RU2402505C1

RU2402505C1 - Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Info

Publication number: RU2402505C1
Application number: RU2009133718/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2009-09-08
Filing date: 2009-09-08
Publication date: 2010-10-27

Abstract

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки. Техническим результатом изобретения является повышение прочности изделий. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает глину, каолин, кварцевый песок, плиточный бой и целестин, при следующем соотношений компонентов, мас.%: глина - 66,0-72,0; каолин - 20,0-25,0; кварцевый песок - 3,0-4,0; плиточный бой - 1,0-2,0; целестин - 3,0-4,0. 1 табл.

Description

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, включающая, мас. %: глина 30,0-40,0; каолин 30,0-40,0; кварцевый песок 1,0-10,0; плиточный бой 1,0-5,0; отход производства фторида лития 10,0-20,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, каолин, кварцевый песок, плиточный бой, дополнительно содержит целестин, при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина 66,0-72,0; каолин 20,0-25,0; кварцевый песок 3,0-4,0; плиточный бой 1,0-2,0; целестин 3,0-4,0.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы глины следующего состава, мас. %: SiO₂ 51,0-8-55,88; Al₂O₃ 30,0-33,63; Fe₂O₃ 0,59-0,72; TiO₂ 1,04-1,1; CaO 0,48-0,62; MgO 0,84-0,93; N₂O 0,4-1,58; К₂О 0,36-2,04; п.п.п. 7,0-7,99.

Могут быть использованы каолины следующего состава, мас. %: SiO₂ 46,02-46,5; Al₂O₃ 38,69-40,17; TiO₂ 0,47-0,52; Fe₂O₃ 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.

В качестве керамического боя целесообразно использовать бой бракованной керамической облицовочной плитки после обжига.

Целестин - минерал состава Sr[SO₄], возможны примеси бария и кальция.

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты	Состав, мас. %:
	1	2	3
Глина	72,0	68,5	66,0
Каолин	20,0	23,0	25,0
Кварцевый песок	3,0	3,5	4,0
Плиточный бой	1,0	1,5	2,0
Целестин	4,0	3,5	3,0
Прочность да сжатие; МПа	~30	~30	~30

Компоненты дозируют в требуемых количествах. В шаровую мельницу загружают кварцевый песок/плиточный бой, целестин и проводят измельчение компонентов в течение 8-10 часов. Затем в мельницу добавляют глину, каолин и измельчают еще в течение 2-3 часов. Степень измельчения компонентов должна соответствовать остатку не более 2 % на сите 008. Готовят керамическую массу с влажностью 20-25 %, из которой пластическим способом формуют плитки. Плитки сушат при температуре 55-65°С до влажности 1-3 %, напыляют на их поверхность слой цветной глазури и при температуре 1000-1030°С проводят обжиг.

Источник информации

1. SU 1147704, С04В 33/00, 1985.

Claims

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, каолин, кварцевый песок, плиточный бой, отличающаяся тем, что дополнительно содержит целестин при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 66,0-72,0; каолин 20,0-25,0; кварцевый песок 3,0-4,0; плиточный бой 1,0-2,0; целестин 3,0-4,0.