RU2670817C9 - Устройство для литья бетонных изделий - Google Patents

Устройство для литья бетонных изделий Download PDF

Info

Publication number
RU2670817C9
RU2670817C9 RU2014145475A RU2014145475A RU2670817C9 RU 2670817 C9 RU2670817 C9 RU 2670817C9 RU 2014145475 A RU2014145475 A RU 2014145475A RU 2014145475 A RU2014145475 A RU 2014145475A RU 2670817 C9 RU2670817 C9 RU 2670817C9
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
container
mold
concrete mixture
concrete
Prior art date
Application number
RU2014145475A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2670817C2 (ru
RU2014145475A3 (ru
RU2014145475A (ru
Inventor
Яни ЭЙЛОЛА
Original Assignee
Элематик Ойй
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Элематик Ойй filed Critical Элематик Ойй
Publication of RU2014145475A publication Critical patent/RU2014145475A/ru
Publication of RU2014145475A3 publication Critical patent/RU2014145475A3/ru
Publication of RU2670817C2 publication Critical patent/RU2670817C2/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2670817C9 publication Critical patent/RU2670817C9/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/087Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/026Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a movable hopper transferring the moulding material to the moulding cavities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00Large containers
    • B65D88/26Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
    • B65D88/28Construction or shape of discharge section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/54Gates or closures
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/025Buckets specially adapted for use with concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройству (1), предназначенному для литья бетонного изделия в форму. Устройство (1) содержит контейнер (2) для бетонной смеси, сопло (3) и затворный элемент (4). При этом контейнер (2) установлен с возможностью движения над литейной формой. Сопло (3) прикреплено к днищу указанного контейнера (2) и предназначено для подачи бетонной смеси из указанного контейнера (2) в литейную форму. Затворный элемент (4) установлен с возможностью движения в вертикальном направлении и выполнен проходящим через указанный контейнер (2) внутрь указанного сопла (3). Причем ширина указанного сопла (3) в первом горизонтальном направлении значительно больше, чем ширина сопла во втором горизонтальном направлении. Причем указанное второе направление перпендикулярно указанному первому направлению. Причем указанный контейнер (2) для бетонной смеси установлен с возможностью поворота вокруг своей вертикальной центральной оси для изменения ориентации сопла во время процесса литья. Техническим результатом является повышение эффективности заполнения узких зазоров, которые остаются в литейной форме, с сохранением при этом пропускной способности и постоянной скорости заливки. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Область техники
Настоящее изобретение относится к литым бетонным изделиям, получаемым литьем в формы. В частности, настоящее изобретение относится к устройству для подачи бетонной смеси в форму, установленную на плоском стенде.
Уровень техники
При изготовлении бетонных изделий литьем в формы технологический процесс начинается со сборки на плоском стенде литейной формы, которая задает размеры отливаемого изделия. В настоящее время литейные формы обычно собирают на металлическом наклоняемом формовочном столе из боковых стенок литейной формы, скрепляемых друг с другом посредством магнитов. Когда сборка литейной формы, задающей наружные размеры отливаемого изделия, заканчивается, внутри литейной формы при необходимости создают соответствующие зоны, ограниченные боковыми стенками, например, для окон, дверей или других соответствующих участков, образующих область отливки литого изделия. Кроме того, при необходимости на формовочный стол внутрь литейной формы помещают различные устройства, образующие необходимые участки, в частности, картон с поверхностным замедлителем схватывания, который укладывают на формовочный стол во время литья бетона с декоративной поверхностью. На заключительном этапе подготовки литейной формы в нее устанавливают необходимую арматуру, после чего в литейную форму заливают бетонную смесь.
При заливке в литейную форму бетонную смесь обычно подают из заливочного устройства, установленного с возможностью движения над литейной формой. В случае наклоняемой литейной формы такую заливку бетонной смеси в литейную форму осуществляют из заливочного устройства, расположенного над формовочным столом или подводимого сверху к формовочному столу. При литье в литейной циркуляционной системе подвижную литейную форму обычно подводят к вибрационной станции, которая оснащена заливочным устройством и на которой осуществляют заливку бетонной смеси в литейную форму.
Возможно, уже во время заливки бетонной смеси и не позднее окончания заливки бетонной смеси в литейную форму данную литейную форму, заполненную бетонной смесью, подвергают вибрации для уплотнения бетонной смеси и обеспечения надлежащего заполнения литейной формы. В случае наклоняемых литейных форм указанную вибрацию обеспечивают, например, посредством вибраторов, установленных в ножках формовочного стола, а в случае литейной циркуляционной системы - на вибрационной станции, на которой бетонную смесь заливают в литейную форму, при этом указанная вибрационная станция оснащена вибраторами, которые обеспечивают вибрацию литейной формы.
Бетонная смесь, используемая для литья в формы, может представлять собой, например, высококачественный или самоуплотняющийся бетон. Также возможно использование бетонных смесей различных цветов для части отливаемого элемента или при необходимости весь элемент можно отлить из цветного бетона для получения требуемого цвета отливаемого бетонного изделия.
В случае применения наклоняемой литейной формы после выдержки литого бетонного изделия его извлекают из литейной формы следующим образом: удаляют часть литейной формы, наклоняют формовочный стол и поднимают изделие с формовочного стола посредством подъемных скоб или проушин, предусмотренных в изделии. В случае применения литейной циркуляционной системы литейную форму транспортируют на отельную наклоняемую станцию для извлечения литого изделия из литейной формы.
В опубликованной патентной заявке EP 0512776 раскрыто устройство, используемое для заливки бетона в литейную форму, при этом бетонную смесь подают в литейную форму из заливочного устройства, перемещаемого над литейной формой, причем указанное устройство содержит питательный бак для бетонной смеси и сопло, присоединенное к указанному питательному баку. Заливочное устройство содержит также вибратор для разжижения заливаемой бетонной смеси перед ее заливкой в литейную форму. В устройстве, описанном в указанной публикации, сопловый элемент соединен с днищем указанного питательного бака для бетонной смеси, причем указанный сопловый узел открывается или закрывается для, соответственно, начала или окончания подачи бетонной смеси посредством заслонки, перемещаемой в вертикальном направлении посредством стержня, проходящего через внутренние части соплового элемента и питательного бака для бетонной смеси. В указанной публикации также раскрыто устройство сильфонного типа, предназначенное для регулирования массового потока через сопло, причем сильфонная система, предусмотренная внутри сопла, в случае необходимости может быть использована для уменьшения внутреннего диаметра сопла путем заполнения сильфона, например, сжатым воздухом или маслом.
В опубликованной патентной заявке EP 2397297 раскрыта система, в которой заливочное устройство имеет регулируемое заливочное отверстие, то есть проход для регулирования наружных размеров массового потока, поступающего в литейную форму из заливочного устройства, при этом указанное заливочное отверстие образует часть регулируемого заливочного канала. Таким образом, наружные размеры массового потока бетонной смеси, подаваемого в литейную форму из заливочного устройства, можно регулировать так, чтобы он соответствовал различным узким местам и граничным участкам, предусмотренным в литейной форме. Регулирование заливочного отверстия можно обеспечить путем изменения поперечного сечения всего заливочного канала в заливочном устройстве, что позволяет также, соответственно, изменять поперечное сечение указанного заливочного отверстия.
Раскрытие изобретения
Настоящее изобретение обеспечивает решение для эффективного заполнения узких зазоров, которые остаются в литейной форме, с сохранением при этом пропускной способности и постоянной скорости заливки или даже с увеличением скорости заливки. Предлагаемое заливочное устройство содержит заливочное отверстие, предпочтительно выполненное с возможностью поворота относительно литейной формы, когда различные узкие места и граничные участки необходимо заполнить бетонной смесью. Благодаря повороту заливочного устройства, все части литейной формы могут быть заполнены с постоянной скоростью заливки, поскольку площадь указанного заливочного отверстия является постоянной. В этой связи термин «заливочное отверстие» обозначает проход, через который бетонная смесь выходит из заливочного устройства во время подачи бетонной смеси в литейную форму.
Согласно настоящему изобретению устройство для литья бетонного изделия в форму содержит контейнер для бетонной смеси, установленный с возможностью движения над литейной формой, сопло, прикрепленное к днищу указанного контейнера для бетонной смеси и предназначенное для подачи бетонной смеси из указанного контейнера для бетонной смеси в литейную форму, и затворный элемент, установленный с возможностью движения в вертикальном направлении и проходящий через контейнер для бетонной смеси внутрь сопла, при этом ширина указанного сопла в первом направлении значительно больше, чем ширина сопла во втором направлении, причем указанное второе направление перпендикулярно указанному первому направлению. Оба указанных направления ширины сопла являются горизонтальными направлениями, проходящими в горизонтальной плоскости.
Кроме того, указанный контейнер для бетонной смеси установлен с возможностью поворота вокруг своей вертикальной центральной оси. Это позволяет изменять ориентацию сопла относительно литейной формы, чтобы эффективно заполнять узкие зазоры, оставшиеся в литейной форме. Кроме того, поворачивая контейнер для бетонной смеси вокруг его вертикальной центральной оси, можно также эффективно заполнять более широкие зазоры. Несмотря на то, что ориентация сопла изменяется, скорость заливки остается постоянной, поскольку площадь заливочного отверстия является неизменной.
Радиус поворота указанного контейнера для бетонной смеси предпочтительно составляет по меньшей мере 90°. С другой стороны, указанное сопло можно прикрепить к указанному контейнеру для бетонной смеси эксцентрично, что позволяет заливать бетонную смесь в литейную форму вблизи кромок литейной формы, например, в тех ситуациях, когда вертикальные опоры производственного оборудования ограничивают движение заливочного устройства.
Указанный затворный элемент, установленный с возможностью вертикального движения в вертикальном направлении, используют для регулирования массового потока бетонной смеси из предлагаемого заливочного устройства в литейную форму, а также для начала и завершения процесса заливки бетонной смеси в литейную форму. При этом указанный затворный элемент, установленный с возможностью движения в вертикальном направлении, предпочтительно содержит один или несколько вибраторов для разжижения бетонной смеси в зоне сопла, а также в контейнере для бетонной смеси и, тем самым, улучшения качества потока бетонной смеси, поступающей из заливочного устройства в литейную форму.
Один или несколько вибраторов могут быть установлены внутри указанного вертикально расположенного затворного элемента или на верхнем конце указанного затворного элемента. Вибраторы могут представлять собой механические вибраторы, передающие вибрацию на и вдоль указанного вертикально расположенного затворного элемента через механическое соединение, или могут представлять собой гидравлические или пневматические вибраторы, в которых гидравлические или пневматические волны давления или импульсы передаются, например, между двумя пластинами для создания эффекта вибрации.
Сопло предлагаемого заливочного устройства предпочтительно имеет прямоугольную форму, однако, форма сопла может быть также, например, эллиптической или прямоугольной с закругленными углами.
Ширина указанного сопла предпочтительно составляет в первом направлении от 100 до 2000 мм, а во втором направлении - от 30 до 700 мм.
Более точно признаки предлагаемого устройства изложены в пункте 1 формулы изобретения. При этом предпочтительные особенности и варианты осуществления настоящего изобретения раскрыты в зависимых пунктах формулы изобретения.
Краткое описание чертежей
Ниже приведено более подробное описание настоящего изобретения на основании предпочтительных вариантов его осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено следующее.
На фиг. 1 схематично на виде спереди показано предлагаемое устройство для литья бетонных изделий.
На фиг. 2А - 2D схематично на виде снизу показаны предпочтительные варианты осуществления предлагаемого устройства для литья бетонных изделий. На фиг. 3 схематично в поперечном разрезе показано предлагаемое устройство для литья бетонных изделий.
Осуществление изобретения
На фиг. 1 на виде спереди показано предлагаемое заливочное устройство, на фиг. 2А - 2С указанное заливочное устройство показано на виде снизу, причем проиллюстрированы сопла различных форм, а на фиг. 2D на виде снизу показан один из вариантов осуществления предлагаемого заливочного устройства с эксцентричным соплом.
Заливочное устройство 1, показанное на фиг. 1 и 2А - 2D, содержит контейнер 2 для бетонной смеси, при этом к днищу указанного контейнера 2 для бетонной смеси присоединено сопло 3, образующее заливочный канал заливочного устройства 1 для подачи бетонной смеси из указанного контейнера 2 для бетонной смеси в литейную форму.
На фиг. 2А - 2D показано, что ширина указанного сопла 3 в первом направлении значительно больше, чем ширина сопла 3 во втором направлении, перпендикулярном указанному первому направлению. Предпочтительно ширина сопла 3 в первом направлении составляет от 100 до 2000 мм, а ширина сопла во втором направлении предпочтительно составляет от 30 до 700 мм.
При использовании указанного заливочного устройства 1 приготовленную бетонную смесь вначале подают в указанный контейнер 2 устройства 1, а оттуда, во время процесса заливки, бетонная смесь поступает в сопло 3 и далее через
заливочное отверстие в литейную форму отливаемого бетонного изделия. Во время процесса заливки, указанное заливочное устройство 1 перемещают над литейной формой таким образом, чтобы направлять бетонную смесь в нужные места в литейной форме и чтобы обеспечить надлежащее заполнение литейной формы за счет поворота контейнера 2 для бетонной смеси вокруг его вертикальной центральной оси, что является решением для эффективного заполнения узких зазоров, остающихся в литейной форме. При изменении ориентации сопла 3 скорость заливки не изменяется, поскольку площадь заливочного отверстия является постоянной.
Сопло 3 предпочтительно имеет прямоугольную форму, как показано на фиг. 2А и 2D. Однако, форма сопла 3 может быть, например, также эллиптической или прямоугольной с закругленными углами, как показано на фиг. 2В и 2С. Контейнер 2 для бетонной смеси соединен с возможностью поворота с опорной конструкцией, например, с тележкой мостового крана для того, чтобы сопло 3 можно было поворачивать для соответствующего выравнивания относительно литейной формы или части литейной формы. Радиус поворота указанного контейнера 2 для бетонной смеси составляет по меньшей мере 90°.
На фиг. 2D показан вариант осуществления устройства 1, в котором сопло 3 прикреплено эксцентрично к днищу контейнера 2 для бетонной смеси. Данный вариант осуществления позволяет перемещать сопло 3 относительно вертикальной центральной оси контейнера 2 для бетонной смеси путем поворота указанного контейнера 2 для бетонной смеси.
Как показано на фиг. 2А - 2D, указанное устройство 1 содержит затворный элемент 4, установленный с возможностью регулирования положения в вертикальном направлении и проходящий во внутреннюю область указанного сопла 3. Указанный затворный элемент 4 имеет такую же форму, как сопло 3, но меньшие размеры, чем сопло 3. Бетонную смесь подают в литейную форму через зазор, образованный между соплом 3 и затворным элементом 4, при этом массовый поток бетонной смеси регулируют путем перемещения затворного элемента 4 в вертикальном направлении.
Затворный элемент 4 предпочтительно содержит один или несколько вибраторов, способствующих прохождению бетонной смеси через сопло 3. В вариантах осуществления, показанных на фиг. 2А - 2D, один или несколько вибраторов расположены внутри затворного элемента 4, предпочтительно на нижнем конце затворного элемента 4. Продолговатая форма поперечного сечения затворного элемента 4 позволяет расположить в нем множество вибраторов в один ряд. Используемые вибраторы могут представлять собой механические, гидравлические или пневматические вибраторы.
В варианте осуществления, показанном на фиг. 3, затворный элемент 4, проходящий внутрь сопла 3, содержит вибрационный механизм 5, который может быть механическим, гидравлическим или пневматическим и который расположен в верхней части затворного элемента 4. Указанный вибрационный механизм 5 затворного элемента 4 расположен внутри контейнера 2 для бетонной смеси, при этом действие вибрации передается через затворный элемент за счет механического соединения между вибрационным механизмом 5 и затворным элементом 4 или посредством гидравлических или пневматических волн или импульсов, в зависимости от того, вибратор(ы) какого типа использован в конструкции.
Что касается вышеописанных вариантов осуществления настоящего изобретения, то для специалиста в данной области техники очевидно, что в них можно вносить различные модификации и изменения, не выходящие за пределы объема изобретения. Таким образом, вышеуказанные варианты осуществления настоящего изобретения ни в какой степени не имеют ограничительного характера, напротив, объем правовой защиты настоящего изобретения определяется исключительно в соответствии с прилагаемой формулой изобретения.

Claims (6)

1. Устройство (1), предназначенное для литья бетонного изделия в форму, причем указанное устройство содержит контейнер (2) для бетонной смеси, установленный с возможностью движения над литейной формой, сопло (3), прикрепленное к днищу указанного контейнера для бетонной смеси и предназначенное для подачи бетонной смеси из указанного контейнера для бетонной смеси в литейную форму, и затворный элемент (4), установленный с возможностью движения в вертикальном направлении и проходящий через указанный контейнер для бетонной смеси внутрь указанного сопла, отличающееся тем, что ширина указанного сопла (3) в первом горизонтальном направлении значительно больше, чем ширина сопла во втором горизонтальном направлении, причем указанное второе направление перпендикулярно указанному первому направлению, причем указанный контейнер (2) для бетонной смеси установлен с возможностью поворота вокруг своей вертикальной центральной оси для изменения ориентации сопла во время процесса литья.
2. Устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что указанный затворный элемент (4), установленный с возможностью движения в вертикальном направлении, содержит один или несколько вибраторов (5).
3. Устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что указанное сопло (3) имеет прямоугольную форму.
4. Устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что ширина сопла (3) в первом направлении предпочтительно составляет от 100 до 2000 мм, а ширина сопла во втором направлении предпочтительно составляет от 30 до 700 мм.
5. Устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что радиус поворота указанного контейнера (2) для бетонной смеси составляет по меньшей мере 90°.
6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанное сопло (3) прикреплено к указанному контейнеру (2) для бетонной смеси эксцентрично.
RU2014145475A 2013-11-19 2014-11-13 Устройство для литья бетонных изделий RU2670817C9 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20136156 2013-11-19
FI20136156A FI20136156L (fi) 2013-11-19 2013-11-19 Laitteisto betonituotteiden valamiseksi

Publications (4)

Publication Number Publication Date
RU2014145475A RU2014145475A (ru) 2016-06-10
RU2014145475A3 RU2014145475A3 (ru) 2018-03-28
RU2670817C2 RU2670817C2 (ru) 2018-10-25
RU2670817C9 true RU2670817C9 (ru) 2018-11-28

Family

ID=51862100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014145475A RU2670817C9 (ru) 2013-11-19 2014-11-13 Устройство для литья бетонных изделий

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20150231797A1 (ru)
EP (1) EP2878416B1 (ru)
CN (1) CN104647576B (ru)
ES (1) ES2671978T3 (ru)
FI (1) FI20136156L (ru)
RU (1) RU2670817C9 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU205716U1 (ru) * 2020-12-22 2021-07-29 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» Формующее устройство для аддитивного изготовления многослойных стеновых конструкций

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101415890B1 (ko) * 2013-07-05 2014-08-06 강원대학교산학협력단 보통콘크리트에 공기를 혼입하고 소산하는 과정을 통해 고성능 콘크리트를 제조하는 고성능 콘크리트 제조장치 및 이의 제조방법
CN114352018B (zh) * 2021-12-30 2023-10-03 广东天凛高新科技有限公司 一种自适应调节输料口高度的装置
EP4306284A1 (en) * 2022-05-31 2024-01-17 KLARTEC, spol. s r.o. Method for computer controlled filling of forms with fresh concrete, bucket for fresh concrete

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8428438U1 (de) * 1984-09-27 1985-06-20 Reymann, Wolfgang, 6832 Hockenheim Krankübel mit einer Führungsvorrichtung
AU560796B2 (en) * 1981-09-21 1987-04-16 Peter Hopkins (Australia) Pty. Limited Plaster cornice manufacturing machine
JP2001354324A (ja) * 2000-06-14 2001-12-25 Mitsubishi Rayon Co Ltd 粉粒体供給装置
GB2376655A (en) * 2001-01-26 2002-12-24 Roger Curtois Brandon Taylor A dispenser for a flowable and settable material
RU2004105042A (ru) * 2001-07-20 2005-07-10 Чтс Ди А.Маффиолетти Энд Ч. С.А.С. (It) Способ литья бетона для изготовления бетонных изделий

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2569085A (en) * 1944-08-17 1951-09-25 Wood David Howard Hopper, with valve closure having vibrator therein, for sand and other divided material
US2837369A (en) * 1955-11-07 1958-06-03 Stopps Alfred Leslie Bottom opening bin
US2943752A (en) * 1959-06-30 1960-07-05 Farmers Cooperative Exchange Bulk feed bin
US3308994A (en) * 1965-04-07 1967-03-14 Baker Perkins Inc Feeder apparatus
DE1586921B1 (de) * 1967-10-09 1972-02-03 Spitzer Kg Ludwig Sen Quaderfoermiger,langgestreckter und stapelbarer Grossbehaelter
US3489317A (en) * 1967-11-22 1970-01-13 Fuller Co Apparatus for assisting material flow
US3556469A (en) * 1969-06-05 1971-01-19 Constant Flow Co Gate valve for hopper cars or the like
NL7008447A (ru) * 1970-06-10 1971-12-14
US3817432A (en) * 1972-03-23 1974-06-18 Bethlehem Steel Corp Flow promoting device for batch hoppers
DE2357043A1 (de) * 1973-11-15 1975-05-28 Gruen & Bilfinger Ag Betonierkuebel
US4030707A (en) * 1975-09-15 1977-06-21 Electronic Data Controls Corporation Blender
US4228822A (en) * 1978-09-11 1980-10-21 Technovators, Inc. Stream throttle
US4353329A (en) * 1980-07-17 1982-10-12 Osborne Industries, Inc. Rotary self-feeder
US4410111A (en) * 1980-10-24 1983-10-18 Barger Lloyd D Storage container for particulate material
US4472091A (en) * 1983-04-25 1984-09-18 Pennwalt Corporation Dry powder metering apparatus
AT382090B (de) * 1985-03-21 1987-01-12 Kreuziger Wolf Dieter Mischvorrichtung und verfahren zu ihrem betrieb
US4798510A (en) * 1988-01-14 1989-01-17 Lazenby James E Concrete bucket assembly rigidly mounted for vertical tilting and rotational movement to a forklift vehicle
FR2668131B1 (fr) * 1990-10-22 1993-01-29 Inst Francais Du Petrole Appareillage pour le remplissage d'un recipient par un produit solide divise.
FI912206A (fi) 1991-05-07 1992-11-08 Lohja Parma Eng Lpe Betonggjutmunstycke och foerfarande foer gjutning av betong
US6010042A (en) * 1998-10-27 2000-01-04 Boucher; Mark Base end dispensing container with top end valve operator
US6253705B1 (en) * 1999-05-28 2001-07-03 The Gsi Group, Inc. Hog feeder with adjustable feed control gates
DE60204825T2 (de) * 2001-07-25 2006-05-18 Ivan Semenenko Füllverschluss für Behälter
FI122497B (fi) 2010-06-15 2012-02-29 Elematic Group Oy Menetelmä ja laitteisto betonituotteen valamiseksi
JP5803075B2 (ja) * 2010-09-03 2015-11-04 株式会社タカゾノテクノロジー 薬剤供給装置
CN202321677U (zh) * 2011-09-28 2012-07-11 中煤科工集团武汉设计研究院 大型圆筒仓布料器
AR086161A1 (es) * 2012-06-19 2013-11-27 Nello Hugo Daniel Di Comedero para cerdos
CN203269109U (zh) * 2012-12-24 2013-11-06 宜宾五粮液股份有限公司 中心回转自动布料机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU560796B2 (en) * 1981-09-21 1987-04-16 Peter Hopkins (Australia) Pty. Limited Plaster cornice manufacturing machine
DE8428438U1 (de) * 1984-09-27 1985-06-20 Reymann, Wolfgang, 6832 Hockenheim Krankübel mit einer Führungsvorrichtung
JP2001354324A (ja) * 2000-06-14 2001-12-25 Mitsubishi Rayon Co Ltd 粉粒体供給装置
GB2376655A (en) * 2001-01-26 2002-12-24 Roger Curtois Brandon Taylor A dispenser for a flowable and settable material
RU2004105042A (ru) * 2001-07-20 2005-07-10 Чтс Ди А.Маффиолетти Энд Ч. С.А.С. (It) Способ литья бетона для изготовления бетонных изделий

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU205716U1 (ru) * 2020-12-22 2021-07-29 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» Формующее устройство для аддитивного изготовления многослойных стеновых конструкций

Also Published As

Publication number Publication date
US20150231797A1 (en) 2015-08-20
RU2670817C2 (ru) 2018-10-25
RU2014145475A3 (ru) 2018-03-28
ES2671978T3 (es) 2018-06-11
RU2014145475A (ru) 2016-06-10
FI20136156L (fi) 2015-05-20
CN104647576A (zh) 2015-05-27
EP2878416B1 (en) 2018-03-07
EP2878416A3 (en) 2015-10-28
CN104647576B (zh) 2018-05-18
EP2878416A2 (en) 2015-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2670817C9 (ru) Устройство для литья бетонных изделий
CN105328776A (zh) 石膏振动挤压成型模
JP2009501633A5 (ru)
RU2645025C2 (ru) Способ отливки бетонных изделий и соответствующее устройство
CN111496230B (zh) 一种铸件模具震动成型平台
CN207954201U (zh) 一种混凝土砌块的浇筑成型装置
CN112223493A (zh) 一种预制构件成型设备
CN108705668A (zh) 一种混凝土管片浇捣系统及混凝土管片浇捣方法
RU2651685C2 (ru) Способ регулировки модуля боковой стенки и модуль боковой стенки
RU186574U1 (ru) Машина для непрерывного виброформования бетонных и железобетонных изделий
FI122497B (fi) Menetelmä ja laitteisto betonituotteen valamiseksi
US10029390B2 (en) Method and apparatus for casting concrete products
CN207736489U (zh) 移动式调节楼梯宽度的预制楼梯模具
RU2516038C2 (ru) Машина для непрерывного производства изделий из армированного или предварительно напряженного бетона
DK2718071T3 (en) Stone forming machine and method for height adjustment of a stone forming machine
CN208992875U (zh) 一种立式组合模具总成
CN208305334U (zh) 一种带混凝土楔形块的箱梁用预制台座
CN107553708B (zh) 一种格栅布料装置
CN104822886B (zh) 用于形成中空预浇铸承重墙板的可收缩型芯
RU2510813C1 (ru) Устройство формовочной камеры для конвейерной формовочной установки
NO337969B1 (no) Fremgangsmåte, apparat og formingsdel for støping av et betongprodukt ved glideformstøping
CN209568714U (zh) 一种浇筑装置
KR101138318B1 (ko) 모르타르 투입장치
CN107363229B (zh) 一种改进型震压脱箱造型机及其使用方法
JPH11300729A (ja) 打設方法とその装置

Legal Events

Date Code Title Description
TH4A Reissue of patent specification
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201114