RU2697445C2 - Получение белковых продуктов из бобовых с пониженной терпкостью - Google Patents
Получение белковых продуктов из бобовых с пониженной терпкостью Download PDFInfo
- Publication number
- RU2697445C2 RU2697445C2 RU2015155822A RU2015155822A RU2697445C2 RU 2697445 C2 RU2697445 C2 RU 2697445C2 RU 2015155822 A RU2015155822 A RU 2015155822A RU 2015155822 A RU2015155822 A RU 2015155822A RU 2697445 C2 RU2697445 C2 RU 2697445C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- protein
- solution
- acidified
- legume
- legumes
- Prior art date
Links
- 101710094902 Legumin Proteins 0.000 title abstract 15
- NEKNNCABDXGBEN-UHFFFAOYSA-L disodium;4-(4-chloro-2-methylphenoxy)butanoate;4-(2,4-dichlorophenoxy)butanoate Chemical compound [Na+].[Na+].CC1=CC(Cl)=CC=C1OCCCC([O-])=O.[O-]C(=O)CCCOC1=CC=C(Cl)C=C1Cl NEKNNCABDXGBEN-UHFFFAOYSA-L 0.000 title abstract 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 393
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 393
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract description 123
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 82
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 64
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 48
- 235000012976 tarts Nutrition 0.000 claims abstract description 48
- 235000019606 astringent taste Nutrition 0.000 claims abstract description 38
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 14
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims abstract description 11
- IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N Inositol-hexakisphosphate Chemical compound OP(O)(=O)O[C@H]1[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@H](OP(O)(O)=O)[C@@H]1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-GPIVLXJGSA-N 0.000 claims abstract description 9
- IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N Phytic acid Natural products OP(O)(=O)OC1C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C(OP(O)(O)=O)C1OP(O)(O)=O IMQLKJBTEOYOSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000000467 phytic acid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229940068041 phytic acid Drugs 0.000 claims abstract description 9
- 235000002949 phytic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims abstract description 7
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 4
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 claims description 209
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 142
- 239000012460 protein solution Substances 0.000 claims description 142
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 61
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 claims description 52
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 claims description 52
- 238000011026 diafiltration Methods 0.000 claims description 37
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 29
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims description 26
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 25
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 20
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 13
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 11
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 11
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 claims description 11
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 11
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 10
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000012471 diafiltration solution Substances 0.000 claims description 8
- 238000005194 fractionation Methods 0.000 claims description 8
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims description 6
- 238000007865 diluting Methods 0.000 claims description 6
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000010582 Pisum sativum Nutrition 0.000 claims description 3
- 240000004713 Pisum sativum Species 0.000 claims description 3
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 claims description 3
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 claims description 3
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 claims description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 3
- 235000014647 Lens culinaris subsp culinaris Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000001814 protein method Methods 0.000 claims description 2
- 239000004552 water soluble powder Substances 0.000 claims description 2
- 240000004322 Lens culinaris Species 0.000 claims 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 39
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 abstract description 4
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 335
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 54
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 31
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 28
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 16
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 16
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 16
- 235000019640 taste Nutrition 0.000 description 16
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 15
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 15
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 13
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 11
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 10
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 10
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 10
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 9
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000002198 insoluble material Substances 0.000 description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 7
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 7
- 239000002753 trypsin inhibitor Substances 0.000 description 7
- 108010084695 Pea Proteins Proteins 0.000 description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 6
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 6
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 6
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 6
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 6
- 235000019702 pea protein Nutrition 0.000 description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 6
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 239000004695 Polyether sulfone Substances 0.000 description 4
- PXIPVTKHYLBLMZ-UHFFFAOYSA-N Sodium azide Chemical compound [Na+].[N-]=[N+]=[N-] PXIPVTKHYLBLMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 4
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 4
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 229920006393 polyether sulfone Polymers 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 235000011496 sports drink Nutrition 0.000 description 4
- 241000219730 Lathyrus aphaca Species 0.000 description 3
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000000433 anti-nutritional effect Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 3
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 3
- 239000012452 mother liquor Substances 0.000 description 3
- 235000019520 non-alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 3
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 3
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 3
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- PTCGDEVVHUXTMP-UHFFFAOYSA-N flutolanil Chemical compound CC(C)OC1=CC=CC(NC(=O)C=2C(=CC=CC=2)C(F)(F)F)=C1 PTCGDEVVHUXTMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 2
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- -1 magnesium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 2
- 235000004252 protein component Nutrition 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 235000014214 soft drink Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 2
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- 235000010523 Cicer arietinum Nutrition 0.000 description 1
- 244000045195 Cicer arietinum Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 244000024675 Eruca sativa Species 0.000 description 1
- 235000014755 Eruca sativa Nutrition 0.000 description 1
- 101001065501 Escherichia phage MS2 Lysis protein Proteins 0.000 description 1
- XUJNEKJLAYXESH-REOHCLBHSA-N L-Cysteine Chemical compound SC[C@H](N)C(O)=O XUJNEKJLAYXESH-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- PWKSKIMOESPYIA-BYPYZUCNSA-N L-N-acetyl-Cysteine Chemical compound CC(=O)N[C@@H](CS)C(O)=O PWKSKIMOESPYIA-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 1
- 244000043158 Lens esculenta Species 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 102220502954 Polyhomeotic-like protein 1_S85F_mutation Human genes 0.000 description 1
- 102000009843 Thyroglobulin Human genes 0.000 description 1
- 108010034949 Thyroglobulin Proteins 0.000 description 1
- 229930003779 Vitamin B12 Natural products 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 229960004308 acetylcysteine Drugs 0.000 description 1
- 230000002730 additional effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- AGVAZMGAQJOSFJ-WZHZPDAFSA-M cobalt(2+);[(2r,3s,4r,5s)-5-(5,6-dimethylbenzimidazol-1-yl)-4-hydroxy-2-(hydroxymethyl)oxolan-3-yl] [(2r)-1-[3-[(1r,2r,3r,4z,7s,9z,12s,13s,14z,17s,18s,19r)-2,13,18-tris(2-amino-2-oxoethyl)-7,12,17-tris(3-amino-3-oxopropyl)-3,5,8,8,13,15,18,19-octamethyl-2 Chemical compound [Co+2].N#[C-].[N-]([C@@H]1[C@H](CC(N)=O)[C@@]2(C)CCC(=O)NC[C@@H](C)OP(O)(=O)O[C@H]3[C@H]([C@H](O[C@@H]3CO)N3C4=CC(C)=C(C)C=C4N=C3)O)\C2=C(C)/C([C@H](C\2(C)C)CCC(N)=O)=N/C/2=C\C([C@H]([C@@]/2(CC(N)=O)C)CCC(N)=O)=N\C\2=C(C)/C2=N[C@]1(C)[C@@](C)(CC(N)=O)[C@@H]2CCC(N)=O AGVAZMGAQJOSFJ-WZHZPDAFSA-M 0.000 description 1
- 238000009838 combustion analysis Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 description 1
- XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N cysteine Natural products SCC(N)C(O)=O XUJNEKJLAYXESH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000018417 cysteine Nutrition 0.000 description 1
- 235000015872 dietary supplement Nutrition 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010353 genetic engineering Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 description 1
- 238000011534 incubation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 235000021067 refined food Nutrition 0.000 description 1
- 210000003296 saliva Anatomy 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000001542 size-exclusion chromatography Methods 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 229960002175 thyroglobulin Drugs 0.000 description 1
- 235000019163 vitamin B12 Nutrition 0.000 description 1
- 239000011715 vitamin B12 Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/14—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J1/00—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites
- A23J1/14—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds
- A23J1/142—Obtaining protein compositions for foodstuffs; Bulk opening of eggs and separation of yolks from whites from leguminous or other vegetable seeds; from press-cake or oil-bearing seeds by extracting with organic solvents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23J—PROTEIN COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS; WORKING-UP PROTEINS FOR FOODSTUFFS; PHOSPHATIDE COMPOSITIONS FOR FOODSTUFFS
- A23J3/00—Working-up of proteins for foodstuffs
- A23J3/14—Vegetable proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L11/00—Pulses, i.e. fruits of leguminous plants, for production of food; Products from legumes; Preparation or treatment thereof
- A23L11/30—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances
- A23L11/32—Removing undesirable substances, e.g. bitter substances by extraction with solvents
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/385—Concentrates of non-alcoholic beverages
- A23L2/39—Dry compositions
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L2/00—Non-alcoholic beverages; Dry compositions or concentrates therefor; Their preparation
- A23L2/52—Adding ingredients
- A23L2/66—Proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2250/00—Food ingredients
- A23V2250/54—Proteins
- A23V2250/548—Vegetable protein
- A23V2250/5488—Soybean protein
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/10—Drying, dehydrating
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/14—Extraction
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/34—Membrane process
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2300/00—Processes
- A23V2300/38—Multiple-step
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Botany (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к пищевой промышленности и биотехнологии. Способ осуществляют следующим образом. Экстрагируют источник белка бобовых водным раствором кальциевой соли. Отделяют водный раствор белка бобовых. Корректируют рН водного раствора белка бобовых до рН 1,5–4,4. Фракционируют белок подкисленного водного раствора белка бобовых для отделения низкомолекулярных менее терпких белков от более терпких белков с более высокой молекулярной массой. Фракционируют путем корректировки рН подкисленного раствора белка бобовых до значения рН 5–6,5 для осаждения более терпких белков с более высокой молекулярной массой из подкисленного раствора белка бобовых и получения раствора белка бобовых с корректированным рН удаления осадка из раствора белка бобовых с корректированным рН, корректировки рН раствора белка бобовых с корректированным рН до значения рН 1,5–4,4 для образования повторно подкисленного водного раствора белка бобовых и сушки повторно подкисленного водного раствора белка бобовых для получения низкомолекулярных белков из бобовых меньшей терпкости. Также предусмотрены варианты осуществления заявленного способа. Белковый продукт из бобовых имеет содержание белка, по меньшей мере, 60 мас.% (N × 6,25), с.м., является полностью растворимым в водных средах при кислотных значениях рН менее 4,4, термоустойчивым в водных средах при кислотных значениях рН менее примерно 4,4, не требует стабилизаторов или других добавок для сохранения белкового продукта в растворе или суспензии, содержит мало фитиновой кислоты, не требует ферментов при его получении, является слабо терпким в водном растворе с рН ниже примерно 5 при дегустации. Предусмотрены варианты белкового продукта. Порошкообразный напиток содержит указанный белковый продукт из бобовых. Водный раствор указанного белкового продукта из бобовых, который термоустойчив при рН менее примерно 4,4. Группа изобретений обеспечивает получение продукта, который имеет пониженную терпкость в кислом растворе, таком как кислый напиток, при дегустации. 6 н. и 27 з.п. ф-лы, 19 табл., 26 пр.
Description
Ссылка на родственные заявки
Данная заявка притязает по 35 USC 119(c) на приоритет предварительных заявок на патент Соединенных Штатов №№61/828735, поданной 30 мая 2013, и 61/927182, поданной 14 января 2014.
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к получению белковых продуктов из бобовых, предпочтительно, изолятов белка бобовых.
Предпосылки создания изобретения
В заявках на патент США №№13/103528, поданной 9 мая 2011 (публикация патента США №2011-027497, опубликована 10 ноября 2011), 13/289264, поданной 4 ноября 2011 (публикация патента США №2012-0135117, опубликована 31 мая 2012), 13/556357, поданной 24 июля 2012 (публикация патента США №2013-0189408, опубликована 25 июля 2013) и 13/642003, поданной 7 января 2013 (публикация патента США №2013-0129901, опубликована 23 мая 2013), включенных в данное описание в качестве ссылок, описывается новый белковый продукт из бобовых, имеющий содержание белка, по меньшей мере, примерно 60 мас. % (N × 6,25) в расчете на сухую массу, предпочтительно, изолят белка бобовых, имеющий содержание белка, по меньшей мере, примерно 90 мас. % (N × 6,25), см. (d.b.). Белковый продукт из бобовых имеет уникальную комбинацию свойств, а именно,
- полностью растворим в водных средах при кислотных значениях рН менее примерно 4,4;
- термоустойчив в водных средах при кислотных значениях рН менее примерно 4,4;
- не требует стабилизаторов или других добавок для сохранения белкового продукта в растворе;
- содержит мало фитиновой кислоты;
- не требует ферментов при его получении.
Такой новый белковый продукт из бобовых получают способом, который включает
(а) экстрагирование источника белка бобовых водным раствором кальциевой соли, предпочтительно, водным раствором хлорида кальция, чтобы вызвать растворение белка бобовых из источника белка и образовать водный раствор белка,
(b) отделение водного раствора белка от остальной части источника белка бобовых,
(c) необязательно, разбавление водного раствора белка бобовых,
(d) корректирование рН водного раствора белка до рН примерно 1,5 - примерно 4,4, предпочтительно, примерно 2 - примерно 4, для получения подкисленного раствора белка бобовых,
(e) необязательно, осветление подкисленного раствора белка бобовых, если он не является уже прозрачным,
(f) альтернативно стадиям (b)-(е), необязательно, разбавление и затем корректирование рН комбинированного водного раствора белка бобовых и остальной части источника белка бобовых до рН примерно 1,5 - примерно 4,4, предпочтительно, примерно 2 - примерно 4, и затем отделение подкисленного, предпочтительно, прозрачного раствора белка бобовых от остальной части источника белка бобовых,
(g) необязательно, концентрирование методом селективных мембран водного раствора белка бобовых с сохранением в то же время ионной силы по существу постоянной,
(h) необязательно, диафильтрация необязательно концентрированного раствора белка бобовых, и
(i) необязательно, сушка необязательно концентрированного и необязательно диафильтрованного раствора белка бобовых.
Белковый продукт из бобовых предпочтительно представляет собой изолят, имеющий содержание белка, по меньшей мере, примерно 90 мас. %, предпочтительно, по меньшей мере, примерно 100 мас. % (N × 6,25), см.
В некоторых кислых напитках, в частности, напитках с рН в самом низу приемлемого интервала рН для кислых напитков, новый белковый продукт из бобовых имеет склонность вызывать нежелательное терпкое ощущение во рту.
Сущность изобретения
Теперь обнаружено, что такую нежелательную терпкость можно понизить или устранить путем модификации процедуры, используемой для изготовления нового белкового продукта из бобовых.
В соответствии с настоящим изобретением предлагается способ получения белкового продукта из бобовых с пониженной терпкостью, который включает
(а) экстрагирование источника белка бобовых водным раствором кальциевой соли для того, чтобы вызвать растворение белка бобовых из источника белка и образовать водный раствор белка бобовых,
(b) отделение водного раствора белка бобовых от остальной части источника белка бобовых,
(c) необязательно, разбавление водного раствора белка бобовых,
(d) корректирование рН водного раствора белка бобовых до рН примерно 1,5 - примерно 4,4 для получения подкисленного раствора белка бобовых,
(e) необязательно, осветление подкисленного раствора белка бобовых, если он не является уже прозрачным,
(f) альтернативно стадиям (b)-(е), необязательно, разбавление и затем корректирование рН комбинированного водного раствора белка бобовых и остальной части источника белка бобовых до рН примерно 1,5 - примерно 4,4, и затем отделение подкисленного, предпочтительно, прозрачного раствора белка бобовых от остальной части источника белка бобовых, и
(g) фракционирование белков подкисленного водного раствора белка бобовых для отделения низкомолекулярных менее терпких белков от высокомолекулярных более терпких белков.
Согласно одному аспекту настоящего изобретения, способ модифицируют для удаления белков, которые оседают при рН примерно 5 - примерно 6,5, и которые могут взаимодействовать с белками слюны, причем посредством этого получают менее терпкий продукт. Для того чтобы осадить белковую фракцию, рН подкисленного раствора белка бобовых, предпочтительно, после частичного концентрирования и диафильтрации, корректируют до примерно 5 - примерно 6,5, предпочтительно, примерно 5,5 - примерно 6,0. Осажденный белок удаляют, и затем белок, который остается в растворе, повторно подкисляют до рН примерно 3 и дополнительно подвергают мембранной обработке для образования одного из продуктов по изобретению. Собранный материал, который выпадает в осадок после корректирования рН, можно дополнительно обработать и получить другой продукт по изобретению. Выпавший в осадок материал можно обработать следующим образом:
1) необязательно, промыть водой и высушить распылением при рН примерно 5,5, или
2) необязательно, промыть водой, скорректировать рН до примерно 6-8 и затем высушить распылением, или
3) скорректировать рН до примерно 3, подвергнуть мембранной обработке и затем высушить распылением, или
4) скорректировать рН до примерно 3, подвергнуть мембранной обработке, довести рН до примерно 6-8 и затем высушить распылением.
Данный продукт типично предполагается для использования в нейтральных применениях.
Оказывается, что менее терпкие белки, которые остаются в растворе, когда применяют вышеуказанный способ, имеют меньшую молекулярную массу, чем более терпкие белки. В другом аспекте настоящего изобретения более терпкий белковый компонент можно отделить от менее терпкого белкового компонента путем мембранной обработки. Концентрирование и диафильтрация белкового раствора, содержащего смесь более и менее терпких белков, с использованием мембраны с порами соответствующего размера, позволяющими более мелким менее терпким белкам проходить сквозь мембрану с растворенным веществом, причем в то же время более терпкие белки остаются в концентрированном растворе белка. Менее терпкие белки можно отделить от загрязнений на последующей стадии ультрафильтрации и/или диафильтрации с использованием мембраны с порами меньшего размера, чем мембрана, используемая на стадии фракционирования. Очищенная фракция менее терпких белков представляет собой продукт по изобретению. Раствор более крупных более терпких белков также можно дополнительно переработать и, необязательно, нейтрализовать с образованием другого продукта по изобретению, который типично предназначен для использования в нейтральных применениях.
Согласно другому аспекту настоящее изобретение относится к белковому продукту из бобовых, имеющему содержание белка, по меньшей мере, примерно 60 мас. % (N × 6,25), с.м., и который
- полностью растворим в водных средах при кислотных значениях рН менее 4,4,
- термоустойчив в водных средах при кислотных значениях рН менее примерно 4,4,
- не требует стабилизаторов или других добавок для сохранения белкового продукта в растворе или суспензии,
- содержит мало фитиновой кислоты,
- не требует ферментов при его получении,
- в водном растворе с рН ниже примерно 5 является слабо терпким при дегустации.
Белковый продукт из бобовых предпочтительно имеет содержание белка, по меньшей мере, 90 мас. %, предпочтительнее, 100 мас. % (N × 6,25), с.м.. Белковый продукт из бобовых предпочтительно не гидролизован и предпочтительно имеет содержание фитиновой кислоты менее примерно 1,5 мас. %, предпочтительно, менее примерно 0,5 мас. %.
Согласно другому аспекту настоящее изобретение относится к белковому продукту из бобовых, имеющему содержание белка, по меньшей мере, примерно 60 мас. % (N × 6,25), с.м., и в водном растворе с рН ниже примерно 5 имеющему слабую терпкость при дегустации, который, по существу, полностью растворим в водной среде при рН ниже примерно 4,4.
Белковый продукт из бобовых можно смешивать с водорастворимыми порошкообразными материалами для получения водных растворов смеси, предпочтительно, порошкообразных напитков. Белковому продукту из бобовых можно придать форму водного раствора, такого как напиток, который термоустойчив при температуре ниже примерно 4,4. Напиток может представлять собой прозрачный напиток, в котором белковый продукт из бобовых растворен полностью и прозрачен, или может представлять непрозрачный напиток, в котором растворенный белковый продукт из бобовых повышает или не повышает степень мутности.
Согласно другому аспекту настоящее изобретение относится к белковому продукту из бобовых, имеющему профиль молекулярной массы, определенный методами, описанными в примере 25, в котором
примерно 10 - примерно 75% превышают примерно 100000 Да,
примерно 10 - примерно 45% составляют от примерно 15000 до примерно 100000 Да,
примерно 8 - примерно 55% составляют от примерно 5000 до примерно 15000 Да,
примерно 2 - примерно 12% составляют от примерно 1000 до примерно 5000 Да.
Профиль молекулярной массы может быть таким:
примерно 15 - примерно 40% превышают примерно 100000 Да,
примерно 25 - примерно 40% составляют от примерно 15000 до примерно 100000 Да,
примерно 15 - примерно 50% составляют от примерно 5000 до примерно 15000 Да,
примерно 3 - примерно 10%) составляют от примерно 1000 до примерно 5000 Да.
Согласно другому аспекту настоящее изобретение относится к белковому продукту из бобовых, имеющему профиль молекулярной массы, определенный методами, описанными в примере 25, в котором
примерно 10 - примерно 85% превышают примерно 100000 Да,
примерно 10 - примерно 45% составляют от примерно 15000 до примерно 100000 Да,
примерно 0 - примерно 40% составляют от примерно 5000 до примерно 15000 Да,
примерно 1 - примерно 34% составляют от примерно 1000 до примерно 5000 Да.
Профиль молекулярной массы может быть таким:
примерно 18 - примерно 78% превышают примерно 100000 Да,
примерно 15 - примерно 38% составляют от примерно 15000 до примерно 100000 Да,
примерно 2 - примерно 35%» составляют от примерно 5000 до примерно 15000 Да,
примерно 3 - примерно 25% составляют от примерно 1000 до примерно 5000 Да.
Согласно еще одному аспекту настоящее изобретение относится к белковому продукту из бобовых, который имеет содержание белка, по меньшей мере, примерно 60 мас. % (N × 6,25), с.м., который имеет растворимость при 1% белка, мас./об., в воде при рН примерно 2 - примерно 7, превышающую примерно 50% при определении методами, описанными в примере 5. Белковый продукт из бобовых предпочтительно имеет содержание белка, по меньшей мере, примерно 90 мас. %, предпочтительнее, по меньшей мере, примерно 100% (N × 6,25), с.м..
Менее терпкие белковые продукты из бобовых по изобретению, полученные согласно способам, описанным в данном описании, подходят не только для обогащения кислых сред, но могут использоваться при самых разных обычных применениях белковых продуктов, включая, но не ограничиваясь перечисленным, обогащение белками обработанных пищевых продуктов и напитков, эмульгирование масел и в качестве пенообразователей в продуктах, которые захватывают газы. Белковые продукты из бобовых также можно использовать в питательных добавках. Белковые продукты из бобовых также можно использовать в аналогах молочных продуктов или альтернативных молочных продуктах или продуктах, которые представляют собой смеси молочных/растительных ингредиентов. Другими применениями белковых продуктов из бобовых являются применение в кормах для домашних животных, корме для животных и в промышленных и косметических применениях и продуктах персонального ухода.
Подробное описание изобретения
Начальная стадия способа получения белковых продуктов из бобовых включает растворение белка бобовых из источника белка бобовых. Бобовые, к которым можно применить изобретение, включают, но не ограничиваются перечисленным, чечевицу, нут обыкновенный, сухой горох и сухие бобы. Источник белка бобовых может представлять собой бобовые или любой продукт из бобовых или побочный продукт, полученный при переработке бобовых. Например, источником белка бобовых может быть мука, полученная путем размола необязательно лущеной бобовой культуры. Как другой пример, источником белка бобовых может являться обогащенная белком фракция, образовавшаяся путем лущения и размола бобовой культуры и последующего воздушного сортирования лущеного и размолотого материала на обогащенную крахмалом и обогащенную белком фракции. Белковый продукт из бобовых, извлеченный из источника белка бобовых, может представлять собой белок, встречающийся в бобовых в природе, или белковый материал может представлять собой белок, модифицированный генетической манипуляцией, но обладающий характерными гидрофобными и полярными свойствами природного белка.
Растворение белка из материала источника белка бобовых наиболее подходяще осуществлять с использованием раствора хлорида кальция, хотя можно использовать растворы других солей кальция. Кроме того, можно использовать соединения других щелочноземельных металлов, такие как соли магния. Кроме того, экстрагирование белка бобовых из источника белка бобовых можно осуществлять с использованием раствора соли кальция в комбинации с раствором другой соли, такой как хлорид натрия. Кроме того, экстрагирование белка бобовых из источника белка бобовых можно осуществлять с использованием воды или раствора другой соли, такой как хлорид натрия, причем впоследствии к водному раствору белка бобовых, полученному на стадии экстрагирования, добавляют соль кальция. Осадок, образовавшийся после добавления соли кальция, перед последующей обработкой удаляют.
Когда концентрация раствора соли кальция возрастает, степень растворения белка из источника белка бобовых сначала возрастает до тех пор, пока не достигнет максимального значения. Любое последующее повышение концентрации не повышает общее количество растворенного белка. Концентрация соли кальция, которая вызывает максимальное растворение белка, изменяется в зависимости от соответствующей соли. Как правило, предпочтительно использовать концентрацию менее примерно 1,0 М, и предпочтительнее, данная величина составляет от примерно 0,10 до примерно 0,15 М.
В периодическом процессе солевое растворение белка осуществляют при температуре от примерно 1° до примерно 100°С, предпочтительно, от примерно 15°С до примерно 65°С, предпочтительнее, от примерно 20°С до примерно 35°С, предпочтительно, при перемешивании для уменьшения времени растворения, которое в целом составляет примерно 1 минуту - примерно 60 минут, предпочтительно осуществлять растворение для экстрагирования, по существу, столько белка из источника белка бобовых, сколько возможно практически, с тем, чтобы получить общий высокий выход продукта.
В непрерывном процессе экстрагирование белка из источника белка бобовых осуществляют любым способом, совместимым с осуществлением непрерывного экстрагирования белка из источника белка бобовых. В одном воплощении источник белка бобовых непрерывно смешивают с раствором соли кальция, и смесь подают по трубе или трубопроводу длиной и со скоростью потока для времени пребывания, достаточного для осуществления нужного экстрагирования в соответствии с параметрами, описанными в данном описании. В такой непрерывной процедуре стадию солевого растворения выполняют за время примерно 1 минуту - примерно 60 минут, предпочтительно, для осуществления растворения для экстрагирования по существу столько белка из источника белка бобовых, сколько практически возможно. Растворение в непрерывной процедуре осуществляют при температурах от примерно 1° до примерно 100°С, предпочтительно, от примерно 15°С до примерно 65°С, предпочтительнее, от примерно 20°С до примерно 35°С.
Экстрагирование проводят, как правило, при рН примерно 4,5 - примерно 11, предпочтительно, примерно 5 - примерно 7. Значение рН системы экстрагирования (источника белка бобовых и раствора соли кальция) можно корректировать до любого желательного значения в интервале от примерно 4,5 до примерно 11 для использования на стадии экстрагирования путем использования любой соответствующей кислоты пищевого сорта, как правило, хлороводородной кислоты или фосфорной кислоты, или щелочи пищевого сорта, как правило, гидроксида натрия, как требуется.
Концентрация источника белка бобовых в растворе соли кальция во время стадии растворения может широко изменяться. Типичные значения концентрации составляют от примерно 5 до примерно 15%, мас./об..
Стадия экстрагирования белка водным солевым раствором имеет дополнительное эффект растворения жиров, которые могут присутствовать в источнике белка бобовых, результатом чего является присутствие жиров в водной фазе.
Раствор белка, являющийся результатом стадии экстрагирования, как правило, имеет концентрацию белка примерно 5 - примерно 50 г/л, предпочтительно, примерно 10 - примерно 50 г/л.
Водный раствор соли кальция может содержать антиоксидант. Антиоксидант может представлять собой любой подходящий антиоксидант, такой как сульфит натрия или аскорбиновая кислота. Количество используемого антиоксиданта может изменяться от примерно 0,01 до примерно 1 мас. % раствора, предпочтительно, составляет примерно 0,05 мас. %). Антиоксидант служит для подавления окисления любых фенольных соединений в растворе белка.
Затем водную фазу, образующуюся на стадии экстрагирования, можно отделить от оставшегося источника белка бобовых любым подходящим способом, например, использовать декантер центрифугу и затем дисковую центрифугу и/или фильтрацию для удаления материала оставшегося источника белка бобовых. Стадию сепарации можно проводить в любом температурном интервале от примерно 1° до примерно 100°С, предпочтительно, от примерно 15°С до примерно 65°С, предпочтительнее, от примерно 20°С до примерно 35°С. С другой стороны, к смеси водного раствора белка бобовых и оставшегося источника белка бобовых можно применить необязательные стадии разбавления и подкисления, описанные ниже, с последующим удалением материала оставшегося источника белка бобовых на стадии сепарации, описанной выше. Отделенный оставшийся источник белка бобовых можно высушить для удаления или дополнительной переработки, такой как извлечение крахмала и/или остаточного белка. Остаточный белок можно извлечь повторным экстрагированием отделенного оставшегося источника белка бобовых свежим раствором соли кальция, и раствор белка, образовавшийся после осветления, объединить с начальным раствором белка для дальнейшей обработки, как описано ниже. С другой стороны, отделенный оставшийся источник белка бобовых можно обработать обычным способом изоэлектического осаждения или другой подходящей процедурой для извлечения остаточного белка.
Водный раствор белка бобовых можно обработать пеногасителем, таким как любой подходящий пеногаситель пищевого сорта на несиликоновой основе, для уменьшения объема пены, образовавшейся после переработки. Количество используемого пеногасителя, как правило, больше примерно 0,0003%, мас./об.. С другой стороны, пеногаситель в названном количестве можно добавлять на стадиях экстрагирования.
Отделенный оставшийся источник белка бобовых можно подвергнуть, если требуется, операции обезжиривания, как описано в патентах США №№5844086 и 6005076, включенных в данное описание в качестве ссылок. С другой стороны, обезжиривания отделенного оставшегося источника белка бобовых можно достичь любой другой подходящей процедурой.
Водный раствор белка бобовых можно обработать адсорбентом, таким как порошкообразный активированный уголь или гранулированный активированный уголь, для удаления окраски и/или пахнущих соединений. Такую обработку адсорбентом можно осуществить в любых удобных условиях, как правило, при температуре среды, окружающей водный раствор белка бобовых. В случае порошкообразного активированного угля его используют в количестве примерно 0,025%) - примерно 5%, мас./об., предпочтительно, примерно 0,05% - примерно 2%, мас./об. Адсорбирующее вещество можно удалить из раствора белка бобовых любым подходящим способом, например, фильтрацией.
Полученный водный раствор белка бобовых можно разбавить, как правило, примерно 0,1 - примерно 10 объемами, предпочтительно, примерно 0,5 - примерно 2 объемами водного разбавителя, для того, чтобы снизить проводимость водного раствора белка бобовых до величины, как правило, ниже примерно 105 мС, предпочтительно, до примерно 4 - примерно 21 мС. Такое разбавление обычно осуществляют с использованием воды, хотя можно использовать разбавленный раствор соли, такой как хлорид натрия или хлорид кальция, имеющий проводимость до примерно 3 мС.
Разбавитель, с которым смешивают раствор белка бобовых, как правило, имеет такую же температуру, что и раствор белка бобовых, но разбавитель может иметь температуру примерно 1° - примерно 100°С, предпочтительно, примерно 15°С - примерно 65°С, предпочтительнее, примерно 20°С - примерно 35°С.
Затем корректируют рН необязательно разбавленного раствора белка бобовых до значения примерно 1,5 - примерно 4,4, предпочтительно, примерно 2 - примерно 4, путем добавления любой подходящей кислоты пищевого сорта, такой как хлороводородная кислота или фосфорная кислота, и получают подкисленный водный раствор белка бобовых, предпочтительно, прозрачный подкисленный водный раствор белка бобовых. Подкисленный водный раствор белка бобовых имеет проводимость, как правило, ниже примерно 110 мС в случае разбавленного раствора белка бобовых или, как правило, ниже примерно 115 мС в случае неразбавленного раствора белка бобовых, в обоих случаях предпочтительно примерно 4 - примерно 26 мС.
Как указано выше, как альтернатива более раннему отделению оставшегося источника белка бобовых, водный раствор белка бобовых и оставшегося материала источника белка бобовых можно необязательно разбавить и подкислить вместе, и затем подкисленный водный раствор белка бобовых осветляют и отделяют от оставшегося материала источника белка бобовых любым подходящим методом, как описано выше. Подкисленный водный раствор белка бобовых можно, необязательно, обезжирить, необязательно, обработать адсорбентом и необязательно обработать пеногасителем, как описано выше.
Подкисленный водный раствор белка бобовых можно подвергнуть термообработке для инактивации термолабильных антипитательных факторов, таких как ингибиторы трипсина, присутствующие в таком растворе в результате экстрагирования из материала источника белка бобовых во время стадии экстрагирования. Такая стадия нагревания также дает дополнительное благоприятное действие уменьшения микробной нагрузки. Как правило, раствор белка греют при температуре примерно 70°С - примерно 160°С, предпочтительно, примерно 80° - примерно 120°С, предпочтительнее, примерно 85° - примерно 95°С, в течение примерно 10 секунд - 60 минут, предпочтительно, 10 секунд - примерно 5 минут, предпочтительнее, примерно 30 секунд - примерно 5 минут. Затем термообработанный подкисленный раствор белка бобовых можно охладить для дальнейшей обработки, как описано ниже, до температуры примерно 2° примерно 65°С, предпочтительно, примерно 50°С - примерно 60°С.
При необязательном разбавлении подкисленный и необязательно термообработанный раствор белка бобовых является непрозрачным, и его можно осветлить любой подходящей процедурой, такой как фильтрация или центрифугирование.
Согласно одному аспекту настоящего изобретения рН подкисленного водного раствора белка бобовых, предпочтительно, после стадий концентрирования и диафильтрации, описанных ниже, предпочтительнее, после осуществления стадий частичного концентрирования и диафильтрации, описанных ниже, корректируют до величины в интервале примерно 5 - примерно 6,5, предпочтительно, примерно 5,5 - примерно 6,0, для осуществления осаждения и фракционирования белка. Такое корректирование рН можно осуществить с использованием любой подходящей щелочи пищевого сорта, такой как водный раствор гидроксида натрия. Белок, который оседает при таком рН, собирают любым подходящим способом, таким как центрифугирование, и полученный раствор повторно подкисляют до рН примерно 1,5 - примерно 4,4, предпочтительно, примерно 2 - примерно 4, путем добавления любой подходящей кислоты пищевого сорта, такой как хлороводородная кислота или фосфорная кислота, и получают повторно подкисленный водный раствор белка бобовых, предпочтительно, прозрачный повторно подкисленный водный раствор белка бобовых. Такой повторно подкисленный водный раствор белка бобовых содержит менее терпкие виды белка. Затем повторно подкисленный водный раствор белка бобовых перерабатывают согласно стадиям, описанным ниже.
Белок, осажденный при рН примерно 5 - примерно 6,5 и отделенный от полученного раствора, можно переработать дополнительно. Осадок, который является более терпкой фракцией белка, можно промыть водой и затем высушить любой подходящей процедурой, такой как сушка распылением или сушка вымораживанием. С другой стороны, осадок можно промыть водой, скорректировать рН до примерно 6-8 и затем высушить. Осадок можно скорректировать до рН примерно 1,5 - примерно 4,4, предпочтительно, примерно 2 - примерно 4, затем подвергнуть мембранной обработке, как описано ниже, и высушить. Осадок можно скорректировать до рН примерно 1,5 -примерно 4,4, предпочтительно, примерно 2 - примерно 4, подвергнуть мембранной обработке, как описано ниже, скорректировать рН до примерно 6 - примерно 8 и высушить.
Подкисленный водный раствор белка бобовых можно концентрировать до фракционирования, корректируя рН, как описано выше. Такая стадия концентрирования повышает концентрацию белка в растворе, в то же время сохраняя его ионную силу, по существу, постоянной. Такую стадию концентрирования, как правило, осуществляют для получения концентрированного раствора белка бобовых, имеющего концентрацию белка примерно 50 - примерно 300 г/л, предпочтительно, примерно 100 - примерно 200 г/л. Когда подкисленный водный раствор белка бобовых частично концентрируют перед осаждением и удалением более терпкого белка при рН примерно 5 - примерно 6,5, стадию концентрирования осуществляют, предпочтительно, до концентрации белка ниже примерно 50 г/л. Концентрированный или частично концентрированный подкисленный водный раствор белка бобовых можно разбавить водой перед стадией корректирования рН для того, чтобы уменьшить вязкость образца и облегчить извлечение белка, осажденного путем регулирования рН.
Повторно подкисленный водный раствор белка бобовых можно концентрировать для повышения в нем концентрации белка, в то же время, сохраняя его ионную силу, по существу, постоянной. Такую стадию концентрирования, как правило, осуществляют для получения повторно подкисленного концентрированного раствора белка бобовых, имеющего концентрацию белка примерно 10 - примерно 300 г/л, предпочтительно, примерно 100 - примерно 200 г/л. Когда повторно подкисленный концентрированный раствор белка бобовых концентрируют частично, стадию концентрирования осуществляют предпочтительно до концентрации белка менее примерно 10 г/л.
Такие стадии концентрирования можно осуществлять любым подходящим способом, совместимым с периодической или непрерывной операцией, например, путем использования любого подходящего метода селективных мембран, такого как ультрафильтрация или диафильтрация, с использованием мембран, таких как мембраны из полых волокон или spiral-wound мембраны, с подходящим отсечением молекулярной массы, такой как примерно 1000 - примерно 1000000 дальтон, предпочтительно, примерно 1000 - примерно 100000 дальтон, предпочтительнее, примерно 1000 - примерно 10000 дальтон, обращая внимание на различие материалов и конфигураций мембран, и, в случае непрерывной операции, размеры, допускающие нужную степень концентрирования, когда водный раствор белка проходит сквозь мембраны.
Как хорошо известно, ультрафильтрация и подобные селективные мембранные методы позволяют низкомолекулярным частицам проходить сквозь мембрану, причем в то же время предотвращается прохождение частиц большей молекулярной массы. Низкомолекулярные частицы включают не только ионные частицы соли, но также низкомолекулярные материалы, экстрагированные из материала источника, такие как углеводы, пигменты и низкомолекулярные белки, включающие менее терпкие белки (обсуждается ниже) и антипитательные ингибиторы трипсина. Молекулярную массу, отсекаемую мембраной, обычно выбирают для обеспечения удерживания существенной части белка в растворе, в то время как примеси проходят сквозь мембрану, обращая внимание на различные материалы и конфигурации мембран.
Концентрированный подкисленный или концентрированный повторно подкисленный раствор белка бобовых можно подвергнуть стадии диафильтрации с использованием воды или разбавленного солевого раствора. Диафильтрующий раствор может находиться при его естественном рН или при рН, равном рН раствора белка, который диафильтруется при любом промежуточном значении рН. Такую диафильтрацию можно осуществлять с использованием от примерно 1 до примерно 40 объемов диафильтрующего раствора, предпочтительно, примерно 2 - примерно 25 объемов диафильтрующего раствора. При операции диафильтрации путем пропускания через мембрану извлекают дополнительные количества загрязняющих примесей из водного раствора белка бобовых с растворенным веществом. Такая операция очищает водный раствор белка и также может уменьшить вязкость. Операцию диафильтрации можно осуществлять до тех пор, пока в просочившемся растворенном веществе не будут присутствовать дополнительные количества загрязняющих примесей или не будет видимой окраски, или, в случае повторно подкисленного раствора белка, до тех пор, пока удержанная фракция не будет достаточно очищена, так что после сушки дает изолят белка бобовых с содержанием белка, по меньшей мере, примерно 90 мас. % (N × 6,25), с.м.. Такую диафильтрацию можно осуществлять с использованием такой же мембраны, как для стадии концентрирования. Однако, при необходимости, стадию диафильтрации можно осуществлять с использованием отдельной мембраны, отсекающей другую молекулярную массу, такой как мембрана, отсекающая молекулярную массу в интервале примерно 1000 - примерно 1000000 дальтон, предпочтительно, примерно 1000 - примерно 100000 дальтон, предпочтительнее, примерно 1000 - примерно 10000 дальтон, обращая внимание на различие материалов и конфигураций мембран.
С другой стороны, стадию диафильтрации можно применить к подкисленному или повторно подкисленному водному раствору белка перед концентрированием или к частично концентрированному подкисленному или частично концентрированному повторно подкисленному водному раствору белка. Диафильтрацию также можно применить в нескольких позициях во время процесса концентрирования. Когда диафильтрацию применяют до концентрирования или к частично концентрированному раствору, полученный диафильтрованный раствор затем можно полностью концентрировать. Уменьшение вязкости, достигнутое многократной диафильтрацией, когда раствор белка концентрируют, может позволить достигнуть более высокой конечной концентрации полностью концентрированного белка. В случае повторно подкисленного раствора белка это снижает объем материала, который сушат.
Антиоксидант может присутствовать в диафильтрующей среде во время, по меньшей мере, части стадии диафильтрации. Антиоксидант может представлять собой подходящий антиоксидант, такой как сульфит натрия или аскорбиновая кислота. Количество антиоксиданта, используемого в диафильтрующей среде, зависит от используемых материалов и может изменяться от примерно 0,01 до примерно 1 мас. %, предпочтительно, составляет примерно 0,05 мас. %. Антиоксидант служит для ингибирования окисления любых фенольных соединений, присутствующих в концентрированном растворе белка бобовых.
Стадии концентрирования и стадии необязательной диафильтрации можно осуществлять при любой подходящей температуре, как правило, при примерно 2° - примерно 65°С, предпочтительно, примерно 50° - примерно 65°С, и в течение периода времени для достижения желательной степени концентрирования. Используемые температура и другие условия в некоторой степени зависят от мембранного оборудования, используемого для осуществления мембранной обработки, желательной концентрации белка в растворе и эффективности удаления примесей с растворенным веществом.
Согласно другому аспекту изобретения стадии концентрирования и необязательной диафильтрации осуществляют с водным подкисленным раствором белка бобовых таким образом, чтобы отделить низкомолекулярные менее терпкие белки от более терпких белков большей молекулярной массы. Когда используют такой процесс, выбирают отсекающие молекулярную массу мембраны для концентрирования и диафильтрации, позволяющие более мелким менее терпким белкам проходить сквозь них с загрязняющими примесями. Такие стадии концентрирования и диафильтрации можно осуществить любым подходящим способом, совместимым с периодической или непрерывной операцией, например, путем использования подходящих методов селективных мембран, таких как микрофильтрация или ультрафильтрация, с использованием мембран, таких как мембраны из полого волокна или spiral-wound мембраны, с подходящей отсекаемой молекулярной массой, такие как с диаметром пор примерно 0,05 мкм - примерно 0,1 мкм, предпочтительно, примерно 0,08 - примерно 0,1 мкм в случае микрофильтрации и примерно 10000 - примерно 1000000 дальтон, предпочтительно, примерно 100000 - примерно 1000000 дальтон в случае в случае ультрафильтрации, обращая внимание на различие материалов и конфигураций мембран, и в случае непрерывной операции, на размеры, допускающие нужную степень концентрирования, когда водный раствор белка проходит сквозь мембраны. На стадии концентрирования подкисленный раствор белка концентрируют до концентрации белка примерно 50 - примерно 300 г/л, предпочтительно, примерно 100 - примерно 200 г/л. Затем концентрированный раствор белка можно диафильтровать с водой или разбавленным раствором соли. Диафильтрующий раствор может находиться при его естественном рН или при рН, равном рН раствора белка, который диафильтруется при любом промежуточном значении рН. Такую диафильтрацию можно осуществлять с использованием от примерно 1 до примерно 40 объемов диафильтрующего раствора, предпочтительно, примерно 2 - примерно 25 объемов диафильтрующего раствора. Стадии концентрирования и необязательной диафильтрации можно осуществлять при любой подходящей температуре, как правило, при примерно 2° - примерно 65°С, предпочтительно, примерно 50° - примерно 65°С. В мембранных процессах более мелкие менее терпкие белки захватываются в растворенном веществе вместе с другими загрязняющими примесями с небольшими молекулами.
Затем менее терпкие белки отделяют от загрязняющих примесей последующим концентрированием раствора белка (растворенное вещество стадии 1) путем мембранной обработки, такой как ультрафильтрация, до концентрации белка примерно 10 - примерно 300 г/л, предпочтительно, примерно 100 - примерно 200 г/л, и необязательно диафильтрация. Когда раствор белка (растворенное вещество стадии 1) частично концентрируют, стадию концентрирования осуществляют предпочтительно до концентрации белка менее примерно 10 г/л. Стадии концентрирования и диафильтрации выполняют с использованием мембраны с отсечением низкомолекулярной массы, такой как примерно 1000 - примерно 100000 дальтон, предпочтительно, 1000 - примерно 10000 дальтон, как описано выше.
Из удержанного в процессе мембранного фракционирования вещества можно получить дополнительные продукты, которые содержат более терпкие белки. Раствор белка можно высушить любым подходящим способом, с корректировкой рН раствора белка до примерно 6 - примерно 8 с использованием щелочи пищевого сорта или без корректировки.
Стадии концентрирования и стадии необязательной диафильтрации, используемые при очистке водных растворов менее терпких белков, полученных осаждением или процедурой мембранного фракционирования, в данном случае можно осуществлять таким образом, что извлекаемый продукт с менее терпким белком бобовых содержит менее примерно 90 мас. % белка (N × 6,25), с.м., например, по меньшей мере, примерно 60 мас. %) белка (N × 6,25), с.м.. Путем частичного концентрирования и/или частичной диафильтрации водного раствора белка бобовых возможно только частичное удаление загрязняющих примесей. Затем такой раствор белка можно высушить и получить белковый продукт из бобовых с меньшими уровнями чистоты. Белковый продукт из бобовых прекрасно растворяется в кислых средах и может образовывать менее терпкие растворы белка, предпочтительно, прозрачные менее терпкие растворы белка.
Как упоминалось раньше, бобовые содержат антипитательные ингибиторы трипсина. Уровень активности ингибиторов трипсина в конечном белковом продукте из бобовых можно регулировать путем манипуляции с различными переменными процесса.
Как отмечалось выше, для инактивации термонеустойчивых ингибиторов можно использовать термообработку подкисленного водного раствора белка бобовых. Частично концентрированный или полностью концентрированный подкисленный раствор белка бобовых также можно подвергнуть термообработке для инактивации термонеустойчивых ингибиторов. Такую термообработку также можно применить к повторно подкисленному раствору белка бобовых, являющемуся результатом способа фракционирования осаждением, или раствору менее терпких белков меньшей молекулярной массы, являющемуся результатом способа мембранной сепарации, до или после частичного или полного концентрирования. Когда термообработку применяют к раствору, который еще не является полностью концентрированным, полученный термобработанный раствор затем можно концентрировать дополнительно.
Подкисление и мембранная обработка раствор белка бобовых при меньшем рН, таком как 1,5-3, могут снизить активность ингибиторов трипсина относительно обработки раствора при большем рН, таком как 3-4,4. Когда раствор белка концентрируют и диафильтруют при рН в интервале нижних значений, может быть желательно повысить рН удержанного вещества перед сушкой. Можно повысить рН концентрированного и диафильтрованного раствора белка до нужного значения, например, рН 3, путем добавления любой подходящей щелочи пищевого сорта, такой как гидроксид натрия.
Кроме того, уменьшения активности ингибиторов трипсина можно добиться путем воздействия на материалы бобовых восстановителей, которые разрушают или перестраивают дисульфидные связи ингибиторов. Подходящие восстановители включают сульфит натрия, цистеин и N-ацетилцистеин.
Добавление таких восстановителей можно осуществлять на различных этапах всего процесса. Восстановители можно добавлять к материалу источника белка бобовых на стадии экстрагирования, можно добавлять к осветленному водному раствору белка бобовых после удаления оставшегося материала источника белка бобовых, можно добавлять к необязательно диафильтрованному удержанному веществу перед сушкой или можно смешивать в сухом состоянии с высушенным белковым продуктом из бобовых. Добавление восстановителя можно объединить со стадией термообработки и стадиями мембранной обработки, описанными выше.
Если желательно сохранить в продуктах активные ингибиторы трипсина, то этого можно достигнуть путем устранения или уменьшения интенсивности стадии термообработки, отказа от использования восстановителей, выполнения стадий концентрирования и диафильтрации при рН в интервале больших значений, таких как 3-4,4.
Любой из концентрированных и необязательно диафильтровнных растворов белка, описанных выше, при необходимости можно подвергнуть дополнительной операции обезжиривания, описанной в патентах США №№5844086 и 6005076. С другой стороны, обезжиривания концентрированных и необязательно диафильтрованных растворов белка можно достигнуть другой подходящей процедурой.
Любой из концентрированных и необязательно диафильтрованных водных растворов белка, описанных выше, можно обработать адсорбентом, таким как порошкообразный активированный уголь или гранулированный активированный уголь, для удаления окраски и/или неприятно пахнущих соединений. Такую обработку адсорбентом можно осуществить в любых подходящих условиях, как правило, при температуре среды, окружающей концентрированный раствор белка. В случае порошкообразного активированного угля его используют в количестве примерно 0,025% - примерно 5%, масс./об., предпочтительно, примерно 0,05% - примерно 2%, масс./об.. Адсорбент можно удалить из раствора белка бобовых любым подходящим способом, таким как фильтрация.
Концентрированные и необязательно диафильтрованные водные растворов белка бобовых или собранные осадки белка бобовых можно высушить любым подходящим методом, таким как сушка распылением или сушка вымораживанием. Перед сушкой можно осуществить стадию пастеризации растворов белка бобовых или ресуспендированных осадков белка бобовых. Такую пастеризацию можно осуществить в любых желательных условиях пастеризации. Как правило, концентрированный и необязательно диафильтрованный водный раствор белка бобовых или ресуспендированный осадок белка бобовых греют при температуре примерно 55° - примерно 70°С, предпочтительно, примерно 60° - примерно 65°С, в течение примерно 30 секунд - примерно 60 минут, предпочтительно, примерно 10 минут - примерно 15 минут. Затем пастеризованный раствор белка бобовых или ресуспендированного осадка белка бобовых можно охладить для сушки, предпочтительно, до температуры примерно 25° - примерно 40°С.
Каждый из сухих белковых продуктов из бобовых, полученных процедурами, описанными выше, имеет содержание белка выше примерно 60 мас. %. Предпочтительно сухие белковые продукты из бобовых представляют собой изоляты с содержанием белка выше примерно 90 мас. %, предпочтительно, по меньшей мере, примерно 100 мас. % (N × 6,25), с.м..
Менее терпкие белковые продукты из бобовых, полученные по данному изобретению, растворимы в кислой водной среде, что делает продукты идеальными для включения в напитки как газированные, так и негазированные, для обогащения их белком. Такие напитки имеют широкий интервал кислотных значений рН, колеблющихся от примерно 2,5 до примерно 5. Белковые продукты из бобовых по изобретению можно добавлять в такие напитки в любом подходящем количестве для обогащения белком таких напитков, например, по меньшей мере, примерно 5 г белка бобовых на порцию. Добавленный белковый продукт из бобовых растворяется в напитке, и мутность или уровень мутности напитка не повышается путем термической обработки. Белковый продукт из бобовых можно смешивать с сухим напитком перед восстановлением напитка путем растворения в воде. В некоторых случаях может быть необходима модификация обычного состава напитков для устойчивости композиции по изобретению, когда компоненты, присутствующие в напитке, могут вредно влиять на способность композиции по изобретению оставаться растворенной в напитке.
Примеры
Пример 1
Данный пример поясняет получение белкового продукта из бобовых пониженной терпкости по изобретению с использованием способов, где подкисленный раствор белка бобовых частично концентрируют или концентрируют и диафильтруют перед осаждением более терпкого белка путем корректирования рН.
Объединяют «а» кг «b» с «c» л очищенной обратным осмосом (RO) воды, и смесь перемешивают в течение «d» минут при температуре окружающей среды. Нерастворимый материал удаляют, и образец частично осветляют центрифугированием, получая раствор белка с концентрацией белка «е» мас. %. К такому раствору белка добавляют «f» кг маточного раствора хлорида кальция, полученного растворением 1 кг гранул хлорида кальция (95,5%) в 9 л воды «g». Нерастворимый материал удаляют, и образец осветляют центрифугированием, получая «h» л раствора экстракта белка с концентрацией белка «i» мас. %). Объединяют «j» л раствора экстракта белка с «k» л RO воды, и рН образца понижают до «l» раствором HCl (концентрированную HCl разбавляют равным объемом воды). Осветляют «m» л подкисленного раствора белка, подавая его в систему микрофильтрации, снабженную керамической мембраной Membralox с порами размером 0,80 мкм, работающую при «n» °С, до тех пор, пока не соберут «о» л растворенного вещества (осветленного подкисленного раствора белка). Концентрируют «р» л «q», имеющего содержание белка «r» мас. %, до «t» л с использованием PES мембраны для ультрафильтрации с порами размером 1000 дальтон, работающей при температуре примерно «u» °С. Затем «v» л «w» концентрированного раствора белка диафильтруют с «х» л RO воды при примерно «y» °С, и получают «z» диафильтрованного «аа» концентрированного раствора белка с содержанием белка «ab» мас. %. Диафильтрованный концентрированный раствор белка «ас» разбавляют «ad» л RO воды, и корректлируют рН до «ас» раствором NaOH, что вызывает образование осадка. Удаляют «af» кг влажного осадка центрифугированием, и получают «ag» л раствора белка с содержание белка «ah» мас. %). Снижают рН раствора белка до «ai», и затем «aj» л повторно подкисленного раствора белка осветляют фильтрованием раствора через керамическую мембрану Membralox с порами размером 0,80 мкм, работающую при «ak» °С, до тех пор, пока не соберут «al» л растворенного вещества. Затем уменьшают объем «am» л «an» до «ао» л путем концентрирования ультрафильтрацией через PES мембрану с порами размером 1000 дальтон, работающую при температуре примерно «ар» °С. Затем полученный концентрированный раствор белка «aq» с содержанием белка «ar» мас. % диафильтруют с «as» л RO воды при примерно «at» °С, и получают «av» кг концентрированного диафильтрованного раствора белка с содержанием белка «aw» мас. %. Это соответствует выходу «ах» % белка в растворе экстракта белка, полученном на стадии осветления после добавления хлорида кальция. Сушат распылением «ау» кг концентрированного диафильтрованного раствора белка, и получают белковый продукт с содержанием белка «az» % (N × 6,25), с.м., названного «ba» «bb».
Собирают «at» кг влажного осадка с содержанием белка «bc» %, что соответствует выходу «bd» % белка в растворе экстракта белка, полученном на стадии осветления после добавления хлорида кальция. Разбавляют «be» кг такого осадка «bf» кг воды, затем корректируют рН до «bg», и смесь пастеризуют при примерно «bh» в течение «bl» минут. Затем образец «bj» сушат распылением, и получают высушенный белковый продукт с содержанием белка «bk» % (N × 6,25), с.м., который называют «ba» «bl».
Параметры «а» - «bl» приводятся в следующей таблице 1.
Пример 2
Данный пример поясняет получение белкового продукта из бобовых пониженной терпкости по изобретению согласно процедуре, где корректируют рН подкисленного раствора белка бобовых для осаждения более терпкого белка.
Объединяют 18 кг концентрата желтого гороха с 300 л очищенной обратным осмосом (RO) воды, и смесь перемешивают в течение 30 минут при температуре окружающей среды. Нерастворимый материал удаляют, и образец частично осветляют центрифугированием, получая раствор белка с концентрацией белка 2,47 мас. %. К полученному раствору белка добавляют 51,1 кг маточного раствора хлорида кальция, полученного растворением 8,0 кг хлорида кальция (95,5%) в 72 л воды. Нерастворимый материал удаляют, и образец осветляют центрифугированием, получая 295 л раствора экстракта белка с концентрацией белка примерно 1,32 мас. %. Объединяют 295 л раствора экстракта белка с 206 л RO воды, и снижают рН образца до 2,75 раствором HCl (концентрированная HCl, разбавленная равным объемом воды). Затем корректируют рН 495 л подкисленного раствора белка с содержанием белка 0,66 мас. % до 5,5, используя 2 М раствор NaOH, что приводит к образованию осадка. Собирают центрифугированием 24,92 кг осадка, получая 480 л раствора белка бобовых с концентрацией белка 0,20 мас. %. Затем корректируют рН образца до примерно 3 разбавленной HCl, и затем 480 л повторно подкисленного раствора белка бобовых концентрируют до 28 л с использованием PES мембраны для ультрафильтрации с порами размером 1000 дальтон, работающей при температуре примерно 58°С. Затем 28 л концентрированного раствора белка диафильтруют с 28 л RO воды при примерно 63°С и дополнительно концентрируют, и получают 19,94 кг концентрированного диафильтрованного раствора белка с содержанием белка 6,52 мас. %. Это соответствует выходу 33,4% белка в растворе экстракта белка, полученном на стадии осветления после добавления хлорида кальция. Сушат распылением 19,94 кг концентрированного диафильтрованного раствора белка, и получают белковый продукт с содержанием белка 96,07%» (N × 6,25), с.м., названного YP20-E13-13AYP705.
Собранные 24,92 кг влажного осадка с содержанием белка 7,83 мас. %» соответствуют выходу 50,1%» белка в растворе экстракта белка, полученном на стадии осветления после добавления хлорида кальция. Аликвоту 14,76 кг осадка промывают равным по массе количеством RO воды и затем повторно извлекают центрифугированием. Промытый осадок суспендируют в свежей воде и затем сушат распылением. Высушенный белковый продукт имеет содержание белка 95,02%» (N × 6,25), с.м., и назван YP20-E13-13A YP705P-01. Вторую аликвоту (10 кг) осадка суспендируют в воде и сушат распылением без стадии отмывки. Высушенный белковый продукт имеет содержание белка 87,52%» (N × 6,25), с.м., и назван YP20-E13-13A YP705P-02.
Пример 3
Данный пример поясняет получение белкового продукта из бобовых пониженной терпкости по изобретению согласно процедуре, где используют мембранную обработку для отделения менее терпких белков от более терпких белков. Объединяют «а» кг «b» с «с» л очищенной обратным осмосом (RO) воды, и смесь перемешивают в течение 10 минут при температуре окружающей среды. Нерастворимый материал удаляют, и образец частично осветляют центрифугированием, получая раствор белка с концентрацией белка «d» мас. %». К такому раствору белка добавляют «с» г пеногасителя и «f» кг маточного раствора хлорида кальция, полученного растворением «g» кг гранул хлорида кальция (95,5%») в «h» л воды. Нерастворимый материал удаляют, и образец осветляют центрифугированием, получая «i» л раствора экстракта белка с концентрацией белка «j» мас. %). Объединяют «k» л раствора экстракта белка с «l» л RO воды, и снижают рН образца до примерно «m» раствором HCl (концентрированная HCl, разбавленная равным объемом воды). Концентрируют «n» л подкисленного раствора белка бобовых с концентрацией белка «о» мас. % до «р», используя поливинилиденфторидную (PVDF) мембрану для микрофильтрации с порами размером 0,08 мкм, работающую при температуре примерно «q» °С. Затем удержанное при микрофильтрации вещество диафильтруют с «r» л RO воды при примерно «s» °С, и затем дифильтрованное удержанное вещество дополнительно уменьшают до «t» кг при примерно «u» °С. Концентрируют «v» л микрофильтрованного/диафильтрованного растворенного вещества с концентрацией белка «w» мас. % до «х» л с использованием PES мембраны для ультрафильтрации с порами размером 1000 дальтон, работающей при температуре примерно «y» °С. Затем концентрированный раствор белка диафильтруют с «z» л RO воды при примерно «аа» °С «ab», и получают «ас» кг концентрированного диафильтрованного раствора белка с содержанием белка «ad» мас. %. Это соответствует выходу «ае» % белка в растворе экстракта белка, полученном на стадии осветления после добавления хлорида кальция. Сушат распылением «at» кг концентрированного диафильтрованного раствора белка, и получают белковый продукт с содержанием белка «ag» % (N × 6,25), с.м., названного «ah» «at».
Собранные «aj» кг «ak» удержанного при микро фильтрации вещества с содержанием белка «al» мас. % соответствуют выходу «am» % белка в растворе экстракта белка, полученном на стадии осветления после добавления хлорида кальция. Корректируют рН «an» кг концентрированного и диафильтрованного удержанного при микрофильтрации вещества до «ао» и затем сушат распылением с образованием белкового продукта с содержанием белка «ар» % (N × 6,25), с.м., названного «ah» «aq».
Параметры «а» - «ао» приводятся в следующей таблице 2.
Пример 4
Данный пример содержит оценку цвета в сухом состоянии и цвета в растворе белковых продуктов из бобовых пониженной терпкости, полученных способами примеров 1-3.
Цвет сухих порошков оценивают с использованием прибора HunterLab ColorQuest ХЕ в режиме отражения. Оценки цвета приводятся в следующей таблице 3.
Как можно видеть из таблицы 3, белковые продукты из бобовых пониженной терпкости являются слабоокрашенными.
Растворы белковых продуктов бобовых пониженной терпкости получают, растворяя количество порошка белка, достаточное для того, чтобы получить 0,48 г белка в 15 мл RO воды. Измеряют рН растворов рН-метром, и оценивают цвет и прозрачность с использованием прибора HunterLab Color Quest ХЕ, работающего в режиме пропускания. Результаты приводятся в следующей таблице 4.
Как можно видеть из таблицы 4, растворы белковых продуктов из бобовых пониженной терпкости являются слабоокрашенными и, как правило, с низкой степенью мутности.
Пример 5
Данный пример содержит оценку растворимости в воде белковых продуктов из бобовых пониженной терпкости, полученных способами примеров 1 и 3. Растворимость проверяют, основываясь на растворимости белка (определенной по методу для белка, модифицированной версии процедуры в Morr et al., J. Food Sci. 50: 1715-1718), и общей растворимости продукта (определенной по методу для осадка).
Количество порошка продукта, достаточное для получения 0,5 г белка, взвешивают в стакан и увлажняют, смешивая с примерно 20-25 мл очищенной обратным осмосом (RO) воды. Затем еще добавляют воду до достижения объема приблизительно 45 мл. Затем содержимое стакана перемешивают в течение 60 минут с использованием магнитной мешалки. Сразу же после диспергирования белка измеряют рН и корректируют его до соответствующего уровня (2, 3, 4, 5, 6 или 7) разбавленным раствором NaOH или HCl. Также готовят образец при естественном рН. В случае образцов с корректированным рН периодически измеряют и корректируют рН при перемешивании в течение 60 минут. После 60-минутного перемешивания образцы доводят до общего объема 50 мл RO водой, получая 1%, мас./об., дисперсию белка. Содержание продукта в дисперсиях определяют анализом сжиганием с использованием определителя азота Leco. Затем аликвоты (20 мл) дисперсий переносят в предварительно взвешенные центрифужные пробирки, которые сушат в течение ночи в сушильном шкафу при 100°С, затем охлаждают в эксикаторе, и пробирки закрывают крышками. Образцы центрифугируют при 7800 g в течение 10 минут, когда нерастворимый материал оседает, и получают супернатант. Содержание белка в супернатанте определяют анализом сжиганием, и затем супернатант и крышки пробирок отбрасывают, и материал осадка сушат в течение ночи в сушильном шкафу при 100°С. На следующее утро пробирки переносят в эксикатор и оставляют охлаждаться. Регистрируют массу материала сухого осадка. Сухую массу исходного порошка белка вычисляют, умножая массу используемого порошка на коэффициент ((100 - содержание влаги в порошке (%)/100). Затем вычисляют растворимость продукта двумя различными путями.
1) Растворимость (метод для белка) (%) = (% белка в супернатанте / % белка в исходной дисперсии) × 100
2) Растворимость (метод для осадка) (%) = (1 - (масса материала сухого нерастворимого осадка / ((масса 20 мл дисперсии / масса 50 мл дисперсии) × исходная масса сухого порошка белка))) × 100
Величины, вычисленные как превышающие 100%, приводят как 100%.
Значения естественного рН растворов продуктов с 1%, мас./об., белка, полученных в примерах 1 и 3, приводятся в таблице 5.
Полученные результаты по растворимости приводятся в следующих таблицах 6 и 7.
Как можно видеть из результатов, представленных в таблицах 6 и 7, белковые продукты из бобовых пониженной терпкости прекрасно растворяются при рН в интервале 2-4 и также вполне растворимы при рН в интервале 5-7.
Пример 6
Данный пример содержит оценку прозрачности растворов в воде белковых продуктов из бобовых пониженной терпкости, полученных способами примеров 1 и 3.
Прозрачность 1%, мас,/об,, растворов белка, полученных так, как описано в примере 5, оценивают, измеряя поглощение при 600 нм (холостой опыт с водой), причем меньшая оценка поглощения указывает на большую прозрачность. Другим способом измерения прозрачности является анализ образцов на приборе HunterLab ColorQuest ХЕ в режиме пропускания, также дающий показатель мутности в процентах,
Результаты по прозрачности приводятся в следующих таблицах 8 и 9.
Как можно видеть из результатов в таблицах 8 и 9, белковые продукты из бобовых пониженной терпкости, как правило, дают прозрачные растворы при рН 2-4.
Пример 7
Данный пример содержит оценку растворимости в безалкагольном напитке (спрайт) и спортивном напитке (Orange Gatorade) белковых продуктов из бобовых пониженной терпкости, полученных способами примеров 1 и 3. Растворимость определяют из белка, добавленным в напитки без коррекции рН и снова с рН напитков, обогащенных белком, скорректированным до уровня оригинальных напитков.
Когда растворимость оценивают без коррекции рН, взвешивают в стакан количество порошка белка, достаточное для получения 1 г белка, и смачивают, смешивая с примерно 20-25 мл напитка. Затем добавляют еще напиток для доведения объема до 50 мл, и затем растворы медленно перемешивают магнитной мешалкой в течение 60 минут, и получают дисперсию с 2%, мас./об., белка. Содержание белка в образцах определяют анализом сжиганием с использованием определителя азота Leco, затем аликвоту содержащего белок напитка центрифугируют при 7800 g в течение 10 минут, и измеряют содержание белка в супернатанте.
Растворимость (%) = (% белка в супернатанте / % белка в исходной дисперсии) × 100.
Величины, вычисленные как превышающие 100%, приводят как 100%.
Когда растворимость оценивают с коррекцией рН, измеряют рН безалкагольного напитка (спрайт) и спортивного напитка (Orange Gatorade) без белка. Взвешивают в стакан количество порошка белка, достаточное для получения 1 г белка, и смачивают, смешивая с примерно 20-25 мл напитка. Затем добавляют еще напиток для доведения объема до 45 мл, и затем растворы медленно перемешивают магнитной мешалкой в течение 60 минут. Сразу же после диспергирования белка измеряют рН содержащих белок напитков и корректируют его HCl или NaOH, как необходимо, до исходного рН в отсутствие белка. Периодически измеряют и корректируют рН при перемешивании в течение 60 минут. После 60-минутного перемешивания общий объем каждого раствора доводят до 50 мл, добавляя напиток, получая 2%, мас./об., дисперсию белка. Содержание белка в образцах определяют анализом сжиганием с использованием определителя азота Leco, затем аликвоты содержащих белок напитков центрифугируют при 7800 g в течение 10 минут, и измеряют содержание белка в супернатанте.
Растворимость (%) = (% белка в супернатанте / % белка в исходной дисперсии) × 100.
Величины, вычисленные как превышающие 100%, приводят как 100%. Полученные результаты приводятся в следующей таблице 10.
Как можно видеть из результатов в таблице 10, белковые продукты из бобовых пониженной терпкости хорошо растворяются в спрайте и Orange Gatorade.
Пример 8
Данный пример содержит оценку прозрачности в безалкагольном напитке и спортивном напитке белковых продуктов из бобовых пониженной терпкости, полученных способами примеров 1 и 3.
Оценивают прозрачность дисперсий с 2%, мас./об., белка, полученных в безалкагольном напитке (спрайт) и спортивном напитке (Orange Gatorade) в примере 7, с использованием метода определения мутности HunterLab, описанного в примере 6.
Полученные результаты приводятся в следующей таблице 11.
Как можно видеть из результатов в таблице 11, добавление белковых продуктов из бобовых пониженной терпкости к безалкагольному напитку и спортивному напитку несколько повышают или не повышают мутность.
Пример 9
Данный пример содержит оценку термоустойчивости в воде белковых белковых продуктов из бобовых пониженной терпкости, полученных способами примеров 1 и 3.
Получают 2%, мас./об., растворы белковых продуктов в RO воде. Определяют рН растворов рН-метром и затем корректируют рН до примерно 3,0 раствором HCl. Прозрачность растворов оценивают путем измерения мутности прибором HunterLab Color Quest ХЕ, работающем в режиме пропускания. Затем растворы нагревают до 95°С, выдерживают при такой температуре в течение 30 секунд и затем сразу же охлаждают при комнатной температуре на ледяной бане. Затем снова измеряют прозрачность термообработанных растворов.
Прозрачность растворов белка до и после нагревания приводится в следующей таблице 12.
Как можно видеть из результатов в таблице 12, растворы белкового продукта из бобовых пониженной терпкости, по существу, прозрачны до термообработки, и уровень мутности фактически снижается за счет термообработки.
Пример 10
Данный пример поясняет получение белковых продуктов из бобовых способом, описанным в заявке на патент США 13/556357.
Объединяют «а» кг «b» с «с» л «d» при «е» и перемешивают в течение «f» минут. Затем добавляют «g» кг гранул хлорида кальция (95,5%), растворенного в «h» л RO воды, и смесь перемешивают еще в течение «i» минут. Полученное твердое вещество удаляют центрифугированием, и получают раствор с содержанием белка «j» мас. %. Добавляют «k» л такого раствора к «l» л RO воды при «m», и рН образца снижают до «n» разбавленной HCl. Затем разбавленный и подкисленный раствор осветляют фильтрацией, и получают прозрачный раствор белка с содержанием белка «о» мас. %.
Фильтрованный раствор белка убавляют в объеме от «р» л до «q» л путем концентрирования на мембране из полиэфирсульфона, отсекающей молекулярную массу «r» дальтон, работающую при температуре примерно «s» °С. В этот момент раствор белка с содержанием белка «t» мас. % диафильтруют с «u» л RO воды на операции диафильтрации, проводимой при примерно «v» °С. Затем диафильтрованный раствор белка дополнительно концентрируют до «w» кг с содержанием белка «х» мас. % и затем разбавляют RO водой до содержания белка «y» мас. % для облегчения сушки распылением. Раствор белка перед сушкой распылением массой «z» кг извлекают с выходом «аа» % от начального раствора, который затем обрабатывали. Затем концентрированный и диафильтрованный раствор белка сушат, и получают продукт, в котором найдено содержание белка «ab» мас. %) (N × 6,25), с.м.. Продукт обозначают «ас».
Параметры «а» - «ас» приводятся в следующей таблице 13.
Пример 11
Данный пример иллюстрирует сравнение уровня терпкости YP20-D24-13A YP705, полученного так, как описано в примере 1, с продуктом YP01-Е19-11A YP701, полученным так, как описано в примере 10.
Готовят образцы для сенсорной оценки путем растворения количества порошка белка, достаточного для предоставления 5 г белка, в 250 мл очищенной питьевой воды. Начальный рН раствора YP705 составляет 3,09, и его корректируют до примерно 3,50 раствором гидроксида натрия пищевого сорта. Начальный рН раствора YP701 составляет 3,92, и его корректируют до примерно 3,50 соляной кислотой пищевого сорта. Информированную комиссию из семи специалистов по оценке качества пищевых продуктов просят вслепую продегустировать образцы и указать, который является менее терпким.
Пятеро из семи специалистов показали, что менее терпким является YP20-D24-13A YP705.
Пример 12
Данный пример иллюстрирует сравнение уровня терпкости YP20-E02-13A YP705, полученного так, как описано в примере 1, с продуктом YP01-E19-11A YP701, полученным так, как описано в примере 10.
Готовят образцы для сенсорной оценки путем растворения количества порошка белка, достаточного для предоставления 5 г белка, в 250 мл очищенной питьевой воды. Начальный рН раствора YP705 составляет 3,38, и его корректируют до примерно 3,50 раствором гидроксида натрия пищевого сорта. Начальный рН раствора YP701 составляет 3,94, и его корректируют до примерно 3,50 соляной кислотой пищевого сорта. Информированную комиссию из семи специалистов по оценке качества пищевых продуктов просят вслепую продегустировать образцы и указать, который является менее терпким.
Пятеро из семи специалистов показали, что менее терпким является YP20-E02-13A YP705.
Пример 13
Данный пример иллюстрирует сравнение уровня терпкости YP20-E13-13A YP705, полученного так, как описано в примере 2, с продуктом YP05-A18-12A YP701, полученным так, как описано в примере 10.
Готовят образцы для сенсорной оценки путем растворения количества порошка белка, достаточного для предоставления 5 г белка, в 250 мл очищенной питьевой воды. Два образца имеют значения рН, отличающиеся одно от другого в пределах 0,1 единиц, так что корректировку рН не делают. Информированную комиссию из восьми специалистов по оценке качества пищевых продуктов просят вслепую продегустировать образцы и указать, который является менее терпким. Эксперимент проводят второй раз с комиссией из десяти членов. Общие результаты приводятся ниже.
Одиннадцать из восемнадцати специалистов показали, что менее терпким является YP20-E13-13A YP705.
Пример 14
Данный пример иллюстрирует сравнение уровня терпкости YP20-H12-13A YP706, полученного так, как описано в примере 1, с продуктом YP05-A18-12A YP701, полученным так, как описано в примере 10.
Готовят образцы для сенсорной оценки путем растворения количества порошка белка, достаточного для предоставления 5 г белка, в 250 мл очищенной питьевой воды. Начальный рН раствора YP706 составляет 3,72, и его корректируют до примерно 3,50 соляной кислотой пищевого сорта. Начальный рН раствора YP701 составляет 3,17, и его корректируют до примерно 3,50 раствором гидроксида натрия пищевого сорта. Информированную комиссию из семи специалистов по оценке качества пищевых продуктов просят вслепую продегустировать образцы и указать, который является менее терпким.
Четверо из семи специалистов показали, что менее терпким является YP20-H12-13А YP706.
Пример 15
Данный пример иллюстрирует сравнение уровня терпкости YP20-H14-13A YP706, полученного так, как описано в примере 1, с продуктом YP05-A18-12A YP701, полученным так, как описано в примере 10.
Готовят образцы для сенсорной оценки путем растворения количества порошка белка, достаточного для предоставления 5 г белка, в 250 мл очищенной питьевой воды. Начальный рН раствора YP701 составляет 3,12, и его корректируют до примерно 3,50 раствором гидроксида натрия пищевого сорта. Начальный рН раствора YP706 составляет 3,46. Информированную комиссию из семи специалистов по оценке качества пищевых продуктов просят вслепую продегустировать образцы и указать, который является менее терпким.
Пятеро из семи специалистов показали, что менее терпким является YP20-H12-13A YP706.
Пример 16
Данный пример иллюстрирует сравнение уровня терпкости LE03-D02-14A LE705, полученного так, как описано в примере 1, с продуктом LE01-J24-13A YP701, полученным так, как описано в примере 10.
Готовят образцы для сенсорной оценки путем растворения количества порошка белка, достаточного для предоставления 5 г белка, в 250 мл очищенной питьевой воды. Начальный рН раствора LE705 составляет 3,17, и его корректируют до 3,47 раствором гидроксида натрия пищевого сорта. Начальный рН раствора LE701 составляет 3,81, и его корректируют до 3,52 соляной кислотой пищевого сорта. Информированную комиссию из восьми специалистов по оценке качества пищевых продуктов просят вслепую продегустировать образцы и указать, который является менее терпким.
Шестеро из восьми специалистов показали, что менее терпким является LE03-D02-14А LE705.
Пример 17
Данный пример иллюстрирует сравнение уровня терпкости LE03-D01-14A LE706, полученного так, как описано в примере 3, с продуктом LE01-J24-13A LE701, полученным так, как описано в примере 10.
Готовят образцы для сенсорной оценки путем растворения количества порошка белка, достаточного для предоставления 5 г белка, в 250 мл очищенной питьевой воды. Начальный рН раствора LE706 составляет 3,37, и его корректируют до примерно 3,5 раствором гидроксида натрия пищевого сорта. Начальный рН раствора LE701 составляет 3,84, и его корректируют до примерно 3,5 соляной кислотой пищевого сорта. Информированную комиссию из восьми специалистов по оценке качества пищевых продуктов просят вслепую продегустировать образцы и указать, который является менее терпким.
Пятеро из восьми специалистов показали, что менее терпким является LE03-D01-14А LE706.
Пример 18
Данный пример содержит оценку цвета в сухом состоянии и цвета в растворе побочных продуктов при получении белковых продуктов из бобовых пониженной терпкости, полученных согласно способам примеров 1-3.
Цвет сухих порошков оценивают с использованием прибора HunterLab ColorQuest ХЕ в режиме отражении. Оценки цвета приводятся в следующей таблице 14.
Как можно видеть из результатов в таблице 14, побочные продукты, как правило, более темные, более красные и более желтые, чем белковые продукты из бобовых пониженной терпкости.
Растворы побочных продуктов при получении белковых продуктов из бобовых пониженной терпкости, получают, растворяя количество порошка белка, достаточное для предоставления 0,48 г белка в 15 мл RO воды. Измеряют рН растворов рН-метром, и оценивают цвет и прозрачность с использованием прибора HunterLab ColorQuest ХЕ в режиме пропускания. Результаты приводятся в следующей таблице 15.
Как можно видеть из результатов в таблице 15, растворы побочных продуктов все являются весьма мутными. Растворы также более темные, более красные и более желтые, чем растворы белковых продуктов из бобовых пониженной терпкости.
Пример 19
Данный пример содержит оценку растворимости в воде побочных продуктов при получении белковых продуктов из бобовых пониженной терпкости, полученных способами примеров 1 и 3. Растворимость проверяют, основываясь на растворимости белка (определенной по методу для белка, модифицированной версии процедуры Morr et al., J. Food Sci., 50: 1715-1718).
Количество порошка продукта, достаточное для получения 0,5 г белка, взвешивают в стакан и увлажняют, смешивая с примерно 20-25 мл очищенной обратным осмосом (RO) воды. Затем еще добавляют воду до достижения объема приблизительно 45 мл. Затем содержимое стакана медленно перемешивают в течение 60 минут с использованием магнитной мешалки. Сразу же после диспергирования белка измеряют рН и корректируют его до соответствующего уровня (6, 6,5, 7, 7,5 или 8) разбавленным раствором NaOH или HCl. Затем периодически измеряют и корректируют рН при перемешивании в течение 60 минут. После 60-минутного перемешивания образцы доводят до общего объема 50 мл RO водой, получая 1%, мас./об., дисперсию белка. Содержание белка в дисперсиях определяют анализом сжиганием с использованием определителя азота Leco. Затем образцы центрифугируют при 7800 g в течение 10 минут, когда нерастворимый материал оседает, и получают супернатант. Содержание белка в супернатанте определяют анализом сжиганием.
Затем вычисляют растворимость продукта.
1) Растворимость (метод для белка) (%) = (% белка в супернатанте / % белка в исходной дисперсии) × 100
Величины, вычисленные как превышающие 100%, приводят как 100%.
Полученные результаты по растворимости приводятся в следующей таблице 16.
Как можно видеть из результатов в таблице 16, побочные продукты при получении белковых продуктов из бобовых пониженной терпкости плохо растворяются при рН в интервале 2-7.
Пример 20
Данный пример содержит оценку водопоглотительной способности побочных продуктов при получении белковых продуктов из бобовых пониженной терпкости, полученных способами примеров 1 и 3.
Порошок белка (1 г) отвешивают в центрифужные пробирки (50 мл) известной массы. К этому порошку добавляют приблизительно 20 мл очищенной обратным осмосом (RO) воды при естественном рН. Содержимое пробирок перемешивают с использованием вихревого миксера при умеренной скорости в течение 1 минуты. Образцы инкубируют при комнатной температуре в течение 5 минут, затем перемешивают с помощью вихревого миксера в течение 30 секунд. За этим следует инкубация при комнатной температуре в течение 5 минут с последующим перемешиванием с помощью вихревого миксера еще в течение 30 секунд. Затем образцы центрифугируют при 1000 g в течение 15 минут при 20°С. После центрифугирования супернатант осторожно сливают с гарантией, что весь твердый материал останется в пробирке. Затем центрифужную пробирку повторно взвешивают, и определяют массу насыщенного водой образца.
Водопоглотительную способность (WBC) вычисляют следующим образом:
WBC (мл/г) = (масса образца, насыщенного водой - масса исходного образца) / (масса исходного образца × общее содержание твердых веществ).
Полученные результаты по водопоглотительной способности приводятся в следующей таблице 17.
Как можно видеть из результатов в таблице 17, все побочные продукты при получении белковых продуктов из бобовых пониженной терпкости имеют умеренную водопоглотительную способность.
Пример 21
Данный пример поясняет получение изолята белка бобовых обычным методом изоэлектрического осаждения.
Добавляют 20 кг концентрата белка желтого гороха к 200 л RO воды при температуре окружающей среды, и корректируют рН до примерно 8,5 путем добавления раствора гидроксида натрия. Образец перемешивают в течение 30 минут, и получают водный раствор белка. На протяжении 30 минутного экстрагирования контролируют рН и поддерживают на уровне примерно 8,5. Оставшийся концентрат белка удаляют, полученный раствор белка осветляют центрифугированием и фильтрацией, и получают 240 л фильтрованного раствора белка с содержанием белка 3,52 мас. %. Корректируют рН раствора белка до примерно 4,5 путем добавления HCl, которую разбавили равным объемом воды, и образуется осадок. Осадок собирают центрифугированием и затем промывают путем повторного суспендирования в 2 объемах RO воды. Затем промытый осадок собирают центрифугированием. Получают в целом 30,68 кг промытого осадка с содержанием белка 22,55 мас. %. Это соответствует выходу 81,9%) белка в осветленном растворе экстракта. Аликвоту промытого осадка в 15,34 кг объединяют с 15,4 кг RO воды, и затем корректируют рН образца до примерно 7 раствором гидроксида натрия. Затем образец с корректированным рН сушат распылением, и получают изолят с содержанием белка 90,22% (N × 6,25), см. Продукт называют YP12-K13-12A обычный IEP, рН 7.
Пример 22
Данный пример представляет собой сенсорную оценку продукта YP20-D23-13A YP705P, полученного так, как описано в примере 1, в сравнении с обычным продуктом изолятом белка гороха, полученным так, как описано в примере 21.
Готовят образцы для сенсорной оценки путем растворения количества порошка белка, достаточного для предоставления 5 г белка, в 250 мл очищенной питьевой воды. Начальный рН раствора YP12-K13-12A обычный IEP, рН 7, составляет 7,08. Начальный рН раствора YP705P составляет 5,77, и его корректируют до примерно 7,08 раствором гидроксида натрия пищевого сорта. Информированную комиссию из восьми специалистов по оценке качества пищевых продуктов просят вслепую продегустировать образцы и указать, который имеет более чистый вкус, и какой образец они предпочитают.
Семеро из восьми специалистов предпочли YP20-D23-13A YP705P, и семеро из восьми нашли, что он имеет более чистый вкус.
Пример 23
Данный пример представляет собой сенсорную оценку продукта YP20-D24-13A YP705P, полученного так, как описано в примере 1, в сравнении с обычным продуктом изолятом белка гороха, полученным так, как описано в примере 21.
Готовят образцы для сенсорной оценки путем растворения количества порошка белка, достаточного для предоставления 5 г белка, в 250 мл очищенной питьевой воды. Начальный рН раствора YP12-K13-12A обычный IEP, рН 7, составляет 7,06. Начальный рН раствора YP705P составляет 6,18, и его корректируют до 7,10 раствором гидроксида натрия пищевого сорта. Информированную комиссию из девяти специалистов по оценке качества пищевых продуктов просят вслепую продегустировать образцы и указать, который имеет более чистый вкус, и какой образец они предпочитают.
Все девять специалистов предпочли YP20-D23-13A YP705P и нашли, что он имеет более чистый вкус.
Пример 24
Данный пример представляет собой сенсорную оценку продукта YP23-J02-13A YP706B, полученного так, как описано в примере 3, в сравнении с обычным продуктом изолятом белка гороха, полученным так, как описано в примере 21.
Готовят образцы для сенсорной оценки путем растворения количества порошка белка, достаточного для предоставления 5 г белка, в 250 мл очищенной питьевой воды. Начальный рН раствора YP12-K13-12A обычный IEP, рН 7, составляет 7,09. В случае раствора YP706B рН корректируют до 7,04 соляной кислотой пищевого сорта. Информированную комиссию из восьми специалистов по оценке качества пищевых продуктов просят вслепую продегустировать образцы и указать, который имеет более чистый вкус, и какой образец они предпочитают. Эксперимент проводят второй раз с 7 членами. Ниже приводятся общие результаты.
Одиннадцать из пятнадцати специалистов нашли, что YP23-J02-13A YP706B имеет более чистый вкус. Десятеро из пятнадцати специалистов предпочли YP23-J02-13A YP706B.
Пример 25
Данный пример иллюстрирует профиль молекулярной массы белковых продуктов из бобовых, полученных так, как описано в примерах 1-3, а также профиль молекулярной массы некоторых коммерческих белковых продуктов из желтого гороха (Propulse (Nutri-Реа, Portage la Prairie, MB), Nutralys S85F (Roquette America, Inc. Keokuk, IA) и Pisane C9 (Cosucra Groupe Warcoing S.A., Belgium). Выбирают эти белковые продукты, так как они из числа наиболее высокочистых ингредиентов белка гороха, коммерчески доступных в настоящее время.
Профиль молекулярной массы определяют эксклюзионной хроматографией с использованием системы ВЭЖХ Varian ProStar, снабженной колонкой серии S-2000, 300×7,8 мм, Phenomex BioSep. Колонка содержит гидрофильные среды диоксид кремния на жестком носителе, диаметр 5 микрон, с порами размером 145 ангстрем.
Перед анализом образцов белка бобовых получают стандартную кривую с использованием белкового эталона Biorad (продукт Biorad # 151-1901), содержащего белки с известной молекулярной массой от 17000 дальтон (миоглобулин) до 670000 дальтон (тироглобулин) с витамином В12, добавленным как низкомолекулярный маркер при 1350 дальтон. Получают 0,9%, мас./об., раствор белкового эталона в воде, фильтруют через дисковый фильтр с порами размером 0,45 мкм, и затем 50-мкл аликвоту пропускают через колонку с использованием подвижной фазы 0,05 М раствор фосфата/0,15 М раствор NaCl, рН 6, содержащий 0,02% азида натрия. Скорость потока подвижной фазы 1 мл/мин, и компоненты детектируют на основании поглощения при 280 нм. На основании времени удерживания указанных молекул известной молекулярной массы выводят формулу регрессии, связывающую натуральный log молекулярной массы со временем удерживания в минутах.
Время удерживания (мин) = -0,955 × ln (молекулярная масса) + 18,502 (r2=0,98)
Для анализа образцов белка бобовых 0,05 М раствор NaCl, рН 3,5, содержащей 0,02%) азида натрия, используют в качестве подвижной фазы, а также для растворения сухих образцов. Образцы белка смешивают с раствором подвижной фазой до концентрации 1%, мас./об., помещают на качалку, по меньшей мере, на 1 час и затем фильтруют с использованием дискового фильтра с порами размером 0,45 мкм. Объем впрыска образца 50 мкл. Скорость потока подвижной фазы 1 мл/мин, и компоненты детектируют на основании поглощения при 280 нм.
Указанную выше формулу регрессии, связывающую молекулярную массу со временем удерживания, используют для вычисления времен удерживания, которые соответствуют молекулярным массам 100000 Да, 15000 Да, 5000 Да и 1000 Да. Систему ВЭЖХ ProStar используют для вычисления площадей пиков под интервалами таких времен удерживания, и вычисляют процент белка ((площадь пика интервала/общая площадь пиков белка) × 100), попадающего в данный интервал молекулярной массы. Отмечается, что данные не корректируют на показатель реакции белка.
Профили молекулярной массы продуктов, полученных так, как описано в примерах 1-3, и коммерческих продуктов приводятся в таблице 18.
Как можно видеть из результатов, представленных в таблице 18, профили молекулярной массы продуктов, полученных согласно примерам 1-3, отличаются от профилей молекулярной массы коммерческих белковых продуктов из желтого гороха.
Пример 26
Данный пример содержит оценку содержания фитиновой кислоты в белковых продуктах из бобовых, полученных так, как описано в примерах 1-3. Содержание фитиновой кислоты определяют с использованием метода Latta and Eskin (J. Agric. Food Chem., 28: 1313-1315).
Полученные результаты приводятся в следующей таблице 19.
Как можно видеть из результатов, представленных в таблице 19, все испытанные продукты имеют низкое содержание фитиновой кислоты.
Резюме раскрытия
Как резюме данного раскрытия, настоящее изобретение относится к белковым продуктам из бобовых, предпочтительно, изолятам белков бобовых, которые имеют пониженную терпкость в кислом растворе, таком как кислый напиток, при дегустации. Возможны модификации в пределах объема данного изобретения.
Claims (56)
1. Способ получения белкового продукта из бобовых с пониженной терпкостью в водном растворе с рН ниже примерно 5 при дегустации, включающий
(а) экстрагирование источника белка бобовых водным раствором кальциевой соли для того, чтобы вызвать растворение белка бобовых из источника белка и образовать водный раствор белка бобовых,
(b) отделение водного раствора белка бобовых от остальной части источника белка бобовых,
(с) необязательно, разбавление водного раствора белка бобовых,
(d) корректирование рН водного раствора белка бобовых до рН примерно 1,5 – примерно 4,4 для получения подкисленного раствора белка бобовых,
(е) необязательно, осветление подкисленного раствора белка бобовых, если он не является уже прозрачным,
(f) альтернативно стадиям (b) - (e), необязательно, разбавление и затем корректирование рН комбинированного водного раствора белка бобовых и остальной части источника белка бобовых до рН примерно 1,5 – примерно 4,4, и затем отделение подкисленного раствора белка бобовых от остальной части источника белка бобовых, и
(g) фракционирование белков подкисленного водного раствора белка бобовых для отделения низкомолекулярных менее терпких белков от более терпких белков с более высокой молекулярной массой, при этом указанную стадию фракционирования осуществляют путем
(i) корректирования рН подкисленного раствора белка бобовых до значения рН примерно 5 – примерно 6,5 для осаждения более терпких белков с более высокой молекулярной массой из подкисленного раствора белка бобовых и получения раствора белка бобовых с корректированным рН,
(ii) удаления осадка из раствора белка бобовых с корректированным рН,
(iii) корректирования рН раствора белка бобовых с корректированным рН до значения рН примерно 1,5 – примерно 4,4 для образования повторно подкисленного водного раствора белка бобовых и
(iv) сушки повторно подкисленного водного раствора белка бобовых для получения низкомолекулярных белков из бобовых меньшей терпкости.
2. Способ по п.1, при этом стадию корректирования рН (i) осуществляют до рН примерно 5,5 – примерно 6,0.
3. Способ по п.1, при этом стадию корректирования рН (ii) осуществляют до рН примерно 2 – примерно 4.
4. Способ по п.1, при этом концентрируют подкисленный водный раствор белка бобовых со стадии 1 (е) или (f) до стадии (i), или концентрируют повторно подкисленный раствор белка бобовых со стадии (iii) для повышения концентрации белка до примерно 50 – примерно 300 г/л, или частично концентрируют до стадии (i) до концентрации белка менее примерно 50 г/л в случае подкисленного водного раствора белка бобовых и до менее примерно 10 г/л в случае повторно подкисленного раствор белка бобовых, сохраняя в то же время ионную силу раствора по существу постоянной.
5. Способ по п.4, при этом указанную стадию концентрирования осуществляют с использованием ультрафильтрации с использованием мембраны с отсечением молекулярной массы примерно 1000 – примерно 1000000 дальтон.
6. Способ по п.4, при этом частично концентрированный или концентрированный подкисленный раствор белка бобовых, или частично концентрированный или концентрированный повторно подкисленный раствор белка бобовых, или подкисленный раствор белка бобовых до концентрирования, или повторно подкисленный раствор белка бобовых до концентрирования диафильтруют, и в случае диафильтрации раствора до концентрирования или диафильтрации частично концентрированного раствора диафильтрованный раствор предпочтительно концентрируют до концентрации примерно 50 – примерно 300 г/л в случае подкисленного раствора белка бобовых и до концентрации примерно 10 – примерно 300 г/л в случае повторно подкисленного раствора белка бобовых.
7. Способ по п.6, при этом стадию диафильтрации осуществляют при необязательном присутствии антиоксиданта, такого как сульфит натрия или аскорбиновая кислота, в количестве примерно 0,01 – примерно 0,1 мас.% с использованием примерно 1 – примерно 40 объемов диафильтрующего раствора, с использованием мембраны с отсечением молекулярной массы примерно 1000 – примерно 1000000 дальтон.
8. Способ по п.7, при этом операцию диафильтрации осуществляют до тех пор, пока в растворенном веществе не будут присутствовать дополнительные количества загрязняющих примесей или видимая окраска, или, в случае повторно подкисленного раствора белка, до тех пор, пока удержанное вещество не станет достаточно чистым, так что при сушке образуется изолят белка бобовых с содержанием белка, по меньшей мере, примерно 90 мас.% (N × 6,25), с.м.
9. Способ по п.1, при этом осадок, удаленный со стадии (ii), дополнительно обрабатывают на стадии, выбранной из группы, включающей
(i) необязательную промывку удаленного осадка и сушку промытого осадка,
(ii) необязательную промывку удаленного осадка, корректирование рН осадка до примерно 6 – примерно 8 и сушку промытого осадка,
(iii) корректирование рН удаленного осадка до примерно 1,5 – примерно 4,4, мембранную обработку для удаления загрязняющих примесей и сушку обработанного на мембране осадка, и
(iv) корректирование рН удаленного осадка до примерно 1,5 – примерно 4,4, мембранную обработку для удаления загрязняющих примесей, корректирование рН обработанного на мембране раствора до примерно 6 – примерно 8 и сушку раствора с корректированным рН.
10. Способ по п.1, при этом на стадии (f) подкисленный раствор белка бобовых является прозрачным.
11. Способ по п.4, при этом подкисленный водный раствор белка бобовых концентрируют до концентрации белка от примерно 100 до примерно 200 г/л.
12. Способ по п.5, при этом указанную стадию концентрирования осуществляют с использованием мембраны с отсечением молекулярной массы от примерно 1000 – до примерно 10000 дальтон.
13. Способ по п.6, при этом диафильтрованный раствор концентрируют до концентрации примерно 100 – примерно 200 г/л.
14. Способ по п.7, при этом стадию диафильтрации осуществляют с использованием примерно 2 – примерно 25 объемов диафильтрующего раствора, с использованием мембраны с отсечением молекулярной массы 1000 – примерно 10000 дальтон.
15. Способ по п.9, при этом на стадиях (iii) и (vi) корректируют рН удаленного осадка до примерно 2 – примерно 4.
16. Белковый продукт из бобовых, полученный способом по п.1, где указанный белковый продукт из бобовых имеет содержание белка, по меньшей мере, примерно 60 мас.% (N × 6,25), с.м., и который
- полностью растворим в водных средах при кислотных значениях рН менее 4,4,
- термоустойчив в водных средах при кислотных значениях рН менее примерно 4,4,
- не требует стабилизаторов или других добавок для сохранения белкового продукта в растворе или суспензии,
- содержит менее чем примерно 1,5 мас.% фитиновой кислоты,
- не требует ферментов при его получении,
- является слабо терпким в водном растворе с рН ниже примерно 5 при дегустации.
17. Белковый продукт из бобовых по п.16, при этом белок бобовых не гидролизован.
18. Белковый продукт из бобовых по п.16, имеющий содержание белка, по меньшей мере, примерно 90 мас.%, (N × 6,25), с.м.
19. Белковый продукт из бобовых по п.16, имеющий содержание белка, по меньшей мере, примерно 100 мас.% (N × 6,25), с.м.
20. Белковый продукт из бобовых, полученный способом по п.1, где указанный белковый продукт из бобовых имеет содержание белка, по меньшей мере, примерно 60 мас.% (N × 6,25), с.м., и в водном растворе с рН ниже примерно 5 имеющий слабую терпкость при дегустации, который, по существу, полностью растворим в водной среде при рН ниже примерно 4,4.
21. Белковый продукт из бобовых по п.20, который представляет собой изолят белка бобовых с содержанием белка, по меньшей мере, примерно 90 мас.%, (N × 6,25), с.м.
22. Белковый продукт из бобовых по п.20, который смешан с водорастворимыми порошкообразными материалами.
23. Порошкообразный напиток, содержащий белковый продукт из бобовых по п.20.
24. Водный раствор белкового продукта из бобовых по п.20, который термоустойчив при рН менее примерно 4,4.
25. Водный раствор по п.24, который представляет собой напиток.
26. Водный раствор по п.25, при этом напиток представляет собой прозрачный напиток, в котором белковый продукт из бобовых растворен полностью и прозрачен.
27. Водный раствор по п.25, при этом напиток не является прозрачным напитком, в котором растворенный белок бобовых повышает или не повышает мутность или степень мутности.
28. Водный раствор по п.24, при этом белковый продукт из бобовых представляет собой изолят белка бобовых с содержанием белка, по меньшей мере, примерно 90 мас.%, (N × 6,25), с.м.
29. Белковый продукт из бобовых, полученный способом по п.1, где указанный белковый продукт получен из гороха или чечевицы, который имеет содержание белка, по меньшей мере, примерно 60 мас.% (N × 6,25), с.м., который имеет растворимость при 1% белка, мас./об., в воде при рН примерно 2 – примерно 7, превышающую примерно 50% при определении методами для белка или методами для осадка, рассчитанными по формуле:
1) Растворимость (метод для белка) (%) = (% белка в супернатанте / % белка в исходной дисперсии) × 100;
2) Растворимость (метод для осадка) (%) = (1 – (масса материала сухого нерастворимого осадка / ((масса 20 мл дисперсии/масса 50 мл дисперсии) × исходная масса сухого порошка белка))) × 100.
30. Белковый продукт из бобовых по п.29, который имеет содержание белка, по меньшей мере, примерно 90 мас.% - 100% (N × 6,25), с.м.
31. Белковый продукт из бобовых по п.16, имеющий содержание фитиновой кислоты менее примерно 0,5 мас.%.
32. Белковый продукт из бобовых по п.21, который представляет собой изолят белка бобовых с содержанием белка, по меньшей мере, примерно 100 мас.%, (N × 6,25), с.м.
33. Белковый продукт из бобовых по п.29, который имеет содержание белка, по меньшей мере, примерно 100 мас.% (N × 6,25), с.м.
Applications Claiming Priority (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201361828735P | 2013-05-30 | 2013-05-30 | |
US61/828,735 | 2013-05-30 | ||
US201461927182P | 2014-01-14 | 2014-01-14 | |
US61/927,182 | 2014-01-14 | ||
PCT/CA2014/000466 WO2014190418A1 (en) | 2013-05-30 | 2014-05-30 | Production of pulse protein products with reduced astringency |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019112310A Division RU2019112310A (ru) | 2013-05-30 | 2014-05-30 | Получение белковых продуктов из бобовых с пониженной терпкостью |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2015155822A RU2015155822A (ru) | 2017-07-05 |
RU2015155822A3 RU2015155822A3 (ru) | 2018-03-21 |
RU2697445C2 true RU2697445C2 (ru) | 2019-08-14 |
Family
ID=51985384
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2015155822A RU2697445C2 (ru) | 2013-05-30 | 2014-05-30 | Получение белковых продуктов из бобовых с пониженной терпкостью |
RU2019112310A RU2019112310A (ru) | 2013-05-30 | 2014-05-30 | Получение белковых продуктов из бобовых с пониженной терпкостью |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019112310A RU2019112310A (ru) | 2013-05-30 | 2014-05-30 | Получение белковых продуктов из бобовых с пониженной терпкостью |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US9635875B2 (ru) |
EP (2) | EP3003062A4 (ru) |
JP (4) | JP6539259B2 (ru) |
KR (2) | KR20210148403A (ru) |
CN (1) | CN105246348A (ru) |
AU (1) | AU2014273794B2 (ru) |
BR (1) | BR112015029903B1 (ru) |
CA (1) | CA2912731A1 (ru) |
DK (1) | DK3586644T3 (ru) |
ES (1) | ES2908923T3 (ru) |
LT (1) | LT3586644T (ru) |
MX (1) | MX363123B (ru) |
NZ (2) | NZ714170A (ru) |
PL (1) | PL3586644T3 (ru) |
RU (2) | RU2697445C2 (ru) |
TW (1) | TW201505554A (ru) |
WO (1) | WO2014190418A1 (ru) |
ZA (1) | ZA201508465B (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2803851C1 (ru) * | 2023-07-19 | 2023-09-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский биотехнологический университет (РОСБИОТЕХ)" | Способ получения белкового изолята из бобов нута типа дези или кабули |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017127927A1 (en) * | 2016-01-26 | 2017-08-03 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Ph adjusted pulse protein product |
US9635875B2 (en) | 2013-05-30 | 2017-05-02 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Production of pulse protein products with reduced astringency |
WO2016049763A1 (en) * | 2014-10-01 | 2016-04-07 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Production of soy protein products with reduced astringency (i) |
TW201616975A (zh) * | 2014-10-01 | 2016-05-16 | 柏康營養科學公司 | 具減少澀味之大豆蛋白質產品的製法(ii) |
WO2016147754A1 (ja) * | 2015-03-18 | 2016-09-22 | 不二製油グループ本社株式会社 | チョコレート様食品 |
US20180118780A1 (en) * | 2015-03-24 | 2018-05-03 | Cargill, Incorporated | Corn protein isolate and methods of manufacturing same |
CA3010624C (en) | 2016-01-07 | 2022-02-22 | Ripple Foods, Pbc | Product analogs or components of such analogs and processes for making same |
TWI756203B (zh) * | 2016-01-27 | 2022-03-01 | 加拿大商柏康營養科學公司 | 非大豆之含油種子蛋白產品(「*810」)之製備 |
EP3432732A4 (en) | 2016-03-24 | 2019-11-13 | Cargill, Incorporated | MAIZEROTEIN PRODUCT WITH REDUCED PARTS OF FREE SULPHIT AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
MX2019003316A (es) | 2016-09-23 | 2019-08-21 | Cargill Inc | Retencion de proteina de maiz durante la extraccion. |
WO2018157262A1 (en) * | 2017-03-03 | 2018-09-07 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Preparation of acid soluble pulse protein hydrolyzates with little or no astringency and pulse protein hydrolyzates of improved amino acid score |
US11980217B2 (en) | 2017-08-02 | 2024-05-14 | Cargill, Incorporated | Extruded corn protein material |
US11102998B1 (en) | 2017-08-25 | 2021-08-31 | The Hershey Company | Binders and methods of making and using the same |
WO2019060179A1 (en) | 2017-09-21 | 2019-03-28 | Cargill, Incorporated | MAIN PROTEIN RETENTION DURING EXTRACTION |
US10143226B1 (en) | 2018-01-15 | 2018-12-04 | Innovative Proteins Holding, LLC | Yellow pea protein compositions with high digestibilities and amino acid scores |
EP3540035A1 (en) | 2018-03-13 | 2019-09-18 | The Procter & Gamble Company | Hand dishwashing detergent composition |
BR112020021657A2 (pt) * | 2018-06-12 | 2021-01-26 | Société des Produits Nestlé S.A. | melhoraria do perfil da qualidade sensorial de composições à base de proteína vegetal |
WO2020058251A1 (en) * | 2018-09-17 | 2020-03-26 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Non-dairy drink with rice and pea proteins |
AU2018447545A1 (en) | 2018-11-04 | 2021-04-01 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Thermally treated composition comprising plant proteins and methods of production and use thereof |
US20220256878A1 (en) * | 2019-06-18 | 2022-08-18 | Corn Products Development, Inc | Pulse protein emulsifiers |
US20220071260A1 (en) * | 2020-09-08 | 2022-03-10 | Ripple Foods, Pbc | Solid shaped food containing non-dairy protein |
US20240122194A1 (en) | 2021-02-23 | 2024-04-18 | Dsm Ip Assets B.V. | Plant-based yogurt product |
EP4052585A1 (en) * | 2021-03-02 | 2022-09-07 | Bühler AG | Process for preparing plant protein compositions, and plant protein composition obtainable by said process |
WO2022225856A1 (en) * | 2021-04-20 | 2022-10-27 | Fairlife, Llc | Oat fractionation process and beverages produced therefrom |
WO2023137569A1 (en) * | 2022-01-24 | 2023-07-27 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Preparation of pulse protein products ("yp870") |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3736147A (en) * | 1971-04-05 | 1973-05-29 | Coca Cola Co | Process for preparing protein products |
US5844086A (en) | 1996-01-31 | 1998-12-01 | Stilts Corporation | Oil seed protein extraction |
JP2004073196A (ja) * | 2002-07-31 | 2004-03-11 | Fuji Oil Co Ltd | 渋味ないし収斂味改善剤および渋味ないし収斂味の改善された経口組成物又は口腔用組成物 |
GB0329833D0 (en) * | 2003-12-23 | 2004-01-28 | Unilever Plc | Beverages and their preparation |
CN102256496B (zh) * | 2008-10-21 | 2015-04-01 | 伯康营养科学(Mb)公司 | 从大豆(″s701″)制备可溶性蛋白溶液 |
US9603377B2 (en) * | 2009-02-11 | 2017-03-28 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Production of soy protein product using calcium chloride extraction (“S7301”) |
US8404299B2 (en) * | 2009-06-30 | 2013-03-26 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Preparation of soy protein isolate using calcium chloride extraction (“S703 CIP”) |
KR101828360B1 (ko) * | 2009-06-30 | 2018-02-12 | 버콘 뉴트라사이언스 (엠비) 코포레이션 | 염화칼슘 추출을 사용한 콩 단백질 분리물의 제조방법 및 그 제품(“s703”) |
US8128993B2 (en) | 2009-07-31 | 2012-03-06 | Nantero Inc. | Anisotropic nanotube fabric layers and films and methods of forming same |
US10506821B2 (en) | 2010-05-07 | 2019-12-17 | Burcon Mutrascience (Mb) Corp. | Production of soluble protein solutions from pulses |
CA2796643C (en) * | 2010-05-07 | 2021-01-05 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Production of soluble protein solutions from pulses |
US20120135117A1 (en) | 2010-05-07 | 2012-05-31 | Segall Kevin I | Production of soluble protein solutions from pulses |
AU2011349004B2 (en) * | 2010-11-24 | 2016-02-25 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Astringency in soy protein solutions |
JP5698871B2 (ja) * | 2011-06-29 | 2015-04-08 | ソレイ リミテッド ライアビリティ カンパニー | 加工ストリームから単離された大豆ホエータンパク質を含んでなるデザート組成物 |
US9635875B2 (en) | 2013-05-30 | 2017-05-02 | Burcon Nutrascience (Mb) Corp. | Production of pulse protein products with reduced astringency |
-
2014
- 2014-05-29 US US14/290,415 patent/US9635875B2/en active Active
- 2014-05-30 LT LTEP19191506.5T patent/LT3586644T/lt unknown
- 2014-05-30 EP EP14803613.0A patent/EP3003062A4/en active Pending
- 2014-05-30 AU AU2014273794A patent/AU2014273794B2/en active Active
- 2014-05-30 TW TW103119137A patent/TW201505554A/zh unknown
- 2014-05-30 PL PL19191506T patent/PL3586644T3/pl unknown
- 2014-05-30 KR KR1020217038594A patent/KR20210148403A/ko not_active IP Right Cessation
- 2014-05-30 CN CN201480030589.8A patent/CN105246348A/zh active Pending
- 2014-05-30 JP JP2016515579A patent/JP6539259B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2014-05-30 ES ES19191506T patent/ES2908923T3/es active Active
- 2014-05-30 WO PCT/CA2014/000466 patent/WO2014190418A1/en active Application Filing
- 2014-05-30 DK DK19191506.5T patent/DK3586644T3/da active
- 2014-05-30 MX MX2015016380A patent/MX363123B/es unknown
- 2014-05-30 NZ NZ714170A patent/NZ714170A/en not_active IP Right Cessation
- 2014-05-30 BR BR112015029903-2A patent/BR112015029903B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2014-05-30 RU RU2015155822A patent/RU2697445C2/ru active
- 2014-05-30 RU RU2019112310A patent/RU2019112310A/ru unknown
- 2014-05-30 KR KR1020157036883A patent/KR102406713B1/ko active IP Right Grant
- 2014-05-30 NZ NZ753854A patent/NZ753854A/en not_active IP Right Cessation
- 2014-05-30 CA CA2912731A patent/CA2912731A1/en active Pending
- 2014-05-30 EP EP19191506.5A patent/EP3586644B1/en active Active
-
2015
- 2015-11-16 ZA ZA2015/08465A patent/ZA201508465B/en unknown
-
2017
- 2017-02-17 US US15/435,806 patent/US10021896B2/en active Active
- 2017-02-17 US US15/435,724 patent/US10966436B2/en active Active
-
2019
- 2019-06-07 JP JP2019106713A patent/JP2019146595A/ja active Pending
-
2021
- 2021-01-14 JP JP2021004438A patent/JP7152534B2/ja active Active
-
2022
- 2022-09-29 JP JP2022156432A patent/JP2022173462A/ja active Pending
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
FRUTOS P. et al. Review. Tannins and ruminant nutrition, Spanish journal of agricultural research 2 (2), 2004, p.191-194. * |
FRUTOS P. et al. Review. Tannins and ruminant nutrition, Spanish journal of agricultural research 2 (2), 2004, p.191-194. АНТИПОВА Л.В. и др. Исследование фракционного состава белков нута в аспекте получения белкового изолята, Фундаментальые исследования, N 5, 2006, с.13-14. * |
АНТИПОВА Л.В. и др. Исследование фракционного состава белков нута в аспекте получения белкового изолята, Фундаментальые исследования, N 5, 2006, с.13-14. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2803851C1 (ru) * | 2023-07-19 | 2023-09-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский биотехнологический университет (РОСБИОТЕХ)" | Способ получения белкового изолята из бобов нута типа дези или кабули |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2697445C2 (ru) | Получение белковых продуктов из бобовых с пониженной терпкостью | |
US20230240322A1 (en) | Preparation of pulse protein products ("yp810") | |
US11882850B2 (en) | Preparation of soy protein products (S810) | |
JP6097281B2 (ja) | 可溶性大豆タンパク質製品(「s704」)の製造 | |
RU2620949C2 (ru) | Получение изолята соевого белка с помощью экстракции хлоридом кальция ("s703 cip") | |
US20160157510A1 (en) | Production of soy protein products with reduced astringency (i) |