RU2329235C1 - Керамическая масса - Google Patents
Керамическая масса Download PDFInfo
- Publication number
- RU2329235C1 RU2329235C1 RU2006146293/03A RU2006146293A RU2329235C1 RU 2329235 C1 RU2329235 C1 RU 2329235C1 RU 2006146293/03 A RU2006146293/03 A RU 2006146293/03A RU 2006146293 A RU2006146293 A RU 2006146293A RU 2329235 C1 RU2329235 C1 RU 2329235C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- phosphogypsum
- clay
- lime
- ceramic
- ceramic mass
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Технический результат изобретения состоит в повышении прочности кирпича, полученного из керамической массы. Керамическая масса состоит, мас.%: фосфогипс 3-5; глина 82-85; известь 3-5; алюмощелочной шлам 7-10. 1 табл.
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для изготовления кирпича.
Известна керамическая масса следующего состава, мас.%: фосфогипс 15,0-40,0; кремнистая осадочная порода 25,0-50,0; топливная зола 30,0-45,0 [1].
Известна керамическая масса, включающая, мас.%: фосфогипс или гипс 5,0-50,0; глина 25,0-80,0; топливная зола или шлак ТЭЦ 5,0-60,0; колчедан или магнезитовый концентрат 2,0-15,0 [2].
Задачей изобретения является повышение прочности кирпича, полученного из керамической массы.
Технический результат достигается тем, что керамическая масса, содержащая фосфогипс и глину, дополнительно включает известь и алюмощелочной шлам, при следующем соотношении компонентов, мас.%: фосфогипс 3,0-5,0; глина 82,0-85,0; известь 3,0-5,0; алюмощелочной шлам 7,0-10,0.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы вторичные или осадочные легкоплавкие глины.
В составе керамической массы используют фосфогипс, состоящий на 80-90% из двуводного сульфата кальция с примесями фосфатов, фторидов и кремнезема.
Алюмощелочной шлам - продукт щелочного травления алюминия, содержит гидроксид алюминия и гидроксид натрия, приблизительно в равных долях.
В таблице приведены составы керамической массы.
| Таблица | |||
| Компоненты | Состав, мас.%: | ||
| 1 | 2 | 3 | |
| Фосфогипс | 3,0 | 4,0 | 5,0 |
| Глина | 85,0 | 83,5 | 82,0 |
| Известь | 5,0 | 4,0 | 3,0 |
| Алюмощелочной шлам | 7,0 | 8,5 | 10,0 |
| Предел прочности на сжатие, кгс/см2 | 850-900 | 850-900 | 850-900 |
Для приготовления керамической массы компоненты дозируют в требуемых количествах. Фосфогипс смешивают с алюмощелочным шламом и известью, при необходимости добавляют воду и выдерживают до полного гашения извести. Затем добавляют измельченную глину, все компоненты перемешивают и готовят керамическую массу с влажностью 18-23%. Из полученной керамической массы пластическим способом формуют кирпич, который сушат до влажности 1-3% и обжигают при температуре 850-870°С.
Источники информации
1. SU 583111, C04B 35/14, 1977.
2. BG 45103, C04B 35/00, 1989.
Claims (1)
- Керамическая масса, содержащая фосфогипс, глину, отличающаяся тем, что дополнительно содержит известь и алюмощелочной шлам при следующем соотношении компонентов, мас.%:
фосфогипс 3-5 глина 82-85 известь 3-5 алюмощелочной шлам 7-10
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006146293/03A RU2329235C1 (ru) | 2006-12-25 | 2006-12-25 | Керамическая масса |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006146293/03A RU2329235C1 (ru) | 2006-12-25 | 2006-12-25 | Керамическая масса |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2329235C1 true RU2329235C1 (ru) | 2008-07-20 |
Family
ID=39809149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006146293/03A RU2329235C1 (ru) | 2006-12-25 | 2006-12-25 | Керамическая масса |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2329235C1 (ru) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2491246C1 (ru) * | 2012-04-06 | 2013-08-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
| RU2568443C2 (ru) * | 2014-04-08 | 2015-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Композиция для изготовления жаростойких бетонов |
| CN108793968A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-13 | 合肥梵腾环保科技有限公司 | 一种高强度环保砖的制备方法 |
-
2006
- 2006-12-25 RU RU2006146293/03A patent/RU2329235C1/ru active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2491246C1 (ru) * | 2012-04-06 | 2013-08-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Керамическая масса |
| RU2568443C2 (ru) * | 2014-04-08 | 2015-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (национальный исследовательский университет)" (СГАУ) | Композиция для изготовления жаростойких бетонов |
| CN108793968A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-13 | 合肥梵腾环保科技有限公司 | 一种高强度环保砖的制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2885865T3 (es) | Composición para material de construcción a base de metacaolín, procedimiento de fabricación asociado y uso para la realización de elementos de construcción | |
| MXPA04010946A (es) | Composicion cementosa de fraguado rapido. | |
| DK155185B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af et bindemiddel til anvendelse i opslaemning, moertel eller beton | |
| NO139347B (no) | Hydraulisk sement inneholdende beta-c2s som en hovedkomponent, samt mateblanding og fremgangsmaate til fremstilling av sementen | |
| RU2329235C1 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2393134C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| RU2417181C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления гипсового кирпича | |
| CA2679879A1 (en) | Sulfate resistant cement | |
| RU2331613C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления строительных материалов | |
| RU2163899C2 (ru) | Способ получения строительного раствора | |
| RU2331603C1 (ru) | Сырьевая смесь | |
| RU2331615C2 (ru) | Керамическая масса для изготовления стеновых материалов | |
| KR101111635B1 (ko) | 탄닌을 이용한 저알칼리 콘크리트 조성물 및 이를 포함하는 블록 | |
| RU2332374C1 (ru) | Масса для изготовления аглопорита | |
| RU2318775C1 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2387620C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления облицовочной золокерамической плитки | |
| RU2318770C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления бетона | |
| RU2341488C2 (ru) | Шихта для изготовления высокотемпературных теплоизоляционных изделий | |
| KR101111634B1 (ko) | 녹차를 이용한 저알칼리 콘크리트 조성물 및 이를 포함하는 블록 | |
| RU2345043C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления кирпича | |
| RU2312845C1 (ru) | Сырьевая смесь для производства ячеистых бетонов | |
| RU2368588C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| KR101345200B1 (ko) | 녹차를 이용한 저알칼리 비시멘트 콘크리트 조성물 및 이를 포함하는 블록 | |
| KR101394783B1 (ko) | 산업부산물을 이용한 초기강도 증진재 및 이를 이용한 모르타르 및 콘크리트 조성물 | |
| RU2351567C1 (ru) | Сырьевая смесь |