RU2657446C1 - Способ получения обогащенных колбасно-кулинарных изделий из мяса птицы и яиц или яйцепродуктов - Google Patents
Способ получения обогащенных колбасно-кулинарных изделий из мяса птицы и яиц или яйцепродуктов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2657446C1 RU2657446C1 RU2017105471A RU2017105471A RU2657446C1 RU 2657446 C1 RU2657446 C1 RU 2657446C1 RU 2017105471 A RU2017105471 A RU 2017105471A RU 2017105471 A RU2017105471 A RU 2017105471A RU 2657446 C1 RU2657446 C1 RU 2657446C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- meat
- products
- smoked
- oil
- mixture
- Prior art date
Links
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 title claims abstract description 58
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 235000013594 poultry meat Nutrition 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 66
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims abstract description 58
- IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 1-palmitoyl-2-arachidonoyl-sn-glycero-3-phosphocholine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OC[C@H](COP([O-])(=O)OCC[N+](C)(C)C)OC(=O)CCC\C=C/C\C=C/C\C=C/C\C=C/CCCCC IIZPXYDJLKNOIY-JXPKJXOSSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 235000010445 lecithin Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 239000000787 lecithin Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229940067606 lecithin Drugs 0.000 claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 210000002969 egg yolk Anatomy 0.000 claims abstract description 17
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 244000144977 poultry Species 0.000 claims abstract description 7
- 230000005070 ripening Effects 0.000 claims description 9
- 235000015241 bacon Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 34
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 abstract description 31
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 abstract description 6
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 abstract description 6
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009472 formulation Methods 0.000 abstract description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 abstract description 2
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 235000013345 egg yolk Nutrition 0.000 abstract 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 57
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 9
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 9
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 9
- 235000020995 raw meat Nutrition 0.000 description 8
- 230000000391 smoking effect Effects 0.000 description 8
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 7
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 101000937129 Drosophila melanogaster Cadherin-related tumor suppressor Proteins 0.000 description 6
- 239000004006 olive oil Substances 0.000 description 6
- 235000008390 olive oil Nutrition 0.000 description 6
- 102220547770 Inducible T-cell costimulator_A23L_mutation Human genes 0.000 description 5
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 5
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 5
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 5
- 239000002960 lipid emulsion Substances 0.000 description 5
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 5
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 4
- 235000013330 chicken meat Nutrition 0.000 description 4
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 4
- 235000015277 pork Nutrition 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 206010013911 Dysgeusia Diseases 0.000 description 3
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 3
- 241001237745 Salamis Species 0.000 description 3
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 235000020993 ground meat Nutrition 0.000 description 3
- 235000015175 salami Nutrition 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000008186 Collagen Human genes 0.000 description 2
- 108010035532 Collagen Proteins 0.000 description 2
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000014171 Milk Proteins Human genes 0.000 description 2
- 108010011756 Milk Proteins Proteins 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 229920001436 collagen Polymers 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 235000013622 meat product Nutrition 0.000 description 2
- 235000021239 milk protein Nutrition 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 2
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 2
- CFWRDBDJAOHXSH-SECBINFHSA-N 2-azaniumylethyl [(2r)-2,3-diacetyloxypropyl] phosphate Chemical compound CC(=O)OC[C@@H](OC(C)=O)COP(O)(=O)OCCN CFWRDBDJAOHXSH-SECBINFHSA-N 0.000 description 1
- QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 5,5-dimethyl-2,4-dioxo-1,3-oxazolidine-3-carboxamide Chemical compound CC1(C)OC(=O)N(C(N)=O)C1=O QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GFFGJBXGBJISGV-UHFFFAOYSA-N Adenine Chemical compound NC1=NC=NC2=C1N=CN2 GFFGJBXGBJISGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 102000015779 HDL Lipoproteins Human genes 0.000 description 1
- 108010010234 HDL Lipoproteins Proteins 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 108010066207 Poultry Proteins Proteins 0.000 description 1
- 229930003776 Vitamin B4 Natural products 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229960000643 adenine Drugs 0.000 description 1
- 210000000577 adipose tissue Anatomy 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 210000000845 cartilage Anatomy 0.000 description 1
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 1
- 229960001231 choline Drugs 0.000 description 1
- OEYIOHPDSNJKLS-UHFFFAOYSA-N choline Chemical compound C[N+](C)(C)CCO OEYIOHPDSNJKLS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 210000002808 connective tissue Anatomy 0.000 description 1
- 235000020247 cow milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000378 dietary effect Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 235000014103 egg white Nutrition 0.000 description 1
- 210000000969 egg white Anatomy 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000013373 food additive Nutrition 0.000 description 1
- 239000002778 food additive Substances 0.000 description 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 1
- 235000014106 fortified food Nutrition 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000008935 nutritious Nutrition 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 102220216523 rs1060502977 Human genes 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 235000008979 vitamin B4 Nutrition 0.000 description 1
- 239000011579 vitamin B4 Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/50—Poultry products, e.g. poultry sausages
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/50—Poultry products, e.g. poultry sausages
- A23L13/52—Comminuted, emulsified or processed products; Pastes; Reformed or compressed products from poultry meat
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к мясной и птицеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве копченых, варено-копченых, полукопченых и вареных колбасных изделий. Способ предусматривает подготовку мясного сырья традиционным способом, созревание, измельчение и/или куттерование, получение колбасного фарша, формовку, осадку и термическую обработку. После созревания кусковое мясо и шпик измельчают кусочками неопределенной формы и вводят охлажденную тонкоизмельченную или замороженную, дробленую на кусочки размером не более 35 мм смесь желток : масло в количестве 3,5-42,0 мас. % с вязкостью 6,0-1,0 Па⋅с для изготовления копченых, варено-копченых и полукопченых изделий или смесь меланж : масло в количестве 5,0-50,0 мас. % с вязкостью 3,0-0,5 Па⋅с для изготовления вареных изделий, при этом массовая доля лецитина в мясо-яичных изделиях составляет 0,5-1%. Обеспечивается получение мясо-яичных изделий, в рецептуре которых в качестве белково-жировой эмульсии - матрицы используют морфологические составляющие яйца без скорлупы и нерафинированное подсолнечное масло совместно с кусковым и измельченным мясом птицы, в т.ч. МПМО, для выработки широкого ассортимента обогащенных продуктов высокой пищевой и биологической ценности. 1 табл., 18 пр.
Description
Изобретение относится к мясной и птицеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при производстве копченых, варено-копченых, полукопченых и вареных колбасных изделий.
Известен способ получения фарша из мяса птицы, содержащего добавки и предусматривающий использование в качестве исходного сырья птицы 2-ой категории упитанности, нестандартную, выбракованную, тощую, массовой доли 50% в смеси с предварительно измельченной свининой жирной (котлетное мясо) - 45% с добавлением яиц (яичного порошка) с массовой долей 5%, которые обеспечивают улучшение сенсорных и диетических свойств фарша, повышение его пищевой и биологической ценности (Заявка RU 2002133150, МПК A23L 1/315; A23L 1/312).
Недостатком этого способа является малая массовая доля яиц (яичного порошка) в рецептуре и невысокий выход колбасного фарша, что увеличивает себестоимость и цену продукта.
Известен способ производства колбасы вареной докторской высшего сорта, в котором используют свинину жилованную полужирную, говядину жилованную высшего сорта и мясо говяжье механической обвалки (ММО) в соотношении - 1:(0,13÷0,34):(0,02÷0,22), при этом дополнительно добавляют яйца куриные (яичный порошок), молоко коровье, нитрит натрия, хладагент, специи и пряности. Изобретение позволяет получить готовую продукцию высокого качества со стабильными функционально-технологическими свойствами (ФТС) при использовании в процессе производства исходного мясного сырья пониженной сортности (патент РФ 2210932, МПК A23L 1/314).
Недостатком данного способа является длительный процесс подсушки, копчения, повторной подсушки, варки и охлаждения, что значительно увеличивает время термической обработки и, как следствие, повышенные энергозатраты. Использование в рецептуре колбасного фарша 15% говядины механической обвалки нарушает рецептуру колбасы докторской в/с, выпускаемой по государственному стандарту только с использованием говядины высшего сорта, использование ММО недопустимо, так как приводит к выработке «фальсификата». Кроме того, массовая доля яиц (яичного порошка) в рассмотренных рецептурах не превышает 5%, что практически не влияет на увеличение пищевой и биологической ценности готовых продуктов.
Известен способ производства мясопродуктов, таких как ветчина, сосиски, салями, с непосредственным введением оливкового масла и максимально возможным замещением животного жира, предусматривающий стадии: а) смешивания тонкоизмельченного мяса с водой, поваренной солью, полифосфатами, консервантами, растительными белками, молочными белками и крахмалом, б) введения оливкового масла и продолжения смешивания, в) упаковывания смеси при одновременном вакуумировании и ее пастеризацию, г) охлаждения продукта. Мясные продукты с добавленным оливковым маслом, полученные эти способом, имеют отличную стабильность структуры (плотности), при этом физико-химические свойства оливкового масла, содержащегося в этих продуктах, остаются неизменными (Евразийский патент GR № ЕА 005414, МПК A23L 1/314; A23L 1/315).
Этот способ относится к производству вареных колбас, т.к. предусматривает использование тонкоизмельченного мяса с водой и пищевыми добавками. При изготовлении ветчины преимущественно используют кусковое мясо птицы, поэтому использование оливкового масла ограничено и неэффективно. В колбасном фарше салями, как правило, применяют свиной шпик разной степени измельчения, поэтому дополнительное введение в него оливкового масла заметно снижает степень связанности рецептурных компонентов и, как следствие, приводит к выраженной крошливости изделия при разрезе. Салями относится к группе сырокопченых изделий, вырабатываемых по утвержденным стандартам, которые не предусматривают использование масла, растительных и молочных белков, а также крахмала, что по определению снижает качество готового продукта при последующих процессах копчения (вяления) и сушки.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ приготовления колбасного фарша (А.с. СССР №157612, А22С 11/00). По данному способу для улучшения функциональных свойств колбасных изделий при измельчении на волчке или куттеровании (тонком измельчении) в фарш вводят фосфатидный концентрат, содержащий до 50% смеси лецитина и кефалина, взятый в количестве 1% к весу фарша, растворяют в воде, нагретой до 40-45°С, при соотношении 1:6 или 1:8, а полученный коллоидный раствор охлаждают до 2-4°C и вводят в колбасный фарш для образования «матрицы» из смеси мясного сырья и коллоидного раствора.
Недостаток этого способа заключается в том, что полученный коллоидный раствор имеет недостаточную вязкость для связывания отдельных кусочков рецептурных компонентов или тонкоизмельченного мясного сырья в монолитную массу, что снижает выход готовых изделий и их качество.
Задачей настоящего изобретения является обогащение фаршевых колбасно-кулинарных изделий из мяса птицы белково-жировой эмульсией из смеси куриных яиц и/или яйцепродуктов с растительными маслами.
Решение технической задачи достигается тем, что способ получения обогащенных колбасно-кулинарных изделий из мясного фарша птицы и яиц или яйцепродуктов, предусматривающий традиционные способы подготовки мясного сырья, созревание, измельчение и/или куттерование, получение колбасного фарша, формовку, осадку и термическую обработку, отличающийся тем, что после созревания кусковое мясо и шпик измельчают кусочками неопределенной формы и вводят охлажденную тонкоизмельченную или замороженную, дробленую на кусочки размером не более 35 мм смесь желток : масло 3,5-42,0 мас. % с вязкостью 6,0-1,0 Па⋅с для изготовления копченых, варено-копченых и полукопченых изделий или смесь меланж : масло 5,0-50,0 мас. % с вязкостью 3,0-0,5 Па⋅с для изготовления вареных продуктов, при этом массовая доля лецитина в мясо-яичных изделиях составляет 0,5-1%.
Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в том, что способ позволяет получить обогащенный продукт с использованием смеси желток : масло или меланж : масло с улучшенными функционально-технологическими и реологическими свойствами колбасных фаршей, а также пищевой и биологической ценностью готовых изделий
Известно, что содержание лецитина в 100 г куриного яйца составляет от 0,155 до 1,81 г, а в маслах, например, хлопковом до 2,8%, соевом - до 4,5%, а в нерафинированном подсолнечном масле - до 1,4% (в концентрате подсолнечного масла - до 50%). Известно также, что морфологические составляющие яиц представляют собой структурированные жидкости, при этом вязкость общего белка изменяется от 0,340 до 0,100 Па⋅с, меланжа - от 0,281 до 0,163 Па⋅с, а желтка - от 0,472 до 0,323 Па⋅с, вязкость нерафинированного подсолнечного масла при 25°C равна 0,0492 Па⋅с.
В фаршемешалку помещают смесь желток : масло, а в куттер - смесь меланж : масло, при необходимости вводят питьевую воду и/или яичный белок (последний только в куттер) и обрабатывают до получения белково-жировой эмульсии, при этом вязкость смеси меланж : масло, как показали результаты исследований, может увеличиться на один порядок, а смеси желток : масло - более чем на два порядка по сравнению с использованием компонентов эмульсии раздельно. Применение этих смесей в белково-жировых эмульсиях значительно увеличивает их вязкость в качестве связующей основы - матрицы и, как следствие, общую прочность структуры колбасных фаршей для выработки готовых изделий.
Получаемый результат объясняется тем, что лецитин яиц и масла является важнейшим представителем фосфатидов, он состоит из холина (витамин В4 - оказывает влияние на формирование, развитие и сохранение памяти человека), фосфата, глицерина и двух жирных кислот (одна из которых насыщена, другая - ненасыщенная), при этом отношение фосфора к азоту в лецитине составляет 1:1. Наличие в молекулах лецитина резко различных по свойствам гидрофобной и гидрофильной частей обуславливает свойство фосфатидов как эмульгаторов, которые обычно называют стабилизаторами или поверхностно-активными веществами (ПАВ), при этом такая особенность структуры лецитина желтка или меланжа и масла способствует образованию особого комплекса гидрофильных коллоидов, которые при перемешивании с водой набухают, а при энергичном измельчении на волчке и перемешивании в фаршемешалках различных конструкций образуют прочную конденсационную структуру, характерную для варено-копченых (копченых) и полукопченых колбас, а при куттеровании образуют достаточно прочную коагуляционно-тиксотропную структуру с высокими ФТС и реологическими свойствами колбасного фарша для выработки вареных колбас. Кроме того, куриные яйца без скорлупы содержат не только лецитин, но и липопротеин высокой плотности «хороший холестерин» - в нем более высокое процентное содержание белка по отношению к жиру и, по мнению специалистов, яйца, свободные от вредных жиров, обогащают рецептуру многих продуктов, поскольку они богаты питательными нутриентами и высоко функциональны. Это обстоятельство особенно важно при разработке рецептур колбасных фаршей с использованием мясного сырья из взрослой сухопутной птицы. Однако, чем птица взрослее, тем коллагеновые волокна формируют более термоустойчивые поперечные связи как внутри одной молекулы, так и межмолекулярные, образуя термоустойчивую пространственную сеть, которая плохо разваривается при термообработке. Наличие сети коллагеновых волокон делает кожу и мясо кур жестким, что обуславливает более длительную термическую обработку этого вида мясного сырья. Именно поэтому одним из способов улучшения консистенции мяса кур и колбасных фаршей является разработка матрицы - белково-жировой эмульсии, значение вязкости которой сопоставимо с вязкостью колбасного фарша и достаточно для лучшего связывания отдельных рецептурных компонентов - кусочков мышечной и жировой тканей (шпика, кожи с жиром) и др.
Сопоставимый анализ с прототипом показывает, что заявленный способ отличается совместным использованием недорогого отечественного сырья - яиц и нерафинированного подсолнечного масла как в охлажденном, так и в замороженном дробленом состоянии общей массовой долей до 60%, при этом за счет использования смеси желток : масло или меланж : масло улучшаются функционально-технологические и реологические свойства колбасных фаршей, пищевая и биологическая ценность готовых продуктов.
Таким образом, заявленный способ соответствует критерию «новизна».
Сравнение заявленного решения не только с прототипами, но и другими техническими решениями не выявило в них признаков, отличающих заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «существенные отличия».
Изобретение поясняется примерами.
Пример №1. При разделке потрошеной тушки взрослой сухопутной птицы выделяют кусковое мясо от грудной части и окорочков, его жилуют и удаляют грубую соединительную ткань и хрящи. Крылья направляют на производство полуфабрикатов, а из спинки и комплекта костей методом сепарирования получают мясо птицы механической обвалки. Полученное мясное сырье перемешивают с посолочной смесью и направляют в стационарную камеру посола для созревания. После созревания кусковое мясо и шпик (кожу с жиром) измельчают кусочками неопределенной формы до 35 мм вводят охлажденную тонкоизмельченную и/или замороженную дробленую на кусочки размером не более 35 мм, смесь желток : масло 3,5-7,0 мас. % с вязкостью 6,0-5,4 Па⋅с при температуре не выше 12°C и содержанием лецитина 0,5-0,55%. Из колбасного фарша по этой рецептуре вырабатывают высокосортные копченые или варено-копченые изделия, имеющие твердообразную, конденсационную структуру, отличающуюся хорошей нарезаемостью, с выраженным вкусом и ароматом копчения, характерным для этого ассортиментного ряда. Массовая доля смеси желток : масло ниже 3,5% недостаточна для связывания отдельных, достаточно крупных кусочков мяса, которые при последующей обработке образуют рыхлую структуру, что приводит к производственному браку. Увеличение массовой доли смеси более 7,0% приводит к ослаблению связей, т.к. образуется жидкообразная структура изделия. Степень измельчения мяса на кусочки размером до 35 мм обусловлена тем, что на их поверхности в процессе посола и созревания выделяются солерастворимые белки, прочно взаимодействующие со смесью и образующие белково-масляные прослойки, которые при последующей обработке - копчение, вяление и сушка - прочно связываются друг с другом и образуют твердообразную, конденсационную структуру, характерную для копченых и варено-копченых колбас сорта «Экстра».
Примеры 2-4 осуществляют аналогично примеру 1, только в фарш вводят смесь желток : масло при 5,5-20,0 мас. % с вязкостью 5,4-3,5 Па⋅с и содержанием лецитина 0,55-0,7%. С увеличением массовой доли смеси и уменьшением мясного сырья толщина прослоек смеси увеличивается, взаимодействие частиц сырья несколько ослабевает, но они достаточны для выработки копченых и варено-копченых изделий, т.к. при тепловой обработке белки смеси и мяса коагулируются и образуют прочную структуру продукта. Готовый продукт отличается приятным вкусом и ароматом копчения, характерным для копченых и варено-копченых изделий. Уменьшение содержания смеси желток : масло снижает выход и сорт изделия, способствует формированию их стекловидной консистенции.
Пример 5 осуществляют аналогично примеру 1, но смесь желток : масло вводят при 12,0-24,0 мас. % с вязкостью менее 5,0-4,2 Па⋅с и содержанием лецитина от 0,7-7,5%. Из колбасного фарша по этой рецептуре вырабатывают высокосортные полукопченые изделия, имеющие упругую структуру, отличающуюся хорошей нарезаемостью. Готовый продукт отличается приятным вкусом и ароматом копчения, характерным для этого ассортиментного ряда, с размером и формой оболочек соответственно требованиям конкретной технической документации и выходом готового продукта 105%.
Примеры 6-7 осуществляют аналогично примеру 5, но вводят смесь желток: масло при 14,5-33,0 мас. % с вязкостью 4,2-2,5 Па⋅с и содержанием лецитина 0,75-0,85%. С последующим увеличением массовой доли смеси и уменьшением мясного сырья прослойки смеси увеличиваются еще более. Однако мясное сырье измельчают до более высокой степени, например до кусочков с размером до 15 мм, затем до «рисового зерна» и еще менее. Общая поверхность контакта сырья и смеси увеличивается, прослойки образуются все тоньше, структура изделия превращается в упругоэластичную, затем в эластичную, характерную для следующего вида полукопченых колбас различных сортов. Из колбасного фарша по этой рецептуре вырабатывают полукопченые изделия высшего и первого сорта, имеющие упругоэластичную структуру, отличающиеся хорошей нарезаемостью. Готовый продукт отличается приятным вкусом и ароматом копчения, характерным для этого ассортиментного ряда, и выходом готового продукта 105%.
Примеры 8-9 осуществляют аналогично примеру 5, но в мясное сырье вводят потроха, измельченные кусочками неопределенной формы с поперечным сечением до 15 мм, мясо птицы механической обвалки согласно рецептуре и смесь желток : масло 18,5-42,0 мас. % с вязкостью 3,0-1,0 Па⋅с, сопоставимой с вязкостью солерастворимых белков мяса птицы и содержанием лецитина от 0,85 до 1,0%. Из колбасного фарша по этой рецептуре вырабатывают полукопченые изделия сортов «первый», «второй», «односортный» и «фирменный», имеющие эластичную структуру, отличающиеся хорошей нарезаемостью. Готовый продукт отличается приятным вкусом и ароматом копчения, характерным для этого ассортиментного ряда и выходом готовых изделий до 110%.
По примеру 10 подготовку и обработку мясного сырья птицы осуществляют аналогично примеру 1, при этом после созревания кусковое мясо и шпик (кожу с жиром) измельчают кусочками неопределенной формы до 15 мм и перемешивают или куттеруют с одновременным вводом охлажденной тонкоизмельченной и/или замороженной, дробленой на кусочки размером не более 35 мм смеси меланж : масло при 5,0-10,0 мас. % до получения кусочков неопределенной формы размером от 35 мм до «рисового зерна» с образованием рисунка эмульгированного колбасного фарша согласно требованиям технической документации и достижением его вязкости 3,0-2,7 Па⋅с, сопоставимой с вязкостью солерастворимых белков измельченного кускового мяса птицы. Из колбасного фарша по этой рецептуре вырабатывают вареные рулеты и ветчины, имеющие плотную структуру, отличающиеся хорошей нарезаемостью, достижением 105%-ного выхода готовых изделий с содержанием лецитина 0,5-0,55%. Готовые изделия являются высокосортными с характерным вкусом и ароматом рулетов и ветчин.
Массовая доля смеси меланж : масло ниже 5,0% недостаточна для связывания отдельных, измельченных до заданной степени кусочков мяса, имеющих увеличенную поверхность для контакта с белково-жировой эмульсией, не обеспечивающей прочное связывание отдельных кусочков мяса с формированием рыхлой структуры, и ведет к производственному браку. Увеличение массовой доли смеси более 10,0% приводит к ослаблению связей, т.к. образуется жидкообразная структура изделия. Степень измельчения мяса на кусочки заданного размера обусловлена тем, что на их поверхности в процессе посола и созревания выделяются солерастворимые белки, прочно взаимодействующие со смесью и образующие белково-масляные прослойки, которые при последующей обработке продукции - подсушке, обжарке и варке формируют монолитную структуру, характерную для высокосортных вареных изделий с последующим подкопчением или без него.
Примеры 11-13 осуществляют аналогично примеру 10, но вводят охлажденную тонкоизмельченную и/или замороженную, дробленую на кусочки размером не более 35 мм смесь меланж : масло при 9,0-25,0 мас. % и перемешивают либо куттеруют до получения кусочков неопределенной формы размером от 35 до 15 мм и менее с образованием рисунка эмульгированного колбасного фарша согласно требованиям конкретной технической документации и достижением его вязкости 2,7-1,5 Па⋅с, сопоставимой с вязкостью солерастворимых белков измельченного кускового мяса птицы. Из колбасного фарша по этим рецептурам вырабатывают вареные рулеты, ветчины, ветчинно-рубленые колбасы, имеющие плотную структуру, отличающиеся хорошей нарезаемостью, достижением 105%-ного выхода готовых изделий с содержанием лецитина 0,55-0,75%. Готовые изделия являются высокосортными с характерным вкусом и ароматом рулетов, ветчин и ветчинно-рубленых колбас.
Примеры 14-15 осуществляют аналогично примеру 10, но смесь меланж : масло вводят при 18,5-35,0 мас. % и куттеруют до получения кусочков неопределенной формы размером от 15 мм до «рисового зерна» и/или гомогенного состояния с образованием рисунка эмульгированного колбасного фарша согласно требованиям конкретной технической документации и достижением его вязкости 1,25-0,75 Па⋅с, сопоставимой с вязкостью солерастворимых белков измельченного кускового мяса птицы. Из колбасного фарша по этой рецептуре вырабатывают вареные колбасы с рисунком на разрезе или без него, они имеют плотную и/или эластичную структуру, отличаются хорошей нарезаемостью, достигают 110%-ного выхода готовых изделий с содержанием лецитина 0,75-0,85%. Готовые изделия обладают характерным вкусом и ароматом вареных колбас, с легким привкусом и запахом яиц (яйцепродуктов), с диаметром оболочек размером от 45 до 90 мм, для мясо-яичного хлеба и формой согласно требованиям конкретной технической документации.
Пример 16 осуществляют аналогично примеру 10, но смесь меланж : масло вводят при 21,5-40,0 мас. % и куттеруют до получения белково-жировой эмульсии колбасного фарша тонкой однородной или неоднородной структуры с наличием кусочков определенной и/или неопределенной формы размером до «рисового зерна», при необходимости перемешивают до получения рисунка согласно требованиям конкретной технической документации. Колбасный фарш характеризуется вязкостью от 1,0 до 0,80 Па⋅с и содержанием лецитина 0,85-0,90%. Из колбасного фарша по этой рецептуре вырабатывают высокосортные вареные колбаски с рисунком на разрезе или без него, шпикачки, сосиски, сардельки и паштеты, они имеют плотно-эластичную структуру, отличаются хорошей нарезаемостью, достигают 120%-ного выхода готовых изделий. Готовые изделия обладают характерным вкусом и ароматом вареных продуктов, с легким привкусом и запахом яиц (яйцепродуктов), с диаметром оболочек до 45 мм и формой согласно требованиям конкретной технической документации.
Примеры 17-18 осуществляют аналогично примеру 16, при этом смесь меланж : масло вводят при 23,0-50,0 мас. % и куттеруют до получения белково-жировой эмульсии колбасного фарша тонкой однородной или неоднородной структуры с наличием кусочков определенной и/или неопределенной формы размером до «рисового зерна», при необходимости перемешивают до получения рисунка согласно требованиям конкретной технической документации. Колбасный фарш характеризуется вязкостью 0,85-0,50 Па⋅с и содержанием лецитина 0,90-1,0%. Из колбасного фарша по этим рецептурам вырабатывают вареные колбаски с рисунком на разрезе или без него, шпикачки, сосиски, сардельки и паштеты сортов от «первого» до «фирменного», они имеют эластично-нежную структуру, достигают 120%-ного выхода готовых изделий. Готовые изделия обладают характерным вкусом и ароматом вареных продуктов, с легким привкусом и запахом яиц (яйцепродуктов), с диаметром оболочек до 45 мм и формой согласно требованиям конкретной технической документации.
Приведенные примеры осуществления способа сведены в таблицу.
Массовые доли рецептурных компонентов по примерам: (1-9) желток : масло и (10-18) меланж : масло в смеси с мясом птицы, мас. %
Технологический процесс по данному способу может осуществляться в условиях частичной или полной механизации.
Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить мясо-яичные изделия, в рецептуре которых в качестве белково-жировой эмульсии (матрицы) используют морфологические составляющие яйца без скорлупы и нерафинированное подсолнечное масло совместно с кусковым и измельченным мясом птицы (в т.ч. МПМО) для выработки широкого ассортимента обогащенных продуктов высокой пищевой и биологической ценности.
Claims (1)
- Способ получения обогащенных колбасно-кулинарных изделий из мясного фарша птицы и яиц или яйцепродуктов, предусматривающий традиционные способы подготовки мясного сырья, созревание, измельчение и/или куттерование, получение колбасного фарша, формовку, осадку и термическую обработку, отличающийся тем, что после созревания кусковое мясо и шпик измельчают кусочками неопределенной формы и вводят охлажденную тонкоизмельченную или замороженную, дробленую на кусочки размером не более 35 мм смесь желток : масло 3,5-42,0 мас. % с вязкостью 6,0-1,0 Па⋅с для изготовления копченых, варено-копченых и полукопченых изделий или смесь меланж : масло 5,0-50,0 мас. % с вязкостью 3,0-0,5 Па⋅с для изготовления вареных продуктов, при этом массовая доля лецитина в мясо-яичных изделиях составляет 0,5-1%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017105471A RU2657446C1 (ru) | 2017-02-21 | 2017-02-21 | Способ получения обогащенных колбасно-кулинарных изделий из мяса птицы и яиц или яйцепродуктов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017105471A RU2657446C1 (ru) | 2017-02-21 | 2017-02-21 | Способ получения обогащенных колбасно-кулинарных изделий из мяса птицы и яиц или яйцепродуктов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2657446C1 true RU2657446C1 (ru) | 2018-06-14 |
Family
ID=62620398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017105471A RU2657446C1 (ru) | 2017-02-21 | 2017-02-21 | Способ получения обогащенных колбасно-кулинарных изделий из мяса птицы и яиц или яйцепродуктов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2657446C1 (ru) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2208347C2 (ru) * | 2000-11-03 | 2003-07-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт мясной промышленности РАСХН | Мясной продукт (варианты) и способ его производства |
RU2370161C2 (ru) * | 2007-12-24 | 2009-10-20 | ГОСУДАРСТВЕННОЕ НАУЧНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СИБИРСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПЕРЕРАБОТКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ СИБИРСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ РОССЕЛЬХОЗАКАДЕМИИ (ГНУ СибНИПТИП СО РАСХН) | Способ производства полукопченой колбасы |
-
2017
- 2017-02-21 RU RU2017105471A patent/RU2657446C1/ru active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2208347C2 (ru) * | 2000-11-03 | 2003-07-20 | Всероссийский научно-исследовательский институт мясной промышленности РАСХН | Мясной продукт (варианты) и способ его производства |
RU2370161C2 (ru) * | 2007-12-24 | 2009-10-20 | ГОСУДАРСТВЕННОЕ НАУЧНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СИБИРСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ПЕРЕРАБОТКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ СИБИРСКОГО ОТДЕЛЕНИЯ РОССЕЛЬХОЗАКАДЕМИИ (ГНУ СибНИПТИП СО РАСХН) | Способ производства полукопченой колбасы |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2673115C (en) | Meat emulsion products and methods of making same | |
RU2498638C2 (ru) | Масляная композиция для маслосодержащих пищевых продуктов | |
ZA200204774B (en) | Meat emulsion product. | |
AU2010262010B2 (en) | Method for the preparation of oil-containing meat-based products comprising a reduced amount of additives | |
KR101406103B1 (ko) | 돈피 콜라겐을 함유하는 소시지의 제조방법 | |
RU2446716C1 (ru) | Колбаса деликатесная варено-копченая рыбная и способ производства колбасы деликатесной варено-копченой рыбной | |
RU2619988C1 (ru) | Способ производства рубленых полуфабрикатов из мяса птицы | |
WO1996010928A1 (fr) | Procede de production d'une substance alimentaire proteique en pate et non blanchie, substance alimentaire proteique ainsi produite, et aliment proteique produit a partir de cette substance | |
RU2657446C1 (ru) | Способ получения обогащенных колбасно-кулинарных изделий из мяса птицы и яиц или яйцепродуктов | |
RU2370161C2 (ru) | Способ производства полукопченой колбасы | |
RU2701798C1 (ru) | Способ производства белково-жирового мясного крема | |
RU2333688C2 (ru) | Способ получения полуфабриката из мяса птицы | |
RU2552027C1 (ru) | Способ производства структурированных рыбных колбас | |
RU2706579C1 (ru) | Способ производства вареных колбасных изделий | |
RU2444197C1 (ru) | Способ производства колбасы деликатесной вареной рыбной | |
RU2379977C1 (ru) | Способ производства вареной колбасы | |
Trindade et al. | Restructured Meat Products | |
RU2560068C2 (ru) | Способ производства куриного фарша с добавками | |
RU2813260C1 (ru) | Способ производства замороженных рубленых мясных полуфабрикатов | |
RU2533904C1 (ru) | Способ производства сосисок деликатесных рыбных | |
RU2272545C2 (ru) | Способ получения полуфабриката из мяса птицы, содержащего добавки | |
RU2739422C1 (ru) | Котлеты "Пикантные" | |
JP7459978B2 (ja) | エステル交換油脂 | |
RU2665934C1 (ru) | Полуфабрикат рубленый из мяса птицы и способ его производства | |
RU2121277C1 (ru) | Способ производства сухих колбас из мяса птицы |