RU2726887C2 - Способ производства вареной группы колбасных изделий - Google Patents
Способ производства вареной группы колбасных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- RU2726887C2 RU2726887C2 RU2018144923A RU2018144923A RU2726887C2 RU 2726887 C2 RU2726887 C2 RU 2726887C2 RU 2018144923 A RU2018144923 A RU 2018144923A RU 2018144923 A RU2018144923 A RU 2018144923A RU 2726887 C2 RU2726887 C2 RU 2726887C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pork
- fat
- meat
- microcrystalline cellulose
- trimmed
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/40—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof containing additives
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/60—Comminuted or emulsified meat products, e.g. sausages; Reformed meat from comminuted meat product
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к производству вареной группы колбасных изделий. Способ производства вареной группы колбасных изделий предусматривает механическую обвалку мяса говядины жилованной высшего сорта и свинины жилованной, измельчение и посол мясного сырья, приготовление фарша с добавлением в него молока коровьего сухого, нитрита натрия и растительной добавки, наполнение оболочек фаршем, обжарку в стационарных камерах, с последующей варкой колбасного изделия, затем охлаждение и хранение. В качестве свинины жилованной используют свинину жирную и дополнительно шпик свиной боковой, а в качестве растительной добавки используют гидратированную микрокристаллическую целлюлозу, полученную путем смешивания микрокристаллической целлюлозы с водой при температуре не выше 15°С, в соотношении 1:9, которую вносят в фарш и перемешивают в куттере со скоростью вращения 3500 об/мин, компоненты фарша используют при следующем соотношении исходных компонентов (на 100 кг): говядина жилованная высшего сорта - 48-50, свинина жилованная жирная - 42-44, шпик свиной боковой - 3,7-4,5, гидратированная микрокристаллическая целлюлоза - 0,5-1,3, соль поваренная пищевая - 1,7-2,9, нитрит натрия - 0,0075, молоко коровье сухое - 3,0. Предлагаемый способ производства вареной группы колбасных изделий позволяет улучшить качество и обеспечить функциональными свойствами получаемый продукт, а кроме того позволяет увеличить срок хранение готового продукта и уменьшить потерю влаги при хранении. 6 ил., 3 пр.
Description
Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к производству вареной группы колбасных изделий.
В настоящее время известно использование микрокристаллической целлюлозы в качестве заменителя жира, в результате чего готовый продукт будет обладать меньшим количеством калорий.
http://www.profnavigator.ru/ingredienti/iv-dlya-izmeneniya-strukturi-i-svoystv/vivapur-mcg-0018.html
Микрокристаллическую целлюлозу получают из различных целлюлозных материалов в качестве которого, может выступать древесная щепа или фрагменты из различных источников, таких как древесина твердых и мягких пород, или материалы однолетних растений, такие как шелуха кукурузы, сои и овса, кукурузные стебли, кочерыжки и волокна кукурузного початка; солома пшеницы, овса, риса и ячменя http://www.findpatent.ru/patent/234/2343160.html
Наиболее близким техническим решением является способ производства вареной группы колбасных изделий предусматривающий обвалку, жиловку говядины высшего сорта, нежирной свинины, измельчение мясного сырья, выдержку мясного сырья, посоленного рассолом, приготовление фарша с добавлением растительной добавки, нитрита натрия, перца черного молотого, наполнение оболочек фаршем, варку и охлаждение (патент РФ №2245662, кл. A23L 1/31, A23L 1/317, A23L 1/314, 2005).
Недостатком известного технического решения является недостаточное качество, обусловленное отсутствие связующего компонента, отсутствие функциональных свойств и дорогостоящее сырье.
Техническим результатом является улучшения качества, обеспечение функциональных свойств, увеличение сроков хранения и снижение стоимости.
Технический результат достигается тем, что в способе производства вареной группы колбасных изделий, предусматривающем механическую обвалку мяса говядины жилованной высшего сорта и свинины жилованной, измельчение и посол мясного сырья, приготовление фарша с добавлением в него молока коровьего сухого, нитрита натрия и растительной добавки, наполнение оболочек фаршем, обжарку в стационарных камерах, с последующей варкой колбасного изделия, затем охлаждение и хранение, согласно изобретению используют свинину жирную, дополнительно в качестве мясного сырья используют шпик свиной боковой, а в качестве растительной добавки используют смесь гидратированную микрокристаллическую целлюлозу, полученную путем смешивания микрокристаллической целлюлозы с водой при температуре не выше 15°С, в соотношении 1:9, которую вносят в фарш и перемешивают в куттере со скоростью вращения 3500 об/мин при следующем соотношении исходных компонентов, на 100 кг:
Говядина жилованная высшего сорта - 48-50
Свинина жилованная жирная - 42-44
Шпик свиной боковой - 3,7-4,5
Гидратированная микрокристаллическая целлюлоза - 0,5-1,3
Соль поваренная пищевая - 1,7-2,9
Нитрит натрия - 0,0075
Молоко коровье сухое - 3,0.
Новизна заявляемого предложения заключается в том, за счет использования микрокристаллической целлюлозы (далее МКЦ) который является стабилизатором улучшается консистенция, увеличивается влагоудерживающая способность и пластичность фарша, увеличиваются сроки хранения готового продукта, кроме того МКЦ является гистаминоподобным веществом, улучшающий работу ЖКТ.
Сущность поясняется чертежом, где на рисунке 1 представлен график потери массы модельных фаршей при варке в воде при температуре 80°С в примерах 1 -3 и контроль с разным содержанием МКЦ;
на рисунке 2 представлен график содержание влаги в примерах 1-3 и контроль с разным содержанием МКЦ;
на рисунке 3 представлены график результатов исследования показателей содержания белка в образцах фарша.
На рисунке 4 - график на котором отражены результаты исследования содержания жира в образцах фарша.
На рисунке 5 график с результаты исследования показателей влагосвязывающей способности в образцах.
На рисунке 6 график на котором указаны результаты исследования Ph.
Способ производства вареной группы колбасных изделий осуществляется следующим образом.
После жиловки мясо подвергают измельчению и посолу. Для посола мяса нарезают на куски массой до 1 кг, измельчают на волчках с диаметром отверстий решетки 2-6 мм, вносят соль в количестве 1,7-2,9 кг на 100 кг мяса. При посоле добавляют нитрит натрия - 7,5 г на 100 кг сырья в виде раствора, концентрацией не более 2,5%. После посола мяса становится устойчивым к воздействию микроорганизмов и его влагоудерживающая способность повышается.
Для приготовления гидратированной микрокристаллической целлюлозы использованной в качестве заменителя жира к 1 части МКЦ добавляем 9 частей воды. Для активации используют холодную питьевую воду не выше 15°С. При добавлении порошка МКЦ в воду необходимо перемешивать равномерно на низких оборотах. Далее до достижения готовности геля куттер должен работать при скорости вращения ножей 3500 об/мин. При таком режиме смесь приобретает гелеобразную форму через 25-30 оборотов и ее добавляют в процессе приготовления фарша.
Перед составлением фарша мясо измельчают сначала на волчке, а затем на куттере 8-12 минут. В куттер сначала загружают говядину, затем свинину, а в конце вносят шпик свиной боковой. В процессе куттерования добавляют лед, чтобы избежать перегревания и поддержать температуру не выше 12°С.
Перед формованием необходимо произвести подготовку оболочки. Для этого ее нужно промыть водой. Наполнение оболочек фаршем производится не плотно во избежание ее разрыва в процессе дальнейшей обработки. Варка производится в термокамере при температуре 73-85°С 40-50 минут до температуры в центре батона 70±1°С. Далее согласно технологии изделие охлаждают до температуре в центре батона 2±2°С.
Пример конкретного осуществления способа производства колбасного изделия варенной группы.
Для подтверждения эффективности были составлены модельные фарши представленные в примерах 1-3 и контроль. При составлении фарша соотношение рецептурных компонентов должно соответствовать значениям на 100 кг сырья представленных в следующих примерах:
Контроль
Говядина высшего сорта - 49;
Свинина жирная - 43;
Шпик свиной боковой - 5;
Сухое молоко - 3;
Пример 1:
Говядина высшего сорта - 49;
Свинина жирная - 43;
Шпик свиной боковой - 4,5;
Сухое молоко - 3;
Гидратированная микрокристаллическая целлюлоза - 0,5;
Пример 2:
Говядина высшего сорта - 49;
Свинина жирная - 43;
Шпик свиной боковой - 4,0;
Сухое молоко - 3;
Гидратированная микрокристаллическая целлюлоза - 1;
Пример 3:
Говядина высшего сорта - 49;
Свинина жирная - 43;
Шпик свиной боковой - 3,7;
Сухое молоко - 3;
Гидратированная микрокристаллическая целлюлоза - 1,3;
В фарш вводится шпик свиной боковой с целью придания необходимой консистенции и сочности продукту. Так же в нем содержится много незаменимых аминокислот, витамин А, так же он отличается небольшим содержанием холестерина.
Эффективность заявляемого способа производства вареной группы колбасных изделий подтверждается данными представленные на графиках (рис. 1-6.)
На графике (рисунок 1) видно, что потеря массы в контрольном образце составляет 34,5%, при замене жира на МКЦ в опыте №1 на 0,5 кг на 100 кг в примере №1 потери уменьшились на 2,3%. При составлении фарша для примера №2 жир был заменен на МКЦ на 1 кг, при этом потери массы при варке сократились на 11,7%. Для примера №3 замена жира составила 1,3 кг, а потери массы по сравнению с контрольным фаршем уменьшились на 12,2%.
На графике рисунка 2 показано увеличение содержания влаги в образцах. в примере №1 по сравнению с контрольным увеличилось содержание влаги на 6,21%. В примере №2 влага повысилась на 14,23%), в примере №3 содержание влаги возросло на 20,27%.
На рисунке 3 отслеживается незначительное уменьшение содержания белка в образцах. В контрольном образце фарша количество белка составляет 18,57%, в примере 1 уменьшился на 1,76%. В примере №2 содержание белка сократилось на 2,71%. В примере №3 количество белка уменьшается на 3,83%.
На рисунке 4 можно увидеть резкое уменьшение содержания жира по сравнению с контролем. В примере №1 количество жира уменьшилось на 6,24%, в примере №2 - на 13,01%, а в примере №3 наблюдается самая большая потеря жира, которая составляет 18,34%.
Рисунок №5 показывает увеличение влагосвязывающей способности. В примере №1 влагосвязывающая способность возросла на 6,24%(по сравнению с контролем), в примере №2 влагосвязывающая способность увеличивается на 14,23%. Наибольшая влагосвязывающая способность наблюдается в примере №3, которая составляет 77,65%, что на 20,23% больше, чем в контрольном образце.
На рисунке 6 видно, что в примере №1, показатель Ph снижается на 0,07, в примере №2 - на 0,13. В примере №3 Ph восстанавливается и наблюдается наименьший разрыв в показателях, по сравнению с контрольным образцом, который составляет 0,03.
Таким образом, заявляемый способ позволяет получить вареные изделия колбасных групп улучшенного качества, с функциональными свойствами, увеличенными сроками хранения и со сниженной стоимостью, за счет использования гидратированной микрокристаллической целлюлозы.
Claims (2)
- Способ производства вареной группы колбасных изделий, предусматривающий механическую обвалку мяса говядины жилованной высшего сорта и свинины жилованной, измельчение и посол мясного сырья, приготовление фарша с добавлением в него молока коровьего сухого, нитрита натрия и растительной добавки, наполнение оболочек фаршем, обжарку в стационарных камерах, с последующей варкой колбасного изделия, затем охлаждение и хранение, отличающийся тем, что используют свинину жирную, дополнительно в качестве мясного сырья используют шпик свиной боковой, а в качестве растительной добавки используют гидратированную микрокристаллическую целлюлозу, полученную путем смешивания микрокристаллической целлюлозы с водой при температуре не выше 15°С, в соотношении 1:9, которую вносят в фарш и перемешивают в куттере со скоростью вращения 3500 об/мин при следующем соотношении исходных компонентов, на 100 кг:
-
Говядина жилованная высшего сорта 48-50 Свинина жилованная жирная 42-44 Шпик свиной боковой 3,7-4,5 Гидратированная микрокристаллическая целлюлоза 0,5-1,3 Соль поваренная пищевая 1,7-2,9 Нитрит натрия 0,0075 Молоко коровье сухое 3,0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018144923A RU2726887C2 (ru) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | Способ производства вареной группы колбасных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2018144923A RU2726887C2 (ru) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | Способ производства вареной группы колбасных изделий |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2018144923A RU2018144923A (ru) | 2020-06-17 |
RU2018144923A3 RU2018144923A3 (ru) | 2020-06-17 |
RU2726887C2 true RU2726887C2 (ru) | 2020-07-16 |
Family
ID=71095486
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2018144923A RU2726887C2 (ru) | 2018-12-17 | 2018-12-17 | Способ производства вареной группы колбасных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2726887C2 (ru) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5556662A (en) * | 1993-07-05 | 1996-09-17 | Nestec S.A. | Low fat sausage manufacture |
RU2180511C2 (ru) * | 1999-04-12 | 2002-03-20 | Березина Валентина Викторовна | Способ приготовления мясного продукта типа вареной колбасы |
RU2208958C1 (ru) * | 2002-10-08 | 2003-07-27 | Геута Вадим Сергеевич | Колбаса варено-копченая (варианты), предпочтительно "сервелат" и "московская" и способ производства варено-копченой колбасы, предпочтительно "сервелат" и "московская" |
RU2245662C1 (ru) * | 2003-07-22 | 2005-02-10 | Уральский Государственный Экономический Университет (УрГЭУ) | Способ производства вареной колбасы с растительной добавкой |
RU2343160C2 (ru) * | 2002-07-26 | 2009-01-10 | Фмк Корпорейшн | Получение микрокристаллической целлюлозы |
RU2345605C2 (ru) * | 2007-03-13 | 2009-02-10 | Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий | Способ производства мясных фаршей |
EP2798962B1 (en) * | 2013-04-29 | 2016-12-07 | Elpozo Alimentacion, S.A. | Low-fat and low-salt fuet-style cured or cured and fermented meat product |
-
2018
- 2018-12-17 RU RU2018144923A patent/RU2726887C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5556662A (en) * | 1993-07-05 | 1996-09-17 | Nestec S.A. | Low fat sausage manufacture |
RU2180511C2 (ru) * | 1999-04-12 | 2002-03-20 | Березина Валентина Викторовна | Способ приготовления мясного продукта типа вареной колбасы |
RU2343160C2 (ru) * | 2002-07-26 | 2009-01-10 | Фмк Корпорейшн | Получение микрокристаллической целлюлозы |
RU2208958C1 (ru) * | 2002-10-08 | 2003-07-27 | Геута Вадим Сергеевич | Колбаса варено-копченая (варианты), предпочтительно "сервелат" и "московская" и способ производства варено-копченой колбасы, предпочтительно "сервелат" и "московская" |
RU2245662C1 (ru) * | 2003-07-22 | 2005-02-10 | Уральский Государственный Экономический Университет (УрГЭУ) | Способ производства вареной колбасы с растительной добавкой |
RU2345605C2 (ru) * | 2007-03-13 | 2009-02-10 | Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий | Способ производства мясных фаршей |
EP2798962B1 (en) * | 2013-04-29 | 2016-12-07 | Elpozo Alimentacion, S.A. | Low-fat and low-salt fuet-style cured or cured and fermented meat product |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2018144923A (ru) | 2020-06-17 |
RU2018144923A3 (ru) | 2020-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2748737C2 (ru) | Теплостойкий белковый продукт на растительной основе | |
JP7099661B1 (ja) | 畜肉様加工食品の製造方法 | |
RU2278554C2 (ru) | Способ приготовления комбинированного рыбного фарша | |
RU2726887C2 (ru) | Способ производства вареной группы колбасных изделий | |
US4818557A (en) | Bran-gluten meat replacement product and meat products comprising same | |
RU2537546C2 (ru) | Способ производства вареной колбасы | |
CN114041590B (zh) | 一种大球盖菇菌菇肠及其制备方法 | |
RU2204917C1 (ru) | Сосиски | |
RU2712841C1 (ru) | Рецептурная композиция вареной группы колбасных изделий | |
RU2740806C1 (ru) | Способ производства изделия колбасного вареного на основе растительных компонентов | |
RU2446714C1 (ru) | Способ производства мясного хлеба | |
RU2460305C2 (ru) | Способ приготовления формованных рыбных полуфабрикатов | |
RU2223678C1 (ru) | Способ производства рыборастительных сосисок | |
RU2701798C1 (ru) | Способ производства белково-жирового мясного крема | |
RU2679359C1 (ru) | Способ производства рубленых мясорастительных кулинарных изделий из мяса кролика механической обвалки | |
RU2423865C1 (ru) | Способ производства вареной колбасы | |
RU2640365C1 (ru) | Способ производства мясного хлеба | |
RU2776009C1 (ru) | Ветчина с белково-жировой эмульсией | |
RU2775711C1 (ru) | Рецептурная композиция рубленых полуфабрикатов с белково-жировой эмульсией | |
RU2775710C1 (ru) | Рецептурная композиция рубленых полуфабрикатов с белково-жировой эмульсией | |
RU2776010C1 (ru) | Рецептурная композиция рубленых полуфабрикатов с белково-жировой эмульсией | |
RU2187949C1 (ru) | Способ производства мясных продуктов | |
RU2643253C1 (ru) | Способ производства изделия колбасного полукопченого | |
JP7091403B2 (ja) | 食肉様加工食品及び食肉様加工食品の製造方法 | |
RU2795480C1 (ru) | Способ производства вареных сосисок функционального назначения |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20201218 |