиц менее 0,16 мм 11-15. 1 табл.
Description
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве керамических строительных материалов из кембрийской глины, например, для лицевого кирпича, черепицы, облицовочной керамической плитки светлого тона.
Известна керамическая масса для изготовления лицевого кирпича из красножгущегося глинистого сырья путем смешивания легкоплавкой глины с 15-50 мас. % доломита. (Лундина М.Г. Добавки в шихту при производстве керамических стеновых материалов. Обзорная информация ВНИИЭСМ, М., 1974, с. 70-71).
Недостатком указанного состава является высокая температура обжига и высокое значение коэффициента теплопроводности керамического черепка.
Наиболее близкой к предлагаемому составу является керамическая масса светлого тона для лицевого кирпича (Альперович И.А., Осипов Г.Т., Свитко B.C. Лицевой кирпич светлых тонов на основе кембрийских глин // Строительные материалы, 1995, №11, с. 6-8), содержащая кембрийскую глину, отощитель и осветляющую добавку, при следующих соотношениях компонентов, об. %
глина кембрийская | 55 |
песок кварцевый | 20 |
мел технический дисперсный | 25 |
Недостатком указанного состава является высокая температура обжига и высокое значение коэффициента теплопроводности керамического черепка, а также использование для осветления керамического черепка дорогостоящего продукта - мела технического, дисперсного.
Задачей предлагаемого изобретения является снижение коэффициента теплопроводности черепка и температуры обжига керамического кирпича. Поставленная задача достигается тем, что керамическая масса светлого тона для лицевого кирпича, содержащая кембрийскую глину, кварцевый песок, отличающаяся тем, что дополнительно содержит золу от сжигания коры древесины с размером частиц менее 0,16 мм при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Глина кембрийская | 58-64 |
Кварцевый песок | 25-27 |
Зола от сжигания коры древесины с размером частиц менее 0,16 мм | 11-15 |
ПРИМЕР КОНКРЕТНОГО ВЫПОЛНЕНИЯ
Изделия изготавливаются по общепринятой технологии производства керамического лицевого кирпича пластическим формованием с обжигом при температуре плюс 1000°С.
В качестве глинистого сырья для лицевого керамического кирпича используется легкоплавкая красножгущаяся кембрийская глина любого месторождения, например, месторождения Красный Бор. В качестве осветляющей добавки используется тонкодисперсная зола от сжигания коры древесины, отсеянная на сите с размером ячеек 0,16 мм. Зола представляет собой остаток минеральных примесей в виде порошка черно-бурого цвета с фрагментами до 1 см, с примесью частиц сажи. Рентгенофазовый анализ золы показал, что она представлена в основном в виде стекла с кристаллическими фазами оксида кальция, оксида железа (II), магнетита, магнезиоферрита, метаплюмбата натрия. Химический анализ золы показал содержание до 80% карбонатов, силикатов и сульфатов кальция и магния, причем до 60% - это соединения кальция, остальное - это легкоплавкие соединения натрия, калия, небольшое количество соединений железа и прочие примеси. Зола подвергалась помолу и отсеву на сите с размером ячеек 0,16 мм.
Образцы кирпича, отформованные вручную в формах размером 160×40×40 мм, сушили при температуре плюс 100°С до влажности 4-6% и обжигали при максимальной температуре плюс 1000°С с выдержкой не менее 1 часа.
После обжига определялись следующие показатели образцов: коэффициент теплопроводности керамического черепка по ГОСТ 7076-99, цвет лицевой поверхности - визуально. Результаты представлены в таблице.
Механизм действия тонкодисперсной золы от сжигания коры древесины состоит в следующем. Присутствие углерода в шихте, в виде сажи, совместно с легкоплавкими соединениями натрия и калия, приводит к восстановительной среде в теле образца при обжиге и способствует более раннему появлению жидкой фазы. Все это приводит к снижению температуры обжига керамического кирпича, а также к перераспределению структуры пористости в сторону мелких и замкнутых пор, что существенно снижает теплопроводность, при этом в меньшей мере влияя на прочность. При обжиге частицы золы реагируют с кембрийской глиной и образуют новые железосодержащие соединения, связывающие красящий оксид железа в кембрийской глине в минералы с бесцветной или малоинтенсивной окраской, образуя при этом дополнительную систему мелких и замкнутых пор и осветляя черепок. Совокупность указанных процессов позволяет получить более низкое значение коэффициента теплопроводности, светлый тон лицевой поверхности и снизить температуру обжига.
Кроме того, применение тонкодисперсной золы от сжигания коры древесины, в качестве осветляющей добавки, позволяет получить лицевую поверхность изделий более светлого тона и попутно решить комплекс вопросов по ее утилизации.
Claims (2)
- Керамическая масса светлого тона для лицевого кирпича, содержащая кембрийскую глину, кварцевый песок, отличающаяся тем, что дополнительно содержит золу от сжигания коры древесины с размером частиц менее 0,16 мм при следующем соотношении компонентов, мас.%:
-
Глина кембрийская 58-64 Кварцевый песок 25-27 Зола от сжигания коры древесины с размером частиц менее 0,16 мм 11-15.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020127812A RU2740650C1 (ru) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | Керамическая масса светлого тона для лицевого кирпича |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2020127812A RU2740650C1 (ru) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | Керамическая масса светлого тона для лицевого кирпича |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2740650C1 true RU2740650C1 (ru) | 2021-01-19 |
Family
ID=74184138
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2020127812A RU2740650C1 (ru) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | Керамическая масса светлого тона для лицевого кирпича |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2740650C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2787506C1 (ru) * | 2021-12-21 | 2023-01-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)" (МГТУ им. Н. Э. Баумана) | Керамическая масса для осветленного строительного отделочного кирпича |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
HUT66544A (en) * | 1992-11-13 | 1994-12-28 | Kalo | Method and apparatus for producing high density and approximately constant mix of sand, clay, fly-ash and other powder-like materials and liquid |
FR2922205A1 (fr) * | 2007-10-12 | 2009-04-17 | Lafarge Sa | Formulation, utilisation et procede d'obtention d'un beton leger structurel. |
RU2393134C1 (ru) * | 2009-06-03 | 2010-06-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса для производства кирпича |
RU2012102559A (ru) * | 2012-01-25 | 2013-11-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса для производства кирпича |
RU2521101C1 (ru) * | 2013-06-14 | 2014-06-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства пористого заполнителя |
RU2568453C1 (ru) * | 2014-10-29 | 2015-11-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Сырьевая смесь для производства керамического кирпича |
-
2020
- 2020-08-19 RU RU2020127812A patent/RU2740650C1/ru active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
HUT66544A (en) * | 1992-11-13 | 1994-12-28 | Kalo | Method and apparatus for producing high density and approximately constant mix of sand, clay, fly-ash and other powder-like materials and liquid |
FR2922205A1 (fr) * | 2007-10-12 | 2009-04-17 | Lafarge Sa | Formulation, utilisation et procede d'obtention d'un beton leger structurel. |
RU2393134C1 (ru) * | 2009-06-03 | 2010-06-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса для производства кирпича |
RU2012102559A (ru) * | 2012-01-25 | 2013-11-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса для производства кирпича |
RU2521101C1 (ru) * | 2013-06-14 | 2014-06-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Шихта для производства пористого заполнителя |
RU2568453C1 (ru) * | 2014-10-29 | 2015-11-20 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" | Сырьевая смесь для производства керамического кирпича |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
АЛЬПЕРОВИЧ И.А., ОСИПОВ Г.Т., СВИТКО B.C. Лицевой кирпич светлых тонов на основе кембрийских глин, Строительные материалы, 1995, номер 11, с. 6-8. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2787506C1 (ru) * | 2021-12-21 | 2023-01-09 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)" (МГТУ им. Н. Э. Баумана) | Керамическая масса для осветленного строительного отделочного кирпича |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Chemani et al. | Valorization of wood sawdust in making porous clay brick | |
RU2374200C1 (ru) | Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого золошлакового бетона | |
RU2740650C1 (ru) | Керамическая масса светлого тона для лицевого кирпича | |
RU2317277C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий | |
RU2739441C1 (ru) | Способ получения керамического лицевого кирпича | |
SU1724642A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени облицовочных плиток | |
RU2081088C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2389708C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления стеновых материалов | |
RU2167125C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий | |
RU2802361C1 (ru) | Способ изготовления фарфоровых изделий с применением отработанного катализатора крекинга | |
RU2736598C1 (ru) | Шихта для изготовления строительного кирпича | |
SU990721A1 (ru) | Сырьева смесь дл приготовлени легкого бетона | |
SU763293A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени кирпича | |
RU2746607C2 (ru) | Способ изготовления облицовочных керамических изделий | |
SU579260A1 (ru) | Шихта дл изготовлени эффективной строительной керамики | |
RU2412129C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства керамической облицовочной плитки | |
SU1604792A1 (ru) | Керамическа масса дл производства строительной керамики | |
RU2051880C1 (ru) | СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ С УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 180 - 200 м2/кг ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА | |
RU2052424C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительного кирпича | |
RU2703061C1 (ru) | Смесь для получения силикатного кирпича | |
SU1206252A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени аглопорита | |
RU2323915C1 (ru) | Шихта для производства керамических изделий | |
RU2032634C1 (ru) | Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера | |
SU1468882A1 (ru) | Шихта дл изготовлени строительных изделий | |
SU885196A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени строительных изделий |