RU2658323C2 - Система защиты против тлеющего разряда, в частности внешняя система защиты против тлеющего разряда для электрической машины - Google Patents
Система защиты против тлеющего разряда, в частности внешняя система защиты против тлеющего разряда для электрической машины Download PDFInfo
- Publication number
- RU2658323C2 RU2658323C2 RU2016134750A RU2016134750A RU2658323C2 RU 2658323 C2 RU2658323 C2 RU 2658323C2 RU 2016134750 A RU2016134750 A RU 2016134750A RU 2016134750 A RU2016134750 A RU 2016134750A RU 2658323 C2 RU2658323 C2 RU 2658323C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- glow discharge
- particles
- protection system
- flat
- resistant
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/48—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances fibrous materials
- H01B3/52—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances fibrous materials wood; paper; press board
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
- H05K9/0073—Shielding materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/40—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K9/00—Use of pretreated ingredients
- C08K9/02—Ingredients treated with inorganic substances
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/47—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes fibre-reinforced plastics, e.g. glass-reinforced plastics
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
- H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
- H01B7/292—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to heat
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/30—Windings characterised by the insulating material
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
- H02K3/40—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation for high voltage, e.g. affording protection against corona discharges
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
Abstract
Изобретение относится к системе защиты против тлеющего разряда для электрической машины высокого напряжения. Система защиты против тлеющего разряда отличается смесью наполнителей, в которой имеют место как плоские, так и сферические частицы. Тем самым может целенаправленно и анизотропно устанавливаться электрическая проводимость, которая при наличии только плоских частиц является хорошей в двух пространственных направлениях, однако очень плохой в третьем пространственном направлении. Изобретение обеспечивает повышение надежности и стабильности системы защиты против тлеющего разряда для высоковольтных устройств. 14 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к системе защиты против тлеющего разряда для электрической машины, например для машины высокого напряжения, такой как генератор для выработки электрической энергии, электрический двигатель, однако также для другого электрооборудования с более высоким номинальным напряжением, такого как трансформаторы, проходные изоляторы, кабели и т.д.
Разрабатываются все более мощные машины, как например генераторы, так как прогрессирующая техника требует все более высокие плотности мощности. Мощный генератор, как например турбогенератор, имеет в частности станину (статор) с пакетом сердечника статора и множеством пазов генератора, в которых находится обмотка генератора.
Основной изоляцией этой обмотки от пакета сердечника является высоконагруженная электричеством система. Во время эксплуатации возникают высокие напряжения, которые в изоляционном объеме между находящимся на высоком напряжении стержнем проводника и находящимся на потенциале земли пакетом сердечника должны уменьшаться. При этом на краях листов в пакете сердечника возникают превышения поля, которые со своей стороны вызывают частичные разряды. Эти частичные разряды при попадании на изоляционную систему локально приводят к очень сильным нагревам. При этом органические материалы изоляционной системы, включая внешнюю систему защиты против тлеющего разряда, последовательно разлагаются на низкомолекулярные, легколетучие продукты, например на CO2.
Важной составной частью изоляционной системы является так называемая внешняя защита против тлеющего разряда (AGS). У больших генераторов и электродвигателей она наносится прямо на поверхность изоляции обмотки. На сегодняшний день защита AGS состоит из содержащих технический углерод и графит лент или лаков.
Так как ввиду системных соображений в первую очередь пограничная поверхность между защитой AGS и основной изоляцией не может изготовляться полностью без пор, при соответственно высоких напряженностях электрического поля в изоляционной системе доходит до соответственно высокой электрической активности частичных разрядов, которая во время эксплуатации с течением времени полностью выжигает внешнюю защиту против тлеющего разряда и таким образом приводит к преждевременному старению изоляции и в худшем случае к короткому замыканию на землю электрической машины. Это соответствует непоправимому полному выходу из строя машины.
Внешняя защита против тлеющего разряда должна иметь определенное сопротивление на квадрат площади, которое находится в определенном диапазоне. Если оно слишком низко, то пакеты сердечников могут электрически закорачиваться, что может приводить к высоким индуцированным контурным токам, которые раскрываются через концы пакета сердечника и внешнюю защиту против тлеющего разряда и приводят к сильноточным электрическим дугам. В свою очередь при слишком высоком сопротивлении может доходить до высоковольтной электроискровой эрозии. В идеале сопротивление могло бы задаваться во внешней системе защиты против тлеющего разряда, так что могла бы создаваться анизотропия, которая обнаруживает повышенную электропроводность в радиальном направлении, то есть от проводящего ток проводника по направлению к пакету сердечника, и повышенное сопротивление, то есть низкую электропроводность, в направлении стержня.
Поэтому задача данного изобретения состоит в преодолении недостатков уровня техники и в предоставлении устойчивой системы защиты против тлеющего разряда.
Эта задача решается с помощью предмета данного изобретения, который раскрыт в описании и в пунктах формулы изобретения.
Согласно этому предметом данного изобретения является система защиты против тлеющего разряда для электрической машины, включающая в себя наполнитель в полимерной матрице, причем наполнитель включает в себя как плоские, так и сферические устойчивые к частичному разряду и проводящие электричество частицы.
Предпочтительно частицы включают в себя устойчивое к частичному разряду ядро и устойчивое к частичному разряду покрытие, которое является электропроводным.
При этом понятие "устойчивый к частичному разряду" относится к материалам, которые - например - при частичных разрядах в воздухе устойчивы к окислению, или которые при частичных разрядах в остальном остаются устойчивыми, как например керамические материалы и/или стекла.
Полимерной матрицей является, например дуромер, термопласт и/или эластомер.
Согласно предпочтительному варианту осуществления устойчивое к частичному разряду ядро состоит из керамического или стеклообразного материала, который имеет предпочтительно низкую плотность и является предпочтительно слюдой, кварцевой мукой, оксидом алюминия или стеклянными пластинками.
При плоской структуре частиц достигается улучшенное контактирование электропроводных частиц друг с другом. Предпочтительно покрывающий частицы материал является оксидом металла и выбирается из группы, включающей в себя оксид олова, оксид цинка, станнат цинка, оксид титана, оксид свинца или неокисный карбид кремния. Легирующий (примесный) элемент предпочтительно выбирается из группы: сурьма, индий, кадмий.
Кроме того, предпочтительным является то, что массовая концентрация частиц в несущей матрице выбирается таким образом, что материал защиты против тлеющего разряда находится выше порога перколяции (просачивания через поры). При этом предпочтительным является то, что массовая концентрация частиц находится около более чем 15 процентов по весу. От этой определенной массовой концентрации частиц в несущей матрице композитный (соединительный) материал находится выше порога перколяции, и поверхностное сопротивление материала защиты против тлеющего разряда почти не изменяется с увеличением массовой концентрации частиц. Вследствие этого материал защиты против тлеющего разряда почти не подвергается колебаниям в поверхностном сопротивлении, которое вследствие этого может хорошо воспроизводиться.
Особым аспектом изобретения является смесь сферических и плоских частиц наполнителя. Из DE 102010009462.5 известно, что для изготовления внешней защиты против тлеющего разряда используются плоские чешуйчатые частицы, которые благодаря своему выравниванию во время процесса изготовления и своему электропроводному покрытию создают электропроводные дорожки, вдоль которых электропроводность высока, а сопротивление низко. Недостаток заключается в том, что электропроводность довольно низка перпендикулярно к тому направлению, то есть в радиальном направлении, в котором чешуйчатые частицы имеют лишь очень незначительное распространение. Однако как было упомянуто выше, электропроводность была бы желательна именно в этом радиальном направлении.
Итоговое достижение данного изобретения состоит в том, что в дополнение к отличным свойствам защиты против тлеющего разряда с покрытыми плоскими частицами, что например, известно из DE 10 2010 009 462.5, благодаря добавлению сферических частиц может целенаправленно устанавливаться электропроводность в поперечном направлении к пластинкам (чешуйкам).
Предпочтительно используются частицы микроразмера, например пластинки имеют ширину и длину в диапазоне микрометров, то есть, например, в диапазоне от 1 до 300 мкм, в частности от 1 до 100 мкм и в частности предпочтительно от 1 до 40 мкм, в то время как их диаметр в направлении толщины находится в диапазоне нанометров, то есть между 50 и 1000 нм, в частности в диапазоне от 100 до 1000 нм. Сферические частицы имеют диаметр, например, в диапазоне от 0,5 до 50 мкм, в частности от 1 до 10 мкм.
Благодаря добавлению шаровидных, то есть сферических, наполнителей к плоским или стержневидным наполнителям пороги перколяции трех пространственных направлений сдвигаются к значительно более низким концентрациям наполнителей. Вследствие этого и благодаря тому, что шаровидные наполнители имеют меньшую удельную поверхность, чем плоские частицы, значительно сокращается полная поверхность на пограничных поверхностях в композитном материале, причем система все равно имеется с повышенной перколяцией. Вследствие этого теперь впервые возможно то, что такие ленты против тлеющего разряда под воздействием температуры расплавляются и в случае перекрывающейся обмотки очень хорошо друг с другом сплавляются, и благодаря перекрытию почти не возникает контактное сопротивление. Одновременно эта система является и остается очень воспроизводимой, так как даже таким образом может устанавливаться электрическое сопротивление с повышенной перколяцией.
Например, плоские частицы имеются в соотношении к сферическим частицам приблизительно 3:1.
- Благодаря добавлению шаровидных наполнителей к плоским наполнителям электрическая проводимость значительно повышается перпендикулярно к направлению пластинок наполнителя, так как шарики откладываются между пластинками. Вследствие этого анизотропное электрическое сопротивление может адаптироваться к слою против тлеющего разряда в определенных областях.
- Если шаровидные частицы также изготавливаются из легированного примесями оксида металла, они, как и уже известные из предыдущей заявки DE 102010009462.5 плоские частицы, также устойчивы против частичных разрядов. Вследствие этого значительно увеличивается срок службы электрической машины, и соответственно эксплуатация может осуществляться с большей мощностью.
- Общая электропроводность таких шаровидных наполнителей может устанавливаться посредством легирования примесью оксида металла (аналогично плоским наполнителям).
Оба наполнителя предпочтительно имеют легкий несущий субстрат.
- Плоскими частицами является слюда, шаровидными частицами - кварцевая мука. Вследствие этого обеспечивается то, что изготовленные таким образом наполнители имеют относительно низкую плотность и таким образом во время обработки не осаждаются, так как функциональное покрытие на упомянутых субстратах состоит из легированных примесями оксидов металлов, например из легированного сурьмой оксида олова, который имеет плотность в 6,9 г/см3. В итоге готовые наполнители с соответствующим легким субстратом имеют лишь плотность - например - в 3,5 г/см3.
- Плоская геометрия, а также выравнивание наполнителя в защите против тлеющего разряда перпендикулярно к нагрузке поля значительно удлиняет путь эрозии через защиту против тлеющего разряда по сравнению с защитой против тлеющего разряда, которая состоит лишь из шаровидных наполнителей. Поэтому количество добавленных к чешуйчатым частицам сферических частиц должно выбираться в противоречии между повышением пути эрозии посредством по возможности полностью пластинчатых частиц и установкой анизотропной электропроводимости посредством шаровидных частиц.
Изобретение относится к системе защиты против тлеющего разряда для электрической машины, например для машины высокого напряжения, такой как генератор для выработки электрической энергии, электрический двигатель, однако также для другого электрооборудования с более высоким номинальным напряжением, такого как трансформаторы, проходные изоляторы, кабели и т.д. Система защиты против тлеющего разряда отличается смесью наполнителей, в которой имеют место как плоские, так и сферические частицы. Тем самым может целенаправленно и анизотропно устанавливаться электрическая проводимость, которая при наличии только плоских частиц является хорошей в двух пространственных направлениях, однако очень плохой в третьем пространственном направлении.
Claims (15)
1. Система защиты против тлеющего разряда в качестве части основной изоляции для электрической машины высокого напряжения, включающая в себя наполнитель в полимерной матрице, причем наполнитель включает в себя как плоские, так и сферические устойчивые к частичному разряду и электропроводящие частицы.
2. Система защиты против тлеющего разряда по п.1, в которой массовая концентрация частиц в несущей матрице находится выше порога перколяции.
3. Система защиты против тлеющего разряда по п.2, в которой массовая концентрация частиц составляет более чем 15% по весу.
4. Система защиты против тлеющего разряда по п.1, в которой размеры плоских устойчивых к частичному разряду и электропроводящих частиц имеют ширину и длину в диапазоне микрометров с толщиной в диапазоне нанометров.
5. Система защиты против тлеющего разряда по п.4, в которой плоские устойчивые к частичному разряду и электропроводящие частицы имеют ширину и длину в диапазоне от 1 до 100 мкм.
6. Система защиты против тлеющего разряда по п.4, в которой плоские устойчивые к частичному разряду и электропроводящие частицы имеют толщину в диапазоне между 50 и 1000 нм.
7. Система защиты против тлеющего разряда по п.1, в которой сферические частицы имеют диаметр в диапазоне от 0,5 до 50 мкм.
8. Система защиты против тлеющего разряда по п.1, дополнительно включающая в себя стержневидные частицы.
9. Система защиты против тлеющего разряда по п.1, в которой полимерная матрица может изготавливаться из дуромера, термопласта и/или эластомера.
10. Система защиты против тлеющего разряда по п.1, в которой частицы включают в себя устойчивое к частичному разряду ядро с устойчивым к частичному разряду проводящим электричество покрытием.
11. Система защиты против тлеющего разряда по п.1, в которой содержатся частицы, которые комбинированным образом содержат устойчивое к частичному разряду ядра с устойчивым к частичному разряду покрытием.
12. Система защиты против тлеющего разряда по п.10 или 11, в которой содержатся частицы, устойчивое к частичному разряду ядро которых состоит из материала, выбранного из группы: слюды, кварцевой муки, оксида алюминия или стеклянных пластинок.
13. Система защиты против тлеющего разряда по п.1, включающая в себя частицы с покрытием из оксида металла.
14. Система защиты против тлеющего разряда по п.13, в которой оксид металла легирован примесями.
15. Система защиты против тлеющего разряда по п. 1, в которой сферические частицы и плоские частицы содержатся в наполнителе приблизительно в соотношении 1:3.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014203740.9 | 2014-02-28 | ||
DE102014203740.9A DE102014203740A1 (de) | 2014-02-28 | 2014-02-28 | Glimmschutzsystem, insbesondere Außenglimmschutzsystem für eine elektrische Maschine |
PCT/EP2015/053911 WO2015128367A1 (de) | 2014-02-28 | 2015-02-25 | Glimmschutzsystem, insbesondere aussenglimmschutzsystem für eine elektrische maschine |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016134750A3 RU2016134750A3 (ru) | 2018-03-29 |
RU2016134750A RU2016134750A (ru) | 2018-03-29 |
RU2658323C2 true RU2658323C2 (ru) | 2018-06-20 |
Family
ID=52630337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016134750A RU2658323C2 (ru) | 2014-02-28 | 2015-02-25 | Система защиты против тлеющего разряда, в частности внешняя система защиты против тлеющего разряда для электрической машины |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10506748B2 (ru) |
EP (1) | EP3080819B1 (ru) |
JP (1) | JP6338686B2 (ru) |
CN (1) | CN106063088A (ru) |
DE (1) | DE102014203740A1 (ru) |
ES (1) | ES2765449T3 (ru) |
RU (1) | RU2658323C2 (ru) |
WO (1) | WO2015128367A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014203744A1 (de) | 2014-02-28 | 2015-09-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Leitfähiges Glimmschutzpapier, insbesondere für den Außenglimmschutz |
DE102014203740A1 (de) | 2014-02-28 | 2015-09-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Glimmschutzsystem, insbesondere Außenglimmschutzsystem für eine elektrische Maschine |
DE102015209594A1 (de) * | 2015-05-26 | 2016-12-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Widerstandsbelag für einen Glimmschutz einer elektrischen Maschine |
EP3462463A1 (de) | 2017-09-28 | 2019-04-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Isolationssystem, isolationsstoff und isolationsmaterial zur herstellung des isolationssystems |
EP3866308A1 (de) * | 2020-02-11 | 2021-08-18 | Siemens Aktiengesellschaft | Teilentladungsverhindernde wickelkopfimprägnierung |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2002120494A (ru) * | 1999-12-28 | 2004-02-20 | Альстом (Свитзерланд) Лтд. (Ch) | Способ получения высококачественной изоляции для электрических проводников или пучков проводников для вращающихся электрических машин вихревым напылением |
DE102010009462A1 (de) * | 2010-02-26 | 2011-09-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen eines Endenglimmschutzmaterials und ein Endenglimmschutz mit dem Endenglimmschutzmaterial |
WO2012152262A1 (de) * | 2011-05-12 | 2012-11-15 | Otto Bock Heathcare Gmbh | Leitfähiges polymermaterial, dessen verwendung und verfahren zu seiner herstellung |
US20130260139A1 (en) * | 2010-11-22 | 2013-10-03 | Fujifilm Corporation | Heat-ray shielding material |
Family Cites Families (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3475213A (en) | 1965-09-13 | 1969-10-28 | Minnesota Mining & Mfg | Electrically conductive adhesive tape |
JPS4946101A (ru) | 1972-09-11 | 1974-05-02 | ||
SU553322A1 (ru) | 1975-10-21 | 1977-04-05 | Институт общей и неорганической химии АН Белорусской ССР | Способ изготовлени электроизол ционной бумаги |
US4207482A (en) * | 1978-11-14 | 1980-06-10 | Westinghouse Electric Corp. | Multilayered high voltage grading system for electrical conductors |
JPS5613605A (en) | 1979-07-13 | 1981-02-10 | Showa Electric Wire & Cable Co | Electric field alleviating selffadhesive tape |
US4760296A (en) | 1979-07-30 | 1988-07-26 | General Electric Company | Corona-resistant insulation, electrical conductors covered therewith and dynamoelectric machines and transformers incorporating components of such insulated conductors |
JPS5681054A (en) | 1979-12-05 | 1981-07-02 | Hitachi Ltd | Corona shielding method |
CA1254330A (en) | 1982-02-08 | 1989-05-16 | Kenneth Goetz | Electroconductive element, precursor conductive composition and fabrication of same |
JPS58190246A (ja) | 1982-04-29 | 1983-11-07 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機の固定子コイル |
JPS61177134A (ja) | 1985-01-31 | 1986-08-08 | Toshiba Corp | コロナシ−ルド層 |
JPS6277040A (ja) | 1985-09-30 | 1987-04-09 | Toshiba Corp | 絶縁線輪の製造方法 |
US5723920A (en) * | 1994-10-12 | 1998-03-03 | General Electric Company | Stator bars internally graded with conductive binder tape |
JP3736652B2 (ja) | 1996-07-09 | 2006-01-18 | 富士電機システムズ株式会社 | 高圧回転機固定子絶縁コイル |
DE19824104B4 (de) | 1998-04-27 | 2009-12-24 | Abb Research Ltd. | Nichtlinearer Widerstand mit Varistorverhalten |
US6043582A (en) * | 1998-08-19 | 2000-03-28 | General Electric Co. | Stable conductive material for high voltage armature bars |
US20070149073A1 (en) | 2002-06-18 | 2007-06-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Electric machine with a corona shield |
DE10227227A1 (de) * | 2002-06-18 | 2004-01-22 | Siemens Ag | Glimmschutz |
US7264752B2 (en) | 2003-08-29 | 2007-09-04 | Xerox Corporation | Conductive coatings for corona generating devices |
JP2005080468A (ja) | 2003-09-02 | 2005-03-24 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機の固定子コイル |
US7875347B2 (en) * | 2003-12-29 | 2011-01-25 | General Electric Company | Composite coatings for groundwall insulation, method of manufacture thereof and articles derived therefrom |
US8030818B2 (en) * | 2004-06-15 | 2011-10-04 | Siemens Energy, Inc. | Stator coil with improved heat dissipation |
WO2005124790A2 (en) | 2004-06-15 | 2005-12-29 | Siemens Power Generation, Inc. | High thermal conductivity materials aligned within resins |
EP1653588A3 (de) * | 2004-11-01 | 2010-05-12 | ALSTOM Technology Ltd | Vorrichtung zur Verbesserung des Schutzes eines Bauteils vor Oberflächen-Entladungen |
WO2006118536A1 (en) | 2005-05-04 | 2006-11-09 | Abb Research Ltd. | Electric insulation material, an electric device and a method for producing an electric insulation material |
US20060266488A1 (en) | 2005-05-26 | 2006-11-30 | Doherty Erin A S | Hydrophobic polymers and their use in preparing cellulosic fiber compositions |
EP1889265A1 (en) | 2005-06-07 | 2008-02-20 | Abb Research Ltd. | High-voltage bushing |
US7955661B2 (en) | 2005-06-14 | 2011-06-07 | Siemens Energy, Inc. | Treatment of micropores in mica materials |
EP1736998A1 (en) | 2005-06-21 | 2006-12-27 | Abb Research Ltd. | Varistor field control tape |
JP2007174816A (ja) | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Mitsubishi Electric Corp | 回転電機の固定子、およびその製造方法 |
DE102010000962A1 (de) | 2010-01-18 | 2011-07-21 | Robert Bosch GmbH, 70469 | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung eines Frequenzsignals |
DE102010032949A1 (de) * | 2010-07-30 | 2012-02-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Isoliersysteme mit verbesserter Teilentladungsbeständigkeit |
DE102011075425A1 (de) | 2011-05-06 | 2012-11-08 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen eines elektrischen Isolationssystems für eine elektrische Maschine |
JP5355632B2 (ja) | 2011-07-08 | 2013-11-27 | 三菱電機株式会社 | 回転電機 |
CN103029395B (zh) * | 2012-12-21 | 2015-05-13 | 深圳瑞华泰薄膜科技有限公司 | 一种耐电晕聚酰亚胺薄膜材料及其制备方法 |
CN103400638B (zh) | 2013-07-30 | 2016-01-20 | 苏州巨峰电气绝缘系统股份有限公司 | 一种耐电晕槽绝缘材料及其制备方法 |
DE102014203740A1 (de) | 2014-02-28 | 2015-09-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Glimmschutzsystem, insbesondere Außenglimmschutzsystem für eine elektrische Maschine |
DE102014203744A1 (de) | 2014-02-28 | 2015-09-03 | Siemens Aktiengesellschaft | Leitfähiges Glimmschutzpapier, insbesondere für den Außenglimmschutz |
-
2014
- 2014-02-28 DE DE102014203740.9A patent/DE102014203740A1/de not_active Withdrawn
-
2015
- 2015-02-25 ES ES15708461T patent/ES2765449T3/es active Active
- 2015-02-25 EP EP15708461.7A patent/EP3080819B1/de active Active
- 2015-02-25 JP JP2016554458A patent/JP6338686B2/ja active Active
- 2015-02-25 CN CN201580010406.0A patent/CN106063088A/zh active Pending
- 2015-02-25 US US15/122,271 patent/US10506748B2/en active Active
- 2015-02-25 WO PCT/EP2015/053911 patent/WO2015128367A1/de active Application Filing
- 2015-02-25 RU RU2016134750A patent/RU2658323C2/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2002120494A (ru) * | 1999-12-28 | 2004-02-20 | Альстом (Свитзерланд) Лтд. (Ch) | Способ получения высококачественной изоляции для электрических проводников или пучков проводников для вращающихся электрических машин вихревым напылением |
DE102010009462A1 (de) * | 2010-02-26 | 2011-09-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen eines Endenglimmschutzmaterials und ein Endenglimmschutz mit dem Endenglimmschutzmaterial |
US20130260139A1 (en) * | 2010-11-22 | 2013-10-03 | Fujifilm Corporation | Heat-ray shielding material |
WO2012152262A1 (de) * | 2011-05-12 | 2012-11-15 | Otto Bock Heathcare Gmbh | Leitfähiges polymermaterial, dessen verwendung und verfahren zu seiner herstellung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3080819A1 (de) | 2016-10-19 |
US10506748B2 (en) | 2019-12-10 |
RU2016134750A3 (ru) | 2018-03-29 |
JP2017508252A (ja) | 2017-03-23 |
ES2765449T3 (es) | 2020-06-09 |
US20160374237A1 (en) | 2016-12-22 |
WO2015128367A1 (de) | 2015-09-03 |
RU2016134750A (ru) | 2018-03-29 |
DE102014203740A1 (de) | 2015-09-03 |
CN106063088A (zh) | 2016-10-26 |
JP6338686B2 (ja) | 2018-06-06 |
EP3080819B1 (de) | 2019-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2658323C2 (ru) | Система защиты против тлеющего разряда, в частности внешняя система защиты против тлеющего разряда для электрической машины | |
CN107646163B (zh) | 用于电机的电晕屏蔽的防护覆层 | |
JPH047522B2 (ru) | ||
JP2009118719A (ja) | 電気絶縁材として用いられる非線形誘電体 | |
RU2662150C2 (ru) | Проводящая бумага для защиты от тлеющего разряда, в частности для защиты от внешнего тлеющего разряда | |
Du et al. | Interface charge behaviors between LDPE and EPDM filled with carbon black nanoparticles | |
JP2010108843A (ja) | 絶縁被覆電線 | |
RU2700682C1 (ru) | Подтверждение электрического перенапряжения | |
US11735331B2 (en) | Insulation system, insulant, and insulation material for producing the insulation system | |
RU2686680C2 (ru) | Система защиты от короны для электрической машины | |
Tanaka et al. | Flashover characteristics of silicone rubber surface influenced by surface charge | |
RU2693702C2 (ru) | Лента защиты от коронного разряда и электрическая машина | |
US20240128820A1 (en) | Semiconductive member, stator coil, and rotating electric machine | |
JP5108251B2 (ja) | 絶縁電線およびこれを用いた電気コイル | |
CN106688049B (zh) | 用于电机的电晕屏蔽系统和电机 | |
US1483539A (en) | Lightning arrester | |
CN110494932B (zh) | 用于dc电气部件的绝缘材料 | |
Pleșa et al. | Influence of morphology and chemical surface composition on electrical conductivity of SiC microspheres | |
Iyyappan et al. | Investigation on nanocomposite materials for power cable insulation | |
Zhang et al. | Effect of charge injection on DC surface flashover performance of polyimide | |
KR20170056999A (ko) | 정전기 방전 보호용 조성물 및 이 조성물을 이용한 정전기 방전 보호 소자 | |
JPS63178406A (ja) | 直流電力ケ−ブル |