RU2670817C2 - Устройство для литья бетонных изделий - Google Patents
Устройство для литья бетонных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2670817C2 RU2670817C2 RU2014145475A RU2014145475A RU2670817C2 RU 2670817 C2 RU2670817 C2 RU 2670817C2 RU 2014145475 A RU2014145475 A RU 2014145475A RU 2014145475 A RU2014145475 A RU 2014145475A RU 2670817 C2 RU2670817 C2 RU 2670817C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- container
- casting
- mold
- concrete mix
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 62
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000011376 self-consolidating concrete Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/08—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
- B28B1/087—Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting by means acting on the mould ; Fixation thereof to the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
- B28B13/026—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a movable hopper transferring the moulding material to the moulding cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/26—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
- B65D88/28—Construction or shape of discharge section
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/54—Gates or closures
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/025—Buckets specially adapted for use with concrete
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройству (1), предназначенному для литья бетонного изделия в форму. Устройство (1) содержит контейнер (2) для бетонной смеси, сопло (3) и затворный элемент (4). При этом контейнер (2) установлен с возможностью движения над литейной формой. Сопло (3) прикреплено к днищу указанного контейнера (2) и предназначено для подачи бетонной смеси из указанного контейнера (2) в литейную форму. Затворный элемент (4) установлен с возможностью движения в вертикальном направлении и выполнен проходящим через указанный контейнер (2) внутрь указанного сопла (3). Причем ширина указанного сопла (3) в первом горизонтальном направлении значительно больше, чем ширина сопла во втором горизонтальном направлении. Причем указанное второе направление перпендикулярно указанному первому направлению. Причем указанный контейнер (2) для бетонной смеси установлен с возможностью поворота вокруг своей вертикальной центральной оси для изменения ориентации сопла во время процесса литья. Техническим результатом является повышение эффективности заполнения узких зазоров, которые остаются в литейной форме, с сохранением при этом пропускной способности и постоянной скорости заливки. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.
Description
Область техники
Настоящее изобретение относится к литым бетонным изделиям, получаемым литьем в формы. В частности, настоящее изобретение относится к устройству для подачи бетонной смеси в форму, установленную на плоском стенде.
Уровень техники
При изготовлении бетонных изделий литьем в формы технологический процесс начинается со сборки на плоском стенде литейной формы, которая задает размеры отливаемого изделия. В настоящее время литейные формы обычно собирают на металлическом наклоняемом формовочном столе из боковых стенок литейной формы, скрепляемых друг с другом посредством магнитов. Когда сборка литейной формы, задающей наружные размеры отливаемого изделия, заканчивается, внутри литейной формы при необходимости создают соответствующие зоны, ограниченные боковыми стенками, например, для окон, дверей или других соответствующих участков, образующих область отливки литого изделия. Кроме того, при необходимости на формовочный стол внутрь литейной формы помещают различные устройства, образующие необходимые участки, в частности, картон с поверхностным замедлителем схватывания, который укладывают на формовочный стол во время литья бетона с декоративной поверхностью. На заключительном этапе подготовки литейной формы в нее устанавливают необходимую арматуру, после чего в литейную форму заливают бетонную смесь.
При заливке в литейную форму бетонную смесь обычно подают из заливочного устройства, установленного с возможностью движения над литейной формой. В случае наклоняемой литейной формы такую заливку бетонной смеси в литейную форму осуществляют из заливочного устройства, расположенного над формовочным столом или подводимого сверху к формовочному столу. При литье в литейной циркуляционной системе подвижную литейную форму обычно подводят к вибрационной станции, которая оснащена заливочным устройством и на которой осуществляют заливку бетонной смеси в литейную форму.
Возможно, уже во время заливки бетонной смеси и не позднее окончания заливки бетонной смеси в литейную форму данную литейную форму, заполненную бетонной смесью, подвергают вибрации для уплотнения бетонной смеси и обеспечения надлежащего заполнения литейной формы. В случае наклоняемых литейных форм указанную вибрацию обеспечивают, например, посредством вибраторов, установленных в ножках формовочного стола, а в случае литейной циркуляционной системы - на вибрационной станции, на которой бетонную смесь заливают в литейную форму, при этом указанная вибрационная станция оснащена вибраторами, которые обеспечивают вибрацию литейной формы.
Бетонная смесь, используемая для литья в формы, может представлять собой, например, высококачественный или самоуплотняющийся бетон. Также возможно использование бетонных смесей различных цветов для части отливаемого элемента или при необходимости весь элемент можно отлить из цветного бетона для получения требуемого цвета отливаемого бетонного изделия.
В случае применения наклоняемой литейной формы после выдержки литого бетонного изделия его извлекают из литейной формы следующим образом: удаляют часть литейной формы, наклоняют формовочный стол и поднимают изделие с формовочного стола посредством подъемных скоб или проушин, предусмотренных в изделии. В случае применения литейной циркуляционной системы литейную форму транспортируют на отельную наклоняемую станцию для извлечения литого изделия из литейной формы.
В опубликованной патентной заявке EP 0512776 раскрыто устройство, используемое для заливки бетона в литейную форму, при этом бетонную смесь подают в литейную форму из заливочного устройства, перемещаемого над литейной формой, причем указанное устройство содержит питательный бак для бетонной смеси и сопло, присоединенное к указанному питательному баку. Заливочное устройство содержит также вибратор для разжижения заливаемой бетонной смеси перед ее заливкой в литейную форму. В устройстве, описанном в указанной публикации, сопловый элемент соединен с днищем указанного питательного бака для бетонной смеси, причем указанный сопловый узел открывается или закрывается для, соответственно, начала или окончания подачи бетонной смеси посредством заслонки, перемещаемой в вертикальном направлении посредством стержня, проходящего через внутренние части соплового элемента и питательного бака для бетонной смеси. В указанной публикации также раскрыто устройство сильфонного типа, предназначенное для регулирования массового потока через сопло, причем сильфонная система, предусмотренная внутри сопла, в случае необходимости может быть использована для уменьшения внутреннего диаметра сопла путем заполнения сильфона, например, сжатым воздухом или маслом.
В опубликованной патентной заявке EP 2397297 раскрыта система, в которой заливочное устройство имеет регулируемое заливочное отверстие, то есть проход для регулирования наружных размеров массового потока, поступающего в литейную форму из заливочного устройства, при этом указанное заливочное отверстие образует часть регулируемого заливочного канала. Таким образом, наружные размеры массового потока бетонной смеси, подаваемого в литейную форму из заливочного устройства, можно регулировать так, чтобы он соответствовал различным узким местам и граничным участкам, предусмотренным в литейной форме. Регулирование заливочного отверстия можно обеспечить путем изменения поперечного сечения всего заливочного канала в заливочном устройстве, что позволяет также, соответственно, изменять поперечное сечение указанного заливочного отверстия.
Раскрытие изобретения
Настоящее изобретение обеспечивает решение для эффективного заполнения узких зазоров, которые остаются в литейной форме, с сохранением при этом пропускной способности и постоянной скорости заливки или даже с увеличением скорости заливки. Предлагаемое заливочное устройство содержит заливочное отверстие, предпочтительно выполненное с возможностью поворота относительно литейной формы, когда различные узкие места и граничные участки необходимо заполнить бетонной смесью. Благодаря повороту заливочного устройства, все части литейной формы могут быть заполнены с постоянной скоростью заливки, поскольку площадь указанного заливочного отверстия является постоянной. В этой связи термин «заливочное отверстие» обозначает проход, через который бетонная смесь выходит из заливочного устройства во время подачи бетонной смеси в литейную форму.
Согласно настоящему изобретению устройство для литья бетонного изделия в форму содержит контейнер для бетонной смеси, установленный с возможностью движения над литейной формой, сопло, прикрепленное к днищу указанного контейнера для бетонной смеси и предназначенное для подачи бетонной смеси из указанного контейнера для бетонной смеси в литейную форму, и затворный элемент, установленный с возможностью движения в вертикальном направлении и проходящий через контейнер для бетонной смеси внутрь сопла, при этом ширина указанного сопла в первом направлении значительно больше, чем ширина сопла во втором направлении, причем указанное второе направление перпендикулярно указанному первому направлению. Оба указанных направления ширины сопла являются горизонтальными направлениями, проходящими в горизонтальной плоскости.
Кроме того, указанный контейнер для бетонной смеси установлен с возможностью поворота вокруг своей вертикальной центральной оси. Это позволяет изменять ориентацию сопла относительно литейной формы, чтобы эффективно заполнять узкие зазоры, оставшиеся в литейной форме. Кроме того, поворачивая контейнер для бетонной смеси вокруг его вертикальной центральной оси, можно также эффективно заполнять более широкие зазоры. Несмотря на то, что ориентация сопла изменяется, скорость заливки остается постоянной, поскольку площадь заливочного отверстия является неизменной.
Радиус поворота указанного контейнера для бетонной смеси предпочтительно составляет по меньшей мере 90°. С другой стороны, указанное сопло можно прикрепить к указанному контейнеру для бетонной смеси эксцентрично, что позволяет заливать бетонную смесь в литейную форму вблизи кромок литейной формы, например, в тех ситуациях, когда вертикальные опоры производственного оборудования ограничивают движение заливочного устройства.
Указанный затворный элемент, установленный с возможностью вертикального движения в вертикальном направлении, используют для регулирования массового потока бетонной смеси из предлагаемого заливочного устройства в литейную форму, а также для начала и завершения процесса заливки бетонной смеси в литейную форму. При этом указанный затворный элемент, установленный с возможностью движения в вертикальном направлении, предпочтительно содержит один или несколько вибраторов для разжижения бетонной смеси в зоне сопла, а также в контейнере для бетонной смеси и, тем самым, улучшения качества потока бетонной смеси, поступающей из заливочного устройства в литейную форму.
Один или несколько вибраторов могут быть установлены внутри указанного вертикально расположенного затворного элемента или на верхнем конце указанного затворного элемента. Вибраторы могут представлять собой механические вибраторы, передающие вибрацию на и вдоль указанного вертикально расположенного затворного элемента через механическое соединение, или могут представлять собой гидравлические или пневматические вибраторы, в которых гидравлические или пневматические волны давления или импульсы передаются, например, между двумя пластинами для создания эффекта вибрации.
Сопло предлагаемого заливочного устройства предпочтительно имеет прямоугольную форму, однако, форма сопла может быть также, например, эллиптической или прямоугольной с закругленными углами.
Ширина указанного сопла предпочтительно составляет в первом направлении от 100 до 2000 мм, а во втором направлении - от 30 до 700 мм.
Более точно признаки предлагаемого устройства изложены в пункте 1 формулы изобретения. При этом предпочтительные особенности и варианты осуществления настоящего изобретения раскрыты в зависимых пунктах формулы изобретения.
Краткое описание чертежей
Ниже приведено более подробное описание настоящего изобретения на основании предпочтительных вариантов его осуществления со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено следующее.
На фиг. 1 схематично на виде спереди показано предлагаемое устройство для литья бетонных изделий.
На фиг. 2А - 2D схематично на виде снизу показаны предпочтительные варианты осуществления предлагаемого устройства для литья бетонных изделий. На фиг. 3 схематично в поперечном разрезе показано предлагаемое устройство для литья бетонных изделий.
Осуществление изобретения
На фиг. 1 на виде спереди показано предлагаемое заливочное устройство, на фиг. 2А - 2С указанное заливочное устройство показано на виде снизу, причем проиллюстрированы сопла различных форм, а на фиг. 2D на виде снизу показан один из вариантов осуществления предлагаемого заливочного устройства с эксцентричным соплом.
Заливочное устройство 1, показанное на фиг. 1 и 2А - 2D, содержит контейнер 2 для бетонной смеси, при этом к днищу указанного контейнера 2 для бетонной смеси присоединено сопло 3, образующее заливочный канал заливочного устройства 1 для подачи бетонной смеси из указанного контейнера 2 для бетонной смеси в литейную форму.
На фиг. 2А - 2D показано, что ширина указанного сопла 3 в первом направлении значительно больше, чем ширина сопла 3 во втором направлении, перпендикулярном указанному первому направлению. Предпочтительно ширина сопла 3 в первом направлении составляет от 100 до 2000 мм, а ширина сопла во втором направлении предпочтительно составляет от 30 до 700 мм.
При использовании указанного заливочного устройства 1 приготовленную бетонную смесь вначале подают в указанный контейнер 2 устройства 1, а оттуда, во время процесса заливки, бетонная смесь поступает в сопло 3 и далее через
заливочное отверстие в литейную форму отливаемого бетонного изделия. Во время процесса заливки, указанное заливочное устройство 1 перемещают над литейной формой таким образом, чтобы направлять бетонную смесь в нужные места в литейной форме и чтобы обеспечить надлежащее заполнение литейной формы за счет поворота контейнера 2 для бетонной смеси вокруг его вертикальной центральной оси, что является решением для эффективного заполнения узких зазоров, остающихся в литейной форме. При изменении ориентации сопла 3 скорость заливки не изменяется, поскольку площадь заливочного отверстия является постоянной.
Сопло 3 предпочтительно имеет прямоугольную форму, как показано на фиг. 2А и 2D. Однако, форма сопла 3 может быть, например, также эллиптической или прямоугольной с закругленными углами, как показано на фиг. 2В и 2С. Контейнер 2 для бетонной смеси соединен с возможностью поворота с опорной конструкцией, например, с тележкой мостового крана для того, чтобы сопло 3 можно было поворачивать для соответствующего выравнивания относительно литейной формы или части литейной формы. Радиус поворота указанного контейнера 2 для бетонной смеси составляет по меньшей мере 90°.
На фиг. 2D показан вариант осуществления устройства 1, в котором сопло 3 прикреплено эксцентрично к днищу контейнера 2 для бетонной смеси. Данный вариант осуществления позволяет перемещать сопло 3 относительно вертикальной центральной оси контейнера 2 для бетонной смеси путем поворота указанного контейнера 2 для бетонной смеси.
Как показано на фиг. 2А - 2D, указанное устройство 1 содержит затворный элемент 4, установленный с возможностью регулирования положения в вертикальном направлении и проходящий во внутреннюю область указанного сопла 3. Указанный затворный элемент 4 имеет такую же форму, как сопло 3, но меньшие размеры, чем сопло 3. Бетонную смесь подают в литейную форму через зазор, образованный между соплом 3 и затворным элементом 4, при этом массовый поток бетонной смеси регулируют путем перемещения затворного элемента 4 в вертикальном направлении.
Затворный элемент 4 предпочтительно содержит один или несколько вибраторов, способствующих прохождению бетонной смеси через сопло 3. В вариантах осуществления, показанных на фиг. 2А - 2D, один или несколько вибраторов расположены внутри затворного элемента 4, предпочтительно на нижнем конце затворного элемента 4. Продолговатая форма поперечного сечения затворного элемента 4 позволяет расположить в нем множество вибраторов в один ряд. Используемые вибраторы могут представлять собой механические, гидравлические или пневматические вибраторы.
В варианте осуществления, показанном на фиг. 3, затворный элемент 4, проходящий внутрь сопла 3, содержит вибрационный механизм 5, который может быть механическим, гидравлическим или пневматическим и который расположен в верхней части затворного элемента 4. Указанный вибрационный механизм 5 затворного элемента 4 расположен внутри контейнера 2 для бетонной смеси, при этом действие вибрации передается через затворный элемент за счет механического соединения между вибрационным механизмом 5 и затворным элементом 4 или посредством гидравлических или пневматических волн или импульсов, в зависимости от того, вибратор(ы) какого типа использован в конструкции.
Что касается вышеописанных вариантов осуществления настоящего изобретения, то для специалиста в данной области техники очевидно, что в них можно вносить различные модификации и изменения, не выходящие за пределы объема изобретения. Таким образом, вышеуказанные варианты осуществления настоящего изобретения ни в какой степени не имеют ограничительного характера, напротив, объем правовой защиты настоящего изобретения определяется исключительно в соответствии с прилагаемой формулой изобретения.
Claims (6)
1. Устройство (1), предназначенное для литья бетонного изделия в форму, причем указанное устройство содержит контейнер (2) для бетонной смеси, установленный с возможностью движения над литейной формой, сопло (3), прикрепленное к днищу указанного контейнера для бетонной смеси и предназначенное для подачи бетонной смеси из указанного контейнера для бетонной смеси в литейную форму, и затворный элемент (4), установленный с возможностью движения в вертикальном направлении и проходящий через указанный контейнер для бетонной смеси внутрь указанного сопла, отличающееся тем, что ширина указанного сопла (3) в первом горизонтальном направлении значительно больше, чем ширина сопла во втором горизонтальном направлении, причем указанное второе направление перпендикулярно указанному первому направлению, причем указанный контейнер (2) для бетонной смеси установлен с возможностью поворота вокруг своей вертикальной центральной оси для изменения ориентации сопла во время процесса литья.
2. Устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что указанный затворный элемент (4), установленный с возможностью движения в вертикальном направлении, содержит один или несколько вибраторов (5).
3. Устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что указанное сопло (3) имеет прямоугольную форму.
4. Устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что ширина сопла (3) в первом направлении предпочтительно составляет от 100 до 2000 мм, а ширина сопла во втором направлении предпочтительно составляет от 30 до 700 мм.
5. Устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что радиус поворота указанного контейнера (2) для бетонной смеси составляет по меньшей мере 90°.
6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что указанное сопло (3) прикреплено к указанному контейнеру (2) для бетонной смеси эксцентрично.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20136156 | 2013-11-19 | ||
| FI20136156A FI20136156L (fi) | 2013-11-19 | 2013-11-19 | Laitteisto betonituotteiden valamiseksi |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2014145475A RU2014145475A (ru) | 2016-06-10 |
| RU2014145475A3 RU2014145475A3 (ru) | 2018-03-28 |
| RU2670817C2 true RU2670817C2 (ru) | 2018-10-25 |
| RU2670817C9 RU2670817C9 (ru) | 2018-11-28 |
Family
ID=51862100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014145475A RU2670817C9 (ru) | 2013-11-19 | 2014-11-13 | Устройство для литья бетонных изделий |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20150231797A1 (ru) |
| EP (1) | EP2878416B1 (ru) |
| CN (1) | CN104647576B (ru) |
| ES (1) | ES2671978T3 (ru) |
| FI (1) | FI20136156L (ru) |
| RU (1) | RU2670817C9 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101415890B1 (ko) * | 2013-07-05 | 2014-08-06 | 강원대학교산학협력단 | 보통콘크리트에 공기를 혼입하고 소산하는 과정을 통해 고성능 콘크리트를 제조하는 고성능 콘크리트 제조장치 및 이의 제조방법 |
| RU205716U1 (ru) * | 2020-12-22 | 2021-07-29 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова» | Формующее устройство для аддитивного изготовления многослойных стеновых конструкций |
| CN114352018B (zh) * | 2021-12-30 | 2023-10-03 | 广东天凛高新科技有限公司 | 一种自适应调节输料口高度的装置 |
| EP4306284A1 (en) * | 2022-05-31 | 2024-01-17 | KLARTEC, spol. s r.o. | Method for computer controlled filling of forms with fresh concrete, bucket for fresh concrete |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8428438U1 (de) * | 1984-09-27 | 1985-06-20 | Reymann, Wolfgang, 6832 Hockenheim | Krankübel mit einer Führungsvorrichtung |
| AU560796B2 (en) * | 1981-09-21 | 1987-04-16 | Peter Hopkins (Australia) Pty. Limited | Plaster cornice manufacturing machine |
| JP2001354324A (ja) * | 2000-06-14 | 2001-12-25 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 粉粒体供給装置 |
| GB2376655A (en) * | 2001-01-26 | 2002-12-24 | Roger Curtois Brandon Taylor | A dispenser for a flowable and settable material |
| RU2004105042A (ru) * | 2001-07-20 | 2005-07-10 | Чтс Ди А.Маффиолетти Энд Ч. С.А.С. (It) | Способ литья бетона для изготовления бетонных изделий |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2569085A (en) * | 1944-08-17 | 1951-09-25 | Wood David Howard | Hopper, with valve closure having vibrator therein, for sand and other divided material |
| US2837369A (en) * | 1955-11-07 | 1958-06-03 | Stopps Alfred Leslie | Bottom opening bin |
| US2943752A (en) * | 1959-06-30 | 1960-07-05 | Farmers Cooperative Exchange | Bulk feed bin |
| US3308994A (en) * | 1965-04-07 | 1967-03-14 | Baker Perkins Inc | Feeder apparatus |
| DE1586921B1 (de) * | 1967-10-09 | 1972-02-03 | Spitzer Kg Ludwig Sen | Quaderfoermiger,langgestreckter und stapelbarer Grossbehaelter |
| US3489317A (en) * | 1967-11-22 | 1970-01-13 | Fuller Co | Apparatus for assisting material flow |
| US3556469A (en) * | 1969-06-05 | 1971-01-19 | Constant Flow Co | Gate valve for hopper cars or the like |
| NL7008447A (ru) * | 1970-06-10 | 1971-12-14 | ||
| US3817432A (en) * | 1972-03-23 | 1974-06-18 | Bethlehem Steel Corp | Flow promoting device for batch hoppers |
| DE2357043A1 (de) * | 1973-11-15 | 1975-05-28 | Gruen & Bilfinger Ag | Betonierkuebel |
| US4030707A (en) * | 1975-09-15 | 1977-06-21 | Electronic Data Controls Corporation | Blender |
| US4228822A (en) * | 1978-09-11 | 1980-10-21 | Technovators, Inc. | Stream throttle |
| US4353329A (en) * | 1980-07-17 | 1982-10-12 | Osborne Industries, Inc. | Rotary self-feeder |
| US4410111A (en) * | 1980-10-24 | 1983-10-18 | Barger Lloyd D | Storage container for particulate material |
| US4472091A (en) * | 1983-04-25 | 1984-09-18 | Pennwalt Corporation | Dry powder metering apparatus |
| AT382090B (de) * | 1985-03-21 | 1987-01-12 | Kreuziger Wolf Dieter | Mischvorrichtung und verfahren zu ihrem betrieb |
| US4798510A (en) * | 1988-01-14 | 1989-01-17 | Lazenby James E | Concrete bucket assembly rigidly mounted for vertical tilting and rotational movement to a forklift vehicle |
| FR2668131B1 (fr) * | 1990-10-22 | 1993-01-29 | Inst Francais Du Petrole | Appareillage pour le remplissage d'un recipient par un produit solide divise. |
| FI912206A (fi) | 1991-05-07 | 1992-11-08 | Lohja Parma Eng Lpe | Betonggjutmunstycke och foerfarande foer gjutning av betong |
| US6010042A (en) * | 1998-10-27 | 2000-01-04 | Boucher; Mark | Base end dispensing container with top end valve operator |
| US6253705B1 (en) * | 1999-05-28 | 2001-07-03 | The Gsi Group, Inc. | Hog feeder with adjustable feed control gates |
| EP1279623B1 (en) * | 2001-07-25 | 2005-06-29 | Ivan Semenenko | A through-fill closure for a receptacle |
| FI122497B (fi) | 2010-06-15 | 2012-02-29 | Elematic Group Oy | Menetelmä ja laitteisto betonituotteen valamiseksi |
| JP5803075B2 (ja) * | 2010-09-03 | 2015-11-04 | 株式会社タカゾノテクノロジー | 薬剤供給装置 |
| CN202321677U (zh) * | 2011-09-28 | 2012-07-11 | 中煤科工集团武汉设计研究院 | 大型圆筒仓布料器 |
| AR086161A1 (es) * | 2012-06-19 | 2013-11-27 | Nello Hugo Daniel Di | Comedero para cerdos |
| CN203269109U (zh) * | 2012-12-24 | 2013-11-06 | 宜宾五粮液股份有限公司 | 中心回转自动布料机 |
-
2013
- 2013-11-19 FI FI20136156A patent/FI20136156L/fi not_active Application Discontinuation
-
2014
- 2014-10-24 EP EP14190209.8A patent/EP2878416B1/en not_active Not-in-force
- 2014-10-24 ES ES14190209.8T patent/ES2671978T3/es active Active
- 2014-11-13 RU RU2014145475A patent/RU2670817C9/ru not_active IP Right Cessation
- 2014-11-18 US US14/546,437 patent/US20150231797A1/en not_active Abandoned
- 2014-11-19 CN CN201410729526.3A patent/CN104647576B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU560796B2 (en) * | 1981-09-21 | 1987-04-16 | Peter Hopkins (Australia) Pty. Limited | Plaster cornice manufacturing machine |
| DE8428438U1 (de) * | 1984-09-27 | 1985-06-20 | Reymann, Wolfgang, 6832 Hockenheim | Krankübel mit einer Führungsvorrichtung |
| JP2001354324A (ja) * | 2000-06-14 | 2001-12-25 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 粉粒体供給装置 |
| GB2376655A (en) * | 2001-01-26 | 2002-12-24 | Roger Curtois Brandon Taylor | A dispenser for a flowable and settable material |
| RU2004105042A (ru) * | 2001-07-20 | 2005-07-10 | Чтс Ди А.Маффиолетти Энд Ч. С.А.С. (It) | Способ литья бетона для изготовления бетонных изделий |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20136156L (fi) | 2015-05-20 |
| RU2014145475A3 (ru) | 2018-03-28 |
| EP2878416B1 (en) | 2018-03-07 |
| CN104647576A (zh) | 2015-05-27 |
| ES2671978T3 (es) | 2018-06-11 |
| RU2014145475A (ru) | 2016-06-10 |
| RU2670817C9 (ru) | 2018-11-28 |
| EP2878416A3 (en) | 2015-10-28 |
| US20150231797A1 (en) | 2015-08-20 |
| EP2878416A2 (en) | 2015-06-03 |
| CN104647576B (zh) | 2018-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2670817C2 (ru) | Устройство для литья бетонных изделий | |
| JP2009501633A5 (ru) | ||
| CN107363224A (zh) | 一种铸件的铸造系统及方法 | |
| CN105328776A (zh) | 石膏振动挤压成型模 | |
| RU2645025C2 (ru) | Способ отливки бетонных изделий и соответствующее устройство | |
| CN107186865A (zh) | 一种穿墙套管预制块的成型模具及成型方法 | |
| CN211762302U (zh) | 一种混凝土用预制品模具 | |
| CN111496230B (zh) | 一种铸件模具震动成型平台 | |
| BRPI0417620A (pt) | método e aparelho para moldar um molde superior e um molde inferior sem caixa de fundição e que se ajustam entre si e método para substituir a placa de ajuste | |
| FI122497B (fi) | Menetelmä ja laitteisto betonituotteen valamiseksi | |
| CN108705668A (zh) | 一种混凝土管片浇捣系统及混凝土管片浇捣方法 | |
| CN112223493A (zh) | 一种预制构件成型设备 | |
| RU2516038C2 (ru) | Машина для непрерывного производства изделий из армированного или предварительно напряженного бетона | |
| RU2651685C2 (ru) | Способ регулировки модуля боковой стенки и модуль боковой стенки | |
| EP2954992B1 (en) | Method and apparatus for casting concrete products | |
| CN102962412B (zh) | 一种实现连续化生产的脚锭模具及其制备的脚锭 | |
| DK2718071T3 (en) | Stone forming machine and method for height adjustment of a stone forming machine | |
| CN206716962U (zh) | 一种厚断面大平板铸件的铸造模具 | |
| CN102554208A (zh) | 大方坯连铸结晶器用浸入式水口 | |
| RU2510813C1 (ru) | Устройство формовочной камеры для конвейерной формовочной установки | |
| CN202921875U (zh) | 一种实现连续化生产的脚锭模具及其制备的脚锭 | |
| SU923836A1 (ru) | УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БЕТОННОЙ МАССЫ В ФОРМУ ПРИ ФОРМОВАНИИ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТИПА "СТАКАН" 1 | |
| JPH0112643B2 (ru) | ||
| CN112476905A (zh) | 一种橡胶海绵浇注成型模具 | |
| SU1386365A1 (ru) | Автоматичеса блок-лини импульсной формовки |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| TH4A | Reissue of patent specification | ||
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201114 |