RU2737919C1 - Способ эксплуатации прокатной или металлургической установки - Google Patents

Способ эксплуатации прокатной или металлургической установки Download PDF

Info

Publication number
RU2737919C1
RU2737919C1 RU2020109166A RU2020109166A RU2737919C1 RU 2737919 C1 RU2737919 C1 RU 2737919C1 RU 2020109166 A RU2020109166 A RU 2020109166A RU 2020109166 A RU2020109166 A RU 2020109166A RU 2737919 C1 RU2737919 C1 RU 2737919C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
added
lubricant
rolling
water
additive
Prior art date
Application number
RU2020109166A
Other languages
English (en)
Inventor
Йоханнес АЛЬКЕН
Хартмут ПАВЕЛСКИ
Даниэль КНИ
Маркус ШЕЛЛЬМАНН
Original Assignee
Смс Груп Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Груп Гмбх filed Critical Смс Груп Гмбх
Application granted granted Critical
Publication of RU2737919C1 publication Critical patent/RU2737919C1/ru

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10—Construction relative to lubrication
    • F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
    • F16C33/109—Lubricant compositions or properties, e.g. viscosity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06—Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10—Lubricating, cooling or heating rolls externally
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
    • B21B31/074—Oil film bearings, e.g. "Morgoil" bearings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M145/00—Lubricating compositions characterised by the additive being a macromolecular compound containing oxygen
    • C10M145/40—Polysaccharides, e.g. cellulose
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/06—Mixtures of thickeners and additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M173/00—Lubricating compositions containing more than 10% water
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/12—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load
    • F16C17/14—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load specially adapted for operating in water
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10—Construction relative to lubrication
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2210/00—Fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2210/00—Fluids
    • F16C2210/10—Fluids water based
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/40—Application independent of particular apparatuses related to environment, i.e. operating conditions
    • F16C2300/42—Application independent of particular apparatuses related to environment, i.e. operating conditions corrosive, i.e. with aggressive media or harsh conditions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/40—Application independent of particular apparatuses related to environment, i.e. operating conditions
    • F16C2300/54—Application independent of particular apparatuses related to environment, i.e. operating conditions high-temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
    • F16C2322/12—Rolling apparatus, e.g. rolling stands, rolls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу эксплуатации стана горячей или холодной прокатки в прокатной или металлургической установке, содержащего ряд прокатных клетей с опорными валками, установленными по меньшей мере на одном подшипнике скольжения, снабжаемом смазкой. В качестве смазки для подшипника скольжения применяют однофазную текучую среду на водной основе, в которую добавлена по меньшей мере одна повышающая вязкость присадка, причем в воду в качестве присадки добавлен биополимерный материал, причем биополимерный материал, в частности, представляет собой целлюлозу, крахмал и/или бактериальные полисахариды, или добавлена соль модифицированной целлюлозы в качестве единственного полимерного смазывающего вещества. Технический результат: обеспечение улучшенной эксплуатации прокатных станов. 3 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относится к способу эксплуатации стана горячей или холодной прокатки в прокатной или металлургической установке, содержащего ряд прокатных клетей с опорными валками, установленными по меньшей мере на одном подшипнике скольжения, снабжаемом смазкой.
Валки, установленные на опорах скольжения в прокатной клети, описаны, например, в US 2200837 A. Аналогичное решение показано в US 2575830 A. Смесь смазочных веществ, имеющая специальный состав, раскрыта в US 4043925 A.
В подшипниках скольжения, обычно применяемых в области прокатки и металлургии в станах горячей и холодной прокатки полос, в качестве смазок используются масла, причем предпочтительно используются минеральные масла. Вязкость масла обеспечивает достаточную смазочную пленку, надежно отделяющую вращающиеся детали от неподвижных деталей. В процессе скольжения вследствие внутреннего вязкого трения образуется тепло, приводящее к повышению температуры масла и снижению вязкости смазочного масла. Это, в свою очередь, неизбежно приводит к снижению несущей способности подшипника скольжения, которая является недостатком.
Дополнительной задачей смазки является отвод от подшипника возникающего тепла.
Недостаток известного способа связан со следующими обстоятельствами.
В случае обычно используемых минеральных масел в подшипниках скольжения может возникнуть негерметичность, и, таким образом, в контур подшипника может попасть, например, охлаждающая вода из процесса прокатки. Из-за этого подшипник может быть поврежден. Чтобы избежать этого, в ходе трудоемкого и дорогостоящего процесса из смазочного масла для подшипника скольжения удаляется вода для предотвращения повреждения подшипника из-за воды, не смешивающейся с маслом. Кроме того, процесс отделения воды уменьшает срок службы масла.
С другой стороны, вследствие негерметичности в подшипнике скольжения масло из контура подшипника скольжения может попасть в процесс прокатки. Неопределенное и нежелательное смазывание зазора между валками (в этом случае масло переходит, например, через опорный валок на рабочий валок) может привести, например, к нестабильности процесса или ухудшению качества продукта.
В станах холодной прокатки смешивание низковязкого масла для валков с высоковязким маслом для подшипников скольжения приводит к ухудшению смазывания в зазоре между валками и неблагоприятному испарению. Кроме того, остатки высоковязкого масла для подшипников скольжения на прокате могут привести к проблемам при его последующей обработке, например, в процессе отжига.
Еще одна проблема заключается в том, что минеральное масло из подшипника скольжения может гореть на горячей поверхности прокатываемой полосы.
Поэтому в основе изобретения лежит задача, предложить способ указанного выше типа, при помощи которого могут быть решены вышеупомянутые проблемы. В частности, должна быть обеспечена улучшенная эксплуатация прокатных станов, которой не мешают указанные выше проблемы.
Решение этой задачи посредством изобретения отличается тем, что в качестве смазки для подшипника скольжения применяется однофазная текучая среда на водной основе, в которую добавлена по меньшей мере одна повышающая вязкость присадка, причем в воду в качестве присадки добавлен
биополимерный материал, причем биополимерный материал, в частности, представляет собой целлюлозу, крахмал и/или бактериальные полисахариды, или добавлена
соль модифицированной целлюлозы в качестве единственного полимерного смазывающего вещества.
Содержание воды в смазке предпочтительно составляет по меньшей мере 50 объемных процентов.
В текучую среду может быть добавлена по меньшей мере одна дополнительная функциональная присадка. При этом она может представлять собой, например, подмешиваемую к текучей среде антикоррозионную присадку или присадку, улучшающую смазочные свойства.
Наконец, может быть предусмотрено, что в воду добавлен загуститель смазки, выбранный из группы, состоящей из металлического мыла из монокарбоновых и/или дикарбоновых кислот, карбамидов, слоистых силикатов, твердых смазок и аэросила.
Соответственно вместо минерального масла, обычно используемого в подшипниках скольжения, в частности в подшипниках в прокатных станах, применяется однофазная смазка на водной основе, смешанная с присадками. Посредством присадок можно установить необходимую вязкость.
Поскольку теперь смазочное вещество изготовлено на водной основе, оно имеет более высокую теплоемкость и плотность по сравнению с ранее используемыми минеральными маслами. Это приводит к улучшенному отводу тепла из смазочного зазора подшипника скольжения. Кроме того, смазка на водной основе обеспечивает значительно меньшую зависимость вязкости от температуры. Однофазная среда очень хорошо фильтруется, многофазные же эмульсии для этого не подходят.
Благодаря предложенному способу получаются различные преимущества, которые особенно, но не исключительно, проявляются при использовании в подшипниках опорных валков прокатных станов.
Смешивание однофазной смазки на водной основе с технологической жидкостью (например, охлаждающей жидкостью) является намного менее критичным, так как рабочая среда подшипника скольжения выполнена на водной основе. Требуется корректировка только концентрации присадок.
Утечка однофазной рабочей среды подшипника скольжения на водной основе меньше влияет на процесс холодной прокатки и не влияет на процесс горячей прокатки.
В отличие от минерального масла однофазная рабочая среда подшипника на водной основе является негорючей, что особенно предпочтительно проявляется в случае горячих поверхностей прокатываемой полосы.
Кроме того, благодаря лучшему теплоотводу также может быть уменьшен контур смазки подшипника. Это в особенности относится к размеру бака и поперечным сечениям трубопроводов, а также к установленной мощности насоса.
Смазки на водной основе как таковые известны и могут быть использованы для предлагаемого способа. В частности, можно особо упомянуть следующие документы: DE 10 2009 039 626 A1, WO 2009/106359 A1, CN 102010780 B и CN 101718297 B, в которых подробно описаны соответствующие смазки, выполненные на водной основе и пригодные для настоящего изобретения.

Claims (8)

1. Способ эксплуатации стана горячей или холодной прокатки в прокатной или металлургической установке, содержащего ряд прокатных клетей с опорными валками, установленными по меньшей мере на одном подшипнике скольжения, снабжаемом смазкой,
отличающийся тем,
что в качестве смазки для подшипника скольжения применяют однофазную текучую среду на водной основе, в которую добавлена по меньшей мере одна повышающая вязкость присадка, причем в воду в качестве присадки добавлен
биополимерный материал, причем биополимерный материал, в частности, представляет собой целлюлозу, крахмал и/или бактериальные полисахариды, или добавлена
соль модифицированной целлюлозы в качестве единственного полимерного смазывающего вещества.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержание воды в смазке составляет по меньшей мере 50 объемных процентов.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что в текучую среду добавлена по меньшей мере одна дополнительная функциональная присадка.
4. Способ по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что в воду добавлен загуститель смазки, выбранный из группы, состоящей из металлического мыла из монокарбоновых и/или дикарбоновых кислот, карбамидов, слоистых силикатов, твердых смазок и аэросила.
RU2020109166A 2017-09-06 2018-09-04 Способ эксплуатации прокатной или металлургической установки RU2737919C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017215713.5A DE102017215713A1 (de) 2017-09-06 2017-09-06 Verfahren zum Betrieb einer walz- oder hüttentechnischen Anlage
DE102017215713.5 2017-09-06
PCT/EP2018/073708 WO2019048417A1 (de) 2017-09-06 2018-09-04 Verfahren zum betrieb einer walz- oder hüttentechnischen anlage

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2737919C1 true RU2737919C1 (ru) 2020-12-04

Family

ID=63579313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020109166A RU2737919C1 (ru) 2017-09-06 2018-09-04 Способ эксплуатации прокатной или металлургической установки

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20200306809A1 (ru)
EP (1) EP3679259B1 (ru)
JP (1) JP6967145B2 (ru)
KR (1) KR102366392B1 (ru)
CN (1) CN111065832B (ru)
DE (1) DE102017215713A1 (ru)
RU (1) RU2737919C1 (ru)
UA (1) UA125598C2 (ru)
WO (1) WO2019048417A1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2200837A (en) * 1937-08-14 1940-05-14 Krupp Fried Grusonwerk Ag Rolling mill
US2575830A (en) * 1947-03-20 1951-11-20 Morgan Construction Co Thrust bearing
US4043925A (en) * 1974-12-13 1977-08-23 Suntech, Inc. Low smoking composition and method for cold heading operations
RU150758U1 (ru) * 2014-09-30 2015-02-27 Алина Николаевна Данилова Подшипник жидкостного трения для валков прокатного стана

Family Cites Families (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4029577A (en) * 1975-11-17 1977-06-14 Betz Laboratories, Inc. Polymers for use in water treatment
CA1169847A (en) * 1980-01-24 1984-06-26 Carl A. Eggers Hydraulic fluid, hydraulic equipment containing this fluid and a concentrate of this fluid
CH669129A5 (de) * 1986-04-04 1989-02-28 Lonza Ag Schmierstoffsystem fuer blech- und profilwalzwerke.
ATE102086T1 (de) * 1988-05-05 1994-03-15 Schloemann Siemag Ag Arbeitsverfahren und walzenstrasse zum kontinuerlichen walzen eines profilierten walzgutstranges auf einen vorgegebenen, massgenauen (fertig-) profilquerschnitt.
MX9305120A (es) * 1992-09-04 1994-03-31 Lubrizol Corp Composiciones sobrebasificadas sulfuradas.
TW296990B (ru) * 1994-03-25 1997-02-01 Nissin Seiko Kk
CN1122824A (zh) * 1994-11-09 1996-05-22 化学工业部天津化工研究院 用于连轧管机芯棒的胶体润滑剂
SE510066C2 (sv) * 1997-08-25 1999-04-12 Svenska Rotor Maskiner Ab Oljefri skruvrotormaskin vilkens lager smörjes med en vattenhaltig vätska
JP3931054B2 (ja) * 2000-08-16 2007-06-13 大新化工株式会社 潤滑方法および潤滑に用いる下地処理剤
GB2382556B (en) * 2001-11-30 2005-03-09 Railko Ltd Propeller shaft bearing
GB0208880D0 (en) * 2002-04-18 2002-05-29 Shell Int Research Method of lubricating an apparatus
JP4456817B2 (ja) * 2003-02-03 2010-04-28 本田技研工業株式会社 水溶性金属加工用潤滑剤
DE102005007368A1 (de) * 2004-06-16 2006-01-05 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Schmierend wirkende Polymer-Wasser-Mischung
CN101044232A (zh) * 2004-10-18 2007-09-26 日本精工株式会社 耐水性润滑油组合物以及车轮支撑用滚动轴承
US7709428B2 (en) * 2005-02-23 2010-05-04 Ansell Healthcare Products Llc Thickened spreadable warming lubricant
DE102005030521A1 (de) * 2005-06-30 2007-01-11 Wolff Cellulosics Gmbh & Co. Kg Celluloseetherzusammensetzung für die Extrusion anorganischer Formkörper
WO2008029510A1 (fr) * 2006-09-06 2008-03-13 Oiles Corporation Lubrifiant solide et organe coulissant
DE102008011781A1 (de) 2008-02-28 2009-09-03 Carl Bechem Gmbh Niedrigviskos bis hochviskos eingestellte wasserbasierte Schmierstoffzusammensetzung
CN101270317B (zh) * 2008-04-17 2011-06-08 启东尤希路化学工业有限公司 高润滑性环境友好型水基芯棒润滑剂
DE102008049179A1 (de) * 2008-09-26 2010-04-01 Sms Siemag Aktiengesellschaft Walzvorrichtung
US8946134B2 (en) * 2009-02-27 2015-02-03 Ntn Corporation Grease composition, grease-packed bearing, universal joint for propeller shaft, lubricating oil composition, and oil-impregnated sintered bearing
JP5341561B2 (ja) * 2009-03-04 2013-11-13 コスモ石油ルブリカンツ株式会社 水系潤滑液組成物
DE102009039626A1 (de) 2009-09-01 2011-03-03 KLüBER LUBRICATION MüNCHEN KG Schmierstoffe auf Wasserbasis
KR101144111B1 (ko) * 2009-12-02 2012-07-09 현대자동차주식회사 섬유외관 구현 폴리프로필렌 복합수지 조성물
CN101718297B (zh) 2009-12-23 2011-05-18 天津大学 水或水基润滑液润滑的动静压陶瓷滑动轴承
JP5651966B2 (ja) * 2010-02-24 2015-01-14 日本精工株式会社 ころ軸受
CN102010780B (zh) 2010-10-28 2013-01-09 天津大学 一种粘度可控型水基润滑液及应用
CN109825357A (zh) * 2011-12-28 2019-05-31 奎克化学（中国）有限公司 用于铝冷轧的水溶液润滑剂
DE102012207661A1 (de) * 2012-05-08 2013-11-14 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Wassergeschmiertes Gebläse für Brennstoffzellen
CN105316096A (zh) * 2015-10-21 2016-02-10 安徽埃斯克制泵有限公司 一种离心泵滑动轴承用润滑脂
CN105985841A (zh) * 2015-12-28 2016-10-05 芜湖市创源新材料有限公司 一种具有良好粘温特性的合成液压油

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2200837A (en) * 1937-08-14 1940-05-14 Krupp Fried Grusonwerk Ag Rolling mill
US2575830A (en) * 1947-03-20 1951-11-20 Morgan Construction Co Thrust bearing
US4043925A (en) * 1974-12-13 1977-08-23 Suntech, Inc. Low smoking composition and method for cold heading operations
RU150758U1 (ru) * 2014-09-30 2015-02-27 Алина Николаевна Данилова Подшипник жидкостного трения для валков прокатного стана

Also Published As

Publication number Publication date
JP6967145B2 (ja) 2021-11-17
WO2019048417A1 (de) 2019-03-14
CN111065832B (zh) 2021-10-08
KR20200041976A (ko) 2020-04-22
US20200306809A1 (en) 2020-10-01
DE102017215713A1 (de) 2019-03-07
EP3679259B1 (de) 2021-03-03
JP2020532432A (ja) 2020-11-12
KR102366392B1 (ko) 2022-02-23
UA125598C2 (uk) 2022-04-27
BR112020004460A2 (pt) 2020-09-08
CN111065832A (zh) 2020-04-24
EP3679259A1 (de) 2020-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2004263087A (ja) アルミニウム板用熱間圧延油用潤滑油
CN109181833B (zh) 一种油膜轴承油及其制备方法
CN104073321A (zh) 一种微乳化切削液、切削稀释液及其制备和使用方法
CN107034003A (zh) 超低泡全合成水基润滑液
JP5319889B2 (ja) 鋼材用熱間圧延油及び鋼材の熱間圧延方法
CN112111318A (zh) 普碳钢冷轧轧制油组合物、制备方法及其用途
RU2737919C1 (ru) Способ эксплуатации прокатной или металлургической установки
JP2008007544A (ja) 極薄鋼板用冷間圧延油組成物
JP2007077216A (ja) 鋼板用冷間圧延油組成物
US2695877A (en) Water-in-oil soluble oil
JP3386927B2 (ja) 金属加工油剤原液組成物および金属加工油剤組成物
US4151102A (en) Synthetic bearing lubricant
CN105733767A (zh) 高效能轧机油膜轴承油组合物
JP2623058B2 (ja) コールドピルガー圧延用水溶性潤滑剤及びコールドピルガー圧延機における潤滑方法
CN107312590B (zh) 用于冷轧钢板的平整防锈油及其制备方法
JP3370873B2 (ja) アルミニウム又はアルミニウム合金板の圧延方法
JP2015224255A (ja) 転動装置
JPH10183158A (ja) アルミニウム及びアルミニウム合金板の圧延方法
JPH06234989A (ja) 熱間圧延用潤滑剤および熱間圧延用潤滑剤の供給方法
Tudose et al. Proper Lubricant Selection for Rolling Bearing Applications
JP2009241146A (ja) ステンレス鋼または高炭素鋼の冷間圧延方法
JP2006131726A (ja) マグネシウム及び（又は）マグネシウム合金の温間及び熱間加工用潤滑剤組成物
JP2009241141A (ja) ステンレス鋼または高炭素鋼の冷間圧延方法
CN116144417A (zh) 一种清净型环烷基铜冷轧乳化油及其制备方法与应用
JP2006117741A (ja) ゲル状潤滑剤組成物及び焼結含油軸受用潤滑剤