SU821630A1 - Состав дл изготовлени кон-дЕНСАТОРНОй буМАги - Google Patents

Description

т.е. способностью поглощать большое количест во воды. Поэтому такие алюмосиликаты-сорбенты не пригодны дл  использовани  в составе бумажных диэлектриков, предназначенных дл  работ при высоких температурах, так как при ISO С выдел емые при дегидратации сорбента пары воды способствуют деструкции как целлюлозного волокна, так и пропиточного материала .

Цель изобретени  - повышение термостойкости бумаги и надежности конденсаторов за счет снижени  тока утечки.

Указанна  цель достигаетс  тем, что состав дл  изготовлени  конденсаторной бумаги, преимущественно дл  конденсаторов с кремнийорганическими пропиточными массами, содержащий целлюлозу и наполнитель, в качестве наполнител  содержит водную суспензию токоТемпература

21630,4

дисперсного пирофшишта при следующем соотношении компонентов (в масс.%): целлюло ,за 92-99 и наполнитель 1-8.

Использование в качестве наполнител  таS кого алюмосиликата, как пирофиллит, который не обладает коиообменными свойствами, имеет самую низкую из известных алюмосиликатов гидрофильность и.предельно низкую адсорбционную спосо ость по отношению к 10 парам воды позвол ет достичь низких диэлектрических потерь при 150°С, чего нельз  достичь при использовании п:риродных алюмосиликатовсорбентов ,

Испытани  образ1№в, проведенные в идентич15 Ных услови х показали, что при величина тангенса угла диэлектрических потерь снижаетс  дл  бумаги с пирофиллитом наиболее существенно (табл. 1).

Таблица 1

120° С 150° С

Пары воды, которые десорбируютс  с поверхности природ11ого алюмосиликата с повышенной обменной емкостью, при повьпиенных температурах протонкзир тс  и повышают общую проводимость системы. Поэтому ток утечки при 150° С дл  известным способом составл ет 10,0-11,0 мка, тогда как дл  бумаги с пирофиллитом, который не содержит обменных и(жов, токи утечки составл ют 4,2- 6,5 мка, т.е. в 2-2,5 раза ниже.

Предложенный состав позвол ет получить бумагу, у которой показатель потери массы вещества в бумаге при старении ниже, чем у известной, что характеризует повышенную термостойкость конденсаторной бумаги, т.е. присутствие пирофиллита в. бумаге замедл ет процесс термоокислительной деструкции бумаги на воздухе .

Изобретение иллюстрируетс  следующими примерами.

П р и м е { 1. Бумажна  масса с содержанием целлюлозы 95% подвергалась размолу и очистке по обычней технологической схеме.. После предразмола и основного размола масса концентрацией 3,6% со степенью помола 94° ШР направл лась на рафинирующие мельницы, где

достигалась конечшш степень помола 95,8 ШР при весовом покаштеж средней длины волокна 41 дг. Размолота  масса подвергалась очистке. Далее 6 массу вво Есилась приготовленна  сус-. пензи  пирофшшитового порошка с размером частиц 0,5-2 мкм, котора  подавалась через промежуточный бак дозирующее устройство в эркенсатор в виде 5%-ной водной суспензии в количестве 5% от веса волокна. Из бумажной массы, содержащей шфофиллкт, отливалось по обычной технологи  бумажное полотно, которое прессовалось и выеуцшвалось. С наката бумага передавалась на калшщш и уплотн лась до объемной массы 1,0 г/см и толиагаы 12 мкм.

Выработка бумаги осуществлена ь технологическом потсже бумагодетательной машины N 2 фабрики Коммунар с добавлением оборотной воды, которы вместе со свежей обессоленной водой использовалась дл  разбавлени  массы в смесительном  щике.

На всех стади х технологического процесса использовалась обессоленна  вода..

Полученна  букшга с содержанием пирофиллитового порошка 1,7% нарезалась в бобины размером 95 мм дл  испытани  бумаги в секци х конденсаторов.

с использованием выработанной бумаги и залитые кремнийорганнческой жидкостью Сополимер-3 .

Емкость секций, мкф

tg угла диэлектрических потерь, при

150°С

Ток утечки, мкА, при

20°С

120°С

150°С

Ожидаемый зффект от использовани  бумаги такого состава в народном хоз йстве составит 30-50 тыс.р. на 1 тонну бумаги.

Ф о р м у ла изобретени 

Состав дл  изготовлени  конденсаторной бумаги , преимущественно дл  конденсаторов с кремнийорганическими пропиточными массами, содержащий целлюлозу и наполнитель, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  термостойкости бумаги и надежности конденсаизготовленных из бумаг различного композиционного состава в соответствии с примерами 1-3 сведены в табл. 2.

Таблица 2

0,1253

0.1086

0,0022

. 0,0026

3,9

6,5

торов за счет снижени  тока утечки, в качестве наполнител  он содержит водную суспензию токкодисперсного пирофиллита при следующем соотношении компонентов (в масс.%): целлюлоза 92-99 и наполнитель 1-8.

Источники информации, прин тые во внимание при зкспертизе

1.Милов Б, Г. и др..Электроизол ционна  бумага. М., 1974, с. 172-189.

2.Патент ФРГ N 1156867,-кл. 55 f 16, 1963.

3.Авторское свидетельство СССР N 5029%, - кл. D 21 Н 5/00, 1974 (прототип).

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Состав для изготовления конденсаторной бумаги, преимущественно для конденсаторов с кремнийорганическимй пропиточными массами, содержащий целлюлозу и наполнитель, отличающийся тем, что, с целью повышения термостойкости бумаги и надежности конденсаторов за счет снижения тока утечки, в качестве наполнителя он содержит водную суспензию тон,30 кодисперсного пирофиллита при следующем соотношении компонентов (в масс.%): целлюлоза 92-99 и наполнитель 1—8.