RU2727421C1 - Устройство для обработки стержневидных заготовок, таких как оконные профили или дверные профили - Google Patents
Устройство для обработки стержневидных заготовок, таких как оконные профили или дверные профили Download PDFInfo
- Publication number
- RU2727421C1 RU2727421C1 RU2019122809A RU2019122809A RU2727421C1 RU 2727421 C1 RU2727421 C1 RU 2727421C1 RU 2019122809 A RU2019122809 A RU 2019122809A RU 2019122809 A RU2019122809 A RU 2019122809A RU 2727421 C1 RU2727421 C1 RU 2727421C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- open
- flat ring
- workpiece
- processing
- ring
- Prior art date
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 24
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
- B23Q39/02—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station
- B23Q39/021—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like
- B23Q39/025—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with different working directions of toolheads on same workholder
- B23Q39/027—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with different working directions of toolheads on same workholder consecutive working of toolheads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
- B23Q39/02—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station
- B23Q39/021—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like
- B23Q39/025—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with different working directions of toolheads on same workholder
- B23Q39/026—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with different working directions of toolheads on same workholder simultaneous working of toolheads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q39/00—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
- B23Q39/02—Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P23/00—Machines or arrangements of machines for performing specified combinations of different metal-working operations not covered by a single other subclass
- B23P23/02—Machine tools for performing different machining operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
- B27C9/00—Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor
- B27C9/04—Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor with a plurality of working spindles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
- B27M1/08—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C1/00—Milling machines not designed for particular work or special operations
- B23C1/12—Milling machines not designed for particular work or special operations with spindle adjustable to different angles, e.g. either horizontal or vertical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/002—Milling elongated workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
- B23C3/12—Trimming or finishing edges, e.g. deburring welded corners
- B23C3/128—Trimming or finishing edges of doors and windows
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2210/00—Machine tools incorporating a specific component
- B23Q2210/006—Curved guiding rails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2240/00—Machine tools specially suited for a specific kind of workpiece
- B23Q2240/007—Elongated workpieces
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5104—Type of machine
- Y10T29/5105—Drill press
- Y10T29/5107—Drilling and other
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/304536—Milling including means to infeed work to cutter
- Y10T409/305208—Means to mill indeterminate length work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/30784—Milling including means to adustably position cutter
- Y10T409/307952—Linear adjustment
- Y10T409/308232—Linear adjustment and angular adjustment
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/30784—Milling including means to adustably position cutter
- Y10T409/307952—Linear adjustment
- Y10T409/308344—Plural cutters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
Изобретенение относится к обработке стержневидных заготовок, таких как оконные профили или дверные профили, которые могут двигаться посредством транспортировочного устройства в горизонтальной плоскости. В плоскости, расположенной по существу перпендикулярно к направлению движения заготовок, предусмотрено обрабатывающее устройство, имеющее инструменты, которое пространственно ориентировано в плоскости, перпендикулярной по отношению к заготовке. Причем обрабатывающее устройство состоит из расположенной в плоскости, перпендикулярной к заготовке, открытой дуги окружности, которая в виде разомкнутого плоского кольца, имеющего разомкнутый участок, оперта с возможностью вращения вокруг заготовки. На разомкнутом плоском кольце расположены по меньшей мере одни передвижные салазки, на которых расположены двигатель, а также инструмент. Уменьшается время обработки заготовок. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Область техники
Изобретение касается устройства для устройства для обработки стержневидных заготовок, таких как оконные профили или дверные профили, которые могут двигаться посредством транспортировочного устройства в горизонтальной плоскости в направлении Z, и при этом в плоскости, расположенной в направлении Y, по существу перпендикулярно к направлению движения заготовок, предусмотрено обрабатывающее устройство, имеющее инструменты, которое пространственно ориентировано в плоскости, перпендикулярной по отношению к заготовке.
Уровень техники
При обработке профилей, которые применяются для изготовления дверей или окон, должны выполняться многочисленные различные рабочие процессы. Такие профили могут состоять из полимерного материала, металла или древесины. Возможна также комбинация разных материалов. Когда обрабатываются, напр., полимерные профили для окон, должны фрезероваться прорези для отвода воды наискосок в фальц и/или вниз и/или вперед. Кроме того, на профиле наружной рамы и/или на профиле импоста должны размещаться сверления для расположения замочных частей.
Также при необх. должны выфрезеровываться замочные коробки. Должны также монтироваться средние винты для направляющих роль-ставен и отливы. Далее, в месте поворота опор створок должны предусматриваться сверления в угловых пятниковых петлях. Диаметры для прорезей для отвода воды и вентиляции здесь больше, в то время как сверления под замочные части, а также сверления в угловых пятниковых петлях чаще всего имеют меньший диаметр. Чтобы можно было выполнять эти различные сверления и выфрезерованные выемки, требуются разные обрабатывающие инструменты, такие как сверла или фрезы различных размеров.
При автоматизированной обработке отпадает возможность, напр., имея одно единственное сверло, менять вставку сверла, потому что издержки на это были бы слишком велики. Проще с самого начала предусматривать сверла, каждое из которых имеет различные вставки, или различные сверлильные и фрезерные инструменты. Чтобы удовлетворить эти издержки обработки и предоставить здесь по возможности автоматизированную обработку, из DE 197 25 043 A1 известно устройство для обработки строительных элементов. Это известное устройство располагает при этом проходящим в плоскости, расположенной по существу перпендикулярно к направлению движения строительных элементов, обрабатывающим устройством, имеющим свои обрабатывающие механизмы, которые пространственно ориентированы по отношению к заготовке. Причем эти обрабатывающие инструменты находятся на несущем элементе, так что предусмотренные на несущем элементе обрабатывающие инструменты соответственно при передвижении опорного несущего элемента при обработке оказываются возле предусмотренных в направлении транспортировки заготовок.
Также в качестве обрабатывающих инструментов известны замкнутые кольца, на которых тогда по круглому периметру соответственно расположены инструменты. Путем передвижения обрабатываемой заготовки по кольцу инструменты на кольце соответственно вращаются, чтобы соответствующий инструмент приближался здесь к профилю при обработке.
В этом известном варианте осуществления недостаток видится в том, что предусмотренные на несущем элементе обрабатывающие инструменты, что касается гибкой обработки, еще требуют существенного усовершенствования с точки зрения скорости обработки заготовки. К тому же недостаток видится в том, что, в частности, из-за отдельных обрабатывающих станций, будь то торцовочное пиление или будь то сверление/фрезерование или тому подобное, должна иметься в запасе соответствующая длина устройства, чтобы таким образом предусматривать на устройстве соответствующие обрабатывающие узлы. Это имеет, в частности, тот недостаток, что обрабатывающая линия должна тогда проектироваться с большой конструктивной длиной, чтобы включать друг за другом соответствующие обрабатывающие инструменты.
Изложение изобретения
В основе изобретения лежит проблема, усовершенствовать устройство для обработки стержневидных заготовок таким образом, чтобы оно с точки зрения обработки заготовки, с одной стороны, обеспечивало более высокую технологическую надежность при достижении бережной обработки поверхности, причем, в частности, также должно существенно сокращаться время обработки заготовки. К томе же доступ обрабатывающего инструмента к заготовке для обработки должен быть существенно более гибким, при этом также должно учитываться, что для обработки стержневидных заготовок должно получаться конструктивно существенно более короткое устройство.
В соответствии с изобретением проблема решается с помощью признаков независимого пункта формулы изобретения, предпочтительные варианты осуществления и усовершенствования изобретения следуют из зависимых пунктов формулы изобретения.
Достигаемые с помощью изобретения преимущества заключаются в том, чтобы с помощью предлагаемого изобретением устройства для обработки доступ обрабатывающих инструментов в плоскости, перпендикулярной по отношению к транспортируемой заготовке, существенно более гибок, потому что обрабатывающие инструменты расположены на разомкнутой дуге окружности, которая выполнена в виде разомкнутого кольца. Благодаря этому исполнению теперь возможно, чтобы с помощью так называемой разомкнутой дуги окружности создавалась как бы кольцевая обрабатывающая станция, которая благодаря возможности передвижения разомкнутой дуги окружности может передвигаться так, что имеющиеся на дуге окружности инструменты достают до всех областей вокруг стержневидного профиля. Когда разомкнутая дуга окружности передвигается в какое-либо положение, то существует возможность, чтобы здесь в разомкнутую область дуги окружности могли вдвигаться другие инструменты, которые существенны для обработки профиля. Так, например, могут вдвигаться торцовочные пилы, усорезные пилы или многоосные пилы, которые укорачивают профиль. Также существует возможность вдвигать фрезы, сверла или другие инструменты, которые после пиления, в частности, могут обрабатывать здесь торцевые области профиля. Тем самым достигается, что наряду с так называемой обработкой по кругу вокруг профиля в одной локальной станции могут производиться соответственно также продольная распиловка, а также обработка торцевых сторон. Итак, получается то преимущество, что устройство, или, здесь, линия для обработки стержневидных профилей, может быть существенно короче, так что установка как такова конструктивно существенно компактнее. Благодаря компактной конструкции при этом достигается также возможность сокращения расходов у такой установки.
С помощью предлагаемого изобретением решения стало возможным, что наряду с вдвиганием разомкнутого плоского кольца сбоку, то есть в направлении X к заготовке, имеются также преимущества кольцевой обработки заготовки, причем благодаря этому создается также всесторонний доступ для обрабатывающих инструментов в одной плоскости. Потому что благодаря разомкнутому участку имеется в распоряжении свободное пространство для других обрабатывающих инструментов, которые получают доступ к заготовке в плоскости плоского кольца.
Высокая гибкость и уменьшение времени обработки достигаются по существу благодаря тому, что обрабатывающее устройство состоит из расположенной в плоскости, перпендикулярной к заготовке, разомкнутой дуги окружности, которая в виде разомкнутого кольца оперта, вращаясь вокруг заготовки, при этом разомкнутый участок кольца выполнен с такими размерами, что инструменты, находящиеся напротив в перпендикулярной плоскости обрабатывающего устройства, могут вдвигаться в область разомкнутого участка кольца для обработки заготовки. Таким образом, теперь в перпендикулярной к заготовке плоскости как бы все обрабатывающие процессы могут производиться в одной плоскости.
По одному из особенно предпочтительных вариантов осуществления изобретения разомкнутое кольцо в виде плоского кольца расположено на портальной стойке, которая может передвигаться относительно станины в направлении X. При этом разомкнутое кольцо может передвигаться на портальной стойке в направлении Y. В усовершенствовании на портальной стойке расположен держатель для разомкнутого плоского кольца, на который разомкнутое кольцо оперто с возможностью прокручивания своей задней стороной. При этом разомкнутое кольцо удерживается на портальной стойке так, что оно с одной стороны может передвигаться по высоте в плоскости X, чтобы таким образом достигать гибкости разомкнутого кольца по отношению к обрабатываемой заготовке. Теперь существует возможность, что, благодаря разомкнутому кольцу, оно может вращаться вокруг обрабатываемой заготовки, чтобы имеющиеся на кольце инструменты соответственно получали свой доступ к заготовке.
По одному из особенно предпочтительных вариантов осуществления на держателе, который с одной стороны удерживается с возможностью передвижения посредством направляющих на портальной стойке, а с другой стороны имеет вдающуюся за портальную стойку область полки, разомкнутое плоское кольцо предусмотрено на направляющей для вращающейся опоры. При этом разомкнутое плоское кольцо устанавливается в направляющей на держателе, так что оно может прокручиваться относительно портальной стойки. При этом в усовершенствовании разомкнутое кольцо для вращающейся опоры взаимодействует с расположенным на держателе приводом, который закреплен на передвижном держателе. При этом разомкнутое кольцо по одному из возможных вариантов осуществления привода имеет на своем периметре натянутый ремень, который взаимодействует с расположенным на оси двигателя приводным колесом привода. Но возможны и другие приводы для прокручивания кольца, такие как зубчатая передача, червячная передача, линейный двигатель или тому подобные. Чтобы, в частности, обеспечить надежную и гибкую вращающуюся опору разомкнутого кольца на держателе, а здесь в направляющей, соответственно перед и за ведущим колесом на держателе расположены обводные блоки, которые направляют ремень по периметру кольца и прижимают к периметрической поверхности кольца.
По одному из особенно предпочтительных усовершенствований изобретения на разомкнутом кольце на фронтальной стороне расположены по меньшей мере одни передвижные салазки, на которых расположены двигатель, а также обрабатывающие инструменты. При этом по периметру разомкнутого кольца предусмотрены средства для геометрического замыкания с двигателем. Тем самым гарантируется и достигается возможность обрабатывающих инструментов передвигаться по периметру или, соответственно, дуговой области кольца на фронтальной области разомкнутого плоского кольца. В усовершенствовании также предусмотрено, что на разомкнутом кольце, на одном из свободных концов кольца, расположен по меньшей мере один неподвижно смонтированный на кольце инструмент, который ориентирован радиально к заготовке. Благодаря вращающейся опоре разомкнутого кольца инструменты способны передвигаться к каждой точке на заготовке, так как, в частности, здесь имеется покрытие 360 градусов.
Как уже упомянуто выше, в плоскости разомкнутого плоского кольца напротив на портальной стойке, передвигающейся на подставке в направлении X, расположен другой обрабатывающий инструмент. Этот обрабатывающий инструмент может также передвигаться на второй портальной стойке в направлении Y. При этом обрабатывающий инструмент может вдвигаться в область, которая делается доступной разомкнутым кольцом, когда оно соответственно прокручивается, чтобы разомкнутый участок указывал на вторую противоположную портальную стойку. Обрабатывающий инструмент как таковой включает в себя при этом пилу, фрезу или сверло, с помощью чего может соответственно осуществляться нарезка заготовки по длине или обработка торцевых концов.
Краткое описание чертежей
Один из примеров осуществления изобретения чисто схематично изображен на чертежах и описывается подробнее ниже. Показано:
фиг.1: изображение в перспективе предлагаемого изобретением устройства для обработки стержневидных заготовок;
фиг.2: вид спереди устройства в соответствии с фиг.1;
фиг.3: другой вид спереди в другом положении инструментов на устройстве в соответствии с фиг.1;
фиг.4: другой вид спереди в другом положении инструментов устройства на другом виде в соответствии с фиг.1;
фиг.5: изображение в перспективе разомкнутого кольца на портальной стойке и
фиг.6: местный вид в перспективе одного из возможных приводов для разомкнутого кольца, а также привод салазок для обрабатывающего инструмента.
Примеры осуществления
На каждой из фиг.1, 2 и 3, а также фиг.4 на отдельных видах показано предлагаемое изобретением устройство 1 для обработки стержневидных заготовок 2, таких как, например, оконные профили или дверные профили, которые могут двигаться посредством не изображенного подробно транспортировочного устройства в горизонтальной плоскости в направлении Z. В плоскости, расположенной по существу перпендикулярно к направлению движения заготовок 2, здесь плоскости Y, предусмотрено обрабатывающее устройство 3.1 и 3.2, имеющее инструменты 4, которое пространственно ориентировано в плоскости, перпендикулярной по отношению к заготовке 2. Как можно понять, в частности, из фиг.1, 2, 3 и 4, обрабатывающее устройство 3.1 состоит из расположенной в плоскости, перпендикулярной к заготовке 2, разомкнутой дуги окружности, которая в виде разомкнутого плоского кольца 5 оперта с возможностью вращения на оси Z вокруг заготовки 2, причем эта опора с возможностью вращения поясняется обозначенными стрелками.
При этом разомкнутое плоское кольцо 5 выполнено с разомкнутым участком 6 с такими размерами, что в перпендикулярной плоскости обрабатывающего устройства 3.1 находящиеся напротив инструменты 7 обрабатывающего устройства 3.2 могут вдвигаться в область разомкнутого участка 6 плоского кольца 5 для обработки заготовки 2, как это, в частности, поясняется подробнее на фиг.2, а также на фиг.4. Как, в частности, можно отчетливо понять из фиг.1, а также из фиг.5, разомкнутое плоское кольцо 5 расположено на портальной стойке 8, которая может передвигаться относительно станины 9 в направлении X. Разомкнутое плоское кольцо 5 может передвигаться на портальной стойке 8 вертикально в направлении Y, так что оно может передвигаться, например, вверх, к обрабатываемой заготовке 2. При совместном рассмотрении фиг.1-4, а также на местном виде фиг.4 и 6 можно понять, что на портальной стойке 8 расположен держатель 10 для разомкнутого плоского кольца 5. Разомкнутое кольцо 5 оперто при этом своим периметром 11 на держатель 10 с возможностью вращения. Сам держатель 10 посредством направляющей оперт с возможностью передвижения в области 12 на портальную стойку 8. К области 12 держателя 10 присоединяется область 13 в виде полки, в которой предусмотрена направляющая для вращающейся опоры разомкнутого плоского кольца 5, как это, в частности, обозначено на фиг.5. При этом в частности, держатель 10 может передвигаться на портальной стойке 8 по оси X и Y, при этом на держателе 10, в частности, задняя сторона разомкнутого плоского кольца 5 оперта так, что оно может соответственно вращаться на держателе 10.
При этом разомкнутое плоское кольцо 5 для вращающейся опоры взаимодействует с расположенным на держателе 10 приводом 14, как это, в частности, можно понять подробнее на фиг.5 и 6. Для этого разомкнутое кольцо 5 имеет на своем периметре 11 натянутый ремень 15, который взаимодействует с расположенным на оси 16 двигателя ведущим колесом 17, как это можно отчетливо понять на фиг.6. При этом ведущее колесо 17 через передачу 18 связано с двигателем 19. Из фиг.6 можно также понять, что соответственно перед и за ведущим колесом 17 на держателе 10 расположены обводные блоки 20 и 21, которые направляют ремень 15 по периметру 11 плоского кольца 5. При этом становится ясно, что при вращении ведущего колеса 17 соответственно ремень 15 снимается здесь с одной стороны с периметра 11, причем затем после перехода через ведущее колесо 17 он соответственно снова укладывается на периметр 11 лежащим за ним обводным блоком 20, 21 и здесь прижимается к или по периметру 11. Благодаря этому приводу 14 получается возможность вращения разомкнутого плоского кольца 5 в направляющей на держателе 10. Описанный привод документирует здесь только один из возможных вариантов осуществления. В качестве приводов для вращающейся опоры плоского кольца 5 могут применяться также зубчатые передачи, линейные двигатели или тому подобные.
Как, в частности, можно также понять из фиг.5 и 6, на разомкнутом плоском кольце 5 расположены по меньшей мере одни передвижные салазки 22, имеющие двигатель 24 на фронтальной стороне. На салазках 22 расположены обрабатывающие инструменты 4, которые ориентированы радиально к заготовке 2. При этом по периметру 11 разомкнутого кольца 5 предусмотрены средства для геометрического замыкания с двигателем 24, такие как, например, ремень. Разумеется, что соответственно также может быть предусмотрена возможность передвижения салазок 22 соответственно описанному варианту осуществления для прокручивания разомкнутого плоского кольца 4 соответственно на салазках 22, причем здесь соответственно также могут быть предусмотрены обводные блоки 25 и 26, а также ведущее колесо 27 и двигатель 28, так что здесь возможно передвижение по периметру 11 в передней области салазок 22 на разомкнутом плоском кольце 5. При этом получается, в частности, передвижной инструмент 4, который может передвигаться по размеру дуги разомкнутого плоского кольца 5.
По одному из особенных вариантов осуществления на разомкнутом плоском кольце 5 на одном из свободных концов 29, 30 плоского кольца 5 расположен по меньшей мере один неподвижно смонтированный на плоском кольце 5 инструмент 4, который ориентирован радиально к заготовке 2, это соответственно можно понять на фиг.5, но также на фиг.3, 4, как и фиг.1 и 2. Неподвижное расположение инструмента 4, благодаря форме разомкнутой окружности, позволяет здесь неподвижно расположенному инструменту 4 в комбинации с передвижным инструментом 4 на салазках доставать до каждого положения на обрабатываемой заготовки 2.
При совместном рассмотрении фиг.1, 2, 3 и 4 можно отчетливо понять, что в плоскости разомкнутого плоского кольца 5 напротив, на передвигающейся на станине 9 в направлении X портальной стойке 31, расположен обрабатывающий инструмент 7. Причем этот обрабатывающий инструмент 7 на портальной стойке 31 может также передвигаться в направлении Y, так что он может передвигаться относительно обрабатываемой заготовки 2 таким образом, что он может врезаться как сверху, так и снизу. Как, в частности, можно понять в этих примерах осуществления, обрабатывающий инструмент 7 представляет собой здесь пилу, с помощью которой, в частности, может производиться распиловка стержневидной заготовки 2, как это, например, можно отчетливо понять на фиг.4. Не изображены, например, фреза или сверло, которые затем из противоположного положения могут здесь соответственно обрабатывать торцевые стороны распиленного профиля.
СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ
1 Устройство
2 Заготовка
3 Обрабатывающее устройство 3.1, 3.2
4 Инструмент на 3.1
5 Плоское кольцо
6 Разомкнутый участок
7 Инструмент на 3.2
8 Портальная стойка плоского кольца
9 Станина
10 Держатель
11 Периметр
12 Плита, область направляющей
13 Плита, область полки
14 Привод
15 Ремень
16 Ось двигателя
17 Ведущее колесо
18 Передача
19 Двигатель
20 Обводной блок
21 Обводной блок
22 Салазки
23 Средство
24 Салазки двигателя
25 Обводной блок
26 Обводной блок
27 Ведущее колесо
28 Двигатель
29 Свободный конец
30 Свободный конец
31 Портальная стойка
Claims (12)
1. Устройство (1) для обработки стержневидных заготовок (2), таких как, например, оконные профили или дверные профили, которые могут двигаться посредством транспортировочного устройства в горизонтальной плоскости в направлении Z, и при этом в плоскости, расположенной по существу перпендикулярно к направлению движения заготовок (2), предусмотрено обрабатывающее устройство (3), имеющее инструменты (4), которое пространственно ориентировано в плоскости, перпендикулярной по отношению к заготовке (2), причем обрабатывающее устройство (3.1) состоит из расположенной в плоскости, перпендикулярной к заготовке (2), открытой дуги окружности, которая в виде разомкнутого плоского кольца (5), имеющего разомкнутый участок (6), оперта с возможностью вращения вокруг заготовки (2), отличающееся тем, что на разомкнутом плоском кольце (5) расположены по меньшей мере одни передвижные салазки (22), на которых расположены двигатель (24), а также инструмент (4).
2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что разомкнутое плоское кольцо (5) расположено на портальной стойке (8), которая может передвигаться на станине (9) в направлении X.
3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что разомкнутое плоское кольцо (5) может передвигаться на портальной стойке (8) вертикально в направлении Y.
4. Устройство по пп.1-3, отличающееся тем, что на портальной стойке (8) расположен держатель (10) для разомкнутого плоского кольца (5), на который разомкнутое плоское кольцо (5) оперто с возможностью прокручивания по своему периметру или, соответственно, своим периметром.
5. Устройство по пп.1-4, отличающееся тем, что на держателе (10) предусмотрена направляющая для вращающейся опоры разомкнутого плоского кольца (5).
6. Устройство по пп.1-5, отличающееся тем, что разомкнутое плоское кольцо (5) для вращающейся опоры взаимодействует с расположенным на держателе (10) приводом (14).
7. Устройство по пп.1-6, отличающееся тем, что привод (14) взаимодействует с периметром (11) разомкнутого плоского кольца (5).
8. Устройство по пп.1-7, отличающееся тем, что на разомкнутом плоском кольце (5) на одном из свободных концов (29, 30) кольца расположен по меньшей мере один неподвижно смонтированный на плоском кольце (5) инструмент (4), который ориентирован радиально к заготовке (2).
9. Устройство по пп.1-8, отличающееся тем, что разомкнутый участок (6) плоского кольца (5) выполнен с такими размерами, что в перпендикулярной плоскости обрабатывающего устройства (3.1) находящиеся напротив инструменты (7) обрабатывающего устройства (3.2) могут вдвигаться в область разомкнутого участка (6) плоского кольца (5) для обработки заготовки (2).
10. Устройство по пп.1-9, отличающееся тем, что расположенный напротив обрабатывающий инструмент (7) расположен на портальной стойке (31), которая может передвигаться на станине (9) в направлении X.
11. Устройство по пп.1-10, отличающееся тем, что обрабатывающий инструмент (7) может передвигаться на портальной стойке (31) в направлении Y.
12. Устройство по пп.1-11, отличающееся тем, что обрабатывающий инструмент (7) включает в себя пилу, фрезу или сверло.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP2016/081876 WO2018113915A1 (de) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | Vorrichtung zum bearbeiten von stangenförmigen werkstücken wie fensterprofile oder türprofile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2727421C1 true RU2727421C1 (ru) | 2020-07-21 |
Family
ID=57799667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019122809A RU2727421C1 (ru) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | Устройство для обработки стержневидных заготовок, таких как оконные профили или дверные профили |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11926012B2 (ru) |
EP (1) | EP3558608B1 (ru) |
JP (1) | JP6968193B2 (ru) |
KR (1) | KR20190096360A (ru) |
CN (1) | CN110300648B (ru) |
ES (1) | ES2854734T3 (ru) |
PL (1) | PL3558608T3 (ru) |
RU (1) | RU2727421C1 (ru) |
WO (1) | WO2018113915A1 (ru) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114207908A (zh) | 2019-08-07 | 2022-03-18 | 株式会社Lg新能源 | 锂金属二次电池和包括该锂金属二次电池的电池模块 |
IT202200017985A1 (it) * | 2022-09-01 | 2024-03-01 | B G E S R L | Unità porta-utensili per la lavorazione di un tubo |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU891442A1 (ru) * | 1979-02-27 | 1981-12-23 | За витель К. П. Икко | Сучкорезный механизм |
US4589174A (en) * | 1984-03-27 | 1986-05-20 | Brigham Young University | Polar coordinate apparatus |
WO2002036302A1 (en) * | 2000-10-31 | 2002-05-10 | Pade S.A.S. Di De Moliner Vinicio & C. | Tenoning machine |
EP1944143A2 (en) * | 2007-01-11 | 2008-07-16 | SCM GROUP S.p.A. | Angular machine for machining wooden or similar workpieces |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2866709B2 (ja) * | 1990-05-31 | 1999-03-08 | 立山アルミニウム工業株式会社 | 複数個加工方法およびその装置 |
JPH0639663A (ja) * | 1991-07-05 | 1994-02-15 | Eisuke Yokoyama | 三次元加工機 |
JP2821841B2 (ja) * | 1993-06-12 | 1998-11-05 | 畑村 洋太郎 | 運動システム |
DE19725043B4 (de) * | 1997-06-13 | 2004-07-22 | Afs Federhenn Maschinen Gmbh | Vorrichtung zum Bearbeiten von stangenförmigen Werkstücken |
CN101362302B (zh) | 2008-09-19 | 2010-08-18 | 浙江大学 | C型对合式铣钻铆组合加工中心及其使用方法 |
DE102013220620A1 (de) * | 2013-10-12 | 2015-04-16 | Battenfeld-Cincinnati Germany Gmbh | Ablängvorrichtung für extrudierte Kunststoffprofile |
EP2862671A1 (de) * | 2013-10-15 | 2015-04-22 | BDM Germany GmbH | Vorrichtung zur Bearbeitung von stangenförmigen Profilrohlingen |
CN104015230B (zh) * | 2014-06-23 | 2015-12-30 | 台州联帮机器人科技有限公司 | 一种工件表面的加工系统及加工方法 |
PL3238876T3 (pl) * | 2016-04-29 | 2020-04-30 | Schirmer Maschinen Gmbh | Urządzenie do obróbki przedmiotów obrabianych w postaci pręta takich, jak profile okienne albo profile drzwiowe |
-
2016
- 2016-12-20 EP EP16826308.5A patent/EP3558608B1/de active Active
- 2016-12-20 US US16/470,769 patent/US11926012B2/en active Active
- 2016-12-20 PL PL16826308T patent/PL3558608T3/pl unknown
- 2016-12-20 JP JP2019553622A patent/JP6968193B2/ja active Active
- 2016-12-20 CN CN201680092081.XA patent/CN110300648B/zh active Active
- 2016-12-20 KR KR1020197019139A patent/KR20190096360A/ko not_active Application Discontinuation
- 2016-12-20 ES ES16826308T patent/ES2854734T3/es active Active
- 2016-12-20 WO PCT/EP2016/081876 patent/WO2018113915A1/de unknown
- 2016-12-20 RU RU2019122809A patent/RU2727421C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU891442A1 (ru) * | 1979-02-27 | 1981-12-23 | За витель К. П. Икко | Сучкорезный механизм |
US4589174A (en) * | 1984-03-27 | 1986-05-20 | Brigham Young University | Polar coordinate apparatus |
WO2002036302A1 (en) * | 2000-10-31 | 2002-05-10 | Pade S.A.S. Di De Moliner Vinicio & C. | Tenoning machine |
EP1944143A2 (en) * | 2007-01-11 | 2008-07-16 | SCM GROUP S.p.A. | Angular machine for machining wooden or similar workpieces |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US11926012B2 (en) | 2024-03-12 |
CN110300648A (zh) | 2019-10-01 |
CN110300648B (zh) | 2021-12-10 |
EP3558608B1 (de) | 2021-01-13 |
US20200269377A1 (en) | 2020-08-27 |
JP6968193B2 (ja) | 2021-11-17 |
KR20190096360A (ko) | 2019-08-19 |
JP2020514092A (ja) | 2020-05-21 |
WO2018113915A1 (de) | 2018-06-28 |
EP3558608A1 (de) | 2019-10-30 |
ES2854734T3 (es) | 2021-09-22 |
PL3558608T3 (pl) | 2021-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2019503900A (ja) | 木工作業テーブル及び多目的木工装置 | |
CN106976133B (zh) | 门套数控锯切铣形机 | |
CN102794675A (zh) | 具有竖直的刀具主轴的自动装料的机床 | |
RU2727421C1 (ru) | Устройство для обработки стержневидных заготовок, таких как оконные профили или дверные профили | |
CN108430719B (zh) | 凹凸结构加工用治具及利用它的凹凸结构加工方法 | |
JP3355500B2 (ja) | H形鋼切断装置 | |
US20090199929A1 (en) | Working Device | |
US10751906B2 (en) | Wood processing system | |
JP7014773B2 (ja) | 窓用形材または扉用形材などの棒状の工作物を加工する機械 | |
US2109061A (en) | Woodworking machine | |
CA1313812C (en) | Woodworking machine | |
CA2486632A1 (en) | Apparatus for cleaning and processing two frameworks | |
RU2644017C1 (ru) | Станок универсальный малогабаритный | |
RU2710702C1 (ru) | Пильно-обрабатывающее устройство для обработки пластикового профиля | |
RU6161U1 (ru) | Станок комбинированный деревообрабатывающий | |
ITMO20070003A1 (it) | Macchina angolare | |
RU2008125357A (ru) | Способ изготовления деталей домов из бревна/бруса и установка для его осуществления | |
EP2671697A1 (en) | Machining center for machining beams, particularly wood beams and the like | |
RU2212333C2 (ru) | Установка для обработки бревен | |
NL8101080A (nl) | Boor- en boor-snijmachines, gebruik makend van de zogenaamde holboor of gatzagen als boorgereedschap. | |
RU2374068C1 (ru) | Продольно-распиловочный станок | |
CN113814453A (zh) | 一种框料工艺孔槽铣削设备及其控制方法 | |
SU933458A1 (ru) | Агрегат дл обработки дерев нных опор линий электропередач | |
CA2893913A1 (en) | Combination canting and profiling apparatus | |
KR200474361Y1 (ko) | 상하 자동 면취장치 |