RU2656968C1 - Способ очистки воскового сырья - Google Patents
Способ очистки воскового сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2656968C1 RU2656968C1 RU2017106065A RU2017106065A RU2656968C1 RU 2656968 C1 RU2656968 C1 RU 2656968C1 RU 2017106065 A RU2017106065 A RU 2017106065A RU 2017106065 A RU2017106065 A RU 2017106065A RU 2656968 C1 RU2656968 C1 RU 2656968C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wax
- raw materials
- wax raw
- cleaning
- washing
- Prior art date
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 3
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 claims 1
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 claims 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009341 apiculture Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 241000264877 Hippospongia communis Species 0.000 description 9
- 235000007689 Borago officinalis Nutrition 0.000 description 8
- 240000004355 Borago officinalis Species 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 2
- 230000001717 pathogenic effect Effects 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 description 2
- 241000257303 Hymenoptera Species 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000003902 lesion Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 244000052769 pathogen Species 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 1
- 238000001132 ultrasonic dispersion Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K51/00—Appliances for treating beehives or parts thereof, e.g. for cleaning or disinfecting
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к пчеловодству, и может быть использовано в технологии получения воска. Способ очистки воскового сырья от загрязнений включает измельчение воскового сырья с разрушением ячеек сотов и гранул перги, промывание измельченного воскового сырья в воде с температурой 30-35°С. Промывание осуществляют путем механического перемешивания в сочетании с воздействием ультразвуковыми колебаниями в диапазоне частот от 16 до 22 кГц в течение 2-3 часов, с последующим интенсивным перемешиванием, отстаиванием и фильтрованием через сито. Технический результат изобретения заключается в повышении качества очистки воскового сырья и увеличении выхода получаемого воска. 1 пр.
Description
Способ относится к сельскому хозяйству, в частности к пчеловодству, и может быть использован в технологии получения воска.
Известно применение способов переработки воскового сырья с использованием печных, водяных и паровых воскотопок (Темнов, В.А. Технология продуктов пчеловодства [Текст] / В.А. Темнов. - М., 1967. - С. 146-147).
Восковое сырье (сушь сотов) после отделения от рамок, а в некоторых типах паровых воскотопок - непосредственно в рамках, загружается в воскотопку с искусственным обогревом, расплавленный воск стекает вместе с горячей водой в воскосборник, оставляя в воскотопке отходы - мерву и вытопки.
Недостатком такого способа переработки является то, что восковое сырье подвергается горячей переработке без предварительной очистки от содержащихся в суши сотов загрязнений - перги, коконов, экскрементов и др. Перетопка загрязненных сотов приводит к потерям воска и снижает его качество (Бышов Д.Н. К вопросу влияния загрязнений, содержащихся в пчелиных сотах, на выход товарного воска [Текст] / Д.Н. Бышов, Д.Е. Каширин, В.В. Павлов // Образование, наука, практика: инновационный аспект: сборник материалов Международной научно-практической конференции, посвященной Дню российской науки, 5-6 февраля 2015 г. - Пенза, 2015. - С. 280-282), так как перга впитывает расплавленный воск, переводя его в связанное состояние и увеличивая выход мервы с восковитостью около 40% (Темнов В.А. Переработка воскового сырья на пасеке. М., 1966. - С. 42-43).
Известен способ (Нуждин А.С. Пасека на приусадебном участке [Текст] / А.С. Нуждин. - М.: Росагропромиздат, 1991. - С. 72-73) предварительной очистки воскового сырья перед перетопкой, в соответствии с которым сушь помещают в бочку или другую тару, заливают холодной водой и выдерживают в таком состоянии несколько дней, периодически перемешивая.
Недостатком способа является длительный контакт воскового сырья с водой, способствующий развитию патогенной микрофлоры, кроме того, замачивание крупных, неизмельченных кусков пчелиных сотов при периодическом ручном перемешивании не способствует достаточному обособлению коконов от восковой основы и диспергированию коллоидных частиц, таких как целые гранулы перги, обладающих достаточно низкой относительной влажностью (15-19%).
Известен способ (Пчела и здоровье человека [Текст] / Т.В. Виноградова [и др.]. - М.: Россельхозиздат, 1966. - С. 223-224), в соответствии с которым пчелиную сушь предварительно измельчают так, чтобы вся масса имела ровную, мелкую структуру, а отдельные ячейки сота и находящиеся в них коконы были разрушены. Такое измельченное восковое сырье несколько раз промывают в теплой мягкой воде, в результате чего из него удаляются все растворимые примеси.
Очистка воскового сырья по описанному способу обладает следующими недостатками: целые гранулы перги или другие труднорастворимые или нерастворимые загрязнения с низкой влажностью могут оставаться в коллоидном состоянии даже при длительном замачивании без внешнего воздействия (перемешивания, ультразвукового воздействия и т.п.), а прилипшие к ним восковые частицы осаждаются вместе с ними на дно, что ведет к потерям воскового сырья.
Задача изобретения заключается в повышении качества воскового сырья и увеличении выхода получаемого воска путем проведения предварительной очистки воскового сырья от загрязнений до вытапливания из него воска.
Технический результат достигается тем, что очистку воскового сырья от загрязнений, включающих пергу, экскременты пчел и прочие загрязнения, проводят путем его предварительного измельчения с разрушением ячеек сотов и гранул перги и промывания в воде измельченного воскового сырья в три этапа: на первом этапе измельченное восковое сырье замачивают в воде в течение двух-трех часов, недостаточных для развития патогенной микрофлоры, при слабом перемешивании и воздействии ультразвуковыми колебаниями на частотах 16-22 кГц, вызывающих кавитационный эффект, благодаря чему коллоидные частицы в виде перги и других загрязнений разрушаются, а также уничтожаются патогенные микроорганизмы; на втором этапе водяную смесь подвергают интенсивному перемешиванию в турбулентном режиме без нагрева и ультразвукового воздействия, при этом коллоидные взвеси диспергируются и растворяются в воде, а соединенные с ними восковые частицы обособляются, после чего, на третьем этапе, смесь отстаивают и отфильтровывают через сито.
Промытое таким образом восковое сырье содержит примеси перги и других загрязнений в количестве, не превышающем 2%.
Отличительным признаком заявленного способа является сочетание процессов механического и ультразвукового диспергирования коллоидной взвеси воскового сырья в воде, подвергнутого предварительному измельчению, в течение непродолжительного времени (до 3 часов), что исключает или снижает вероятность развития гнильцовых поражений. Отличительным в способе является также отстаивание и отфильтровывание промытого воскового сырья через сито.
Пример способа очистки воскового сырья
Восковое сырье предварительно измельчают так, чтобы ячейки сотов и гранулы перги были разрушены, и замачивают в воде с температурой 30-35°С, в соотношении 1:3 по массе, в течение 2-3 часов при слабом перемешивании в ламинарном режиме с интенсивностью 3-10 Вт/дм3 и при воздействии ультразвуковыми колебаниями на частотах 16-22 кГц. При этом загрязнения - перга и экскременты пчел - частично разрушаются, ускоряется процесс впитывания ими влаги. Подготовленную таким образом водяную смесь подвергают интенсивному перемешиванию в турбулентном режиме с интенсивностью 15-25 Вт/дм3, без нагрева и ультразвукового воздействия, в течение 6-10 минут. Основная часть загрязнений диспергируется, образуя мутный раствор, который по окончании перемешивания отстаивают в течение 40-60 минут и отфильтровывают через сито. Отмытые восковые частицы содержат незначительное количество загрязнений и пригодны к перетопке в качестве воскового сырья. Очистку воскового сырья, полученного из старых или сильно запергованных сотов, можно проводить многократно.
Количество загрязнений, оставшихся в промытом восковом сырье, обычно не превышает 2%.
Claims (1)
- Способ очистки воскового сырья от загрязнений, включающий измельчение воскового сырья с разрушением ячеек сотов и гранул перги, промывание измельченного воскового сырья в воде с температурой 30-35°С, отличающийся тем, что промывание осуществляют путем механического перемешивания в сочетании с воздействием ультразвуковыми колебаниями в диапазоне частот от 16 до 22 кГц в течение 2-3 часов, с последующим интенсивным перемешиванием, отстаиванием и фильтрованием через сито.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017106065A RU2656968C1 (ru) | 2017-02-20 | 2017-02-20 | Способ очистки воскового сырья |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017106065A RU2656968C1 (ru) | 2017-02-20 | 2017-02-20 | Способ очистки воскового сырья |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2656968C1 true RU2656968C1 (ru) | 2018-06-07 |
Family
ID=62560716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017106065A RU2656968C1 (ru) | 2017-02-20 | 2017-02-20 | Способ очистки воскового сырья |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2656968C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2708918C1 (ru) * | 2018-10-22 | 2019-12-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" | Установка для очистки воскового сырья |
| RU2739400C1 (ru) * | 2020-07-25 | 2020-12-23 | Общество с ограниченной ответственностью "БЕЛЫЙ ВОСК" | Способ очистки пчелиного воска от антибиотиков, пестицидов и тяжелых металлов |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU152754A1 (ru) * | ||||
| US3272339A (en) * | 1963-05-03 | 1966-09-13 | Melford E Olson | Beeswax capping melter |
| FR2516446A1 (fr) * | 1981-11-14 | 1983-05-20 | Bahrle Wolfgang | Presse a cire, notamment pour la cire d'abeilles |
| RU2408665C1 (ru) * | 2009-04-17 | 2011-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Аписфера" | Способ глубокой очистки воска |
| RU2483812C1 (ru) * | 2011-12-20 | 2013-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" | Способ очистки пчелиных сотов |
| RU2013143774A (ru) * | 2013-09-27 | 2015-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Аписфера" | Устройство для глубокой очистки пчелиного воска |
-
2017
- 2017-02-20 RU RU2017106065A patent/RU2656968C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU152754A1 (ru) * | ||||
| US3272339A (en) * | 1963-05-03 | 1966-09-13 | Melford E Olson | Beeswax capping melter |
| FR2516446A1 (fr) * | 1981-11-14 | 1983-05-20 | Bahrle Wolfgang | Presse a cire, notamment pour la cire d'abeilles |
| RU2408665C1 (ru) * | 2009-04-17 | 2011-01-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Аписфера" | Способ глубокой очистки воска |
| RU2483812C1 (ru) * | 2011-12-20 | 2013-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" | Способ очистки пчелиных сотов |
| RU2013143774A (ru) * | 2013-09-27 | 2015-11-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Аписфера" | Устройство для глубокой очистки пчелиного воска |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2708918C1 (ru) * | 2018-10-22 | 2019-12-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" | Установка для очистки воскового сырья |
| RU2739400C1 (ru) * | 2020-07-25 | 2020-12-23 | Общество с ограниченной ответственностью "БЕЛЫЙ ВОСК" | Способ очистки пчелиного воска от антибиотиков, пестицидов и тяжелых металлов |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103302080B (zh) | 一种蛋壳粉的制备方法及加工设备 | |
| RU2741106C2 (ru) | Способ обработки компонентов растения одуванчик | |
| RU2656968C1 (ru) | Способ очистки воскового сырья | |
| JPS627816B2 (ru) | ||
| CN103330237A (zh) | 一种蛋壳粉的加工方法及加工设备 | |
| CN110124614A (zh) | 一种处理工业纺织废水的咖啡渣吸附剂 | |
| KR101698039B1 (ko) | 깨 기름의 제조 방법 및 이로부터 획득된 깨 기름 | |
| RU2305950C2 (ru) | Способ получения пищевой муки из семян льна | |
| CN103341481B (zh) | 一种蛋壳粉的加工方法及加工设备 | |
| RU2340210C1 (ru) | Способ производства натурального структурообразователя | |
| EP1015118B1 (en) | Method and apparatus for extracting plant resins | |
| CN103316896A (zh) | 一种蛋壳粉的加工方法 | |
| DE3137449A1 (de) | Verfahren zur extraktion von mehl, oel oder protein aus frischem kokosnussfleisch | |
| JP2020111543A (ja) | 卵殻膜ロットの製造方法及び卵関連製品群の製造方法 | |
| DE102021128016A1 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Proteinen aus Rapspresskuchen | |
| DE836982C (de) | Verfahren zum Entfetten von Knochen | |
| KR20110077283A (ko) | 천일염의 정제 방법 | |
| RU2699711C1 (ru) | Способ получения гипоаллергенного меда | |
| DE848680C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Fett aus tierischen Weichgeweben | |
| US2644001A (en) | Process for preparing essence d'orient or pearl tincture | |
| CN103302081B (zh) | 一种蛋壳粉的制备方法及加工设备 | |
| KR830000558B1 (ko) | 소맥을 정제하는 습식제분방법 | |
| DE102011109299A1 (de) | Verfahren und System zur Herstellung eines Gelatine-Grundstoffs sowie daraus hergestellte Gelatine | |
| JPS5971667A (ja) | 卵殻の処理方法 | |
| JP2001292705A (ja) | 屑野菜の処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190221 |