RU2604288C1 - Способ кристаллизации мальтозы - Google Patents

Способ кристаллизации мальтозы Download PDF

Info

Publication number
RU2604288C1
RU2604288C1 RU2015139061/13A RU2015139061A RU2604288C1 RU 2604288 C1 RU2604288 C1 RU 2604288C1 RU 2015139061/13 A RU2015139061/13 A RU 2015139061/13A RU 2015139061 A RU2015139061 A RU 2015139061A RU 2604288 C1 RU2604288 C1 RU 2604288C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
maltose
temperature
crystals
weight
solution
Prior art date
Application number
RU2015139061/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Юлия Валерьевна Данильчук
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" Министерства образования и науки Российской Федерации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" Министерства образования и науки Российской Федерации filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет пищевых производств" Министерства образования и науки Российской Федерации
Priority to RU2015139061/13A priority Critical patent/RU2604288C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2604288C1 publication Critical patent/RU2604288C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C13SUGAR INDUSTRY
    • C13KSACCHARIDES OBTAINED FROM NATURAL SOURCES OR BY HYDROLYSIS OF NATURALLY OCCURRING DISACCHARIDES, OLIGOSACCHARIDES OR POLYSACCHARIDES
    • C13K7/00Maltose

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к пищевой и крахмалопаточной промышленности. Согласно предложенному способу к исходному водному раствору мальтозы с содержанием 30,0-80,0% сухих веществ при температуре 25-80°С добавляют изопропанол в количестве 50,0-500,0% к массе раствора и перемешивают. Охлаждают до температуры 2-25°С, отстаивают и отделяют образовавшиеся кристаллы от жидкой фракции. Образовавшиеся кристаллы высушивают при температуре 75-85°С до влажности 5-6%. Способ обеспечивает упрощение процесса кристаллизации, а также увеличение выхода и чистоты кристаллической мальтозы. 2 пр.

Description

Изобретение относится к пищевой и крахмалопаточной промышленности.
Известен способ получения порошкообразной кристаллической мальтозы, заключающийся в том, что путем ферментативного осахаривания получают ожиженный раствор крахмала с низкой степенью гидролиза, затем с помощью имитирующей подвижный слой хроматографической системы с катионообменной смолой осахаренный раствор разделяют на фракцию олигосахаридов и фракцию, содержащую высокоочищенную мальтозу, чтобы получить раствор мальтозы высокой чистоты, имеющий не менее 90% мальтозы и не более 2,5% мальтотриозы по составу сахаров, который концентрируют до содержания сухих веществ от 65 до 80%, добавляют к нему затравочные кристаллы и осаждают первичные кристаллы при температуре кристаллизации 25±5°С, до тех пор пока степень кристаллизации (т.е. отношение масс сухой мальтозы в кристаллах к массе сухих веществ в утфеле) не достигнет 50±5%, полученный утфель подвергают распылительной сушке до содержания воды 5,5-7,5 мас. %, затем порошок мальтозы выдерживают в воздушной атмосфере при температуре 50-75°С, относительной влажности 50-70% и абсолютной влажности 45-185 г воды/кг сухого воздуха для преобразования альфа-мальтозы в бета-мальтозу и завершения кристаллизации моногидрата мальтозы (US 4595418 А, 17.06.1986).
Недостатками известного способа являются невысокий выход кристаллов к массе мальтозы в исходном растворе, не более 55,0%, сложность процесса, обусловленная его многостадийностью, высокой трудоемкостью, в том числе необходимостью использования для очистки мальтозного сиропа хроматографического оборудования, требующего для обслуживания высококвалифицированного персонала и значительных материальных затрат. Согласно этому методу может быть получен водный раствор с чистотой мальтозы от 89 до 98% в пересчете на общий сахар. Однако указанный способ не пригоден для получения химически чистой мальтозы с содержанием основного вещества (чистотой) не менее 99% к массе сухих веществ.
Технический результат предложенного способа заключается в упрощении процесса кристаллизации, увеличении выхода и чистоты кристаллической мальтозы.
Этот технический результат достигается тем, что предложенный способ кристаллизации мальтозы предусматривает введение в водный раствор мальтозы, содержащий 30,0-80,0% сухих веществ, изопропанола в количестве 50,0-500,0% к массе раствора для осаждения кристаллов мальтозы, перемешивание смеси при температуре 25-80°С, ее охлаждение до 2-25°С, отстаивание, отделение образовавшихся кристаллов от жидкой фракции и сушку кристаллов при температуре 75-85°С до влажности 5-6%.
Способ осуществляют следующим образом. В качестве исходного сырья используют водные растворы мальтозы или мальтозосодержащих продуктов гидролиза крахмала, содержащие 30,0-80,0% сухих веществ, не менее 85% мальтозы к массе сухих веществ.
К исходному водному раствору мальтозы с содержанием 30,0-80,0% сухих веществ при температуре 25-80°С добавляют изопропанол в количестве 50,0-500,0% к массе раствора и перемешивают при этой же температуре, при этом мальтоза кристаллизуется. Затем кристалломассу охлаждают до температуры 2-25°С и отстаивают в отстойнике при этой же температуре для наращивания кристаллов в течение 48-96 часов с последующим отделением жидкой фракции. Количество изопропанола выбирается в зависимости от содержания сухих веществ в исходном растворе мальтозы. При содержании сухих веществ в исходном сиропе менее 30,0% не происходит образование кристаллов, а при содержании сухих веществ более 80,0% часть исходной мальтозы не растворяется. При добавлении в исходный водный раствор мальтозы изопропанола в количестве менее 50,0% к массе раствора также не происходит образование кристаллов, а при добавлении более 500,0% уменьшается чистота конечного продукта. При температуре менее 25°С не происходит полного растворения мальтозы, а при температуре более 80°С происходит закипание водно-изопропанольного растворителя. При проведении кристаллизации при температуре ниже 2°С чистота конечного продукта уменьшается. Затем образовавшиеся кристаллы высушивают при температуре 75-85°С до влажности 5-6% для удаления остатков изопропанола. В результате получают белые сухие кристаллы моногидрата мальтозы, содержащие 98,0-99,5% мальтозы к массе сухих веществ. Выход мальтозы составляет 85,0-95,0% к массе мальтозы, содержащейся в исходном растворе.
Пример 1. К 2,0 кг водного раствора мальтозы, содержащего 50,0 масс. % сухих веществ и 88,5% мальтозы к массе сухих веществ, при температуре 80°С вводят 6,0 дм3 (4,7 кг, 235% к массе исходного сиропа) изопропанола той же температуры, смесь перемешивают при температуре 80°С в течение 10 мин, охлаждают до 25°С и отстаивают при той же температуре в течение 72 ч. Полученные кристаллы отделяют и сушат при температуре 80°С. Получают 830 г белых сухих кристаллов моногидрата мальтозы с влажностью 5,5% (784 г мальтозы), содержащих 99,1% мальтозы к массе сухих веществ (выход мальтозы составляет 87,8% к массе мальтозы, содержащейся в исходном растворе).
Пример 2. К 2,0 кг водного раствора мальтозы, содержащего 50,0 масс. % сухих веществ и 88,5% мальтозы к массе сухих веществ, при температуре 80°С вводят 6,0 дм3 (4,7 кг, 235% к массе исходного сиропа) изопропанола той же температуры, смесь перемешивают при температуре 80°С в течение 10 мин, охлаждают до 5°С и отстаивают при той же температуре в течение 72 ч. Полученные кристаллы отделяют и сушат при температуре 80°С. Получают 868 г белых сухих кристаллов моногидрата мальтозы с влажностью 5,5% (820 г мальтозы), содержащих 98,6% мальтозы к массе сухих веществ (выход мальтозы составляет 92,7% к массе мальтозы, содержащейся в исходном растворе).
Таким образом, предложенный способ позволяет получить из растворов мальтозы низкой чистоты высокоочищенную кристаллическую мальтозу с чистотой до 99,5%, увеличить выход конечного продукта до 95% и значительно упростить технологический процесс кристаллизации.

Claims (1)

  1. Способ кристаллизации мальтозы, предусматривающий введение в водный раствор мальтозы, содержащий 30,0-80,0% сухих веществ, изопропанола в количестве 50,0-500,0% к массе раствора для осаждения кристаллов мальтозы, перемешивание смеси при температуре 25-80°С, ее охлаждение до 2-25°С, отстаивание, отделение образовавшихся кристаллов от жидкой фракции и сушку кристаллов при температуре 75-85°С до влажности 5-6%.
RU2015139061/13A 2015-09-14 2015-09-14 Способ кристаллизации мальтозы RU2604288C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015139061/13A RU2604288C1 (ru) 2015-09-14 2015-09-14 Способ кристаллизации мальтозы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015139061/13A RU2604288C1 (ru) 2015-09-14 2015-09-14 Способ кристаллизации мальтозы

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2604288C1 true RU2604288C1 (ru) 2016-12-10

Family

ID=57777010

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015139061/13A RU2604288C1 (ru) 2015-09-14 2015-09-14 Способ кристаллизации мальтозы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2604288C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU93423A1 (ru) * 1951-05-12 1951-11-30 Э.А. Обуховский Способ получени мальтозной карамельной патоки
SU503905A1 (ru) * 1974-01-31 1976-02-25 Всесоюзный научно-исследовательский институт сахарной промышленности Способ кристаллизации сахара
US4595418A (en) * 1983-10-25 1986-06-17 Sanwa Kosan Kabushiki Kaisha Production of powdery maltose
US4816445A (en) * 1984-06-21 1989-03-28 Kabushiki Kaisha Hayashibara Seibutsu Kagaku Kenkyujo Crystalline alpha-maltose

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU93423A1 (ru) * 1951-05-12 1951-11-30 Э.А. Обуховский Способ получени мальтозной карамельной патоки
SU503905A1 (ru) * 1974-01-31 1976-02-25 Всесоюзный научно-исследовательский институт сахарной промышленности Способ кристаллизации сахара
US4595418A (en) * 1983-10-25 1986-06-17 Sanwa Kosan Kabushiki Kaisha Production of powdery maltose
US4816445A (en) * 1984-06-21 1989-03-28 Kabushiki Kaisha Hayashibara Seibutsu Kagaku Kenkyujo Crystalline alpha-maltose

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2841357T3 (es) Método para la preparación de cristal de d-psicosa
KR101189640B1 (ko) D-사이코스 결정을 제조하는 방법
CN101638695B (zh) 一种结晶果糖的制备方法
KR19980702642A (ko) 용액으로부터의 크실로즈의 회수방법
JP7329048B2 (ja) D-プシコース結晶及びその製造方法
WO2018164937A1 (en) Process for crystallizing 2'-fucosyllactose and related compositions
JP2023011728A (ja) D-アルロース結晶の製造方法
US10808002B2 (en) Method for preparing D-psicose crystal
DK172544B1 (da) Fremgangsmåde til fremstilling af 1-0-alfa-D-glucopyranosido-D-fructose ved enzymatisk omdannelse af saccharose
CN105859802A (zh) 一种三氯蔗糖的结晶和纯化方法
Silva et al. Separation of glucose and fructose by freezing crystallization
RU2604288C1 (ru) Способ кристаллизации мальтозы
US4634472A (en) Enrichment of fructose syrups
JPH04262800A (ja) 固体ラクツロース
US20220081732A1 (en) Process for making l-fucose
RU2347818C1 (ru) Способ получения фруктозосодержащего сиропа
KR20190126350A (ko) 2'-푸코실락토스 결정화 방법 및 관련 조성물
RU2347817C1 (ru) Способ кристаллизации глюкозы
CN109232677B (zh) 一种使n-乙酰神经氨酸水合物转化为n-乙酰神经氨酸的方法
RU2399677C1 (ru) Способ кристаллизации сахарозы
US20180142313A1 (en) Process for the preparation of a fructose-rich solution from a solid composition comprising fructose and glucose
US2759857A (en) Process for purifying molasses and crystallizing sugar therefrom
RU2297457C1 (ru) Способ разделения глюкозно-фруктозного сиропа
CN109836398B (zh) 一种特殊生物缓冲剂—哌嗪二乙磺酸1.5Na盐的制备方法
WO2017195743A1 (ja) 3'-シアリルラクトースナトリウム塩・n水和物の結晶及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170915