SU675114A1 - Бумажна масса дл изготовлени электроизол ционной бумаги - Google Patents

Бумажна масса дл изготовлени электроизол ционной бумаги

Info

Publication number
SU675114A1
SU675114A1 SU772485035A SU2485035A SU675114A1 SU 675114 A1 SU675114 A1 SU 675114A1 SU 772485035 A SU772485035 A SU 772485035A SU 2485035 A SU2485035 A SU 2485035A SU 675114 A1 SU675114 A1 SU 675114A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
paper
adsorbent
cellulose
paper pulp
production
Prior art date
Application number
SU772485035A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Семенович Комаров
Майя Давыдовна Эфрос
Нина Павловна Осипова
Леонид Аркадьевич Литвинов
Галина Сергеевна Лемешонок
Станислав Александрович Скурат
Мария Николаевна Морозова
Юлия Степановна Нуждова
Владимир Михайлович Черных
Ирина Борисовна Казимирова
Original Assignee
Институт общей и неорганической химии АН Белорусской ССР
Марийский Филиал Всесоюзного Научно-Производственного Объединения Целлюлозно-Бумажной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт общей и неорганической химии АН Белорусской ССР, Марийский Филиал Всесоюзного Научно-Производственного Объединения Целлюлозно-Бумажной Промышленности filed Critical Институт общей и неорганической химии АН Белорусской ССР
Priority to SU772485035A priority Critical patent/SU675114A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU675114A1 publication Critical patent/SU675114A1/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/67Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/675Oxides, hydroxides or carbonates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области целлюлозно-бумажной промышленности.
С развитием силового конденсаторостроени  и применением новых пропитывающих составов вы вилась необходимость создани  электроизол ционной бумаги с улучшенными диэлектрическими показател ми (тангенс угла диэлектрических потерь и электрическа  прочность) и повышенной адсорбционной способностью.
Известно, что снизить tg& пропитанной бумаги и пропитывающей жидкости в работающем конденсаторе можно за счет применени  так называемой оксидной или адсорбентной бумаги, содержащей в композиции активный адсорбент, который способен поглощать влагу,продукты деструкции целлюлозы и другие примеси.
Извесгны бумажные массы дл  изготовлени  электроизол ционной бумаги, содержащие в композиции адсорбенты, улучщающие ее диэлектрические свойства и адсорбционную способность 1, 2.
Однако така  бумага имеет недостаточно высокие диэлектрические свойства.
Известна также бумажна  гacca дл  изготовлени  электроизол ционной бумаги, содержаща  целлюлозу и активный адсорбент - окись алюмини  13.
Бумага, изготовленна  с использованием известного сорбента, имеет низкую электрическую прочность и не обладает адсорбционной способностью по отношению к продуктам разложени  пропитывающих жидкостей (нефт ных масел), образуюьчихс  при эксплуатации.
Примен емый дл  указанного состава сорбент имеет р д недостатков: повыщепное содержание катионов натри  (до 160- 180 мг/кг) и неоднородность по размеру частиц, что обусловлено качеством исходного сырь  и способом его получени . Механическое измельчение гранулированной окиси алюмин-и  на щаровых и вибромельницах приводит к загр знению продукта и не обеспечивает стабильный дисперсионный состат;: размер частиц колеблетс  от 3 до 40 мкм и выше. Сорбент недостаточно удерживаетс  на целлюлозном волокне, что также св зано с неоднородностью его дисперсионного состава. Целью изобретени   вл етс  создание бумаги с улучшенными диэлектрическими свойствами и высокой адсорбционной способностью . Это достигаетс  тем, что в качестве активного адсорбента масса содержит отходы шихты производства монокристаллов корунда при следующем соотношении компонентов , вес.%: целлюлоза 90-97 и абсорбент 3-10. Кроме того, отходы шихты производства монокристаллов корунда содержат 99,0- 99,5 вес.°/о И - окиси алюмини  и 0,5- 1,0 вес.% окиси хрома. Характеристики предлагаемого сорбента в сравнении с известным представлены в табл. 1. Из данных, приведенных в табл. 1, следует , что преимуществом предлагаемого сорбента  вл етс  его равномерный дисперсионный состав, что увеличивает удержание его на волокне на 10-IS /o по сравнению с известным, Содержание ионов натри  в предлагаемом сорбенте в 10-15 раз ниже, чем в известном. Бумажна  масса на основе предлагаемого сорбента снижает диэлектрические потери трихлордифенила в 4 раза, бумажна  масса на основе известного сорбента - в 2 раза. Бумага на основе предлагаемого сорбента обладает повышенной адсорбционной способностью и по отношению к нефт ным пропитывающим жидкост м, снижа  диэлектрические потери масел С-220 и МН-4 в 1,9 и 3,6 раза, а известный сорбент в композиции бумаги не снижает диэлектрических потерь нефт ных масел. В лабораторных услови х были изготовлены образцы электроизол ционной адсорбентной бумаги толщиной 126-128 мкм дл  межсекционной и корпусной изол ции силовых конденсаторов. Пример .. Адсорбент, представл юший собой отходы шихты производства монокристаллов корунда и состо щий из 99,5- 99,0% )Г - окиси алюмини  и 0,5- 1,0% окиси хрома, смешивают с целлюлозой в соотношении 3 вес.% адсорбента и 97 вес.% целлюлозы . Из полученной массы изготавливаютс  образцы электроизол ционной адсорбентной бумаги. Пример 2. Адсорбент по примеру 1 смешивают с целлюлозой в соотношении 7 вес.% адсорбента и 93 вес.% целлюлозы. Из полученной массы изготавливают образцы бумаги . Пример 3. Адсорбент по примеру 1 смешивают с целлюлозой в соотношении 10 вес.% адсорбента и 90 вес. % целлюлозы. Из полученной массы изготавливают образцы бумаги . В табл. 2 представлены результаты испытани  предложенного состава бумажной массы и известной массы 3. Из табл. 2 видно, что введение предлагаемого а.а,сорбента значительно улучшает диэлектрические свойства адсорбентной бумаги , в частности снижает тангенс угла диэлектрических потерь бумаги при ПО- 120°С и увеличивает электрическую прочность , что чрезвычайно важно дл  бумаги, примен емой в качестве межсекционной изол ции и изол ции от корпуса в силовых конденсаторах . Применение же известного состава с активной окисью алюмини  (ТУ-16- 2059-76), полученной измельчением гранул сорбента, приводит к снижению электрической прочности бумаги на 10-15%. Внедрение в промышленность предлагаемого состава позволит улучшить удельные характеристики силовых конденсаторов, уменьшить веро тность нробо  электрической изол ции и повысить срок их службы. Таблица 1
Таблица

Claims (3)

128 0,779,9 Исходна О без адсорбента С известньтм 126 0,788,8 адсорбентом7 С предлагаемым адсорбен- Формула изобретени  1. Бумажна  масса дл  изготовлени  электроизол ционной бумаги, содержаща  целлюлозу и активный адсорбент, отличающа с  тем, что, с целью улучшени  диэлектрических свойств и повышени  адсорбционной способности бумаги, в качестве активного адсорбента масса содержит отходы шихты производства монокристаллов корунда при следующем соотношении компонентов , (): целлюлоза 90-97 и адсорбент 3-10. 0,0013 0,0016 0,0018 0,0014 0,0018 0,0025 2. Бумажна  масса по п. 1, отличающа с  тем, что отходы шихты производства монокристаллов корунда содержат 99 - 99 ,5 вес.%-УОКИСИ алюмини  и 0,5-1 вес. окиси хрома. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 300562, кл. D 21 Н 3/00, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР № 444850, кл. D 21 Н 3/00, 1973.
3.«Бумажна  промышленность, 1974, № 2, с. 14-16.
SU772485035A 1977-05-03 1977-05-03 Бумажна масса дл изготовлени электроизол ционной бумаги SU675114A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772485035A SU675114A1 (ru) 1977-05-03 1977-05-03 Бумажна масса дл изготовлени электроизол ционной бумаги

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772485035A SU675114A1 (ru) 1977-05-03 1977-05-03 Бумажна масса дл изготовлени электроизол ционной бумаги

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU675114A1 true SU675114A1 (ru) 1979-07-30

Family

ID=20708595

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772485035A SU675114A1 (ru) 1977-05-03 1977-05-03 Бумажна масса дл изготовлени электроизол ционной бумаги

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU675114A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2893099A (en) Lyocell fibers, and compositions for making the same
SU675114A1 (ru) Бумажна масса дл изготовлени электроизол ционной бумаги
US4226735A (en) Dielectric ceramic composition and process for its production containing MgTiO3 and Pb3 O4 having a quantitative relationship
SU565970A1 (ru) Состав дл изготовлени электроизол ционной бумаги
SU444851A1 (ru) Состав дл изготовлени электроизол ционной бумаги
US4468471A (en) Composition for ceramic dielectrics
SU1273422A1 (ru) Конденсаторна бумага
SU994601A1 (ru) Состав дл изготовлени электроизол ционной бумаги
SU536275A1 (ru) Состав дл изготовлени электроизол ционной бумаги
SU870553A1 (ru) Масса дл изготовлени электроизол ционного картона
SU1454902A1 (ru) Высоковольтна кабельна бумага
SU1444440A1 (ru) Многослойна электроизол ционна бумага
SU376511A1 (ru) Бумажная масса для изготовления стабилизированной изоляционной бумаги
SU1348439A1 (ru) Высоковольтна кабельна бумага
SU610901A1 (ru) Способ производства бумажного диэлектрика
SU829758A1 (ru) Волокниста масса дл изготовлени буМАги и KAPTOHA
SU779482A1 (ru) Конденсаторна бумага и способ ее изготовлени
SU785273A1 (ru) Керамический конденсаторный материал
SU1135735A1 (ru) Керамический материал
US3185906A (en) Paligorskite dielectric capacitor
SU633969A1 (ru) Фильтровальный материал
SU629272A1 (ru) Волокниста масса дл изготовлени электроизол ционного картона
SU1049602A1 (ru) Способ подготовки бумажной массы дл изготовлени конденсаторной бумаги
SU715685A1 (ru) Способ изготовлени электроизол ционной бумаги
SU717205A1 (ru) Волокниста масса дл изготовлени электроизол ционного картона