SU553322A1 - Способ изготовлени электроизол ционной бумаги - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области производства электроизол ционной бум ги, в частности конденсаторной бумага с низкими значени ми тангенса угла диэлектрических потерь.

Известен способ изготовлени  электроизол циониой бумаги путем размола золоккистой массы, ее диспергаровани  в воде, отлива, супжи и отдел- ки полотна, при котором в бумажную массу перед ее поступлением на отлиз вводитс  акгтшный наполнитель в виде 5-10%-ной водной суспензии.

Однако изготовление бумаги по известному способу сопровождаетс  большими потер ми активного наполнител  из-за недостаточного удержани  его частиц на вйлокнах. Кроме того, возникают серьезные трудности, св занные с оседанием и агрегированием частиц наполнител  в водной суспензии, что приводит к неравномерному их распределе1жю в -полотне, ограничивает возможность повышешш дазлектрических свойств и ухудшает физико-механические характеристики и структуру бумаги.

Целью изобретеии   вл етс  изготовление злектроизол цион1гой бумаги с равномерным распределением в структуре полотна частиц активного иаполнител , сохранение их высокодиспергированного состо ни , повышение степени удержаюг  активного наполнител  на целлюлозном волокне, улучшите электроизол ционных и фнзико-механических свойств бумаги.

Это достигаетс  тем, что в водную суспензию активного налолнител  перед введением его в бумажную массу добавл ют водный раствор желат1ша в расчете 0,01-0,05 г желатина ш 1 кг наполнител . Желати15,  вл  сь высокомолекул рным веществом , образует вокруг частиц наполнител  адсорбционные оболочки, которые преп тствуют агрегированию и оседанию наполнител , способствует равномерному распределеник частиц в суспензии и бумажной массе, увеличению степени удержани  , наполнител  на поверхности волокон и в полотне бумаги.

Пример. При изготовлении конденсаторной бумаги из наполнител , тонкодисперсной окиси с размером частиц1 мк и менее готов т водную суспензию, добавл ют в нее 0,1%-ный водный раствор желатина в расчете 0,01 г желатина на 1 кг наполнител  и ввод т в бумажную массу перед напуском ее на сетку бумагоделательной машины.

Пример 2. В водную систему наполнител , полученную по примеру, ввод т0,1%-ный раствор )юлатина в расчете 0,025 г желатина на 1 кг наполнител  и ввод т в бумажную массу перед ее напуском ,на сетку бумагоделательной машины.

Пример3. В водную суспензию, наполнител , полученную по примеру 1,ввод т 0,1%-ный

раствор желатина в расчете 0,05 г желатина на 1 кг наполнител  и ввод т в бумажную массу перед ее напуском на сетку бумагоделательной машины.

Результаты испытани  конденсаторной бумаги, изготовленной по предлагаемому способу, приведены в табл. 1.

Таблица 1

1.Толидина, мкм

2.Плотность,

3. эрывна  длина, м 4. Воздухоарошщаемость, мл/мин

5. рН водной выт жки

. 6, Удельна  электропроводность

водной выт жкн, мкСм/см

7,Содержание в бумаге, мк/к г

натрш

железа

меди

8.Зольность, % . 9. Токопровод щие включени  на

10. Пробивное напр жение, в

П.Таш-енс угла диэлектрических потерь в сухом виде при

Из табл. 1 следует, что бумага, изготовленна  по предлагаемо способу, имеет высокие показатели и соответствует ТУ 81-02-12-73 на конденса- 40 торную букщ-у с активным наполнителем.

1,85 1,9 2,1 1,31,55 1,8

Из табл. 2 следует, что введение желатина увеличивает стзпень удержани  наполнител  на 18-20% по сравнению с прототипом и способствует его равномерному распределению в бумаге.

12,3

12,6

1,0

1.0

900

9680

1.7

1,7 6,7

6,7

8,5

8,5

Сравнительные характеристики бумаги, полу, ченной по предлагаемому способу, с характеристиками бумаги, полученной по известному способу, приведены в табл. 2. .

Таблица 2

85-87

67

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ изготовлени  злектроизол ционной бумаги , включающий операции размола волокнистой массы, очистки, введени  водной суспензии адсор-553322„

   Оо

   бента и отлива полотна, отличающийс  тем,перед введегшем в массу к суспензии адсорбента

   что, с целью повышени  качества бумаги за счетдобавл ют 0,1% водный раствор желатина в колипредотвращени  агрегировани  частиц адсорбента,честве 0,01-0,05 г желатина на 1 кг адсорбента.