RU2680623C2 - Способ ломки изгибом стеклянных пластин и устройство для их ломки изгибом - Google Patents

Способ ломки изгибом стеклянных пластин и устройство для их ломки изгибом Download PDF

Info

Publication number
RU2680623C2
RU2680623C2 RU2017117031A RU2017117031A RU2680623C2 RU 2680623 C2 RU2680623 C2 RU 2680623C2 RU 2017117031 A RU2017117031 A RU 2017117031A RU 2017117031 A RU2017117031 A RU 2017117031A RU 2680623 C2 RU2680623 C2 RU 2680623C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
glass plate
edge portion
breaking
bending
cutting line
Prior art date
Application number
RU2017117031A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2017117031A3 (ru
RU2017117031A (ru
Inventor
Казуаки БАНДО
Original Assignee
Бандо Кико Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бандо Кико Ко., Лтд. filed Critical Бандо Кико Ко., Лтд.
Priority claimed from PCT/JP2015/005620 external-priority patent/WO2016079951A1/ja
Publication of RU2017117031A3 publication Critical patent/RU2017117031A3/ru
Publication of RU2017117031A publication Critical patent/RU2017117031A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2680623C2 publication Critical patent/RU2680623C2/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/033Apparatus for opening score lines in glass sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/03Glass cutting tables; Apparatus for transporting or handling sheet glass during the cutting or breaking operations
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00Severing cooled glass
    • C03B33/02Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
    • C03B33/023Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
    • C03B33/037Controlling or regulating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам ломки изгибом и отделения краевого участка стеклянной пластины за счет того, что прижимной элемент частично давит на краевой участок, находящийся между периферийным краем стеклянной пластины и линией резания, сформированной на стеклянной пластине. Прижимной элемент движется посредством скольжения или вращения параллельно верхней поверхности стеклянной пластины и перпендикулярно линии резания в направлении наружного края стеклянной пластины и прижимает краевой участок. При этом стеклянная пластина опирается на опорный элемент, который в процессе отломки краевого участка перемещается за линию резания в направлении от наружной кромки стеклянной пластины в сторону линии резания. Прижимной элемент может быть выполнен в виде ролика с осью вращения, расположенной параллельно или почти параллельно линии резания, или в виде вытянутого в горизонтальном направлении прижимного элемента, продольное направление которого перпендикулярно направлению, проходящему поперечно краевому участку. Технический результат изобретения – возможность осуществлять отделение узкого краевого участка. 8 н.п. ф-лы, 15 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к способу ломки изгибом стеклянных пластин после формирования линии резания в процессе резки и изготовления оконного стекла для автомобилей и т.п., а также к устройству для их ломки изгибом.
Настоящее изобретение относится к способу ломки изгибом стеклянных пластин, в котором с помощью отрезного круга формируют линию резания на стеклянной пластине, и отламывают изгибом краевой участок между линией резания и наружной кромкой стеклянной пластины, а также к устройству для их ломки изгибом.
Настоящее изобретение относится к способу ломки изгибом стеклянных пластин, который после формирования линии резания максимально доступного размера на необработанном листовом стекле применим для ломки изгибом и отделения узкого участка, т.е. краевого участка между линией резания и наружной кромкой стеклянной пластины, а также к устройству для их ломки изгибом.
Уровень техники
В патентном документе 1 описаны способ и устройство, в которых по линии резания перемещается головка для ломки изгибом, имеющая прижимной ролик, который с прижимающим усилием катится по линии резания с одновременной регулировкой угла с целью ломки изгибом углового участка.
В патентном документе 2 способ и устройство, в которых к краевому участку соответствующих необходимых участков прижимается головка для ломки изгибом, имеющая прижимное устройство для упора и перфорирования, с одновременным перемещением по линии резания с целью ломки изгибом и отделения.
Документы известного уровня техники
Патентные документы
Патентный документ 1: заявка JP-A-3-164441
Патентный документ 2: патент Японии №2890137
Краткое изложение сущности изобретения
Задачи, которые призвано решить изобретение
В процессе обработки и изготовления оконного стекла для автомобилей уменьшают размер необработанного стекла, чтобы снизить издержки производства, формируют линию резания максимально доступного размера на необработанном листовом стекле, и уменьшают ширину краевого участка, насколько это возможно на практике, чтобы тем самым добиться уменьшения количества стекольного боя.
При уменьшении ширины краевого участка уменьшается для прижимного ролика и перфоратора в традиционном способе и устройстве ломки изгибом сложно оказывать давление только на краевой участок и перфорировать его.
Соответственно, настоящее изобретение создано с учетом описанной особенности, и в его основу положена задача создания способа и устройства ломки изгибом, которые позволяют просто и точно осуществлять ломку изгибом и отделение узкого краевого участка.
Средства решения задач
В соответствии с настоящим изобретением способ ломки изгибом стеклянной пластины с целью ломки изгибом и отделения краевого участка за счет того, что прижимной ролик частично давит на краевой участок, находящийся между наружной кромкой стеклянной пластины и линией резания, сформированной на стеклянной пластине, включает стадии сообщения прижимному ролику, ориентация вращения которого установлена продольно линии резания, вращательного движения в продольном направлении в сторону наружной кромки стеклянной пластины при нахождении краевого участка в заданном положении ломки изгибом в то время, как прижимной ролик прижимает краевой участок.
Помимо этого, в соответствии с настоящим изобретением способ ломки изгибом стеклянной пластины с целью ломки изгибом и отделения краевого участка за счет того, что прижимной ролик частично давит на краевой участок, находящийся между наружной кромкой стеклянной пластины и линией резания, сформированной на стеклянной пластине, включает стадии сообщения прижимному ролику, ориентация вращения которого установлена в направлении, проходящем поперечно краевому участку от линии резания в сторону наружной кромки стеклянной пластины, вращательного движения в поперечном направлении при нахождении краевого участка в заданном положении ломки изгибом в то время, как прижимной ролик прижимает краевой участок.
Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением способ ломки изгибом стеклянной пластины с целью ломки изгибом и отделения краевого участка за счет того, что вытянутый в горизонтальном направлении прижимной элемент частично давит на краевой участок, находящийся между наружной кромкой стеклянной пластины и линией резания, сформированной на стеклянной пластине, включает стадии сообщения прижимному элементу, продольное направление которого установлено в направлении, перпендикулярном направлению, проходящему поперечно краевому участку от линии резания в сторону наружной кромки стеклянной пластины, скользящего движения в поперечном направлении при нахождении краевого участка в заданном положении ломки изгибом в то время, как прижимной элемент прижимает краевой участок.
Более того, в соответствии с настоящим изобретением способ ломки изгибом стеклянной пластины с целью ломки изгибом и отделения краевого участка за счет того, что прижимной элемент частично давит на краевой участок, находящийся между наружной кромкой стеклянной пластины и линией резания, сформированной на стеклянной пластине, включает стадии сообщения прижимному элементу скользящего движения в направлении, проходящем от линии резания в сторону наружной кромки стеклянной пластины, при нахождении краевого участка в заданном положении ломки изгибом в то время, как прижимной элемент прижимает краевой участок.
Сверх того, в соответствии с настоящим изобретением способ ломки изгибом стеклянной пластины включает стадии прижатия прижимным элементом краевого участка, находящегося между наружной кромкой стеклянной пластины и линией резания, сформированной на стеклянной пластине, при нахождении краевого участка в заданном положении ломки изгибом в то время, как опорный элемент, на который в направлении, противоположном направлению прижима со стороны прижимного элемента, опирается краевой участок, прижимаемый прижимным элементом, перемещается в направлении, проходящем от наружной кромки стеклянной пластины на краевом участке в сторону линии резания, в результате чего происходит ломка изгибом и отделение краевого участка.
Кроме того, в соответствии с настоящим изобретением способ ломки изгибом стеклянной пластины включает стадии прижатия прижимным элементом краевого участка, находящегося между наружной кромкой стеклянной пластины и линией резания, сформированной на стеклянной пластине, при нахождении краевого участка в заданном положении ломки изгибом в то время, как опорный элемент, на который в направлении, противоположном направлению прижима со стороны прижимного элемента, опирается краевой участок, прижимаемый прижимным элементом, перемещается за линию резания в направлении, проходящем от наружной кромки стеклянной пластины на краевом участке в сторону линии резания, в результате чего происходит ломка изгибом и отделение краевого участка.
Помимо этого, в соответствии с настоящим изобретением способ ломки изгибом стеклянной пластины с целью ломки изгибом и отделения краевого участка стеклянной пластины, находящегося снаружи линии резания, сформированной на стеклянной пластине, от основной части стеклянной пластины, находящейся внутри линии резания, включает стадии прижатия прижимным элементом стеклянной пластины при нахождении краевого участка в заданном положении ломки изгибом в то время, как стеклянная пластина опирается на опорный элемент в направлении, противоположном направлению прижима со стороны прижимного элемента, и перемещения прижимного элемента или опорного элемента в направлении, проходящем поперечно краевому участку, в результате чего происходит ломка изгибом и отделение краевого участка от основной части.
В соответствии с настоящим изобретением устройство для ломки изгибом стеклянных пластин содержит прижимной элемент для прижатия стеклянной пластины со сформированной на ней линией резания; опорный элемент, на который опирается стеклянная пластина в направлении, противоположном направлению прижима со стороны прижимного элемента; и подвижное устройство для перемещения прижимного элемента или опорного элемента в направлении, проходящем поперечно краевому участку стеклянной пластины, находящемуся снаружи линии резания, при этом устройство для ломки изгибом стеклянных пластин приспособлено для ломки изгибом и отделения краевого участка от основной части стеклянной пластины, находящейся внутри линии резания, за счет перемещения прижимного элемента или опорного элемента подвижным устройством.
В настоящем изобретении прижимным элементом может являться прижимной ролик, такой как описан выше, или вместо прижимного ролика может использоваться прижимная рейка или прижимной механизм, который не вращается.
Преимущества изобретения
Поскольку в соответствии с настоящим изобретением прижимной элемент или опорный элемент перемещается относительно краевого участка стеклянной пластины, можно просто и надежно прилагать прижимающую силу даже к узкому краевому участку, что обеспечивает способ и устройство для ломки изгибом, позволяющие надежно осуществлять ломку узкого изгибом и отделение краевого участка.
Кроме того, поскольку в соответствии с настоящим изобретением направление вращения прижимного ролика установлено продольно линии резания или в поперечном направлении, проходящем в сторону наружной кромки краевого участка стеклянной пластины, линия контакта прижимного ролика и стеклянной пластины становится преимущественно параллельной линии резания, в результате чего прижимной ролик может прижимать только краевой участок и, соответственно, можно просто и надежно прилагать прижимающую силу к узкому краевому участку. Следовательно, могут обеспечиваться способ и устройство для ломки изгибом, позволяющие надежно осуществлять ломку изгибом и отделение узкого краевого участка.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 показан пояснительный вид одного из предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 2 показан пояснительный вид в плане, иллюстрирующий направление примыкания и положение головки для ломки изгибом относительно необработанного листового стекла и линии резания;
на фиг. 3 показан пояснительный увеличенный вид направления примыкания и положения проиллюстрированной на фиг. 2 головки для ломки изгибом;
на фиг. 4 показан пояснительный вид операции ломки изгибом согласно варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг. 1;
на фиг. 5 показан пояснительный вид операции ломки изгибом согласно варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг. 1;
на фиг. 6 показан пояснительный вид в поперечном разрезе прижимного ролика согласно варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг. 1;
на фиг. 7 показан пояснительный вид в поперечном разрезе другого примера прижимного ролика согласно варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг. 1;
на фиг. 8 показан пояснительный вид еще одного примера прижимного ролика согласно варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг. 1;
на фиг. 9 показан пояснительный вид спереди устройства для резки стекла, в котором головка для ломки изгибом совмещена с разметочной головкой для формирования линии резания;
на фиг. 10 показан пояснительный вид другого предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 11 показан пояснительный вид операции ломки изгибом согласно варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг. 10;
на фиг. 12 показан пояснительный вид операции ломки изгибом согласно варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг. 10;
на фиг. 13 показан частичный пояснительный вид еще одного предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения;
на фиг. 14 показан пояснительный вид операции ломки изгибом согласно варианту осуществления, проиллюстрированному на фиг. 13; и
на фиг. 15 показан частичный пояснительный вид дополнительного предпочтительного варианта осуществления настоящего изобретения.
Лучший вариант осуществления изобретения
Далее со ссылкой на чертежи описаны предпочтительные варианты осуществления настоящего изобретения. Следует отметить, что изобретение не ограничено этими вариантами осуществления.
Варианты осуществления
Как показано на фиг. 1-5, устройство для 1А ломки изгибом состоит из опорного устройства 7, на верхнюю поверхность которого плоско опирается стеклянная пластина 2; пары головок 5 для ломки изгибом, которые посредством ЧПУ запрограммированы на перемещение в горизонтальной плоскости относительно опорного устройства 7 в направлении по оси X и в направлении по оси Y над опорным устройством 7; пары подвижных устройств 27 для соответствующего перемещения пары головок 5 для ломки изгибом в направлении по оси X и в направлении по оси Y в горизонтальной плоскости; устройства 45 транспортировки для транспортировки стеклянной пластины 2; основания 14; и монтажной опоры 28, которая находится над основанием 14.
Когда стеклянная пластина 2, имеющая краевой участок 4, находящийся снаружи линии 3 резания, заранее сформированной на ее верхней поверхности, и основную часть 24 внутри линии 3 резания, опирается на верхнюю поверхность опорного устройства 7, устройство для 1А ломки изгибом приспособлено последовательно осуществлять ломку изгибом и отделение краевых участков 4 стеклянной пластины 2 путем перемещения соответствующих головок 5 для ломки изгибом в заданные положения ломки изгибом на краевых участках 4 стеклянной пластины 2 под управлением средств ЧПУ.
Помимо линий 3 резания на необходимых участках верхней поверхности стеклянной пластины 2, главным образом угловых участках стеклянной пластины 2 заранее формируют торцевые За линии резания.
Опорное устройство 7 имеет гибкую бесконечную ленту 6 для размещения стеклянных пластин 2 на ее верхней поверхности и механизм 8 с опорным столом, находящийся ниже бесконечной ленты 6.
Механизм 8 с опорным столом содержит фиксированный центральный опорный стол 9, установленный на опорной колонне 23, которая вертикально установлена на основании 14 и на которую посредством бесконечной ленты 6 опирается центральная область 10 основной части 24, пару подвижных по горизонтали частично опорных столов 12, на которые посредством бесконечной ленты 6 частично опирается стеклянная пластина 2, и пару подвижных устройств 13 в наружной области 11 вокруг центрального опорного стола 9 для соответствующего перемещения пары частично опорных столов 12 по горизонтали в наружной области 11 под управлением средств ЧПУ.
Каждое из подвижных устройств 13 содержит подвижный по оси X механизм 15, который установлен на основании 14, и подвижный по оси Y механизм 17, который установлен и опирается на подвижный по оси X элемент 16 подвижного по оси X механизма 15, при этом каждый частично опорный стол 12 установлен и опирается на подвижный по оси Y элемент 18 соответствующего подвижного по оси Y механизма 17.
Каждый из частично опорных столов 12 имеет участок 19 частично опорной поверхности, на который частично опирается стеклянная пластина 2 на той же высоте, что и центральный опорный стол 9, и участок 21 ступенчатой поверхности на 2-3 мм ниже, чем участок 19 частично опорной поверхности. При ломке изгибом и отделении краевого участка 4 участок 22 на линии 3 резания стеклянной пластины 2 и основная часть 24 вблизи линии 3 резания опираются на каждый из частично опорных столов 12, а участок 21 ступенчатой поверхности находится непосредственно под краевым участком 4, что обеспечивает изгиб стеклянной пластины 2 путем приложения прижимающей силы к краевому участку 4 вращающимся прижимным роликом 20, который служит прижимным элементом, и выход краевого участка 4 на сторону участка 21 ступенчатой поверхности.
После ломки изгибом и отделения краевого участка 4 от основной части 24 и после транспортировки основной части 24 устройством 45 транспортировки бесконечная лента 6 с приводом от электродвигателя 71 приспособлена перемещаться посредством ремня 72 и шкивов 73, 74, вокруг которых обернут ремень 72, с целью удаления краевого участка 4, который является стеклянным боем, остающимся на бесконечной ленте 6.
Каждую из головок 5 для ломки изгибом удерживает над опорным устройством 7 каждое из пары подвижных устройств 27, находящихся в каждом из пары пространств 26 с центральной областью 10 между ними.
Каждое из подвижных устройств 27 содержит подвижный по оси X блок 29, установленный на монтажной опоре 28, и подвижный по оси Y блок 31, установленный на подвижном по оси X элементе 30 подвижного по оси X блока 29, а каждая из головок 5 для ломки изгибом установлена на подвижном по оси Y элементе 32 соответствующего подвижного по оси Y блока 31.
Каждая из головок 5 для ломки изгибом содержит кронштейн 33, установленный на подвижном по оси Y элементе 32; опорный блок 34, установленный на кронштейне 33; вращающийся вал 36, который с возможностью вращения установлен на опорном блоке 34 и имеет ось 35 вращения, перпендикулярную верхней поверхности стеклянной пластины 2, т.е. опорной поверхности участка 19 частично опорной поверхности; пневматический цилиндр 37, установленный на нижнем конце вращающегося вала 36; прижимной ролик 20, который с возможностью вращения установлен на нижнем конце поршневого штока 38 пневматического цилиндра 37 на оси 35 вращения вращающегося вала 36; и регулятор 39 угла поворота вращающегося вала 36 посредством передаточного механизма 42, такого как шкив и ремень.
Поршневой шток 38 пневматического цилиндра 37 приспособлен для вращения синхронно с вращением вала 36 вокруг оси 35 вращения. Прижимной ролик 20 приспособлен для синхронного перемещения вверх и вниз за счет перемещения вверх и вниз поршневого штока 38 при изменении давления воздуха в пневматическом цилиндре 37, чтобы входить в контакт с верхней поверхностью стеклянной пластины 2, прижимаясь к ней, и перемещаться вверх от верхней поверхности стеклянной пластины 2 за счет этого перемещения вверх и вниз.
Регулятор 39 угла поворота имеет двигатель 40 с ЧПУ и редуктор 41 и установлен на кронштейне 33 рядом с редуктором 41, при этом вращающийся вал 36, пневматический цилиндр 37 и прижимной ролик 20 как единое целое вращаются вокруг оси 35 вращения перпендикулярно верхней поверхности стеклянной пластины 2 с регулированием угла поворота регулятором 39 угла поворота.
Как показано на фиг. 6 и 7, прижимной ролик 20, который отлит, например, из уретановой смолы, может быть образован цилиндрическим элементом, имеющим диаметр Е, равный от 10 до 30 мм, и ширину по горизонтали F не менее 10 мм, предпочтительно от 50 до 60 мм, или сферическим элементом, имеющим диаметр Е, равный от 10 до 30 мм. В качестве альтернативы, как показано на фиг. 8, прижимной ролик 20 может иметь множество соединенных друг с другом цилиндрических или сферических элементов, показанных на фиг. 6 и 7, шириной F не менее 10 в осевом направлении. Выбор диаметра Е прижимного ролика 20 в пределах от 10 мм до 15 мм позволяет осуществлять более точную ломку изгибом и отделение узкого краевого участка 4 шириной от 4 до 5 мм.
Для перемещения стеклянной пластины 2 на опорное устройство 7 после формирования линии резания и удаления основной части 24 стеклянной пластины 2 с опорного устройства 7 после ее ломки изгибом устройство 45 транспортировки, находящееся на центральной областью 10, оснащено подвижным элементом 46, который линейно перемещается в направлении по оси X, подвижным по вертикали элементом 47, который установлен на подвижном элементе 46 и поднимается и опускается в вертикальном направлении, при этом на нижнем конце подвижного по вертикали элемента 47 находится присоска 48, которая прикрепляется к стеклянной пластине 2 и отделяется от нее.
В процессе ломки изгибом стеклянной пластины 2 подвижный по вертикали элемент 47 опускает присоску 48, которая прижимается к стеклянной пластине 2 и неподвижно фиксирует ее на центральном опорном столе 9 посредством бесконечной ленты 6.
Далее описан способ ломки изгибом, осуществляемый посредством устройства для 1А ломки изгибом.
После того, как присоска 48 устройства 45 транспортировки прикрепляется к стеклянной пластине 2, и подвижный элемент 46 устройства 45 транспортировки перемещает ее в центральную область 10, присоска 48 прижимает стеклянную пластину 2 к центральному опорному столу 9 в центральной области 10, после чего частично опорный стол 12 и головка 5 для ломки изгибом 5 перемещаются в заданное положение ломки краевого участка 4 изгибом, в котором они находятся напротив друг друга, а стеклянная пластина 2 и бесконечная лента 6 помещаются между ними.
На участок 19 частично опорной поверхности, находящийся под линией 3 резания стеклянной пластины 2, опирается основная часть 24, а участок 21 ступенчатой поверхности, находящийся под краевым участком 4 стеклянной пластины 2, образует под краевым участком 4 выходной участок, который позволяет изгибать краевой участок 4.
Одновременно с тем, как прижимной ролик 20 оказывается в положении над краевым участком 4, регулируется его угол поворота вокруг оси 35 вращения и тем самым устанавливается направление С-С его вращения продольно линии 3 резания или направление, проходящее поперечно краевому участку 4 от линии 3 резания в сторону наружной кромки 3b стеклянной пластины 2.
Прижимной ролик 20 опускается в положение, в котором установлено продольное направление С-С или поперечное направление его вращения, прижимает краевой участок 4, и, находясь в этом прижатом состоянии, вращается в продольном направлении С-С или поперечном направлении.
Поскольку прижимной ролик 20 имеет круглую внешнюю периферию, а его ось вращения проходит или почти параллельно линии 3 резания, прижимной ролик 20 прижимает только краевой участок 4 своей круглой контактной поверхностью на нижнем конце. Кроме того, поскольку прижимной ролик 20 вращается в продольном направлении С-С или поперечном направлении, он сообщает достаточную изгибающую нагрузку краевому участку 4 и осуществляет ломку изгибом и отделение краевого участка 4 точно на стыке с выходным участком ниже краевого участка 4.
Перемещение частично опорных столов 12 и головок 5 для ломки изгибом происходит посредством ЧПУ в ортогональной системе плоских координат X-Y.
Показанное на фиг. 9 устройство 1 В для резки стеклянных пластин с устройством для ломки изгибом, показанным на фиг. 9, состоит из опорного стола 59; пары подвижных по оси X устройств 62, соответственно расположенных по обе стороны от опорного стола 59; подвижного по оси Y устройства 60, установленного на подвижных по оси X устройствах 62; и общей обрабатывающей головки 65, которая установлена на подвижном элементе 61 подвижного по оси Y устройства 60 и перемещается в ортогональной системе координат через стеклянную пластину 2 с плоской опорой параллельно верхней поверхности стеклянной пластины 2. Рядом с обрабатывающей головкой 65 размещены режущая головка 66, имеющая отрезной круг 64, и головка 63 для ломки изгибом.
В устройстве 1 В резки стеклянных пластин линия 3 резания на стеклянной пластине 2 формируется отрезным кругом 64 путем перемещения режущей головки 66 в первой ортогональной системе координат обрабатывающей головки 65 на основании хранящейся в ней текущей информации ЧПУ. Затем путем перемещения головки 63 для ломки изгибом во второй ортогональной системе координат выполняется ломка изгибом краевого участка 4 снаружи линии 3 резания.
Головка 63 для ломки изгибом имеет прижимной ролик 50, шлицевой вал 52, регулятор 51 угла поворота шлицевого вала 52 и пневматический цилиндр 53 для вертикального перемещения прижимного ролика 50.
Стеклянная пластина 2 плоско опирается на лист 55 на верхней поверхности опорного стола 59 посредством шаблона 56 толщиной от 2 до 3 мм.
Шаблон 56 имеет форму и размер, преимущественно идентичные форме и размеру линии 3 резания, и образует пространство 58 ниже краевого участка 4 между наружной кромкой 3b стеклянной пластины 2 и линией 3 резания, через которое выходит краевой участок 4 во время ломки изгибом.
Операция ломки изгибом краевого участка 4 головкой 63 для ломки изгибом в устройстве 1В резки стеклянных пластин выполняется так же, как и в устройстве 1А для ломки изгибом.
В связи с этим, хотя устройство для 1А ломки изгибом приспособлено для ломки изгибом и отделения краевого участка 4 от основной части 24 путем использования вращающегося прижимного ролика 20 в качестве прижимного элемента и путем перемещения прижимного ролика 20 в продольном направлении С-С или поперечном направлении, может применяться следующая альтернативная конструкция. Как показано на фиг. 10, на нижнем конце поршневого штока 38 установлена прижимная рейка 81, которая служит прижимным элементом и дальняя торцевая поверхность (прижимная поверхность) 80 которой имеет цилиндрическую форму, при приложении прижимающей силы к краевому участку 4 прижимной рейкой 81 угол ее поворота вокруг оси 35 вращения регулируется таким образом, чтобы центр 82 цилиндрической дальней торцевой поверхности 80 проходил в продольном направлении С-С или направлении, проходящем поперечно краевому участку 4, и, когда прижимная рейка 81 на дальней торцевой поверхности 80 опускается после регулирования угла поворота и прижимается к краевому участку 4, она прилагает усилие ломки изгибом к краевому участку 4; после чего, как и в устройстве 1А для ломки изгибом, прижимная рейка 81 на дальней торцевой поверхности 80 плавно перемещается в продольном направлении С-С или направлении, проходящем поперечно краевому участку 4, при этом краевой участок 4 остается прижатым прижимной рейкой 81 на дальней торцевой поверхности 80, в результате чего происходит ломка изгибом и отделение краевого участка 4 от основной части 24.
Дальней торцевой поверхности 80 прижимной рейки 81 может быть придана сферическая, а не цилиндрическая форма, как показано на фиг. 10, и в случае прижимной рейки 81 со сферической дальней торцевой поверхности 80 регулирование угла поворота прижимной рейки 81 вокруг оси 35 вращения может не требоваться.
Кроме того, хотя, как описано выше, краевой участок 4 приспособлен для ломки изгибом и отделения от основной части 24 при перемещении прижимного ролика 20 или прижимной рейки 81 в продольном направлении С-С или направлении, проходящем поперечно краевому участку 4, и путем предварительного формирования выходного участка под краевым участком 4, позволяющего изгибать краевой участок 4, может применяться следующая альтернативная конструкция. Как показано на фиг. 10-12, участок 19 частично опорной поверхности заранее помещен ниже краевого участка 4, и в этом положении участок 19 частично опорной поверхности перемещается за линию 3 резания в продольном направлении С-С или направлении, проходящем поперечно краевому участку 4, т.е. направлении, проходящем от наружной кромки 3b в сторону линии 3 резания, одновременно с прижатием краевого участка 4 дальней торцевой поверхностью 80 прижимной рейки 81, опустившейся после регулирования угла поворота, в результате чего под краевым участком 4 формируется выходной участок, позволяющий изгибать краевого участка 4. За счет формирования этого выходного участка может осуществляться ломка изгибом и отделение краевого участка 4 от основной части 24 путем приложения прижимной рейкой 81 усилия ломки изгибом к краевому участку 4.
Кроме того, хотя, как описано выше, каждый из частично опорных столов 12 имеет участок 19 частично опорной поверхности и участок 21 ступенчатой поверхности, как показано на фиг. 13 и 14, каждый из частично опорных столов 12 может иметь участок 19 частично опорной поверхности, но не иметь участок 21 ступенчатой поверхности. Выходной участок показанного на фиг. 13 и 14 частично опорного стола 12, который позволяет изгибать краевой участок 4, может быть сформирован вокруг самого участка 19 частично опорной поверхности ниже краевого участка 4 за счет перемещения участка 19 частично опорной поверхности за линию 3 резания в продольном направлении С-С или направлении, проходящем поперечно краевому участку 4, т.е. направлении, проходящем от наружной кромки 3b в сторону линии 3 резания.
В устройстве 1А для ломки изгибом, показанном на фиг. 1-5, также может использоваться частично опорный стол 12, который не имеет участка 21 ступенчатой поверхности.
Вместо прижимной рейки 81, имеющей прижимной ролик 20 и цилиндрическую или сферическую дальнюю торцевую поверхность 80, как показано на фиг. 15, в качестве прижимного элемента может использоваться прижимной механизм 91, образованный столбчатым или цилиндрическим элементом, имеющим диаметр Е от 10 мм до 30 мм, предпочтительно от 10 мм до 15 мм и ширину F не менее 10 мм, предпочтительно от 50 мм до 60 мм. Такой прижимной механизм 91, имеющей цилиндрическую поверхность 90, может выполнять операцию, сходную с операцией, показанно на фиг. 10-12, или операция, показанную на фиг. 13 и 14, а именно, перемещение участка 19 частично опорной поверхности за линию 3 резания в продольном направлении С-С или направлении, проходящем поперечно краевому участку 4, т.е. направлении, проходящем от наружной кромки 3b в сторону линии 3 резания, одновременно с прижатием краевого участка 4 цилиндрической поверхностью 90 опустившегося прижимного механизма 91, в результате чего под краевым участком 4 формируется выходной участок, за счет формирования которого осуществляется ломка изгибом и отделение краевого участка 4 от основной части 24 путем приложения прижимным механизмом 91 усилия ломки изгибом к краевому участку 4. Такой прижимной механизм 91, образованный столбчатым или цилиндрическим элементом, может не вращаться, но может быть приспособлен для вращения вокруг центра 92 столбчатого или цилиндрического элемента.
Кроме того, прижимной элемент может быть наклонно установлен на нижнем конце поршневого штока 38 с целью вытеснения краевого участка 4 в сторону наружной кромки 3b при ломке изгибом краевого участка 4.
Описание позиций
1А: устройство для ломки изгибом
2: стеклянная пластина
3: линия резания
4: краевой участок
5: головка для ломки изгибом
6: бесконечная лента
7: опорный элемент
8: механизм с опорным столом
9: центральный опорный стол
12: частично опорный стол
13: подвижный элемент
14: основание
15: подвижный по оси X механизм
16, 30: подвижный по оси X элемент
17: подвижный по оси Y механизм
18, 32: подвижный по оси Y элемент
19: участок частично опорной поверхности
21: участок ступенчатой поверхности
24: основная часть
27: подвижный элемент
28: монтажная опора
29: подвижный по оси X блок
31: подвижный по оси Y блок

Claims (17)

1. Способ ломки изгибом стеклянной пластины, включающий ломку изгибом и отделение краевого участка за счет того, что прижимной ролик частично давит на краевой участок, находящийся между наружным краем стеклянной пластины и линией резания, сформированной на стеклянной пластине, содержащий стадии:
сообщения прижимному ролику, ориентация направления вращения которого установлена в продольном направлении к линии резания, вращательного движения параллельно верхней поверхности стеклянной пластины в указанном направлении от линии резания к наружному краю стеклянной пластины, при нахождении краевого участка в заданном положении ломки изгибом, в то время как прижимной ролик прижимает краевой участок.
2. Способ ломки изгибом стеклянной пластины, включающий ломку изгибом и отделение краевого участка за счет того, что прижимной ролик частично давит на краевой участок, находящийся между наружным краем стеклянной пластины и линией резания, сформированной на стеклянной пластине, содержащий стадии:
сообщения прижимному ролику, ориентация вращения которого установлена в направлении, поперечном краевому участку, вращательного движения параллельно верхней поверхности стеклянной пластины в указанном направлении от линии резания к наружному краю стеклянной пластины, при нахождении краевого участка в заданном положении ломки изгибом, в то время как прижимной ролик прижимает краевой участок.
3. Способ ломки изгибом стеклянной пластины, включающий ломку изгибом и отделение краевого участка за счет того, что вытянутый в горизонтальном направлении прижимной элемент частично давит на краевой участок, находящийся между наружным краем стеклянной пластины и линией резания, сформированной на стеклянной пластине, содержащий стадии:
сообщения прижимному элементу, продольное направление которого установлено в направлении, перпендикулярном направлению, проходящему поперечно краевому участку, скользящего движения параллельно верхней поверхности стеклянной пластины в указанном направлении от линии резания к наружному краю стеклянной пластины, при нахождении краевого участка в заданном положении ломки изгибом, в то время как прижимной элемент прижимает краевой участок.
4. Способ ломки изгибом стеклянной пластины, включающий ломку изгибом и отделение краевого участка за счет того, что прижимной элемент частично давит на краевой участок, находящийся между наружным краем стеклянной пластины и линией резания, сформированной на стеклянной пластине, содержащий стадии:
сообщения прижимному элементу скользящего движения параллельно верхней поверхности стеклянной пластины по направлению от линии резания к наружному краю стеклянной пластины, при нахождении краевого участка в заданном положении ломки изгибом, в то время как прижимной элемент прижимает краевой участок.
5. Способ ломки изгибом стеклянной пластины, содержащий стадии: прижатия прижимным элементом краевого участка при нахождении краевого участка в заданном положении ломки изгибом, находящемся между наружным краем стеклянной пластины и линией резания, сформированной на стеклянной пластине, в то время как опорный элемент, на который в направлении, противоположном направлению прижима со стороны прижимного элемента, опирается краевой участок, прижимаемый прижимным элементом, перемещается в направлении, проходящем от наружного края стеклянной пластины на краевом участке в сторону линии резания, в результате чего происходит ломка изгибом и отделение краевого участка.
6. Способ ломки изгибом стеклянной пластины, содержащий стадии: прижатия прижимным элементом краевого участка при нахождении краевого участка в заданном положении ломки изгибом, находящемся между наружным краем стеклянной пластины и линией резания, сформированной на стеклянной пластине, в то время как опорный элемент, на который в направлении, противоположном направлению прижима со стороны прижимного элемента, опирается краевой участок, прижимаемый прижимным элементом, перемещается за линию резания в направлении, проходящем от наружного края стеклянной пластины на краевом участке в сторону линии резания, в результате чего происходит ломка изгибом и отделение краевого участка.
7. Способ ломки изгибом стеклянной пластины, включающий ломку изгибом и отделение краевого участка стеклянной пластины, находящегося снаружи линии резания, сформированной на стеклянной пластине, от основной части стеклянной пластины, находящейся внутри линии резания, содержащий стадии:
прижатия прижимным элементом стеклянной пластины при нахождении краевого участка в заданном положении ломки изгибом, в то время как стеклянная пластина опирается на опорный элемент в направлении, противоположном направлению прижима со стороны прижимного элемента, и перемещения прижимного элемента или опорного элемента параллельно верхней поверхности стеклянной пластины, и в направлении, проходящем поперечно краевому участку, в результате чего происходит ломка изгибом и отделение краевого участка от основной части.
8. Устройство для ломки изгибом стеклянных пластин, содержащее:
прижимной элемент для прижатия стеклянной пластины со сформированной на ней линией резания;
опорный элемент, на который опирается стеклянная пластина в направлении, противоположном направлению прижима со стороны прижимного элемента; и
подвижное устройство для перемещения прижимного элемента или опорного элемента в направлении, проходящем поперечно краевому участку стеклянной пластины, находящемуся снаружи линии резания,
при этом устройство для ломки изгибом стеклянных пластин приспособлено для ломки изгибом и отделения краевого участка от основной части стеклянной пластины, находящейся внутри линии резания, за счет перемещения прижимного элемента или опорного элемента подвижным устройством.
RU2017117031A 2014-11-19 2015-11-11 Способ ломки изгибом стеклянных пластин и устройство для их ломки изгибом RU2680623C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014-235114 2014-11-19
JP2014235114 2014-11-19
JP2015013773A JP2016104683A (ja) 2014-11-19 2015-01-27 ガラス板の折割方法及びその折割装置
JP2015-013773 2015-01-27
PCT/JP2015/005620 WO2016079951A1 (ja) 2014-11-19 2015-11-11 ガラス板の折割方法及びその折割装置

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2017117031A3 RU2017117031A3 (ru) 2018-12-20
RU2017117031A RU2017117031A (ru) 2018-12-20
RU2680623C2 true RU2680623C2 (ru) 2019-02-25

Family

ID=56102301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017117031A RU2680623C2 (ru) 2014-11-19 2015-11-11 Способ ломки изгибом стеклянных пластин и устройство для их ломки изгибом

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10793464B2 (ru)
JP (2) JP2016104683A (ru)
CN (2) CN107001105B (ru)
BR (1) BR112017007527A2 (ru)
MX (1) MX2017005780A (ru)
RU (1) RU2680623C2 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6738557B2 (ja) * 2016-06-20 2020-08-12 日本電気硝子株式会社 板ガラスの製造方法及びその製造装置
WO2019026586A1 (ja) * 2017-08-01 2019-02-07 坂東機工株式会社 ガラス板の折割機械
TW201945302A (zh) * 2017-10-25 2019-12-01 日商坂東機工股份有限公司 玻璃板之折斷機械
JP2020066539A (ja) * 2018-10-22 2020-04-30 坂東機工株式会社 ガラス板の折割機械
CN109760144B (zh) * 2019-01-31 2023-07-04 东莞市九思自动化科技有限公司 一种折板机构及具有该折板机构的自动化分板机
JP7342663B2 (ja) * 2019-11-29 2023-09-12 日本電気硝子株式会社 帯状ガラスフィルムの製造方法
CN111056738A (zh) * 2019-12-31 2020-04-24 常熟耀皮汽车玻璃有限公司 一种汽车车门玻璃的切割工艺
CN113772942B (zh) * 2021-09-28 2023-08-15 苏州科韵激光科技有限公司 一种玻璃激光切割装置及方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU528268A1 (ru) * 1974-07-17 1976-09-15 Одесский Проектно-Конструкторский И Экспериментальный Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Стекольного Машиностроения Устройство дл отделени бортов от непрерывной ленты стекла и их дроблени
US4049167A (en) * 1974-04-25 1977-09-20 Saint-Gobain Industries Cutting of glass
US4151940A (en) * 1977-02-08 1979-05-01 Saint-Gobain Industries Apparatus for automatically loosening the marginal strip from a sheet of contour-cut glass
EP1415959B1 (en) * 2001-07-12 2010-10-20 Mitsuboshi Diamond Industrial Co., Ltd. Flat display panel and method of dividing the flat display panel
JP2013028531A (ja) * 2012-09-13 2013-02-07 Bando Kiko Co Ltd ガラス板の加工装置

Family Cites Families (69)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2259765A (en) * 1939-09-25 1941-10-21 Libbey Owens Ford Glass Co Sheet glass breaking apparatus
US2559366A (en) * 1949-03-26 1951-07-03 Libbey Owens Ford Glass Co Apparatus for breaking scored glass sheets
US2948991A (en) * 1956-10-22 1960-08-16 Libbey Owens Ford Glass Co Automatic glass cutting machine
US3140629A (en) * 1961-02-21 1964-07-14 Pittsburgh Plate Glass Co Glass cutting apparatus
US3135446A (en) * 1963-01-21 1964-06-02 Moore Business Forms Inc Strip severing machines
FR1380755A (fr) * 1963-10-25 1964-12-04 Saint Gobain Procédé et dispositif pour la découpe du verre
FR1401341A (fr) * 1964-04-21 1965-06-04 Saint Gobain Procédé et dispositif pour la rupture du treillis métallique le long des bandes d'un ruban de verre armé
US3279664A (en) * 1964-08-11 1966-10-18 Rolland Glass Company Apparatus for cutting glass
US3562058A (en) * 1967-05-16 1971-02-09 Texas Instruments Inc Method for breaking and separating substrate material
US3587955A (en) * 1969-07-22 1971-06-28 Aime Albert Gehri Dice breaker
US3786937A (en) 1971-11-26 1974-01-22 Cascade Corp Load-handling apparatus
US3786973A (en) * 1972-03-28 1974-01-22 Ncr Method and apparatus for breaking semiconductor wafers
US4004723A (en) * 1975-02-05 1977-01-25 Nikolai Pavlovich Kabanov Apparatus for removal of glass sheet flash
GB1500207A (en) * 1975-10-29 1978-02-08 Pilkington Brothers Ltd Breaking flat glass into cullet
US4018372A (en) * 1975-12-05 1977-04-19 The Fletcher-Terry Company Glass cutting method and apparatus
JPS52104950U (ru) 1976-02-06 1977-08-10
US4106683A (en) * 1977-08-11 1978-08-15 Libbey-Owens-Ford Company Glass breaking out apparatus
DE2945682C2 (de) * 1979-11-13 1982-06-24 Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen Verfahren und Vorrichtung zum Abbrechen des Randstreifens einer nach einem vorgegebenen Umriß innerhalb eines Glasscheibenrohlings eingeritzten Glasscheibe
US4285451A (en) * 1979-12-10 1981-08-25 Ppg Industries, Inc. Method of and apparatus for severing edges of a glass sheet
US4489870A (en) * 1982-08-25 1984-12-25 Ppg Industries, Inc. Apparatus for severing edges of a glass sheet
US4511387A (en) * 1983-05-24 1985-04-16 Ppg Industries, Inc. Vacuum holder with anti-bulging means used to shape glass sheets
JPS6130342A (ja) * 1984-07-19 1986-02-12 Nippon Sheet Glass Co Ltd 輪郭加工装置
DE3621640C1 (de) * 1986-06-27 1988-02-11 Ver Glaswerke Gmbh Einrichtung zum Aufbringen von lokal einwirkenden Druckkraeften auf eine Glasscheibe innerhalb einer Fertigungslinie fuer Autoglasscheiben
EP0401161B1 (de) * 1989-06-01 1993-07-21 Bystronic Maschinen AG Verfahren und Anlage zur Bearbeitung von Glasscheiben
FI82677C (fi) * 1989-06-09 1994-02-12 Tamglass Eng Oy Foerfarande och anordning foer loesgoerning av en utanfoer i en glasskiva skuren konturlinje staoende randzon
DE69124251T2 (de) * 1990-01-31 1997-07-03 Bando Kiko Co Maschine zum Bearbeiten von Glasscheiben
AT399865B (de) * 1990-05-15 1995-08-25 Lisec Peter Verfahren und vorrichtung zum brechen von glasscheiben
JP2890137B2 (ja) 1990-07-05 1999-05-10 坂東機工株式会社 ガラス板の折割装置
JPH07106922B2 (ja) * 1992-03-23 1995-11-15 坂東機工株式会社 ガラス板の折割機械
US5458269A (en) * 1991-12-06 1995-10-17 Loomis; James W. Frangible semiconductor wafer dicing method which employs scribing and breaking
US5785225A (en) * 1991-12-06 1998-07-28 Loomis Industries, Inc. Frangible semiconductor wafer dicing apparatus which employs scribing and breaking
CN1048699C (zh) * 1993-01-06 2000-01-26 坂东机工株式会社 玻璃板切割机
JPH08208257A (ja) * 1995-01-31 1996-08-13 Bando Kiko Kk ガラス板の加工装置
JPH11171573A (ja) * 1997-08-25 1999-06-29 Bando Kiko Kk ガラス板の折割装置及びこれに用いる押し割りヘッド手段
ES2232010T3 (es) * 1998-08-28 2005-05-16 Bando Kiko Co. Ltd. Maquina para romper placas de vidrio.
JP2000247668A (ja) * 1999-02-25 2000-09-12 Bando Kiko Kk ガラス板の加工機械
JP4433555B2 (ja) * 2000-03-23 2010-03-17 坂東機工株式会社 ガラス板の加工方法及びその装置
US6962279B1 (en) * 2000-10-18 2005-11-08 Ge Medical Systems Global Technology Company, Llc Apparatus and method for glass separation for flat panel displays
FR2819505B1 (fr) * 2001-01-12 2003-02-28 Saint Gobain Procede de decoupe des bords d'un ruban continu de verre, dispositif de mise en oeuvre, plateau de verre decoupe selon ce procede
KR100789454B1 (ko) * 2002-02-09 2007-12-31 엘지.필립스 엘시디 주식회사 액정 패널의 절단 장치 및 그 방법
DE60230819D1 (de) * 2002-10-11 2009-02-26 Bando Kiko Co Vorrichtung zur bearbeitung von fensterscheiben
CN101585657B (zh) * 2003-01-29 2012-03-21 三星宝石工业株式会社 基板切割设备和基板切割方法
JP4131853B2 (ja) * 2003-04-28 2008-08-13 株式会社 日立ディスプレイズ 表示装置の製造方法及び製造装置
JP2005325004A (ja) * 2004-05-17 2005-11-24 Central Glass Co Ltd 網入りガラス板の切断方法及び装置
PL1647534T3 (pl) * 2004-10-15 2019-09-30 Bystronic Maschinen Ag Urządzenie i sposób łamania szklanych szyb
US20070039990A1 (en) * 2005-05-06 2007-02-22 Kemmerer Marvin W Impact induced crack propagation in a brittle material
EP1886782A1 (en) * 2005-05-30 2008-02-13 Mitsuboshi Diamond Industrial Co., Ltd. Device and method for cutting off substrate of fragile material
US20070095108A1 (en) * 2005-10-31 2007-05-03 Kirby Thomas E Methods and apparatus for reducing stress variations in glass sheets produced from a glass ribbon
JP2007156310A (ja) * 2005-12-08 2007-06-21 Nec Lcd Technologies Ltd 液晶パネルの製造方法
KR101453587B1 (ko) * 2007-04-30 2014-11-03 코닝 인코포레이티드 이동 유리 리본을 스코어링하기 위한 장치, 시스템, 및 방법
JP4730345B2 (ja) * 2007-06-18 2011-07-20 ソニー株式会社 ガラス基板対を有する表示装置及びその切断方法
DE102007043567B3 (de) * 2007-09-13 2008-10-02 Grenzebach Maschinenbau Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Trennen von Glasplatten
JP4849051B2 (ja) * 2007-10-25 2011-12-28 セントラル硝子株式会社 耳部切断装置
JP5434014B2 (ja) * 2008-08-22 2014-03-05 坂東機工株式会社 ガラス板の加工方法及びガラス板加工装置
JP2011088382A (ja) * 2009-10-23 2011-05-06 Mitsuboshi Diamond Industrial Co Ltd ブレイク装置およびブレイク方法
JP5129826B2 (ja) 2010-02-05 2013-01-30 三星ダイヤモンド工業株式会社 脆性材料基板のブレイク方法
JP5717053B2 (ja) * 2010-02-18 2015-05-13 日本電気硝子株式会社 ガラスフィルムの製造方法およびその製造装置
JP5517695B2 (ja) * 2010-03-29 2014-06-11 株式会社シライテック 折割装置
US8245539B2 (en) * 2010-05-13 2012-08-21 Corning Incorporated Methods of producing glass sheets
JP5743182B2 (ja) * 2010-11-19 2015-07-01 日本電気硝子株式会社 ガラスフィルムの製造方法
JP5887800B2 (ja) * 2011-09-28 2016-03-16 株式会社Ihi 脆性材料製板の折割装置
CN103946169B (zh) * 2011-11-16 2017-10-24 日本电气硝子株式会社 板玻璃切断装置、板玻璃切断方法、板玻璃制作方法、及板玻璃切断系统
KR101365049B1 (ko) 2012-08-02 2014-02-20 한국미쯔보시다이아몬드공업(주) 취성 재료 기판의 롤링 브레이크 장치
DE102012025091B4 (de) * 2012-12-20 2016-09-29 Grenzebach Maschinenbau Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen einer sicheren Bruchlinie für das industrielle Ablängen von Glasscheiben sowie Computerprogramm und maschinenlesbarer Träger mit einem Programmcode
CN105339316B (zh) * 2013-02-25 2018-11-09 康宁股份有限公司 制造薄玻璃块的方法
CN105492397B (zh) * 2013-06-26 2018-08-24 康宁股份有限公司 玻璃带断裂装置以及玻璃片的生产方法
US9685579B2 (en) * 2014-12-05 2017-06-20 Solarcity Corporation Photovoltaic structure cleaving system
DE102015104815A1 (de) * 2015-03-27 2016-09-29 Schott Ag Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Trennen von Glas
BR112017015962A2 (pt) * 2015-06-10 2018-03-20 Bando Kiko Co., Ltd. método para recortar placa de vidro e posicionar placa de vidro recortada e aparelho do mesmo

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4049167A (en) * 1974-04-25 1977-09-20 Saint-Gobain Industries Cutting of glass
SU528268A1 (ru) * 1974-07-17 1976-09-15 Одесский Проектно-Конструкторский И Экспериментальный Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Стекольного Машиностроения Устройство дл отделени бортов от непрерывной ленты стекла и их дроблени
US4151940A (en) * 1977-02-08 1979-05-01 Saint-Gobain Industries Apparatus for automatically loosening the marginal strip from a sheet of contour-cut glass
EP1415959B1 (en) * 2001-07-12 2010-10-20 Mitsuboshi Diamond Industrial Co., Ltd. Flat display panel and method of dividing the flat display panel
JP2013028531A (ja) * 2012-09-13 2013-02-07 Bando Kiko Co Ltd ガラス板の加工装置

Also Published As

Publication number Publication date
RU2017117031A3 (ru) 2018-12-20
JP2016104683A (ja) 2016-06-09
CN107001105B (zh) 2020-10-09
CN112062457A (zh) 2020-12-11
RU2017117031A (ru) 2018-12-20
JP2016185906A (ja) 2016-10-27
MX2017005780A (es) 2017-07-28
US10793464B2 (en) 2020-10-06
CN107001105A (zh) 2017-08-01
US20170334761A1 (en) 2017-11-23
JP6631427B2 (ja) 2020-01-15
BR112017007527A2 (pt) 2018-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2680623C2 (ru) Способ ломки изгибом стеклянных пластин и устройство для их ломки изгибом
RU2671239C1 (ru) Способ вырезания листового стекла и позиционирования вырезанного листового стекла и устройство для его осуществления
JP2010047455A (ja) ガラス板の加工方法及びガラス板加工装置
EP3112324A1 (en) Method and apparatus for processing glass sheet
EP3222593B1 (en) Method for splitting glass plate
EP3666739B1 (en) Glass plate splitting machine
US20100196123A1 (en) Can seamer
JP6601388B2 (ja) ガラス板の折割方法
JP7352933B2 (ja) ガラス板の折割機械
EP3118170A1 (en) Glass plate processing method and processing device
JP5776830B2 (ja) ガラス板の加工方法及びガラス板加工装置
JP2022083681A5 (ru)
JP2015086133A (ja) ガラス板のスクライブ装置
JP6149960B2 (ja) ガラス板の折割方法
WO2015063960A1 (ja) ガラス板のスクライブ装置
CN111356660B (zh) 玻璃板的折断机