SU829758A1 - Волокниста масса дл изготовлени буМАги и KAPTOHA - Google Patents
Волокниста масса дл изготовлени буМАги и KAPTOHA Download PDFInfo
- Publication number
- SU829758A1 SU829758A1 SU792796817A SU2796817A SU829758A1 SU 829758 A1 SU829758 A1 SU 829758A1 SU 792796817 A SU792796817 A SU 792796817A SU 2796817 A SU2796817 A SU 2796817A SU 829758 A1 SU829758 A1 SU 829758A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- cardboard
- paper
- larch
- fiber length
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Изобретение относитс к- целлюлозн бумажному производству, к получению волокнистой массы дл бумаги и карто на на основе сульфатной целлюлозы и, в частности, целлюлозы из лиственницы . Использование сульфатной лиственничной целл1сшозы дл изготовлени различных видов бумаги и картона в насто щее врем ограничено из-за пониженной способности лиственничных волокон к образованию межволоконных св зей. Целлюлозные волокна иэ лиственницы имеют относительно большую толщину клеточной стен|ри и более плотную упаковку структурных элемен тов в ней, чем и обуславливаетс их повышенна жесткость и прочность. Жесткие и прочные волокна сульфатной лиственничной целлюлозы труднее размалываютс , а при размоле про вл ют пониженную способность к фибрнллированию , что приводит к более низкому качеству 11олучаемой из нее бумаги и картона по сравнению с сое пой Я елью. Известна волокниста масса дл бу из лиственничной целлюлозы, полученна путем размола лиственничной Целлюлозы в 0,3-0,5% водного раствоpa экстрактивных веществ древесины лиственницы Tl . Однако использование такой массы .не имеет широкого распространени из-за усложненной очистки сточных вод ри получении ее, а также отсутстви экстракции щепы перед варкой на многигс предпри ти х ЦБП. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс волокниста масса, состо ща из 100% волокна лиственничной целлюлозы с длиной волокна 1,8-2,2 мм, полученной путем размола на дисковых или конических мельницах до степени помола 20-22 ШР при удельной . ., грузке на кромки ножей 2000 Вт.с/кмГ2. Однако качественные показатели картона, изготовленного из такой .массы, значительно ниже, чем из сульфатной целлюлозы из ели и сосны. Известно,что с увеличением степени помола улучшаютс бумагообразуищие свойства волокнистой массы но при увеличени степени помола массы из лиственницы повышаетс содержание коротких волокон и снижаетс содержание длинных, что не позвол ет достигнуть увеличени прочности бумаги и картона.
Дл получени высокопрочных бумаги и картона необходимо, чтобы в массе имелись определенные пропорции длинных волокон, которые способны образовывать больше св зей с другими волокнами при формировании листа, обеспечива его высокую прочность.
Цель изобретени - повышение механической прочности бумаги и картона.
Поставленна цель достигаетс тем НТО волокниста масса из сульфатной лиственничной целлюлозы с длиной волокна 1,8-2,2 мм дополнительно содержит сульфатную лиственничную целлюлозу с длиной волокна 0,8-1,2-мм при следующем соотношении компонентов , мае.%
Целлюлоза с длиной волокна
1,8-2,2 мм 70-90 Целлюлоза с длиной волокна
0,8-1,2 мм 10-30 Дл получени волокнистой массы из одной и той же лиственничной целлюлозы приготавливают два вида масс с различным уровнем развити бумагообразующих свойств и различной длиной волокон, которые при смешивании дают предлагаемую массу с улучшенными бумагообразующими свойствами
Пример. Часть сульфатной лиственничной целлюлозы размалывают на конической мельнице при удельной нагрузке 2000 Вт-с/км до степени помола . При этом средневзвешенна длина волокон составл ет 2,0±0,2 мм.
Другую часть ЭТОЙ же целлюлозы размалывают при удельной нагрузке 2500-3000 Вт-с/км до средневзвешенной длины волокон 1,040,2 мм.
Из полученных таким образом масс подготавливают три смеси при следу1зщем соотношении компонентов, вес. %:
СмесиI
I I
80
70 90
30 10
20
Из полученных смесей изготавливают отливки картона массой 175-180 г/м.
Дл сравнени изготавливают такие же отливки из известной массы, т. е. из массы со средневзвешенной длиной волокон 2,0±0,2 мм.
Результаты испытани отливок представлены в таблице.
Состав массы по длине волокон:
Масса со средневзвешенной длиной волокон 2,OtO,2 мм,%
Масса со средневзвешенной длиной волокон I,0t0,2 1лм,%
Степень помола массы
Качественные показатели картона из волокнистой массы:
Масса 1 м, г
3 Объемна масса,г/см
Удлинение,%
Сопротивление ,, продавливаншо,кгс/см
Жесткость по разрушению кольца, кГС/см
90 80
70
.10 23
20 23
30 26
180175
175
6,640,62 0,63
4,94,8 5,0
. 10,310,7
10,5
1,561,60 1,51
Из таблицы видно, что отливки картона из предлагаемой массы имеют более высокие значени удлинени сопротивлени продавлИваншо и жесткость по разрушению кольца на 14-19 %, 10-19% и 16-23% соответственно. Использование предлагаемой волокнистой массы позвол ет улучшить качество бумаги и картона, изготавливаемых из лиственничной целлголозы, что способствует расширению использовани лиственничной древесины взамен сосновой
Claims (2)
- Формула изобретениВолокниста масса дл изготовлени бумаги и картона, содержаща сульфатную лиственничную целлюлозу с длиной волокна 1,8-2,2 мм, о т л и чающа с тем, что, с цель 1повышени механической прочности бумаги и картона, она дополнительно содержит сульфатную лиственничную целлюлозу с длиной волокна 0, мм При следующем соотношении компонентов, мае.%:Целлюлоза с длиной волокна1,8-2,2 мм70-90Целлюлоза с длиной волокна 0,8-1,2 мм10-30Источники инфор14ации, прин тые во внимание при экспертизе 5 1. Авторское свидетельство СССР № 356330, кл. О 21 D 1/02, 1972.
- 2. Целлюлоза, бумага и. картон, 1975, № 15, с. 8-9 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792796817A SU829758A1 (ru) | 1979-07-13 | 1979-07-13 | Волокниста масса дл изготовлени буМАги и KAPTOHA |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792796817A SU829758A1 (ru) | 1979-07-13 | 1979-07-13 | Волокниста масса дл изготовлени буМАги и KAPTOHA |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU829758A1 true SU829758A1 (ru) | 1981-05-15 |
Family
ID=20840885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792796817A SU829758A1 (ru) | 1979-07-13 | 1979-07-13 | Волокниста масса дл изготовлени буМАги и KAPTOHA |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU829758A1 (ru) |
-
1979
- 1979-07-13 SU SU792796817A patent/SU829758A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5573640A (en) | Paper made with cellulose fibers having an inner core of cellulose acetate | |
DE69943167D1 (de) | Lyozellfaser und Zusammensetzungen zu ihrer Herstellung | |
US4259148A (en) | Process for making refiner mechanical pulp | |
FI79575B (fi) | Sammansatt kartongmaterial. | |
SU829758A1 (ru) | Волокниста масса дл изготовлени буМАги и KAPTOHA | |
US3445329A (en) | Storage of high consistency refined pulp | |
JP2002317390A (ja) | 古紙パルプの叩解方法 | |
SU1497321A1 (ru) | Волокниста масса дл изготовлени газетной бумаги | |
KR970005636B1 (ko) | 고충전 종이의 제조방법 | |
SU848526A1 (ru) | Волокниста масса дл изготовлени пОКРОВНОгО СлО ТАРНОгО KAPTOHA | |
SU825758A1 (ru) | БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ПрОИЗЮДСТВА БУМАГИ МАССОВЫХ ВИДОВ ПЕЧАТИ | |
SU1498862A1 (ru) | Бумажна масса дл изготовлени бумаги дл гофрировани | |
SU440468A1 (ru) | Бумажна масса | |
SU874824A1 (ru) | Волокниста масса дл изготовлени картона-основы,используемого в качестве гладкого сло гофрированного картона | |
SU1043221A1 (ru) | Масса дл тарного картона | |
US5824192A (en) | Method and adjuvant composition to improve retention of particles on a wire screen | |
SU649771A1 (ru) | Волокниста масса дл изготовлени бумаги-основы дл фибры | |
SU666231A1 (ru) | Волокниста композици дл изготовлени типографской бумаги | |
SU1305226A1 (ru) | Способ получени целлюлозы | |
SU1491927A1 (ru) | Способ получени волокнистой массы дл изготовлени газетной бумаги | |
SU956685A1 (ru) | Волокниста масса дл изготовлени бумаги | |
SU1164347A1 (ru) | Способ получени целлюлозы | |
SU1366572A1 (ru) | Бумажна масса дл изготовлени упаковочных видов бумаги и картона | |
SU1313932A1 (ru) | Способ изготовлени древесной массы | |
SU1028755A1 (ru) | Способ получени древесной массы дл изготовлени печатных видов бумаги |