WO2017195743A1 - ３'－シアリルラクトースナトリウム塩・ｎ水和物の結晶及びその製造方法 - Google Patents

３'－シアリルラクトースナトリウム塩・ｎ水和物の結晶及びその製造方法 Download PDF

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WO2017195743A1
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sodium salt
hydrate
crystals
aqueous solution
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友哉 横井
宏 長野
貴久江 間瀬
将大 阿部
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協和発酵バイオ株式会社
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    • C07H3/06—Oligosaccharides, i.e. having three to five saccharide radicals attached to each other by glycosidic linkages
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07H—SUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
    • C07B2200/00—Indexing scheme relating to specific properties of organic compounds
    • C07B2200/13—Crystalline forms, e.g. polymorphs

Definitions

  • 3′-sialyllactose [O- (N-acetyl- ⁇ -neuraminosyl)-(2 ⁇ 3) -O- ⁇ -D-galactopyranoylyl- (1 ⁇ 4) -D-Glucose] (hereinafter referred to as 3SL) is It is an acidic oligosaccharide in which sialic acid and lactose are bound, and is useful, for example, as a product, raw material or intermediate for health foods, pharmaceuticals or cosmetics.
  • 3SL is one of the important oligosaccharides contained in human breast milk, and is said to have a physiological activity such as infection-protecting action against viruses and bacteria and lactic acid bacteria growth activity.
  • Patent Document 1 As a method for producing 3SL, a purification method using a gel filtration column (Non-patent Documents 1 and 2), a simulated moving bed chromatographic separation apparatus (Patent Document 1), etc. is disclosed, but it relates to a method for producing 3SL salt crystals. There is no description. Patent Document 2 describes a method for producing a 3SL salt, but crystals of the 3SL salt cannot be obtained by this method.
  • An object of the present invention is to provide a 3SL crystal which is easy to handle and has high storage stability under normal temperature and high temperature conditions and a method for producing the same.
  • the present invention relates to the following (1) to (17).
  • 3′-sialyllactose hereinafter referred to as 3SL
  • 3SL 3′-sialyllactose
  • the diffraction angle (2 ⁇ °) is 7.2 ⁇ 0.2 °, 10.9 ⁇ 0.2 °, 22.7 ⁇ 0.2 °, 21.2 ⁇ 0.
  • the crystal according to (1) or (2) which has peaks at 2 ° and 9.8 ⁇ 0.2 °.
  • the diffraction angle (2 ⁇ °) is further 23.3 ⁇ 0.2 °, 21.8 ⁇ 0.2 °, 17.1 ⁇ 0.2 °, 17.8 ⁇ .
  • the diffraction angle (2 ⁇ °) is further 24.7 ⁇ 0.2 °, 16.4 ⁇ 0.2 °, 25.6 ⁇ 0.2 °, 20.9 ⁇ .
  • FIG. 1 shows the result of powder X-ray diffraction of the 3SL sodium salt / n hydrate crystal obtained in Example 1.
  • the vertical axis represents intensity (cps), and the horizontal axis represents diffraction angle (2 ⁇ °).
  • 2 shows the result of powder X-ray diffraction of 3SL sodium salt / 8.0 hydrate crystals obtained in Example 2.
  • FIG. The vertical axis represents intensity (cps), and the horizontal axis represents diffraction angle (2 ⁇ °).
  • FIG. 3 shows the result of infrared spectroscopy (IR) analysis of the 3SL sodium salt / 8.0 hydrate crystal obtained in Example 2.
  • the vertical axis represents the light transmittance (% T), and the horizontal axis represents the wave number (1 / cm).
  • FIG. 4 shows the result of powder X-ray diffraction of 3SL sodium salt ⁇ 2.0 hydrate crystals obtained in Example 3.
  • the vertical axis represents intensity (cps), and the horizontal axis represents diffraction angle (2 ⁇ °).
  • FIG. 5 shows the result of powder X-ray diffraction of 3SL sodium salt / 5.0 hydrate crystals obtained in Example 5.
  • the vertical axis represents intensity (cps), and the horizontal axis represents diffraction angle (2 ⁇ °).
  • FIG. 6 shows the result of powder X-ray diffraction of 3SL sodium salt ⁇ 1.4 hydrate crystals obtained in Example 7.
  • the vertical axis represents intensity (cps), and the horizontal axis represents diffraction angle (2 ⁇ °).
  • the crystal of the present invention is a 3SL crystal.
  • Examples of the analysis conditions in the analysis using HPLC include the following conditions. Column: Dionex CarboPac TM PA1 BioLC TM, 4x250mm Guard column: Dionex CarboPac TM PA1 BioLC TM, 4x50mm Column temperature: 30 ° C Flow rate: 1 mL / min Eluent: 0.5 M sodium hydroxide / 0.3 M sodium acetate aqueous solution
  • the crystals are 3SL crystals.
  • Analysis by powder X-ray diffraction can be performed, for example, using a powder X-ray diffractometer (XRD) Ultimate IV (manufactured by Rigaku Corporation), using CuK ⁇ as an X-ray source, and according to the attached instruction manual.
  • XRD powder X-ray diffractometer
  • the 3SL crystals are sodium salt crystals.
  • the sodium content can be measured, for example, using an atomic absorption photometer Z-2310 (manufactured by Hitachi High-Technologies Corporation) according to the attached instruction manual.
  • the fact that the crystal of the present invention is a monosodium salt indicates that the sodium content in the crystal is usually 3.5 ⁇ 1.5 wt%, preferably 3.5 ⁇ 1 in terms of anhydride. 0.0% by weight, most preferably 3.5 ⁇ 0.5% by weight.
  • n of n-hydrate is 4 or more and 9 or less, preferably 5.0 or more and 8.0 or less, more preferably 8.0 or 5.0, most preferably The crystal of 3SL sodium salt n hydrate which is 8.0 can be mentioned.
  • the n value of the n hydrate is 4 or more and 9 or less because the water content in the crystal is usually 9.0 to 20.0% by weight. It can be confirmed that the value of n is 5.0 or more and 8.0 or less, when the water content similarly measured is usually 12.0 to 18.0% by weight.
  • the water content in the crystal can be measured, for example, by the Karl Fischer method.
  • the moisture content measurement by the Karl Fischer method can be carried out, for example, using an automatic moisture measuring apparatus AQV-2200 (manufactured by Hiranuma Sangyo Co., Ltd.) by the heating vaporization method (110-171 ° C., 14 minutes) according to the attached instruction manual. it can.
  • n is 8.0 when the water content measured in the same manner is usually 18.0 ⁇ 1.5% by weight. Moreover, it can confirm that the value of n is 5.0 because the moisture content similarly measured is 12.1 ⁇ 1.5 weight% normally.
  • the diffraction angle (2 ⁇ °) described in the following (i) is used.
  • 3SL sodium salt / n-hydrate crystals having a peak at) are preferred, and in addition to the diffraction angle (2 ⁇ °) described in (i) below, a peak is further observed at the diffraction angle (2 ⁇ °) described in (ii) below.
  • 3SL sodium salt / n hydrate crystals are more preferable, and in addition to the diffraction angle (2 ⁇ °) described in the following (i) and (ii), a peak is further observed at the diffraction angle (2 ⁇ ) described in the following (iii).
  • the 3SL sodium salt / n-hydrate crystal is more preferable.
  • n of n hydrate is 4 or more and 9 or less
  • a powder X-ray diffraction pattern using CuK ⁇ as an X-ray source is shown in FIG. 3SL sodium salt / n-hydrate crystal defined by the pattern shown and the diffraction angle value shown in Table 1, 3SL sodium salt / 8.0 defined by the pattern shown in FIG. 2 and the diffraction angle value shown in Table 2
  • examples thereof include hydrate crystals and 3SL sodium salt / 5.0 hydrate crystals defined by the pattern shown in FIG.
  • Infrared spectroscopy (IR) analysis can be performed, for example, using FTIR-8400 type (manufactured by Shimadzu Corporation) according to the attached instruction manual. Further, for example, 3SL sodium salt / 8.0 hydrate crystals defined by the values shown in Table 7 by single crystal X-ray structural analysis can be given.
  • Single crystal X-ray structural analysis can be performed, for example, using R-AXIS RAPD-F (manufactured by Rigaku Corporation) according to the instruction manual.
  • a single crystal of 3SL sodium salt is attached to a diffractometer, and a diffraction image is measured using X-rays of a predetermined wavelength in an atmosphere of room temperature or an inert gas stream of a predetermined temperature.
  • the structure is determined by the direct method and the structure is refined by the least square method to obtain a single crystal structure.
  • the crystal form of 3SL sodium salt ⁇ 8.0 hydrate is preferably represented by the formula Na + ⁇ (C 23 H 38 NO 19 ) ⁇ ⁇ 8H 2 O.
  • n value of n hydrate is 0 or more and less than 4, preferably 1 or more and 3.5 or less, more preferably 2.0, 3.5 or 1.4 Japanese crystals are also crystals of the present invention.
  • n of n-hydrate is 0 or more and less than 4 can be confirmed, for example, by the fact that the water content measured using the Karl Fischer method is usually 0 to 10.0% by weight. . It can be confirmed that the value of n is 1 or more and 3.5 or less, when the water content measured in the same manner is usually 2.0 to 9.0% by weight.
  • the water content measurement by the Karl Fischer method can be performed by the same method as described above.
  • n is 2.0 when the water content measured in the same manner is usually 5.2 ⁇ 1.5% by weight. Moreover, it can confirm that the value of n is 3.5 because the water content measured similarly is 8.8 +/- 1.5 weight% normally. Moreover, it can confirm that the value of n is 1.4 because the moisture content similarly measured is 3.7 ⁇ 1.5 weight% normally.
  • the value of n of n hydrate is 0 or more and less than 4, in the powder X-ray diffraction using CuK ⁇ as the X-ray source, the diffraction angle (2 ⁇ °) described in (iv) below 3SL sodium salt / n-hydrate crystal having a peak at is preferable, and in addition to the diffraction angle (2 ⁇ °) described in (iv) below, it further has a peak at the diffraction angle (2 ⁇ °) described in (v) below.
  • 3SL sodium salt / hydrate crystals are more preferable, and in addition to the diffraction angle (2 ⁇ °) described in (iv) and (v) below, a peak is further observed at the diffraction angle (2 ⁇ °) described in (vi) below.
  • the 3SL sodium salt / n-hydrate crystal is more preferable.
  • the powder X-ray diffraction pattern using CuK ⁇ as the X-ray source has the pattern shown in FIG. Examples include 3SL sodium salt ⁇ 2.0 hydrate crystals defined by the diffraction angle values shown in Table 6 and 3SL sodium salt ⁇ 1.4 hydrate crystals defined by the pattern shown in FIG. it can.
  • the production method of the crystal of the present invention is the production method described in the following 2-1 to 2-3.
  • Production method 1 of the crystal of the present invention As the method for producing the crystal of the present invention in which the value of n of the above 1 n hydrate is 4 or more and 9 or less, 3SL sodium salt is obtained by standing or stirring an aqueous solution of 3SL containing a sodium-containing compound. A step of precipitating n hydrate crystals (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less), and 3SL sodium salt from the aqueous solution. N hydrate crystals (where n is 4 or more, And 3SL sodium salt / n hydrate crystals (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less). Can do.
  • 3SL contained in the aqueous solution of 3SL sodium salt may be produced by any production method such as a fermentation method, an enzymatic method, an extraction method from a natural product, or a chemical synthesis method.
  • the solid matter can be removed using centrifugation, filtration, or a ceramic filter.
  • water-soluble impurities can be obtained by passing the aqueous solution through a column packed with an ion exchange resin or the like. And salt can be removed.
  • the 3SL aqueous solution contains hydrophobic impurities that hinder crystallization, remove the hydrophobic impurities by passing the aqueous solution through a column packed with synthetic adsorption resin or activated carbon. can do.
  • the aqueous solution can be adjusted so that the concentration of 3SL is usually 450 g / kg or more, preferably 500 g / kg or more, more preferably 550 g / kg or more, and most preferably 600 g / kg or more.
  • the aqueous solution can be concentrated by a general concentration method such as a heat concentration method or a vacuum concentration method.
  • the sodium-containing compound examples include a basic compound such as sodium hydroxide, or a neutral salt such as sodium carbonate, sodium sulfate, sodium nitrate, or sodium chloride.
  • a neutral salt such as sodium carbonate, sodium sulfate, sodium nitrate, or sodium chloride.
  • the neutral salt include sodium carbonate, sodium sulfate, sodium nitrate, and sodium chloride.
  • the pH is usually 3.0 to 9.0, preferably 4.5 to 8.5 by adjusting the pH of the 3SL aqueous solution using the basic compound.
  • An aqueous solution of 3SL containing a sodium-containing compound that is most preferably 5.5 to 8.0 can be obtained.
  • 3SL sodium salt / n hydrate crystal (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) can be precipitated by standing or stirring the aqueous solution.
  • the temperature for standing or stirring is usually 0 to 40 ° C, preferably 5 to 35 ° C, and most preferably 10 to 30 ° C.
  • the time required for standing or stirring is usually 2 to 72 hours, preferably 3 to 60 hours, and most preferably 5 to 48 hours.
  • the precipitated crystals are usually preferred for 1 to 48 hours. Can be aged for 1 to 24 hours, most preferably 1 to 12 hours.
  • Aging the precipitated crystal means stopping the step of precipitating 3SL sodium salt / n-hydrate crystal (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) and growing the crystal. Say. After ripening the crystals, the step of precipitating 3SL sodium salt / n hydrate crystals (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) may be resumed.
  • Growing a crystal means increasing the crystal based on the precipitated crystal. Crystal ripening is performed mainly for the purpose of growing a crystal, but a new crystal may be precipitated simultaneously with the growth of the crystal.
  • the method for collecting 3SL sodium salt / n hydrate crystals (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) is not particularly limited, but for example, filtration, pressure filtration, suction filtration , Centrifugation and the like. Furthermore, in order to reduce the adhesion of the mother liquor to the crystal and improve the quality of the crystal, the crystal can be washed as appropriate after collecting the crystal.
  • the solution used for crystal washing is not particularly limited, but a solution in which water, methanol, ethanol, acetone, n-propanol, isopropyl alcohol and one or more kinds selected from them are mixed at an arbitrary ratio can be used.
  • the crystals of the present invention can be obtained by drying the wet crystals thus obtained. Any drying method may be used as long as it can maintain the form of 3SL sodium salt / n hydrate crystals (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less). For example, drying under reduced pressure, vacuum Examples thereof include drying, fluidized bed drying, and ventilation drying.
  • the drying temperature may be any as long as the crystal form can be maintained and adhering moisture and solvent can be removed, but preferably 40 ° C. or less, more preferably 35 ° C. or less, and most preferably 30 ° C. or less. be able to.
  • the time required for drying may be any as long as the crystal form can be maintained and the attached moisture and solvent can be removed, but preferably 1 to 60 hours, more preferably 1 to 48 hours. .
  • high purity 3SL sodium salt / n hydrate crystals (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) can be obtained.
  • the purity of 3SL sodium salt / n hydrate crystals (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) is usually 94% or more, preferably 95% or more, more preferably 96% or more. Most preferably, 97% or more can be mentioned.
  • the purity of the crystal can be confirmed, for example, by analysis using the HPLC described in 1 above.
  • 3SL sodium salt / n hydrate crystal (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) that can be produced by the above production method, for example, CuK ⁇ was used as the X-ray source.
  • the powder X-ray diffraction pattern include 3SL sodium salt / n-hydrate crystals defined by the pattern shown in FIG. 1 and the diffraction angle values shown in Table 1.
  • the obtained 3SL sodium salt / n hydrate crystal (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) is allowed to stand at a temperature of 50 ° C. or less for 1 to 20 hours and dried.
  • N hydrate crystals having a smaller n than the n hydrate crystals (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) You can also get).
  • Production method 2 of crystal of the present invention As a method for producing the crystal of the present invention in which the value of n of the above 1 hydrate is 4 or more and 9 or less, 3SL sodium salt / n hydration is used as a seed crystal in a 3SL aqueous solution containing a sodium-containing compound. Adding a product crystal (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less), 3SL sodium salt / n hydrate crystal (provided that n is 4 or more and 9 or less) in the aqueous solution And 3SL sodium salt / n hydrate crystals (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) from the aqueous solution. Examples thereof include a method for producing sodium salt / n-hydrate crystals (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less).
  • n of the n hydrate preferably 5.0 or more and 8.0 or less, most preferably 8.0 can be mentioned.
  • 3SL contained in the aqueous solution of 3SL sodium salt the same as those described in 2-1, can be used.
  • 3SL aqueous solution contains solid matter that hinders crystallization, water-soluble impurities or salt that hinders crystallization, or hydrophobic impurity that hinders crystallization Can be used, the same method as in 2-1.
  • the aqueous solution can be adjusted so that the concentration of 3SL is usually 400 g / L or more, preferably 500 g / L or more, more preferably 600 g / L or more, and most preferably 700 g / L or more.
  • the aqueous solution can be concentrated by a general concentration method such as a heat concentration method or a vacuum concentration method.
  • the sodium-containing compound is the same as in 2-1.
  • the pH is usually 3.0 to 9.0, preferably 4.5 to 8.5 by adjusting the pH of the 3SL aqueous solution using the basic compound.
  • An aqueous solution of 3SL containing a sodium-containing compound that is most preferably 5.5 to 8.0 can be obtained.
  • a 3SL sodium salt / n hydrate crystal (where n is 4 or more and 9 or less) is added as a seed crystal to a 3SL aqueous solution containing a sodium-containing compound. A number).
  • the 3SL sodium salt / n hydrate crystal obtained by the method 2-1 (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) can be used.
  • the seed crystals are added so that the concentration in the aqueous solution is usually 0.2 to 15% by weight, preferably 0.4 to 10% by weight, and most preferably 0.7 to 7% by weight.
  • Examples of a method for precipitating 3SL sodium salt / n hydrate crystals (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) in the aqueous solution include, for example, a method of cooling the aqueous solution, and the aqueous solution. And the like, and a method of adding or dropping an alcohol solution into the aqueous solution. In addition, these methods can be used in combination of one or more methods.
  • the temperature of the aqueous solution is usually 0 to 40 ° C., preferably 0 to 35 ° C., and most preferably 0 to 30 ° C.
  • the time required for cooling is usually 2 to 100 hours, preferably 3 to 70 hours, and most preferably 5 to 50 hours.
  • the temperature of the aqueous solution is usually 0 to 100 ° C., preferably 10 to 90 ° C., and most preferably 20 to 80 ° C.
  • the time required for the reduced pressure is usually 2 to 100 hours, preferably 3 to 70 hours, and most preferably 5 to 50 hours.
  • the alcohol solution 3SL sodium salt / n hydrate crystals (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) are precipitated immediately before starting addition or dripping, or after adding or dripping an alcohol solution. Before, the seed crystals are added.
  • the seed crystal can be added usually within 0 to 5 hours, preferably within 0 to 4 hours, most preferably within 0 to 3 hours after the start of dropping or addition of the alcohol solution.
  • the alcohol solution may be a mixture of a plurality of alcohols, or a mixture of alcohol and another organic solvent or water, and preferably a C1-C6 alcohol is used.
  • C1-C3 alcohols more preferably alcohols selected from the group consisting of methanol, ethanol, n-propanol and isopropyl alcohol, still more preferably methanol or ethanol, most preferably ethanol.
  • Can do preferably ethanol, ethanol, n-propanol and isopropyl alcohol, still more preferably methanol or ethanol, most preferably ethanol.
  • the alcohol solution used in the present invention is an alcohol aqueous solution
  • the water content is usually 40% by weight or less, preferably 20% by weight or less, more preferably 10% by weight or less, and most preferably 5% by weight or less. Can be mentioned.
  • the temperature of the aqueous solution when adding or dropping the alcohol solution may be any temperature as long as 3SL does not decompose, and is usually 45 ° C. or lower, preferably 40 ° C. or lower, more preferably 35 ° C. or lower, most preferably. Can mention 30 degrees C or less. As a lower limit of temperature, 0 degreeC or more normally, Preferably 10 degreeC or more can be mentioned.
  • the amount of the alcohol solution to be added or dripped is usually 0.1 to 30 times, preferably 0.2 to 25 times, most preferably 0.3 to 10 times.
  • the time required for adding or dropping the alcohol solution to the aqueous solution is usually 1 to 48 hours, preferably 2 to 30 hours, and most preferably 3 to 20 hours.
  • the precipitated crystals are usually preferred for 1 to 48 hours. Can be aged for 1 to 24 hours, most preferably 1 to 12 hours.
  • Aging the precipitated crystal means stopping the step of precipitating 3SL sodium salt / n-hydrate crystal (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) and growing the crystal.
  • the step of precipitating 3SL sodium salt / n hydrate crystals (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) may be resumed.
  • the crystal growth is the same as in 2-1.
  • 3SL sodium salt / n hydrate crystals (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) are precipitated by the above method, 3SL sodium salt is obtained by the same process as in 2-1. N hydrate crystals (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) can be collected.
  • 3SL sodium salt / n hydrate crystals (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) can be obtained.
  • the purity of 3SL sodium salt / n hydrate crystals (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) is usually 94% or more, preferably 95% or more, more preferably 96% or more. Most preferably, 97% or more can be mentioned.
  • the purity of the crystal can be confirmed, for example, by analysis using the HPLC described in 1 above.
  • 3SL sodium salt / n hydrate crystal (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) that can be produced by the above production method, for example, CuK ⁇ was used as the X-ray source.
  • the powder X-ray diffraction pattern include 3SL sodium salt / 8.0 hydrate crystals defined by the pattern shown in FIG. 2 and the diffraction angle values shown in Table 2.
  • 3SL sodium salt / 8.0 hydrate crystals showing the infrared absorption spectrum shown in FIG. 3 can be mentioned.
  • 3SL sodium salt / 8.0 hydrate crystals defined by the values shown in Table 7 by single crystal X-ray structural analysis can be given.
  • the obtained 3SL sodium salt / n hydrate crystal (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) is allowed to stand at a temperature of 50 ° C. or less for 1 to 20 hours and dried.
  • N hydrate crystals having a smaller n than the n hydrate crystals (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) You can also get).
  • 3SL sodium salt / n hydrate crystal (where n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less), for example, a powder X-ray diffraction pattern using CuK ⁇ as an X-ray source,
  • the pattern-defined 3SL sodium salt / 5.0 hydrate crystal shown in FIG. 5 can be mentioned.
  • Production method 3 of crystal of the present invention As the method for producing the crystal of the present invention in which the value of n of the above 1 hydrate is 0 or more and less than 4, the 3SL sodium salt / n hydrate crystal obtained in the above 2-1 or 2-2 ( However, n is an arbitrary number of 4 or more and 9 or less) including a step of drying by ventilation for 20 hours or more under the condition of 45 ° C. or higher, or a step of vacuum drying for 48 hours or more under the condition of 25 ° C. or higher.
  • An example is a method for producing 3SL sodium salt / n hydrate crystals (where n is an arbitrary number of 0 or more and less than 4).
  • the value of n of the n hydrate in the obtained 3SL sodium salt / n hydrate crystal is preferably 1 or more and 3.5 or less.
  • the drying temperature when the crystals are air-dried is preferably 45 ° C. or higher, more preferably 50 ° C. or higher.
  • the time required for ventilation drying is preferably 20 hours or more.
  • the drying temperature when the crystal is vacuum-dried is preferably 25 ° C. or higher, more preferably 30 ° C. or higher.
  • the time required for vacuum drying is preferably 48 hours or longer.
  • high-purity 3SL sodium salt / n hydrate crystals (where n is an arbitrary number of 0 or more and less than 4) can be obtained.
  • the crystal purity of 3SL sodium salt / n hydrate (where n is 0 or more and any number less than 4) is usually 93% or more, preferably 94% or more, more preferably 95% or more. Most preferably, 96% or more can be mentioned.
  • the purity of the crystal can be confirmed, for example, by analysis using the HPLC described in 1 above.
  • CuK ⁇ was used as the X-ray source as the 3SL sodium salt / n hydrate crystal (where n is an arbitrary number of 0 or more and less than 4) that can be produced by the above production method.
  • Example 1 Acquisition of 3SL sodium salt / n hydrate crystals 25 ⁇ L of water was added to 50.3 mg of 3SL sodium reagent (manufactured by Carbosynch, amorphous) and dissolved while heating to 50 ° C. The aqueous solution was stirred for 12 hours at room temperature to allow crystals to spontaneously crystallize. The aqueous solution was naturally dried at room temperature for 48 hours to obtain 60 mg of 3SL sodium salt / n hydrate crystals.
  • 3SL sodium reagent manufactured by Carbosynch, amorphous
  • Table 1 shows the diffraction angle of the peak having a relative intensity ratio (I / I 0 ) of 4 or more from the result of powder X-ray diffraction of the obtained crystal.
  • “2 ⁇ ” indicates a diffraction angle (2 ⁇ °)
  • “relative intensity” indicates a relative intensity ratio (I / I 0 ).
  • Example 2 Acquisition of 3SL sodium salt / 8.0 hydrate crystals Aqueous sodium hydroxide was added to an aqueous solution containing 100 g of 3SL in terms of free form to adjust the pH to 6.81 to 2900 mL. The aqueous solution was concentrated to 125 mL, and the obtained concentrated solution was subjected to the next step.
  • Example 2 While maintaining the 125 mL concentrated solution at 25 ° C., 1 g of the 3SL sodium salt / n hydrate crystal obtained in Example 1 was added as a seed crystal. To this, 62.5 mL of 100% ethanol was added dropwise over 10 hours to precipitate crystals. The crystals were aged by stirring the crystal slurry for 12 hours, and then the crystals were collected by filtration, washed with a 90% aqueous ethanol solution, and then dried by ventilation at 25 ° C. to obtain 64.8 g of crystals. The obtained crystals were confirmed to have a 3SL purity of 97.3% (area%) or higher by HPLC purity measurement.
  • Table 2 shows the diffraction angle of the peak having a relative intensity ratio (I / I 0 ) of 4 or more from the result of powder X-ray diffraction of the obtained crystal.
  • “2 ⁇ ” indicates a diffraction angle (2 ⁇ °)
  • “relative intensity” indicates a relative intensity ratio (I / I 0 ).
  • the sodium content of the crystal As a result of measuring the sodium content of the crystal by the atomic absorption method, it was 3.54% by weight, which almost coincided with the theoretical value (3.50% by weight) of the monosodium salt.
  • the water content of the crystals was measured by the Karl Fischer method and found to be 17.0% by weight. From the comparison with the theoretical water content, the 3SL sodium salt crystals were 3SL sodium salt / 8.0 hydrated. It turned out to be a thing.
  • Table 3 shows various physical properties of the crystals obtained in Example 2.
  • the pH was determined by measuring a 50 g / L aqueous solution as crystals of 3SL sodium salt / 8.0 hydrate.
  • the melting point was measured using Melting Point M-565 (manufactured by BUCHI) under the conditions of 50 ° C. to 200 ° C. and 0.5 ° C./min according to the instruction manual.
  • the hygroscopicity of the 3SL sodium salt ⁇ 8.0 hydrate crystals obtained in Example 2 and the 3SL sodium reagent (Carbosyth, amorphous) were compared under the following conditions.
  • Example 4 As shown in Table 4, the 3SL sodium salt / 8.0 hydrate crystal obtained in Example 2 (“Crystal” in Table 4) showed almost no change in weight over time.
  • the 3SL sodium reagent (“Amorphous” in Table 4) increased in weight over time. From this, it was confirmed that the 3SL sodium salt ⁇ 8.0 hydrate crystals have low hygroscopicity and excellent storage stability compared to the 3SL sodium reagent.
  • Example 5 As shown in Table 5, the 3SL sodium salt / 8.0 hydrate crystals obtained in Example 2 (in Table 5 compared with the amorphous material obtained in Reference Example 1 ("Freeze-dried product" in Table 5)) It was confirmed that the “crystal”) had a small increase in impurities after heating and was excellent in heating stability.
  • Example 3 Obtaining 3SL sodium salt / 2.0 hydrate crystals 50 g of 3SL sodium salt / 8.0 hydrate obtained according to Example 2 was dried by ventilation at 50 ° C. for 24 hours to obtain 43.3 g of crystals. . The obtained crystals were confirmed to have a 9SL purity of 96.6% (area%) or more by HPLC purity measurement.
  • Table 6 shows the diffraction angle of the peak having a relative intensity ratio (I / I 0 ) of 10 or more based on the result of powder X-ray diffraction of the crystal.
  • “2 ⁇ ” indicates a diffraction angle (2 ⁇ °)
  • “relative intensity” indicates a relative intensity ratio (I / I 0 ).
  • the powder X-ray diffraction pattern of the obtained crystal is different from the powder X-ray diffraction pattern of the crystal obtained according to Example 2, and the crystal is polymorphic with the crystal obtained according to Example 2. It was found that there is a relationship. As a result of measuring the water content in the crystal by the Karl Fischer method, it was 5.1% by weight. From comparison with the theoretical water content, the crystal of the 3SL sodium salt was 3SL sodium salt ⁇ 2.0 hydrate. I found out.
  • Example 4 Single crystal X-ray structure analysis of 3SL sodium salt / 8.0 hydrate crystal
  • a measurement apparatus single crystal X-ray structure analysis apparatus manufactured by Rigaku Corporation
  • Single crystal X-ray diffraction was performed using R-AXIS RAPID-F).
  • a single crystal of 3SL sodium salt was attached to a diffractometer, and a diffraction image was measured using X-rays having a predetermined wavelength in an atmosphere of room temperature or an inert gas stream at a predetermined temperature.
  • the structure is determined by the direct method and the structure is refined by the least square method [Acta Cryst. A64, 112 (2008)] to obtain a single crystal structure. The results are shown in Table 7.
  • the crystal was a 3SL sodium salt crystal and was a 3SL sodium salt / 8.0 hydrate having 8 water molecules in a unit cell.
  • Example 5 Obtaining 3SL sodium salt / 5.0 hydrate crystals
  • the 3SL sodium salt / 8.0 hydrate crystals obtained in Example 2 were allowed to stand at 50 ° C. for 20 hours and dried. As a result of measuring the moisture content of the crystal after drying by the Karl Fischer method, it was 12.1% by weight. From comparison with the theoretical moisture content, the 3SL sodium salt crystal was 3SL sodium salt 5.0 hydrate. I found out.
  • the crystal was the same as the powder X-ray diffraction pattern of the crystal obtained in Example 2, the crystal was the same as the 3SL sodium salt / 8.0 hydrate crystal. It turned out to be a shape.
  • Example 2 From the results of Example 2 and Example 5, the crystals of 3SL sodium salt / n hydrate are accompanied by a change in the powder X-ray diffraction pattern in the 8.0 hydrate crystals and 5.0 hydrate crystals. It was confirmed that the number of hydrates changed. From this, 3SL sodium salt is a clathrate hydrate (J. Pharm. Sci., 64 (8), 1269-1288, 1975) in which the number of hydrates changes without changing the structure of the crystal lattice. It was thought that there was. The formation of clathrate hydrates by sugar compounds is also recognized, for example, in WO 2014/069625.
  • Example 6 Acquisition of 3SL sodium salt / 3.5 hydrate crystals
  • the 3SL sodium salt / 8.0 hydrate crystals obtained in Example 2 were dried by ventilation at 45 ° C. for 20 hours.
  • As a result of measuring the moisture content of the crystal after drying by the Karl Fischer method it was 8.7% by weight. From comparison with the theoretical moisture content, the crystal of the 3SL sodium salt was 3SL sodium salt / 3.5 hydrate. I found out.
  • the crystal was the same as the powder X-ray diffraction pattern of the crystal obtained in Example 3, the crystal was the same as 3SL sodium salt / 2.0 hydrate crystal. It turned out to be a shape.
  • Example 7 Acquisition of 3SL sodium salt ⁇ 1.4 hydrate crystals
  • the 3SL sodium salt ⁇ 8.0 hydrate crystals obtained in Example 2 were vacuum-dried for 56 hours under conditions of 30 ° C and 35 hPa. As a result of measuring the moisture content of the crystal after drying by the Karl Fischer method, it was 3.7% by weight. From comparison with the theoretical moisture content, the 3SL sodium salt crystal was 3SL sodium salt / 1.4 hydrate. I found out.
  • the crystal was the same as the powder X-ray diffraction pattern of the crystal obtained in Example 3, the crystal was the same as 3SL sodium salt / 2.0 hydrate crystal. It turned out to be a shape.
  • Example 6 From the results of Example 2, Example 6 and Example 7, the 3SL sodium salt n hydrate crystals were continuously from at least 1.4 hydrate to 3.5 hydrate as above. It was found that the same crystal state of n hydrate exists.
  • the present invention provides, for example, 3SL sodium salt / n hydrate crystals that are useful as products, raw materials, intermediates, and the like such as health foods, pharmaceuticals, and cosmetics, and methods for producing the same.

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Abstract

本発明は、取り扱いしやすく、常温及び高温条件下における保存安定性が高い、３'－シアリルラクトース（以下、３ＳＬという）の結晶及びその製造方法を提供することを目的とする。本発明は、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは０～９の任意の数字を表し、ｎ＝０の場合は、３ＳＬナトリウム塩・無水物という）及びその製造方法に関する。

Description

３’－シアリルラクトースナトリウム塩・ｎ水和物の結晶及びその製造方法
　本発明は、例えば、健康食品、医薬品又は化粧品等の製品、原料又は中間体等として有用である３’－シアリルラクトースナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは０～９の任意の数字を表し、ｎ＝０の場合は、３’－シアリルラクトースナトリウム塩・無水物という）及び該結晶の製造方法に関する。
　３’－シアリルラクトース［Ｏ－（Ｎ－ａｃｅｔｙｌ－α－ｎｅｕｒａｍｉｎｏｓｙｌ）－（２→３）－Ｏ－β－Ｄ－ｇａｌａｃｔｏｐｙｒａｎｏｓｙｌ－（１→４）－Ｄ－Ｇｌｕｃｏｓｅ］（以下、３ＳＬという）は、シアル酸とラクトースが結合した酸性オリゴ糖であり、例えば健康食品、医薬品又は化粧品等の製品、原料又は中間体等として有用である。
　３ＳＬは、ヒト母乳に含まれる重要なオリゴ糖の１つであり、ウイルスや細菌に対する感染防御作用や、乳酸菌増殖活性のような生理活性があるとされている。
　３ＳＬの製造方法としては、ゲルろ過カラム（非特許文献１及び２）、疑似移動床式クロマト分離装置（特許文献１）等による精製方法が開示されているが、３ＳＬ塩の結晶の製造方法に関する記載はない。特許文献２には、３ＳＬ塩の製造方法が記載されているが、当該方法では３ＳＬ塩の結晶を取得することはできない。
日本国特開平０８－２５２４０３号公報 日本国特表平１０－５１３４３７号公報
Carbohydrate Research., Vol. 337, p473, 2002 Apply Microbiol Biotechnol., Vol. 53, p257, 2000
　本発明は、取り扱いしやすく、常温及び高温条件下における保存安定性が高い、３ＳＬの結晶及びその製造方法を提供することを目的とする。
　本発明は、以下の（１）～（１７）に関する。
（１）３’－シアリルラクトース（以下、３ＳＬという）ナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは０～９の任意の数字を表し、ｎ＝０の場合は、３ＳＬナトリウム塩・無水物という）。
（２）ｎが４以上、かつ９以下の任意の数字である、上記（１）に記載の結晶。
（３）ｎが５．０又は８．０である、上記（２）に記載の結晶。
（４）粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ°）が、７．２±０．２°、１０．９±０．２°、２２．７±０．２°、２１．２±０．２°、及び９．８±０．２°にピークを有する、上記（１）又は（２）に記載の結晶。
（５）粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ°）が、さらに、２３．３±０．２°、２１．８±０．２°、１７．１±０．２°、１７．８±０．２°、及び２４．１±０．２°にピークを有する、上記（４）に記載の結晶。
（６）粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ°）が、さらに、２４．７±０．２°、１６．４±０．２°、２５．６±０．２°、２０．９±０．２°、及び２３．９±０．２°にピークを有する、上記（５）に記載の結晶。
（７）単結晶Ｘ線構造解析において、－１７３℃で測定した場合、次の概略的単位胞パラメーター：ａ＝１１．２９４２Å；ｂ＝１３．３２６９Å；ｃ＝２４．４５２５Å；Ｖ＝３６８０．５Å３；Ｚ＝４；を有し、かつ空間群がＰ２１２１２１；である、上記（１）又は（２）に記載の結晶。
（８）ｎが０以上、かつ４より小さい任意の数字である、上記（１）に記載の結晶。
（９）ｎが１．４、２．０又は３．５である、上記（８）に記載の結晶。
（１０）粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ°）が、８．９±０．２°、１７．１±０．２°、１５．５±０．２°、１９．３±０．２°、及び２０．９±０．２°にピークを有する、上記（１）又は（８）に記載の結晶。
（１１）粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ°）が、さらに、２７．４±０．２°、１３．３±０．２°、２２．５±０．２°、１１．８±０．２°、及び２３．７±０．２°にピークを有する、上記（１０）に記載の結晶。
（１２）粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ°）が、さらに、２５．０±０．２°、１０．８±０．２°、１７．９±０．２°、２０．０±０．２°、及び２１．８±０．２°にピークを有する、上記（１１）に記載の結晶。
（１３）ナトリウム含有化合物を含む３ＳＬの水溶液を静置又は攪拌することにより、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶を析出させる工程、及び該水溶液から３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶を採取する工程、を含む、上記（２）～（７）のいずれか１に記載の結晶の製造方法［ｎは上記（２）と同義］。
（１４）ナトリウム含有化合物を含む３ＳＬの水溶液に、種晶として３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶を添加する工程、該水溶液中に３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶を析出させる工程、及び該水溶液から３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶を採取する工程、を含む、上記（２）～（７）のいずれか１に記載の結晶の製造方法［ｎは上記（２）と同義］。
（１５）３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶を析出させる工程が、アルコール溶液を添加又は滴下することにより、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶を析出させる工程である、上記（１４）に記載の製造方法［ｎは上記（２）と同義］。
（１６）アルコール溶液が、Ｃ１～Ｃ６のアルコール類からなる群より選ばれる溶液である、上記（１５）に記載の製造方法。
（１７）上記（２）～（７）のいずれか１に記載の結晶を、４５℃以上の条件で２０時間以上通風乾燥する工程、又は２５℃以上の条件で４８時間以上真空乾燥する工程、を含む、上記（８）～（１２）のいずれか１に記載の結晶の製造方法。
図１は、実施例１で得られた、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶の粉末Ｘ線回折の結果を表わす。縦軸は強度（ｃｐｓ）を、横軸は回折角（２θ°）を表わす。 図２は、実施例２で得られた、３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物結晶の粉末Ｘ線回折の結果を表わす。縦軸は強度（ｃｐｓ）を、横軸は回折角（２θ°）を表わす。 図３は、実施例２で得られた、３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物結晶の赤外分光（ＩＲ）分析の結果を表わす。縦軸は光の透過率（％Ｔ）を、横軸は波数（１／ｃｍ）を表わす。 図４は、実施例３で得られた、３ＳＬナトリウム塩・２．０水和物結晶の粉末Ｘ線回折の結果を表わす。縦軸は強度（ｃｐｓ）を、横軸は回折角（２θ°）を表わす。 図５は、実施例５で得られた、３ＳＬナトリウム塩・５．０水和物結晶の粉末Ｘ線回折の結果を表わす。縦軸は強度（ｃｐｓ）を、横軸は回折角（２θ°）を表わす。 図６は、実施例７で得られた、３ＳＬナトリウム塩・１．４水和物結晶の粉末Ｘ線回折の結果を表わす。縦軸は強度（ｃｐｓ）を、横軸は回折角（２θ°）を表わす。
１．本発明の結晶
　本発明の結晶は、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物（ただし、ｎは０～９の任意の数字であり、ｎ＝０の場合は、３ＳＬナトリウム塩・無水物という）の結晶である。
　本発明の結晶が３ＳＬの結晶であることは、例えば、ＨＰＬＣを用いた分析により確認することができる。ＨＰＬＣを用いた分析における分析条件としては、例えば、以下の条件を挙げることができる。
カラム：ＤｉｏｎｅｘＣａｒｂｏＰａｃ（商標）　ＰＡ１　ＢｉｏＬＣ（商標），４ｘ２５０ｍｍ
ガードカラム：ＤｉｏｎｅｘＣａｒｂｏＰａｃ（商標）　ＰＡ１　ＢｉｏＬＣ（商標），４ｘ５０ｍｍ
カラム温度：３０℃
流速：１ｍＬ／分
溶離液：０．５Ｍ水酸化ナトリウム／０．３Ｍ酢酸ナトリウム水溶液
　結晶が３ＳＬの結晶であることは、粉末Ｘ線回折装置を用いた分析によっても確認することができる。粉末Ｘ線回折による分析は、例えば、粉末Ｘ線回折装置（ＸＲＤ）ＵｌｔｉｍａＩＶ（リガク社製）を使用し、Ｘ線源としてＣｕＫαを用い、付属の使用説明書に従って行うことができる。
　３ＳＬの結晶がナトリウム塩の結晶であることは、当該結晶中に含まれるナトリウム含量を測定することにより確認することができる。ナトリウム含量は、例えば、原子吸光光度計Ｚ－２３１０（日立ハイテクノロジーズ社製）を用い、付属の使用説明書に従って測定することができる。
　例えば、本発明の結晶が１ナトリウム塩の結晶であることは、無水物に換算して、該結晶中のナトリウム含量が、通常３．５±１．５重量％、好ましくは３．５±１．０重量％、最も好ましくは３．５±０．５重量％であることにより確認することができる。
　本発明の結晶としては、ｎ水和物のｎの値が４以上、かつ９以下、好ましくは５．０以上、かつ８．０以下、より好ましくは８．０又は５．０、最も好ましくは８．０である、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物の結晶を挙げることができる。
　ｎ水和物のｎの値が４以上、かつ９以下であることは、結晶中の水分含量が、通常９．０～２０．０重量％であることにより確認することができる。ｎの値が５．０以上、かつ８．０以下であることは、同様に測定した水分含量が、通常１２．０～１８．０重量％であることにより確認することができる。
　結晶中の水分含量は、例えば、カールフィッシャー法により測定することができる。カールフィッシャー法による水分含量測定は、例えば、自動水分測定装置ＡＱＶ－２２００（平沼産業社製）を用い、付属の使用説明書に従って、加熱気化法（１１０～１７１℃、１４分）で行うことができる。
　ｎの値が８．０であることは、同様に測定した水分含量が、通常１８．０±１．５重量％であることにより確認することができる。また、ｎの値が５．０であることは、同様に測定した水分含量が、通常１２．１±１．５重量％であることにより確認することができる。
　ｎ水和物のｎの値が４以上、かつ９以下である本発明の結晶としては、Ｘ線源としてＣｕＫαを用いた粉末Ｘ線回折において、下記（i）に記載の回折角（２θ°）にピークを有する３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶が好ましく、下記（i）に記載の回折角（２θ°）に加えてさらに下記（ii）に記載の回折角（２θ°）にピークを有する３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶がより好ましく、下記（i）および（ii）に記載の回折角（２θ°）に加えてさらに下記（iii）に記載の回折角（２θ）にピークを有する３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶がさらに好ましい。
（i）７．２±０．２°、好ましくは７．２±０．１°、１０．９±０．２°、好ましくは１０．９±０．１°、２２．７±０．２°、好ましくは２２．７±０．１°、２１．２±０．２°、好ましくは２１．２±０．１°、及び９．８±０．２°、好ましくは９．８±０．１°
（ii）２３．３±０．２°、好ましくは２３．３±０．１°、２１．８±０．２°、好ましくは２１．８±０．１°、１７．１±０．２°、好ましくは１７．１±０．１°、１７．８±０．２°、好ましくは１７．８±０．１°、及び２４．１±０．２°、好ましくは２４．１±０．１°
（iii）２４．７±０．２°、好ましくは２４．７±０．１°、１６．４±０．２°、好ましくは１６．４±０．１°、２５．６±０．２°、好ましくは２５．６±０．１°、２０．９±０．２°、好ましくは２０．９±０．１°、及び２３．９±０．２°、好ましくは２３．９±０．１°
　ｎ水和物のｎの値が４以上、かつ９以下である本発明の結晶としては、より具体的には、例えば、Ｘ線源としてＣｕＫαを用いた粉末Ｘ線回折パターンが、図１に示すパターン及び表１に示す回折角の値で規定される３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶、図２に示すパターン及び表２に示す回折角の値で規定される３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物結晶、並びに、図５に示すパターンで規定される３ＳＬナトリウム塩・５．０水和物結晶を挙げることができる。
　また、例えば、赤外分光（ＩＲ）分析に供した場合、図３に示す赤外吸収スペクトルを示す３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物結晶を挙げることができる。
　赤外分光（ＩＲ）分析は、例えば、ＦＴＩＲ-８４００型（島津製作所製）を使用し、付属の使用説明書に従って行うことができる。また、例えば、単結晶Ｘ線構造解析により表７に示す値で規定される３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物結晶を挙げることができる。
　単結晶Ｘ線構造解析は、例えば、Ｒ－ＡＸＩＳ　ＲＡＰＤ－Ｆ（リガク社製）を用い、使用説明書に従って行うことができる。具体的には、例えば、３ＳＬナトリウム塩の単結晶を回折計に取り付け、室温の大気中または所定の温度の不活性ガス気流中で、所定の波長のＸ線を用いて、回折画像を測定する。回折画像から算出された面指数と回折強度の組から、直接法による構造決定と最小二乗法による構造精密化を行い、単結晶構造を得る。
　一実施形態において、３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物の結晶形態は、おおよそ以下の結晶パラメーター、すなわち：単結晶Ｘ線構造解析において、およそ－１７３℃で測定した場合、単位格子寸法：ａ＝１１．２９４２Å；ｂ＝１３．３２６９Å；ｃ＝２４．４５２５Å；Ｖ＝３６８０．５Å３；Ｚ＝４；を有し、計算密度（Ｄｃａｌｃ、ｇｃｍ－３）が１．４４３ｇｃｍ－３であり；かつ空間群がＰ２１２１２１；である単結晶Ｘ線結晶学的解析結果を示すことが好ましい。
　また、一実施形態において、３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物の結晶形態は式Ｎａ＋・（Ｃ２３Ｈ３８ＮＯ１９）－・８Ｈ２Ｏで表されることが好ましい。
　ｎ水和物のｎの値が０以上、かつ４より小さい、好ましくは１以上、かつ３．５以下、より好ましくは２．０、３．５又は１．４である３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物の結晶もまた、本発明の結晶である。
　ｎ水和物のｎの値が０以上、かつ４より小さいことは、例えば、カールフィッシャー法を用いて測定した水分含量が、通常０～１０．０重量％であることにより確認することができる。ｎの値が１以上、かつ３．５以下であることは、同様に測定した水分含量が、通常２．０～９．０重量％であることにより確認することができる。カールフィッシャー法による水分含量測定は、上記と同様の方法で行うことができる。
　ｎの値が２．０であることは、同様に測定した水分含量が、通常５．２±１．５重量％であることにより確認することができる。また、ｎの値が３．５であることは、同様に測定した水分含量が、通常８．８±１．５重量％であることにより確認することができる。また、ｎの値が１．４であることは、同様に測定した水分含量が、通常３．７±１．５重量％であることにより確認することができる。
　ｎ水和物のｎの値が０以上、かつ４より小さい本発明の結晶としては、Ｘ線源としてＣｕＫαを用いた粉末Ｘ線回折において、下記（iv）に記載の回折角（２θ°）にピークを有する３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶が好ましく、下記（iv）に記載の回折角（２θ°）に加えてさらに下記（v）に記載の回折角（２θ°）にピークを有する３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶がより好ましく、下記（iv）および（v）に記載の回折角（２θ°）に加えてさらに下記（vi）に記載の回折角（２θ°）にピークを有する３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶がさらに好ましい。
（iv）８．９±０．２°、好ましくは８．９±０．１°、１７．１±０．２°、好ましくは１７．１±０．１°、１５．５±０．２°、好ましくは１５．５±０．１°、１９．３±０．２°、好ましくは１９．３±０．１°、及び２０．９±０．２°、好ましくは２０．９±０．１°
（v）２７．４±０．２°、好ましくは２７．４±０．１°、１３．３±０．２°、好ましくは１３．３±０．１°、２２．５±０．２°、好ましくは２２．５±０．１°、１１．８±０．２°、好ましくは１１．８±０．１°、及び２３．７±０．２°、好ましくは２３．７±０．１°
（vi）２５．０±０．２°、好ましくは２５．０±０．１°、１０．８±０．２°、好ましくは１０．８±０．１°、１７．９±０．２°、好ましくは１７．９±０．１°、２０．０±０．２°、好ましくは２０．０±０．１°、及び２１．８±０．２°、好ましくは２１．８±０．１°
　ｎ水和物のｎの値が０以上、かつ４より小さい本発明の結晶としては、より具体的には、Ｘ線源としてＣｕＫαを用いた粉末Ｘ線回折パターンが、図４に示すパターン及び表６に示す回折角の値で規定される３ＳＬナトリウム塩・２．０水和物結晶、並びに、図６に示すパターンで規定される３ＳＬナトリウム塩・１．４水和物結晶を挙げることができる。
２．本発明の結晶の製造方法
　本発明の結晶の製造方法は、以下の２－１～２－３に記載の製造方法である。
２－１．本発明の結晶の製造方法１
　上記１のｎ水和物のｎの値が４以上、かつ９以下である本発明の結晶の製造方法としては、ナトリウム含有化合物を含む３ＳＬの水溶液を静置又は攪拌することにより、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を析出させる工程、及び該水溶液から３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を採取する工程、を含む３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）の製造方法を挙げることができる。
　ｎ水和物のｎの値としては、好ましくは５．０以上、かつ８．０以下、最も好ましくは８．０を挙げることができる。３ＳＬナトリウム塩の水溶液に含有される３ＳＬは、発酵法、酵素法、天然物からの抽出法、化学合成法等のいずれの製造方法によって製造されたものであってもよい。
　３ＳＬの水溶液に、結晶化の障害となる固形物が含まれている場合には、遠心分離、濾過又はセラミックフィルタ等を用いて固形物を除去することができる。
　また、３ＳＬの水溶液に、結晶化の障害となる水溶性の不純物や塩が含まれている場合には、イオン交換樹脂等を充填したカラムに該水溶液を通塔する等により、水溶性の不純物や塩を除去することができる。
　また、３ＳＬの水溶液に、結晶化の障害となる疎水性の不純物が含まれる場合には、合成吸着樹脂や活性炭等を充填したカラムに該水溶液を通塔する等により、疎水性の不純物を除去することができる。
　前記水溶液は、３ＳＬの濃度が通常４５０ｇ／ｋｇ以上、好ましくは５００ｇ／ｋｇ以上、より好ましくは５５０ｇ／ｋｇ以上、最も好ましくは６００ｇ／ｋｇ以上となるように調整することができる。前記水溶液の濃度を前記濃度とするために、該水溶液を加熱濃縮法又は減圧濃縮法などの一般的な濃縮方法により濃縮することができる。
　ナトリウム含有化合物としては、例えば、水酸化ナトリウムのような塩基性化合物、又はナトリウムの炭酸化物、ナトリウムの硫酸化物、ナトリウムの硝酸化物若しくはナトリウムの塩化物のような中性塩を挙げることができる。中性塩としては、具体的には、炭酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、硝酸ナトリウム、又は塩化ナトリウムを挙げることができる。
　ナトリウム含有化合物として塩基性化合物を用いる場合、当該塩基性化合物を使用して３ＳＬの水溶液のｐＨを調整することにより、ｐＨが通常３．０～９．０、好ましくは４．５～８．５、最も好ましくは５．５～８．０であるナトリウム含有化合物を含む３ＳＬの水溶液を取得することができる。
　前記水溶液を静置又は攪拌することにより、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を析出させることができる。静置又は攪拌する温度としては、通常０～４０℃、好ましくは５～３５℃、最も好ましくは１０～３０℃を挙げることができる。静置又は攪拌に要する時間としては、通常２～７２時間、好ましくは３～６０時間、最も好ましくは５～４８時間を挙げることができる。
　上記のようにして３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を析出させた後、さらに析出した結晶を通常１～４８時間、好ましくは１～２４時間、最も好ましくは１～１２時間熟成させることができる。
　析出した結晶を熟成させるとは、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を析出させる工程を停止して、結晶を成長させることをいう。結晶を熟成させた後は、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を析出させる工程を再開してもよい。
　結晶を成長させるとは、析出した結晶を元にして、結晶を増大させることをいう。結晶の熟成は、結晶を成長させることを主な目的として行うが、結晶の成長と同時に、新たな結晶の析出が起こっていてもよい。
　３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を採取する方法としては、特に限定されないが、例えば、濾取、加圧濾過、吸引濾過、遠心分離等を挙げることができる。さらに結晶への母液の付着を低減し、結晶の品質を向上させるために、結晶を採取した後、適宜、結晶を洗浄することができる。
　結晶洗浄に用いる溶液に特に制限はないが、水、メタノール、エタノール、アセトン、ｎ－プロパノール、イソプロピルアルコール及びそれらから選ばれる１種類又は複数種類を任意の割合で混合した溶液を用いることができる。
　このようにして得られた湿晶を乾燥させることにより、本発明の結晶を取得することができる。乾燥条件としては、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）の形態を保持できる方法ならばいずれでもよく、例えば、減圧乾燥、真空乾燥、流動層乾燥、通風乾燥等が挙げられる。
　乾燥温度としては、該結晶の形態を保持でき、かつ付着水分や溶媒を除去できる範囲ならばいずれでもよいが、好ましくは４０℃以下、より好ましくは３５℃以下、最も好ましくは３０℃以下を挙げることができる。乾燥に要する時間としては、該結晶の形態を保持でき、かつ付着水分や溶媒を除去できる範囲ならばいずれでもよいが、好ましくは１～６０時間、より好ましくは１～４８時間を挙げることができる。
　上記の晶析条件によって、高純度の３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を取得することができる。３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物の結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）の純度としては、通常９４％以上、好ましくは９５％以上、より好ましくは９６％以上、最も好ましくは９７％以上を挙げることができる。結晶の純度は、例えば、上記１に記載のＨＰＬＣを用いた分析により確認することができる。
　上記の製造方法によって製造することができる３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）としては、例えば、Ｘ線源としてＣｕＫαを用いた粉末Ｘ線回折パターンが、図１に示すパターン及び表１に示す回折角の値で規定される３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶を挙げることができる。
　取得した３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を、５０℃以下の条件で１～２０時間静置して乾燥することにより、該ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）よりもｎが小さいｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を取得することもできる。
２－２．本発明の結晶の製造方法２
　上記１のｎ水和物のｎの値が４以上、かつ９以下である本発明の結晶の製造方法としては、ナトリウム含有化合物を含む３ＳＬの水溶液に、種晶として３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を添加する工程、該水溶液中に３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を析出させる工程、及び該水溶液から３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を採取する工程、を含む３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）の製造方法を挙げることができる。
　ｎ水和物のｎの値としては、好ましくは５．０以上、かつ８．０以下、最も好ましくは８．０を挙げることができる。３ＳＬナトリウム塩の水溶液に含有される３ＳＬとしては、上記２－１と同様のものを用いることができる。
　３ＳＬの水溶液に、結晶化の障害となる固形物が含まれている場合、結晶化の障害となる水溶性の不純物や塩が含まれている場合、又は結晶化の障害となる疎水性の不純物が含まれる場合は、上記２－１と同様の方法をとることができる。
　前記水溶液は、３ＳＬの濃度が通常４００ｇ／Ｌ以上、好ましくは５００ｇ／Ｌ以上、より好ましくは６００ｇ／Ｌ以上、最も好ましくは７００ｇ／Ｌ以上となるように調整することができる。該水溶液の濃度を前記濃度とするために、該水溶液を加熱濃縮法又は減圧濃縮法などの一般的な濃縮方法により濃縮することができる。
　ナトリウム含有化合物については、上記２－１と同様である。ナトリウム含有化合物として塩基性化合物を用いる場合、当該塩基性化合物を使用して３ＳＬの水溶液のｐＨを調整することにより、ｐＨが通常３．０～９．０、好ましくは４．５～８．５、最も好ましくは５．５～８．０であるナトリウム含有化合物を含む３ＳＬの水溶液を取得することができる。
　２－２の本発明の結晶の製造方法においては、ナトリウム含有化合物を含む３ＳＬの水溶液に、種晶として３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を添加する。
　種晶としては、例えば、上記２－１の方法で取得した３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を用いることができる。該種晶は、水溶液中の濃度が通常０．２～１５重量％、好ましくは０．４～１０重量％、最も好ましくは０．７～７重量％となるように添加する。
　前記水溶液中に、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を析出させる方法としては、例えば、該水溶液を冷却する方法、該水溶液を減圧濃縮する方法、該水溶液中にアルコール溶液を添加又は滴下する方法等を挙げることができる。また、これらの方法は、１以上の方法を組み合わせて用いることもできる。
　前記水溶液を冷却する方法における、該水溶液の温度としては、通常０～４０℃、好ましくは０～３５℃、最も好ましくは０～３０℃を挙げることができる。該水溶液を冷却する方法における、冷却に要する時間としては、通常２～１００時間、好ましくは３～７０時間、最も好ましくは５～５０時間を挙げることができる。
　前記水溶液を減圧濃縮する方法における、該水溶液の温度としては、通常０～１００℃、好ましくは１０～９０℃、最も好ましくは２０～８０℃を挙げることができる。該水溶液を減圧濃縮する方法における、減圧に要する時間としては、通常２～１００時間、好ましくは３～７０時間、最も好ましくは５～５０時間を挙げることができる。
　前記水溶液中にアルコール溶液を添加又は滴下することにより、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を析出させる方法においては、アルコール溶液の添加又は滴下を開始する直前に、又はアルコール溶液を添加又は滴下した後、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）が析出する前に、該種晶を添加する。
　前記種晶は、アルコール溶液の滴下又は添加を開始してから、通常０～５時間以内、好ましくは０～４時間以内、最も好ましくは０～３時間以内に添加することができる。
　アルコール溶液は、本発明の方法に使用できる限りにおいて、複数種のアルコールの混合物、又はアルコールと他の有機溶媒もしくは水との混合物であってもよく、好ましくはＣ１～Ｃ６のアルコール類を、より好ましくはＣ１～Ｃ３のアルコール類を、さらに好ましくは、メタノール、エタノール、ｎ－プロパノール及びイソプロピルアルコールからなる群より選ばれるアルコール類を、よりさらに好ましくはメタノール又はエタノールを、最も好ましくはエタノールを挙げることができる。
　また、本発明で用いられるアルコール溶液がアルコール水溶液である場合、含水量としては、通常４０重量％以下、好ましくは２０重量％以下、さらに好ましくは１０重量％以下、最も好ましくは５重量％以下を挙げることができる。
　アルコール溶液を添加又は滴下するときの前記水溶液の温度としては、３ＳＬが分解しない温度であればいずれの温度でもよく、通常４５℃以下、好ましくは４０℃以下、より好ましくは３５℃以下、最も好ましくは３０℃以下を挙げることができる。温度の下限値としては、通常０℃以上、好ましくは１０℃以上を挙げることができる。
　添加又は滴下するアルコール溶液の量としては、前記水溶液の通常０．１～３０倍量、好ましくは０．２～２５倍量、最も好ましくは０．３～１０倍量を挙げることができる。前記水溶液へのアルコール溶液の添加又は滴下に要する時間としては、通常１～４８時間、好ましくは２～３０時間、最も好ましくは３～２０時間を挙げることができる。
　上記のようにして３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を析出させた後、さらに析出した結晶を通常１～４８時間、好ましくは１～２４時間、最も好ましくは１～１２時間熟成させることができる。
　析出した結晶を熟成させるとは、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を析出させる工程を停止して、結晶を成長させることをいう。結晶を熟成させた後は、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を析出させる工程を再開してもよい。
　結晶の成長については、上記２－１と同様である。
　上記の方法により３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を析出させた後、上記２－１と同様の工程により、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を採取することができる。
　上記の方法によって、高純度の３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を取得することができる。３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物の結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）の純度としては、通常９４％以上、好ましくは９５％以上、より好ましくは９６％以上、最も好ましくは９７％以上を挙げることができる。結晶の純度は、例えば、上記１に記載のＨＰＬＣを用いた分析により確認することができる。
　上記の製造方法によって製造することができる３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）としては、例えば、Ｘ線源としてＣｕＫαを用いた粉末Ｘ線回折パターンが、図２に示すパターン及び表２に示す回折角の値で規定される３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物結晶を挙げることができる。
　また、例えば、赤外分光（ＩＲ）分析に供した場合、図３に示す赤外吸収スペクトルを示す３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物結晶、を挙げることができる。また、例えば、単結晶Ｘ線構造解析により表７に示す値で規定される３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物結晶を挙げることができる。
　取得した３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を、５０℃以下の条件で１～２０時間静置して乾燥することにより、該ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）よりもｎが小さいｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を取得することもできる。
　そのような３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）としては、例えば、Ｘ線源としてＣｕＫαを用いた粉末Ｘ線回折パターンが、図５に示すパターン規定される３ＳＬナトリウム塩・５．０水和物結晶を挙げることができる。
２－３．本発明の結晶の製造方法３
　上記１のｎ水和物のｎの値が０以上、かつ４より小さい本発明の結晶の製造方法としては、上記２－１又は２－２で取得した３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは４以上、かつ９以下の任意の数字である）を、４５℃以上の条件で２０時間以上通風乾燥する工程、又は２５℃以上の条件で４８時間以上真空乾燥する工程、を含む、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは０以上、かつ４より小さい任意の数字である）の製造方法を挙げることができる。得られる３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶におけるｎ水和物のｎの値としては、好ましくは１以上、かつ３．５以下を挙げることができる。
　乾燥方法としては、例えば、通風乾燥又は真空乾燥を用いることができる。該結晶を通風乾燥する場合の乾燥温度としては、好ましくは４５℃以上、より好ましくは５０℃以上を挙げることができる。通風乾燥に要する時間としては、好ましくは２０時間以上を挙げることができる。該結晶を真空乾燥する場合の乾燥温度としては、好ましくは２５℃以上、より好ましくは３０℃以上を挙げることができる。真空乾燥に要する時間としては、好ましくは４８時間以上を挙げることができる。
　上記の方法によって、高純度の３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは０以上、かつ４より小さい任意の数字である）を取得することができる。３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物（ただし、ｎは０以上、かつ４より小さい任意の数字である）の結晶の純度としては、通常９３％以上、好ましくは９４％以上、より好ましくは９５％以上、最も好ましくは９６％以上を挙げることができる。結晶の純度は、例えば、上記１に記載のＨＰＬＣを用いた分析により確認することができる。
　上記の製造方法によって製造することができる３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは０以上、かつ４より小さい任意の数字である）としては、例えば、Ｘ線源としてＣｕＫαを用いた粉末Ｘ線回折パターンが、図４に示すパターン及び表６に示す回折角の値で規定される３ＳＬナトリウム塩・２．０水和物結晶、並びに、図６に示すパターンで規定される３ＳＬナトリウム塩・１．４水和物結晶を挙げることができる。
［参考例１］
３ＳＬナトリウム塩の非結晶性アモルファスの取得
　フリー体換算で１００ｇの３ＳＬを含む水溶液に、水酸化ナトリウム水溶液を加えてｐＨを６．４０に調整し、０．５Ｌとした。この水溶液の一部を凍結乾燥することで、白色の粉末を得た。当該粉末の粉末Ｘ線回折を測定したところ、Ｘ線回折ピークが確認されなかったことから、当該粉末は非結晶性アモルファスであるであることがわかった。
［参考例２］
濃縮による３ＳＬナトリウム塩の結晶の取得検討
　ナトリウム塩換算で１６９ｇ／Ｌの３ＳＬナトリウム塩の水溶液（ｐＨ６．８１）３０ｍＬを濃縮（５０℃、２０ｈＰａ、３０分）し、白色の固形物６．３ｇを得た。偏光顕微鏡を用いた観察の結果、該固形物は、偏光を示さない無定形のアメ状固体であり、非結晶性アモルファスであることが確認された。以上より、本方法では、３ＳＬナトリウム塩の結晶は得られないことがわかった。
［参考例３］
有機溶媒との混合による３ＳＬナトリウム塩の結晶の取得検討－１
　特許文献２の記載をもとに、３ＳＬナトリウム塩の結晶の取得を試みた。参考例１の方法で得られた３ＳＬナトリウム塩の非結晶性アモルファス６．３ｇに１０ｍＬの９５％－メタノールを加えて２４時間撹拌し、アモルファスが溶解した白色の透明溶液をた。さらに該溶液に３０ｍＬの１００％－メタノールを加え、白色の沈殿物を析出させた。
　偏光顕微鏡を用いた観察の結果、得られた沈殿物は、偏光を示さない無定形のアメ状固体であり、非結晶性アモルファスであることが確認された。以上より、本方法では３ＳＬナトリウム塩の結晶は得られないことがわかった。
［参考例４］
有機溶媒との混合による３ＳＬナトリウム塩の結晶の取得検討－２
　特許文献２の記載をもとに、３ＳＬナトリウム塩の結晶の取得を試みた。参考例１の方法で得られた３ＳＬナトリウム塩の非結晶性アモルファス６．３ｇに１０ｍＬの９５％－エタノールを加えて２４時間撹拌し、白色の沈殿物を得た。
　偏光顕微鏡を用いた観察の結果、得られた沈殿物は、偏光を示さない無定形のアメ状固体であり、非結晶性アモルファスであることが確認された。以上より、本方法では３ＳＬナトリウム塩の結晶は得られないことがわかった。
［参考例５］
有機溶媒との混合による３ＳＬナトリウム塩の結晶の取得検討－３
　特許文献２の記載をもとに、３ＳＬナトリウム塩の結晶の取得を試みた。参考例１の方法で得られた３ＳＬナトリウム塩の非結晶性アモルファス６．５ｇに１０ｍＬの９５％－イソプロピルアルコールを加えて２４時間撹拌し、白色の沈殿物を得た。
　偏光顕微鏡を用いた観察の結果、得られた沈殿物は偏光を示さない無定形のアメ状固体であり、非結晶性アモルファスであることが確認された。以上より、本方法では３ＳＬナトリウム塩の結晶は得られないことがわかった。
　以下に実施例を示すが、本発明は下記実施例に限定されるものではない。また、下記実施例の表中の「％」は特に限定がなければ「重量％」を意味する。
［実施例１］
３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶の取得
　３ＳＬナトリウム試薬（Ｃａｒｂｏｓｙｎｔｈ社製、アモルファス）５０．３ｍｇに水２５μＬを加え５０℃に加熱しながら溶解させた。当該水溶液を室温で１２時間撹拌することによって、結晶を自然起晶させた。当該水溶液を室温下で４８時間自然乾燥させ、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶６０ｍｇを得た。
　得られた結晶の粉末Ｘ線回折の結果より、相対強度比（Ｉ／Ｉ０）が４以上であったピークの回折角を表１に示す。表中、「２θ」は回折角（２θ°）を、「相対強度」は、相対強度比（Ｉ／Ｉ０）を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000001
［実施例２］
３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物結晶の取得
　フリー体換算で１００ｇの３ＳＬを含む水溶液に、水酸化ナトリウム水溶液を加えてｐＨを６．８１に調整し、２９００ｍＬとした。この水溶液を濃縮して１２５ｍＬとし、得られた濃縮液を次の工程に供した。
　当該１２５ｍＬの濃縮溶液を２５℃に維持しつつ、実施例１で得られた３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶を種晶として１ｇ添加した。これに６２．５ｍＬの１００％－エタノールを１０時間かけて滴下添加し、結晶を析出させた。結晶スラリーを１２時間攪拌することにより結晶を熟成させた後に当該結晶を濾取し、９０％エタノール水溶液で洗浄した後、２５℃で通風乾燥させることにより、６４．８ｇの結晶を得た。得られた結晶は、ＨＰＬＣによる純度測定では９７．３％（面積％）以上の３ＳＬ純度であることを確認した。
　得られた結晶の粉末Ｘ線回折の結果より、相対強度比（Ｉ／Ｉ０）が４以上であったピークの回折角を表２に示す。表中、「２θ」は回折角（２θ°）を、「相対強度」は、相対強度比（Ｉ／Ｉ０）を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000002
　当該結晶のナトリウム含量を原子吸光法により測定した結果、３．５４重量％であり、１ナトリウム塩の理論値（３．５０重量％）とほぼ一致した。また、当該結晶に含まれる水分量をカールフィッシャー法により測定した結果、１７．０重量％であり、理論水分量との比較から、当該３ＳＬナトリウム塩の結晶は３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物であることがわかった。
　実施例２で取得した結晶の各種物性を表３に示す。ｐＨは、３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物の結晶として５０ｇ／Ｌの水溶液を測定した。融点は、Ｍｅｌｔｉｎｇ　Ｐｏｉｎｔ　Ｍ－５６５（ＢUＣＨＩ社製）を用い、使用説明書に従って、５０℃～２００℃、０．５℃／分の条件で測定した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000003
　実施例２で取得した３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物結晶と、３ＳＬナトリウム試薬（Ｃａｒｂｏｓｙｎｔｈ社製、アモルファス）の吸湿性を、以下の条件下で比較した。
保管条件：３０℃、相対湿度８０％（装置：ＴＨＥ０５１ＦＡ、アドバンテック東洋社製）
測定方法：サンプル約１００ｍｇを精密天秤によって秤量後、ガラス容器に充填し、上記条件にて保管後、再度サンプルを秤量して重量変化率を算出した。
　結果を表４に示す。なお、試験開始時のそれぞれの重量を１００％として各経過時間のサンプルの重量を測定した。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000004
　表４に示すように、実施例２で取得した３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物結晶（表４中「結晶」）は、時間の経過に伴う重量の変化がほとんどなかったのに対し、３ＳＬナトリウム試薬（表４中「アモルファス」）は、時間の経過に伴い重量が増加した。このことから、３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物結晶は、３ＳＬナトリウム試薬と比較して、吸湿性が低く、保存安定性に優れていることが確認された。
　また、参考例１により取得した３ＳＬナトリウムのアモルファス（凍結乾燥品）と、実施例２で取得した３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物結晶の加熱安定性を、以下の条件下で比較した。結果を表５に示す。
保管条件：５０℃、相対湿度５０％（飽和臭化ナトリウム溶液で調整）
測定方法：サンプル約５ｇを精密天秤によって秤量後、ガラス容器に充填し、加熱後の不純物（グルコース、ラクトース、シアル酸）量をＨＰＬＣで評価した（表５中の「％」は、「重量％」を表わす。）。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
　表５に示すように、参考例１により取得したアモルファス（表５中「凍結乾燥品」）と比較して、実施例２で取得した３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物結晶（表５中「結晶」）は加熱後の不純物の増加量が少なく、加熱安定性に優れていることが確認された。
［実施例３］
３ＳＬナトリウム塩・２．０水和物結晶の取得
　実施例２に従って得られた３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物５０ｇを５０℃で２４時間通風乾燥させることにより４３．３ｇの結晶を得た。得られた結晶は、ＨＰＬＣによる純度測定では９６．６％（面積％）以上の３ＳＬ純度であることを確認した。
　当該結晶の粉末Ｘ線回折の結果より、相対強度比（Ｉ／Ｉ０）が１０以上であったピークの回折角を表６に示す。表中、「２θ」は回折角（２θ°）を、「相対強度」は、相対強度比（Ｉ／Ｉ０）を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000006
　表６に示すように、得られた結晶の粉末Ｘ線回折のパターンは実施例２に従って得られる結晶の粉末Ｘ線回折のパターンとは異なり、当該結晶は実施例２に従って得られる結晶と多形の関係にあることがわかった。当該結晶に含まれる水分量をカールフィッシャー法により測定した結果、５．１重量％であり、理論水分量との比較から、当該３ＳＬナトリウム塩の結晶は３ＳＬナトリウム塩・２．０水和物であることがわかった。
［実施例４］
３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物結晶の単結晶Ｘ線構造解析
　実施例２で得られた３ＳＬナトリウム塩結晶の構造を決定するために、測定装置（リガク社製単結晶Ｘ線構造解析装置Ｒ－ＡＸＩＳ　ＲＡＰＩＤ－Ｆ）を用いて単結晶Ｘ線回折（ＳＸＲＤ）を実施した。
　まず、３ＳＬナトリウム塩の単結晶を回折計に取り付け、室温の大気中あるいは所定の温度の不活性ガス気流中で、所定の波長のＸ線を用いて、回折画像を測定した。次に、回折画像から算出された面指数と回折強度の組から、直接法による構造決定と最小二乗法による構造精密化［Ａｃｔａ　Ｃｒｙｓｔ．Ａ６４，１１２（２００８）］を行い、単結晶構造を得た。その結果を表７に示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000007
　単結晶Ｘ線構造解析の結果、当該結晶が３ＳＬナトリウム塩の結晶であり、単位格子内に８個の水分子を有する３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物であることが確認された。
［実施例５］
３ＳＬナトリウム塩・５．０水和物結晶の取得
　実施例２で得られた３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物結晶を５０℃条件下で２０時間静置して乾燥させた。乾燥後の結晶の水分量をカールフィッシャー法により測定した結果、１２．１重量％であり、理論水分量との比較から、当該３ＳＬナトリウム塩の結晶は３ＳＬナトリウム塩・５．０水和物であることがわかった。
　当該結晶の粉末Ｘ線回折のパターンは実施例２で取得した結晶の粉末Ｘ線回折のパターンと同一であったことから、当該結晶は３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物結晶と同一多形であることがわかった。
　実施例２及び実施例５の結果から、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物の結晶では、８．０水和物結晶と５．０水和物結晶において、粉末Ｘ線回折パターンの変化を伴うことなく水和物数が変化することを確認した。このことから、３ＳＬナトリウム塩は、結晶格子の構造変化を伴うことなく水和物数が変化するクラスレート水和物（J. Pharm. Sci., 64 (8), 1269-1288, 1975）であると考えられた。糖化合物がクラスレート水和物を形成することは、例えば、国際公開第２０１４／０６９６２５号中にも認められる。
　よって、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物の結晶には、少なくとも５．０水和物から８．０水和物までの連続するｎ水和物の同一の結晶状態が存在することがわかった。
［実施例６］
３ＳＬナトリウム塩・３．５水和物結晶の取得
　実施例２で得られた３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物結晶を４５℃条件下で２０時間通風乾燥させた。乾燥後の結晶の水分量をカールフィッシャー法により測定した結果、８．７重量％であり、理論水分量との比較から、当該３ＳＬナトリウム塩の結晶は３ＳＬナトリウム塩・３．５水和物であることがわかった。
　当該結晶の粉末Ｘ線回折のパターンは実施例３で取得した結晶の粉末Ｘ線回折のパターンと同一であったことから、当該結晶は３ＳＬナトリウム塩・２．０水和物結晶と同一多形であることがわかった。
［実施例７］
３ＳＬナトリウム塩・１．４水和物結晶の取得
　実施例２で得られた３ＳＬナトリウム塩・８．０水和物結晶を３０℃、３５ｈＰａ条件下で５６時間真空乾燥させた。乾燥後の結晶の水分量をカールフィッシャー法により測定した結果、３．７重量％であり、理論水分量との比較から、当該３ＳＬナトリウム塩の結晶は３ＳＬナトリウム塩・１．４水和物であることがわかった。
　当該結晶の粉末Ｘ線回折のパターンは実施例３で取得した結晶の粉末Ｘ線回折のパターンと同一であったことから、当該結晶は３ＳＬナトリウム塩・２．０水和物結晶と同一多形であることがわかった。
　実施例２、実施例６及び実施例７の結果から、上記と同様に、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物の結晶には、少なくとも１．４水和物から３．５水和物までの連続するｎ水和物の同一の結晶状態が存在することがわかった。
　本発明を特定の態様を参照して詳細に説明したが、本発明の精神と範囲を離れることなく様々な変更および修正が可能であることは、当業者にとって明らかである。なお、本出願は、２０１６年５月９日付けで出願された日本特許出願（特願２０１６－０９３６６４）に基づいており、その全体が引用により援用される。また、ここに引用されるすべての参照は全体として取り込まれる。
　本発明により、例えば、健康食品、医薬品又は化粧品等の製品、原料又は中間体等として有用である３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶及びその製造方法が提供される。

Claims (17)

  1. 　３’－シアリルラクトース（以下、３ＳＬという）ナトリウム塩・ｎ水和物結晶（ただし、ｎは０～９の任意の数字を表し、ｎ＝０の場合は、３ＳＬナトリウム塩・無水物という）。　
  2. 　ｎが４以上、かつ９以下の任意の数字である、請求項１に記載の結晶。
  3. 　ｎが５．０又は８．０である、請求項２に記載の結晶。
  4. 　粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ°）が、７．２±０．２°、１０．９±０．２°、２２．７±０．２°、２１．２±０．２°、及び９．８±０．２°にピークを有する、請求項１又は２に記載の結晶。
  5. 　粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ°）が、さらに、２３．３±０．２°、２１．８±０．２°、１７．１±０．２°、１７．８±０．２°、及び２４．１±０．２°にピークを有する、請求項４に記載の結晶。
  6. 　粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ°）が、さらに、２４．７±０．２°、１６．４±０．２°、２５．６±０．２°、２０．９±０．２°、及び２３．９±０．２°にピークを有する、請求項５に記載の結晶。
  7. 　単結晶Ｘ線構造解析において、－１７３℃で測定した場合、次の概略的単位胞パラメーター：ａ＝１１．２９４２Å；ｂ＝１３．３２６９Å；ｃ＝２４．４５２５Å；Ｖ＝３６８０．５Å３；Ｚ＝４；を有し、かつ空間群がＰ２１２１２１；である、請求項１又は２に記載の結晶。
  8. 　ｎが０以上、かつ４より小さい任意の数字である、請求項１に記載の結晶。
  9. 　ｎが１．４、２．０又は３．５である、請求項８に記載の結晶。
  10. 　粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ°）が、８．９±０．２°、１７．１±０．２°、１５．５±０．２°、１９．３±０．２°、及び２０．９±０．２°にピークを有する、請求項１又は８に記載の結晶。
  11. 　粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ°）が、さらに、２７．４±０．２°、１３．３±０．２°、２２．５±０．２°、１１．８±０．２°、及び２３．７±０．２°にピークを有する、請求項１０に記載の結晶。
  12. 　粉末Ｘ線回折において、回折角（２θ°）が、さらに、２５．０±０．２°、１０．８±０．２°、１７．９±０．２°、２０．０±０．２°、及び２１．８±０．２°にピークを有する、請求項１１に記載の結晶。
  13. 　ナトリウム含有化合物を含む３ＳＬの水溶液を静置又は攪拌することにより、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶を析出させる工程、及び該水溶液から３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶を採取する工程、を含む、請求項２～７のいずれか１項に記載の結晶の製造方法（ｎは請求項２と同義）。
  14. 　ナトリウム含有化合物を含む３ＳＬの水溶液に、種晶として３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶を添加する工程、該水溶液中に３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶を析出させる工程、及び該水溶液から３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶を採取する工程、を含む、請求項２～７のいずれか１項に記載の結晶の製造方法（ｎは請求項２と同義）。
  15. 　３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶を析出させる工程が、アルコール溶液を添加又は滴下することにより、３ＳＬナトリウム塩・ｎ水和物結晶を析出させる工程である、請求項１４に記載の製造方法（ｎは請求項２と同義）。
  16. 　アルコール溶液が、Ｃ１～Ｃ６のアルコール類からなる群より選ばれる溶液である、請求項１５に記載の製造方法。
  17. 　請求項２～７のいずれか１項に記載の結晶を、４５℃以上の条件で２０時間以上通風乾燥する工程、又は２５℃以上の条件で４８時間以上真空乾燥する工程、を含む、請求項８～１２のいずれか１項に記載の結晶の製造方法。
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