RU2687863C2 - Способ и аппарат - Google Patents

Способ и аппарат Download PDF

Info

Publication number
RU2687863C2
RU2687863C2 RU2016150153A RU2016150153A RU2687863C2 RU 2687863 C2 RU2687863 C2 RU 2687863C2 RU 2016150153 A RU2016150153 A RU 2016150153A RU 2016150153 A RU2016150153 A RU 2016150153A RU 2687863 C2 RU2687863 C2 RU 2687863C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lubricating oil
control device
engine
data
container
Prior art date
Application number
RU2016150153A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016150153A3 (ru
RU2016150153A (ru
Inventor
Рана АЛИ
Стивен Пол ГУДИЕР
Ричард ПЕРСОН
Оливер Пол ТЕЙЛОР
Original Assignee
Кастрол Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кастрол Лимитед filed Critical Кастрол Лимитед
Publication of RU2016150153A publication Critical patent/RU2016150153A/ru
Publication of RU2016150153A3 publication Critical patent/RU2016150153A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2687863C2 publication Critical patent/RU2687863C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00Pressure lubrication
    • F01M1/16Controlling lubricant pressure or quantity
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00Pressure lubrication
    • F01M1/02Pressure lubrication using lubricating pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00Pressure lubrication
    • F01M1/12Closed-circuit lubricating systems not provided for in groups F01M1/02 - F01M1/10
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/0004Oilsumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/10Indicating devices; Other safety devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/02Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure
    • F01M13/021Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure of negative pressure
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/26Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
    • G01N33/28Oils, i.e. hydrocarbon liquids
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/10Indicating devices; Other safety devices
    • F01M11/12Indicating devices; Other safety devices concerning lubricant level
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00Pressure lubrication
    • F01M1/02Pressure lubrication using lubricating pumps
    • F01M2001/0207Pressure lubrication using lubricating pumps characterised by the type of pump
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M1/00Pressure lubrication
    • F01M1/12Closed-circuit lubricating systems not provided for in groups F01M1/02 - F01M1/10
    • F01M2001/126Dry-sumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M2011/0095Supplementary oil tank
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00Crankcase ventilating or breathing
    • F01M2013/0005Crankcase ventilating or breathing with systems regulating the pressure in the carter
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M13/00Crankcase ventilating or breathing
    • F01M13/02Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure
    • F01M13/021Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure of negative pressure
    • F01M2013/026Crankcase ventilating or breathing by means of additional source of positive or negative pressure of negative pressure with pumps sucking air or blow-by gases from the crankcase
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N2250/00Measuring
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N2250/00Measuring
    • F16N2250/08Temperature
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N2250/00Measuring
    • F16N2250/18Level
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N2250/00Measuring
    • F16N2250/36Viscosity

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
  • Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

Изобретение относится к системе смазки двигателя внутреннего сгорания. В заявке описан способ регулирования перепада давлений между камерой сгорания и картером двигателя, причем способ включает: прием устройством управления сигнала, указывающего на подсоединение контейнера для смазочного масла к системе циркуляции смазочного масла, связанной с двигателем; и в ответ на принятый сигнал обеспечение данных для функционирования устройства регулирования всасывания для обеспечения регулирования перепада давлений. Изобретение обеспечивает регулирование перепада давлений между камерой сгорания и картером двигателя. 7 н. и 39 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

На многих транспортных средствах используются двигатели внутреннего сгорания, в которых смесь воздуха и топлива может воспламеняться свечами зажигания в камере сгорания, формируемой в цилиндре двигателя.
Сгорание смеси вызывает перемещение поршня в цилиндре. Поршни двигателя присоединены с помощь шатунов к коленчатому валу, расположенному в картере двигателя, для привода колес транспортного средства.
На рынке имеется потребность в двигателях уменьшенных размеров с высоким удельным вращающим моментом (то есть, вращающим моментом на единицу объема, занимаемого двигателем) и с высокой выходной мощностью, причем эти двигатели должны работать на невысоких максимальных оборотах, например порядка 5000 об/мин.
Однако такие двигатели обычно снабжены системой наддува, и в них часто возникают нарушения режима сгорания смеси, такие как преждевременное воспламенение, происходящее, когда смесь воздуха и топлива воспламеняется раньше момента зажигания, определяемого искрой свечи зажигания. Преждевременное воспламенение смеси может приводить к очень сильным ударам.
Такие удары нежелательны, поскольку они могут приводить к повреждению поршней, шатунов, свечей зажигания или других частей двигателя в результате повышенных механических напряжений, возникающих в связи с очень высокими давлениями в цилиндрах.
Существует несколько возможных причин преждевременного воспламенения смеси, которое может приводить к очень сильным ударам. Одной из причин преждевременного воспламенения смеси является присутствие в камере сгорания смазочного масла, которое используется для смазки подшипников и других частей, таких как гильза цилиндра и коленчатый вал двигателя, и которое обычно собирается в поддоне картера двигателя. Смазочное масло может накапливаться в зоне верхнего поршневого кольца и гильзы и выталкиваться в камеру сгорания, в которой температура масла может вызывать преждевременное воспламенение смеси.
Настоящее изобретение направлено на решение или по меньшей мере ослабление по меньшей мере одной из вышеуказанных проблем.
В изобретении предлагается способ регулирования перепада давлений между камерой сгорания и картером двигателя, причем способ включает:
прием устройством управления сигнала, указывающего на подсоединение контейнера для смазочного масла к системе циркуляции смазочного масла, связанной с двигателем;
в ответ на принятый сигнал обеспечение/передачу данных для функционирования устройства регулирования всасывания для обеспечения регулирования перепада давлений.
Регулирование и/или поддержание перепада давлений между камерой сгорания и картером двигателя обеспечивает возможность предотвращения или снижения проникновения смазочного масла из картера в камеру сгорания, в результате чего снижается вероятность возникновения нарушений режима сгорания, таких как преждевременное воспламенение в камере сгорания двигателя. Более низкое давление в картере двигателя по сравнению с давлением в камере сгорания предотвращает или снижает возможность попадания смазочного масла в камеру сгорания через зазоры между поршнем и соответствующей гильзой цилиндра двигателя. Более низкое давление в картере двигателя по сравнению с давлением в камере сгорания снижает возможность скапливания смазочного масла в зоне верхнего поршневого кольца и гильзы цилиндра, в результате чего предотвращается или снижается возможность проникновения смазочного масла в камеру сгорания, и, таким образом, предотвращаются или снижаются такие нарушения режима сгорания смеси, как преждевременное воспламенение, например, минимизируется частота случаев преждевременного воспламенения.
Устройство регулирования всасывания может содержать по меньшей мере один элемент, выбранный из перечня, содержащего: насос, дроссельный клапан, дросселирующее отверстие и/или устройство, использующее эффект Вентури. Способ может также включать измерение по меньшей мере одной характеристики картера двигателя, и обеспечиваемые данные могут быть получены на основе измеряемой характеристики. Характеристика картера может быть по меньшей мере одной характеристикой, выбранной из группы, состоящей из: давления в картере, температуры в картере, количества смазочного масла в картере, вязкости смазочного масла в картере, плотности смазочного масла в картере и/или химического состава смазочного масла в картере. Обеспечение данных может включать: обеспечение данными устройства управления двигателем; и способ может также включать, в ответ на принятые данные, обеспечение устройством управления двигателем функционирования устройства регулирования всасывания. Обеспечение данных может включать: обеспечение данными устройства управления контейнера для смазочного масла; и способ может также включать, в ответ на принятые данные, обеспечение устройством управления контейнера функционирования устройства регулирования всасывания. Обеспечение данных может включать: обеспечение данными устройства управления стыковочного узла контейнера для смазочного масла; и способ может также включать, в ответ на принятые данные, обеспечение устройством управления стыковочного узла функционирования устройства регулирования всасывания. Обеспечение данных может включать: передачу данных в устройство управления, распределенного по устройствам управления, выбранным из перечня, содержащего: устройство управления двигателем, устройство управления контейнера для смазочного масла и/или устройство управления стыковочного узла контейнера для смазочного масла; и способ может также включать, в ответ на принятые данные, обеспечение распределенным устройством функционирования устройства регулирования всасывания.
Обеспечение функционирования устройства регулирования всасывания может также включать регулирование перепада давлений на основе данных путем управления устройством, выбранным из перечня, содержащего: насос, дроссельную заслонки, дросселирующее отверстие и/или устройство, использующее эффект Вентури. Прием сигнала устройством управления может включать прием сигнала устройством управления двигателем, и/или устройством управления контейнера для смазочного масла, и/или устройством управления стыковочного узла.
Устройство регулирования всасывания может быть соединено с системой циркуляции смазочного масла, связанной с двигателем. Устройство регулирования всасывания может содержать откачивающий насос, выполненный для откачивания смазочного масла из картера. Устройство регулирования всасывания может содержать электрический насос, и/или гидравлический насос, и/или пневматический насос, выполненный для закачивания смазочного масла в контейнер для смазочного масла.
Устройство регулирования всасывания может быть присоединено к вентиляционному каналу картера. Устройство регулирования всасывания может содержать вакуумный насос, выполненный для откачивания газов из картера. Устройство регулирования всасывания может также содержать по меньшей мере одно из дроссельной заслонки, регулируемого дросселирующего отверстия и устройства, в котором используется эффект Вентури.
Контейнер для смазочного масла может содержать съемный контейнер с соединительным устройством, выполненным для обеспечения прохождения текучей среды между резервуаром контейнера, предназначенным для содержания смазочного масла, и системой циркуляции смазочного масла, связанной с двигателем. Обеспечение данными устройства управления может включать обеспечение данных, когда установка контейнера обеспечивает возможность прохождения текучей среды между резервуаром и системой циркуляции смазочного масла, связанной с двигателем. Источник данных контейнера может обеспечивать сигнал и/или данные для устройства управления, когда установка контейнера обеспечивает возможность прохождения текучей среды между резервуаром и системой циркуляции смазочного масла, связанной с двигателем.
Обеспечиваемые данные могут содержать дополнительные данные, получаемые на основе по меньшей мере одной характеристики смазочного масла. Указанная по меньшей мере одна характеристика может быть выбрана из группы, содержащей: количество смазочного масла, температуру смазочного масла, давление смазочного масла, вязкость смазочного масла, индекс вязкости смазочного масла, плотность смазочного масла, электрическое сопротивление смазочного масла, диэлектрическую постоянную смазочного масла, мутность смазочного масла и/или химический состав смазочного масла.
Обеспечиваемые данные могут содержать дополнительные данные, получаемые на основе по меньшей мере одной характеристики двигателя. Указанная по меньшей мере одна характеристика двигателя может содержать информацию в связи с географическим местонахождением двигателя, и/или с историей эксплуатации двигателя, и/или с нагрузкой двигателя, и/или с нарушениями режима сгорания смеси, такими как, например, случаи очень сильных ударов.
Обеспечиваемые данные могут содержать дополнительные данные, получаемые на основе по меньшей мере одной характеристики топлива. Указанная по меньшей мере одна характеристика топлива может быть выбрана из группы, содержащей: концентрацию кислорода в топливе, по меньшей мере одну характеристику перегонки топлива, вязкость топлива, плотность топлива, электрическое сопротивление топлива, диэлектрическую постоянную топлива, мутность топлива и/или химический состав топлива.
Способ может также включать измерение по меньшей мере одной характеристики, и дополнительные данные могут быть получены на основе измеряемой характеристики.
Способ может также включать обеспечение данными запоминающего устройства в ответ на принятый сигнал. Обеспечение данными запоминающего устройства может включать запись в запоминающее устройство данных, получаемых из устройства управления. Запоминающее устройство может быть распределено по запоминающим устройствам, выбранным из перечня, содержащего: запоминающее устройство устройства управления двигателем, запоминающее устройство источника данных контейнера для смазочного масла и/или запоминающее устройство источника данных стыковочного узла для контейнера.
Как уже указывалось, более низкое давление в картере двигателя по сравнению с давлением в камере сгорания снижает возможность смазочного масла накапливаться в зоне верхнего поршневого кольца и гильзы цилиндра, в результате чего предотвращается или снижается возможность проникновения смазочного масла в камеру сгорания, и, таким образом, предотвращаются или снижаются такие нарушения сгорания смеси, как преждевременное воспламенение, например, минимизируется частота случаев преждевременного воспламенения.
Соответственно, в настоящем изобретении предлагается также применение устройства регулирования всасывания для поддержания перепада давлений между камерой сгорания и картером двигателя внутреннего сгорания для предотвращения или снижения проникновения смазочного масла из картера в камеру сгорания. Это может обеспечивать возможность предотвращения или снижения количества случаев нарушений режима сгорания смеси в камере сгорания, таких как преждевременное воспламенение, ведущее к возникновению очень сильных ударов в двигателе.
Такое применение может обеспечивать простое и дешевое решение по снижению вероятности преждевременного воспламенения, особенно в двигателях уменьшенных размеров с высоким удельным вращающим моментом (то есть, вращающим моментом на единицу объема, занимаемого двигателем) и с высокой выходной мощностью, причем эти двигатели работают на низких оборотах, например порядка 1500 об/мин.
В изобретении также предлагается аппарат, выполненный с возможностью регулирования перепада давлений между камерой сгорания и картером двигателя, причем аппарат содержит:
устройство управления, выполненное с возможностью приема сигнала, указывающего на подсоединение контейнера для смазочного масла к системе циркуляции смазочного масла, связанной с двигателем,
причем аппарат сконфигурирован также с возможностью обеспечения данных, в ответ на принятый сигнал, для обеспечения функционирования устройства регулирования всасывания для регулирования перепада давлений.
Аппарат может содержать двигатель, содержащий систему циркуляции текучей среды, выполненную с возможностью прохождения текучей среды между этой системой и резервуаром контейнера для смазочного масла. Аппарат может также содержать контейнер для смазочного масла.
Настоящее изобретение также относится:
к машиночитаемому носителю информации, содержащему программные команды, предназначенные для программирования процессора для реализации способа по настоящему изобретению, и/или
к съемному контейнеру для смазочного масла для двигателя, содержащему машиночитаемый носитель информации по настоящему изобретению, и/или
к устройству управления для использования с аппаратом и/или с контейнером по настоящему изобретению, и/или
к транспортному средству, содержащему аппарата или устройство управления по настоящему изобретению.
Настоящее изобретение распространяется по существу на способы и/или устройства, представленные в данном описании со ссылками на прилагаемые чертежи.
Любой отличительный признак какого-либо объекта настоящего изобретения может быть применен, в любой подходящей комбинации, к другим объектам изобретения. В частности, отличительные признаки способа могут быть применены к аппарату, и наоборот.
Ниже будут описаны варианты осуществления изобретения, которые являются лишь примерами его реализации, со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых показано:
на фиг. 1 - схематическое изображение транспортного средства;
на фиг. 2-5 - схематические виды компонентов транспортного средства фиг. 1;
на фиг. 6 - схематический вид вертикальной проекции съемного контейнера для смазочного масла, предназначенного для двигателя, с частичным разрезом через стенку контейнера. Для указания одинаковых элементов на чертежах используются одинаковые ссылочные номера.
На фиг. 1 приведен схематический вид транспортного средства 6, содержащего двигатель 4 и контейнер 14 для смазочного масла.
Двигатель 4 содержит блок 40 цилиндров, камеру 41 сгорания, по меньшей мере один поршень 42, и коленчатый вал 43, расположенный в картере 44. Двигатель 4 также содержит систему 8 циркуляции смазочного масла, связанную с двигателем 4, причем смазочное масло может циркулировать внутри двигателя 4 и/или снаружи него.
Система 8 циркуляции смазочного масла выполнена для подачи масла к подшипникам и движущимся частям двигателя 4, таким как коленчатый вал 43, расположенный в картере 44. Система 8 циркуляции смазочного масла соединена с трубопроводами. Смазочное масло, циркулирующее в двигателе 4, поступает в систему 8 из подающего трубопровода 10 и возвращается через возвратный трубопровод 12. Система 8 циркуляции смазочного масла может содержать по меньшей мере один возвратный насос 80 для обеспечения циркуляции масла в системе 8.
Контейнер 14 для смазочного масла содержит резервуар 9, в котором содержится масло. Транспортное средство 6 содержит также аппарат 35, сконфигурированный для регулирования перепада давлений между камерой 41 сгорания и картером 44 двигателя 4.
Для этой цели транспортное средство 6 содержит также устройство 3 регулирования всасывания, и аппарат 35 также сконфигурирован для обеспечения данных для функционирования устройства 3 регулирования всасывания, в результате чего регулируется перепад давлений. В некоторых примерах аппарат 35 может содержать устройство 2 управления, сконфигурированное для обеспечения данных.
Устройство 3 регулирования всасывания обеспечивает возможность снижения давления в картере 44 под поршнем 42, в результате чего давление в картере 44 будет поддерживаться ниже давления в камере 41 сгорания. В некоторых примерах абсолютное давление в картере 44 может быть всегда между 0,2 бар (1 бар = 105 Па) и 1 бар.
Авторы изобретения обнаружили, что снижение давления в картере 44 по сравнению с давлением в камере 41 сгорания может уменьшить накопление или предотвращает или снижает попадание смазочного масла в камеру 41 сгорания (например, в результате проникновения смазочного масла в камеру 41 сгорания через зазоры между поршнем 42 и соответствующей гильзой цилиндра двигателя 4). Предотвращение или снижение проникновения смазочного масла в камеру 41 сгорания позволяет снизить частоту случаев преждевременного воспламенения смеси.
Поэтому поддержание и/или регулирование перепада давлений между камерой 41 сгорания и картером 44, в результате чего давление в картере 44 поддерживается и/или регулируется таким образом, чтобы оно было ниже давления в камере 41 сгорания, обеспечивает снижение или предотвращение случаев преждевременного воспламенения смеси.
Будет понятно, что настоящее изобретение относится к любому использованию устройства 3 регулирования всасывания для поддержания перепада давлений между камерой 41 сгорания и картером 44 двигателя 4 внутреннего сгорания, чтобы предотвращать или снизить проникновение смазочного масла из картера 44 в камеру 41 сгорания для снижения вероятности преждевременного воспламенения смеси.
Как это будет объяснено ниже более подробно, обеспечиваемые данные могут быть в аналоговой и/или цифровой форме для обеспечения функционирования и/или регулируемого функционирования устройства 3 регулирования всасывания. В некоторых примерах данные могут быть обеспечены в устройстве 3 регулирования всасывания, и/или в устройстве 2 управления, и/или в двигателе 4 для обеспечения функционирования и/или регулируемого функционирования устройства 3 регулирования всасывания.
Как показано на фигурах и более подробно описано ниже, устройство 3 регулирования всасывания может содержать по меньшей мере один элемент, выбранный из перечня, содержащего: насос, дроссельную заслонки, дросселирующее отверстие и/или устройство, использующее эффект Вентури.
Как показано на фиг. 2 и 3, в некоторых примерах устройство 3 регулирования всасывания может быть соединено с системой 8 циркуляции смазочного масла, связанной с двигателем 4.
В некоторых примерах устройство 3 регулирования всасывания может содержать один или более откачивающих насосов 31, предназначенных для откачивания смазочного масла из картера 44. В некоторых примерах устройство 3 регулирования всасывания может содержать по меньшей мере один откачивающий насос 31, присоединенный к сухому поддону картера двигателя 4, причем откачивающий насос 31 выполнен для выпуска смазочного масла из картера 44 до такой степени, чтобы между камерой 41 сгорания и картером 44 двигателя 4 поддерживался перепад давлений, предотвращающий или уменьшающий проникновение смазочного масла из картера 44 в камеру 41 сгорания. Таким образом, следует понимать, что в примерах, иллюстрируемых на фиг. 2 и 3, один или более откачивающих насосов 31 не используются с целью снизить вспенивание масла и/или уменьшить сопротивление вращению коленчатого вала в картере 44, хотя вспенивание масла и/или сопротивление вращению коленчатого вала также может быть также уменьшено в результате работы устройства 3 регулирования всасывания.
Вместо этого или дополнительно к этому, как это показано на фиг. 4 и 5, устройство 3 регулирования всасывания может быть подсоединено к вентиляционному каналу 45 картера 44.
Как показано на фиг. 4, в некоторых примерах устройство 3 регулирования всасывания может содержать вакуумный насос 33, предназначенный для откачивания газов из картера 44. Вакуумный насос 33 сконфигурирован для откачивания газов из картера 44 до такой степени, чтобы между камерой 41 сгорания и картером 44 двигателя 4 поддерживался перепад давлений, предотвращающий или уменьшающий проникновение смазочного масла из картера 44 в камеру 41 сгорания.
Как показано на фиг. 5, в некоторых примерах устройство 3 регулирования всасывания подсоединено к вентиляционному каналу 45 картера 44 и может содержать насос 36, создающий поток текучей среды в устройстве 34, использующем эффект Вентури. Падение давления, создаваемое устройством 34, обеспечивает откачивание газов из картера 44 до такой степени, чтобы между камерой 41 сгорания и картером 44 двигателя 4 поддерживался перепад давлений, предотвращающий или уменьшающий проникновение смазочного масла из картера 44 в камеру 41 сгорания. Как показано на фиг. 5, в некоторых примерах устройство 34, использующее эффект Вентури, может быть присоединено к каналу 46 для впуска воздуха двигателя 4. В некоторых других примерах устройство 34 может быть присоединено к трубопроводу, по которому проходит жидкость, например в системе циркуляции воды транспортного средства 6.
В некоторых примерах один или более откачивающих насосов 31, и/или один или более вакуумных насосов 33, и/или один или более насосов 36 могут содержать один или более механических насосов. Вместо этого или дополнительно к этому один или более откачивающих насосов 31, и/или один или более вакуумных насосов 33, и/или один или более насосов 36 могут содержать один или более электрических, и/или гидравлических, и/или пневматических насосов. Как показано пунктирными стрелками на фигурах в некоторых примерах, устройство 3 регулирования всасывания (например, содержащее один или более откачивающих насосов 31, и/или один или более вакуумных насосов 33, и/или один или более насосов 36) может приводиться в действие механически двигателем 4, и/или на них может подаваться мощность, вырабатываемая двигателем 4.
Вместо этого или дополнительно к этому, как показано на фиг. 1, транспортное средство 6 может содержать датчик 7, выполненный для измерения по меньшей мере одной характеристики картера 44 двигателя 4. Характеристика картера 44 может быть по меньшей мере одной характеристикой, выбранной из группы, содержащей:
давление в картере 44;
температуру в картере 44;
количество смазочного масла в картере 44;
вязкость смазочного масла в картере 44;
плотность смазочного масла в картере 44; и/или
химический состав смазочного масла в картере 44.
В некоторых примерах, как это показано на фиг. 1-5, данные, обеспечиваемые, например, устройством 2 управления, для функционирования устройства 3 регулирования всасывания, могут быть получены на основе измеренной характеристики.
Таким образом, следует понимать, что эти данные могут обеспечивать возможность регулирования перепада давлений путем обеспечения регулируемого функционирования устройства 3 регулирования всасывания.
Как показано на фиг. 2-5, устройство 3 регулирования всасывания может содержать по меньшей мере один насос (например, один или более откачивающих насосов 31, и/или один или более вакуумных насосов 33, и/или один или более насосов 36) и/или дроссельный клапан 32, устройство, использующее эффект Вентури (например, вышеупомянутое устройство 34) и/или регулируемое дросселирующее отверстие 37. Таким образом, регулируемое функционирование устройства 3 регулирования всасывания может быть осуществлено путем управления работой насоса 31, 33 и/или 36, и/или дроссельного клапана 32, и/или устройства 34, использующего эффект Вентури, и/или регулируемого дросселирующего отверстия 37.
Как показано на фиг. 2, контейнер 14 для смазочного масла может быть стационарной частью системы 8 циркуляции смазочного масла. Вместо этого или дополнительно к этому, как показано на фиг. 3, контейнер 14 для смазочного масла может представлять собой съемный контейнер с соединительным устройством, выполненным для обеспечения прохождения текучей среды между резервуаром 9 контейнера 14, предназначенным для содержания смазочного масла, и системой 8 циркуляции смазочного масла, связанной с двигателем 4. Съемный контейнер 14 может быть установлен в стыковочном узле 5. Съемный контейнер 14 будут описан далее более подробно.
Изобретение может быть применено к аппарату 35, содержащему устройство управления 2, выполненному также с возможностью приема сигнала, указывающего на присоединение контейнера 14 для смазочного масла к системе 8 циркуляции смазочного масла, связанной с двигателем 4.
В некоторых примерах аппарат 35, в ответ на принятый сигнал, может обеспечивать данные для обеспечения функционирования устройства 3 регулирования всасывания для регулирования перепада давлений, как это уже было описано.
В примере, показанном на фиг. 3, устройство 2 управления содержит устройство 21 управления двигателем, которое принимает сигнал.
Вместо этого или дополнительно к этому в некоторых примерах устройство 2 управления содержит устройство 22 управления контейнера 14 для смазочного масли, которое может принимать сигнал.
Вместо этого или дополнительно к этому в некоторых примерах устройство 2 управления содержит устройство 23 управления стыковочного узла 5 для контейнера 14 для смазочного масли, которое может принимать сигнал.
Вместо этого или дополнительно к этому в некоторых примерах устройство 2 управления может быть распределено по устройствам управления, выбранным из перечня, содержащего: устройство 21 управления двигателем, устройство 22 управления контейнера 14 для смазочного масла и/или устройство 23 управления стыковочного узла 5 для контейнера 14 для смазочного масла. Сигнал может приниматься в распределенном устройстве 2 управления.
Как показано на фиг. 3, контейнер 14 может также содержать источник данных, выполненный с возможностью обеспечения сигнала для устройства 2 управления, когда установка контейнера 14 обеспечивает возможность прохождения текучей среды между резервуаром 9 и системой 8 циркуляции смазочного масла, связанной с двигателем 4.
Как это уже указывалось, данные, обеспечиваемые аппаратом 35, могут быть в аналоговой и/или цифровой форме для обеспечения функционирования и/или регулируемого функционирования устройства 3 регулирования всасывания.
Как показано на фиг. 1, данные могут быть обеспечены устройством 2 управления аппарата 35 в устройстве 3 регулирования всасывания, и/или в двигателе 4 для обеспечения функционирования и/или регулируемого функционирования устройства 3 регулирования всасывания.
Вместо этого или дополнительно к этому в некоторых примерах данные могут быть обеспечены в устройстве 2 управления для обеспечения функционирования и/или регулируемого функционирования устройства 3 регулирования всасывания.
Как показано на фиг. 3 в некоторых примерах устройство 2 управления содержит устройство 21 управления двигателем, которое сконфигурировано для обеспечения, в ответ на принятые данные, функционирования и/или регулируемого функционирования устройства 3 регулирования всасывания. В примере, показанном на фиг. 3, данные могут обеспечиваться, когда установка контейнера 14 обеспечивает возможность прохождения текучей среды между резервуаром 9 и системой 8 циркуляции смазочного масла, связанной с двигателем 4. Вместо этого или дополнительно к этому в некоторых примерах устройство 2 управления содержит устройство 22 управления контейнера 14 для смазочного масла, которое сконфигурировано для обеспечения, в ответ на принятые данные, функционирования устройства 3 регулирования всасывания. Вместо этого или дополнительно к этому в некоторых примерах устройство 2 управления содержит устройство 23 управления стыковочного узла 5 для контейнера 14 для смазочного масла, которое сконфигурировано для обеспечения, в ответ на принятые данные, функционирования и/или регулируемого функционирования устройства 3 регулирования всасывания. Вместо этого или дополнительно к этому в некоторых примерах устройство 2 управления может представлять собой устройство управления, распределенное по устройствам управления, выбранным из перечня, содержащего: устройство 21 управления двигателем, устройство 22 управления контейнера 14 для смазочного масла и/или устройство 23 управления стыковочного узла 5 для контейнера 14 для смазочного масла. В некоторых примерах распределенное устройство управления сконфигурировано для обеспечения, в ответ на принятые данные, функционирования и/или регулируемого функционирования устройства 3 регулирования всасывания.
В некоторых примерах обеспечиваемые данные содержат дополнительные данные, полученные на основе по меньшей мере одной характеристики смазочного масла в контейнере 14. В некоторых неограничивающих примерах по меньшей мере одна характеристика может быть выбрана из группы, содержащей:
количество смазочного масла (количество смазочного масла включает также его полное отсутствие);
температуру смазочного масла;
давление смазочного масла;
вязкость смазочного масла;
индекс вязкости смазочного масла;
плотность смазочного масла;
электрическое сопротивление смазочного масла;
диэлектрическую постоянную смазочного масла;
мутность смазочного масла;
химический состав смазочного масла; и/или
сорт смазочного масла.
Вместо этого или в дополнение к этому обеспечиваемые данные могут содержать дополнительные данные, получаемые на основе по меньшей мере одной характеристики двигателя.
В некоторых примерах указанная по меньшей мере одна характеристика двигателя представляет собой информацию, относящуюся к географическому местонахождению. Дополнительная информация может содержать данные, указывающие на то, что двигатель эксплуатируется (например, на транспортном средстве) в географической зоне, в которой часто возникают проблемы со сгоранием смеси. Например, если предполагается, что двигатель будет эксплуатироваться в географической зоне, для которой известно, что качество топлива и/или условия эксплуатации вызывают проблемы со сгоранием смеси, то дополнительная информация может обеспечивать функционирование и/или регулируемое функционирование устройства 3 регулирования всасывания таким образом, чтобы давление в картере 44 снижалось в большей степени, чем в других географических зонах, в которых качество топлива и/или условия эксплуатации будут другими. Например, дополнительные данные могут содержать информацию, указывающую на эксплуатацию двигателя в зоне, для которой известно, что топливо вызывает нарушения режима сгорания смеси, и, соответственно, будет обеспечиваться снижение давления в картере. Вместо этого или дополнительно к этому характеристика двигателя может представлять собой информацию, связанную со статистикой эксплуатации двигателя. В некоторых неограничивающих примерах статистика эксплуатации может содержать такую информацию, как пробег двигателя и/или транспортного средства, и/или работы по ремонту и/или техническому обслуживанию транспортного средства и/или двигателя, например, замена смазочного масла и т.п.
Вместо этого или дополнительно к этому указанная по меньшей мере одна характеристика двигателя может представлять собой информацию, связанную с нагрузкой двигателя. Таким образом, аппарат 35 может обеспечивать данные для обеспечения функционирования и/или регулируемого функционирования устройства 3 регулирования всасывания, на основе дополнительных данных, связанных с нагрузкой двигателя. Таким образом, дополнительные данные могут обеспечивать возможность, для заданного числа оборотов двигателя, функционирования устройства 3 регулирования всасывания для снижения давления, при котором ослабляются нарушения сгорания смеси при высокой нагрузке двигателя.
Вместо этого или дополнительно к этому указанная по меньшей мере одна характеристика двигателя может представлять собой информацию, связанную с нарушениями режима сгорания смеси, такими как возникновение очень сильных ударов. Таким образом, аппарат 35 может обеспечивать данные для обеспечения функционирования и/или регулируемого функционирования устройства 3 регулирования всасывания, на основе дополнительных данных, связанных с возникновением очень сильных ударов.
Вместо этого или в дополнение к этому обеспечиваемые данные могут содержать дополнительные данные, получаемые на основе по меньшей мере одной характеристики топлива. В некоторых примерах указанная по меньшей мере одна характеристика топлива может быть выбрана из группы, содержащей:
концентрацию кислорода в топливе;
по меньшей мере одну характеристику перегонки топлива;
вязкость топлива; плотность топлива;
электрическое сопротивление топлива;
диэлектрическую постоянную топлива;
мутность топлива; и/или
химический состав топлива.
Следует понимать, что указанная по меньшей мере одна характеристика может быть измерена, и дополнительные данные могут быть получены на основе измеренной характеристики. Указанная по меньшей мере одна характеристика может быть измерена датчиком.
Как показано на фиг. 2-5, контейнер 14 для смазочного масла может содержать датчик 93, выполненный для измерения по меньшей мере одной характеристики смазочного масла в резервуаре 9 контейнера 14. Датчик местонахождения может содержать устройство GPS транспортного средства и/или двигателя.
Вместо этого или дополнительно к этому характеристика топлива, такая как, например, диэлектрическая постоянная топлива, может быть измерена датчиком, находящимся, например, в топливном баке транспортного средства. Датчик может быть выполнен для получения концентрации кислорода в топливе. Датчик может быть также выполнен для получения характеристик перегонки топлива для обеспечения соответствующего функционирования устройства 3 регулирования всасывания, чтобы понизить вероятность нарушений процесса горения смеси.
Следует понимать, что аппарат может быть выполнен для обеспечения функционирования и/или регулируемого функционирования устройства 3 регулирования всасывания на основе характеристики картера 44. Однако следует понимать, что аппарат может быть выполнен для обеспечения функционирования и/или регулируемого функционирования устройства 3 регулирования всасывания на основе дополнительных данных, таких как характеристика смазочного масла, и/или характеристика двигателя, и/или характеристика топлива.
Как показано на фиг. 3, источник 1 данных может быть выполнен также для обеспечения данных, например дополнительных данных. В некоторых примерах источник 1 данных может быть выполнен с возможностью подсоединения для обеспечения данных в устройстве 2 управления, таком как устройство 21 управления двигателем, по линии 97 связи. Источник 1 данных может быть расположен на контейнере 14 таким образом, что при соединении контейнера с системой 8 циркуляции смазочного масла, связанной с двигателем, для прохождения текучей среды источник 1 данных также может осуществлять обмен данными с устройством 2 управления двигателем, а если контейнер 14 не установлен для сообщения с системой циркуляции текучей среды, обмен данными с источником 1 данных блокируется.
В некоторых примерах дополнительные данные представляют собой данные, относящиеся к контейнеру 14.
Вместо этого или дополнительно к этому в некоторых примерах дополнительные данные, обеспечиваемые источником 1 данных, могут содержать характеристику двигателя, такую как информация, относящаяся к географическому местонахождению, и/или к статистике эксплуатации, и/или к нагрузке двигателя, и/или к частоте случаев ненормального сгорания смеси, таких как очень сильные удары. Например, источник 1 данных может быть выполнен для обеспечения данных, которые используются вместе с указанием, что двигатель работает в зоне, в которой топливо и/или условия эксплуатации могут вызывать преждевременное воспламенение смеси.
В некоторых примерах данные, например данные, полученные из устройства 2 управления, могут быть также обеспечены в запоминающем устройстве. В некоторых вариантах запоминающее устройство может быть распределено по запоминающим устройствам, выбранным из перечня, содержащего: запоминающее устройство 94 устройства управления (например, содержащего устройство 2 управления), запоминающее устройство 104 источника 1 данных контейнера 14 для смазочного масла и/или запоминающее устройство 234 источника 1 данных стыковочного узла 5 контейнера 14.
Как показано на фиг. 3, в некоторых примерах контейнер 14 для смазочного масла может содержать выпускной канал 91, подсоединенный к резервуару 9. Выпускной канал 91 выполнен с возможностью подсоединения для подачи смазочного масла по подающему трубопроводу 10 в систему 8 циркуляции смазочного масла, связанную с двигателем 4. Впускной канал 92 выполнен с возможностью подсоединения к с возвратному трубопроводу 12 для обеспечения возврата смазочного масла, поступающего из резервуара 9 в систему 8 циркуляции масла, связанную с двигателем 4.
Каналы 91, 92 контейнера 14 для смазочного масла содержат соединительные элементы, предпочтительно самоуплотняющиеся соединительные элементы, и контейнер 14 содержит фиксаторы 101, 102, выполненные с возможностью прикрепления контейнера 14 к подающему трубопроводу 10 и возвратному трубопроводу 12. Фиксаторы 101, 102 выполнены с возможностью их отпирания с целью снятия и замены контейнера 14.
Устройство 2 управления, например устройство 21 управления двигателем, содержит процессор 96 и запоминающее устройство 94, выполненное для хранения данных, например данных управления для устройства 3 регулирования всасывания и/или для двигателя 4.
В некоторых примерах процессор 96 может быть сконфигурирован для непрерывного контроля и/или для управления работой и/или регулируемой работой двигателя 4 и/или устройства 3 регулирования всасывания по линиям 98 и/или 99, соответственно. Процессор 96 может быть сконфигурирован для управления функционированием и/или регулируемым функционированием устройства 3 регулирования всасывания на основе непрерывного контроля и с использованием данных, считываемых из запоминающего устройства 94.
Устройство 2 управления может быть также сконфигурировано для получения сигнала, указывающего на подсоединение контейнера 14 к системе 8 циркуляции смазочного масла, связанной с двигателем 4, и/или данных (например, дополнительных данных) из источника 1 данных по линии 97 связи. Устройство 2 может быть также сконфигурировано для обеспечения функционирования устройства 3 регулирования всасывания и/или двигателя 4 на основе данных (например, дополнительных данных), получаемых из источника 1 данных. Контейнер 14 содержит вентиляционный канал 95, обеспечивающий возможность выравнивания давления в резервуаре 9, когда смазочное масло выходит из резервуара 9 и поступает в него.
Контейнер 14 содержит датчик 30 фиксаторов для обнаружения вхождения фиксаторов 101, 102 в зацепление для удерживания контейнера 14 в положении, в котором обеспечивается возможность прохождения смазочного масла между ним и системой 8 циркуляции масла. В некоторых примерах датчик 93 текучей среды содержит две металлические полоски, отделенные друг от друга, на погружной трубке контейнера 14. Датчик 93 измеряет уровень смазочного масла в резервуаре 9 путем измерения емкостного сопротивления полосок и передает в источник 1 данных сигнал, указывающий уровень масла. Кроме того, датчик 93 может быть выполнен с возможностью измерения электрического сопротивления смазочного масла для обеспечения указания присутствия в масле загрязняющих примесей.
Источник 1 данных контейнера 14 может содержать процессор 103, сконфигурированный для приема сигналов из датчика 93 и/или датчика 30 фиксаторов. Процессор 103 может быть также сконфигурирован для передачи сигнала, указывающего на подсоединение контейнера 14 к системе 8 циркуляции смазочного масла, связанной с двигателем 4, и/или данных (например дополнительных данных), в устройство 2 управления по линии 97 связи. Процессор 103 может быть также сконфигурирован для шифрования передаваемых сигналов и/или данных. Источник 1 данных может также содержать запоминающее устройство 104 для хранения данных (например, в зашифрованном формате), содержащих по меньшей мере одну характеристику смазочного масла, и/или двигателя, и/или топлива, как это уже указывалось. В частности, запоминающее устройство 104 может сохранять данные, включающие по меньшей мере одну из следующих характеристик: сорт смазочного масла и/или топлива, тип смазочного масла и/или топлива, дата заправки или замены текучей среды, уникальный идентификатор контейнера 14, информация о том, является ли контейнер новым, либо он заправлялся или заменялся ранее, показание счетчика пробега транспортного средства и/или зона его эксплуатации, количество случаев повторной заправки или использования контейнера 14 и общий пробег, в течение которого эксплуатировался контейнер, и т.п.
Устройство 3 регулирования всасывания может содержать интерфейс 100 связи для передачи рабочих параметров устройства 3, таких как число оборотов насоса, и/или положение дроссельного клапана, и/или положение регулируемого дросселирующего отверстия, в процессор 96 устройства 2 управления по линии 99 связи. Интерфейс 100 связи может также обеспечивать прием команд из устройства 2 управления и изменять режим работы устройства 3 регулирования всасывания в соответствии с принятыми командами.
Двигатель 4 может содержать интерфейс 106 связи, выполненный с возможностью передачи параметров работы двигателя, таких как число оборотов и положение дроссельной заслонки, по линии 98 связи в процессор 96 устройства 2 управления. Интерфейс 106 связи двигателя может быть способен, кроме того, получать команды для двигателя из устройства 2 управления и изменять режим работы двигателя 4 в соответствии с полученными командами.
Запоминающее устройство 94 устройства 2 управления представляет собой энергонезависимое запоминающее устройство, выполненное с возможностью хранения следующих данных:
- идентификаторов смазочных масел и/или топлив, допустимых для использования в двигателе 4;
- данных, определяющих первый и второй пороговые уровни смазочного масла в контейнере;
- данных, указывающих уровень масла в контейнере, ожидаемый в соответствии с пробегом транспортного средства;
- данных, определяющих периодичность технического обслуживания, где периодичность технического обслуживания представляет собой период времени между выполнением операций по техническому обслуживанию транспортного средства, таких как замена смазочного масла;
- пробега транспортного средства;
- наборов конфигурационных данных и/или предполагаемой зоны эксплуатации двигателя для задания его работы в соответствующем режиме;
- совокупности данных (такой как таблица соответствия), сопоставляющей идентификаторы текучих сред (таких как смазочное масло и/или топливо) наборам конфигурационных данных двигателя; и
- данных, указывающих ожидаемое качество смазочного масла и/или топлива, получаемое на основе пробега транспортного средства и/или зоны эксплуатации двигателя и/или транспортного средства.
Процессор 96 может сравнивать данные, хранящиеся в запоминающем устройстве 94, с данными, полученными из источника 1 данных контейнера 14, и/или из интерфейса 100 связи устройства 3 регулирования всасывания, и/или из интерфейса 106 связи двигателя 4.
Процессор 103 контейнера 14 может быть выполнен для получения данных, указывающих уровень смазочного масла в контейнере, ожидаемый в соответствии с пробегом с момента последней заправки масла, и сравнения уровня масла, измеренного датчиком 93, с данными, хранящимися в запоминающем устройстве. Если это сравнение показывает, что уровень текучей среды изменяется быстрее, чем ожидалось, то источник 1 данных может передать в устройство 2 управления дополнительные данные для изменения периодичности технического обслуживания транспортного средства в соответствии с этим сравнением.
Процессор 103 контейнера 14 может быть сконфигурирован для шифрования, и/или запоминающее устройство 104 может хранить дополнительные данные, содержащие информацию для устройства 2 управления о том, что двигатель эксплуатируется в зоне, в которой топливо и/или условия работы двигателя могут вызывать преждевременное воспламенение смеси.
Могут использоваться самые разные виды и сорта смазочного масла и/или топлива, и источник 1 данных может содержать идентификатор смазочного масла.
Источник 1 данных может содержать машиночитаемый идентификатор для идентификации смазочного масла и/или топлива. Идентификатор может быть электронным идентификатором, таким как устройство радиочастотной идентификации в ближней зоне (NFC, от англ. Near Field Communication), например пассивной или активной меткой системы радиочастотной идентификации или NFC-коммуникатором.
Источник 1 данных может быть выполнен для осуществления односторонней связи. Например, источник 1 данных может быть выполнен только для получения данных из устройства 2 управления, так что данные могут быть переданы в запоминающее устройство 104 на контейнере 14. Например, запоминающее устройство 104 может быть выполнено для получения данных из устройства 21 управления двигателем. Это позволяет хранить данные в контейнере 14. Эти сохраняемые данные могут быть затем переданы из запоминающего устройства 104 в диагностические устройства во время технического обслуживания и/или замены контейнера 14. В другом варианте источник 1 данных может быть выполнен только для передачи данных в устройство 2 управления. В некоторых вариантах источник 1 данных выполнен для передачи данных в устройство 2 управления и получения данных из этого устройства. Запоминающее устройство 104 не является обязательным признаком. Машиночитаемый идентификатор может представлять собой идентификатор для оптического считывания, такой как штрих-код, например двумерный штрих-код, или маркер цветокодирования, расположенный на контейнере 14. Машиночитаемый идентификатор может определяться формой или конфигурацией контейнера 14. Независимо от формы представления идентификатора он может быть зашифрован. Линии 97, 98 связи могут быть проводными или беспроводными, а также могут содержать оптическую линию связи.
Фиксаторы 101, 102 не являются обязательными признаками, и контейнер 14 может быть просто соединен с системой 8 циркуляции для обеспечения возможности прохождения текучей среды между ними. Контейнер 14 может крепиться с использованием силы тяжести, посадки внатяг, байонетного соединения или любого другого подходящего способа крепления.
Выше было указано, что картер 44, контейнер 14 и топливный бак транспортного средства содержат определенные типы датчиков 7, 30 и 93, соответственно. Однако некоторые из этих датчиков могут быть исключены. В случае использования датчиков или их комбинаций они могут быть любого типа. Например, для измерения уровня смазочного масла в контейнере 14 может использоваться: механический поплавковый датчик, датчик положения, электрическая катушка, емкостные датчики, резистивные датчики, ультразвуковые датчики уровня, оптические детекторы видимого или инфракрасного диапазона, датчики давления или другие датчики. Датчик 93 может выдавать информацию об уровне в непрерывном диапазоне между двумя фиксированными точками или в виде дискретных уровней (например, "полный", "заполненный наполовину", "пустой"). Кроме того, если уровень смазочного масла быстро повысился, это может свидетельствовать о какой-то неисправности в двигателе 4, и в этом случае включается механизм раннего предупреждения, помогающий предотвратить дальнейшее повреждение двигателя. Картер 44, и/или контейнер 14, и/или топливный бак могут содержать датчики, выполненные с возможностью измерения по меньшей мере одной из следующих характеристик: температуры, давления, вязкости, плотности, электрического сопротивления, диэлектрической постоянной, мутности, химического состава или количества смазочного масла и/или топлива. Может быть также предусмотрено несколько датчиков для смазочного масла и/или топлива, каждый из которых предназначен для измерения одной из характеристик смазочного масла и/или топлива. Датчик 30 фиксаторов может быть выполнен с возможностью обмена данными с контейнером 14 в непрерывном режиме, или через заданные интервалы времени, или в ответ на сигнал, полученный из процессора 96 устройства 2 управления.
Из контекста настоящего описания специалистам в данной области будет ясно, что каналы для текучей среды контейнера 14 могут содержать любые соединительные элементы, пригодные для поддержания возможности прохождения текучей среды между контейнером 14 и системой 8 циркуляции смазочного масла. У соединительных элементов каналов может быть предусмотрена возможность их дистанционного отсоединения от трубопроводов 10, 12 для перевода контейнера 14 в неподсоединенное состояние. Кроме того, контейнер 14 может содержать исполнительный орган для отсоединения этого контейнера от системы 8 циркуляции.
Хотя в настоящем описании указано, что масло, циркулирующее в двигателе, возвращается в контейнер 14 для рециркуляции, из контекста настоящего описания специалистам в данной области будет ясно, что циркулирующее масло может накапливаться и храниться в другом контейнере, соединенном с двигателем 4, и сливаться или иным образом удаляться из транспортного средства 6 по мере необходимости.
На фиг. 6 представлено изображение контейнера 14 в вертикальной проекции и в частичном разрезе через стенку контейнера. Контейнер 14 содержит корпус 304 и основание 306. Корпус 304 прикреплен к основанию посредством фланца 302. Источник 1 данных может быть размещен внутри фланца 302. Фланец 302 содержит соединительный элемент 310, позволяющий подсоединять источник 1 данных к интерфейсу 96 для обмена данными с устройством управления (на фиг.6 не показано). Интерфейс 96 может содержать соединительные элементы 314 для соединения интерфейса 96 с источником 1 данных контейнера 14.
Основание 306 контейнера 14 содержит соединительный элемент (на фиг. 6 не показан), предназначенный для обеспечения возможности прохождения смазочного масла между резервуаром 9 контейнера 14 и системой 8 циркуляции, связанной с двигателем. Соединительный элемент для текучей среды и соединительный элемент 310 для данных выполнены таким образом, что при соединении соединительного элемента для текучей среды с системой 8 циркуляции, связанной с двигателем 4, также осуществляется соединение источника 1 данных с устройством 2 управления для обмена данными, через интерфейс 96 в результате вхождения его соединительных элементов 314 в соединительный элемент 310 для данных на контейнере 14.
В некоторых примерах интерфейс 96 и соединительные элементы 314 могут обеспечивать электрические соединения (до восьми каналов), что обеспечивает возможность выполнять измерения, например, температуры, давления, качества, типа и уровня (например, количества) смазочного масла в контейнере 14. Через соединительные элементы 314 может осуществляться электропитание источника 1 данных.
Хотя в примере, показанном на фиг.6, показаны токопроводящие соединительные элементы 314 для обмена данными с источником 1 данных, может быть также использовано и бесконтактное соединение. Например, для обеспечения бесконтактной связи можно использовать индуктивные или емкостные элементы. Одним из примеров индуктивной связи может служить связь в системе радиочастотной идентификации, но могут быть использованы и другие технологии радиосвязи в ближней зоне. Подобные соединительные элементы могут обеспечивать электропитание источника 1 данных, а также обладают теми преимуществами, что соединение для передачи данных может быть реализовано без каких-либо сложных механических конструктивных элементов, а вероятность возникновения помех для связи с источником 1 данных из-за наличия загрязнений или смазки на соединительных элементах 310, 314 достаточно мала.
Контейнер 14 может содержать источник электроэнергии, такой как аккумуляторная батарея, для электропитания источника 1 данных. В этом случае обеспечивается возможность оснащение контейнера 14 рядом датчиков, включая датчики для измерения температуры, давления и электропроводности текучей среды. Если контейнер 14 содержит фильтр, то датчики могут быть расположены таким образом, чтобы измерять вышеуказанные параметры смазочного масла до и после его прохождения через фильтр.
Функции процессоров 103, 96 могут выполнять любые подходящие контроллеры, например аналоговые и/или цифровые логические устройства, вентильные матрицы, программируемые пользователем, интегральные схемы, специально разработанные для решения конкретной задачи, процессоры цифровой обработки сигналов или программное обеспечение, загружаемое в программируемый универсальный процессор. В настоящем изобретении также предлагаются компьютерные программные продукты и материальные энергонезависимые носители информации, содержащие команды для программирования процессора с целью реализации одного или более способов, рассмотренных в настоящем описании.
В качестве топлива может использоваться любое топливо, такое как традиционный бензин, этиловый бензин или бензин с добавкой спирта (например, бензин, содержащий этанол).
Композиция смазочного масла для двигателей может содержать по меньшей мере один базовый компонент и по меньшей мере одну присадку. Подходящие базовые компоненты включают биологические (из материалов, имеющих биологическое происхождение), минеральные, синтетические и полусинтетические материалы. Подходящие присадки к смазочному маслу для двигателей хорошо известны специалистам. В качестве присадок могут использоваться органические и/или неорганические соединения. Как правило, композиция смазочного масла для двигателей содержит примерно от 60 до 90% основного компонента и от 40 до 10% присадок, от суммарного веса композиции. Композиция смазочного масла для двигателей может быть композицией смазочного масла для двигателя внутреннего сгорания. Композиция смазочного масла для двигателей может быть моно- или мультивязкой композицией смазочного масла. Композиция смазочного масла для двигателей может быть специализированной или универсальной композицией смазочного масла.
Прочие изменения и модификации устройства будут с очевидностью вытекать для специалистов в данной области из контекста настоящего описания.

Claims (89)

1. Способ регулирования перепада давлений между камерой сгорания и картером двигателя, включающий:
прием устройством управления сигнала, указывающего на подсоединение съемного контейнера для смазочного масла к системе циркуляции смазочного масла, связанной с двигателем;
в ответ на принятый сигнал обеспечение данных для функционирования устройства регулирования всасывания для обеспечения регулирования перепада давлений.
2. Способ по п. 1, в котором устройство регулирования всасывания содержит по меньшей мере один элемент, выбранный из перечня, содержащего: насос, дроссельный клапан, дросселирующее отверстие, устройство, использующее эффект Вентури и любую их комбинацию.
3. Способ по п. 1 или 2, включающий измерение по меньшей мере одной характеристики картера двигателя, причем обеспечиваемые данные получают на основе измеряемой характеристики.
4. Способ по п. 3, в котором характеристика картера представляет собой по меньшей мере одну характеристику, выбранную из группы, содержащей:
давление в картере;
температуру в картере;
количество смазочного масла в картере;
вязкость смазочного масла в картере;
плотность смазочного масла в картере;
химический состав смазочного масла в картере;
любую комбинацию перечисленных характеристик.
5. Способ по любому из пп. 1-4, в котором обеспечение данных включает:
обеспечение данными устройства управления двигателем; и
в ответ на принятые данные обеспечение устройством управления двигателем функционирования устройства регулирования всасывания.
6. Способ по любому из пп. 1-5, в котором обеспечение данных включает:
обеспечение данными устройства управления съемного контейнера для
смазочного масла; и
в ответ на принятые данные обеспечение устройством управления съемного контейнера для смазочного масла функционирования устройства регулирования всасывания.
7. Способ по любому из пп. 1-6, в котором обеспечение данных включает:
обеспечение данными устройства управления стыковочного узла съемного
контейнера для смазочного масла; и
в ответ на принятые данные обеспечение устройством управления стыковочного узла функционирования устройства регулирования всасывания.
8. Способ по любому из пп. 5-7, в котором обеспечение данных включает:
обеспечение данными устройства управления, распределенного по устройствам управления, выбранным из перечня, содержащего: устройство управления двигателем, устройство управления съемного контейнера для смазочного масла, устройство управления стыковочного узла съемного контейнера для смазочного масла, любую комбинацию перечисленных устройств; и
в ответ на принятые данные обеспечение распределенным устройством управления функционирования устройства регулирования всасывания.
9. Способ по любому из пп. 5-8, в котором обеспечение функционирования устройства регулирования всасывания включает регулирование перепада давлений на основе данных путем управления устройством, выбранным из перечня, содержащего: насос, дроссельный клапан, дросселирующее отверстие, устройство, использующее эффект Вентури, и любую их комбинацию.
10. Способ по любому из пп. 1-9, в котором прием сигнала в устройстве управления включает прием сигнала в устройстве управления двигателем.
11. Способ по любому из пп. 1-10, в котором прием сигнала в устройстве управления включает прием сигнала в устройстве управления съемного контейнера для смазочного масла.
12. Способ по любому из пп. 1-11, в котором прием сигнала в устройстве управления включает прием сигнала в устройстве управления стыковочного узла съемного контейнера для смазочного масла.
13. Способ по любому из пп. 1-12, в котором прием сигнала в устройстве управления включает прием сигнала в устройстве управления, распределенном по устройствам управления, выбранным из перечня, содержащего: устройство управления двигателем, устройство управления съемного контейнера для смазочного масла, устройство управления стыковочного узла съемного контейнера для смазочного масла, любую комбинацию перечисленных устройств.
14. Способ по любому из пп. 1-13, в котором устройство регулирования всасывания подсоединено к системе циркуляции смазочного масла, связанной с двигателем.
15. Способ по п. 14, в котором устройство управления всасыванием содержит откачивающий насос, выполненный для откачивания смазочного масла из картера.
16. Способ по любому из п. 14 или 15, в котором устройство регулирования всасывания содержит электрический насос и/или гидравлический насос, и/или пневматический насос, выполненный с возможностью закачивания смазочного масла в съемный контейнер для смазочного масла.
17. Способ по любому из пп. 1-16, в котором устройство регулирования всасывания подсоединено к вентиляционному каналу картера.
18. Способ по п. 17, в котором устройство управления всасыванием содержит вакуумный насос, выполненный для откачивания газов из картера.
19. Способ по любому из пп. 14-18, в котором устройство регулирования всасывания содержит по меньшей мере одно из дроссельного клапана, регулируемого дросселирующего отверстия и устройства, использующего эффект Вентури.
20. Способ по любому из пп. 1-19, в котором съемный контейнер имеет соединительное устройство, выполненное с возможностью обеспечения прохождения текучей среды между резервуаром контейнера, предназначенным для содержания смазочного масла, и системой циркуляции смазочного масла, связанной с двигателем.
21. Способ по п. 20, в котором обеспечение данными устройства управления включает обеспечение данных, когда установка контейнера обеспечивает возможность прохождения текучей среды между резервуаром и системой циркуляции смазочного масла, связанной с двигателем.
22. Способ по любому из п. 20 или 21, включающий источник данных контейнера, обеспечивающий сигнал и/или данные в устройство управления, когда установка контейнера обеспечивает возможность прохождения текучей среды между резервуаром и системой циркуляции смазочного масла, связанной с двигателем.
23. Способ по любому из пп. 1-22, в котором обеспечиваемые данные содержат дополнительные данные, получаемые на основе по меньшей мере одной характеристики смазочного масла.
24. Способ по п. 23, в котором указанную по меньшей мере одну характеристику выбирают из группы, содержащей:
количество смазочного масла;
температуру смазочного масла;
давление смазочного масла;
вязкость смазочного масла;
индекс вязкости смазочного масла;
плотность смазочного масла;
электрическое сопротивление смазочного масла;
диэлектрическую постоянную смазочного масла;
мутность смазочного масла;
химический состав смазочного масла;
комбинации двух или более перечисленных характеристик.
25. Способ по любому из пп. 1-24, в котором обеспечиваемые данные содержат дополнительные данные, получаемые на основе по меньшей мере одной характеристики двигателя.
26. Способ по п. 25, в котором указанная по меньшей мере одна характеристика двигателя содержит информацию, относящуюся по меньшей мере к одному из:
географическое местонахождение двигателя; и/или
статистика эксплуатации двигателя; и/или
нагрузка двигателя; и/или
случай ненормального сгорания, такого как возникновение очень сильного удара.
27. Способ по любому из пп. 1-26, в котором обеспечиваемые данные содержат дополнительные данные, получаемые на основе по меньшей мере одной характеристики топлива.
28. Способ по п. 27, в котором указанную по меньшей мере одну характеристику топлива выбирают из группы, содержащей:
концентрацию кислорода в топливе;
по меньшей мере одну характеристику перегонки топлива;
вязкость топлива;
плотность топлива;
электрическое сопротивление топлива;
диэлектрическую постоянную топлива;
мутность топлива;
химический состав топлива;
комбинации двух или более перечисленных характеристик.
29. Способ по любому из пп. 23-28, включающий измерение по меньшей мере одной характеристики, причем дополнительные данные получают на основе измеренной характеристики.
30. Способ по любому из пп. 1-29, включающий, в ответ на принятый сигнал, обеспечение данными запоминающего устройства.
31. Способ по п. 30, в котором обеспечение данными запоминающего устройствао включает запись данных, полученных из устройства управления, для хранения в запоминающем устройстве.
32. Способ по любому из п. 30 или 31, в котором запоминающее устройство распределено по запоминающим устройствам, выбранным из перечня, содержащего: запоминающее устройство устройства управления двигателем, запоминающее устройство источника данных съемного контейнера для смазочного масла, запоминающее устройство источника данных стыковочного узла съемного контейнера, любые комбинации перечисленных устройств.
33. Применение устройства регулирования всасывания со съемным контейнером для смазочного масла для поддержания перепада давлений между камерой сгорания и картером двигателя внутреннего сгорания для предотвращения или снижения проникновения смазочного масла из картера в камеру сгорания, так что предотвращается или снижается количество случаев нарушения режима сгорания смеси в камере сгорания.
34. Применение по п. 33, в котором устройство регулирования всасывания подсоединено к системе циркуляции смазочного масла, выполненной для обеспечения подачи смазочного масла в картер.
35. Применение по п. 34, в котором устройство управления всасыванием содержит откачивающий насос, выполненный с возможностью откачивания смазочного масла из картера.
36. Применение по любому из п. 34 или 35, в котором устройство регулирования всасывания содержит электрический насос и/или гидравлический насос, и/или пневматический насос, выполненный с возможностью закачивания смазочного масла в съемный контейнер для смазочного масла.
37. Применение по любому из пп. 33-36, в котором устройство регулирования всасывания подсоединено к вентиляционному каналу картера.
38. Применение по п. 37, в котором устройство регулирования всасывания содержит вакуумный насос, выполненный с возможностью откачивания газов из картера.
39. Применение по любому из пп. 33-38, в котором устройство регулирования всасывания содержит по меньшей мере одно из дроссельного клапана, регулируемого дросселирующего отверстия и устройства, использующего эффект Вентури.
40. Аппарат для регулирования перепада давлений между камерой сгорания и картером двигателя, содержащий устройство управления, выполненное с возможностью приема сигнала, указывающего на подсоединение съемного контейнера для смазочного масла к системе циркуляции смазочного масла, связанной с двигателем, и аппарат выполнен с возможностью обеспечения данных, в ответ на принятый сигнал, так что обеспечивается функционирование устройства регулирования всасывания с возможностью регулирования перепада давлений.
41. Аппарат по п. 40, содержащий двигатель, имеющий систему циркуляции текучей среды, выполненную с возможностью прохождения текучей среды между этой системой и резервуаром съемного контейнера для смазочного масла.
42. Аппарат по любому из п. 40 или 41, содержащий съемный контейнер для смазочного масла.
43. Машиночитаемый носитель, содержащий программные команды, предназначенные для программирования процессора для выполнения способа по одному из пп. 1-32.
44. Съемный контейнер для смазочного масла, предназначенный для двигателя и содержащий машиночитаемый носитель по п. 43 и резервуар для содержания текучей среды.
45. Устройство управления для использования с аппаратом по любому из пп. 40-42 или с контейнером по п. 44, выполненное с возможностью управления функционированием устройства регулирования всасывания для обеспечения регулирования перепада давлений на основе обеспечиваемых данных.
46. Транспортное средство, содержащее аппарат по любому из пп. 40-42 или устройство управления по п. 45.
RU2016150153A 2014-05-21 2015-05-21 Способ и аппарат RU2687863C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB1409064.1A GB201409064D0 (en) 2014-05-21 2014-05-21 Method and apparatus
GB1409064.1 2014-05-21
PCT/EP2015/061334 WO2015177316A1 (en) 2014-05-21 2015-05-21 Method and apparatus

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016150153A RU2016150153A (ru) 2018-06-22
RU2016150153A3 RU2016150153A3 (ru) 2018-12-11
RU2687863C2 true RU2687863C2 (ru) 2019-05-16

Family

ID=51135246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016150153A RU2687863C2 (ru) 2014-05-21 2015-05-21 Способ и аппарат

Country Status (12)

Country Link
US (1) US10473006B2 (ru)
EP (1) EP3146168A1 (ru)
JP (1) JP2017516941A (ru)
KR (1) KR20170007305A (ru)
CN (1) CN106715848B (ru)
AU (2) AU2015261800A1 (ru)
BR (1) BR112016027102A2 (ru)
CA (1) CA2947070A1 (ru)
GB (1) GB201409064D0 (ru)
MX (1) MX2016015233A (ru)
RU (1) RU2687863C2 (ru)
WO (1) WO2015177316A1 (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB201409066D0 (en) 2014-05-21 2014-07-02 Castrol Ltd Fluid system
RU2666713C2 (ru) 2014-05-21 2018-09-11 Кастрол Лимитед Система текучей среды и способ
GB201409077D0 (en) 2014-05-21 2014-07-02 Castrol Ltd Apparatus and method
GB201409065D0 (en) 2014-05-21 2014-07-02 Castrol Ltd Fluid system
GB201409082D0 (en) 2014-05-21 2014-07-02 Castrol Ltd Fluid container
KR20170008817A (ko) 2014-05-21 2017-01-24 카스트롤 리미티드 유체 시스템 및 방법
GB201409086D0 (en) 2014-05-21 2014-07-02 Castrol Ltd Apparatus and method
GB201516854D0 (en) 2015-09-23 2015-11-04 Castrol Ltd Fluid system
GB201516863D0 (en) 2015-09-23 2015-11-04 Castrol Ltd Fluid method and system
GB2542587A (en) 2015-09-23 2017-03-29 Rosanio William Fluid method and system
GB201522727D0 (en) 2015-12-23 2016-02-03 Castrol Ltd Apparatus and method
GB201522732D0 (en) 2015-12-23 2016-02-03 Castrol Ltd Apparatus
US10683796B2 (en) * 2016-03-30 2020-06-16 General Electric Company Systems and methods for reduced oil carryover
GB201914878D0 (en) * 2019-10-15 2019-11-27 Castrol Ltd Motor fluid transfer system and method

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2258814C2 (ru) * 2003-10-24 2005-08-20 Шутков Евгений Алексеевич Система смазки теплового двигателя
US20060102429A1 (en) * 2004-06-22 2006-05-18 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Control apparatus for dry sump type internal combustion engine
DE102012011834A1 (de) * 2012-06-14 2013-12-19 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zum Vermeiden einer Vorentflammung in einem Verbrennungsmotor

Family Cites Families (58)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4151823A (en) 1977-07-28 1979-05-01 Grosse Leland J Quick-change oil filter/reservoir system for internal combustion engine
US4856487A (en) 1985-12-24 1989-08-15 Kabushiki Kaisha Tsuchiya Seisakusho Gas flow rate control system for internal combustion engine
US5027758A (en) * 1990-07-09 1991-07-02 Frederick Siegler Fuel system for crankcase scavenged two cycle spark ignition engines
JPH0642325A (ja) * 1992-07-27 1994-02-15 Mazda Motor Corp エンジンの潤滑装置
US5454354A (en) 1994-04-07 1995-10-03 Miller; William Oil filtering system
JP3149313B2 (ja) * 1994-05-25 2001-03-26 ヤマハ発動機株式会社 クランク室過給式エンジンの潤滑装置
DE19704594A1 (de) * 1997-02-07 1998-08-13 Knecht Filterwerke Gmbh Schmieröleinfülleitung eines Verbrennungsmotors mit Ölnebelabscheider
DE10013590B4 (de) * 2000-03-18 2015-06-25 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Einrichtung zur Prüfung und Anzeige des qualitativen Zustands von Öl
JP2002042969A (ja) * 2000-07-26 2002-02-08 Sumitomo Wiring Syst Ltd コネクタ
DE20103874U1 (de) 2001-03-07 2002-07-11 Hengst Walter Gmbh & Co Kg Einrichtung für die Be- und Entlüftung des Kurbelgehäuses einer Brennkraftmaschine
US7100587B2 (en) 2001-03-07 2006-09-05 Hengst Gmbh & Co. Kg Device for the ventilation of the crankcase of an internal combustion engine
US7490586B1 (en) * 2002-07-12 2009-02-17 Weller Richard G Automatic engine oil changer/recycler system
JP4284952B2 (ja) * 2002-09-19 2009-06-24 トヨタ自動車株式会社 ドライサンプ式エンジンのブローバイガス還元装置
US6729316B1 (en) * 2002-10-12 2004-05-04 Vortex Automotive Corporation Method and apparatus for treating crankcase emissions
US6837205B1 (en) * 2002-10-28 2005-01-04 Richard F. Chipperfield Internal combustion engine
JP2005036677A (ja) * 2003-07-17 2005-02-10 Nippon Rokaki Kk エンジン潤滑系の交換方法、オイルタンク及び自動車
JP2006242160A (ja) 2005-03-07 2006-09-14 Nissan Motor Co Ltd オイル交換装置
JP2007198360A (ja) * 2006-01-30 2007-08-09 Toyota Motor Corp ドライサンプ式潤滑システム
JP2008267273A (ja) 2007-04-20 2008-11-06 Aisan Ind Co Ltd ブローバイガス還元装置
JP2009191790A (ja) * 2008-02-15 2009-08-27 Toyota Motor Corp エンジンのオイル消費量低減装置
JP4516614B2 (ja) * 2008-02-29 2010-08-04 トヨタ自動車株式会社 エンジンの潤滑装置
JP2010038146A (ja) 2008-08-08 2010-02-18 Toyota Motor Corp エンジンの潤滑装置
JP5040880B2 (ja) 2008-09-29 2012-10-03 トヨタ紡織株式会社 内燃機関の油中希釈燃料分離装置
JP5157810B2 (ja) 2008-10-14 2013-03-06 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の制御装置
DE102008061057A1 (de) * 2008-12-08 2010-06-17 Audi Ag Verfahren zum Betreiben einer Brennkraftmaschine
JP2010163990A (ja) 2009-01-16 2010-07-29 Mazda Motor Corp エンジン
JP2010209843A (ja) 2009-03-11 2010-09-24 Toyota Motor Corp 内燃機関の制御装置
US7886727B2 (en) * 2009-05-26 2011-02-15 Ford Global Technologies, Llc Variable venturi system and method for engine
US8783214B2 (en) * 2009-08-21 2014-07-22 GM Global Technology Operations LLC Oil make-up and replenishment oil filter and method of use
JP4998542B2 (ja) * 2009-12-21 2012-08-15 トヨタ自動車株式会社 車両の異常診断装置
US8397693B2 (en) * 2010-03-22 2013-03-19 GM Global Technology Operations LLC Engine including system and method for reducing oil pull-over in combustion chamber
DE102010027816B4 (de) 2010-04-15 2018-09-13 Ford Global Technologies, Llc Brennkraftmaschine mit Ölkreislauf und Verfahren zur Erwärmung des Motoröls einer derartigen Brennkraftmaschine
JP5558337B2 (ja) 2010-12-27 2014-07-23 三菱重工業株式会社 エンジンにおける潤滑油の補充装置
CN103459787B (zh) 2011-01-12 2016-01-27 丰田自动车株式会社 内燃机的pcv系统
JP5873636B2 (ja) * 2011-02-14 2016-03-01 株式会社マキタ エンジン
WO2012140734A1 (ja) * 2011-04-12 2012-10-18 トヨタ自動車株式会社 クランクケース換気装置
JP2013147949A (ja) 2012-01-17 2013-08-01 Nippon Soken Inc ブローバイガス処理装置
EP2626525A1 (de) * 2012-02-13 2013-08-14 Wärtsilä Schweiz AG Grossmotor mit einer Zylinderschmiervorrichtung und Verfahren zur Schmierung eines Zylinders eines Grossmotors
US9027536B2 (en) 2012-06-26 2015-05-12 Ford Global Technologies, Llc Crankcase ventilation and vacuum generation
US10619534B2 (en) 2012-09-14 2020-04-14 Ford Global Technologies, Llc Crankcase integrity breach detection
US9068486B2 (en) * 2012-09-14 2015-06-30 Ford Global Technologies, Llc Crankcase integrity breach detection
US9416694B2 (en) * 2012-09-14 2016-08-16 Ford Global Technologies, Llc Crankcase integrity breach detection
US9938867B2 (en) 2012-11-19 2018-04-10 Castrol Limited Cartridge and system for replenishing fluid in an apparatus
SI2920438T1 (en) 2012-11-19 2018-06-29 Castrol Limited Container, process and control system
EP2920439B1 (en) 2012-11-19 2017-07-26 Castrol Limited Apparatus and method
RU2636592C2 (ru) 2012-11-19 2017-11-24 Кастрол Лимитед Съемный контейнер для текучей среды
EP2920437B1 (en) 2012-11-19 2018-04-18 Castrol Limited Replaceable fluid container
DE102012024365B4 (de) 2012-12-11 2014-08-14 Iav Gmbh Ingenieurgesellschaft Auto Und Verkehr Verfahren zur Schmiermittelerwärmung einer Brennkraftmaschine
US20150322895A1 (en) * 2014-05-07 2015-11-12 Nagesh S. Mavinahally Stratified two-stroke engine
GB201409083D0 (en) 2014-05-21 2014-07-02 Castrol Ltd Fluid container
GB201409066D0 (en) 2014-05-21 2014-07-02 Castrol Ltd Fluid system
GB201409082D0 (en) 2014-05-21 2014-07-02 Castrol Ltd Fluid container
KR20170008817A (ko) 2014-05-21 2017-01-24 카스트롤 리미티드 유체 시스템 및 방법
GB201409077D0 (en) 2014-05-21 2014-07-02 Castrol Ltd Apparatus and method
GB201409086D0 (en) 2014-05-21 2014-07-02 Castrol Ltd Apparatus and method
GB201409065D0 (en) 2014-05-21 2014-07-02 Castrol Ltd Fluid system
RU2666713C2 (ru) 2014-05-21 2018-09-11 Кастрол Лимитед Система текучей среды и способ
JP6114330B2 (ja) 2015-03-31 2017-04-12 出光興産株式会社 潤滑油組成物及び内燃機関の摩擦低減方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2258814C2 (ru) * 2003-10-24 2005-08-20 Шутков Евгений Алексеевич Система смазки теплового двигателя
US20060102429A1 (en) * 2004-06-22 2006-05-18 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Control apparatus for dry sump type internal combustion engine
DE102012011834A1 (de) * 2012-06-14 2013-12-19 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren zum Vermeiden einer Vorentflammung in einem Verbrennungsmotor

Also Published As

Publication number Publication date
BR112016027102A2 (pt) 2018-07-10
RU2016150153A3 (ru) 2018-12-11
CA2947070A1 (en) 2015-11-26
AU2015261800A1 (en) 2016-11-03
GB201409064D0 (en) 2014-07-02
WO2015177316A1 (en) 2015-11-26
US10473006B2 (en) 2019-11-12
US20170107873A1 (en) 2017-04-20
RU2016150153A (ru) 2018-06-22
MX2016015233A (es) 2017-03-23
JP2017516941A (ja) 2017-06-22
EP3146168A1 (en) 2017-03-29
AU2019202782A1 (en) 2019-05-16
CN106715848A (zh) 2017-05-24
KR20170007305A (ko) 2017-01-18
CN106715848B (zh) 2020-09-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2687863C2 (ru) Способ и аппарат
RU2666713C2 (ru) Система текучей среды и способ
RU2641196C2 (ru) Контейнер, способ и система управления
CN108474278B (zh) 流体方法及系统
JP2020112162A (ja) 流体容器
US8868283B2 (en) Oil life monitoring system with fuel quality factor
US20230044784A1 (en) Vehicle fuel monitoring system and methods
KR20220038732A (ko) 섬프 유체 레벨 조절 방법 및 시스템
US11105231B1 (en) Vehicle liquid monitoring system and method
BR112014005022A2 (pt) sistema de gestão de óleo para um motor de combustão interna e um método para gestão de óleo de um motor
CN105874176B (zh) 延长工作流体的性能和有效寿命的系统和方法
KR102027864B1 (ko) 자동변속기의 유량 조절 장치 및 방법

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200522