RU2393134C1 - Керамическая масса для производства кирпича - Google Patents
Керамическая масса для производства кирпича Download PDFInfo
- Publication number
- RU2393134C1 RU2393134C1 RU2009121201/03A RU2009121201A RU2393134C1 RU 2393134 C1 RU2393134 C1 RU 2393134C1 RU 2009121201/03 A RU2009121201/03 A RU 2009121201/03A RU 2009121201 A RU2009121201 A RU 2009121201A RU 2393134 C1 RU2393134 C1 RU 2393134C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- phosphogypsum
- gypsum
- clay
- potash
- chalk
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для производства кирпича содержит предварительно сплавленные с фосфогипсом и/или гипсом кварцевый песок, мел, поташ и/или кальцинированную соду, глину, топливную золу, при следующем соотношении компонентов, мас.%: фосфогипс и/или гипс - 2,0-3,0; глина - 54,0-61,0; топливная зола - 14,0-18,0; мел - 3,0-5,0; поташ и/или кальцинированная сода - 5,0-10,0; кварцевый песок - 10,0-15,0. 1 табл.
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича.
Известна керамическая масса, включающая, мас.%: фосфогипс или гипс 5,0-50,0; глина 25,0-80,0; топливная зола или шлак ТЭЦ 5,0-60,0; колчедан или магнезитовый концентрат 2,0-15,0 [1].
Задачей изобретения является повышение прочности кирпича, полученного из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса дня производства кирпича, содержащая фосфогипс и/или гипс, глину, топливную золу, дополнительно содержит предварительно сплавленные с фосфогипсом и/или гипсом кварцевый песок, мел, поташ и/или кальцинированную соду, и размолотые до порошкообразного состояния, при следующем соотношении компонентов, мас.%: фосфогипс и/или гипс 2,0-3,0; глина 54,0-61,0; топливная зола 14,0-18,0; мел 3,0-5,0; поташ и/или кальцинированная сода 5,0-10,0; кварцевый песок 10,0-15,0.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы:
- легкоплавкие глины следующего состава, мас.%: SiO2 60,0-80,0; Al2O3+TiO2 5,0-20,0; Fe2O3+FeO 3,0-10,0; СаО до 25,0; MgO до 3,0; Na2O+K2O 1.0-5,0; SO3 до 3,0; п.п.п. до 15,0;
- топливная зола, которая характеризуется химическим составом, мас.%: SiO2 40,7; Al2O3 15,8; Fe2O3 13,5; СаО 8,9; MgO 4,3; Na2O+K2O 3,8; SO3 1,4; п.п.п. 8,5.
Составы керамической массы для производства кирпича приведены в таблице.
Компоненты | Состав, мас.%: | ||
1 | 2 | 3 | |
Фосфогипс | - | 1,5 | 3,0 |
Гипс | 2,0 | 1,0 | - |
Глина | 61,0 | 59,5 | 54,0 |
Топливная зола | 14,0 | 16,0 | 18,0 |
Мел | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
Поташ | 10,0 | 3,0 | - |
Кальцинированная сода | - | 3,0 | 5,0 |
Кварцевый песок | 10,0 | 12,0 | 15,0 |
Предел прочности на сжатие, МПа | ~15 | ~15 | ~15 |
Для приготовления керамической массы компоненты дозируют в требуемых количествах. Молотые фосфогипс и/или гипс смешивают с кварцевым песком, мелом, поташом и/или кальцинированной содой. Смесь сплавляют при температуре 1350°С. Расплав гранулируют в воду, затем размалывают до порошкообразного состояния. Полученный порошок смешивают с топливной золой, глиной и готовят керамическую массу с влажностью 18-23%. Из керамической массы пластическим способом формуют кирпич, который сушат до влажности 1-3% и обжигают при температуре 900°С. При необходимости, перед обжигом на отформованный и высушенный кирпич напыляют смесь, включающую, мас.%: порошок, полученный сплавлением фосфогипса с кварцевым леском, мелом, поташом и/или кальцинированной содой, 50,0; глину 5,0; воду 45,0. Смесь образует на поверхности кирпича стекловидную защитно-декоративную пленку.
Источник информации
1. BG 45103, С04В 35/00, 1989.
Claims (1)
- Керамическая масса дня производства кирпича, содержащая фосфогипс и/или гипс, глину, топливную золу, отличающаяся тем, что дополнительно содержит предварительно сплавленные с фосфогипсом и/или гипсом кварцевый песок, мел, поташ и/или кальцинированную соду, и размолотые до порошкообразного состояния, при следующем соотношении компонентов, мас.%: фосфогипс и/или гипс - 2,0-3,0; глина - 54,0-61,0; топливная зола - 14,0-18,0; мел - 3,0-5,0; поташ и/или кальцинированная сода - 5,0-10,0; кварцевый песок - 10,0-15,0.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009121201/03A RU2393134C1 (ru) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | Керамическая масса для производства кирпича |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009121201/03A RU2393134C1 (ru) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | Керамическая масса для производства кирпича |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2393134C1 true RU2393134C1 (ru) | 2010-06-27 |
Family
ID=42683572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009121201/03A RU2393134C1 (ru) | 2009-06-03 | 2009-06-03 | Керамическая масса для производства кирпича |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2393134C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102180637A (zh) * | 2011-03-24 | 2011-09-14 | 江西省陶瓷研究所 | 一种利用磷石膏生产陶瓷透水砖的工艺方法 |
RU2482092C2 (ru) * | 2011-08-12 | 2013-05-20 | Виктор Александрович Кондратенко | Способ изготовления строительной керамики светлых тонов |
GB2544656A (en) * | 2015-11-20 | 2017-05-24 | Heriot-Watt Univ | Construction unit |
RU2740650C1 (ru) * | 2020-08-19 | 2021-01-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Керамическая масса светлого тона для лицевого кирпича |
-
2009
- 2009-06-03 RU RU2009121201/03A patent/RU2393134C1/ru active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102180637A (zh) * | 2011-03-24 | 2011-09-14 | 江西省陶瓷研究所 | 一种利用磷石膏生产陶瓷透水砖的工艺方法 |
RU2482092C2 (ru) * | 2011-08-12 | 2013-05-20 | Виктор Александрович Кондратенко | Способ изготовления строительной керамики светлых тонов |
GB2544656A (en) * | 2015-11-20 | 2017-05-24 | Heriot-Watt Univ | Construction unit |
GB2544656B (en) * | 2015-11-20 | 2019-01-09 | Univ Heriot Watt | Construction unit |
US10669205B2 (en) | 2015-11-20 | 2020-06-02 | Heriot-Watt University | Construction units in form of bricks, blocks or tiles made from recyclable materials and by-products, methods of making the construction units and their use |
RU2740650C1 (ru) * | 2020-08-19 | 2021-01-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петербургский государственный университет путей сообщения Императора Александра I" | Керамическая масса светлого тона для лицевого кирпича |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2885865T3 (es) | Composición para material de construcción a base de metacaolín, procedimiento de fabricación asociado y uso para la realización de elementos de construcción | |
RU2331608C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2393134C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
RU2332384C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2358944C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2366634C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2403226C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления напольной плитки | |
RU2417181C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления гипсового кирпича | |
RU2562078C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2394787C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2334708C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления керамзита | |
RU2402505C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2338721C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления напольной плитки | |
RU2329235C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2413695C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2331615C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления стеновых материалов | |
RU2331613C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов | |
RU2403225C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2405754C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки | |
RU2338720C1 (ru) | Керамическая масса для изготовления плитки | |
RU2387620C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления облицовочной золокерамической плитки | |
RU2614784C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
RU2444497C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления облицовочной золокерамической плитки | |
RU2360889C1 (ru) | Керамическая масса | |
RU2539071C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича |