RU2639334C1 - Device for thermolysis dispodal of oil sludge - Google Patents
Device for thermolysis dispodal of oil sludge Download PDFInfo
- Publication number
- RU2639334C1 RU2639334C1 RU2017113128A RU2017113128A RU2639334C1 RU 2639334 C1 RU2639334 C1 RU 2639334C1 RU 2017113128 A RU2017113128 A RU 2017113128A RU 2017113128 A RU2017113128 A RU 2017113128A RU 2639334 C1 RU2639334 C1 RU 2639334C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thermolysis
- gas
- oil sludge
- furnace
- possibility
- Prior art date
Links
- 238000001149 thermolysis Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 26
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для переработки отходов и может быть использовано при утилизации нефтешламов для получения альтернативного вида топлива.The invention relates to a device for processing waste and can be used in the disposal of oil sludge to obtain an alternative type of fuel.
Известно коалесцирующее устройство, используемое для переработки нефтешламов, которое включает корпус, патрубки ввода и вывода продуктов и коалесцирующий материал. Корпус выполнен в виде цилиндра, с торцов которого размещены патрубки ввода и вывода. Коалесцирующий материал размещен по всему объему корпуса. Вблизи патрубка ввода по оси корпуса размещен патрубок ввода пара, направленный вдоль потока продуктов. В центральной части корпуса по окружности размещены боковые патрубки ввода пара. Вблизи патрубка вывода размещен патрубок ввода воды, направленный навстречу потоку материала. В нижней части корпуса размещен патрубок дренажа (RU 2513624, 20.04.2014).Known coalescing device used for the processing of oil sludge, which includes a housing, pipes for the input and output of products and coalescing material. The housing is made in the form of a cylinder, from the ends of which are placed the inlet and outlet pipes. Coalescing material is placed throughout the body. Near the input pipe along the axis of the housing, a steam input pipe is placed along the product stream. In the central part of the housing, circumferential lateral steam inlets are placed. Near the outlet pipe there is a water inlet pipe directed towards the material flow. In the lower part of the housing there is a drainage pipe (RU 2513624, 04/20/2014).
Известен способ переработки нефтешлама и устройство для его осуществления, в котором нефтешлам со шламонакопителя подают насосом под давлением 1,0 МПа и расходом до 10 м3/ч в трубчатую печь, нагревают до температуры 110-120°C, подают в коалесцирующее устройство, заполненное коалесцирующим материалом в виде гранитного щебня с объемно-насыпным весом 1,36-1,40 т/м3 и размером частиц от 5 до 50 мм, обрабатывают в коалесцирующем устройстве паром по центру и периметру потока и водой на выходе, далее продукт обработки подают в горизонтальную емкость-отстойник, отстаивают в отстойнике и разделяют на нефтяную и водную фазы (RU 2513196, 20.04.2014).A known method of processing oil sludge and a device for its implementation, in which oil sludge from a sludge collector is pumped at a pressure of 1.0 MPa and a flow rate of up to 10 m 3 / h into a tube furnace, is heated to a temperature of 110-120 ° C, is fed to a coalescing device filled coalescing material in the form of crushed granite with a bulk density of 1.36-1.40 t / m 3 and a particle size of 5 to 50 mm, is treated in a coalescing device with steam in the center and perimeter of the stream and water at the outlet, then the processing product is fed in horizontal tank-sludge nickname, stand in the sump and are divided into oil and water phases (RU 2513196, 04/20/2014).
Недостатком вышеприведенных устройств является низкая энергоэффективность переработки, вызванная повышенным расходом пара на обработку нефтешламов вследствие высокой межфазной поверхности коалесцирующего материала и низких коэффициентов тепло- и массопередачи (10-50 Вт/м2⋅К) между твердой фазой коалесцирующего материала и парожидкостным слоем нефтешлама. Кроме того, практическое применение указанных устройств вызывает ряд экологических проблем, связанных с утилизацией водной фазы нефтешлама.The disadvantage of the above devices is the low energy efficiency of processing, caused by the increased steam consumption for oil sludge treatment due to the high interfacial surface of the coalescing material and low heat and mass transfer coefficients (10-50 W / m 2 ⋅K) between the solid phase of the coalescing material and the vapor-liquid layer of oil sludge. In addition, the practical application of these devices causes a number of environmental problems associated with the disposal of the aqueous phase of oil sludge.
Известна установка для утилизации нефтешламов, содержащая блок предварительной подготовки и блок термического разложения в виде ректификационной колонны, в которой блок предварительной подготовки содержит смеситель, соединенный с емкостью органического растворителя, и центрифугу, а блок термического разложения дополнен печью пиролиза, вход которой соединен с блоком предварительной подготовки, а выход через испаритель - с указанной ректификационной колонной, которая через охладители соединена с емкостями для легкой фракции и тяжелой фракции, выходы которых соединены со смесителем (RU 2502784, 26.10.2012)A known installation for the disposal of oil sludge containing a preliminary preparation unit and a thermal decomposition unit in the form of a distillation column, in which a preliminary preparation unit contains a mixer connected to an organic solvent tank and a centrifuge, and the thermal decomposition unit is supplemented with a pyrolysis furnace, the input of which is connected to the preliminary unit preparation, and the output through the evaporator - with the specified distillation column, which through coolers is connected to containers for light fraction and hard fraction, the outputs of which are connected to the mixer (RU 2502784, 26.10.2012)
Известна установка для переработки нефтешлама, которая содержит насос, паропроводы, трубопроводы, котельную для подготовки пара, амбар, связанный с трубопроводом с узлами накопления и переработки нефтешлама и его компонентов и далее с помощью насосов, емкостей и трубопроводов дискретно с емкостями колесного транспорта. Недостатком данного устройства является незаконченный технологический цикл, так как термоотстоем невозможно освободиться от устойчивых эмульсий, которые содержатся в нефтешламах (RU 2293817, 2007).A known installation for the processing of oil sludge, which contains a pump, steam pipelines, pipelines, a boiler room for the preparation of steam, a barn connected with the pipeline with nodes for the accumulation and processing of oil sludge and its components and then using pumps, tanks and pipelines discretely with tanks of wheeled vehicles. The disadvantage of this device is the incomplete production cycle, since thermal sludge cannot be freed from stable emulsions that are contained in oil sludge (RU 2293817, 2007).
Известна установка для термической переработки нефтешламов, которая содержит загрузочный бункер, камеру пиролиза, сообщенную с камерой сгорания, систему подачи воздуха в камеры и патрубки отвода газообразных продуктов горения, вытяжной вентилятор. В процессе работы установки перерабатывается нефтешлам (RU 2229060, 2007).A known installation for the thermal processing of oil sludge, which contains a feed hopper, a pyrolysis chamber in communication with the combustion chamber, an air supply system to the chambers and pipes for the removal of gaseous products of combustion, an exhaust fan. During the operation of the installation, oil sludge is processed (RU 2229060, 2007).
Недостатком данного устройства является уничтожение углеводородного сырья, т.е. не происходит эффективной утилизации нефтешламов, при этом не обеспечивается безопасность загрязнения атмосферы дымовыми газами из-за использования металлических стружек, которыми заполнен нейтрализатор.The disadvantage of this device is the destruction of hydrocarbons, i.e. there is no effective disposal of oil sludge, while the safety of air pollution by flue gases due to the use of metal chips with which the neutralizer is filled is not ensured.
Техническим результатом предложенного изобретения является устранение указанных недостатков, повышение эффективности и экологичности переработки нефтешламов, а также возможность получения альтернативных видов топлива.The technical result of the proposed invention is the elimination of these disadvantages, increasing the efficiency and environmental friendliness of oil sludge processing, as well as the possibility of obtaining alternative fuels.
Указанный технический результат заключается в том, что устройство для термолизной утилизации нефтешламов содержит топку с газовой горелкой, выполненный с возможностью установки в ней (в топке) и подключения к технологическим магистралям и съема приемный бункер для загружаемых в него нефтешламов для проведения термолиза с образованием парогазовой смеси и твердого углеродистого остатка и имеющий в верхней части патрубок вывода парогазовой смеси, выполненный с возможностью сообщения его через холодильник-конденсатор с емкостью для отделения термолизной жидкости от термолизного газа, которая соединена с магистралью вывода термолизного жидкости и через, по меньшей мере, один каплеотбойник сообщена с осушительной колонной для термолизного газа, выход которой сообщен с топкой.The specified technical result consists in the fact that the device for the thermolysis disposal of oil sludge contains a furnace with a gas burner, configured to install in it (in the furnace) and connect to process lines and remove the receiving hopper for oil sludge loaded into it for thermolysis with the formation of a gas-vapor mixture and solid carbon residue and having in the upper part the outlet pipe of the gas mixture, made with the possibility of communication through a refrigerator-condenser with a capacity for Lenia thermolysis liquid thermolysis of gas, which is connected to the output highway thermolysis and liquid through at least one droplet separator communicates with the drying column for thermolysis of gas, which outlet communicates with the combustion chamber.
Изобретение иллюстрируется фиг. 1, где приведена схема установки для термолизной утилизации нефтешламов.The invention is illustrated in FIG. 1, which shows the installation diagram for the thermolysis disposal of oil sludge.
Устройство для термолизной утилизации нефтешламов содержит топку 3 с газовой горелкой 12 для ее подогрева, выполненную с возможностью установки в ней и подключения к технологическим магистралям и съема приемного бункера 1 для нефтешламов. Приемный бункер 1 имеет в верхней части крышку 2 и патрубок 4 вывода парогазовой смеси, связанный через холодильник-конденсатор 5 с емкостью 6 для отделения термолизной жидкости от термолизного газа. Емкость 6 соединена с магистралью 7 вывода термолизной жидкости и через каплеотбойники 9 сообщена с осушительной колонной 10 для термолизного газа, выход которой сообщен с газовой горелкой 12 для подогрева топки 3.A device for the thermolysis disposal of oil sludge contains a
Емкость 6 имеет патрубок 8 для вывода из нее термолизного газа, который связан с каплеотбойниками 9, соединенными, в свою очередь, с осушительной камерой 10 для термолизного газа. Осушительная камера 10 через магистраль 11 соединена с газовой горелкой 12 для подогрева топки 3. Посредством магистрали 13 осуществляется вывод термолизной жидкости из каплеотбойников 9. Магистраль 13 соединена с магистралью 7 вывода термолизной жидкости.The tank 6 has a
Холодильник-конденсатор 5 имеет водяную рубашку для охлаждения, в которую вода подается через патрубок 14 и выводится через патрубок 15.The
Для вывода дымовых газов из топки 3 в ее верхней части предусмотрена труба 16. Патрубок 4 вывода парогазовой смеси оснащен электронным датчиком давления 17. На патрубке 8 вывода газа из емкости 6 в каплеотбойники 9 установлен клапан 18 аварийного сброса термолизного газа.To exhaust the flue gases from the
Для контроля поступающего в горелку 12 газа установлен перепускной клапан 19 и механический манометр 20. На магистрали 11 подачи термолизного газа в горелку 12 для безопасности также установлен гидрозатвор 21.To control the gas entering the
Кроме того, подача газа на горелку 12 регулируется регулировочным клапаном 22, а для поддува воздуха в горелку установлен вентилятор 23.In addition, the gas supply to the
Для наблюдения за процессом горения в нижней части топки 3 выполнено смотровое окно 24.To monitor the combustion process in the lower part of the
В крышке бункера установлен взрывозащитный клапан 25.An explosion-
Вывод парогазовой смеси из холодильника-конденсатора 5 осуществляется с помощью магистрали 26.The output of the gas mixture from the refrigerator-
Избыток газа из осушительной камеры 10 отводится чере патрубок 27 с клапаном 28.Excess gas from the drying
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Нефтешламы загружают в приемный бункер 1 (емкость из жаростойкого материала), закрывают крышкой 2, оборудованной взрывозащитным клапаном 25, и помещают в топку 3. Топка 3 нагревается с помощью горелки 12. Нефтешламы нагреваеюся посредством теплопередачи через стенки приемного бункера 1 и подвергаются термическому разложению (термолизу) с образованием парогазовой смеси и твердого углеродистого остатка. Дымовые газы из топки удаляются через трубу 16. Парогазовая смесь выводится из приемного бункера 1 по патрубку 4 с электронным датчиком давления. Далее парогазовая смесь охлаждается в холодильнике-конденсаторе 5. Газожидкостная смесь направляется в емкость 6 сбора термолизной жидкости. Пары конденсируются и полученная жидкость отделяется от неконденсирующихся газов. Термолизная жидкость накапливается в емкости 6. Газ из емкости 6 пропускается через каплеотбойники 9 и направляется на сушку в осушительную колонну 11. Далее осушенный газ используется для поддержания процесса (сжигается в топке 3). По окончании процесса термолиза приемный бункер 1 с твердым углеродистым остатком извлекают из топки 3 и устанавливают в топку 3 следующий приемный бункер 1 с загруженными нефтешламами.Oil sludge is loaded into the receiving hopper 1 (a container made of heat-resistant material), closed with a lid 2 equipped with an explosion-
Изобретение обеспечивает экологичность процесса за счет того, что термолизный газ, проходя каплеотбойник и осушительную камеру, очищается от вредных примесей и влаги, возвращается на подогрев топки 3, что помимо повышения экологичности процесса повышает его эффективность и обеспечивает экономию энергозатрат на проведение процесса термолиза, а также позволяет получить альтернативные виды топлива.The invention ensures the environmental friendliness of the process due to the fact that the thermolysis gas passing through the droplet eliminator and the drying chamber is cleaned of harmful impurities and moisture, returns to heating the
Кроме того, изобретение обеспечивает получение качественного жидкого топлива и углеродистого остатка.In addition, the invention provides high-quality liquid fuel and carbon residue.
Изобретение позволяет получать термическую сажу, которая может без ограничений использоваться как топливо для промышленных печей, котлов, теплогенераторов, оснащенных распыляющими горелками.The invention allows to obtain thermal soot, which can be used without limitation as fuel for industrial furnaces, boilers, heat generators equipped with spray burners.
Термолизная жидкость, получаемая при реализации изобретения, является более качественным аналогом мазута М100, превосходит его по своим характеристикам и свойствам. Термолизная жидкость может использоваться в котельных установках без дополнительной переработки и переоборудования самих установок, а также может перерабатываться на ректификационной колонне для получения бензиновой и дизельной фракций и мазута.Thermolysis fluid obtained by the implementation of the invention is a better analogue of fuel oil M100, surpasses it in its characteristics and properties. Thermolysis liquid can be used in boiler plants without additional processing and re-equipment of the plants themselves, and can also be processed in a distillation column to produce gasoline and diesel fractions and fuel oil.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017113128A RU2639334C1 (en) | 2017-04-17 | 2017-04-17 | Device for thermolysis dispodal of oil sludge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017113128A RU2639334C1 (en) | 2017-04-17 | 2017-04-17 | Device for thermolysis dispodal of oil sludge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2639334C1 true RU2639334C1 (en) | 2017-12-21 |
Family
ID=63857233
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017113128A RU2639334C1 (en) | 2017-04-17 | 2017-04-17 | Device for thermolysis dispodal of oil sludge |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2639334C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116251813A (en) * | 2023-05-16 | 2023-06-13 | 国家电投集团科学技术研究院有限公司 | Kitchen waste comprehensive treatment system and method |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6126907A (en) * | 1998-06-17 | 2000-10-03 | Wada; Youichi | Thermal decomposition apparatus of reversed temperature gradient type for polymer waste |
RU87107U1 (en) * | 2009-06-10 | 2009-09-27 | Закрытое акционерное общество "НИИКерамзит" | COMPLEX OF DOUBLE WASTE WASTE DISPOSAL AND DISPOSAL |
RU132739U1 (en) * | 2012-01-24 | 2013-09-27 | Кирилл Зыськович Бочавер | INSTALLATION FOR PROCESSING BOTTOM OIL SLUDGES, OIL SANDS, COMBUSTIBLE SHEETS AND OTHER SIMILAR RAW MATERIALS |
-
2017
- 2017-04-17 RU RU2017113128A patent/RU2639334C1/en active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6126907A (en) * | 1998-06-17 | 2000-10-03 | Wada; Youichi | Thermal decomposition apparatus of reversed temperature gradient type for polymer waste |
RU87107U1 (en) * | 2009-06-10 | 2009-09-27 | Закрытое акционерное общество "НИИКерамзит" | COMPLEX OF DOUBLE WASTE WASTE DISPOSAL AND DISPOSAL |
RU132739U1 (en) * | 2012-01-24 | 2013-09-27 | Кирилл Зыськович Бочавер | INSTALLATION FOR PROCESSING BOTTOM OIL SLUDGES, OIL SANDS, COMBUSTIBLE SHEETS AND OTHER SIMILAR RAW MATERIALS |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116251813A (en) * | 2023-05-16 | 2023-06-13 | 国家电投集团科学技术研究院有限公司 | Kitchen waste comprehensive treatment system and method |
CN116251813B (en) * | 2023-05-16 | 2023-08-04 | 国家电投集团科学技术研究院有限公司 | Kitchen waste comprehensive treatment system and method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2015158016A1 (en) | Industrial treatment method and device for oil field wastes | |
RU2639334C1 (en) | Device for thermolysis dispodal of oil sludge | |
JP2008133471A (en) | High-performance chamber mixer for catalyst and oil suspension as reaction vessel for depolymerization and polymerization of residual material containing hydrocarbon in circuit into intermediate distillate | |
RU2584287C1 (en) | Generator gas treatment plant | |
US20230390666A1 (en) | Heat sink evaporator | |
RU2523535C2 (en) | Vacuum oil production pump reactor with hydraulic seal for catalytic reforming reaction of pretreated pulp-like wastes and device to this end | |
CN211035818U (en) | Thermal analysis treatment equipment for hazardous waste and solid waste oil-containing silt | |
RU2408819C1 (en) | Installation for processing solid organic waste | |
WO2009130524A1 (en) | Pyrolytic apparatus and method | |
RU2005115198A (en) | METHOD FOR PROCESSING RUBBER-CONTAINING WASTE AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION (OPTIONS) | |
WO2016036278A2 (en) | Device for processing petroleum waste | |
US20020100710A1 (en) | Desorbtion process and apparatus | |
RU2627784C1 (en) | Device for oil wastes recycling | |
US20080112861A1 (en) | Thermal processing apparatus and methods | |
EA018911B1 (en) | Oil vapor cleaner | |
RU88669U1 (en) | INSTALLATION FOR THE PRODUCTION OF WOOD COAL | |
RU79976U1 (en) | INDUSTRIAL TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR THE PROCESSING AND DISPOSAL OF OIL-CONTAINING WASTE | |
RU71730U1 (en) | INDUSTRIAL TECHNOLOGICAL COMPLEX FOR THE PROCESSING AND DISPOSAL OF OIL-CONTAINING WASTE | |
RU2694771C1 (en) | Method of heat recovery of waste process fluids | |
CN106433797A (en) | Skid-mounted oil sludge pyrolysis treatment system and application thereof | |
RU2255967C1 (en) | Installation for water and fuel extraction from spent motor oil | |
RU128879U1 (en) | INSTALLATION OF THERMAL PROCESSING OF POLYMERIC WASTE | |
RU133123U1 (en) | PLANT FOR THE PROCESSING OF CARBON-CONTAINING WASTE | |
KR102523061B1 (en) | Apparatus of Purifying Soil Contaminated with Waste Oil using pyrolysis furnace | |
RU74629U1 (en) | INSTALLATION OF PROCESSING OF CARBON-CONTAINING RAW MATERIALS IN FUEL COMPONENTS |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20181022 Effective date: 20181022 |