RU2684092C2 - Способ создания застежки-липучки на слоистом материале и слоистый материал, полученный этим способом - Google Patents

Способ создания застежки-липучки на слоистом материале и слоистый материал, полученный этим способом Download PDF

Info

Publication number
RU2684092C2
RU2684092C2 RU2016143336A RU2016143336A RU2684092C2 RU 2684092 C2 RU2684092 C2 RU 2684092C2 RU 2016143336 A RU2016143336 A RU 2016143336A RU 2016143336 A RU2016143336 A RU 2016143336A RU 2684092 C2 RU2684092 C2 RU 2684092C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
laminate
loop
layered material
speed
meltblown
Prior art date
Application number
RU2016143336A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2016143336A (ru
RU2016143336A3 (ru
Inventor
Натали МУАНАР
Тьерри МАРШ
Original Assignee
Апликс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Апликс filed Critical Апликс
Publication of RU2016143336A publication Critical patent/RU2016143336A/ru
Publication of RU2016143336A3 publication Critical patent/RU2016143336A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2684092C2 publication Critical patent/RU2684092C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/56—Supporting or fastening means
    • A61F13/62—Mechanical fastening means, ; Fabric strip fastener elements, e.g. hook and loop
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/56—Supporting or fastening means
    • A61F13/62—Mechanical fastening means, ; Fabric strip fastener elements, e.g. hook and loop
    • A61F13/622—Fabric strip fastener elements, e.g. hook and loop
    • A61F13/627—Fabric strip fastener elements, e.g. hook and loop characterised by the loop
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0003—Fastener constructions
    • A44B18/0011—Female or loop elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/06—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer mechanically connected, e.g. by needling to another layer, e.g. of fibres, of paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/08—Interconnection of layers by mechanical means
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00—Other non-woven fabrics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0253—Polyolefin fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0261—Polyamide fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/02—Synthetic macromolecular fibres
    • B32B2262/0276—Polyester fibres
    • B32B2262/0284—Polyethylene terephthalate [PET] or polybutylene terephthalate [PBT]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
    • B32B2262/06—Vegetal fibres
    • B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
    • B32B2262/065—Lignocellulosic fibres, e.g. jute, sisal, hemp, flax, bamboo
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2555/00—Personal care
    • B32B2555/02—Diapers or napkins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Слоистый материал (1), содержащий по меньшей мере один несущий элемент (2), например нетканый материал, в частности типа SMS, и по меньшей мере один петлевой нетканый материал (3), в частности кардный, скрепленный с несущим элементом (1), в частности, путем каландрирования с первым нетканым материалом, отличается тем, что кривая зависимости силы, необходимой для вытягивания слоистого материала вдоль заданной оси, например оси MD или оси CD слоистого материала, от удлинения содержит участок, на котором, начиная с нулевого удлинения, сила возрастает от нуля до максимального значения, соответствующего, в частности, разрыву слоистого материала и кривая содержит точку перегиба (Pi) на указанном участке. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится к способу создания застежки с крючками и петлями (липучки) на слоистом материале, содержащем по меньшей мере один слой, образующий несущую основу, например, слой нетканого материала, и по меньшей мере один слой петлевого нетканого материала, закрепленного на по меньшей мере одном нижнем слое, образующем основу. Настоящее изобретение относится также к устройству для создания застежки-липучки на слоистом материале такого типа, а также к слоистому материалу указанного типа.
Слоистый материал, содержащий по меньшей мере один слой, образующий основу, например, слой нетканого материала, и по меньшей мере один слой петлевого нетканого материала, например, кардный нетканый материал, скрепленный каландрированием, применяется, в частности, для получения петлевой части самоклеящейся застежки-липучки, в частности, для подгузников и, в частности, для получения полосы, расположенной в передней части подгузника, на уровне пояса в центральном положении, полосы, называемой обычно "зоной комфортной фиксации" или "landing zone" (зона посадки), чтобы можно было застегнуть пояс подгузника путем зацепления крючков, выходящих их лапок, расположенных в краевых боковых участках задней части подгузника.
В настоящем изобретении под застежкой-липучкой понимается объем, доступный в петлевом нетканом материале, в который могут проникать крючки, чтобы реализовать прицепление.
Предшествующий уровень техники
Зоны зацепления у нетканых материалов получают, в частности, путем сборки полотна волокон на нетканой несущей основе типа SMS. Волокна при изготовлении являются независимыми, и для получения объемов сцепления необходимо большое количество волокон, а с крючками могут кооперировать в основном только волокна на поверхности, противоположной основе. Поэтому, чтобы обеспечить достаточную кооперацию с крючками, чтобы соответствовать ожиданиям потребителя к высокому качеству продукта, необходимо иметь большое количество волокон и, соответственно, значительный вес продукта. Кроме того, большое количество волокон ухудшает различимость печати, осуществленной на одной из сторон основы из SMS-материала.
Существет, кроме того, противоречие между весом используемых филаментов и способностью крючков проникать в зону зацепления. Чем больше вес используемых волокон при равном объеме, тем сложнее крючкам проникать.
Обычно полотно, образующее зону комфортной фиксации, выполнено как слоистый материал и содержит несущий элемент, например, нетканый материал SMS, на котором, в частности, могут быть напечатаны декоративные узоры, а с другой стороны содержит нетканый материал с петлями, например, каландрированный кардный нетканый материал, который закреплен на верхней части несущего элемента.
Предпочтительно, чтобы кардный нетканый материал позволял потребителю видеть сквозь него рисунки, напечатанные на несущем элементе.
С другой стороны, желательно, чтобы взаимодействие между захватывающими петлями, образованными текстильным элементом, и крючками было оптимальным. Для этого необходимо, чтобы крючки могли легко входить в захватывающие петли или зацепляться с ними. Кроме того, предпочтительно также иметь хорошее сопротивление петель сдвигу, когда они испытывают действие крючка, а также хорошее сопротивление раскрытию при отдирании. Желательно также, чтобы пользователь ощущал при расстегивании хорошее зацепление, что дает ему уверенность в плавном застегивании с соразмерным усилием. Это качество обычно оценивают путем измерения энергии отдирания. Желательно также получить хорошие сенсорные свойства, включающие ощущение мягкости, требующее легкого прикосновения, и вид текстильного изделия, а также оптимизировать веса зоны комфортной фиксации и, таким образом, снизить стоимость продукта.
Это вступает в противоречие с желанием, чтобы напечатанные рисунки были хорошо видны через петлевой элемент, в результате чего современные зоны комфортной фиксации, в частности, образованные из двух нетканых материалов, соответственно SMS и кардного материала, или не имеют хорошего сопротивления отдиранию, в реальности или в представлении потребителя, или не позволяют потребителю четко видеть рисунки, напечатанные на несущем слое.
Из документа WO2008/130807 известен слоистый материал, содержащий по меньшей мере одну нетканую несущую основу и кардный петлевой нетканый материал, закрепленный на основе. Этот слоистый материал получают каландрированием, создающим множество зон сцепления. Он не имеет застежки-липучки.
Объект и сущность изобретения
Настоящее изобретение направлено на устранение недостатков уровня техники, предлагая способ создания застежки-липучки на слоистом материале определенного выше типа, в частности, предназначенного для образования зоны комфортной фиксации, без ухудшения видимости рисунков, напечатанных на несущем слое.
Согласно изобретению, способ создания застежки-липучки на слоистом материале, в частности, предназначенном для образования зоны комфортной фиксации, содержащем по меньшей мере один текстильный несущий элемент, в частности, по меньшей мере один нетканый материал, например, SMS, и по меньшей мере один петлевой нетканый материал, в частности, кардный нетканый материал, закрепленный на верхней поверхности несущего элемента, включает этапы, на которых
- разворачивают полотно петлевого нетканого материала и полотно, образующее несущий элемент, чтобы провести их через зазор, образованный между двумя, верхним и нижним, валками, чтобы скрепить эти два элемента друг с другом, причем поверхность верхнего валка, находящаяся в контакте с петлевым нетканым материалом, имеет на уровне зазора первую скорость, ориентированную в направлении развертывания слоистого материала (направление машины, или MD), а поверхность нижнего валка, находящегося в контакте с несущим элементом, имеет на уровне зазора вторую скорость, также ориентированную в направлении развертывания слоистого материала (направление машины, или MD),
и отличается тем, что первую и вторую скорости устанавливают так, чтобы первая скорость была выше второй скорости.
В результате очень просто получают слоистый материал, который, позволяя отлично видеть рисунки, возможно, напечатанные на несущем элементе, обеспечивает больший скрепляющий объем застежки-липучки, а также обладает лучшей способностью зацепления для крючков.
Согласно одному предпочтительному варианту осуществления изобретения, первую и вторую скорости устанавливают так, чтобы отношение первой скорости ко второй скорости (или коэффициент превышения) было выше 1,1, в частности, выше 1,2, и, в частности, составляло от 1,2 до 1,6, предпочтительно от 1,3 до 1,5.
Предпочтительно, по меньшей мере один из двух валков нагревают, и скрепление двух полотен осуществляют каландрированием.
Настоящее изобретение относится также к слоистому материалу, какой определен в пункте 1 формулы изобретения.
Согласно другому варианту осуществления, несущий элемент состоит из пластиковой пленки, в частности, из термопластичного материала.
Предпочтительно, несущий элемент не является упругим. В случае, когда несущий элемент является упругим, кривая зависимости усилия от деформации (удлинения), которую необходимо учитывать, является кривой первой деформации, начинающейся с нулевого значения.
Краткое описание фигур
Далее исключительно в качестве примеров и иллюстрации варианты осуществления изобретения описываются с обращением к чертежам, на которых:
- фигура 1 показывает слоистый материал согласно одному варианту осуществления изобретения;
- фигура 2 показывает кривую растягивающего усилия в зависимости от деформации слоистого материала с фигуры 1,
- фигура 2A показывает кривую зависимости усилия от деформации для слоистого материала согласно уровню техники, у которого при каландрировании не использовалось относительное превышение скорости,
- фигура 3 показывает в виде сбоку принципиальную схему устройства для осуществления способа согласно изобретению, и
- фигура 4 показывает характерные параметры нетканого материала в зависимости от положения (в %) точки перегиба.
Предпочтительные варианты осуществления
На фигуре 1 показан слоистый материал 1 согласно изобретению, содержащий несущий элемент 2, состоящий из слоя нетканого материала типа SMS (то есть состоящий из трех наложенных слоев нетканых материалов спанбонд-мелтблаун-спанбонд) и петлевого элемента 3, состоящего из кардного нетканого материала, скрепленного путем каландрирования.
На верхней поверхности несущего элемента 2 были напечатаны рисунки, затем оба элемента 2 и 3 были проведены вместе между двумя валками 4 и 5 для их взаимного скрепления путем каландрирования, как показано на фигуре 3. Согласно одному варианту, печать можно осуществить на нижней стороне несущего элемента 2.
В зазоре, образованном между верхним 4 и нижним 5 валками, два элемента 2 и 3 прижимаются друг к другу соответствующими поверхностями, внешними относительно того или иного валка. Один или оба валка нагревают, и один из двух валков содержит выгравированный узор.
Слоистый материал 1 с фигуры 1 получен на выходе из устройства, показанного на фигуре 3.
Кроме того, соответствующие скорости нижнего и верхнего валков на уровне контакта со слоистым материалом, проходящим через зазор, ориентированы взаимно параллельно, в направлении разматывания обоих элементов, в частности, в направлении машины, или MD. Однако, значение скорости V1 верхнего валка на уровне контакта с петлевым текстильным элементом в зазоре больше значения скорости V2 нижнего валка, то есть, валка, находящегося в контакте с несущим элементом. Чтобы получить слоистый материал с фигуры 1, отношение V1/V2 на фигуре 3 устанавливали равным 1,4.
Как видно из фигуры 3, петлевой элемент содержит последовательность зон сцепления, в частности, полученные посредством каландрирования, и зоны, образующие петли. Зоны, образующие петли, имеют асимметричную форму. В частности, их соответствующая вершина или середина S их верхней части (в случае уплощенной вершины, как на фигуре 3) смещена, в частности, в направлении MD, относительно центральной точки P0, равноудаленной от двух последовательных зон сцепления, между которыми находится зона, образующая соответствующую петлю. Другими словами, отрезок прямой SP0 не перпендикулярен плоскости нетканой несущей основы.
На фигуре 2 представлена кривая, показывающая силу растяжения слоистого материала 1 в направлении MD в зависимости от удлинения. Для получения этой кривой используют испытание на удлинение при разрыве в направлении MD, которое состоит в том, чтобы расположить образец, длиной больше 100 мм и шириной 50 мм, слоистого материала 1, полученного на выходе из устройства, показанного на фигуре 3, между двумя зажимами (расстояние между зажимами равно 100 мм) динамометра (скорость растяжения 50 мм/мин).
Как можно видеть, кривая растет, начиная с удлинения 0%, до точки R, составляющей около 60% и соответствующей максимальной силе удлинения или же разрывному усилию. Начиная с точки R, кривая падает, в частности, с сильным наклоном, намного большим по абсолютному значению, чем наклон на участке между точками O и R.
Чтобы определить точку перегиба, можно использовать любой классический метод, например, можно определить ее графически по методу касательных (d2), или путем аппроксимации кривой полиномами, в частности, четвертого порядка.
На участке от O до R кривая содержит точку перегиба Pi, соответствующую деформации около 20%. Точка перегиба Pi предпочтительно соответствует деформации больше 4%, в частности, от 7% до 30%, более предпочтительно, от 7% до 20%.
В зависимости от коэффициента превышения скорости застежка-липучка будет увеличиваться в размерах, тем самым улучшая характеристики, в частности, при сдвиге и при отдирании, слоистого материала, в частности, зоны комфортной фиксации, как это показывает фигура 4.
Как можно видеть на фигуре 2A, когда ни один из валков не имеет превышения скорости (V1/V2=1), кривая не содержит точки перегиба. В этом случае полученный слоистый материал не обладает застежкой-липучкой.
Метод отдирания
Чтобы измерить характеристики при отдирании в зависимости от коэффициента превышения скорости, проводят измерение сопротивления раскрытию под 180° на собранной паре "крючок/зона комфортной фиксации". Полосу с крючками шириной 13 мм и длиной 25,4 мм, собранную на бумажной подложке плотностью 80 г/м2 и шириной 25,4 мм, прижимают с усилием 2 кг к образцу зоны комфортной фиксации размерами 50мм x 50мм с помощью простого валика, причем относительные ориентации продуктов идентичны ориентациям, использующимся на подгузнике. Затем к подложке с крючками прикладывают растягивающее усилие 1 кг в течение 10 секунд, имитируя застегивание подгузника, в частности, подгузника, имеющего эластичные ушки. Бумагу, поддерживающую крючки, вводят затем в верхний подвижный зажим стенда для испытания на растяжение типа Synergie 200H от MTS System, снабженного динамометрической ячейкой на 100Н, а зону комфортной фиксации вводят в нижний зажим. Расстояние между двумя зажимами составляет 50 мм. Чтобы измерить усилие расстегивания, верхнюю часть стенда приводят затем в поступательное перемещение снизу вверх со скоростью 305 мм/мин. Затем регистрируют величину максимальной силы, предоставляемой машиной, а также, факультативно, значение энергии, соответствующей площади под поверхностью кривой результатов испытания, снятой в пределах 13 первых мм хода испытательного стенда.
Метод сдвига
Чтобы измерить характеристики при сдвиге в зависимости от коэффициента превышения скорости, берут образец зоны комфортной фиксации размером 50мм x 50мм, который наклеивают на жесткую пластинку, например, металлическую, двусторонним клеем.
Оператор помещает на зону комфортной фиксации полосу крючков шириной 13 мм и длиной 25,4 мм, собранную на бумажной подложке плотностью 250 г/м2, соблюдая относительные ориентации продуктов на слое, и надавливает большим пальцем в течение 3 сек.
Затем в течение 5 секунд к основе с крючками прикладывают растягивающее усилие 1 кг, имитируя застегивание подгузника, в частности, подгузника, имеющего эластичные ушки.
Металлическую пластину, поддерживающую зону комфортной фиксации, вводят в верхний подвижный зажим стенда для испытаний на растяжение типа DY 30 от MTS System, оборудованного динамометрической ячейкой на 100 Н.
Затем бумагу, поддерживающую крючок, вставляют в нижний неподвижный зажим.
Движение стенда будет происходить в том же направлении, что и направление растяжения силой 1 кг. Расстояние между двумя зажимами составляет 76 мм. Чтобы измерить усилие расстегивания, затем осуществляют поступательное перемещение верхней части стенда снизу вверх с постоянной скоростью 305 мм/мин. Опыт проводится до тех пор, пока петля и крючок полностью не расцепятся. Затем регистрируют значение максимального усилия на полученной кривой.
В настоящем изобретении под нетканым материалом понимается продукт, полученный при образовании полотна волокон или филаментов, которые были скреплены. Скрепление может быть механическим, химическим или термическим и выражается в наличии связи между волокнами и/или филаментами. Это скрепление может быть прямым, то есть осуществленным непосредственно между волокнами и/или филаментами путем сварки, или оно может быть непрямым, то есть осуществляемым посредством промежуточного слоя между волокнами и/или филаментами, например, слоя клея или слоя связующего. Термин "нетканый материал" относится к структуре в форме полосы или полотна волокон или филаментов, которые переплетены неоднородным, беспорядочным или случайным образом. Нетканый материал может иметь однослойную структуру или многослойную структуру. Нетканый материал может также быть объединен с другим материалом, таким как пленка, образуя слоистый материал. Нетканый материал можно получить из различных синтетических и/или натуральных материалов. Примерами натуральных материалов являются целлюлозные волокна, такие, как хлопок, джут, бумажная масса, лен и т.п., они могут также включать волокна восстановленной целлюлозы, такие, как искусственный шелк или вискоза. Натуральные волокна для нетканого материала можно получить, применяя различные способы, такие, как кардование. В качестве неограничивающих примеров синтетических материалов можно назвать термопластичные синтетические полимеры, известные как позволяющие образовать волокна, включающие, без ограничений, полиолефины, например, полиэтилен, полипропилен, полибутилен и т.п.; полиамид, например, полиамид 6, полиамид 6.6, полиамид 10, полиамид 12 и т.д., сложные полиэфиры, например, полиэтилентерефталаты, полибутилентерефталаты, полимолочные кислоты и т.п., поликарбонаты, полистиролы, термоэластопласты, виниловые полимеры, полиуретаны, а также их смеси и сополимеры.
Вообще говоря, волокна и филаменты принципиально отличаются их длиной и способом их получения.
Под филаментами понимаются единичные элементы очень большой длины по сравнению с диаметром окружности, в которую вписано их сечение, экструдированные в непрерывно режиме для прямого образования полотна нетканого материала, которое можно затем скрепить термоскреплением или любым другим способом, позволяющим достичь желаемых характеристик, и/или позволяющим их транспортировку. Предпочтительно, филаменты имеют длину больше 120 мм.
Термин "волокно" является обобщенным обозначением текстильного материала или элемента текстильного материала ограниченной длины, меньше длины филаментов, и подходящего для прядения и/или использующегося при получении нетканых материалов. Различают два типа волокон: короткие волокна, образованные из разрезного материала малой длины, меньше 70 мм (предпочтительно от 25 до 60 мм), и длинные волокна, образованные из разрезного материала большой длины, больше 70 мм (предпочтительно от 80 до 120 мм).
В отличие от филаментов, которые скрепляют сразу после экструдирования, волокна обычно ориентируют и устраивают в полотна на стадии кардования, хорошо известной специалисту. Это полотно затем можно скрепить термоскреплением или любым другим способом, позволяющим достичь желаемых характеристик и/или возможности их транспортировки. Согласно изобретению, можно с успехом использовать петлевой нетканый материал, содержащий сильно вытягивающиеся волокна.
Под сильно растягивающимися волокнами понимают волокна, которые имеют максимальное удлинение перед разрывом более 250%, то есть волокна, которые могут растягиваться по меньшей мере в 2,5 раза от их длины в состоянии покоя и перед вытяжкой.
Более конкретно, сильно растягивающиеся волокна имеют максимальное удлинение перед разрывом более 300%, или же имеют максимальное удлинение перед разрывом в диапазоне от 300% до 600%, в частности, от 450% до 500%.
Согласно одному варианту осуществления, петлевой нетканый материал содержит сильно растягивающиеся волокна, в частности, по меньшей мере 50% сильно растягивающихся волокон.
Согласно настоящему изобретению, под петлей здесь понимается филамент и/или волокно, у которого оба конца скреплены с основой в соответствующей точке основы или в одной и той же точке основы. Петля может также быть образована из нескольких филаментов или волокон, скрепленных друг с другом, из которых по меньшей мере два скреплены с основой в одной точке или в двух разных соответствующих точках. При этом петли могут иметь особую асимметричную форму.
Под петлевым нетканым материалом понимается нетканый материал, образующий петли, доступные для крючка после соединения с основой.
В одном варианте можно предусмотреть активацию петлевого нетканого материала перед его закреплением на несущем элементе.
Предпочтительно, по меньшей мере один несущий элемент является нетканым материалом, в частности типа SM (спанбонд-мелтблаун), SMS (спанбонд-мелтблаун-спан,бонд) или SMMS (спанбонд-мелтблаун-мелтблаун-спанбонд), SSMMS (спанбонд-спанбонд-мелтблаун-мелтблаун-спанбонд) и т.п.
Согласно изобретению, под упругим понимается элемент, который в описываемом ниже опыте имеет остаточную деформацию, или SET, менее 15%, предпочтительно менее 10%, более предпочтительно менее 5% при вытяжке 100% от его исходного размера. Согласно изобретению, под неупругим понимается элемент, который не подпадает в приведенное выше определение упругого элемента. Аналогично, элемент, который разрывается до достижения удлинения 100% от его исходного размера, также следует считать неупругим.
Измерить упругость слоистого материала можно также, например, определяя остаточную деформацию согласно следующему опыту.
Образец выдерживают в нормальных условиях, как определено в стандарте ASTDM 5170 (температура 23°C±2°C и относительная влажность 50%±5%).
В качестве прибора используют динамометр согласно стандарту EN 10002, в частности Synergie 200, колонку от фирмы MTS Systems Corp, США, в сочетании с прикладной программой TESTWORKS 4.12.
Образец готовят, разрезая режущим инструментом или ножницами упругий продукт (например, слоистый материал согласно изобретению) на образцы шириной 50 мм в направлении MD (направление машины, перпендикулярно плоскости фигуры 1) и длиной 120 мм в направлении CD (поперечное направление, горизонтальное направление на фигуре 1).
Параметры выбирают следующим образом:
- расстояние между зажимами: 100 мм
- скорость машины: 508 мм/мин
- число циклов: 1
- удлинение продукта: 100% при постоянной скорости
Продукт вытягивают на 100% путем перемещения по вертикали верхнего зажима, причем нижний зажим остается неподвижным, затем удерживают в этом положении в течение 30 секунд, после чего с постоянной скоростью возвращают в исходное положение, где его оставляют на 60 секунд (конец цикла), а затем снова вытягивают до разрыва продукта.
В результате получают кривую зависимости растягивающего усилия от удлинения (в %), которая имеет гистерезис, позволяющий определить SET по следующей расчетной формуле:
SET= L1-L0
где
L0: точка пересечения с осью X (удлинение в %) в начале опыта, то есть в начале цикла,
L1: точка пересечения с осью X (удлинение в %) в начале второго удлинения после возвращения к нулевому усилию и ожидания в течение 60 секунд.

Claims (12)

1. Слоистый материал (1), содержащий по меньшей мере один несущий элемент (2), например нетканый материал, в частности типа SMS, и по меньшей мере один петлевой нетканый материал (3), в частности кардный материал, закрепленный на несущем элементе (1), в частности, каландрированием с первым нетканым материалом, причем кривая зависимости силы, необходимой для вытягивания слоистого материала вдоль заданной оси, например оси MD (направление машины) или оси CD (поперечное направление) слоистого материала, от удлинения содержит участок, на котором, начиная с нулевого значения удлинения, сила возрастает от нуля до максимального значения, соответствующего, в частности, разрыву слоистого материала и кривая имеет точку перегиба (Pi) на указанном участке, при этом несущий элемент не является упругим.
2. Слоистый материал по п. 1, в котором точка перегиба (Pi) соответствует деформации больше 4%, в частности от 7% до 30%, более предпочтительно от 7% до 20%.
3. Слоистый материал по одному из пп.1 или 2, в котором по меньшей мере один несущий элемент (2) является нетканым материалом, в частности материалом типа SM (спанбонд-мелтблаун), SMS (спанбонд-мелтблаун-спанбонд) или SMMS (спанбонд-мелтблаун-мелтблаун-спанбонд), SSMMS (спанбонд-спанбонд-мелтблаун-мелтблаун-спанбонд) и т.п.
4. Слоистый материал по одному из пп. 1-3, в котором петлевой нетканый материал (3) является кардным материалом, в частности скрепленным каландрированием.
5. Слоистый материал по одному из пп. 1-4, в котором скрепление двух элементов (2,3) осуществляют путем каландрирования.
6. Слоистый материал по одному из пп. 1-5, в котором кардный материал (3) содержит сильно растягивающиеся волокна.
7. Слоистый материал по одному из предыдущих пунктов, в котором петлевой элемент содержит последовательность зон сцепления и зон, образующих петли, причем зоны, образующие петли, имеют асимметричную форму.
8. Слоистый материал по п. 7, в котором вершина зоны, образующей петлю, или середина S ее верхней части в случае сплюснутой вершины смещена, в частности, в направлении MD относительно центральной точки P0, равноотстоящей от двух последовательных зон соединения, между которыми находится зона, образующая петлю.
9. Способ создания застежки-липучки на слоистом материале (1), в частности, по одному из предыдущих пунктов, в частности, предназначенный для образования зоны комфортной фиксации, содержащей по меньшей мере один текстильный несущий элемент (2), в частности по меньшей мере один нетканый материал, например типа SMS, и по меньшей мере один петлевой нетканый материал (3), в частности кардный нетканый материал, закрепленный на верхней поверхности несущего элемента, причем способ включает этапы, на которых:
- разворачивают полотно петлевого нетканого материала и полотно, образующее несущий элемент, чтобы провести их через зазор, образованный между двумя, верхним и нижним, валками, чтобы скрепить эти два элемента друг с другом, причем поверхность верхнего валка, находящаяся в контакте с петлевым нетканым материалом, имеет на уровне зазора первую скорость, ориентированную в направлении развертывания слоистого материала (направление машины, или MD), а поверхность нижнего валка, находящегося в контакте с несущим элементом, имеет на уровне зазора вторую скорость, также ориентированную в направлении разворачивания слоистого материала (направление машины, или MD), и способ отличается тем, что первую и вторую скорости устанавливают так, чтобы первая скорость была выше второй скорости.
10. Способ по п. 9, в котором первую и вторую скорости устанавливают так, чтобы отношение первой скорости ко второй скорости (или коэффициент превышения) составляло от 1,2 до 1,6, предпочтительно от 1,3 до 1,5.
11. Способ по п. 9 или 10, в котором по меньшей мере один из двух валков нагревают и скрепление двух полотен осуществляют путем каландрирования.
RU2016143336A 2014-04-08 2015-04-07 Способ создания застежки-липучки на слоистом материале и слоистый материал, полученный этим способом RU2684092C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1400848A FR3019493B1 (fr) 2014-04-08 2014-04-08 Procede pour impartir du developpe agrippant a un stratifie et stratifie obtenu par le procede
FR1400848 2014-04-08
FR1401591 2014-07-16
FR1401591A FR3019564B1 (fr) 2014-04-08 2014-07-16 Procede pour impartir du developpe agrippant a un stratifie et stratifie obtenu par le procede
PCT/EP2015/057441 WO2015155150A1 (fr) 2014-04-08 2015-04-07 Procede pour impartir du developpe agrippant a un stratifie et stratifie obtenu par le procede

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016143336A RU2016143336A (ru) 2018-05-11
RU2016143336A3 RU2016143336A3 (ru) 2018-10-23
RU2684092C2 true RU2684092C2 (ru) 2019-04-03

Family

ID=51564684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016143336A RU2684092C2 (ru) 2014-04-08 2015-04-07 Способ создания застежки-липучки на слоистом материале и слоистый материал, полученный этим способом

Country Status (13)

Country Link
US (2) US11357673B2 (ru)
EP (1) EP3128983B1 (ru)
JP (1) JP6647213B2 (ru)
KR (1) KR102446789B1 (ru)
CN (2) CN114474881A (ru)
BR (1) BR112016021349B1 (ru)
CA (1) CA2940805C (ru)
ES (1) ES2865826T3 (ru)
FR (2) FR3019493B1 (ru)
MX (2) MX2016013062A (ru)
PL (1) PL3128983T3 (ru)
RU (1) RU2684092C2 (ru)
WO (1) WO2015155150A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3019493B1 (fr) * 2014-04-08 2017-11-10 Aplix Sa Procede pour impartir du developpe agrippant a un stratifie et stratifie obtenu par le procede
FR3088240B1 (fr) * 2018-11-14 2022-07-15 Aplix Sa Stratifie comportant un element support et un element a boucles fixes l’un a l’autre, notamment calandres l’un a l’autre.
FR3094727B1 (fr) 2019-04-08 2021-04-23 Aplix Sa Dispositif tricoté à boucles, notamment pour former la partie femelle d'un auto-agrippant pour la fixation d'une coiffe d'un siège automobile
WO2023090914A1 (ko) * 2021-11-18 2023-05-25 도레이첨단소재 주식회사 복합 부직포 및 물품

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5326612A (en) * 1991-05-20 1994-07-05 The Procter & Gamble Company Nonwoven female component for refastenable fastening device and method of making the same
WO1997019808A1 (en) * 1995-11-29 1997-06-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creped hydroentangled nonwoven laminate and process for making
US20060003658A1 (en) * 2004-06-30 2006-01-05 Hall Gregory K Elastic clothlike meltblown materials, articles containing same, and methods of making same
WO2008130807A1 (en) * 2007-04-17 2008-10-30 Aplix, Inc. Loop material for loop and hook type fastener used in a disposable article or garment

Family Cites Families (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2614160C3 (de) * 1976-04-02 1980-04-30 Ramisch Kleinewefers Kalander Gmbh, 4150 Krefeld Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Perforieren bahnförmiger thermoplastischer Vliese, insbesondere von Faservliesen
US4609581A (en) * 1985-04-15 1986-09-02 Minnesota Mining And Manufacturing Company Coated abrasive sheet material with loop attachment means
US4770917A (en) * 1985-07-31 1988-09-13 Minnesota Mining And Manufacturing Company Sheet material used to form portions of fasteners
JPS6385182A (ja) * 1986-09-22 1988-04-15 旭化成株式会社 積層布帛の製造方法
US5380313A (en) * 1987-06-19 1995-01-10 The Proctor & Gamble Company Loop fastening material for fastening device and method of making same
US4854984A (en) * 1987-06-19 1989-08-08 The Procter & Gamble Company Dynamic mechanical bonding method and apparatus
USH1558H (en) * 1987-06-19 1996-07-02 Goulait; David J. K. Method for manufacturing and an absorbent article having elastically extensible portions
US4919738A (en) * 1987-06-19 1990-04-24 The Procter & Gamble Company Dynamic mechanical bonding method and apparatus
US5616394A (en) * 1988-05-13 1997-04-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Sheet of loop material, and garments having such loop material incorporated therein
US5643397A (en) * 1988-05-13 1997-07-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Equipment for forming a sheet of loop material
JPH02251655A (ja) * 1989-03-16 1990-10-09 Oji Paper Co Ltd 不織布の製造方法
SE501785C2 (sv) * 1992-10-12 1995-05-15 Moelnlycke Ab Förfarande och anordning för att sammanbinda löpande materialbanor samt absorberande alster innefattande materialskikt sammanbundna enligt förfarandet
ATE137433T1 (de) * 1992-11-17 1996-05-15 Pantex Srl Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer membrane oder einer folie zum überziehen von damenbinden oder leinentückern oder für filtersysteme oder dergleichen
US5704101A (en) * 1995-06-05 1998-01-06 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creped and/or apertured webs and process for producing the same
KR100190435B1 (ko) * 1995-07-26 1999-06-01 고다 시게노리 다층 적층필름
US5614281A (en) * 1995-11-29 1997-03-25 Kimberly-Clark Corporation Creped nonwoven laminate loop fastening material for mechanical fastening systems
US5858515A (en) * 1995-12-29 1999-01-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Pattern-unbonded nonwoven web and process for making the same
TW342327B (en) * 1996-04-10 1998-10-11 Kimberly Clark Co Creped and/or apertured webs, a process for producing the same and personal care absorbent article made therefrom, and bulked webs
US5888607A (en) * 1997-07-03 1999-03-30 Minnesota Mining And Manufacturing Co. Soft loop laminate and method of making
US5997981A (en) * 1997-09-15 1999-12-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Breathable barrier composite useful as an ideal loop fastener component
US6075178A (en) * 1997-09-29 2000-06-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Absorbent article with wetness indicator
US6099932A (en) * 1997-12-31 2000-08-08 Gehring Textiles, Inc. Loop fabric for hook and-loop type fastener and method of making the same
JP2001089964A (ja) * 1999-08-05 2001-04-03 Ykk Corp フックアンドループファスナー用不織布ループ材料の製造方法
CN1248615C (zh) * 2001-06-12 2006-04-05 维尔克鲁工业公司 用于接触式扣紧的毛圈材料
US6955668B2 (en) * 2001-08-22 2005-10-18 Sca Hygiene Products, Ab Belted absorbent article and a method of producing a laminate for use as belt material
DE10151045C2 (de) * 2001-10-16 2003-09-25 Freudenberg Carl Kg Vliesverbundstoff für mechanische Verschlusssysteme, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung
US6896843B2 (en) * 2002-08-30 2005-05-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of making a web which is extensible in at least one direction
US7303805B2 (en) * 2003-12-22 2007-12-04 3M Innovative Properties Company Loop fabric
US7897078B2 (en) * 2004-03-09 2011-03-01 3M Innovative Properties Company Methods of manufacturing a stretched mechanical fastening web laminate
KR20070032352A (ko) * 2004-07-02 2007-03-21 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 캄파니 편물 루프 테이프 및 이를 구비한 기저귀
TWI358285B (en) * 2004-07-02 2012-02-21 3M Innovative Properties Co Knitted loop tape, hook and loop fastening system,
US7981822B2 (en) * 2004-07-21 2011-07-19 Aplix S.A. Hook and loop fastener device
US7846530B2 (en) * 2004-09-27 2010-12-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creped electret nonwoven wiper
US7955455B2 (en) * 2006-06-14 2011-06-07 Marketing Technology Service, Inc. Wave-like structures bonded to flat surfaces in unitized composites and methods for making same
US20080035272A1 (en) * 2006-08-10 2008-02-14 3M Innovative Properties Company Direct printed loop fabric
EP1900512A1 (en) * 2006-09-15 2008-03-19 3M Innovative Properties Company An activatable zero strain composite laminate
JP5393394B2 (ja) * 2009-10-19 2014-01-22 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品に係る連続シートの複合体の製造方法、及び製造装置
FR2952791B1 (fr) * 2009-11-20 2012-01-06 Aplix Sa Partie femelle a boucles a film et filaments ancres par thermotraction
DE102011105683A1 (de) * 2010-06-22 2012-01-12 Koester Gmbh & Co. Kg Flächenmaterial sowie Verfahren zu dessen Herstellung
JP6120480B2 (ja) * 2011-12-16 2017-04-26 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー おむつ
US9913764B2 (en) * 2013-12-18 2018-03-13 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Post-bonded grooved elastic materials
FR3019493B1 (fr) * 2014-04-08 2017-11-10 Aplix Sa Procede pour impartir du developpe agrippant a un stratifie et stratifie obtenu par le procede

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5326612A (en) * 1991-05-20 1994-07-05 The Procter & Gamble Company Nonwoven female component for refastenable fastening device and method of making the same
WO1997019808A1 (en) * 1995-11-29 1997-06-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Creped hydroentangled nonwoven laminate and process for making
US20060003658A1 (en) * 2004-06-30 2006-01-05 Hall Gregory K Elastic clothlike meltblown materials, articles containing same, and methods of making same
WO2008130807A1 (en) * 2007-04-17 2008-10-30 Aplix, Inc. Loop material for loop and hook type fastener used in a disposable article or garment

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017512602A (ja) 2017-05-25
FR3019493B1 (fr) 2017-11-10
ES2865826T3 (es) 2021-10-18
US20170119599A1 (en) 2017-05-04
FR3019564A1 (fr) 2015-10-09
CN114474881A (zh) 2022-05-13
MX2021003579A (es) 2021-05-28
JP6647213B2 (ja) 2020-02-14
US20220175593A1 (en) 2022-06-09
CN106132683A (zh) 2016-11-16
US11357673B2 (en) 2022-06-14
EP3128983A1 (fr) 2017-02-15
RU2016143336A (ru) 2018-05-11
FR3019564B1 (fr) 2016-06-24
KR20160142304A (ko) 2016-12-12
CN106132683B (zh) 2022-10-11
BR112016021349B1 (pt) 2022-02-01
CA2940805A1 (fr) 2015-10-15
BR112016021349A2 (ru) 2015-08-15
KR102446789B1 (ko) 2022-09-22
MX2016013062A (es) 2017-02-15
RU2016143336A3 (ru) 2018-10-23
FR3019493A1 (fr) 2015-10-09
PL3128983T3 (pl) 2021-07-26
EP3128983B1 (fr) 2021-02-24
CA2940805C (fr) 2022-07-19
WO2015155150A1 (fr) 2015-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2684092C2 (ru) Способ создания застежки-липучки на слоистом материале и слоистый материал, полученный этим способом
US5763041A (en) Laminate material
JP5677725B2 (ja) おむつ用の弾性複合材
JP2014526341A (ja) 機械的締結具、締結装置、及び使い捨て吸収性物品
EP2750650B1 (en) Fastening member having bonded reinforcing layer
CN102946754B (zh) 制备结构化表面的方法及由其得到的制品
US20140367032A1 (en) Method for the production of an elastic composite material with a textile surface
RU2702391C2 (ru) Охватывающий элемент застежки крючки-петли
JP6509506B2 (ja) 面ファスナー用ループ部材及び衛生用品
DK2862708T3 (en) Loop-forming closure member for Velcro closures and method of making a closure member
JP4791476B2 (ja) 使い捨て式吸収用品の製造方法
EP3518853B1 (en) Loop member and diaper
EP3341513A1 (en) Loop member for surface fastener and adult diaper
US10624801B2 (en) Looped layer or strip including differential attachment areas and nappy comprising such a layer
JP2024511904A (ja) 失禁装置用の伸縮性積層体
JP2019524307A (ja) ループ材料シート、それを形成する方法及び装置
EP0956842A1 (en) Webs having deactivatable expansion obstruction means
MXPA99009709A (en) Method for making a stable web having enhanced extensibility in multiple directions