RU2590159C1

RU2590159C1 - Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки

Info

Publication number: RU2590159C1
Application number: RU2015120040/03A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2015-05-27
Filing date: 2015-05-27
Publication date: 2016-07-10

Abstract

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки включает, мас. %: глина беложгущаяся 46,0-49,0; каолин 30,0-33,0; песок кварцевый 7,0-9,0; костяная зола 5,0-7,0; фосфат кальция 3,0-4,0; кварцевое стекло 3,0-4,0. Технический результат изобретения - повышение прочности изделий, изготовленных из керамической массы. Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные глины беложгущиеся и каолины любых месторождений, например глина Веселовского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас. %: SiO₂ 47,6-55,5; ТiO₂ 0,9-1,4; Аl₂O₃ 28,0-35,5; Fe₂O₃ 0,6-0,9; CaO 0,6-1,5; MgO 0,2-0,7; K₂O 1,7-2,3; Na₂O 0,4-0,6; п.п.п. 8,5-10,1; каолин Просяновского месторождения, характеризующийся следующим химическим составом, мас. %: SiO₂ 46,02-46,5; TiO₂ 0,47-0,52; Аl₂O₃ 38,69-40,17; Fe₂O₃ 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97. 1 табл.

Description

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки.

Известна керамическая масса, включающая, мас. %: глина 30,0-40,0; каолин 30,0-40,0; песок кварцевый 1,0-10,0; керамический бой 1,0-5,0; отходы производства фторида лития 10,0-20,0 [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности изделий, полученных из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, каолин, песок кварцевый, дополнительно содержит костяную золу, фосфат кальция и кварцевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина беложгущаяся 46,0-49,0; каолин 30,0-33,0; песок кварцевый 7,0-9,0; костяная зола 5,0-7,0; фосфат кальция 3,0-4,0; кварцевое стекло 3,0-4,0.

Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные глины беложгущиеся и каолины любых месторождений, например глина Веселовского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас. %: SiO₂ 47,6-55,5; ТiO₂ 0,9-1,4; Аl₂O₃ 28,0-35,5; Fe₂O₃ 0,6-0,9; CaO 0,6-1,5; MgO 0,2-0,7; K₂O 1,7-2,3; Na₂O 0,4-0,6; п.п.п. 8,5-10,1; каолин Просяновского месторождения, характеризующийся следующим химическим составом, мас. %: SiO₂ 46,02-46,5; TiO₂ 0,47-0,52; Аl₂O₃ 38,69-40,17; Fe₂O₃ 0,55-0,92; CaO 0,05-0,19; п.п.п. 13,34-13,97.

В таблице приведены составы керамической массы.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Кварцевый песок и кварцевое стекло загружают в шаровую мельницу и проводят их измельчение течение 6-9 часов. Затем в мельницу добавляют глину беложгущуюся, каолин, костяную золу, фосфат кальция и измельчают еще в течение 3-5 часов. Степень измельчения готовой массы должна соответствовать остатку 2% на сите 008. Керамическую массу увлажняют до 22-26% и пластическим способом формуют из нее плитки, которые сушат до влажности 1-6% и обжигают при температуре 1070-1130°С. Затем на поверхность плиток наносят (напыление, полив) слой цветной глазури и при температуре 900-920°С проводят второй обжиг.

Источник информации

1. SU 1147704 A1, C04B 33/13, 1985.

Claims

Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, включающая глину, каолин, песок кварцевый, отличающаяся тем, что дополнительно содержит костяную золу, фосфат кальция и кварцевое стекло при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина беложгущаяся 46,0-49,0; каолин 30,0-33,0; песок кварцевый 7,0-9,0; костяная зола 5,0-7,0; фосфат кальция 3,0-4,0; кварцевое стекло 3,0-4,0.