RU2643253C1 - Способ производства изделия колбасного полукопченого - Google Patents

Способ производства изделия колбасного полукопченого Download PDF

Info

Publication number
RU2643253C1
RU2643253C1 RU2017108005A RU2017108005A RU2643253C1 RU 2643253 C1 RU2643253 C1 RU 2643253C1 RU 2017108005 A RU2017108005 A RU 2017108005A RU 2017108005 A RU2017108005 A RU 2017108005A RU 2643253 C1 RU2643253 C1 RU 2643253C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lamb
product
meat
garlic
fat
Prior art date
Application number
RU2017108005A
Other languages
English (en)
Inventor
Луиза Фегатовна Григорян
Софья Игоревна Миглинская
Ирина Важаевна Мгебришвили
Екатерина Анатольевна Селезнева
Иван Федорович Горлов
Валентина Николаевна Храмова
Алина Анатольевна Короткова
Ольга Петровна Серова
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ)
Priority to RU2017108005A priority Critical patent/RU2643253C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2643253C1 publication Critical patent/RU2643253C1/ru

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C11/00Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/60Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L13/00Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
    • A23L13/60Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
    • A23L13/65Sausages

Abstract

Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к производству изделий колбасных полукопченых. Способ предусматривает измельчение баранины, посол и смешивание с основными составляющими фарша, чесноком и пряностями, формование батонов, их обжарку, копчение и охлаждение. В качестве основного составляющего фарша используют предварительно отваренный до готовности рис, в качестве пряности используют розмарин сушеный. Подобрано количественное соотношение ингредиентов. Обеспечивается получение продукта высокого качества с низкой калорийностью и сохранением органолептических показателей, свойственных данному продукту. 2 пр.

Description

Изобретение относится к мясной промышленности для производства изделий колбасных полукопченых.
Известна колбаса полукопченая (Патент RU №2515394, МПК А22С 11/00, A23L 1/317, опубликовано 10.05.2014). Колбаса содержит баранину, мясо птицы, жир курдючный и шпик боковой, а также соль поваренную, нитрит натрия, сахар-песок, перец черный, чеснок свежий, кориандр молотый. Изделие готовят следующим образом. Мясо баранины и птицы получают методом механической обвалки, шпик боковой, курдючный жир, предварительно охлажденный до температуры 0-4°С, измельчают на шпигорезках. Перец черный молотый, кориандр, чеснок измельчают на измельчителях и просеивают через сита с целью исключения попадания в фарш крупных частиц пряностей. Измельченное мясное сырье подают в куттер для составления фарша. В куттер также направляют измельченный шпик, пряности (перец черный, кориандр, чеснок), сахар. Шприцевание фарша производят в череву баранью и направляют на термообработку (2 часа при 70°С и варка в течение 1 часа при температуре 80°С). Далее продукт охлаждают и коптят 2 часа при температуре 40°С. Сушат в течение 12 часов при влажности воздуха 75% и температуре 12°С.
Недостатком данного изобретения является использование мясного сырья низкого качества (мясо баранины и птицы получают методом механической обвалки), а также использование жира, таких как жир курдючный и шпик свиной, соответственно повышенное содержание жира в продукте.
Известна колбаса «Баранья» (Патент RU №2268622, МПК A23L 1/317, A23L 1/31, A23L 1/314, опубликовано 27.01.2006). Колбаса «Баранья» содержит мясное сырье - баранину, свинину нежирную, шпик свиной хребтовый, а также соль поваренную пищевую, нитрит натрия, перец черный молотый, орех мускатный, сахар, гидратированный порошок тыквы с размером частиц порошка 0,2-0,6 мм. Соотношение порошка тыквы и воды к компонентам мясного сырья 0,03-0,05:0,15-0,25:1. Изделие готовят следующим образом. Нежирную свинину и баранину, полученные методом механической дообвалки, после предварительного посола измельчают на волчке. Шпик, предварительно охлажденный до температуры 0-4°С, измельчают на шпигорезках. Тыквенный порошок замачивают в воде за 15-30 минут до фаршесоставления. Перец черный молотый, мускатный орех измельчают на измельчителях и просеивают через сита с целью исключения попадания в фарш крупных частиц пряностей. Измельченное мясное сырье подают в куттер для составления фарша. В куттер также направляют измельченный шпик, пряности (перец черный, орех мускатный), сахар и гидратированный порошок тыквы. Полученной массой заполняют оболочки и вяжут батоны. Осуществляют термообработку (обжарка в течение 30 минут при 90-100°С и варка в течение одного часа при температуре 76°С до достижения в центре батона 72°С).
Недостатком данной рецептуры является использование сырья низкого качества (баранину и свинину механической дообвалки), повышенное содержание жира, так как рецептура содержит свинину и шпик свиной.
Наиболее близкой к заявленному изобретению является колбаса полукопченая «Баранья» (ГОСТ 31785-2012), содержащая говядину, баранину, шпик боковой, грудинку или жир курдючный. Рецептура включает нитрит натрия, соль поваренную пищевую (нитритно-посолочная смесь), сахар-песок, перец черный молотый, чеснок свежий и кориандр. Изделие готовят следующим образом. Мясо баранины и говядины, подвергнутое предварительному посолу, измельчают на волчке с диметром решетки 2-3 мм, шпик боковой, грудинку или жир курдючный, предварительно охлажденный до температуры 0-4°С, измельчают на шпигорезках до размеров 4-6 мм. Измельченное мясное сырье перешивают в фаршемешалке с добавлением пряностей (перец черный, кориандр, чеснок), сахара в течение 2-3 мин. Затем небольшими порциями, рассыпая по поверхности фарша, вносят жирное сырье: шпик, грудинка или бараний жир и перемешивают 2-4 мин до равномерного распределения. Шприцевание фарша производят в череву или оболочку подходящего диаметра. Перевязанные батоны направляют на осадку в течение 2-4 ч при температуре 4-8°С и направляют на термообработку (подсушка и обжарка 40-80 мин при 90-100°С и копчение 6-8 ч при 39-45°С). Далее продукт охлаждают и сушат в течение 1-2 суток при влажности воздуха 75% и температуре 12°С. Пищевая ценность на 100 г продукта: белки - 16 г, жиры - 35 г, углеводы - 0 г. Энергетическая ценность - 379 ккал. Недостатком данного изобретения является повышенное содержание жира, невысокий выход готового продукта, отсутствие углеводов в продукте.
Задача изобретения заключается в разработке способа производства полукопченой колбасы со сниженной массовой долей жира в продукте.
Технический результат - получение продукта высокого качества с низкой калорийностью и сохранением органолептических показателей, свойственных данному продукту.
Технический результат достигается способом производства изделия колбасного полукопченого, включающим подготовку мясного сырья - баранины, его измельчение, посол и смешивание с основными составляющими фарша, чесноком и пряностями, формование батонов, их обжарку, копчение и охлаждение, при этом в качестве основного составляющего фарша используют предварительно отваренный до готовности рис, а в качестве пряности используют розмарин сушеный, при следующем соотношении компонентов, масс.ч.:
Баранина жилованная односортная 100
Рис отварной 21
Нитритно-посолочная смесь 2,5
Розмарин сушеный 0,14
Чеснок 0,200
Сущность данного изобретения состоит в разработке способа производства полукопченых колбасных изделий со сниженным содержанием жира. Рис содержит сложные углеводы, поэтому он питателен, но при этом не калориен, в отличие от других злаков, в нем нет глютена - растительного белка, который вызывает аллергическую реакцию. В результате использования риса в технологии производства полукопченых колбасных изделий наблюдается увеличение влагоудерживающей способности фарша. Это связано с присутствием в составе риса крахмала, способного к клейстеризации и удерживанию влаги. Результатом данной разработки стал продукт, обладающий сниженным содержанием жира, пониженной калорийностью, высокими органолептическими показателями, высоким выходом продукта.
Мясо баранины жилованное измельчают на волчке с диаметром решетки 2-3 мм и подвергают посолу в течение 12-24 часов при температуре 0-4°С, при этом нитритно-посолочную смесь (поваренная соль, нитрит натрия) предварительно растворяют в воде. Рис среднезерный, предварительно промыв, выдерживают с водой в варочных котлах при температуре 100°С в течение 15 минут до готовности, после чего охлаждают до температуры ниже 12°С. Соленый фарш и отварной рис вместе с розмарином и чесноком смешивают в фаршемешалке в течение 5-10 минут, при этом рис вносят небольшими порциями, равномерно рассыпая по поверхности фарша, после чего наполняют полученной смесью заранее подготовленные бараньи черевы и перевязывают льняными нитками, формуя батоны длиной 16-20 см. При необходимости сырые батоны можно направить на осадку в течение 20 минут. Термообработку батонов проводят следующим образом: обжарка при 90-95°С до достижения температуры в центре батона 70-72°С и копчение при 39-45°С в течение 20-30 минут. После готовые батоны охлаждают до температуры в центре батона не более 8°С. Сушат в течение 12 часов при влажности воздуха 75% и температуре 12°С до приобретения упругой консистенции и стандартной массовой доли влаги в продукте.
Срок годности готовой продукции - 12 суток при температуре 0-8°С. Пищевая ценность на 100 г продукта: белки, не менее - 25 г, жиры, не более – 10 г, углеводы, не менее - 4 г. Энергетическая ценность - 266 ккал. Органолептические показатели готового продукта: батончики 14-16 см, диаметром 16-24 мм с чистой, сухой поверхностью, вид на разрезе - монолитный, фарш равномерно перемешан, без серых пятен и пустот с включениями риса, вкус - слегка острый, в меру соленый, с выраженным ароматом копчения, чеснока и розмарина.
Пример 1. 500 г измельченной баранины смешивают с 12,5 г нитритно-посолочной смеси и выдерживают 12 часов при 2-4°С. В это время 35 г сырого риса длиннозерного выдерживают в 70 г воды при 100°С до готовности, после чего отварной рис охлаждают до 10°С. Посоленную баранину, 105 г подготовленного риса вместе с 0,7 г розмарина и 1 г чеснока перемешивают в течение 5 минут. Готовым фаршем наполняют бараньи черевы и формуют батоны длиной не более 20 см.
Сырые батоны подвергают термообработке: обжаривают при 90-95°С до температуры в центре батона 70-72°С, после коптят при 45°С в течение 20 минут. Готовые батоны охлаждают душированием, после в холодильной камере до температуры в центре батона не более 8°С. Сушат в течение 12 часов при влажности воздуха 75% и температуре 12°С до приобретения упругой консистенции и стандартной массовой доли влаги в продукте.
Пример 2. Берут 1 кг измельченной баранины и смешивают с 25 г нитритно-посолочной смеси. Выдерживают 24 часа при 4°С. Перед смешиванием рис подготавливают: 70 г сырого риса круглозерного выдерживают в 150 мл воды при 100°С до готовности, после чего отварной рис охлаждают до 10°С. Посоленную баранину, 200 г подготовленного риса вместе с 1,4 г розмарина и 2 г чеснока перемешивают в течение 10 минут. Готовым фаршем наполняют бараньи черевы и формуют батоны длиной 16-20 см.
Сырые батоны подвергают термообработке: обжаривают при 90-95°С до температуры в центре батона 70-72°С, после коптят при 45°С в течение 20 минут. Готовые батоны охлаждают душированием, после в холодильной камере до температуры в центре батона не более 8°С. Сушат в течение 12 часов при влажности воздуха 75% и температуре 12°С до приобретения упругой консистенции и стандартной массовой доли влаги в продукте.
Таким образом, способ производства изделия колбасного полукопченого, при котором в качестве основного составляющего фарша используют предварительно отваренный до готовности рис, а в качестве пряности используют розмарин сушеный при заявленном соотношении компонентов, позволяет получить продукт высокого качества с низкой калорийностью и сохранением органолептических показателей, свойственных данному продукту.

Claims (2)

  1. Способ производства изделия колбасного полукопченого, включающий подготовку мясного сырья - баранины, его измельчение, посол и смешивание с основными составляющими фарша, чесноком и пряностями, формование батонов, их обжарку, копчение и охлаждение, отличающийся тем, что в качестве основного составляющего фарша используют предварительно отваренный до готовности рис, а в качестве пряности используют розмарин сушеный, при следующем соотношении компонентов, масс. ч.:
  2. Баранина жилованная односортная 100 Рис отварной 21 Нитритно-посолочная смесь 2,5 Розмарин сушеный 0,14 Чеснок 0,2
RU2017108005A 2017-03-10 2017-03-10 Способ производства изделия колбасного полукопченого RU2643253C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017108005A RU2643253C1 (ru) 2017-03-10 2017-03-10 Способ производства изделия колбасного полукопченого

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2017108005A RU2643253C1 (ru) 2017-03-10 2017-03-10 Способ производства изделия колбасного полукопченого

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2643253C1 true RU2643253C1 (ru) 2018-01-31

Family

ID=61173435

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2017108005A RU2643253C1 (ru) 2017-03-10 2017-03-10 Способ производства изделия колбасного полукопченого

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2643253C1 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2268622C1 (ru) * 2004-07-13 2006-01-27 Татьяна Михайловна Гиро Колбаса баранья
RU2423861C1 (ru) * 2010-03-26 2011-07-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУ ВПО "КубГТУ") Способ производства вареной колбасы
RU2515394C2 (ru) * 2012-07-25 2014-05-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Донской государственный аграрный университет" Колбаса полукопченая

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2268622C1 (ru) * 2004-07-13 2006-01-27 Татьяна Михайловна Гиро Колбаса баранья
RU2423861C1 (ru) * 2010-03-26 2011-07-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУ ВПО "КубГТУ") Способ производства вареной колбасы
RU2515394C2 (ru) * 2012-07-25 2014-05-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Донской государственный аграрный университет" Колбаса полукопченая

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2356399C1 (ru) Способ получения консервов "сиченики рыбные украинские"
RU2626730C2 (ru) Способ производства обогащенной варено-копченой колбасы
RU2351251C1 (ru) Способ производства консервированного продукта "сиченики рыбные украинские"
JP5612374B2 (ja) 鶏肉を原料とする食肉加工食品
RU2347472C1 (ru) Способ производства консервированного продукта "сиченики рыбные украинские"
RU2635677C1 (ru) Способ производства рубленых мясорастительных полуфабрикатов функционального назначения
JP2017085913A (ja) 練製品の半製品、練製品および練製品の製造方法
RU2643253C1 (ru) Способ производства изделия колбасного полукопченого
RU2460305C2 (ru) Способ приготовления формованных рыбных полуфабрикатов
RU2740806C1 (ru) Способ производства изделия колбасного вареного на основе растительных компонентов
RU2706579C1 (ru) Способ производства вареных колбасных изделий
RU2619988C1 (ru) Способ производства рубленых полуфабрикатов из мяса птицы
RU2333688C2 (ru) Способ получения полуфабриката из мяса птицы
RU2678005C1 (ru) Способ приготовления мясных биточков функционального назначения
RU2356322C1 (ru) Способ производства консервированного продукта "сиченики рыбные украинские"
RU2679359C1 (ru) Способ производства рубленых мясорастительных кулинарных изделий из мяса кролика механической обвалки
RU2552363C1 (ru) Способ производства рубленых изделий из мяса птицы
KR101208096B1 (ko) 연육 및 축육을 포함하는 가공식품 및 이의 제조방법
RU2355254C1 (ru) Способ выработки консервов "сиченики рыбные украинские"
RU2813260C1 (ru) Способ производства замороженных рубленых мясных полуфабрикатов
RU2810498C1 (ru) Способ производства колбасы и колбаса, полученная данным способом
RU2496353C1 (ru) Сыровяленая колбаса из рыбного сырья
RU2726887C2 (ru) Способ производства вареной группы колбасных изделий
RU2661390C1 (ru) Способ производства паштета из мяса птицы с растительным порошком
RU2345626C1 (ru) Способ производства консервированного продукта "сиченики рыбные украинские"

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200311