RU2662536C2 - Чувствительные к давлению адгезивы, содержащие расширяемый графит - Google Patents
Чувствительные к давлению адгезивы, содержащие расширяемый графит Download PDFInfo
- Publication number
- RU2662536C2 RU2662536C2 RU2015121694A RU2015121694A RU2662536C2 RU 2662536 C2 RU2662536 C2 RU 2662536C2 RU 2015121694 A RU2015121694 A RU 2015121694A RU 2015121694 A RU2015121694 A RU 2015121694A RU 2662536 C2 RU2662536 C2 RU 2662536C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- expandable graphite
- layer
- sensitive adhesive
- pressure sensitive
- building material
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 168
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 165
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 165
- 239000004820 Pressure-sensitive adhesive Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 45
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 63
- 239000010408 film Substances 0.000 claims description 35
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims description 12
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 8
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 6
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 5
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 70
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 68
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 65
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 65
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 58
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 42
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 description 23
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 22
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 17
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 13
- -1 phenolic alcohols Chemical class 0.000 description 12
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 11
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 7
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920006272 aromatic hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 6
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 6
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 6
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 description 6
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 5
- 238000009830 intercalation Methods 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 5
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 5
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 229920006271 aliphatic hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 3
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- 229920001955 polyphenylene ether Polymers 0.000 description 3
- 150000003097 polyterpenes Chemical class 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- SDJHPPZKZZWAKF-UHFFFAOYSA-N 2,3-dimethylbuta-1,3-diene Chemical compound CC(=C)C(C)=C SDJHPPZKZZWAKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical class CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RCJMVGJKROQDCB-UHFFFAOYSA-N 2-methylpenta-1,3-diene Chemical compound CC=CC(C)=C RCJMVGJKROQDCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CJSBUWDGPXGFGA-UHFFFAOYSA-N 4-methylpenta-1,3-diene Chemical compound CC(C)=CC=C CJSBUWDGPXGFGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RREGISFBPQOLTM-UHFFFAOYSA-N alumane;trihydrate Chemical compound O.O.O.[AlH3] RREGISFBPQOLTM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 2
- GHPGOEFPKIHBNM-UHFFFAOYSA-N antimony(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Sb+3].[Sb+3] GHPGOEFPKIHBNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical class C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- BXOUVIIITJXIKB-UHFFFAOYSA-N ethene;styrene Chemical group C=C.C=CC1=CC=CC=C1 BXOUVIIITJXIKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 2
- 230000002687 intercalation Effects 0.000 description 2
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 2
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 2
- 229920000346 polystyrene-polyisoprene block-polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000003223 protective agent Substances 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 2
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- VLCLHFYFMCKBRP-UHFFFAOYSA-N tricalcium;diborate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] VLCLHFYFMCKBRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- APPOKADJQUIAHP-GGWOSOGESA-N (2e,4e)-hexa-2,4-diene Chemical compound C\C=C\C=C\C APPOKADJQUIAHP-GGWOSOGESA-N 0.000 description 1
- BOGRNZQRTNVZCZ-AATRIKPKSA-N (3e)-3-methylpenta-1,3-diene Chemical compound C\C=C(/C)C=C BOGRNZQRTNVZCZ-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- AHAREKHAZNPPMI-AATRIKPKSA-N (3e)-hexa-1,3-diene Chemical compound CC\C=C\C=C AHAREKHAZNPPMI-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical compound C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- BOGRNZQRTNVZCZ-UHFFFAOYSA-N 1,2-dimethyl-butadiene Natural products CC=C(C)C=C BOGRNZQRTNVZCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran;1h-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1.C1=CC=C2OC=CC2=C1 KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 1-vinylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C=C)=CC=CC2=C1 IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ROGIWVXWXZRRMZ-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1 ROGIWVXWXZRRMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGLWCQMNTGCUBB-UHFFFAOYSA-N 3-methylidenepent-1-ene Chemical compound CCC(=C)C=C IGLWCQMNTGCUBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 description 1
- 229920006372 Soltex Polymers 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical class Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229920013640 amorphous poly alpha olefin Polymers 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000010429 borate mineral Substances 0.000 description 1
- 229910001730 borate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- XRERONKQLIQWGW-UHFFFAOYSA-N but-1-ene;styrene Chemical compound CCC=C.C=CC1=CC=CC=C1 XRERONKQLIQWGW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229920006026 co-polymeric resin Polymers 0.000 description 1
- 229910021540 colemanite Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000012757 flame retardant agent Substances 0.000 description 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005669 high impact polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004797 high-impact polystyrene Substances 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-M hydrogensulfate Chemical compound OS([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L iron dichloride Chemical class Cl[Fe]Cl NMCUIPGRVMDVDB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 229910001507 metal halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000005309 metal halides Chemical class 0.000 description 1
- QLTDWCHQCKHGGO-UHFFFAOYSA-N methane;sulfuric acid Chemical compound C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.C.OS(O)(=O)=O.OS(O)(=O)=O.OS(O)(=O)=O.OS(O)(=O)=O.OS(O)(=O)=O.OS(O)(=O)=O.OS(O)(=O)=O QLTDWCHQCKHGGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000002103 osmometry Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N piperylene Natural products CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 229920000307 polymer substrate Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 229920006380 polyphenylene oxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 229920005990 polystyrene resin Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 238000007655 standard test method Methods 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L zinc;diethylphosphinate Chemical compound [Zn+2].CCP([O-])(=O)CC.CCP([O-])(=O)CC DXZMANYCMVCPIM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/06—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of natural rubber or synthetic rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/02—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber with fibres or particles being present as additives in the layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B25/047—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/04—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B25/08—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising rubber as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/10—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
- B32B25/18—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising butyl or halobutyl rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/14—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a particulate layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/16—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer formed of particles, e.g. chips, powder or granules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
- B32B9/005—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile
- B32B9/007—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile comprising carbon, e.g. graphite, composite carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
- B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B9/045—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/21—Paper; Textile fabrics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
- E04D5/10—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form by making use of compounded or laminated materials, e.g. metal foils or plastic films coated with bitumen
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
- E04D5/14—Fastening means therefor
- E04D5/148—Fastening means therefor fastening by gluing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/26—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer which influences the bonding during the lamination process, e.g. release layers or pressure equalising layers
- B32B2037/268—Release layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/10—Inorganic particles
- B32B2264/107—Ceramic
- B32B2264/108—Carbon, e.g. graphite particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/306—Resistant to heat
- B32B2307/3065—Flame resistant or retardant, fire resistant or retardant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
- B32B2307/7246—Water vapor barrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2405/00—Adhesive articles, e.g. adhesive tapes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2419/00—Buildings or parts thereof
- B32B2419/06—Roofs, roof membranes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/02—Elements
- C08K3/04—Carbon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/22—Expanded, porous or hollow particles
- C08K7/24—Expanded, porous or hollow particles inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J1/00—Adhesives based on inorganic constituents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/20—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive itself
- C09J2301/208—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive itself the adhesive layer being constituted by at least two or more adjacent or superposed adhesive layers, e.g. multilayer adhesive
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
- C09J2301/302—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive being pressure-sensitive, i.e. tacky at temperatures inferior to 30°C
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
- C09J2301/40—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components
- C09J2301/408—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the presence of essential components additives as essential feature of the adhesive layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
- C09J2400/10—Presence of inorganic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
- C09J2400/20—Presence of organic materials
- C09J2400/22—Presence of unspecified polymer
- C09J2400/226—Presence of unspecified polymer in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2400/00—Presence of inorganic and organic materials
- C09J2400/20—Presence of organic materials
- C09J2400/26—Presence of textile or fabric
- C09J2400/263—Presence of textile or fabric in the substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2409/00—Presence of diene rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2453/00—Presence of block copolymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
- Y10T428/1405—Capsule or particulate matter containing [e.g., sphere, flake, microballoon, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
- Y10T428/1476—Release layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24802—Discontinuous or differential coating, impregnation or bond [e.g., artwork, printing, retouched photograph, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2804—Next to metal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2835—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer including moisture or waterproof component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2848—Three or more layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2852—Adhesive compositions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2852—Adhesive compositions
- Y10T428/2878—Adhesive compositions including addition polymer from unsaturated monomer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
- Y10T428/2852—Adhesive compositions
- Y10T428/2878—Adhesive compositions including addition polymer from unsaturated monomer
- Y10T428/2883—Adhesive compositions including addition polymer from unsaturated monomer including addition polymer of diene monomer [e.g., SBR, SIS, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/30—Self-sustaining carbon mass or layer with impregnant or other layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2631—Coating or impregnation provides heat or fire protection
- Y10T442/2648—Coating or impregnation is specified as an intumescent material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности кровельных мембран. Строительный материал содержит: слой подложки; слой чувствительного к давлению адгезива; и слой или концентрированную плоскую область расширяемого графита, который(ая) находится в контакте со слоем чувствительного к давлению адгезива. Изобретение обеспечивает повышение пожаробезопасности и огнестойкости строительных материалов. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Настоящая заявка испрашивает приоритет по предварительной заявке США №61/723,354, поданной 7 ноября 2012 г., и обычной заявке США №13/830,882, поданной 14 марта 2013 г., которые включены в настоящий документ путем ссылки.
Область техники, к которой относится изобретение
Варианты осуществления настоящего изобретения относятся к чувствительным к давлению адгезивам, которые содержат расширяемый графит. Эти адгезивы можно использовать для приклеивания конструкционных материалов, таких как кровельные мембраны, водо-, паро- и воздухонепроницаемые барьеры и подстилающие слои, на разнообразные подложки, обеспечивая при этом повышенную пожаробезопасность и/или сопротивляемость конструкционных материалов к поверхностному распространению пламени.
Уровень техники
Чувствительные к давлению адгезивы используются в строительных материалах. Например, как описано в государственной регистрационной записи об изобретении H1,735, кровельные мембраны, такие как мембраны на основе этилен-пропилен-диеновых сополимеров (EPDM), можно приклеивать к прилегающим мембранам или к поверхности крыши с помощью адгезивного слоя, который нанесен на нижнюю сторону кровельной мембраны. Описанный в настоящей регистрационной записи об изобретении адгезивный слой содержит блок-сополимер типа гидрированный стирол-бутадиен-стирол или гидрированный стирол-изопрен-стирол, имеющий содержание полистирола от 20 до 40 вес.% и общую среднемассовую молекулярную массу от 50000 до 150000, полифениленэфирную смолу, имеющую характеристическую вязкость менее 0,35 децилитров на грамм, или усиливающую смолу-модификатор концевого блока с высокой точкой размягчения и повышающую клейкость смолу.
Аналогичным образом, в публикации США №2003/0219564 описаны однослойные кровельные мембраны, которые содержат водонепроницаемую мембрану, такую как мембрана на основе EPDM, и чувствительный к давлению термоплавкий адгезив, приклеенный на одну сторону мембраны. Сторона чувствительного к давлению термоплавкого адгезива, противоположная водонепроницаемой мембране, может быть покрыта защитной пленкой.
Существует желание повысить пожаробезопасность и огнестойкость строительных материалов, таких как кровельные мембраны.
Раскрытие изобретения
В вариантах осуществления настоящего изобретения предложен строительный материал, содержащий слой подложки и слой чувствительного к давлению адгезива, который содержит расширяемый графит.
Краткое описание чертежей
На фиг. 1 представлен вид в перспективе мембраны в соответствии с одним или более вариантами осуществления настоящего изобретения.
На фиг. 2 представлен вид в сечении водонепроницаемого барьера в соответствии с одним или более вариантами осуществления изобретения.
На фиг. 3 представлен вид в сечении подстилающего слоя в соответствии с одним или более вариантами осуществления изобретения.
На фиг. 4 представлен вид в сечении ленты в соответствии с одним или более вариантами осуществления изобретения.
Осуществление изобретения
Варианты осуществления настоящего изобретения по меньшей мере частично основаны на открытии композиции чувствительного к давлению адгезива, содержащей расширяемый графит. В одном или более вариантах осуществления расширяемый графит диспергирован внутри компонентов чувствительного к давлению адгезива. Иными словами, чувствительный к давлению адгезив образует матрицу, в которой диспергирован расширяемый графит. В других вариантах осуществления расширяемый графит расположен внутри области или слоя внутри чувствительного к давлению адгезива, где сконцентрирован расширяемый графит. В других вариантах осуществления расширяемый графит как диспергирован внутри чувствительного к давлению адгезива, так и расположен внутри концентрированного слоя или области. В конкретных вариантах осуществления композиция чувствительного к давлению адгезива сопряжена со строительным материалом для обеспечения строительного материала с повышенной пожаробезопасностью и/или огнестойкостью, при этом обеспечивая механизм прикрепления для строительного материала. В одном или более вариантах осуществления строительный материал преимущественно представляет собой кровельную мембрану, и композицию настоящего изобретения можно использовать для формирования полностью приклеиваемой кровельной системы, имеющей повышенную пожаробезопасность и/или сопротивляемость поверхностному распространению пламени. В других вариантах осуществления строительный материал представляет собой подстилающий слой. В других вариантах осуществления строительный материал представляет собой водо-, паро- или воздухонепроницаемый барьер.
Композиция чувствительного к давлению адгезива
Практическая реализация настоящего изобретения не обязательно ограничена использованным типом композиции чувствительного к давлению адгезива. Иными словами, компоненты, которые образуют адгезивную композицию, в которой расширяемый графит диспергирован или размещен иным образом, могут включать стандартные компоненты, используемые для формирования композиций чувствительного к давлению адгезива. Применимые чувствительные к давлению адгезивы включают термоплавкие адгезивы, которые при нагреве до пороговых температур становятся текучими, и адгезивы на основе растворителей, которые включают такие композиции, в которых фракция твердых веществ адгезива растворена или суспендирована в растворителе.
В одном или более вариантах осуществления чувствительный к давлению адгезив отличается липкостью, определяемой по стандартному способу испытания липкости чувствительных к давлению адгезивов катящимся шариком (ASTM D3121-06), менее 30 см, в других вариантах осуществления - менее 20 см, а в других вариантах осуществления - менее 10 см.
В одном или более вариантах осуществления чувствительный к давлению адгезив отличается обеспечением минимальной прочности на отрыв, определяемой по стандартному способу испытания прочности на отрыв этикеток с чувствительной к давлению адгезией под углом 90° (ASTM D6252/D6252M - 98(2011)), по меньшей мере 0,2 Н/см (0,1 фунта на погонный дюйм), в других вариантах осуществления - по меньшей мере 0,5 Н/см (0,3 фунта на погонный дюйм), а в других вариантах осуществления - по меньшей мере 0,9 Н/см (0,5 фунта на погонный дюйм).
В одном или более вариантах осуществления, в особенности в тех, в которых чувствительный к давлению адгезив представляет собой термоплавкий адгезив, композиция чувствительного к давлению адгезива может характеризоваться как находящаяся в твердом состоянии при температурах ниже 93,3°C (200°F), в других вариантах осуществления - ниже 87,8°C (190°F), в других вариантах осуществления - ниже 82,2°C (180°F), а в других вариантах осуществления - ниже 76,7°C (170°F). В этих или других вариантах осуществления композиция чувствительного к давлению адгезива характеризуется как находящаяся в текучем состоянии при температурах выше 93,3°C (200°F), в других вариантах осуществления - выше 121°C (250°F), в других вариантах осуществления - выше 149°C (300°F), а в других вариантах осуществления - выше 177°C (350°F).
Примеры композиций чувствительного к давлению адгезива, которые можно использовать при реализации настоящего изобретения, включают композиции на основе акриловых полимеров, бутилкаучука, этиленвинил ацетата, натурального каучука, нитрильного каучука, силиконового каучука, блок-сополимеров стирола, этилен-пропилен-диенового каучука, атактических полиальфаолефинов и/или винилэфирных полимеров. В комбинации с этими основными полимерами композиции чувствительного к давлению адгезива могут включать разнообразные дополнительные компоненты, такие как, без ограничений, повышающие клейкость смолы, воски, антиоксиданты и пластификаторы.
В конкретных вариантах осуществления композиции чувствительного к давлению адгезива настоящего изобретения включают блок-сополимеры полистирола. Эти блок-сополимеры включают по меньшей мере два типа блоков, которые можно назвать блоками A и B, где блоки A представляют собой блоки, полученные в ходе полимеризации по меньшей мере одного винилового ароматического мономера (например, стирола), а блоки B получены в ходе полимеризации по меньшей мере одного мономера сопряженного диена (например, бутадиена). Пример винилового ароматического мономера включает стирол, п-метилстирол, α-метилстирол и винилнафталин. Примеры мономера сопряженного диена включают 1,3-бутадиен, изопрен, 1,3-пентадиен, 1,3-гексадиен, 2,3-диметил-1,3-бутадиен, 2-этил-1,3-бутадиен, 2-метил-1,3-пентадиен, 3-метил-1,3-пентадиен, 4-метил-1,3-пентадиен и 2,4-гексадиен.
В некоторых вариантах осуществления блок-сополимеры включают по меньшей мере два блока A и по меньшей мере один блок В. Например, конкретно предусмотрено использование блок-сополимеров типа А-В-А. В одном или более вариантах осуществления блок B может быть гидрирован. В одном или более вариантах осуществления блок B характеризуется степенью гидрирования по меньшей мере 75 процентов, в других вариантах осуществления - степенью гидрирования по меньшей мере 85 процентов, а в других вариантах осуществления - степенью гидрирования по меньшей мере 95 процентов, где степень гидрирования относится к числу первоначальных двойных связей внутри блока, восстановленных при гидрировании. Например, полимерный блок со степенью гидрирования 95 процентов включает 5 процентов первоначальных двойных связей. В одном или более вариантах осуществления ароматическая ненасыщенность внутри блоков A гидрирована менее чем на 25 процентов, в других вариантах осуществления - менее чем на 15 процентов, а в других вариантах осуществления - менее чем на 5 процентов.
В одном или более вариантах осуществления каждый блок A имеет среднечисленную молекулярную массу по меньшей мере 2 кг/моль, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 5 кг/моль, а в других вариантах осуществления - по меньшей мере 25 кг/моль. В этих или других вариантах осуществления каждый блок A имеет среднечисленную молекулярную массу менее 125 кг/моль, в других вариантах осуществления - менее 75 кг/моль, а в других вариантах осуществления - менее 50 кг/моль.
В одном или более вариантах осуществления каждый блок B имеет среднечисленную молекулярную массу по меньшей мере 10 кг/моль, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 30 кг/моль, а в других вариантах осуществления - по меньшей мере 50 кг/моль. В этих или других вариантах осуществления каждый блок A имеет среднечисленную молекулярную массу менее 250 кг/моль, в других вариантах осуществления - менее 175 кг/моль, а в других вариантах осуществления - менее 125 кг/моль.
Примеры блок-сополимеров стирола включают блок-сополимер типа стирол-бутадиен-стирол, блок-сополимер типа гидрированный стирол-бутадиен-стирол (который также можно называть блок-сополимером типа стирол-этилен/бутен-стирол), блок-сополимер типа стирол-изопрен-стирол и блок-сополимер типа гидрированный стирол-изопрен-стирол (который также можно называть блок-сополимером типа стирол-этилен/пропилен-стирол). Для упрощения описания эти полимеры можно называть, соответственно, блок-сополимером S-B-S, блок-сополимером S-E/B-S, блок-сополимером S-I-S и блок-сополимером S-E/P-S.
Используемые в настоящем изобретении композиции чувствительного к давлению адгезива, основанные на блок-сополимере полистирола, также могут содержать смолу-модификатор. В одном или более вариантах осуществления смолы-модификаторы включают смолы-модификаторы концевого блока и/или смолы-модификаторы среднего блока. Как известно в данной области, смолы-модификаторы концевого блока включают такие смолы, которые модифицируют и/или усиливают стирольные блоки блок-сополимера. Считается, что эти смолы-модификаторы концевого блока образуют ложные поперечные сшивки между полимерными цепями. В одном или более вариантах осуществления эти смолы-модификаторы концевого блока характеризуются точкой размягчения, определяемой способом кольца и шарика, по меньшей мере 90°C, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 100°C, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 110°C, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 120°C, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 140°C, а в других вариантах осуществления - по меньшей мере 160°C. Примеры смол-модификаторов концевого блока включают кумароно-инденовые смолы, поли-α-метилстирольные смолы, полистирольные смолы, винилтолуол-α-метилстирольные сополимерные смолы и полиинденовые смолы. В этих или других вариантах осуществления используются смолы-модификаторы среднего блока. Как известно в данной области, смолы-модификаторы среднего блока включают такие смолы, которые модифицируют и/или усиливают диеновые блоки блок-сополимера. Считается, что эти смолы-модификаторы среднего блока образуют ложные поперечные сшивки между полимерными цепями. В одном или более вариантах осуществления смолы-модификаторы среднего блока включают алифатические смолы, такие как смолы пентенового типа, терпеновые смолы и циклоалифатические смолы.
Также можно использовать примеры полифениленэфирных смол, такие как полифениленоксидные смолы. В одном или более вариантах осуществления эти смолы характеризуются характеристической вязкостью менее 0,4 дл/г, в других вариантах осуществления - менее 0,35 дл/г, а в других вариантах осуществления - менее 0,2 дл/г, при измерении в растворе в хлороформе при 25°C. Применимые полифениленэфирные смолы описаны в патентах США №№3,306,874 и 3,257,375, которые включены в настоящий документ путем ссылки.
В одном или более вариантах осуществления чувствительные к давлению адгезивы на основе блок-сополимеров стирола могут также содержать усиливающую адгезивность смолу или повышающую клейкость смолу. В одном или более вариантах осуществления используется гидрированная повышающая клейкость смола. Такие смолы включают, без ограничений, нефтяные смолы, синтетические политерпены, сложные эфиры смол и натуральные терпены, а также их комбинации. В некоторых вариантах осуществления смолы-модификаторы размягчаются или становятся жидкими при температурах от приблизительно 40°C до приблизительно 150°C. В некоторых вариантах осуществления смолы-модификаторы имеют среднечисленные молекулярные массы, измеренные способом осмометрии в паровой фазе, ниже, чем у полимерного материала, включенного в полимерную пленку. В некоторых вариантах осуществления среднечисленные молекулярные массы смол-модификаторов составляют менее приблизительно 5000. В других вариантах осуществления среднечисленные молекулярные массы смол-модификаторов составляют менее приблизительно 1000. В дополнительных вариантах осуществления среднечисленные молекулярные массы смол-модификаторов составляют от приблизительно 500 до приблизительно 1000.
В некоторых вариантах осуществления смолы-модификаторы имеют точку размягчения, определяемую способом кольца и шарика, от приблизительно 20°C до приблизительно 160°C. В дополнительных вариантах осуществления смолы-модификаторы имеют точки размягчения, определяемые способом кольца и шарика, от приблизительно 40°C до приблизительно 160°C. В других вариантах осуществления смолы-модификаторы имеют точки размягчения, определяемые способом кольца и шарика, от приблизительно 50°C до приблизительно 160°C.
В качестве смолы-модификатора можно использовать разнообразные типы природных и синтетических смол отдельно или в смеси друг с другом. Подходящие смолы включают, без ограничений, природные канифоли и сложные эфиры канифолей, гидрированные канифоли и гидрированные сложные эфиры канифолей, кумароно-инденовые смолы, нефтяные смолы, политерпеновые смолы и терпен-фенольные смолы. Конкретные примеры подходящих нефтяных смол включают, без ограничений, алифатические углеводородные смолы, гидрированные алифатические углеводородные смолы, смешанные алифатические и ароматические углеводородные смолы, гидрированные смешанные алифатические и ароматические углеводородные смолы, циклоалифатические углеводородные смолы, гидрированные циклоалифатические смолы, смешанные циклоалифатические и ароматические углеводородные смолы, гидрированные смешанные циклоалифатические и ароматические углеводородные смолы, ароматические углеводородные смолы, замещенные ароматические углеводородные смолы и гидрированные ароматические углеводородные смолы. В настоящем документе термин «гидрированные» включает полностью, по существу и по меньшей мере частично гидрированные смолы. Подходящие ароматические смолы включают ароматически модифицированные алифатические смолы, ароматически модифицированные циклоалифатические смолы и гидрированные ароматические углеводородные смолы. К любой из указанных выше смол можно привить ненасыщенный сложный эфир или ангидрид для обеспечения улучшенных свойств смолы. Дополнительное описание смол-модификаторов можно найти в технической литературе, например, Hydrocarbon Resins, Kirk-Othmer, Encyclopedia of Chemical Technology, 4th Ed. v. 13, pp. 717-743 (J. Wiley & Sons, 1995).
В одном или более вариантах осуществления повышающие клейкость смолы включают смолы на фенольной основе. Смолы на фенольной основе включают фенольные смолы. Эти смолы могут включать реакционноспособные фенольные смолы (также называемые функционализированными фенольными смолами), а также нереакционноспособные смолы. В одном или более вариантах осуществления фенольная смола представляет собой резольную смолу, которую можно получить путем конденсации алкилзамещенных фенолов или незамещенных фенолов с альдегидами, такими как формальдегид, в щелочной среде или путем конденсации бифункциональных фенолдиспиртов. В одном или более вариантах осуществления эта реакция конденсации протекает при избытке или молярном эквиваленте формальдегида. В других вариантах осуществления фенольную смолу можно сформировать в кислотно-катализируемой реакции.
В одном или более вариантах осуществления повышающая клейкость смола представляет собой полибутеновый полимер или олигомер. В некоторых вариантах осуществления используются полибутеновые масла. Применимые полибутеновые масла включают высоковязкие масла, которые могут характеризоваться вязкостью при 100°C по меньшей мере 80 мм2/с (80 сСт), в других вариантах осуществления - по меньшей мере 100 мм2/с (100 сСт) или в других вариантах осуществления - по меньшей мере 120 мм2/с (120 сСт) и до, например, приблизительно 700 или 800 м2/с (700 или 800 сСт). В этих или других вариантах осуществления высоковязкие полибутеновые масла могут характеризоваться молекулярной массой по меньшей мере 1000 г/моль, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 1200 г/моль или в других вариантах осуществления - по меньшей мере 1300 г/моль и до, например, 1400 или 1500 г/моль. Пример высоковязкого полибутенового масла доступен под торговой маркой Indapol Н300 (Ineos) или РВ32 (Soltex).
В некоторых вариантах осуществления повышающие клейкость смолы включают гидрированные канифоли, сложные эфиры канифолей, политерпены, терпен-фенольные смолы и полимеризованные смешанные олефины. В одном или более вариантах осуществления эти смолы являются жидкостями при комнатной температуре.
Расширяемый графит
Расширяемый графит также можно называть расширяемым чешуйчатым графитом, вспучивающимся чешуйчатым графитом или расширяемыми чешуйками. Для целей настоящего документа эти термины можно использовать как взаимозаменяемые.
В одном или более вариантах осуществления расширяемый графит включает интеркалированный графит, в котором между графитовыми слоями кристалла или частицы графита включен интеркалирующий материал. Примеры интеркалирующих материалов включают галогены, щелочные металлы, сульфаты, нитраты, разнообразные органические кислоты, хлориды алюминия, хлориды железа, галогениды других металлов, сульфиды мышьяка и сульфиды таллия. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения расширяемый графит содержит негалогенированные интеркалирующие материалы. В некоторых вариантах осуществления расширяемый графит содержит сульфатные интеркалаты, также называемые бисульфатом графита. Как известно в данной области, бисульфатная интеркаляция осуществляется путем обработки высококристаллического природного чешуйчатого графита смесью серной кислоты и других окисляющих агентов, которые выступают в роли катализатора сульфатной интеркаляции.
Доступные в продаже примеры расширяемого графита включают расширяемый графит HPMS (HP Materials Solutions, Inc., г. Вудленд-Хиллз, штат Калифорния, США) и расширяемый графит марки 1721 (Asbury Carbons, г. Асбери, штат Нью-Джерси, США). Другие доступные в продаже марки, рассматриваемые как применимые в настоящем изобретении, включают 1722, 3393, 3577, 3626 и 1722НТ (Asbury Carbons, г. Асбери, штат Нью-Джерси, США).
В одном или более вариантах осуществления расширяемый графит может характеризоваться как имеющий средний или усредненный размер в диапазоне от приблизительно 30 мкм до приблизительно 1,5 мм, в других вариантах осуществления - от приблизительно 50 мкм до приблизительно 1,0 мм, а в других вариантах осуществления - от приблизительно 180 до приблизительно 850 мкм. В некоторых вариантах осуществления расширяемый графит может характеризоваться как имеющий средний или усредненный размер по меньшей мере 30 мкм, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 44 мкм, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 180 мкм, а в других вариантах осуществления - по меньшей мере 300 мкм. В одном или более вариантах осуществления расширяемый графит может характеризоваться как имеющий средний или усредненный размер не более 1,5 мм, в других вариантах осуществления - не более 1,0 мм, в других вариантах осуществления - не более 850 мкм, в других вариантах осуществления - не более 600 мкм, в других вариантах осуществления - не более 500 мкм, а в других вариантах осуществления - не более 400 мкм. Применимый расширяемый графит включает графит марки 1721 (Asbury Carbons), который имеет номинальный размер более 300 мкм.
В одном или более вариантах осуществления расширяемый графит может характеризоваться как имеющий медианный размер частиц в диапазоне от приблизительно 30 мкм до приблизительно 1,5 мм, в других вариантах осуществления - от приблизительно 50 мкм до приблизительно 1,0 мм, а в других вариантах осуществления - от приблизительно 180 до приблизительно 850 мкм. В некоторых вариантах осуществления расширяемый графит может характеризоваться как имеющий медианный размер частиц по меньшей мере 30 мкм, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 44 мкм, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 180 мкм, а в других вариантах осуществления - по меньшей мере 300 мкм. В одном или более вариантах осуществления расширяемый графит может характеризоваться как имеющий медианный размер частиц не более 1,5 мм, в других вариантах осуществления - не более 1,0 мм, в других вариантах осуществления - не более 850 мкм, в других вариантах осуществления - не более 600 мкм, в других вариантах осуществления - не более 500 мкм, а в других вариантах осуществления - не более 400 мкм. Применимый расширяемый графит включает графит марки 1721 (Asbury Carbons), который имеет номинальный размер более 300 мкм.
В одном или более вариантах осуществления настоящего изобретения расширяемый графит может характеризоваться как имеющий номинальный размер частиц 20×50 (номер сита по стандарту США). Сито 20 по стандарту США имеет отверстие, эквивалентное 0,841 мм, а сито 50 по стандарту США имеет отверстие, эквивалентное 0,297 мм. Поэтому номинальный размер частиц 20×50 указывает на то, что частицы графита имеют размер по меньшей мере 0,297 мм и не более 0,841 мм.
В одном или более вариантах осуществления расширяемый графит может характеризоваться как имеющий содержание углерода в диапазоне от приблизительно 70% до приблизительно 99%. В некоторых вариантах осуществления расширяемый графит может характеризоваться как имеющий содержание углерода по меньшей мере 80%, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 85%, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 90%, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 95%, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 98%, а в других вариантах осуществления - по меньшей мере 99% углерода.
В одном или более вариантах осуществления расширяемый графит может характеризоваться как имеющий содержание серы в диапазоне от приблизительно 0% до приблизительно 8%, в других вариантах осуществления - от приблизительно 2,6% до приблизительно 5,0%, а в других вариантах осуществления - от приблизительно 3,0% до приблизительно 3,5%. В некоторых вариантах осуществления расширяемый графит может характеризоваться как имеющий содержание серы по меньшей мере 0%, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 2,6%, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 2,9%, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 3,2%, а в других вариантах осуществления - 3,5%. В некоторых вариантах осуществления расширяемый графит может характеризоваться как имеющий содержание серы не более 8%, в других вариантах осуществления - не более 5%, в других вариантах осуществления - не более 3,5%.
В одном или более вариантах осуществления расширяемый графит может характеризоваться как имеющий коэффициент расширения (куб. см/г) в диапазоне от приблизительно 10:1 до приблизительно 500:1, в других вариантах осуществления - от по меньшей мере 20:1 до приблизительно 450:1, в других вариантах осуществления - от по меньшей мере 30:1 до приблизительно 400:1, в других вариантах осуществления - от приблизительно 50:1 до приблизительно 350:1. В некоторых вариантах осуществления расширяемый графит может характеризоваться как имеющий коэффициент расширения (куб. см/г) по меньшей мере 10:1, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 20:1, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 30:1, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 40:1, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 50:1, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 60:1, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 90:1, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 160:1, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 210:1, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 220:1, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 230:1, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 270:1, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 290:1, а в других вариантах осуществления - по меньшей мере 300:1. В некоторых вариантах осуществления расширяемый графит может характеризоваться как имеющий коэффициент расширения (куб. см/г) не более 350:1, а в других вариантах осуществления - не более 300:1.
В одном или более вариантах осуществления расширяемый графит, поскольку он существует с асфальтовым компонентом асфальтового листа настоящего изобретения, является частично расширяемым. Однако в одном или более вариантах осуществления расширяемый графит не вспенен до неприемлемой степени, что включает такую или большую величину расширения, которая неблагоприятно сказывается на способности формировать листовой продукт и способности графита служить огнезащитным средством при желаемых уровнях, которые включают такие уровни, которые позволяют надлежащим образом сформировать лист. В одном или более вариантах осуществления расширяемый графит расширен не более чем на 100%, в других вариантах осуществления - не более чем на 50%, в других вариантах осуществления - не более чем на 40%, в других вариантах осуществления - не более чем на 30%, в других вариантах осуществления - не более чем на 20%, а в других вариантах осуществления - не более чем на 10% от его первоначального размера в нерасширенном состоянии.
В одном или более вариантах осуществления расширяемый графит может характеризоваться как имеющий pH в диапазоне от приблизительно 1 до приблизительно 10, в других вариантах осуществления - от приблизительно 1 до приблизительно 6, а в других вариантах осуществления - от приблизительно 5 до приблизительно 10. В некоторых вариантах осуществления расширяемый графит может характеризоваться как имеющий pH в диапазоне от приблизительно 4 до приблизительно 7. В одном или более вариантах осуществления расширяемый графит может характеризоваться как имеющий pH по меньшей мере 1, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 4, а в других вариантах осуществления - по меньшей мере 5. В некоторых вариантах осуществления расширяемый графит может характеризоваться как имеющий pH не более 10, в других вариантах осуществления - не более 7, а в других вариантах осуществления - не более 6.
В одном или более вариантах осуществления расширяемый графит может характеризоваться температурой начала расширения в диапазоне от приблизительно 100°C до приблизительно 280°C, в других вариантах осуществления - от приблизительно 160°C до приблизительно 225°C, а в других вариантах осуществления - от приблизительно 180°C до приблизительно 200°C. В одном или более вариантах осуществления расширяемый графит может характеризоваться температурой начала расширения по меньшей мере 100°C, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 130°C, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 160°C, а в других вариантах осуществления - по меньшей мере 180°C. В одном или более вариантах осуществления расширяемый графит может характеризоваться температурой начала расширения не более 250°C, в других вариантах осуществления - не более 225°C, а в других вариантах осуществления - не более 200°C. Температура начала расширения также может взаимозаменяемо называться температурой расширения. Она также может называться температурой, при которой начинается расширение графита.
Дополнительные огнезащитные средства
Как было упомянуто выше, расширяемый графит можно использовать в сочетании с дополнительным огнезащитным средством. Иными словами, дополнительные огнезащитные средства диспергированы вместе с расширяемым графитом в матрице композиции чувствительного к давлению адгезива. Такие огнезащитные средства могут включать любое соединение, которое повышает сопротивляемость горению, в особенности поверхностному распространению пламени, такое как испытанное по UL 94 и/или UL 790, в полимерных композициях настоящего изобретения. По существу применимые огнезащитные средства включают такие, которые действуют путем формирования обуглившегося слоя на поверхности образца под воздействием пламени. Другие огнезащитные средства включают такие, которые действуют путем высвобождения воды при тепловом разложении соединения огнезащитного средства. Применимые огнезащитные средства также можно классифицировать как галогенсодержащие огнезащитные средства или не содержащие галогенов огнезащитные средства.
Примеры не содержащих галогенов защитных средств включают гидроксид магния, тригидрат алюминия, борат цинка, полифосфат аммония, полифосфат меламина и оксид сурьмы (Sb2O3). Гидроксид магния (Mg(OH)2) доступен в продаже под торговой маркой Vertex™ 60, полифосфат аммония доступен в продаже под торговой маркой Exolite™ AP 760 (Ciarian), они продаются вместе как концентрат полиолов, полифосфат меламина доступен под торговой маркой Budit™ 3141 (Budenheim), а оксид сурьмы (Sb2O3) доступен в продаже под торговой маркой Fireshield™.
Примеры других дополнительных средств включают борат кальция, гидроксид магния, основный карбонат магния, тригидрат алюминия, борат цинка, гипс, а также их смеси. В этих или других вариантах осуществления дополнительное защитное средство содержит колеманит, представляющий собой боратный минерал, который, как считается, включает приблизительно 50-80% бората кальция.
Количества
В одном или более вариантах осуществления композиция чувствительного к давлению адгезива настоящего изобретения содержит по меньшей мере 1, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 2, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 3, а в других вариантах осуществления - по меньшей мере 5 вес.% расширяемого графита в расчете на общий вес композиции чувствительного к давлению адгезива. В этих или других вариантах осуществления композиция чувствительного к давлению адгезива настоящего изобретения содержит не более 35, в других вариантах осуществления - не более 15, а в других вариантах осуществления - не более 12 вес.% расширяемого графита в расчете на общий вес композиции чувствительного к давлению адгезива. В одном или более вариантах осуществления композиция чувствительного к давлению адгезива настоящего изобретения содержит от приблизительно 1 до приблизительно 20, в других вариантах осуществления - от приблизительно 2 до приблизительно 15, а в других вариантах осуществления - от приблизительно 3 до приблизительно 12 вес.% расширяемого графита в расчете на общий вес композиции чувствительного к давлению адгезива.
В одном или более вариантах осуществления композиция чувствительного к давлению адгезива настоящего изобретения содержит по меньшей мере 1, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 3, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 5, а в других вариантах осуществления - по меньшей мере 7 вес.% дополнительного огнезащитного средства в расчете на общий вес композиции чувствительного к давлению адгезива. В этих или других вариантах осуществления композиция чувствительного к давлению адгезива настоящего изобретения содержит не более 30, в других вариантах осуществления - не более 25, а в других вариантах осуществления - не более 15 вес.% дополнительного огнезащитного средства в расчете на общий вес композиции чувствительного к давлению адгезива. В одном или более вариантах осуществления композиция чувствительного к давлению адгезива настоящего изобретения содержит от приблизительно 1 до приблизительно 95, в других вариантах осуществления - от приблизительно 3 до приблизительно 20, а в других вариантах осуществления - от приблизительно 5 до приблизительно 15 вес.% дополнительного огнезащитного средства в расчете на общий вес композиции чувствительного к давлению адгезива.
Получение композиции чувствительного к давлению адгезива
В одном или более вариантах осуществления композиция чувствительного к давлению адгезива может быть по существу получена с использованием стандартных методик формирования этих композиций. По существу, а также как определят специалисты в данной области, разнообразные компоненты композиций адгезива можно вводить и смешивать при повышенных температурах. Например, компоненты можно смешивать при температурах по меньшей мере 127°C (260°F), в других вариантах осуществления - по меньшей мере 149°C (300°F), а в других вариантах осуществления - по меньшей мере 160°C (320°F). В этих или других вариантах осуществления компоненты можно вводить и смешивать при температурах ниже 204°C (400°F), в этих или других вариантах осуществления - ниже 199°C (390°F), а в других вариантах осуществления - ниже 193°C (380°F).
В одном или более вариантах осуществления композиции чувствительного к давлению адгезива настоящего изобретения получают с использованием двухстадийного процесса смешивания. Например, сначала смешивают все компоненты композиции адгезива, за исключением расширяемого графита. Путем смешивания компонентов, за исключением расширяемого графита, на первой стадии смешивания температуру, при которой можно смешивать компоненты, можно повысить для достижения лучшего диспергирования и/или смешивания компонентов без инициации расширения расширяемого графита. После смешивания этих компонентов при более высокой температуре (в результате чего будет образован премикс) композицию можно охладить, затем ввести в премикс расширяемый графит и продолжить смешивание для диспергирования расширяемого графита внутри композиции чувствительного к давлению адгезива при соответствующей температуре.
В других вариантах осуществления композиция адгезива не содержит или по существу не содержит расширяемого графита. В этих вариантах осуществления расширяемый графит вводят в адгезивный лист на последующей стадии (ниже по ходу потока). Например, расширяемый графит можно насыпать на лист адгезива.
В других вариантах осуществления расширяемый графит включают в композицию адгезива до формирования твердого тела чувствительного к давлению адгезива, и расширяемый графит также можно вводить в адгезив на последующей стадии (например, путем насыпания расширяемого графита на лист адгезива).
В одном или более вариантах осуществления частицы расширяемого графита насыпают на лист расплавленного адгезива, причем адгезив может включать или не включать расширяемый графит. Эти частицы насыпают с таким расходом и в таком количестве, чтобы создать по меньшей мере частичный слой частиц расширяемого графита, смежный с адгезивным листом. В одном или более вариантах осуществления процедура насыпания частиц расширяемого графита на адгезивный лист может привести к по меньшей мере частичному внедрению некоторых из частиц графита в адгезив, так что адгезив будет играть роль связующего для удержания частиц графита на месте. В этих или других вариантах осуществления одна или более из множества частиц расширяемого графита приклеиваются к поверхности адгезивного листа благодаря адгезивным свойствам адгезивного материала. В одном или более вариантах осуществления стадия насыпания расширяемого графита приводит к созданию градиента концентрации расширяемого графита и адгезива.
В одном или более вариантах осуществления процесс насыпания частиц расширяемого графита на адгезивный лист проводят после получения адгезивного листа и до существенного остывания адгезивного материала для использования преимуществ адгезивных свойств адгезива. В одном или более вариантах осуществления по меньшей мере часть частиц расширяемого графита насыпают или иным образом наносят на адгезивный лист в течение 15 секунд, в других вариантах осуществления - в течение 10 секунд, а в других вариантах осуществления - в течение 5 секунд после получения адгезивного листа. В одном или более вариантах осуществления расширяемый графит насыпают на адгезивный лист до затвердевания адгезивного материала (например, до охлаждения адгезивного листа до температуры ниже приблизительно 85°C).
В одном или более вариантах осуществления частицы расширяемого графита наносят на поверхность адгезивного листа с использованием многостадийного процесса. Например, многостадийный процесс может включать множество насыпок частиц графита. В некоторых вариантах осуществления разные стадии или насыпки могут быть выполнены с возможностью достижения определенных характеристик. Например, частицы расширяемого графита разного размера можно насыпать на разных стадиях для достижения желаемой степени покрытия поверхности адгезивного листа.
В одном или более вариантах осуществления после нанесения расширяемого графита (например, после насыпания расширяемого графита на лист, что позволяет сформировать слой расширяемого графита или концентрированную область расширяемого графита) на лист наносят дополнительный адгезивный материал. Для этого можно использовать методики покрытия поливом или нанесения валиком. В других вариантах осуществления расширяемый графит насыпают на адгезивный лист до каландрования листа или его калибровки на прижимном валке. В результате этого, когда затем лист каландруют или калибруют на прижимном валке, избыток адгезивного материала на прижимном валке используется для формирования слоя (или пленки) адгезивного материала поверх слоя расширяемого графита.
В некоторых вариантах осуществления после нанесения на адгезивный лист частиц расширяемого графита сверху наносят полимерный слой. Например, после одной или более насыпок или нанесений частиц расширяемого графита на поверхность адгезивного листа поверх частиц расширяемого графита можно нанести полимерную пленку. В одном или более вариантах осуществления это может облегчить последующее каландрование адгезивного листа, несущего частицы расширяемого графита. В других вариантах осуществления слой частиц расширяемого графита можно модифицировать путем нанесения разделяющего агента, такого как песок, диоксид кремния или тальк, поверх частиц расширяемого графита. Наличие разделяющих агентов может, как и полимерная пленка, облегчить последующее каландрование адгезивного листа.
Структура адгезивного слоя
В одном или более вариантах осуществления структура адгезивного слоя относительно расширяемого графита может быть модифицирована. В одном или более вариантах осуществления расширяемый графит диспергирован по адгезиву. В зависимости от смешивания диспергирование расширяемого графита может быть по существу однородным. В других вариантах осуществления степень диспергирования можно назвать случайной.
В других вариантах осуществления расширяемый графит может быть в форме слоя или концентрированной области внутри или смежно с адгезивом. Например, а также как показано на фиг. 3, адгезивный слой 54 содержит один или более слоев 60 частиц расширяемого графита. Эти частицы могут удерживаться на месте матрицей адгезивной композиции, присутствующей внутри по меньшей мере части адгезивного слоя 54. В этих или других вариантах осуществления расширяемый графит удерживается на месте благодаря приклеиванию к поверхности листа 12. В одном или более вариантах осуществления адгезивный слой 54 также может содержать диспергированный в нем расширяемый графит. Иными словами, адгезивный слой содержит как слой или область 60, имеющие высокую концентрацию расширяемого графита, так и расширяемый графит, диспергированный по матрице адгезива. Хотя преимущественным считается наличие непрерывного слоя или области (например, слоя 54), также предусмотрено, что адгезивный слой 54 может содержать множество отдельных областей расширяемого графита, которые, например, могут существовать в виде рисунка, где расширяемый графит нанесен поверх асфальтового листа рядами или полосами, в направлении изготовления (машинном направлении) листа.
В одном или более вариантах осуществления толщина слоя расширяемого графита может составлять по меньшей мере 10 мкм, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 20 мкм, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 30 мкм, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 75 мкм, а в других вариантах осуществления - по меньшей мере 100 мкм. В этих или других вариантах осуществления толщина слоя расширяемого графита может составлять не более 3 мм, в других вариантах осуществления - не более 2 мм, а в других вариантах осуществления - не более 1 мм. В одном или более вариантах осуществления толщина слоя расширяемого графита может составлять от приблизительно 10 мкм до приблизительно 3 мм, в других вариантах осуществления - от приблизительно 75 мкм до приблизительно 2 мм, а в других вариантах осуществления - от приблизительно 100 мкм до приблизительно 1 мм.
В одном или более вариантах осуществления слой частиц расширяемого графита может быть покрыт слоем адгезива. Иными словами, слой или область концентрированного расширяемого графита могут быть внедрены внутрь адгезивного материала.
В одном или более вариантах осуществления толщина адгезивного слоя поверх слоя частиц расширяемого графита может составлять по меньшей мере 2 мкм, в других вариантах осуществления - по меньшей мере 5 мкм, а в других вариантах осуществления - по меньшей мере 20 мкм. В этих или других вариантах осуществления толщина адгезивного слоя поверх слоя частиц расширяемого графита может составлять не более 1 мм, в других вариантах осуществления - не более 0,5 мм, в других вариантах осуществления - не более 0,25 мм, в других вариантах осуществления - не более 0,1 мм, а в других вариантах осуществления - не более 0,050 мм. В одном или более вариантах осуществления толщина адгезивного слоя поверх слоя частиц расширяемого графита может составлять от приблизительно 1 мкм до приблизительно 3 мм, в других вариантах осуществления - от приблизительно 2 мкм до приблизительно 0,5 мм, а в других вариантах осуществления - от приблизительно 5 мкм до приблизительно 0,050 мм.
В одном или более вариантах осуществления, как показано на фиг. 1-4, адгезивный слой 14 (также 34, 54 и 74) может содержать плоскую область внутри мембраны, водонепроницаемого барьера, подстилающего слоя или ленты, которая имеет более высокую концентрацию расширяемого графита по сравнению с любой другой областью изделия. Таким образом, слой 14 может содержать непрерывный слой расширяемого графита, имеющий переменную или относительно постоянную толщину по мембране, водонепроницаемому барьеру, подстилающему слою или ленте. Или, в других вариантах осуществления, расширяемый графит может быть прерывистым по области, если при этом концентрация расширяемого графита внутри области выше, чем в других участках или областях мембраны, водонепроницаемого барьера, подстилающего слоя или ленты. В одном или более вариантах осуществления прерывистость расширяемого графита внутри слоя 14 (также 34, 54 и 74) может быть обусловлена адгезивной композицией, которая может образовывать матрицу, в которой расширяемый графит по меньшей мере частично диспергирован внутри этой области или слоя. Хотя расширяемый графит может быть равномерно диспергирован внутри адгезивного слоя, также следует понимать, что концентрация расширяемого графита внутри этого слоя может не быть постоянной. Действительно, как станет понятно из описания способов изготовления изделий по вариантам осуществления, описанным в настоящем документе, возможно существование градиента концентрации, когда концентрация расширяемого графита изменяется от области максимальной концентрации к области пониженной концентрации.
Как показано на увеличенном виде на фиг. 2, концентрация расширяемого графита 42 на приблизительно равных расстояниях от плоских поверхностей 38 и 40 внутри слоя 34 максимальна, что соответствует минимуму концентрации адгезивной композиции. С другой стороны, концентрация расширяемого графита 42 вблизи плоских поверхностей 38 и 40 минимальна относительно концентрации расширяемого графита внутри слоя 34.
Как показано на увеличенном виде на фиг. 3, концентрация расширяемого графита 62 приблизительно дальше всего от плоской поверхности 58 внутри слоя 54 максимальна, что соответствует минимуму концентрации адгезивной композиции. С другой стороны, концентрация расширяемого графита 62 вблизи плоской поверхности 58 минимальна относительно концентрации расширяемого графита внутри слоя 54.
Промышленное применение
В одном или более вариантах осуществления композиции чувствительного к давлению адгезива настоящего изобретения, которые содержат расширяемый графит, можно преимущественно использовать в комбинации с конструкционными материалами. В результате этого композиции чувствительного к давлению адгезива не только обеспечивают средство приклеивания конструкционных материалов к подложке, но также обеспечивают повышенную пожаробезопасность и/или огнестойкость конструкционных материалов.
Полностью приклеиваемая кровельная система
В одном или более вариантах осуществления конструкционный материал представляет собой кровельную мембрану, к которой приклеена композиция чувствительного к давлению адгезива, таким образом обеспечивая механизм приклеивания мембраны к другому строительному материалу, такому как смежная мембрана или подложка. В конкретных вариантах осуществления композиция чувствительного к давлению адгезива настоящего изобретения нанесена на поверхность мембраны таким образом, чтобы мембрану можно было установить как полностью приклеиваемую кровельную систему. Специалисты в данной области понимают, что полностью приклеиваемые кровельные системы включают такие системы, в которых мембрана приклеена к подложке кровли по существу по всей плоской поверхности мембраны, контактирующей с подложкой.
Как показано на фиг. 1, мембрана 11 содержит водонепроницаемый лист 12, адгезивный слой 14 и необязательную защитную пленку 16. Адгезивный слой 14 приклеен к листу 12 на первой плоской поверхности 18 листа 12 путем нанесения композиции чувствительного к давлению адгезива на лист. Например, а также как будет более подробно описано ниже, если композиция чувствительного к давлению адгезива представляет собой термоплавкий адгезив, горячее нанесение композиции чувствительного к давлению адгезива на мембрану образует слой 14, который приклеен к листу 12. Защитная пленка 16 нанесена на адгезивный слой 14 на плоской поверхности 20 адгезивного слоя 14, противоположной листу 12.
В одном или более вариантах осуществления толщина адгезивного слоя 14 на листе 12 составляет от приблизительно 0,05 мм (2 мил) до приблизительно 2,3 мм (90 мил), в других вариантах осуществления - от приблизительно 0,08 мм (3 мил) до приблизительно 1,3 мм (50 мил), а в других вариантах осуществления - от приблизительно 0,13 мм (5 мил) до приблизительно 1,3 мм (50 мил).
В одном или более вариантах осуществления водонепроницаемый лист 12, который также можно называть мембраной 12, может представлять собой термореактивный материал. В других вариантах осуществления мембрана может представлять собой термоформуемый материал. В одном или более вариантах осуществления мембрана может быть выполнена на основе EPDM. В других вариантах осуществления мембрана может быть выполнена на основе пластиков. В этих или других вариантах осуществления мембрана может быть гибкой и может допускать скатывание в рулон для транспортировки. В этих или других вариантах осуществления мембрана может содержать армирование волокнами, такое как сетка. В одном или более вариантах осуществления мембрана включает мембраны на основе EPDM, включая такие, которые отвечают требованиям стандарта ASTM D-4637. В других вариантах осуществления мембрана включает термопластичные мембраны, включая такие, которые отвечают требованиям стандарта ASTM D-6878-03.
В одном или более вариантах осуществления толщина листа или мембраны 12 составляет от приблизительно 0,51 мм (20 мил) до приблизительно 2,54 мм (100 мил), в других вариантах осуществления - от приблизительно 0,76 мм (30 мил) до приблизительно 2,3 мм (90 мил), а в других вариантах осуществления - от приблизительно 1,0 мм (40 мил) до приблизительно 2,0 мм (80 мил).
Как также показано на фиг. 1, в одном или более вариантах осуществления поверх адгезивного слоя 14 расположена необязательная защитная пленка 16 для предотвращения попадания на адгезивный слой 14 и накопления на нем загрязнений. Клейкость адгезивного слоя 14 удерживает защитную пленку 16 на месте. Защитная пленка 16 может включать тонкую пленку или покрытие, с которым адгезив может образовывать временную связь. Однако эту связь можно легко разорвать при приложении минимального усилия. Защитная пленка 16 может выгодным образом обеспечивать защиту адгезивного слоя 14 во время хранения или транспортировки и может оставаться на месте до ее удаления рабочим в процессе установки кровельной мембраны перед установкой мембраны. В одном или более вариантах осуществления защитная пленка 16 может иметь толщину приблизительно от 0,02 мм (1 мил) до 0,23 мм (9 мил), в других вариантах осуществления - приблизительно от 0,02 мм (1 мил) до 0,18 мм (7 мил), в других вариантах осуществления - приблизительно от 0,05 мм (2 мил) до 0,15 мм (6 мил), а в других вариантах осуществления - приблизительно от 0,05 мм (2 мил) до 0,10 мм (4 мил).
В одном или более вариантах осуществления защитная пленка 16 может содержать бумажную или целлюлозную структуру, покрытую полимерным покрытием. В других вариантах осуществления защитная пленка 16 может содержать однородную полимерную структуру, например, защитная пленка 16 может содержать полиэфирную или полиолефиновую пленку. Подходящие материалы для защитной пленки 16 включают полипропилен, полиэфир, полиэтилен высокой плотности, полиэтилен средней плотности, полиэтилен низкой плотности, полистирол или ударопрочный полистирол. Такие полимерные материалы обладают рядом выгодных свойств, включая высокую водостойкость, хорошую стойкость к перепадам температур в процессе обработки и хранения и высокую прочность на разрыв. В одном или более вариантах осуществления эти защитные пленки также могут иметь антистатические покрытия на поверхности. Помимо указанных выше полимерных материалов защитной пленки, защитная пленка 16 также может быть изготовлена из крафт-бумаги.
Таким образом, сборка 11 мембраны содержит нанесенный в заводских условиях адгезив, который покрыт и защищен необязательной защитной пленкой. Нанесение чувствительного к давлению адгезива в контролируемых заводских условиях позволяет свести загрязнение к минимуму. Кроме того нанесение чувствительного к давлению адгезива 14 в заводских условиях позволяет принять дополнительные меры предосторожности в период испарения растворителя. Более конкретно, можно обеспечить надлежащую вентиляцию, чтобы защитить рабочих от воздействия вредных испарений. Кроме того этот способ позволяет использовать дозированное нанесение грунтовки и позволяет более эффективно и стандартизировано выполнять очистку и подготовку мембраны.
В одном или более вариантах осуществления чувствительный к давлению адгезив можно наносить на мембрану в форме термоплавкого адгезива. Как будет понятно специалистам в данной области, композицию чувствительного к давлению адгезива в форме термоплавкого адгезива можно нагревать выше ее точки плавления и наносить на мембрану в форме тонкопленочного экструдата.
В других вариантах осуществления чувствительный к давлению адгезив наносят на мембрану в форме жидкости, которой позволяют высохнуть и/или отвердиться, чтобы таким образом оставить слой твердых веществ чувствительного к давлению адгезива.
Водонепроницаемый барьер
В еще одном варианте осуществления чувствительный к давлению адгезив нанесен на подложку с образованием водо-, паро- и/или воздухонепроницаемого барьера, имеющего улучшенные свойства пожаробезопасности и/или огнестойкости. Как будет понятно специалистам в данной области, эти водонепроницаемые барьеры можно использовать в системах пустотелых стен для обеспечения свойств как водо-, так и паронепроницаемого барьера.
В одном или более вариантах осуществления подложка, на которую нанесен адгезив, может иметь толщину приблизительно от 0,03 мм (1 мил) до 0,51 мм (20 мил), в других вариантах осуществления - приблизительно от 0,05 мм (2 мил) до 0,38 мм (15 мил), а в других вариантах осуществления - приблизительно от 0,08 до 0,25 мм (от 3 до 10 мил).
В одном или более вариантах осуществления толщина адгезивного слоя на полимерной листовой подложке может составлять от приблизительно 0,05 мм до приблизительно 2,3 мм (от приблизительно 2 до приблизительно 90 мил), в других вариантах осуществления - от приблизительно 0,08 мм (3 мил) до приблизительно 1,3 мм (50 мил), а в других вариантах осуществления - от приблизительно 0,13 мм (5 мил) до приблизительно 1,3 мм (50 мил).
В одном или более вариантах осуществления подложка, на которую можно нанести чувствительный к давлению адгезив, представляет собой полимерный лист или пленку (например, полимерный экструдат), которая содержит, например, полиэтилен, полипропилен, сополимеры этилена и пропилена или полиэфир, или получена из этих материалов. В одном или более вариантах осуществления полимерный лист или пленка представляет собой лист полипропилена. В других вариантах осуществления подложка, на которую нанесена адгезивная композиция, представляет собой металлическую фольгу, такую как алюминиевая фольга. В одном или более вариантах осуществления такая фольга может содержать армирование текстильным полотном. В других вариантах осуществления подложка, на которую нанесена адгезивная композиция, представляет собой текстильное полотно, такое как синтетическое волокно (например, нетканое полотно из полиолефинового или полиэфирного волокна). В других вариантах осуществления подложка, на которую нанесена адгезивная композиция, представляет собой армированную бумагой фольгу.
Как показано на фиг. 2, водонепроницаемый барьер 30 содержит водонепроницаемый лист 32, адгезивный слой 34 и необязательную защитную пленку 36. Адгезивный слой 34 приклеен к листу 32 на первой плоской поверхности 38 листа 32 путем нанесения композиции чувствительного к давлению адгезива на лист. Частицы 42 расширяемого графита диспергированы внутри адгезивного слоя 34. Защитная пленка 36 нанесена на адгезивный слой 34 на плоской поверхности 40 адгезивного слоя 34, противоположной водонепроницаемому листу 32. Расширяемый графит может быть диспергирован равномерно или неравномерно. Также следует понимать, что расширяемый графит может быть диспергирован с градиентом концентрации, как показано на фиг. 2, где наибольшая концентрация расширяемого графита находится на приблизительно равных расстояниях от плоских поверхностей 38 и 40 внутри адгезивного слоя 34, или альтернативно расширяемый графит может быть диспергирован с градиентом концентрации, как показано на фиг. 3, где наибольшая концентрация расширяемого графита находится на максимальном расстоянии от плоской поверхности 58 внутри адгезивного слоя 54, либо с комбинацией градиентов в нем.
Подстилающий слой
В других вариантах осуществления чувствительный к давлению адгезив нанесен на подложку с образованием подстилающего слоя, имеющего улучшенные свойства пожаробезопасности и/или огнестойкости. Как могут понять специалисты в данной области, эти подстилающие слои можно использовать в разнообразных кровельных системах, таких как металлические кровельные системы, для обеспечения повышенной пожаробезопасности и/или огнестойкости. В одном или более вариантах осуществления подстилающий слой, полученный в соответствии с одним или более вариантами осуществления настоящего изобретения, соответствует требованиям стандартов ASTM DI 970.
В одном или более вариантах осуществления толщина адгезивного слоя, нанесенного на подложку подстилающего слоя, может составлять от приблизительно 0,05 мм (2 мил) до приблизительно 2,3 мм (90 мил), в других вариантах осуществления - от приблизительно 0,07 мм (3 мил) до приблизительно 1,3 мм (50 мил), а в других вариантах осуществления - от приблизительно 0,13 мм (5 мил) до приблизительно 1,3 мм (50 мил).
В одном или более вариантах осуществления подложка, на которую нанесен адгезив с образованием подстилающего слоя, может иметь толщину приблизительно от 0,03 мм до 0,51 мм (от 1 до 20 мил), в других вариантах осуществления - приблизительно от 0,05 мм (2 мил) до 0,39 мм (15 мил), а в других вариантах осуществления - приблизительно от 0,07 мм (3 мил) до 0,25 мм (10 мил).
В одном или более вариантах осуществления подложка, на которую можно наносить чувствительный к давлению адгезив с образованием подстилающего слоя, может представлять собой полимерный лист или пленку (например, полимерный экструдат), которая содержит, например, полиэтилен, полипропилен, сополимеры этилена и пропилена или полиэфир, или получена из них. В одном или более вариантах осуществления полимерный лист или пленка представляет собой лист полипропилена. В некоторых вариантах осуществления полимерная подложка имеет текстурированную поверхность для обеспечения поверхности, которая не является гладкой. В других вариантах осуществления подложка, на которую нанесена адгезивная композиция с образованием подстилающего слоя, представляет собой металлическую фольгу, такую как алюминиевая фольга. В одном или более вариантах осуществления такая фольга может содержать армирование волокнами. В других вариантах осуществления подложка, на которую нанесена адгезивная композиция с образованием подстилающего слоя, представляет собой текстильное полотно, такое как синтетическое волокно (например, нетканое полотно из полиолефинового или полиэфирного волокна).
Как показано на фиг. 3, подстилающий слой 50 содержит водонепроницаемый лист 52, адгезивный слой 54 и необязательную защитную пленку 56. Адгезивный слой 54 приклеен к листу 52 на первой плоской поверхности 58 листа 52 путем нанесения композиции чувствительного к давлению адгезива на лист. Частицы 62 расширяемого графита диспергированы внутри адгезивного слоя 54. Защитная пленка 56 нанесена на адгезивный слой 54 на плоской поверхности 60 адгезивного слоя 54, противоположной водонепроницаемому листу 52. Расширяемый графит может быть диспергирован равномерно или неравномерно. Также следует понимать, что расширяемый графит может быть диспергирован с градиентом концентрации, как показано на фиг. 2, где наибольшая концентрация расширяемого графита находится на приблизительно равных расстояниях от плоских поверхностей 38 и 40 внутри адгезивного слоя 34, или альтернативно расширяемый графит может быть диспергирован с градиентом концентрации, как показано на фиг. 3, где наибольшая концентрация расширяемого графита находится на максимальном расстоянии от плоской поверхности 58 внутри адгезивного слоя 54, либо с комбинацией градиентов в нем.
Лента
В других вариантах осуществления настоящего изобретения предложена чувствительная к давлению лента, имеющая защитные пленки на противолежащих плоских поверхностях тела адгезива, которое может быть выполнено в форме листа. Тело чувствительного к давлению адгезива содержит расширяемый графит в соответствии с вариантами осуществления настоящего изобретения. В одном или более вариантах осуществления расширяемый графит может быть диспергирован по телу адгезива. В других вариантах осуществления расширяемый графит может быть сконцентрирован в слое или области внутри тела адгезива. В других вариантах осуществления расширяемый графит может быть как диспергирован по телу адгезива, так и расположен внутри области или тела, имеющего концентрированное количество расширяемого графита.
Как и в других вариантах осуществления настоящего изобретения, лента чувствительного к давлению адгезива содержит защитные пленки, которые можно сформировать из полимерной пленки или бумаги с покрытием. Полимерная пленка может включать полиолефиновые пленки, а бумага с покрытием может включать крафт-бумагу, покрытую полисилоксанами или фторполимерами.
Пример ленты можно описать со ссылкой на фиг. 4, на которой показана лента 70, имеющая тело 74 адгезива плоской формы, первую защитную пленку 76 и вторую защитную пленку 76'. Частицы 82 расширяемого графита диспергированы внутри тела 74 адгезива плоской формы. Первая защитная пленка 76 и вторая защитная пленка 76' прикреплены к телу 74 адгезива с возможностью удаления. Расширяемый графит может быть диспергирован равномерно или неравномерно. Также следует понимать, что расширяемый графит может быть диспергирован с градиентом концентрации, как показано на фиг. 2, где наибольшая концентрация расширяемого графита находится на приблизительно равных расстояниях от плоских поверхностей 38 и 40 внутри адгезивного слоя 34, или альтернативно расширяемый графит может быть диспергирован с градиентом концентрации, как показано на фиг. 3, где наибольшая концентрация расширяемого графита находится на максимальном расстоянии от плоской поверхности 58 внутри адгезивного слоя 54, либо с комбинацией градиентов в нем.
Специалистам в данной области будут очевидны разнообразные модификации и вариации, которые не отклоняются от объема и сущности настоящего изобретения. Настоящее изобретение не должно считаться ограниченным иллюстрирующими вариантами осуществления, изложенными в настоящем документе.
Claims (22)
1. Строительный материал, содержащий:
(i) слой подложки;
(ii) слой чувствительного к давлению адгезива; и
(iii) слой или концентрированную плоскую область расширяемого графита, который(ая) находится в контакте со слоем чувствительного к давлению адгезива.
2. Строительный материал по п. 1, в котором подложка представляет собой термопластичную или термореактивную мембрану.
3. Строительный материал по п. 1, в котором подложка представляет собой полимерную пленку, текстильное полотно или фольгу.
4. Строительный материал по п. 1, в котором слой чувствительного к давлению адгезива содержит блок-сополимер полистирола.
5. Строительный материал по п. 1, в котором слой чувствительного к давлению адгезива содержит бутилкаучук.
6. Строительный материал по п. 1, в котором слой подложки содержит первую плоскую поверхность и указанный расширяемый графит расположен на указанной первой плоской поверхности.
7. Строительный материал по п. 1, который содержит слой расширяемого графита.
8. Строительный материал по п. 1, который содержит концентрированную плоскую область расширяемого графита.
9. Строительный материал по п. 1, дополнительно содержащий защитную пленку, прикрепленную с возможностью удаления к слою чувствительного к давлению адгезива.
10. Строительный материал по п. 9, в котором слой чувствительного к давлению адгезива содержит первую и вторую плоские поверхности и в котором указанная подложка прикреплена вблизи указанной первой плоской поверхности, а указанная защитная пленка прикреплена с возможностью удаления вблизи указанной второй плоской поверхности.
11. Строительный материал по п. 1, в котором указанный слой или концентрированная плоская область расширяемого графита имеет толщину от приблизительно 10 мкм до приблизительно 3 мм.
12. Строительный материал по п. 1, в котором указанный слой подложки неподвижно прикреплен к указанному слою чувствительного к давлению адгезива.
13. Строительный материал, содержащий:
(i) слой подложки;
(ii) слой экструдированного чувствительного к давлению адгезива; и
(iii) расширяемый графит, который имеет температуру начала расширения по меньшей мере 130°C и диспергирован по матрице, образованной чувствительным к давлению адгезивом.
14. Строительный материал, полученный способом, включающим:
(i) обеспечение слоя чувствительного к давлению адгезива; и
(ii) насыпание расширяемого графита на слой чувствительного к давлению адгезива.
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201261723354P | 2012-11-07 | 2012-11-07 | |
| US61/723,354 | 2012-11-07 | ||
| US13/830,882 | 2013-03-14 | ||
| US13/830,882 US8968853B2 (en) | 2012-11-07 | 2013-03-14 | Pressure-sensitive adhesives including expandable graphite |
| PCT/US2013/068902 WO2014074689A1 (en) | 2012-11-07 | 2013-11-07 | Pressure-sensitive adhesives including expandable graphite |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015121694A RU2015121694A (ru) | 2016-12-27 |
| RU2662536C2 true RU2662536C2 (ru) | 2018-07-26 |
Family
ID=50622618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015121694A RU2662536C2 (ru) | 2012-11-07 | 2013-11-07 | Чувствительные к давлению адгезивы, содержащие расширяемый графит |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (4) | US8968853B2 (ru) |
| EP (1) | EP2917033A1 (ru) |
| JP (1) | JP6378190B2 (ru) |
| CN (2) | CN104768748B (ru) |
| AU (1) | AU2013341214A1 (ru) |
| BR (1) | BR112015010336A2 (ru) |
| CA (1) | CA2891078C (ru) |
| IN (1) | IN2015DN03215A (ru) |
| MX (1) | MX2015005318A (ru) |
| RU (1) | RU2662536C2 (ru) |
| WO (1) | WO2014074689A1 (ru) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101805949B1 (ko) * | 2010-06-16 | 2017-12-06 | 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 | 폴리올레핀계 수지 조성물 및 그의 제조 방법 |
| WO2013102208A1 (en) | 2011-12-29 | 2013-07-04 | Firestone Building Products Co., LLC | Roofing membranes with expandable graphite as flame retardant |
| US9441140B2 (en) | 2012-07-12 | 2016-09-13 | Firestone Building Products Co., LLC | Asphaltic sheet materials including expandable graphite |
| US8968853B2 (en) * | 2012-11-07 | 2015-03-03 | Firestone Building Products Company, Llc | Pressure-sensitive adhesives including expandable graphite |
| US10508193B2 (en) * | 2012-11-07 | 2019-12-17 | Firestone Building Products Co., LLC | Pressure-sensitive adhesives including expandable graphite |
| US9045904B2 (en) * | 2012-11-16 | 2015-06-02 | Firestone Building Products Co., LLC | Thermoplastic membranes containing expandable graphite |
| US20140205789A1 (en) | 2013-01-23 | 2014-07-24 | Firestone Building Products Co., LLC | Coated fabrics including expandable graphite |
| US9523203B2 (en) | 2013-01-23 | 2016-12-20 | Firestone Building Products Co., LLC | Fire-resistant roof system and membrane composite |
| US10017943B1 (en) | 2013-02-14 | 2018-07-10 | Firestone Building Products Co., LLC | Liquid coatings including expandable graphite |
| PL3094483T3 (pl) * | 2014-01-17 | 2024-03-18 | Silcart S.P.A. | Warstwa nośna płyty izolacyjnej dla konstrukcji |
| BR112016024835A2 (pt) | 2014-04-25 | 2017-08-15 | Firestone Building Prod Co Llc | membranas de cobertura termoplástica para sistemas de cobertura aderidos totalmente |
| US10415249B2 (en) | 2014-07-03 | 2019-09-17 | Firestone Building Products Co., LLC | EPDM roofing membranes with expandable graphite as flame retardant |
| CN106536194A (zh) | 2014-07-23 | 2017-03-22 | 凡世通建筑产品公司 | 用于满粘屋顶系统的热塑性屋顶膜 |
| DE102014011540A1 (de) * | 2014-08-08 | 2016-02-11 | Stöbich Brandschutz GmbH | Brandschutzelement |
| WO2016127169A1 (en) * | 2015-02-06 | 2016-08-11 | Firestone Building Products Co., LLC | Thermoplastic roofing membranes for fully-adhered roofing systems |
| EP3280933B1 (en) * | 2015-04-08 | 2022-08-31 | The Patent Well LLC | A metal mesh with a low electrical resistance conversion coating for use with aircraft structures |
| WO2016168169A1 (en) * | 2015-04-17 | 2016-10-20 | 3M Innovative Properties Company | A smoke and sound barrier for a building joint system |
| US10823313B2 (en) | 2015-04-17 | 2020-11-03 | 3M Innovative Properties Company | Smoke and sound barrier for a building penetration |
| US11555312B2 (en) | 2015-12-31 | 2023-01-17 | Holcim Technology Ltd | Polyolefin thermoplastic roofing membranes with improved burn resistivity |
| CN107406731A (zh) * | 2016-01-06 | 2017-11-28 | 日东电工株式会社 | 带有剥离衬垫的石墨粘合带 |
| US20190186124A1 (en) | 2016-05-14 | 2019-06-20 | Firestone Building Products Company, Llc | Adhesive-backed composite insulation boards with vacuum-insulated capsules |
| US20190219455A1 (en) * | 2016-09-01 | 2019-07-18 | Bridgestone Americas Tire Operations, Llc | Tire temperature indicator |
| JP7040968B2 (ja) * | 2018-03-19 | 2022-03-23 | 日東電工株式会社 | 粘着シートおよび磁気ディスク装置 |
| US11987986B2 (en) | 2019-01-14 | 2024-05-21 | Holcim Technology Ltd | Multi-layered thermoplastic roofing membranes |
| US11865821B2 (en) | 2021-03-24 | 2024-01-09 | Ft Synthetics Inc. | Fire-resistant multi-layer membrane |
| WO2023150751A1 (en) | 2022-02-04 | 2023-08-10 | Holcim Technology Ltd. | Method for constructing a roof system using adhesive transfer films adhering construction components |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3404061A (en) * | 1962-03-21 | 1968-10-01 | Union Carbide Corp | Flexible graphite material of expanded particles compressed together |
| US6410137B1 (en) * | 1998-10-22 | 2002-06-25 | Parker-Hannifin Corporation | Intumescent, flame retardant pressure sensitive adhesive composition for EMI shielding applications |
| US20100166619A1 (en) * | 2007-06-13 | 2010-07-01 | Dietz Peter T | Repositionable mounting material, pollution control device, and methods of making the same |
| RU2440247C1 (ru) * | 2007-10-24 | 2012-01-20 | Гор Энтерпрайз Холдингс, Инк. | Термозащитные материалы |
Family Cites Families (76)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3257375A (en) | 1960-09-06 | 1966-06-21 | Phillips Petroleum Co | Control of catalyst addition to polymerization reactions |
| BE635349A (ru) | 1962-07-24 | |||
| US3719608A (en) * | 1968-11-12 | 1973-03-06 | Dow Chemical Co | Oxidation resistant graphite compositions |
| US3895143A (en) * | 1973-03-16 | 1975-07-15 | Nicolet Ind Inc | Metal-fiber-latex-containing sheet materials |
| US5087494A (en) * | 1991-04-12 | 1992-02-11 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Electrically conductive adhesive tape |
| US5516817A (en) | 1995-04-27 | 1996-05-14 | Bridgestone/Firestone, Inc. | Flame retardant modified asphalt-based material and products therefrom |
| DE29709804U1 (de) * | 1997-05-30 | 1997-08-14 | Hoechst Trevira GmbH & Co KG, 65929 Frankfurt | Schwerentflammbare Schindel |
| US5968669A (en) | 1998-06-23 | 1999-10-19 | J. M. Huber Corporation | Fire retardant intumescent coating for lignocellulosic materials |
| US6207085B1 (en) | 1999-03-31 | 2001-03-27 | The Rectorseal Corporation | Heat expandable compositions |
| JP2001011979A (ja) * | 1999-04-26 | 2001-01-16 | Sekisui Chem Co Ltd | 耐火性部材 |
| US6544596B2 (en) | 2000-11-29 | 2003-04-08 | Pacific Northwest Coatings | Method of coating a substrate using a thermosetting basecoat composition and a thermoplastic top coat composition |
| JP2003082312A (ja) * | 2001-09-07 | 2003-03-19 | Asahi Rubber Kk | 防水接合材 |
| US6809129B2 (en) | 2002-01-23 | 2004-10-26 | Delphi Technologies, Inc. | Elastomeric intumescent material |
| US6706793B2 (en) | 2002-01-23 | 2004-03-16 | Delphi Technologies, Inc. | Intumescent fire retardant composition and method of manufacture thereof |
| US6794449B2 (en) * | 2002-04-11 | 2004-09-21 | Adco Products, Inc. | Hot melt pressure sensitive adhesive composition for attaching roofing membranes |
| US6696125B2 (en) | 2002-04-25 | 2004-02-24 | Polyglass, U.S.A. | Self-adhered modified bitumen roofing material |
| US7101598B2 (en) | 2002-05-22 | 2006-09-05 | Om Nova Solutions Inc. | Self adhering membrane for roofing applications |
| DE10243215A1 (de) * | 2002-09-17 | 2004-03-25 | Tesa Ag | Haftklebeband für LCDs |
| US20040121152A1 (en) | 2002-12-19 | 2004-06-24 | Certainteed Corporation | Flame-resistant insulation |
| US9028633B1 (en) * | 2003-06-27 | 2015-05-12 | Avtec Industries, Inc. | Fire and smoke suppressing surface for substrates |
| US7605188B2 (en) | 2004-12-31 | 2009-10-20 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Polymer foams containing multi-functional layered nano-graphite |
| US20050145139A1 (en) | 2003-12-31 | 2005-07-07 | Amir Khan | Intumescent reflective coating |
| US20050139126A1 (en) | 2003-12-31 | 2005-06-30 | Building Materials Investment Corporation | Intumescent coating |
| US20050257875A1 (en) | 2004-05-21 | 2005-11-24 | Building Materials Investment Corporation | Process for coating modified bitumen membranes using reflective laminate coatings |
| US20050288394A1 (en) | 2004-06-29 | 2005-12-29 | John Rothman | Insulative, emissive and reflective coating |
| CA2580755A1 (en) | 2004-09-20 | 2006-03-30 | 3M Innovative Properties Company | Surface support method |
| US20060144012A1 (en) | 2004-12-01 | 2006-07-06 | Norman Manning | Recycled energy absorbing underlayment and moisture barrier for hard flooring system |
| US20070039268A1 (en) | 2004-12-01 | 2007-02-22 | L&P Property Management Company | Energy Absorptive/Moisture Resistive Underlayment Formed using Recycled Materials and a Hard Flooring System Incorporating the Same |
| US20060160978A1 (en) | 2005-01-20 | 2006-07-20 | Gupta Laxmi C | Flame retardant systems, and related methods and uses |
| CA2598442C (en) | 2005-02-25 | 2011-02-08 | Nova Chemicals Inc. | Composite pre-formed building panels, a building and a framing stud |
| WO2006102523A2 (en) | 2005-03-22 | 2006-09-28 | Nova Chemicals Inc. | Lightweight concrete compositions |
| US20080275149A1 (en) | 2007-05-04 | 2008-11-06 | Nova Chemicals Inc. | Durable concrete compositions |
| US20060217451A1 (en) | 2005-03-28 | 2006-09-28 | Vittorio Bonapersona | Polyurethane or polyisocyanurate foam composition |
| US7878301B2 (en) | 2005-04-01 | 2011-02-01 | Buckeye Technologies Inc. | Fire retardant nonwoven material and process for manufacture |
| ITVI20050160A1 (it) | 2005-05-27 | 2006-11-28 | Giampaolo Benussi | Guarnizione intumescente |
| US20060273290A1 (en) | 2005-06-01 | 2006-12-07 | Building Materials Investment Corporation | Fire retardant composition |
| EP1945724A2 (en) | 2005-11-08 | 2008-07-23 | Laxmi C. Gupta | Methods for applying fire retardant systems, compositions and uses |
| WO2007116686A1 (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-18 | Zeon Corporation | 熱伝導性感圧接着剤組成物および熱伝導性感圧接着性シート状成形体 |
| US20110313084A1 (en) | 2006-07-27 | 2011-12-22 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Coating compositions comprising polyurea and graphite |
| US20080102243A1 (en) | 2006-10-11 | 2008-05-01 | Gupta Laxmi C | Laminate fire retardant systems and uses |
| JP5123638B2 (ja) * | 2006-12-05 | 2013-01-23 | 日東電工株式会社 | 感圧性接着シート |
| WO2008076264A2 (en) | 2006-12-13 | 2008-06-26 | Gupta Laxmi C | Fire retardant body and methods of use |
| KR100774440B1 (ko) * | 2007-01-17 | 2007-11-08 | 조인셋 주식회사 | 전도성 점착테이프 |
| US7677009B2 (en) | 2007-02-02 | 2010-03-16 | Nova Chemicals Inc. | Roof truss system |
| US20080184642A1 (en) | 2007-02-05 | 2008-08-07 | Laura Sebastian | Latex foam insulation and method of making and using same |
| JP5207674B2 (ja) * | 2007-06-29 | 2013-06-12 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | 難燃性アクリル系樹脂組成物、及びそれを用いた感圧接着シート |
| US7681365B2 (en) | 2007-10-04 | 2010-03-23 | James Alan Klein | Head-of-wall fireblock systems and related wall assemblies |
| WO2009080464A2 (en) | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Basf Se | Process for the production of insecticide-modified bead material composed of expandable polystyrene and insecticide-modified moldings obtainable therefrom |
| AU2008350434B2 (en) | 2008-02-14 | 2013-12-05 | Nagoya Oilchemical Co., Ltd. | Sound absorbing skin material and sound absorbing material utilizing the same |
| US8932497B2 (en) | 2008-03-13 | 2015-01-13 | Laxmi C. Gupta | Fire retardant coatings and bodies, and methods of use |
| ES2395751T3 (es) | 2008-05-13 | 2013-02-14 | Basf Se | Método para la producción de dispersiones de poliol |
| US20100167013A1 (en) | 2008-12-30 | 2010-07-01 | Cruz Carlos A | Thermoplastic roofing membranes |
| EP2334735A4 (en) | 2008-09-15 | 2012-02-29 | Preferred Solutions Inc | POLYURETHANEUM FUEL COMPOSITIONS AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF |
| US20100080920A1 (en) | 2008-09-26 | 2010-04-01 | Tony Lagrange | Flame retardant coating |
| US8491992B2 (en) | 2008-12-17 | 2013-07-23 | Basf Se | Laminar component made from composite material |
| GB0908154D0 (en) | 2009-05-12 | 2009-06-24 | Nullifire Ltd | Intumescent composition |
| JP2011026531A (ja) * | 2009-06-30 | 2011-02-10 | Nippon Zeon Co Ltd | 熱伝導性感圧接着剤組成物の製造方法、熱伝導性感圧接着性シート、及び電子部品 |
| US8178449B2 (en) | 2009-07-17 | 2012-05-15 | Building Materials Investment Corp. | Fire resistant slipsheet |
| DE102009033710A1 (de) | 2009-07-18 | 2011-01-20 | Evonik Goldschmidt Gmbh | Verwendung von Metallsalzen einer Carbonsäure bei der Herstellung von Polyurethansystemen |
| ITMI20091776A1 (it) | 2009-10-15 | 2011-04-16 | Dow Global Technologies Inc | Adesivo a base di poliisocianurato a due componenti e pannelli isolanti preparati con il suo impiego |
| US8468759B2 (en) | 2010-01-29 | 2013-06-25 | Blazeframe Industries Ltd. | Fire retardant cover for fluted roof deck |
| EP2563878B1 (en) | 2010-04-26 | 2019-06-26 | Gala Industries, Inc. | Pelletizing asphalt |
| US9011966B2 (en) | 2010-06-18 | 2015-04-21 | Basf Se | Polyurethane foam article and method of forming same |
| JP4669573B1 (ja) * | 2010-07-07 | 2011-04-13 | 電気化学工業株式会社 | 防火用熱膨張性目地材 |
| KR20130041182A (ko) | 2010-07-08 | 2013-04-24 | 바스프 에스이 | 경질 폴리우레탄 발포체 |
| US20120100289A1 (en) | 2010-09-29 | 2012-04-26 | Basf Se | Insulating compositions comprising expanded particles and methods for application and use |
| US20120142240A1 (en) | 2010-12-07 | 2012-06-07 | Basf Se | Polyurethane composite material |
| DE102011007468A1 (de) | 2011-04-15 | 2012-10-18 | Evonik Goldschmidt Gmbh | Zusammensetzung, enthaltend spezielle Carbamat-artige Verbindungen, geeignet zur Herstellung von Polyurethanschäumen |
| CA2772874A1 (en) | 2011-04-21 | 2012-10-21 | Certainteed Corporation | System, method and apparatus for thermal energy management in a roof |
| WO2013102208A1 (en) | 2011-12-29 | 2013-07-04 | Firestone Building Products Co., LLC | Roofing membranes with expandable graphite as flame retardant |
| US9441140B2 (en) | 2012-07-12 | 2016-09-13 | Firestone Building Products Co., LLC | Asphaltic sheet materials including expandable graphite |
| US8968853B2 (en) * | 2012-11-07 | 2015-03-03 | Firestone Building Products Company, Llc | Pressure-sensitive adhesives including expandable graphite |
| US9045904B2 (en) | 2012-11-16 | 2015-06-02 | Firestone Building Products Co., LLC | Thermoplastic membranes containing expandable graphite |
| US20140205789A1 (en) | 2013-01-23 | 2014-07-24 | Firestone Building Products Co., LLC | Coated fabrics including expandable graphite |
| US9523203B2 (en) | 2013-01-23 | 2016-12-20 | Firestone Building Products Co., LLC | Fire-resistant roof system and membrane composite |
| CA2911276A1 (en) | 2013-07-23 | 2015-01-29 | Firestone Building Products Co., LLC | Method for manufacturing asphaltic sheet materials including expandable graphite |
-
2013
- 2013-03-14 US US13/830,882 patent/US8968853B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-11-07 JP JP2015540908A patent/JP6378190B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2013-11-07 RU RU2015121694A patent/RU2662536C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2013-11-07 BR BR112015010336A patent/BR112015010336A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2013-11-07 CN CN201380058340.3A patent/CN104768748B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2013-11-07 US US14/441,286 patent/US9683135B2/en active Active
- 2013-11-07 AU AU2013341214A patent/AU2013341214A1/en not_active Abandoned
- 2013-11-07 IN IN3215DEN2015 patent/IN2015DN03215A/en unknown
- 2013-11-07 EP EP13796186.8A patent/EP2917033A1/en not_active Withdrawn
- 2013-11-07 MX MX2015005318A patent/MX2015005318A/es unknown
- 2013-11-07 CA CA2891078A patent/CA2891078C/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-11-07 WO PCT/US2013/068902 patent/WO2014074689A1/en active Application Filing
- 2013-11-07 CN CN201611140869.1A patent/CN106584956B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2015
- 2015-02-06 US US14/615,482 patent/US9688887B2/en active Active
-
2017
- 2017-06-12 US US15/619,760 patent/US10336887B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3404061A (en) * | 1962-03-21 | 1968-10-01 | Union Carbide Corp | Flexible graphite material of expanded particles compressed together |
| US6410137B1 (en) * | 1998-10-22 | 2002-06-25 | Parker-Hannifin Corporation | Intumescent, flame retardant pressure sensitive adhesive composition for EMI shielding applications |
| US20100166619A1 (en) * | 2007-06-13 | 2010-07-01 | Dietz Peter T | Repositionable mounting material, pollution control device, and methods of making the same |
| RU2440247C1 (ru) * | 2007-10-24 | 2012-01-20 | Гор Энтерпрайз Холдингс, Инк. | Термозащитные материалы |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2015121694A (ru) | 2016-12-27 |
| US20150307748A1 (en) | 2015-10-29 |
| US9688887B2 (en) | 2017-06-27 |
| CN106584956B (zh) | 2018-09-14 |
| CA2891078C (en) | 2020-04-28 |
| BR112015010336A2 (pt) | 2017-07-11 |
| MX2015005318A (es) | 2015-07-14 |
| CA2891078A1 (en) | 2014-05-15 |
| IN2015DN03215A (ru) | 2015-10-02 |
| US10336887B2 (en) | 2019-07-02 |
| US20170275500A1 (en) | 2017-09-28 |
| US8968853B2 (en) | 2015-03-03 |
| US20140127443A1 (en) | 2014-05-08 |
| JP2016503469A (ja) | 2016-02-04 |
| EP2917033A1 (en) | 2015-09-16 |
| AU2013341214A1 (en) | 2015-05-14 |
| CN104768748B (zh) | 2017-01-18 |
| US20150184036A1 (en) | 2015-07-02 |
| WO2014074689A1 (en) | 2014-05-15 |
| CN104768748A (zh) | 2015-07-08 |
| US9683135B2 (en) | 2017-06-20 |
| JP6378190B2 (ja) | 2018-08-22 |
| CN106584956A (zh) | 2017-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2662536C2 (ru) | Чувствительные к давлению адгезивы, содержащие расширяемый графит | |
| US10508193B2 (en) | Pressure-sensitive adhesives including expandable graphite | |
| AU2017202392B2 (en) | Asphaltic sheet materials including expandable graphite | |
| US20170044406A1 (en) | Construction materials including a non-woven layer of pressure-sensitive adhesive | |
| US20220364367A1 (en) | Flame-resistant composites for roofing underlayment | |
| JP3671386B2 (ja) | 塗膜保護用シート | |
| WO2016145188A1 (en) | Asphalt-based roofing membrane composite | |
| KR20190043897A (ko) | 박리 방지형 방수시트 및 이의 제조방법, 그리고 이를 사용한 방수 시공 방법 | |
| US20150197884A1 (en) | Asphaltic sheet materials including expandable graphite | |
| JPH0370785A (ja) | 粘着性防水シートおよびそれを用いた防水構造 | |
| JP6789816B2 (ja) | 粘着層付屋根下葺材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191108 |