RU2720053C1

RU2720053C1 - Соединительная пластина для пылесборника пылесоса и пылесборник

Info

Publication number: RU2720053C1
Application number: RU2018141785A
Authority: RU
Inventors: Патрик ВЕРИУС; Берт ШОЙФЕН
Original assignee: Актиеболагет Электролюкс
Priority date: 2016-05-09
Filing date: 2016-05-09
Publication date: 2020-04-23
Also published as: AU2016406757B2; EP3454714A1; PL3884832T3; CN109152504A; WO2017196211A1; DK3884832T3; EP3454714B1; FI3884832T3; HUE054932T2; NZ746830A; CN109152504B; EP3884832B1; AU2016406757A1; PL3454714T3; EP3884832A1; US20190350421A1; HUE063633T2; DK3454714T3; EP3454714A4; US10952581B2

Abstract

Соединительная пластина (10) для пылесборника (30) пылесоса и пылесборник для пылесоса. Соединительная пластина (10) содержит лицевую поверхность (5) с отверстием (6) для воздушного потока, первую боковую поверхность (1), выполненную с возможностью вставки в держатель пылесоса, противоположную вторую боковую поверхность (2), причем вторая боковая поверхность (2) расположена ближе к отверстию, чем первая боковая поверхность (1), третью боковую поверхность (3), соединяющую первую и вторую боковые поверхности, и четвертую боковую поверхность (4), соединяющую первую и вторую боковые поверхности. Соединительная пластина также содержит сгибаемую часть (7), расположенную между отверстием (6) и первой поверхностью (1). 7 н. и 23 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к соединительной пластине для пылесборника пылесоса. Пылесборник пылесоса содержит мешок для сбора пыли, изготовленный из воздухопроницаемого материала, и соединительную пластину. Соединительная пластина расположена таким образом, что она окружает отверстие в мешке для сбора пыли и обеспечивает правильное размещение указанного отверстия в пылесосе.

Предпосылки изобретения

Описание соединительной пластины для пылесборника пылесоса и пылесборника приводится, например, в документе EP 1326420. Соединительная пластина выполнена с возможностью вставки в держатель в пылесосе и, тем самым, надежного размещения пылесборника в пылесосе. В целях безопасности и надежности работы важно правильно установить пылесборник в пылесосе с целью избежания попадания запыленного потока воздуха в вентилятор двигателя прежде, чем пыль будет отделена в пылесборнике.

Еще один момент, связанный с соединительной пластиной, заключается в том, что она должна облегчать обращение пользователя с пылесборником.

Одной из проблем, связанных с соединительными пластинами и мешками для сбора пыли данного типа, является обеспечение пригодности к эксплуатации и простоты в использовании соединительной пластины и мешка для сбора пыли даже в более эффективных и компактных пылесосах.

Краткое описание

Одной из целей настоящего изобретения является предоставление улучшенной соединительной пластины и пылесборника, выполненных с возможностью более эффективного использования в пылесосах и отличающихся простотой в использовании пользователем.

Соединительная пластина для пылесборника пылесоса может быть выполнена таким образом, что соединительная пластина содержит лицевую поверхность с отверстием для воздушного потока, первую боковую поверхность с возможностью вставки внутрь держателя пылесоса и вторую противоположную боковую поверхность. Вторая боковая поверхность расположена ближе к отверстию, чем первая боковая поверхность. Третья боковая поверхность соединяет первую и вторую боковые поверхности. Четвертая боковая поверхность соединяет первую и вторую боковые поверхности. Между отверстием и первой поверхностью находится сгибаемая часть.

Соединительная пластина может быть выполнена с ручкой, расположенной на второй боковой поверхности.

На второй боковой поверхности может быть расположен выступ. Выступ проходит в сторону за пределы второй боковой поверхности.

Третья и четвертая боковые поверхности выполнены с возможностью скользящего перемещения в держателе пылесоса.

Сгибаемая часть выполнена с возможностью сгиба вокруг оси, параллельной первой боковой поверхности.

Соединительная пластина может быть выполнена таким образом, что отверстие расположено в первой плоскости. Вторая плоскость проходит перпендикулярно и вдоль первой боковой поверхности. Сгибаемая часть выполнена с возможностью обеспечения размещения первой боковой поверхности таким образом, чтобы угол альфа между первой плоскостью и второй плоскостью был больше 30 градусов, предпочтительно больше 40 градусов и наиболее предпочтительно больше 70 градусов.

Соединительная пластина для пылесборника пылесоса может быть выполнена таким образом, что соединительная пластина содержит лицевую поверхность с отверстием для воздушного потока из пылесоса. Первая боковая поверхность и противоположная вторая боковая поверхность. Вторая боковая поверхность расположена ближе к отверстию, чем первая боковая поверхность. Первый перпендикуляр направлен перпендикулярно первой боковой поверхности, а второй перпендикуляр (N2) направлен перпендикулярно второй боковой поверхности. В первом положении соединительной пластины угол бета между первым перпендикуляром и вторым перпендикуляром меньше 170 градусов, предпочтительно меньше 150 градусов.

Соединительная пластина может быть выполнена таким образом, что угол бета между первым перпендикуляром и вторым перпендикуляром находится в диапазоне 170–90 градусов, предпочтительно в диапазоне 150–110 градусов.

Соединительная пластина может быть выполнена таким образом, что, если соединительная пластина находится во втором положении, угол бета между первым перпендикуляром и вторым перпендикуляром составляет по существу 180 градусов.

Соединительная пластина для пылесборника пылесоса может быть выполнена таким образом, что соединительная пластина содержит лицевую поверхность с отверстием для воздушного потока из пылесоса. Отверстие расположено в первой плоскости. Соединительная пластина также содержит первую боковую поверхность, противоположную вторую боковую поверхность, третью боковую поверхность и четвертую боковую поверхность, соединяющую первую и вторую боковые поверхности. Первая боковая поверхность расположена дальше всего от отверстия из первой и второй боковых поверхностей. Вторая плоскость проходит перпендикулярно и вдоль первой боковой поверхности. Соединительная пластина выполнена с возможностью обеспечения размещения первой боковой поверхности таким образом, что угол альфа между первой плоскостью и второй плоскостью превышает 30 градусов, предпочтительно превышает 40 градусов.

Соединительная пластина может быть выполнена таким образом, что угол альфа между первой плоскостью и второй плоскостью превышает 50 градусов, предпочтительно превышает 70 градусов.

Соединительная пластина для пылесборника пылесоса может быть выполнена таким образом, что соединительная пластина содержит лицевую поверхность, первую боковую поверхность, выполненную с возможностью вставки в держатель пылесоса, вторую боковую поверхность, третью боковую поверхность, соединяющую первую и вторую боковые поверхности, и четвертую боковую поверхность, соединяющую первую и вторую боковые поверхности. Лицевая поверхность содержит отверстие. Вторая боковая поверхность расположена ближе к отверстию, чем первая боковая поверхность. В первом положении первое расстояние между первой боковой поверхностью и второй боковой поверхностью на 75–90% меньше, чем длина третьей боковой поверхности или длина четвертой боковой поверхности.

Во втором положении соединительной пластины второе расстояние между первой боковой поверхностью и второй боковой поверхностью по существу то же самое, что и длина третьей боковой поверхности или длина четвертой боковой поверхности.

Соединительная пластина для пылесборника пылесоса может быть выполнена таким образом, что соединительная пластина содержит лицевую поверхность с отверстием для воздушного потока из пылесоса, первую боковую кромку и противоположную вторую боковую кромку. Вторая боковая кромка расположена ближе к отверстию, чем первая боковая кромка. Третий перпендикуляр проходит в направлении лицевой поверхности на первой боковой кромке, а четвертый перпендикуляр проходит в направлении лицевой поверхности на второй боковой кромке. В первом положении соединительной пластины угол гамма между третьим перпендикуляром и четвертым перпендикуляром составляет менее 170 градусов, предпочтительно менее 150 градусов.

Во втором положении соединительной пластины угол гамма между третьим перпендикуляром и четвертым перпендикуляром составляет по существу 180 градусов.

Соединительная пластина для пылесборника пылесоса может быть выполнена таким образом, что соединительная пластина содержит первую боковую поверхность, вторую боковую поверхность, третью боковую поверхность, соединяющую первую и вторую боковые поверхности, и четвертую боковую поверхность, соединяющую первую и вторую боковые поверхности. Соединительная пластина также содержит лицевую поверхность с отверстием. Отверстие имеет центр. В первом положении соединительная пластина размещена таким образом, что расстояние между линией, проходящей через центр отверстия и параллельно второй боковой поверхности или первой боковой поверхности, меньше, чем длина третьей боковой поверхности от линии до первой боковой поверхности или длина четвертой боковой поверхности от линии до первой боковой поверхности.

Во втором положении соединительная пластина размещена таким образом, что расстояние между линией, проходящей через центр отверстия, и первой боковой поверхностью по существу то же самое, что и длина третьей боковой поверхности от линии до первой боковой поверхности или длина четвертой боковой поверхности от линии до первой боковой поверхности.

Соединительная пластина может быть выполнена таким образом, что соединительная пластина содержит сгибаемую часть (7). Сгибаемая часть расположена между отверстием и первой боковой поверхностью.

Сгибаемая часть может быть выполнена так, что она содержит гибкий шарнир, перфорационное отверстие, ребристую конструкцию или упругий материал.

Соединительная пластина может быть выполнена таким образом, что часть первой боковой поверхности содержит чувствительный участок, выполненный с возможностью взаимодействия с датчиком или предохранительным механизмом в пылесосе.

Соединительная пластина может быть выполнена таким образом, что первая боковая поверхность содержит по меньшей мере одну прорезь и/или углубление (15).

Соединительная пластина может быть выполнена таким образом, что на соединительной пластине вблизи второй боковой поверхности предусмотрен по меньшей мере один выступ, проходящий в стороны за пределы поверхности боковой кромки.

Соединительная пластина может быть выполнена таким образом, что вторая боковая кромка расположена ближе к отверстию, чем первая боковая кромка.

Соединительная пластина может быть выполнена таким образом, что первая боковая поверхность выполнена с возможностью вставки в держатель пылесборника контейнерного пылесоса.

Соединительная пластина может быть выполнена таким образом, что соединительная пластина содержит запирающий механизм, выполненный с возможностью закрывания отверстия, причем запирающий механизм предпочтительно содержит подвижный затвор, крышку или заслонку.

Соединительная пластина может быть выполнена таким образом, что соединительная пластина главным образом или целиком изготовлена из пластика, предпочтительно полипропилена, бумаги, предпочтительно картона, металла или древесного материала.

Соединительная пластина может быть выполнена таким образом, что соединительная пластина главным образом изготовлена из бумаги, предпочтительно картона, и при этом сгибаемая часть содержит одно или несколько перфорационных отверстий или прорезей по существу параллельно второй боковой поверхности.

Пылесборник для пылесоса может быть выполнен таким образом, что пылесборник содержит воздухопроницаемый мешок с отверстием мешка и соединительную пластину. Соединительная пластина прикреплена к мешку таким образом, что отверстие мешка и отверстие соединительной пластины совпадают.

Краткое описание графических материалов

На фиг. 1 показан пылесборник для пылесоса.

На фиг. 2 показана соединительная пластина для пылесборника.

На фиг. 3 показан вид в перспективе соединительной пластины, на котором выступающая часть согнута за пределы плоскости центральной части.

На фиг. 4 показан разрез по линии А–А на фиг. 3.

На фиг. 4а–с показан разрез по линии А–А на фиг. 3.

На фиг. 5 показан разрез по линии А–А на фиг. 2.

На фиг. 6 показана соединительная пластина, вставленная в держатель пылесоса.

Подробное описание

Настоящее изобретение относится к соединительной пластине и пылесборнику для пылесоса, как показано на фиг. 1. На фиг. 1 показана соединительная пластина (10) для пылесборника (30) пылесоса. Соединительная пластина (10) содержит лицевую поверхность (5) с отверстием (6) для воздушного потока из пылесоса, предпочтительно контейнерного пылесоса. Соединительная пластина также содержит первую боковую поверхность (1), выполненную с возможностью вставки в держатель пылесоса, и противоположную вторую боковую поверхность (2). Вторая боковая поверхность (2) расположена ближе к отверстию (6), чем первая боковая поверхность (1). Третья боковая поверхность (3) соединяет первую и вторую боковые поверхности, и четвертая боковая поверхность (4) также соединяет первую и вторую боковые поверхности. Соединительная пластина (10) также содержит сгибаемую часть (7), расположенную между отверстием (6) и первой поверхностью (1).

Соединительная пластина содержит ручку (11), расположенную на второй боковой поверхности (2). Ручка (11) предназначена для использования пользователем в случаях, когда требуется извлечь соединительную пластину и пылесборник из держателя.

Соединительная пластина также имеет выступ (12), расположенный на первой поверхности (1). Выступ (12) проходит в стороны за пределы первой поверхности, чтобы предотвратить слишком глубокую вставку соединительной пластины в держатель. Может быть предусмотрен один выступ на каждой из сторон или два выступа на противоположных сторонах, как показано на фиг. 1.

Третья и четвертая боковые поверхности выполнены с возможностью скользящего перемещения в держателе (40). Держатель обычно содержит изогнутую или ступенчато изогнутую направляющую, по которой перемещаются со скольжением третья и четвертая боковые поверхности.

Сгибаемая часть (7) выполнена с возможностью сгиба вокруг оси, параллельной первой боковой поверхности. Сгибаемая часть позволяет соединительной пластине следовать по изогнутой или ступенчато изогнутой направляющей держателя (40).

На фиг. 3 показана соединительная пластина с отверстием (6), расположенным в первой плоскости (P1), которая проходит перпендикулярно и вдоль первой боковой поверхности вторая плоскость (P2). Сгибаемая часть (7) выполнена с возможностью обеспечения размещения первой боковой поверхности (1) таким образом, что угол альфа (α) между первой плоскостью (P1) и второй плоскостью (P2) превышает 30 градусов. Предпочтительно угол альфа превышает 40 градусов, или наиболее предпочтительно превышает 70 градусов.

На фиг. 3 показана соединительная пластина (10) для пылесборника (30) пылесоса. Соединительная пластина (10) содержит лицевую поверхность (5) с отверстием (6) для воздушного потока (F) из пылесоса, первую боковую поверхность (1) и противоположную вторую боковую поверхность (2). Вторая боковая поверхность (2) расположена ближе к отверстию (6), чем первая боковая поверхность (1). Первый перпендикуляр (N1) проходит перпендикулярно первой боковой поверхности (1), а второй перпендикуляр (N2) проходит перпендикулярно второй боковой поверхности (2). В первом положении угол бета (β) между первым перпендикуляром (N1) и вторым перпендикуляром (N2) составляет меньше 170 градусов, предпочтительно меньше 150 градусов.

Угол бета предпочтительно находится в диапазоне 170–90 градусов, и наиболее предпочтительно в диапазоне 150–110 градусов.

Во втором положении соединительной пластины угол бета (β) между первым перпендикуляром (N1) и вторым перпендикуляром (N2) составляет по существу 180 градусов.

На фигурах показана соединительная пластина (10) для пылесборника (30) пылесоса. Соединительная пластина (10) содержит лицевую поверхность (5) с отверстием (6) для воздушного потока (F) из пылесоса. Отверстие (6) размещено в первой плоскости (P1), при этом соединительная пластина также содержит первую боковую поверхность (1), противоположную вторую боковую поверхность (2), третью боковую поверхность (3) и четвертую боковую поверхность (4), соединяющую первую и вторую боковые поверхности. Первая боковая поверхность (1) расположена дальше всего от отверстия (6) из первой и второй боковых поверхностей. Вторая плоскость (P2) проходит вдоль и перпендикулярно первой боковой поверхности (1). Соединительная пластина (10) выполнена с возможностью обеспечения размещения первой боковой поверхности (1) таким образом, что угол альфа (α) между первой плоскостью (P1) и второй плоскостью (P2) превышает 30 градусов, предпочтительно превышает 40 градусов. В альтернативном варианте соединительная пластина может располагаться таким образом, что угол альфа (α) превышает 50 градусов, предпочтительно превышает 70 градусов.

На фиг. 3 показана соединительная пластина (10) для пылесборника (30) пылесоса. Соединительная пластина (10) содержит лицевую поверхность (5), первую боковую поверхность (1), которая выполнена с возможностью вставки в держатель (40) пылесоса, вторую боковую поверхность (2), третью боковую поверхность (3), соединяющую первую и вторую боковые поверхности, и четвертую боковую поверхность (4), соединяющую первую и вторую боковые поверхности. Лицевая поверхность (5) содержит отверстие (6) для воздушного потока (F) из пылесоса. Вторая боковая поверхность (2) расположена ближе к отверстию (6), чем первая боковая поверхность (1). В первом положении соединительной пластины первое расстояние (D1) между первой боковой поверхностью (1) и второй боковой поверхностью на 75–90% меньше, чем длина (L1) третьей боковой поверхности или длина (L2) четвертой боковой поверхности.

Во втором положении соединительной пластины второе расстояние (D2) между первой боковой поверхностью (1) и второй боковой поверхностью (2) по существу то же самое, что длина (L1) третьей боковой поверхности или длина (L2) четвертой боковой поверхности.

На фиг. 3 показана соединительная пластина (10) для пылесборника (30) пылесоса. Соединительная пластина (10) содержит лицевую поверхность (5) с отверстием (6) для воздушного потока (F) из пылесоса, первую боковую кромку (1´), противоположную вторую боковую кромку (2´), причем вторая боковая кромка (2´) расположена ближе к отверстию (6), чем первая боковая кромка (1´). Третий перпендикуляр (N3) проходит в направлении лицевой поверхности на первой боковой кромке. Четвертый перпендикуляр (N4) проходит в направлении лицевой поверхности на второй боковой кромке. В первом положении угол гамма (γ) между третьим перпендикуляром (N3) и четвертым перпендикуляром (N4) составляет менее 170 градусов, предпочтительно менее 150 градусов.

Во втором положении соединительной пластины угол гамма (γ) между третьим перпендикуляром (N3) и четвертым перпендикуляром (N4) составляет по существу 180 градусов.

На фиг. 3 показана соединительная пластина (10) для пылесборника пылесоса. Соединительная пластина (10) содержит первую боковую поверхность (1), вторую боковую поверхность (2), третью боковую поверхность (3), соединенную с первой и второй боковыми поверхностями, и четвертую боковую поверхность (4), соединенную с первой и второй боковыми поверхностями. Соединительная пластина также содержит лицевую поверхность (5) с отверстием (6) для воздушного потока пылесоса. Указанное отверстие (6) имеет центр. Соединительная пластина (10) в первом положении расположена таким образом, что расстояние (D) между линией (L), проходящей через центр отверстия и параллельно второй боковой поверхности (2) или первой боковой поверхности (1), меньше, чем длина (L1´) третьей боковой поверхности от линии до первой боковой поверхности или длина (L2´) четвертой боковой поверхности от линии до первой боковой поверхности.

Во втором положении соединительной пластины расстояние (D) между линией, проходящей через центр отверстия, и первой боковой поверхностью по существу то же самое, что и длина (L1´) третьей боковой поверхности от линии до первой боковой поверхности или длина (L2´) четвертой боковой поверхности от линии до первой боковой поверхности.

Соединительная пластина, показанная на фигурах, содержит уплотнительную прокладку (9) вокруг отверстия (6), выполняющую функцию уплотнения и предназначенную для уменьшения утечек потока из впускного шланга в мешок для сбора пыли. Соединительная пластина содержит сгибаемую часть (7), расположенную между отверстием (6) и первой боковой поверхностью (1). Сгибаемая часть (7) может содержать гибкий шарнир, перфорационное отверстие, ребристую конструкцию или упругий материал.

Хотя сгибаемая часть (7) облегчает сгибание части соединительной пластины, предпочтительно, чтобы соединительная пластина оставалась по существу ровной во время изготовления и/или во время транспортировки или обращения. То есть, пока не будет использован пылесборник, предпочтительно, чтобы соединительная пластина сохраняла ровную форму, как показано на фиг. 1. Это облегчает, например, присоединение соединительной пластины 3 к мешку 5 для сбора пыли в эффективном автоматизированном процессе. Этого можно достичь с помощью сгибаемого участка, для сгибания которого требуется приложение усилия с помощью механизма, такого как гибкий шарнир, перфорационное отверстие, ребристая конструкция или упругий материал.

Часть первой боковой поверхности (1) содержит чувствительный участок (14), выполненный с возможностью взаимодействия с датчиком или предохранительным механизмом в пылесосе.

Первая боковая поверхность (1) содержит по меньшей мере одну прорезь и/или углубление (15). Прорезь или углубление обеспечивает фиксацию соединительной пластины в держателе таким образом, что для извлечения соединительной пластины и мешка для сбора пыли из держателя требуется приложение определенного усилия.

Вблизи второй боковой поверхности (2) на соединительной пластине предусмотрен по меньшей мере один выступ (12), проходящий в стороны за пределы поверхности боковой кромки.

Как показано на фигурах, вторая боковая кромка (2´) расположена ближе к отверстию (6), чем первая боковая кромка (1´).

Первая боковая поверхность (1) выполнена с возможностью вставки в держатель пылесборника контейнерного пылесоса.

Соединительная пластина может также содержать запирающий механизм (не показан), выполненный с возможностью закрывания отверстия (6). Отверстие (6) предпочтительно закрывают прежде, чем пользователь извлечет пылесборник из пылесоса, во избежание выпадения пыли во время извлечения и утилизации пылесборника. Запирающий механизм может представлять собой подвижный затвор, крышку или заслонку.

Соединительная пластина (10) главным образом или целиком изготовлена из пластика, предпочтительно полипропилена (ПП) и/или полиэтилена (ПЭ), бумаги, предпочтительно картона, металла или древесного материала.

В одном варианте осуществления изобретения соединительная пластина изготовлена главным образом из бумаги, предпочтительно картона. Сгибаемая часть содержит одно или несколько одно или несколько перфорационных отверстий или прорезей по существу параллельно второй боковой поверхности.

В одном варианте осуществления изобретения пылесборник (30) для пылесоса содержит воздухопроницаемый мешок (20) и соединительную пластину. Мешок имеет отверстие (21) мешка. Соединительная пластина (10) присоединяется к мешку (20) предпочтительно с помощью клея таким образом, чтобы отверстие (21) мешка и отверстие (6) соединительной пластины совпадали.

В настоящем изобретении показано, что соединительную пластину можно легко вставлять в держатель, в котором внутренняя часть держателя, в которую помещается сгибаемая часть (7) соединительной пластины, может иметь изогнутую форму. В результате вставки в держатель сгибаемая часть (7) вынуждена сгибаться. Тем самым оптимизируется использование держателем имеющегося пространства внутри контейнера пылесоса, который может иметь изогнутую внутреннюю стенку. Держатель может максимально повторять форму внутренней стенки, в результате чего мешок для сбора пыли может больше расширяться и тем самым может увеличиваться имеющийся объем мешка для сбора пыли. Вся длина соединительной пластины также может помочь надежно удерживать мешок для сбора пыли в правильном положении.

В целом, обеспечиваются более широкие возможности для установления конца держателя в требуемой точке. В одном из примеров на конце держателя может быть предусмотрен механический функциональный элемент, подтверждающий правильную установку мешка и исключающий закрывание заслонки контейнера, если мешок отсутствует. Использование изогнутого держателя позволяет разместить этот функциональный элемент в различных точках по периметру контейнера.

Перечень элементов

1. Первая боковая поверхность

2. Вторая боковая поверхность

3. Третья боковая поверхность

4. Четвертая боковая поверхность

5. Лицевая поверхность

6. Отверстие

7. Сгибаемая часть

8. Задняя поверхность

9. Уплотнительная прокладка

10. Соединительная пластина

11. Ручка

12. Выступ

13. Участок для закрепления мешка для сбора пыли

14. Чувствительный участок

15. Прорезь/углубление

1´ Кромка первой боковой поверхности

2´ Кромка второй боковой поверхности

20. Мешок для сбора пыли

21. Отверстие мешка

30 Пылесборник

40 Держатель для пылесборника пылесоса

41 Направляющая

42 Направляющая

N1 Первый перпендикуляр, проходящий перпендикулярно первой поверхности

N2 Второй перпендикуляр, проходящий перпендикулярно второй поверхности

N3 Третий перпендикуляр

N4 Четвертый перпендикуляр

P1 Плоскость, в которой находится отверстие

P2 Плоскость, проходящая перпендикулярно и вдоль первой боковой поверхности

α Угол альфа между P1 и P2

β Угол бета между N1 и N2

γ Угол гамма между N3 и N4

L1 Длина третьей боковой поверхности

L2 Длина четвертой боковой поверхности

F Воздушный поток

L1 Длина третьей боковой поверхности

L2 Длина четвертой боковой поверхности

D Расстояние

L1´ Длина третьей боковой поверхности от центра отверстия до первой боковой поверхности

L2´ Длина четвертой боковой поверхности от центра отверстия до первой боковой поверхности

Claims

1. Соединительная пластина (10) для пылесборника (30) пылесоса, при этом соединительная пластина (10) содержит лицевую поверхность (5) с отверстием (6) для воздушного потока, первую боковую поверхность (1), выполненную с возможностью вставки в держатель пылесоса, противоположную вторую боковую поверхность (2), причем вторая боковая поверхность (2) расположена ближе к отверстию, чем первая боковая поверхность (1), третью боковую поверхность (3), соединяющую первую и вторую боковые поверхности, и четвертую боковую поверхность (4), соединяющую первую и вторую боковые поверхности, при этом соединительная пластина содержит сгибаемую часть (7), расположенную между отверстием (6) и первой поверхностью (1).

2. Соединительная пластина по п. 1, отличающаяся тем, что ручка (11) расположена на второй боковой поверхности (2).

3. Соединительная пластина по п. 1 или 2, отличающаяся тем, что выступ (12) расположен на второй боковой поверхности (2), при этом указанный выступ (12) проходит в сторону за пределы второй боковой поверхности.

4. Соединительная пластина по любому из пп. 1–3, отличающаяся тем, что как третья, так и четвертая боковые поверхности выполнены с возможностью скользящего перемещения в держатель (40) пылесоса.

5. Соединительная пластина по любому из пп. 1–4, отличающаяся тем, что сгибаемая часть (7) выполнена с возможностью сгиба вокруг оси, параллельной первой боковой поверхности.

6. Соединительная пластина по любому из пп. 1–4, отличающаяся тем, что отверстие (6) находится в первой плоскости (P1), причем вторая плоскость (P2) проходит перпендикулярно и вдоль первой боковой поверхности, сгибаемая часть выполнена с возможностью обеспечения размещения первой боковой поверхности (1) таким образом, что угол альфа (α) между первой плоскостью (P1) и второй плоскостью (P2) превышает 30 градусов, предпочтительно превышает 40 градусов и наиболее предпочтительно превышает 70 градусов.

7. Соединительная пластина (10) для пылесборника (30) пылесоса, при этом соединительная пластина (10) содержит лицевую поверхность (5) с отверстием (6) для воздушного потока (F) из пылесоса, первую боковую поверхность (1), выполненную с возможностью вставки в держатель пылесоса, противоположную вторую боковую поверхность (2), при этом вторая боковая поверхность (2) расположена ближе к отверстию (6), чем первая боковая поверхность (1), первый перпендикуляр (N1) проходит перпендикулярно первой боковой поверхности (1), а второй перпендикуляр (N2) проходит перпендикулярно второй боковой поверхности (2), при этом в первом положении угол бета (β) между первым перпендикуляром (N1) и вторым перпендикуляром (N2) меньше 170 градусов, предпочтительно меньше 150 градусов.

8. Соединительная пластина по п. 7, отличающаяся тем, что угол бета между первым перпендикуляром (N1) и вторым перпендикуляром (N2) находится в диапазоне 170–90 градусов, предпочтительно в диапазоне 150–110 градусов.

9. Соединительная пластина по любому из пп. 7–8, отличающаяся тем, что во втором положении угол бета (β) между первым перпендикуляром (N1) и вторым перпендикуляром (N2) составляет по существу 180 градусов.

10. Соединительная пластина (10) для пылесборника (30) пылесоса, при этом соединительная пластина (10) содержит лицевую поверхность (5) с отверстием (6) для воздушного потока (F) из пылесоса, при этом отверстие (6) находится в первой плоскости (P1), соединительная пластина также содержит первую боковую поверхность (1), выполненную с возможностью вставки в держатель пылесоса, противоположную вторую боковую поверхность (2), третью боковую поверхность (3) и четвертую боковую поверхность (4), соединяющую первую и вторую боковые поверхности, при этом первая боковая поверхность (1) расположена дальше всего от отверстия (6) из первой и второй боковых поверхностей, при этом вторая плоскость (P2) проходит вдоль и перпендикулярно первой боковой поверхности (1),

при этом соединительная пластина (10) выполнена с возможностью обеспечения размещения первой боковой поверхности (1) таким образом, что угол альфа (α) между первой плоскостью (P1) и второй плоскостью (P2) превышает 30 градусов, предпочтительно превышает 40 градусов.

11. Соединительная пластина по п. 10, отличающаяся тем, что угол альфа (α) между первой плоскостью (P1) и второй плоскостью (P2) превышает 50 градусов, предпочтительно превышает 70 градусов.

12. Соединительная пластина (10) для пылесборника (30) пылесоса, при этом соединительная пластина (10) содержит лицевую поверхность (5), первую боковую поверхность (1), выполненную с возможностью вставки в держатель (40) пылесоса, вторую боковую поверхность (2), третью боковую поверхность (3), соединяющую первую и вторую боковые поверхности, и четвертую боковую поверхность (4), соединяющую первую и вторую боковые поверхности, при этом лицевая поверхность (5) содержит отверстие (6), при этом в первом положении первое расстояние (D1) между первой боковой поверхностью (1) и второй боковой поверхностью на 75–90% меньше, чем длина (L1) третьей боковой поверхности или длина (L2) четвертой боковой поверхности.

13. Соединительная пластина по п. 12, отличающаяся тем, что во втором положении второе расстояние (D2) между первой боковой поверхностью (1) и второй боковой поверхностью (2) по существу то же самое, что и длина (L1) третьей боковой поверхности или длина (L2) четвертой боковой поверхности.

14. Соединительная пластина по п. 12 или 13, отличающаяся тем, что вторая боковая поверхность (2) расположена ближе к отверстию (6), чем первая боковая поверхность (1).

15. Соединительная пластина (10) для пылесборника (30) пылесоса, при этом соединительная пластина (10) содержит лицевую поверхность (5) с отверстием (6) для воздушного потока (F) из пылесоса, первую боковую поверхность (1), выполненную с возможностью вставки в держатель пылесоса, первую боковую кромку (1´), противоположную вторую боковую кромку (2´), при этом вторая боковая кромка (2´) находится ближе к отверстию (6), чем первая боковая кромка (1´), третий перпендикуляр (N3) проходит в направлении лицевой поверхности на первой боковой кромке, а четвертый перпендикуляр (N4) проходит в направлении лицевой поверхности на второй боковой кромке, при этом в первом положении угол гамма (γ) между третьим перпендикуляром (N3) и четвертым перпендикуляром (N4) меньше 170 градусов, предпочтительно меньше 150 градусов.

16. Соединительная пластина по п. 15, отличающаяся тем, что во втором положении угол гамма (γ) между третьим перпендикуляром (N3) и четвертым перпендикуляром (N4) составляет по существу 180 градусов.

17. Соединительная пластина (10) для пылесборника пылесоса, при этом соединительная пластина (10) содержит первую боковую поверхность (1), выполненную с возможностью вставки в держатель пылесоса, вторую боковую поверхность (2), третью боковую поверхность (3), соединенную с первой и второй боковыми поверхностями, и четвертую боковую поверхность (4), соединенную с первой и второй боковыми поверхностями, при этом соединительная пластина также содержит лицевую поверхность (5) с отверстием (6), причем указанное отверстие (6) имеет центр, при этом соединительная пластина (10) в положении расположена таким образом, что расстояние (D) между линией (L), проходящей через центр отверстия и параллельно второй боковой поверхности (2) или первой боковой поверхности (1), меньше, чем длина (L1´) третьей боковой поверхности от линии до первой боковой поверхности или длина (L2´) четвертой боковой поверхности от линии до первой боковой поверхности.

18. Соединительная пластина по п. 17, отличающаяся тем, что во втором положении расстояние (D) между линией, проходящей через центр отверстия, и первой боковой поверхностью по существу то же самое, что и длина (L1´) третьей боковой поверхности от линии до первой боковой поверхности или длина (L2´) четвертой боковой поверхности от линии до первой боковой поверхности.

19. Соединительная пластина по любому из пп. 7–18, отличающаяся тем, что соединительная пластина содержит сгибаемую часть (7).

20. Соединительная пластина по любому из пп. 1–18, отличающаяся тем, что сгибаемая часть (7) расположена между отверстием (6) и первой боковой поверхностью (1).

21. Соединительная пластина по любому из пп. 1–20, отличающаяся тем, что сгибаемая часть (7) содержит гибкий шарнир, перфорацию, ребристую конструкцию или упругий материал.

22. Соединительная пластина по любому из пп. 1–21, отличающаяся тем, что часть первой боковой поверхности (1) имеет чувствительный участок (14), выполненный с возможностью взаимодействия с датчиком или предохранительным механизмом в пылесосе.

23. Соединительная пластина по любому из пп. 1–22, отличающаяся тем, что первая боковая поверхность (1) содержит по меньшей мере одну прорезь и/или углубление (15).

24. Соединительная пластина по любому из пп. 1–23, отличающаяся тем, что на соединительной пластине вблизи второй боковой поверхности предусмотрен по меньшей мере один выступ (12), проходящий в сторону за пределы поверхности боковой кромки.

25. Соединительная пластина по любому из пп. 1–24, отличающаяся тем, что вторая боковая кромка расположена ближе к отверстию, чем первая боковая кромка.

26. Соединительная пластина по любому из пп. 1–25, отличающаяся тем, что первая боковая поверхность выполнена с возможностью вставки в держатель пылесборника контейнерного пылесоса.

27. Соединительная пластина по любому из пп. 1–26, отличающаяся тем, что соединительная пластина содержит запирающий механизм, выполненный с возможностью закрывания отверстия, при этом запирающий механизм предпочтительно содержит подвижный затвор, крышку или заслонку.

28. Соединительная пластина по любому из пп. 1–27, отличающаяся тем, что соединительная пластина (10) изготовлена главным образом или целиком из пластика, предпочтительно полипропилена, бумаги, предпочтительно картона, металла или древесного материала.

29. Соединительная пластина по любому из пп. 1–6, отличающаяся тем, что соединительная пластина изготовлена главным образом из бумаги, предпочтительно картона, при этом сгибаемая часть содержит одно или несколько перфорационных отверстий или прорезей по существу параллельно второй боковой поверхности.

30. Пылесборник (30) для пылесоса, содержащий воздухопроницаемый мешок (20) с отверстием (21) мешка и соединительную пластину (10) по любому из пп. 1–29, причем соединительная пластина (10) прикреплена к мешку (20) таким образом, что отверстие (21) мешка и отверстие (6) соединительной пластины совпадают.