RU2578794C1 - Способ, устройство и система изготовления пищевого продукта путем экструзии с использованием сверхкритической жидкотекучей среды - Google Patents

Способ, устройство и система изготовления пищевого продукта путем экструзии с использованием сверхкритической жидкотекучей среды Download PDF

Info

Publication number
RU2578794C1
RU2578794C1 RU2014125303/13A RU2014125303A RU2578794C1 RU 2578794 C1 RU2578794 C1 RU 2578794C1 RU 2014125303/13 A RU2014125303/13 A RU 2014125303/13A RU 2014125303 A RU2014125303 A RU 2014125303A RU 2578794 C1 RU2578794 C1 RU 2578794C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ingredients
extrudate
extruder
pieces
vegetables
Prior art date
Application number
RU2014125303/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Гириш ГАНДЖАЛ
Original Assignee
Фрито-Лэй Норт Америка, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фрито-Лэй Норт Америка, Инк. filed Critical Фрито-Лэй Норт Америка, Инк.
Application granted granted Critical
Publication of RU2578794C1 publication Critical patent/RU2578794C1/ru

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B7/00—Preservation or chemical ripening of fruit or vegetables
    • A23B7/02—Dehydrating; Subsequent reconstitution
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
    • A23L19/09—Mashed or comminuted products, e.g. pulp, purée, sauce, or products made therefrom, e.g. snacks
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
    • A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
    • A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
    • A23L29/212—Starch; Modified starch; Starch derivatives, e.g. esters or ethers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00—Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10—Cereal-derived products
    • A23L7/161—Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
    • A23L7/165—Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step
    • A23L7/17—Preparation of puffed cereals involving preparation of meal or dough as an intermediate step by extrusion
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/20—Extruding
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/30—Puffing or expanding
    • A23P30/32—Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment
    • A23P30/34—Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment by extrusion-expansion

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)

Abstract

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к способу изготовления воздушного закусочного продукта путем экструзии с использованием сверхкритической жидкотекучей среды. В экструдер подают смесь разжижающегося при сдвиге крахмала термочувствительных ингредиентов, гидратируют и смешивают со сверхкритической жидкотекучей средой. Экструдат может подвергаться дополнительной обработке с целью фиксации или изменения его структуры. Использование изобретения позволит повысить качество получаемого продукта. 11 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл.

Description

Предпосылки создания изобретения
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к способу изготовления усовершенствованного воздушного закусочного продукта, более точно к способу изготовления воздушного экструдата, сохраняющего высокую питательную ценность исходных плодовых или овощных ингредиентов и имеющего новые формы и характеристики текстуры.
Описание уровня техники
Воздушные закусочные продукты являются популярными потребительскими товарами, на которые существует высокий спрос. Закусочные продукты также могут играть важную роль в рационе потребителей, при этом резко растет потребительский спрос на полезные для здоровья закусочные продукты.
Плоды и не содержащие крахмала овощи являются в целом хорошими источниками витаминов, минералов и других полезных соединений, таких как ингибиторы окисления. Различные плоды и овощи имеют высокое содержание различных питательных веществ, при этом Министерством сельского хозяйства США (USDA) рекомендовано потребление от 5 до 13 порций плодов и овощей в сутки в зависимости от конкретных индивидуальных потребностей. По данным Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов рацион с высоким содержанием растительной клетчатки позволяет снижать риск возникновения рака некоторых видов, диабета, расстройств пищеварения и сердечных заболеваний, а также помогает контролировать вес. Кроме того, витамины и минералы широко признаны как часть здорового рациона питания, а ингибиторы окисления могут снижать риск возникновения сердечных заболеваний и рака.
В идеале полезный для здоровья питательный закусочный продукт должен соответствовать нескольким критериям, которые включают предельное содержание жиров, в том числе насыщенных и трансжирных кислот, холестерина, натрия и добавленного сахара. Критерии предпочтительно также должны предусматривать включение в состав продуктов конкретных полезных для здоровья ингредиентов.
Хотя плоды и овощи могут употребляться в сыром или в свежеприготовленном виде, некоторые люди полагают, что употребление плодов и овощей в качестве закусочного продукта является непрактичным, неудобным и в целом нежелательным. Известные закусочные продукты из сушеных плодов и овощей в целом представляют собой дегидратированные ломтики цельных плодов или овощей. Эти дегидратированные ломтики обычно не имеют легкой, хрустящей текстуры, желаемой потребителями, и не сохраняют природные питательные вещества и вкусоароматические свойства исходных ингредиентов. Плодовые или овощные закусочные продукты других известных типов содержат незначительные или несущественные количества плодов или овощей и не отличаются от традиционных картофельных чипсов с точки зрения питательной ценности. Из уровня техники не известен закусочный продукт с легкой, хрустящей текстурой, способный обеспечивать высокое содержание плодов или овощей наряду с дополнительными отличительными признаками перечисленных питательных закусочных продуктов.
Известные готовые воздушные продукты, такие как закусочные продукты, производимые и предлагаемые на рынке под фирменным названием Cheetos®, обычно изготавливают путем экструзии кукурузной муки и/или других исходных материалов в условиях высокой температуры и давления через матрицу с небольшой выходной частью. Давление водяного пара в горячем экструдате заставляет его увеличиваться в объеме по мере выхода из небольшой выходной части. Как описано в патенте US 6607772, правопреемником которого является правопреемник настоящего изобретения, типичные ингредиенты исходного материала состоят из кукурузной муки и воды. Экструзия в условиях высокой температуры и давления не является идеальной в случае плодов и овощей по причинам, которые подробно описаны далее.
Краткое изложение сущности изобретения
В настоящем изобретении предложен обладающий отличным вкусом, полезный для здоровья, экструдированный воздушный закусочный продукт с высоким содержанием термочувствительных ингредиентов, таких как сухое вещество плодов и овощей, и легкой, хрустящей текстурой. Сухое вещество плодов и овощей входит в состав воздушного закусочного продукта в качестве ингредиента в различных формах. Согласно одной из особенностей изобретения плодовые или овощные ингредиенты смешивают с желатинизированным крахмалом внутри экструдера и нагнетают в смесь сверхкритическую жидкотекучую среду под давлением. Сверхкритическая жидкотекучая среда выходит из экструдера, превращаясь в газ при атмосферном давлении и тем самым увеличивая экструдат в объеме.
Согласно другой особенности изобретения экструдат режут на куски и подвергают последующей конкретной обработке с целью изменения его структуры. В одном из вариантов осуществления цилиндрический экструдат подвергают вакуумной сушке, в результате которой в нем образуется осевое отверстие. В другом варианте осуществления экструдат подвергают струйной ударной сушке, в результате которой он дополнительно увеличивается в объеме. Эти, а также другие признаки и преимущества настоящего изобретения станут ясны из следующего далее подробного описания.
Краткое описание чертежей
В прилагаемой формуле изобретения изложены предполагаемые элементы новизны, характеризующие изобретение. Тем не менее, само изобретение, а также предпочтительный способ его применения, его дополнительные задачи и преимущества будут лучше всего поняты из следующего далее подробного описания наглядных вариантов осуществления со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых:
на фиг. 1 схематически показано устройство, используемое для изготовления экструдированного закусочного продукта согласно настоящему изобретению,
на фиг. 2 показан вид в перспективе изготовленного согласно настоящему изобретению закусочного продукта с осевым отверстием,
на фиг. 3 показан вид в перспективе изготовленного согласно настоящему изобретению закусочного продукта в форме подушечки с внутренней частью низкой плотности,
на фиг. 4 показана диаграмма, иллюстрирующая определенный с помощью экспресс-анализатора вязкости (RVA) профиль вязкости различных крахмалов, испытанных в настоящем изобретении,
на фиг. 5 показан профиль распределения пустот по размерам у закусочного продукта согласно двум вариантам осуществления настоящего изобретения и у известного закусочного продукта.
Подробное описание
Экструдированным закусочным продуктом согласно настоящему изобретению является экструдированный закусочный продукт, сохраняющий значительную долю термочувствительных компонентов, содержащихся в исходных ингредиентах, таких как натуральные вкусоароматические и питательные вещества, и имеющий легкую, хрустящую текстуру. Неограничивающие примеры термочувствительных ингредиентов или ингредиентов, содержащих термочувствительные компоненты, включают ингредиенты на основе плодов и овощей, ингредиенты с высоким содержанием сахара, некоторые белки, такие как сывороточные белки, вкусоароматические соединения, выделенные из их природного источника (натуральные вкусоароматические соединения) или синтезированные (синтетические вкусоароматические соединения), и красители.
Термочувствительные компоненты сохраняются при обработке согласно настоящему изобретению за счет поддержания на протяжении всей обработки температуры экструдированных ингредиентов ниже температуры разложения термочувствительных компонентов. В наиболее общем варианте осуществления изобретения взорванные или воздушные экструдаты изготавливают при температурах ниже температуры кипения воды (около 100°C). Тем не менее, настоящее изобретение также применимо при еще более низких температурах, за счет чего дополнительно увеличивается число термочувствительных ингредиентов, которые сохраняются при обработке. В одном из вариантов осуществления поддерживают температуру ингредиентов на уровне ниже около 90°C; в одном из предпочтительных вариантов осуществления поддерживают температуру на уровне ниже около 85°C; в одном из наиболее предпочтительных вариантов осуществления поддерживают температуру на уровне ниже около 80°C.
Как описано ранее, известные воздушные продукты изготавливают путем нагрева ингредиентов внутри экструдера до температуры выше температуры кипения воды (или выше около 100°C) под высоким давлением, пропускают их через выходную часть матрицы и испаряют воду, которая превращается в пар, увеличивающий экструдат в объеме. Во многих известных технологиях также нагревают ингредиенты до температур значительно выше 100°C, чтобы желатинизировать любые крахмалы, содержащиеся в исходных ингредиентах. В настоящем изобретении исключен нагрев ингредиентов выше температуры кипения воды за счет использования с целью увеличения в объеме сверхкритической жидкотекучей среды, которая может нагнетаться в ингредиенты внутри экструдера в жидком или сверхкритическом состоянии при низкой температуре. Поскольку экструдер не имеет пропаривателя, в процессе экструзии сохраняются любые термочувствительные компоненты исходных ингредиентов, что не осуществлялось никогда ранее.
На фиг. 1 схематически показан вид в поперечном разрезе экструдера с использованием сверхкритической жидкотекучей среды согласно одному из вариантов осуществления настоящего изобретения. Экструдером 10 может являться одношнековый или многошнековый экструдер. В одном из предпочтительных вариантов осуществления экструдером является двухшнековый экструдер. В целом экструдер может представлять собой любое устройство для смешивания ингредиентов под давлением и продавливания смеси ингредиентов по меньшей мере через одну выходную часть матрицы с целью получения экструдата. В экструдер подают ингредиенты и необязательно воду.
В одном из вариантов осуществления ингредиенты предварительно обрабатывают водой до их подачи в экструдер. Для подачи предварительно обработанных ингредиентов в экструдер 10 может использоваться насос высокого давления (не показанный). Из источника 60 в экструдер 10 подают сверхкритическую жидкотекучую среду через отверстие 30, расположенное за входом 20. Источник сверхкритической жидкотекучей среды может содержать несколько баков, насосов, теплообменников, дозаторов и клапанов (не показанных) для подачи в экструдер жидкотекучей среды в сверхкритическом состоянии. В одном из предпочтительных вариантов осуществления сверхкритической жидкотекучей средой является двуокись углерода со сверхкритической температурой и давлением (около 31°C и 1087 фунтов на кв. дюйм), в результате чего она находится в сверхкритическом состоянии. Экструдер также может содержать одну или несколько рубашек 80 теплообменника. Через рубашки 80 может нагнетаться охлаждающая жидкость, такая как вода, для охлаждения цилиндра и ингредиентов внутри экструдера.
Сверхкритическая жидкотекучая среда смешивается с ингредиентами внутри экструдера 10 и растворяется в них, в результате чего образуется расплав или густая масса. Когда густая масса в виде экструдата выходит из экструдера 10 через выходную часть 70 на рабочую поверхность матрицы 40, сверхкритическая жидкотекучая среда превращается в газ и при изменении своего состояния увеличивает экструдат 50 в объеме. В результате на выходе экструдера получают экструдированный продукт, увеличившийся в объеме за счет образования небольших ячеек с воздухом одинакового размера там, где сверхкритическая жидкотекучая среда перешла из жидкого состояния в газообразное состояние. Отдельные ячейки поддерживаются окружающей структурой крахмала и других ингредиентов. В одном из вариантов осуществления впрыскивают сверхкритическую жидкотекучую среду в экструдер в количестве от около 0,1% до 3% по весу ингредиентов, подаваемых в экструдер. В одном из предпочтительных вариантов осуществления впрыскивают сверхкритическую жидкотекучую среду в количестве от около 0,5% до 2,5%, а в одном из наиболее предпочтительных вариантов осуществления от около 0,8% до 2,0%.
Небольшие пустоты, образующиеся при превращении сверхкритической жидкотекучей среды в газ, можно легко отличить от пустот, образующихся в готовых воздушных продуктах, изготавливаемых путем высокотемпературной экструзии. В целом пустоты имеют значительно более однородные размеры, сгруппированные ближе к нижней границе размерного ряда. В отличие от этого, распределение размеров пустот по размерному ряду в готовых воздушных экструдатах является более случайным. На фиг. 5 показана диаграмма, иллюстрирующая процент пустот, размер которых находится в пределах от около 0,005 мм до около 2 мм. Линиями 502 и 504 представлены два различных экструдата, полученных с использованием сверхкритической жидкотекучей среды, а линией 506 представлен готовый воздушный продукт, полученный путем высокотемпературной экструзии. Ячеистая структура экструдатов, полученных с использованием сверхкритической жидкотекучей среды, заметно отличается распределением ячеек по размерам от готового воздушного продукта, полученного путем высокотемпературной экструзии.
В одном из вариантов осуществления готовые продукты, изготавливаемые из экструдатов, полученных с использованием сверхкритической жидкотекучей среды, сохраняют одинаковый или сходный размер ячеек и их распределение по размерам на протяжении любого процесса после экструзии, такого как процесс сушки. Тем не менее, размер, структура и распределение ячеек по размерам также могут модифицироваться до или во время послеэкструзионной обработки. Например, из в целом сферических ячеек путем растягивания экструдата до или после резки на куски могут формироваться ячейки сфероидной, яйцевидной или эллипсоидной форм. Структура и текстура ячеек также может модифицироваться другими способами путем послеэкструзионной обработки, как подробно описано далее.
В одном из вариантов осуществления также корректируются исходные ингредиенты и содержание влаги с целью получения экструдата, который можно эффективно разрезать на рабочей поверхности матрицы на куски, сохраняющие увеличенный объем во время последующих операций сушки. Заявителями было обнаружено, что на описанном выше оборудовании могут обрабатываться желатинизированные крахмалы с конкретными характеристиками и профилями вязкости в сочетании с исходным содержанием влаги с целью получения экструдата, который с помощью вращающегося резака может разрезаться на отдельные куски на рабочей поверхности матрицы и затем подвергаться сушке различными методами с целью получения кусков закусочного продукта с воздушной структурой низкой плотности.
Предпочтительными крахмалами, используемыми в настоящем изобретении, являются желатинизированные крахмалы, имеющие определенный с помощью экспресс-анализатора вязкости (RVA) профиль вязкости, который является признаком других важных характеристик крахмалов, эффективно применимых в настоящем изобретении, включая гидратацию, разжижение при сдвиге, предельное статическое напряжение сдвига, пленкообразование и коэффициент диффузии. Крахмалы, используемые в составе ингредиентов в одном из вариантов осуществления настоящего изобретения, должны быть желатинизированы, поскольку в экструдере отсутствует пропариватель. Предпочтительными желатинизированными крахмалами, эффективно применимыми в настоящем изобретении, являются крахмал XPANDR612 производства А.Е. Staley Company (Декейтер, шт. Иллинойс, США) и желатинизированный экструдированный рисовый крахмал (менее эффективный, чем крахмал XPANDR612). Эти крахмалы были выбраны после экструзии крахмалов множества типов, включая природные крахмалы и декстринизированные крахмалы, множества различных производителей через экструдер с использованием сверхкритической жидкотекучей среды при различных содержаниях влаги.
На фиг. 4 проиллюстрировано несколько примеров профилей RVA у крахмалов, испытанных в описанном выше и показанном на фиг.1 экструдере с использованием сверхкритической жидкотекучей среды. Кривая 412 RVA отображает 412 крахмал XPANDR612, наиболее эффективный, применимый в настоящем изобретении.
На фиг.4 также показаны кривые 414, 416 и 418 RVA нескольких других крахмалов, испытанных в экструдере с использованием сверхкритической жидкотекучей среды. Интересно, что форма кривой RVA экструдированного желатинизированного рисового крахмала, который также применим в настоящем изобретении, имеет большое сходство с формой кривой 412 RVA крахмала XPANDR612. Анализ с использованием RVA осуществлялся в следующих условиях: образец выдерживали при температуре около 25°C в течение около 3 минут, повышали температуру до около 90°C в течение следующих приблизительно 7 минут, выдерживали при температуре около 90°C в течение следующих 4 минут, охлаждали до около 50°C в течение следующих 4 минут и выдерживали при температуре 50°C в течение одной минуты.
Описанный экспресс-анализ вязкости осуществляли с использованием модели RVA-4 экспресс-анализатора вязкости производства компании Newport Scientific. Для определения профиля вязкости каждого образца использовали следующую процедуру:
(1) определяли содержание влаги в образце (для сбора данных содержания влаги в этих испытаниях использовали анализатор влажности Mettler Toledo HR-83);
(2) определяли количество образца, добавляемого до 15% содержания сухого вещества;
(3) тарировали металлический контейнер для образцов на весах и добавляли заданное количество образца;
(4) добавляли деионизированную воду до показания весов 28 г;
(5) очищали дно контейнера для образцов стеклянной палочкой (без взбалтывания), чтобы обеспечить надлежащее перемешивание образца;
(6) помещали пластмассовую лопатку в контейнер для образца;
(7) помещали контейнер для образцов с лопаткой в RVA;
(8) выбирали температурный профиль, описанный выше и проиллюстрированный на фиг.4, и ожидали достижения установленной температуры в RVA;
(9) проталкивали контейнер для образцов в RVA;
(10) ожидали приблизительно 20 минут до завершения анализа. Описанная процедура именуется протоколом RVA.
Как показано на фиг. 4, кривые 414, 416 и 418 заметно отличаются от кривой 412. Кривая 412 вязкости достигает максимума 412А, составляющего около 600 единиц по экспресс-анализатору вязкости (RVU; 1 RVU = приблизительно 12 сП) примерно через 2 минуты, затем падает до минимума 412B около 42 RVU примерно через 15 минут и достигает конечной точки 412С около 64 RVU через 19 минут. Согласно константе Штарка кривая 414 (отображающая образец крахмала из рисовой муки) имеет два уровня увеличивающейся вязкости, кривая 416 (отображающая образец крахмала из тапиоки) имеет длительный отрезок, на котором вязкость не изменяется, после чего быстро достигается максимум, минимум и конечный максимум, а кривая 418 (отображающая образец желатинизированного кукурузного крахмала) имеет относительно плоский, постепенно возрастающий профиль вязкости.
Соответственно, крахмал, который может использоваться в одном из вариантов осуществления настоящего изобретения, имеет максимальную вязкость от около 500 до около 700 RVU в интервале около 1-6 минут, минимальную вязкость от около 20 до 60 RVU в интервале около 12-18 минут и конечную вязкость от около 45 до 85 RVU примерно через 19 минут при измерения с использованием протокола RVA.
Крахмал XPANDR612 имеет три других важных характеристики, очевидных из профиля вязкости. Во-первых, он быстро гидратируется при добавлении в воду в условиях сдвига и при низкой температуре и желатинизируется. Это отображено на участке кривой 412 профиля на фиг.4 между началом кривой и максимумом 412А вязкости. На этом участке гранулы крахмала набухают по мере поглощения воды. На остальных кривых вязкости крахмала набухание отсутствует или происходит очень поздно и только после значительного повышения температуры.
Во-вторых, положение максимума 412А вязкости и быстрый спад кривой профиля вязкости до минимума 412В вязкости после достижения максимума, а затем достижение конечной вязкости 412С говорит об идеальном характере изменения в условиях экструзии с использованием сверхкритической жидкотекучей среды. Крахмал не только быстро желатинизируется, но также имеет желательные пленкообразующие свойства. Вне связи с какой-либо теорией заявители полагают, что сверхкритическая жидкотекучая среда впрыскивается в смесь крахмала в момент, близкий к точке максимума 412А вязкости, что позволяет крахмальной матрице захватывать и стабилизировать сверхкритическую жидкотекучую среду. После впрыскивания сверхкритической жидкотекучей среды крахмал демонстрирует характеристики "разжижения при сдвиге", отображенные участком между максимумом 412А вязкости и минимумом 412В вязкости, что позволяет ему эффективно протекать через экструдер и выходную часть матрицы. Характеристики разжижения при сдвиге также сохраняются на протяжении определенного интервала температур и времени после максимума 412А вязкости.
В-третьих, в желатинизированном крахмале, применимом в настоящем изобретении, содержатся амилоза и амилопектин в желательном соотношении. При высоком содержании амилозы в крахмалах страдает кристалличность амилопектина, и из них не образуются такие же "липкие" гели, как из крахмалов с высоким содержанием амилопектина. Тем не менее, из крахмалов с высоким содержанием амилозы образуются более прочные гели и пленки. Вне связи с какой-либо теорией заявители полагают, что крахмал с высоким содержанием амилозы помогает стабилизировать и удерживать ячейки сверхкритической жидкотекучей среды внутри экструдата и сохраняет увеличенную в объеме структуру экструдата после послеэкструзионной обработки, включая операции сушки. Крахмал, используемый в настоящем изобретении, имеет низкий коэффициент диффузии сверхкритической двуокиси углерода, что препятствует утечке двуокиси углерода из ячеек при их увеличении в объеме. До желатинизации крахмал XPANDR612 имеет высокое содержание амилопектина, но в результате желатинизации часть амилопектина преобразуется в амилозу, в результате чего в крахмале увеличивается соотношение амилозы и амилопектина.
Желатинизированные крахмалы, используемые в настоящем изобретении, позволяют эффективно резать экструдат на отдельные куски на рабочей поверхности матрицы (что было невозможно при использовании крахмалов других типов) и обеспечивают получение конечного продукта с приемлемой легкой, воздушной, хрустящей структурой в отличие от более твердой и более плотной текстуры, придаваемой остальными крахмалами, которые были испытаны.
В качестве альтернативы, природные крахмалы могут желатинизироваться на стадии, предшествующей подаче в экструдер с использованием сверхкритической жидкотекучей среды. Чтобы такие желатинизированные крахмалы могли использоваться в настоящем изобретении, они должны обладать характеристиками, сходными с характеристиками описанного выше крахмала XPANDR612. Характеристики природных крахмалов, подвергнутых желатинизации на стадии, предшествующей экструзии, могут регулироваться путем выбора исходных ингредиентов, температуры, времени, содержания влаги и степени сдвига, прилагаемого во время желатинизации. Эти переменные величины могут быть определены специалистом в данной области техники с целью достижения соответствующих характеристик крахмала без излишнего экспериментирования после ознакомления с настоящим описанием. Кроме того, желатинизированные крахмалы должны охлаждаться до смешивания в бункере, питающем экструдер с использованием сверхкритической жидкотекучей среды, или внутри самого экструдера с какими-либо термочувствительными компонентами, которые в конечном итоге экструдируют через экструдер с использованием сверхкритической жидкотекучей среды. В одном из вариантов осуществления смесь желатинизированного крахмала охлаждают до температуры ниже около 90°C, а в одном из предпочтительных вариантов осуществления до температуры ниже около 80°C.
В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения исходные ингредиенты также включают по меньшей мере ингредиенты на основе плодов или ингредиенты на основе овощей. Термин плоды используется в кулинарном смысле и означает сладкие и мясистые плоды растений. Примеры плодов включают без ограничения яблоко, клубнику, чернику, клюкву, сливу, персик, манго, банан, грушу, виноград и апельсин. Термин овощи используется в кулинарном смысле и означает пряные, острые и пикантные плоды растений. Примеры овощей включают без ограничения картофель, сладкий картофель, сахарную кукурузу, ямс, таро, банан овощной, зеленый горошек и чечевицу, тыкву, томат, лук, морковь, сладкий перец, свекла, огурец, брокколи и плоды тыквенных растений. Каждый из различных плодов и овощей, используемых в настоящем изобретении, имеет высокое содержание различных питательных веществ и обладает питательной ценностью, отличающейся от содержащих крахмал зерен, таких как зерна кукурузы, риса и пшеницы.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления в порции готового закусочного продукта согласно настоящему изобретению весом 1 унция содержится по меньшей мере 1 порция плодов или овощей.
В другом предпочтительном варианте осуществления в порции закусочного продукта согласно настоящему изобретению весом 1 унция содержится по меньшей мере 1,5 порции плодов или овощей. В еще одном предпочтительном варианте осуществления в порции закусочного продукта согласно настоящему изобретению весом 1 унция содержится по меньшей 2 порции плодов или овощей.
Согласно рекомендациям министерства сельского хозяйства США (USDA) порция овощей составляет 1/2 чашки измельченных овощей. Например, согласно рекомендациям USDA 1 порция тыквы равна 1/2 чашки сырой тыквы, нарезанной кубиками размером 1 дюйм, а 1 порция томатов равна 1/2 чашки измельченных или нарезанных ломтиками томатов. Подразумевается, что порция овощей имеет определенное содержание влаги и сухого вещества. Сухое вещество овощей и сухое вещество плодов означает не содержащие воды компоненты овощей и плодов, соответственно. Так, порция овощей имеет определенное содержание овощей в пересчете на сухое вещество, а порция плодов имеет определенное содержание плодов пересчете на сухое вещество. В национальной справочной базе данных питательных веществ USDA установлен вес порции овощей, содержащейся в 1/2 чашки, и среднее содержание влаги и, соответственно, сухого вещества в порции овощей. Например, в Таблице 1 представлен профиль питательных веществ, содержащихся в 1 чашке или в 180 граммах красных, спелых, сырых круглогодично выращиваемых средних томатов по оценке http://4vvvw.nal.usda.gov/fnic/foodcomp/search/.
Figure 00000001
Используемый термин порция плодов или порция овощей означает количество сухого вещества плодов или сухого вещества овощей, эквивалентное 1/2 чашки (118 куб. см) измельченных плодов или овощей в пересчете на сухое вещество в соответствии с Национальной справочной базой данных питательных веществ USDA, выпуск 19, 2006 г., которая в порядке ссылки включена в настоящую заявку. Согласно Таблице 1 одна чашка красных, спелых, сырых круглогодично выращиваемых средних томатов весит 180 грамм, имеет содержание воды 94,5% по весу и содержание сухого вещества овощей 5,5%. Одна порция сырых томатов (1/2 чашки) имеет общий вес 90 грамм. Следовательно, 4,95 грамма (5,5% сухого вещества ×90 грамм общего веса) сухого вещества томатов в готовом продукте эквивалентно одной порции овощей. (Как известно специалистам в данной области техники, овощные порошки обычно имеют собственное содержание влаги, например, томатный порошок может содержать менее около 4% влаги по весу. Следовательно, требуемое количество томатного порошка в одной порции овощей может точно не совпадать с требуемым количеством сухого вещества томата в одной порции овощей.) Соответственно, в закусочном продукте, содержащем одну треть порции овощей, содержится приблизительно 4,95 грамма сухого вещества томатов на порцию весом 1 унция. Следовательно, в одном из вариантов осуществления сухое вещество овощей может добавляться в количестве, достаточном для обеспечения по меньшей мере 0,5 порции овощей или по меньшей мере 1 порцию овощей, в одном из предпочтительных вариантов осуществления в количестве, достаточном для обеспечения 1,5 порций овощей, а в другом предпочтительном варианте осуществления в количестве, достаточном для обеспечения 2 или 2,5 порций овощей. Следует отметить, что закусочный продукт, содержащий 2 порции овощей, также содержит 1 порцию овощей и 1,5 порции овощей. Соответственно, эти показатели понимаются как минимальные значения, включающие все более высокие показатели содержания порций овощей. Используемый термин одна порция плодов или одна порция овощей означает количество сухого вещества плодов и овощей, эквивалентное 1/2 чашки (118 куб. см) измельченных плодов или овощей в пересчете на сухое вещество в соответствии с Национальной справочной базой данных питательных веществ USDA, выпуск 19, 2006 г., которая в порядке ссылки включена в настоящую заявку.
В одном из предпочтительных вариантов осуществления настоящего изобретения в качестве ингредиента закусочного продукта согласно настоящему изобретению используется овощной порошок. Используемый термин овощной порошок означает частично дегидратированные хлопья сухого вещества овощей. Обычно овощной порошок имеет содержание влаги от около 1% до около 4%. В овощном порошке также могут содержаться такие ингредиенты, как рисовая мука и/или лецитин в качестве технологических добавок. В одном из вариантов осуществления овощной порошок представляет собой смесь различных овощных порошков. Неограничивающие примеры овощных порошков, которые могут использоваться в настоящем изобретении, включают порошки, полученные из томата, моркови, зеленого перца, тыквы, плодов тыквенных растений, огурца, шпината, брокколи, свеклы, столовой свеклы, петрушки и лука.
В другом предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения в качестве ингредиента закусочного продукта согласно настоящему изобретению используется плодовый порошок. Используемый термин плодовый порошок означает частично дегидратированные хлопья сухого вещества плодов. Обычно плодовый порошок имеет содержание влаги от около 1% до около 4%. В плодовом порошке также могут содержаться такие ингредиенты, как рисовая мука и/или лецитин в качестве технологических добавок. В одном из вариантов осуществления плодовый порошок представляет собой смесь различных плодовых порошков. Неограничивающие примеры плодовых порошков, которые могут использоваться в настоящем изобретении, включают порошки, полученные из ягод, клубники, черники, малины, манго, банана, яблока, ананаса, апельсина и клюквы.
В других вариантах осуществления настоящего изобретения в исходные ингредиенты могут включаться другие термочувствительные ингредиенты. Сывороточные белки подвержены разрушению в процессе тепловой обработки. При нагреве до температур выше около 60°C-70°C может происходить денатурация белков или потеря ими большей части формы/структуры, а также частичный гидролиз. Сывороточные белки также имеют реакционные центры, участвующие в реакции Майяра с сахарами и декстринами, содержащимися в крахмалах, при нагреве сывороточного белка и крахмала. Сывороточные белки могут включаться в состав ингредиентов согласно настоящему изобретению и выдерживать экструзию без денатурации и участия в реакции Майяра.
В состав экструдированного продукта согласно настоящему изобретению также могут включать термостойкие крахмалы. Термостойкими крахмалами являются крахмалы, которые могут подвергаться воздействию высоких температур без изменения структуры крахмала или желатинизации. Тем не менее, когда термостойкие крахмалы используются в известных технологиях экструзии при высоких температурах/усилиях сдвига вместе с нетермостойкими крахмалами, происходит разложение термостойких крахмалов. В отличие от этого, термостойкие крахмалы могут использоваться в способе и устройстве согласно настоящему изобретению, что позволяет увеличивать содержание клетчатки в готовом продукте.
Заявителями также было установлено, что исходное содержание влаги в исходных ингредиентах предпочтительно должно составлять от около 25% до 35% по весу. Минимальное содержание влаги, которое использовалось заявителями для получения приемлемого продукта, в некоторых случаях составляет 16% по весу (в большинстве случаев более эффективным является минимальное содержание влаги 20%), а максимальное исходное содержание влаги составляет 40% по весу. Количество добавленной воды, необходимой для достижения предпочтительного содержания влаги, варьирует в зависимости от содержания влаги в исходных ингредиентах. Если плодовые или овощные ингредиенты представляют собой плодовые или овощные порошки, может требоваться больше воды, а при использовании в качестве исходных ингредиентов плодовых или овощных соков или пюре может добавляться меньше воды.
Экструдаты, получаемые при исходном содержании влаги более 40%, являются слишком мягкими для того, чтобы их можно было разрезать на отдельные куски на рабочей поверхности матрицы, поскольку их структура оседает вскоре после выхода с рабочей поверхности матрицы и для получения приемлемого готового продукта требуется чрезмерная послеэкструзионная сушка. При исходном содержании влаги менее 15% смесь может быть неспособна образовывать связную густую массу или плавиться, растворяться и захватывать сверхкритическую жидкотекучую среду и может нагреваться внутри экструдера вследствие трения и достигать температур значительно выше 100°C. Например, заявители наблюдали, что смеси ингредиентов с содержанием влаги менее 15% издавали "хлопающий" звук на выходе из экструдера, что является признаком того, что сверхкритическая жидкотекучая среда улетучивается из экструдата и в достаточной степени не способствует увеличению продукта в объеме. Хлопки также являются результатом мгновенного испарения водяного пара из экструдата. Соответственно, показатель 15% не является теоретическим минимумом содержания влаги в гидратированной смеси ингредиентов. Содержание влаги в заданной смеси ингредиентов может снижаться до тех пор, пока из нее не начнет выделяться пар при выходе из матрицы экструдера.
При использовании ненадлежащим образом гидратированной смеси ингредиентов экструдат не обладает желаемой воздушной текстурой. В отличие от этого, когда содержание влаги находится в пределах от 15% до 40%, процесс экструзии протекает сравнительно бесшумно, а воздушная структура экструдата сохраняется и увеличивается в объеме во время послеэкструзионной обработки. В одном из предпочтительных вариантов осуществления содержание влаги в смеси внутри экструдера составляет от 20% до 40% по весу.
В составе конкретного продукта согласно настоящему изобретению должно содержаться по меньшей мере 30% описанного желатинизированного крахмала в пересчете на сухое вещество, а при использовании круглой матрицы также может содержаться до 50% плодового или овощного порошка (или их смеси) в пересчете на сухое вещество с сохранением воздушной, хрустящей текстуры продукта, желательной для потребителей. При использовании в настоящем изобретении плоской матрицы для изготовления листового экструдата могут использоваться даже еще большие количества плодового и овощного порошков, до 60% по весу в пересчете на сухое вещество. Кроме того, в составы согласно настоящему изобретению может включаться до 10% по весу в пересчете на сухое вещество природных (не желатинизированных) крахмалов с получением продукта с желаемой структурой и текстурой.
Таким образом, при сочетании ингредиентов, содержащих термочувствительные компоненты, с описанными желатинизированными крахмалами и при условии содержания влаги в предпочтительном интервале получают экструдат, который может разрезаться на рабочей поверхности матрицы с использованием известного вращающегося резака. Накапливающиеся вблизи выхода матрицы куски экструдата надлежащим образом сохраняют форму и структуру. Такие куски экструдата не известны из техники.
В других вариантах осуществления настоящего изобретения для получения кусков экструдата с желаемыми физическими свойствами может использоваться выходная часть матрицы других форм. В одном из вариантов осуществления для получения приблизительно цилиндрических кусков экструдата используется круглая матрица, а при необходимости получения коротких кусков экструдата они могут иметь сферическую, сфероидную, яйцевидную или эллипсоидную форму. В этом варианте осуществления сверхкритическая жидкотекучая среда превращается из жидкости в газ при атмосферном давлении и увеличивает экструдат в объеме в радиальном направлении, улетучиваясь из экструдата через наружную поверхность. В другом варианте осуществления применяется выходная часть матрицы кольцевой (или кольцеобразной) формы. В этом варианте осуществления может быть получен цилиндрический экструдат с меньшей плотностью, чем при использовании круглой матрицы. Экструдат на выходе из кольцевой матрицы имеет меньшую плотность за счет большей степени увеличения в объеме. Газообразная двуокись углерода улетучивается и увеличивает экструдат в объеме не только в радиальном направлении наружу, но также и в радиальном направлении внутрь. Внешний и внутренний диаметры кольца могут выбираться таким образом, чтобы при увеличении в объеме внутрь полностью перекрывалось отверстие, изначально имеющееся в экструдате при выходе с рабочей поверхности матрицы. В одном из альтернативных вариантов осуществления диаметры кольца могут выбираться таким образом, чтобы после увеличения в объеме в экструдате сохранялось осевое отверстие. Диаметры, используемые для получения экструдата каждого типа, зависят от состава продукта и содержания влаги, а также от условий сверхкритической жидкотекучей среды и других технологических условий внутри экструдера.
В другом варианте осуществления стадия послеэкструзионной обработки выполнятся, чтобы зафиксировать структуру экструдата или значительно изменить ее. В одном из вариантов осуществления куски экструдата сушат в печи при атмосферном давлении и температурах ниже 100°C. В этом варианте осуществления термочувствительные компоненты также сохраняются после стадии сушки, и в получаемом сухом закусочном продукте сохраняется значительная доля исходных термочувствительных компонентов.
Если ингредиенты экструдируют через круглую выходную часть матрицы, получаемые куски экструдата имеют форму неправильных цилиндров с периодическими неоднородностями, такими как изгибы и другие неравномерности поверхности. Тем не менее, при их сушке по всей наружной поверхности образуется гладкая корочка. Заявители заметили, что наружная поверхность этих экструдированных с использованием сверхкритической жидкотекучей среды продуктов является более гладкой, чем наружная поверхность традиционных готовых воздушных продуктов. Когда эти новые продукты приправляют стандартной суспензией из масла/приправ, заявители заметили, что к поверхности прилипает меньше масла, за счет чего в готовом приправленном закусочном продукте снижается содержание масла.
Кроме того, было обнаружено, что при обжарке этих экструдированных с использованием сверхкритической жидкотекучей среды продуктов в горячем масле они поглощают гораздо меньше масла, чем традиционные готовые воздушные продукты, изготавливаемые путем высокотемпературной экструзии. Когда образец готового воздушного продукта, изготовленного в двухшнековом экструдере, в течение 30 секунд обжарили в горячем масле, содержание масла после обжарки составляло около 75%. Когда другой образец готового воздушного продукта, изготовленного в произвольно выбранном экструдере, запекли в печи, а затем обжарили в горячем масле, содержание масла в нем составляло около 31% по весу. Заявители также обжарили в горячем масле 12 образцов кусков экструдированных с использованием сверхкритической жидкотекучей среды продукта согласно настоящему изобретению и высушили их методом ударной сушки или конвекционной сушки. Содержание масла в этих обжаренных образцах составляло от около 15% до 20% по весу. Соответственно, экструдаты, полученные с использованием сверхкритической жидкотекучей среды, демонстрируют неожиданную устойчивость к поглощению масла при их приправлении или обжарке.
В другом варианте осуществления послеэкструзионная обработка используется для изменения формы и структуры кусков экструдата. В одном из предпочтительных вариантов осуществления, для получения закусочного продукта с новой структурой используется послеэкструзионная вакуумная сушка. Заявители экструдировали смесь 20% клюквенного порошка (выжимок), 80% желатинизированного крахмала (сухого вещества) и воды через описанный экструдер с использованием сверхкритической жидкотекучей среды, имеющий круглую выходную часть матрицы. Разрезали экструдат на куски длиной от около 1 до 2 дюймов. Затем высушили их при температуре около 60°C и давлении на 15-20 мм ртутного столба ниже атмосферного давления (манометрическом давлении от -15 до -20 мм ртутного столба). В процессе вакуумной сушки в закусочном продукте образовалось осевое отверстие, проходящее по всей длине цилиндра. На фиг.2 показан перспективный вид такого закусочного продукта. И в этом случае первоначальный экструдат на выходе с рабочей поверхности матрицы, который разрезали на куски, представлял собой относительно сплошной кусок без осевого отверстия. И только после вакуумной сушки в нем образовалось осевое отверстие, придавшее закусочному продукту уникальную структуру и текстуру. В этом варианте осуществления послеэкструзионная обработка использовалась не для фиксации структуры экструдата на выходе из экструдера, а для радикального изменения структуры и формы нового закусочного продукта. Вне связи с какой-либо теорией заявители полагают, что содержащаяся в выжимке из клюквы нерастворимая клетчатка, которая обычно представляет собой частицы размером от 100 до 700 мкм, дестабилизировала стенки, окружающие внутренние ячейки с газом, в результате чего они слились и образовали наблюдавшееся осевое отверстие. Независимо от теоретического обоснования заявители продемонстрировали, что последующая обработка может применяться для изменения структуры исходного экструдата и получения продуктов с новыми структурами и текстурами.
Хотя в описанном примере экструдат был получен при атмосферном давлении, а затем перенесен в вакуумную сушилку, в другом варианте осуществления экструдат экструдируют непосредственно в вакуумную камеру. Экструдат может разрезаться на рабочей поверхности матрицы, как в описанном примере, или разрезаться на куски после вакуумной сушки. В случае экструзии непосредственно в вакуумную камеру повышается степень увеличения экструдата в объеме при заданном уровне сверхкритической жидкотекучей среды, растворенной в густой массе, по сравнению со степенью увеличения в объеме при атмосферном давлении.
В еще одном предпочтительном варианте осуществления куски экструдата подвергают послеэкструзионному выпеканию с использованием высоких коэффициентов теплоотдачи с целью дополнительного увеличения закусочного продукта в объеме. Заявители экструдировали смесь овощного порошка, желатинизированного крахмала и воды через описанный экструдер с использованием сверхкритической жидкотекучей среды, имеющий плоскую выходную часть матрицы. Разрезали экструдат на куски приблизительно квадратной или прямоугольной формы с размером сторон от около 1 до 2 дюймов. После выхода из экструдера и при резке на куски экструдат имел отчасти воздушную структуру. Тем не менее, после полной сушки (до содержания влаги менее около 5%) в струйной ударной сушильной печи при температуре от около 220°F до 280°F по меньшей мере в течение 10 минут куски экструдата стали затемно более объемными и походили по форме на подушку. В качестве альтернативы, струйная ударная сушильная печь может использоваться в течение времени, достаточного для фиксации подушечной структуры кусков экструдата, но не для их полной сушки. После фиксации подушечной структуры куски могут быть подвергнуты окончательной сушке при более низкой температуре или другими известными из техники методами. На фиг. 3 показан перспективный вид такого закусочного продукта. И в этом случае последующая обработка использовалась не для фиксации структуры экструдата на выходе из экструдера, а для ее изменения и формирования закусочного продукта с неизвестными из техники формой и структурой. При разламывании закусочного продукта пополам видно, что его внутренняя часть имеет меньшую плотность, чем наружная часть.
Примеры
Экструдировали овощные и/или плодовые порошки с различными составами, крахмал XPANDR612 и другие второстепенные ингредиенты (в количестве менее 1% по весу каждый), такие как соль, через экструдер с использованием сверхкритической жидкотекучей среды, имеющий выходную часть матрицы диаметром 3 мм. Во всех испытаниях впрыскивали сверхкритическую жидкотекучую среду в количестве 1% по весу экструдируемых ингредиентов, а ингредиенты гидратировали до содержания влаги от 21% до 25%.
Figure 00000002
Экструдаты, полученные из приведенных выше составов, разрезали на рабочей поверхности матрицы с помощью предлагаемого на рынке вращающегося резака и высушили воздухом в ударной сушилке при температуре от около 80°C до 90°C. Затем измерили диаметр, степень увеличения в объеме по радиусу, плотность, растворимость в воде и активность воды у высушенных экструдатов с целью сравнения с известным готовым воздушным продуктом из кукурузного крахмала. Для измерения диаметра использовали толщиномеры, а степень увеличения в объеме вычисляли путем деления диаметра на 3-мм диаметр выходной части. Измеренная плотность представляла собой абсолютную плотность, а не объемную плотность. Для определения абсолютной плотности взвешивали кусок экструдата, а затем определяли объем путем заполнения градуированного цилиндра мелкой стеклянной дробью и куском экструдата, который затем извлекали, и измеряли разность объемов. Для определения индекса растворимости в воде и индекса активности воды использовали следующий протокол. Тщательно смешали 0,5 грамма образца экструдата с 15 мл воды. Затем центрифугировали смесь в сосуде до разделения осадка на дне и надосадочной жидкости. Затем полностью высушили осадок и определили вес оставшегося сухого вещества в качестве индекса активности воды. Полностью высушили надосадочную жидкость и определили вес оставшегося сухого вещества в качестве индекса растворимости в воде. В следующей далее таблице приведены свойства составов из Таблицы 1а.
Figure 00000003
Использованный для сравнения известный воздушный экструдированный закусочный продукт, изготовленный из кукурузного крахмала путем непосредственного высокотемпературного увеличения в объеме, имел степень увеличения в объеме 3,6, плотность 0,05, индекс растворимости в воде 0,12 и индекс активности воды 0,38. Соответственно, предложенные в изобретении способ и состав позволяют изготавливать продукты с физическими характеристиками, весьма сходными с характеристиками известных воздушных продуктов из кукурузы, изготавливаемых при высоких температурах, но композиции согласно изобретению имеют высокое содержание плодов и овощей и изготавливаются при низких температурах, позволяющих сохранять питательные вещества, натуральные вкусоароматические ингредиенты и другие термочувствительные компоненты.
Было также проведено испытание с использованием томатного пюре в качестве гидратной жидкотекучей среды вместо воды. Томатное пюре содержало около 12% сухого вещества томата. Заявители полагают, что верхний предел содержания сухого вещества в томатном пюре в качестве гидратной жидкотекучей среды в настоящем изобретении составляет около 20%, поскольку при превышении этого уровня пюре является очень густым и не гидратирует крахмал надлежащим образом в течение от 45 секунд до 1 минуты пребывания ингредиентов внутри экструдера. Экструдаты, полученные с использованием томатного пюре с содержанием сухого вещества 12% разрезали на рабочей поверхности матрицы и высушили путем ударной сушки. Они также имели физические характеристики, сходные с продуктами из описанных выше примеров. Использование пюре вместо порошка для гидратации смеси может обеспечивать дополнительное преимущество за счет использования включений плодов и овощей, которые видны в готовом продукте. Видимые включения плодов и овощей также могут добавляться в другие смеси ингредиентов.
Было проведено несколько испытаний с использованием различных количеств желатинизированной овсяной муки в качестве ингредиента помимо крахмала и описанных плодовых ингредиентов. Авторами были обнаружено, что при использовании желатинизированной овсяной муки в количествах более 30% по весу смеси ингредиентов в пересчете на сухое вещество получаемый экструдат увеличивается в объеме, но быстро оседает после выхода из выходной части матрицы. В отличие от этого, при использовании желатинизированной овсяной муки в количествах 30% или менее, в особенности, 25% или менее (минимально до около 1%) степень увеличения экструдата в объеме надлежащим образом сохраняется после выхода из выходной части матрицы.
Соответственно, в одном из вариантов осуществления предложен воздушный или взорванный пищевой продукт и способ изготовления воздушного закусочного продукта с высоким содержанием ингредиентов, включающих термочувствительные компоненты, и характеристиками текстуры, сходными с характеристиками изготавливаемых традиционным способом воздушных закусочных продуктов. Кроме того, описанные пищевые продукты соответствуют или превосходят остальные предпочтительные требования к содержанию питательных веществ.
В других вариантах осуществления пищевые продукты могут в целом представлять собой разнообразные пищевые продукты или полуфабрикаты, включая воздушные закусочные продукты, зерновые продукты, батончики или порошки. Порошковый пищевой продукт, изготовленный согласно настоящему изобретению, может добавляться в воду с целью приготовления супа или в молоко с целью приготовления желаемого плодового или овощного напитка. Порошковый пищевой полуфабрикат может изготавливаться различными методами, включая без ограничения пульверизацию или измельчение описанных кусков экструдата на более мелкие куски или мелкую нарезку или снятие стружки с экструдата при его прохождении через матрицу во время экструзии. Желатинизированный крахмал, используемый в настоящем изобретении, позволяет быстро гидратировать такие порошки при их добавлении к жидкостям и тем самым обеспечивать потребителей простым способом мгновенного приготовления супа или напитка с высоким содержанием плодов, овощей или других термочувствительных компонентов.
Хотя изобретение конкретно рассмотрено и описано со ссылкой на один из предпочтительных вариантов осуществления, специалисты в данной области техники поймут, что в него могут быть внесены различные изменения по форме и подробному содержанию, не выходящие за пределы существа и объема изобретения.

Claims (12)

1. Способ изготовления пищевого продукта, содержащий:
подачу в экструдер ингредиентов, содержащих в пересчете на сухое вещество по весу:
по меньшей мере один термочувствительный ингредиент, выбранный из группы, включающей ингредиенты на основе плодов, ингредиенты на основе овощей, белки, натуральные вкусоароматические соединения, синтетические вкусоароматические соединения и красители,
по меньшей мере 30% крахмала с максимальной вязкостью от около 500 до около 700 RVU (единиц по экспресс-анализатору вязкости) в интервале около 1-6 минут, минимальной вязкостью от около 20 до 60 RVU в интервале около 12-18 минут и конечной вязкостью от около 45 до 85 RVU примерно через 19 минут при измерении с использованием протокола экспресс-анализатора вязкости (RVA),
гидратирование упомянутых ингредиентов до общего содержания влаги от около 15% до 40% по весу с целью получения гидратированной смеси ингредиентов,
впрыскивание сверхкритической жидкотекучей среды в экструдер в количестве более 0% и менее около 3% по весу гидратированной смеси с целью смешивания с упомянутыми ингредиентами,
формирование воздушного экструдата путем экструзии упомянутых ингредиентов через по меньшей мере одну выходную часть матрицы,
резку экструдата на куски, при этом резка включает в себя разрезание на рабочей поверхности матрицы, а куски экструдата сохраняют увеличенный объем во время по меньшей мере одной последующей операции сушки, и
поддержание температуры упомянутых ингредиентов ниже 100°C между стадий подачи и стадией резки.
2. Способ по п. 1, дополнительно включающий дегидратацию кусков экструдата до содержания влаги от около 0,8% до около 5% по весу с целью получения воздушных закусочных продуктов.
3. Способ по п. 1, в котором стадия поддержания температуры дополнительно включает поддержание температуры упомянутых ингредиентов ниже 90°C между стадий подачи и стадией резки.
4. Способ по п.1, в котором стадия поддержания температуры дополнительно включает поддержание температуры упомянутых ингредиентов ниже 80°C между стадий подачи и стадией резки.
5. Способ по п. 2, в котором упомянутые ингредиенты дополнительно содержат нерастворимую клетчатку, при этом стадия дегидратации включает сушку кусков экструдата без осевого отверстия в вакууме, таким образом получая высушенные куски экструдата с осевым отверстием.
6. Способ по п. 2, в котором стадия дегидратации включает струйную ударную сушку, таким образом получая воздушный закусочный продукт, внутренняя часть которого имеет меньшую плотность, чем наружная часть.
7. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один термочувствительный ингредиент представляет собой плодовый порошок или овощной порошок или их смеси, при этом ингредиенты, подаваемые в экструдер, содержат по меньшей мере 10% по весу плодового порошка или овощного порошка.
8. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один термочувствительный ингредиент представляет собой сывороточный белок.
9. Способ по п. 5, в котором выходная часть матрицы является круглой, а на стадии дегидратации получают куски сухого экструдата, имеющие осевое отверстие.
10. Способ по п. 1, в котором по меньшей мере один термочувствительный ингредиент представляет собой плодовое пюре или овощное пюре или их смесь.
11. Способ по п. 1, в котором ингредиенты содержат от 1% до 10% природного крахмала.
12. Способ по п. 1, в котором ингредиенты содержат от 1% до 30% желатинизированной овсяной муки.
RU2014125303/13A 2011-11-29 2012-11-29 Способ, устройство и система изготовления пищевого продукта путем экструзии с использованием сверхкритической жидкотекучей среды RU2578794C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/306,634 US8877277B2 (en) 2011-11-29 2011-11-29 Supercritical fluid extrusion method, apparatus and system for making a food product
US13/306,634 2011-11-29
PCT/US2012/067037 WO2013082269A1 (en) 2011-11-29 2012-11-29 Supercritical fluid extrusion method, apparatus and system for making a food product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2578794C1 true RU2578794C1 (ru) 2016-03-27

Family

ID=48467104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014125303/13A RU2578794C1 (ru) 2011-11-29 2012-11-29 Способ, устройство и система изготовления пищевого продукта путем экструзии с использованием сверхкритической жидкотекучей среды

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8877277B2 (ru)
EP (1) EP2785189B1 (ru)
ES (1) ES2664521T3 (ru)
MX (1) MX336041B (ru)
RU (1) RU2578794C1 (ru)
WO (1) WO2013082269A1 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2481289B1 (de) * 2011-01-31 2014-07-23 HB-Feinmechanik GmbH & Co.KG Verfahren zum Herstellen eines Backteiges
JP6342909B2 (ja) * 2012-10-22 2018-06-13 マース インコーポレーテッドＭａｒｓ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ 空気混和した射出成形されたペット向け噛み物
USD739991S1 (en) * 2013-06-30 2015-10-06 Fusion Gourmet, Inc. Pillow shaped cookie with filling
US10524497B2 (en) * 2014-03-13 2020-01-07 Cornell University Extrusion of agro-food industry byproducts and protein concentrates into value-added foods
WO2015171906A1 (en) * 2014-05-08 2015-11-12 Abbott Laboratories Extruded powder nutritional composition and methods of producing same
US20170215454A1 (en) * 2014-08-08 2017-08-03 Wm. Wrigley Jr. Company Aerated confection and process for making
USD771349S1 (en) * 2015-03-13 2016-11-15 Intercontinental Great Brands Llc Wafer pillow
MX2017014203A (es) 2015-05-16 2018-03-28 Big Heart Pet Inc Productos alimenticios expandidos apetitosos y metodos para fabricar los mismos.
WO2017212335A1 (en) 2016-06-05 2017-12-14 Mondelez Europe Gmbh Baked savory food composition comprising shredded root vegetable and method of making the same
CN106819853A (zh) * 2017-02-10 2017-06-13 苏州健乔食品科技有限公司 一种谷物果蔬挤压膨化食品
CN106858343A (zh) * 2017-02-10 2017-06-20 苏州健乔食品科技有限公司 一种坚果膨化食品
USD874786S1 (en) 2017-08-07 2020-02-11 Intercontinental Great Brands Llc Food product
CN108740785A (zh) * 2018-05-04 2018-11-06 安徽燕之坊食品有限公司 一种高纤维高糖混合谷物粉挤压膨化食品
USD864516S1 (en) 2018-05-14 2019-10-29 Intercontinental Great Brands Llc Thin food cluster
CZ202170A3 (cs) * 2018-09-19 2021-03-31 Enjoy Chips Se Pochutina a způsob její výroby
USD880807S1 (en) 2018-12-11 2020-04-14 Mars, Incorporated Pet treat
USD880808S1 (en) * 2018-12-11 2020-04-14 Mars, Incorporated Pet treat
USD880809S1 (en) 2018-12-11 2020-04-14 Mars, Incorporated Pet treat
EP4017274A1 (en) * 2019-08-20 2022-06-29 Bühler AG Method for the production of protein-containing foods
EP3782475A1 (de) * 2019-08-20 2021-02-24 Bühler AG Verfahren zur herstellung von proteinhaltigen lebensmitteln
DE102020007888A1 (de) * 2020-12-23 2022-06-23 ETH Zürich Geschäumtes, elastisches, protein-basiertes Produkt
WO2022135732A1 (de) * 2020-12-23 2022-06-30 ETH Zürich Geschäumtes, elastisches, protein-basiertes produkt, verfahren zur herstellung solcher produkte, insbesondere von pflanzenprotein- und pflanzenfaser-basierten extrudierten fleischanalogen, vorrichtung zur durchführung eines solchen verfahrens sowie verwendung des produktes zur herstellung von pflanzenprotein-basierten fleischanalogen
USD973999S1 (en) * 2021-02-08 2023-01-03 Spectrum Brands, Inc. Churro-shaped pet treat
CN114766585B (zh) * 2022-03-08 2023-06-06 湖南富马科食品工程技术有限公司 超临界co₂高湿挤压植物基人造肉的生产系统及方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007070616A2 (en) * 2005-12-13 2007-06-21 Archer-Daniels-Midland Company Proteinaceous food products and methods of producing these food products

Family Cites Families (87)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1725171A (en) 1924-04-21 1929-08-20 Anderson Puffed Rice Company Puffing
US2855315A (en) 1955-10-31 1958-10-07 Pillsbury Mills Inc Dried fruit juice flavoring particles and method of making the same
US3041176A (en) 1959-07-24 1962-06-26 Et Oakes Corp Farinaceous products
US3450538A (en) 1964-09-01 1969-06-17 Gen Mills Inc Process for making a ready-to-eat breakfast cereal with a filling therein
US3615675A (en) 1967-07-31 1971-10-26 Frito Lay Inc Method for making center-filled puffed food product
US3472663A (en) 1967-11-21 1969-10-14 Grace W R & Co Method of producing freeze-dried sour cream fruit products
US3541946A (en) 1968-05-13 1970-11-24 Quaker Oats Co Apparatus for continuously producing a center filled puffed cereal product
US3986890A (en) 1972-02-21 1976-10-19 Akademie Der Wissenschaften Der Ddr Method of producing starch hydrolysis products for use as food additives
US4054271A (en) 1973-05-08 1977-10-18 Carle & Montanari S.P.A. Device for the working of candy dough hard and/or filled candies and a device for carrying out this proceeding
US4038433A (en) 1975-07-29 1977-07-26 Gebrueder Buehler Ag Method for processing soft vegetable foodstuffs into crumbs
US4218480A (en) 1978-12-29 1980-08-19 The Griffith Laboratories, Limited Production of particulated stale bread
JPS5818051B2 (ja) 1980-02-05 1983-04-11 ハウス食品工業株式会社 乾燥果実チツプの製造方法
FR2493677A1 (fr) 1980-11-10 1982-05-14 Dechenon Minoterie Biscotterie Procede de fabrication d'un produit alimentaire et produit alimentaire obtenu
US4364961A (en) 1981-03-30 1982-12-21 The Griffith Laboratories, Limited Manufacture of bread crumb-like product
US4568550A (en) 1981-09-08 1986-02-04 General Foods Corporation Process for preparing a cooked extruded flour-based product
US4438146A (en) 1982-03-16 1984-03-20 New Generation Foods, Inc. Method for preparing cooked wheat product
US4423078A (en) 1982-04-14 1983-12-27 The Griffith Laboratories, Limited Production of oriental-style breading crumbs
US4465702A (en) 1982-11-01 1984-08-14 A. E. Staley Manufacturing Company Cold-water-soluble granular starch for gelled food compositions
US4594322A (en) 1983-04-19 1986-06-10 Uop Inc. Glucose or maltose from starch
US4515822A (en) 1983-08-29 1985-05-07 General Mills, Inc. Hollow, puffed fruit products and methods of preparation
GB8403966D0 (en) 1984-02-15 1984-03-21 United Biscuits Ltd Filled products involving extrusion
US4675198A (en) 1984-12-31 1987-06-23 The Procter & Gamble Co. Removal of textured vegetable product off-flavor by supercritical fluid or liquid extraction
CN86102620A (zh) 1985-04-17 1986-11-05 克莱克斯特拉尔 提取动物脂肪的设备及加工方法
US4609558A (en) 1985-05-23 1986-09-02 General Foods Corporation Bread crumb-like product has its manufacture
US4888192A (en) 1986-03-05 1989-12-19 Nabisco Brands, Inc. Method for extrusion of baked goods
US4844936A (en) 1986-09-11 1989-07-04 Cox James P Cohesive vegetable products and process for manufacture
US4762723A (en) 1986-06-24 1988-08-09 Nabisco Brands, Inc. Process for making coextruded filled cookies
US4880653A (en) 1986-08-20 1989-11-14 Frito-Lay, Inc. Continuous production of pretzels
DE3636867A1 (de) 1986-10-30 1988-05-19 Werner & Pfleiderer Verfahren und vorrichtung zum extrudieren eines lebensmittelprodukts
NZ221326A (en) 1987-08-04 1991-01-29 Dsir Christchurch Wheat Res Inst Continuous dough developing; oxygen distributed evenly throughout the dough
US4948609A (en) 1988-02-12 1990-08-14 Nabisco Brands, Inc. Fruit and vegetable dried food product
JPH029347A (ja) 1988-03-22 1990-01-12 Frito Lay Inc 押出加工食品およびその製造方法
US4965081A (en) * 1988-11-01 1990-10-23 Haarmann & Reimer Corporation Dry mix suitable for the preparation of a puffable food product, processes for the use thereof, and the puffable and/or puffed foods products so produced
US4946697A (en) 1988-11-25 1990-08-07 University Of Kentucky Research Foundation Puffing biological material
US5124161A (en) 1989-06-07 1992-06-23 Nabisco Brands, Inc. Filled, microwave expandable snack food product and method and apparatus for its production
US5079012A (en) 1989-06-07 1992-01-07 Nabisco Brands, Inc. Shelf stable cookie product containing heat and shear sensitive additives and method of making
US4960043A (en) 1989-06-07 1990-10-02 Nabisco Brands, Inc. Extruder and continuous mixer arrangement for producing an at least partially baked product having a cookie-like crumb structure
US4979434A (en) 1989-06-07 1990-12-25 Nabisco Brands, Inc. Extruder apparatus for producing an at least partially baked product having a cookie-like crumb structure
US4961943A (en) 1990-01-22 1990-10-09 Nabisco Brands, Inc. Process of preparing cereal-coated dried fruit
US5084296A (en) 1990-01-30 1992-01-28 Kraft General Foods, Inc. Process for making simulated fruit pieces
US5011696A (en) 1990-03-12 1991-04-30 Kraft General Foods, Inc. Malt flavor material and preparation thereof
US6287621B1 (en) 1991-05-03 2001-09-11 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Sweetened extruded cereals containing pregelatinized high amylose starches
US5120559A (en) * 1991-10-03 1992-06-09 Cornell Research Foundation, Inc. Extrusion processing with supercritical fluids
US5364643A (en) 1993-09-27 1994-11-15 Kraft General Foods, Inc. Process for the infusion of dried fruits
US5417992A (en) * 1994-03-14 1995-05-23 Cornell Research Foundation, Inc. Supercritical fluid extrusion process and apparatus
US5480673A (en) 1994-10-25 1996-01-02 Wenger Manufacturing, Inc. Extruded high soluble protein animal feed and method of preparing same
US5558890A (en) 1994-10-27 1996-09-24 General Mills, Inc. Multilayered puffed R-T-E cereal and high intensity microwave method of preparation
US5603973A (en) * 1995-06-07 1997-02-18 Heat And Control, Inc. Process for preparing a baked, non-oil containing snack food product
US6136359A (en) 1996-01-16 2000-10-24 The Procter & Gamble Company Fried snack dough composition and method of preparing a fried snack product
US5718931A (en) 1996-04-05 1998-02-17 General Mills, Inc. Fabricated fruit pieces and method of preparation
US6027758A (en) * 1996-09-12 2000-02-22 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Restructured fruit and vegetable products and processing methods
US6375995B1 (en) 1998-04-21 2002-04-23 Lawrence F. Glaser Multi-density cereal product
US6086933A (en) 1998-06-05 2000-07-11 Rockstrom; Erik I. Process for preparing dehydrated vegetable products
US6041696A (en) 1999-04-02 2000-03-28 Su; Yung-Sen Structure of an apparatus for dehydrating fruits, vegetables and foods
US6180151B1 (en) 1999-06-10 2001-01-30 The Pillsbury Company Leavened dough extrusion process
DE60040843D1 (de) * 2000-05-01 2009-01-02 Nestle Sa Herstellungsverfahren eines Getreideriegels
US6881429B2 (en) 2002-02-05 2005-04-19 The Pillsbury Company Method of extruding bread dough and products thereof
US6607772B1 (en) 2002-02-08 2003-08-19 Recot, Inc. Method and apparatus for producing a braided puff extrudate
JP2003310179A (ja) 2002-04-19 2003-11-05 Ajinomoto Co Inc ニュートラシューティカルチップスおよびその製造法
US7220442B2 (en) * 2003-02-20 2007-05-22 Slim-Fast Foods Company, Division Of Conopco, Inc. Nutrition bar and process of making components
US20070122529A1 (en) 2003-08-21 2007-05-31 Advanced Nutri-Tech Systems Inc. Fruit sponge
US7235276B2 (en) * 2003-09-24 2007-06-26 General Mills Ip Holdings Ii, Llc High protein puffed food product and method of preparation
DE102004003448B3 (de) 2004-01-22 2005-11-10 Nestle S.A. Tieftemperaturextrusionsverfahren zur Mikrostrukturierung von gefrorenen, belüfteten Massen, beispielsweise Eiskrem, und Tieftemperaturextrusionsvorrichtung zum Durchführen dieses Verfahrens
US20070281064A1 (en) 2004-03-19 2007-12-06 Ansui Xu High Fiber, Reduced Effective Carbohydrate Corn-Based Food Formulations
US7569244B2 (en) 2005-04-08 2009-08-04 J. Kirk Jordan Ready-to-eat dry fruit products and process
US7648723B2 (en) 2005-10-26 2010-01-19 Kraft Foods Global Brands Llc Production of low calorie, extruded, expanded foods having a high fiber content
JP2009542244A (ja) 2006-07-07 2009-12-03 アヤム サール 水和された動物性タンパク質を主成分とし、熱処理に安定している中間バルク食品のための冷間押出製造工程
US7695746B2 (en) 2006-07-19 2010-04-13 Frito-Lay Trading Company Gmbh Process for making a healthy snack food
US9167845B2 (en) 2006-09-08 2015-10-27 Creative Resonance, Inc. Apparatus, method and product for ultrasonic extrusion of a flowable substrate
EP1897444A1 (en) 2006-09-11 2008-03-12 Nestec S.A. Edible wafer products produced by extrusion
US20080102165A1 (en) 2006-09-28 2008-05-01 Solae, Llc Extruded Protein Compositions
US20080145483A1 (en) 2006-12-18 2008-06-19 The United States Of America, As Represented By The Secretary Of Agriculture Extruded legumes
US20080206424A1 (en) * 2007-02-28 2008-08-28 The Procter & Gamble Company Fruit based dough and fabricated snack products made therefrom
FR2915351B1 (fr) 2007-04-25 2011-02-18 Air Liquide Procede pour la mise en forme d'un produit alimentaire par cryoextrusion
PL2505067T3 (pl) 2007-05-09 2019-07-31 Nestec S.A. Liofilizowane napowietrzane kompozycje owocowe lub warzywne
US20080280006A1 (en) 2007-05-11 2008-11-13 Onwulata Charles I Protein containing composition produced by cold extrusion
EP2039253A1 (en) 2007-09-21 2009-03-25 Nestec S.A. Co-extrusion of food material and product resulting thereof
GB2453192B (en) 2007-09-26 2011-06-29 Ahmad Amiri Enhanced easy to handle fruits & produce
US20090155444A1 (en) 2007-12-12 2009-06-18 Solae, Llc Protein Extrudates Comprising Whole Grains
US8323720B2 (en) 2008-02-29 2012-12-04 Jordan J Kirk Process for forming shaped foods from fruit meal
US20110305809A1 (en) 2008-07-18 2011-12-15 John Alan Madsen Method and system for extruding a consumable end fruit product
US20100055284A1 (en) * 2008-08-28 2010-03-04 Jan Karwowski Production of extruded cheese crackers and snacks
US8999412B2 (en) 2008-10-29 2015-04-07 General Mills, Inc. Coated dried fruit and/or nuts and methods
GB0900551D0 (en) 2009-01-14 2009-02-11 Horton Richard Ingestible compositions and processes of preparation
US20100239720A1 (en) * 2009-03-23 2010-09-23 Michael Laurence Jensen Dual textured, multicomponent snack food having a creamy filling
WO2010132060A1 (en) 2009-05-15 2010-11-18 Tate And Lyle Ingredients Americas, Inc. Low-temperature extrusion process using instant starch to produce puffed/expanded food product
CL2009001965A1 (es) 2009-10-14 2010-02-19 Agroindustrial Surfrut Ltda Método y linea de producción para elaborar un producto comestible crocante de frutas o vegetal deshidratado que compprende: preparar la fruta o vegetal; deshidratrar e inflar los trozos de fruta o vegetal; mezclar homogeneamente con un aglomerante líquido; formar el aglomerante por compresíon y moldeo ; y secar

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007070616A2 (en) * 2005-12-13 2007-06-21 Archer-Daniels-Midland Company Proteinaceous food products and methods of producing these food products

Also Published As

Publication number Publication date
EP2785189A1 (en) 2014-10-08
EP2785189B1 (en) 2018-02-21
MX2014006473A (es) 2014-08-27
MX336041B (es) 2016-01-07
WO2013082269A1 (en) 2013-06-06
ES2664521T3 (es) 2018-04-19
EP2785189A4 (en) 2015-07-29
US8877277B2 (en) 2014-11-04
US20130136830A1 (en) 2013-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2578794C1 (ru) Способ, устройство и система изготовления пищевого продукта путем экструзии с использованием сверхкритической жидкотекучей среды
CN101917859B (zh) 营养小吃品
RU2414146C1 (ru) Получение фруктовых и овощных закусочных продуктов в виде пластинок
US8986774B2 (en) Supercritical fluid extruded food product
JP2008011858A5 (ru)
US20080206424A1 (en) Fruit based dough and fabricated snack products made therefrom
JP2010516288A (ja) 栄養加工スナック製品
CN101562983A (zh) 水果基的生面团及由其制作的加工小吃品
WO2012112700A2 (en) Hydrocolloid stabilized dehydrated food foam
Adegunwa et al. Quality attribute of plantain (Musa paradisiaca) sponge-cake supplemented with watermelon (Citrullus lanatus) rind flour
RU2594530C1 (ru) Экструдированный с использованием сверхкритической текучей среды пищевой продукт
WO2017106597A1 (en) Extruded nutritional product and method of making the same
AU2011218776B2 (en) Nutritious snack products
KR102484418B1 (ko) 천연 식물성 소재를 이용한 면의 제조 방법
Obradović et al. Textural and sensory characteristics of extruded snacks prepared from corn and carrot powder with ascorbic acid addition
CN102469819A (zh) 米粉组合物
CN117320560A (zh) 无面筋的柔韧性的基于蔬菜丁的食物产品
Obradović et al. Teksturalna i senzorska svojstva kukuruznih ekstrudata s dodatkom mrkve u prahu i askorbinske kiseline
Adegunwa et al. Effect of pre-treatment on sweet potato flour for cookies production
على ابومندور et al. THE EFFECT OF USING SWEET POTATO AND PUMPKIN GRITS ON PRODUCING CORN SNACKS BY EXTRUSION COOKING.
KS et al. Studies on Physical Properties and Organoleptic Qualities of Jackfruit Seed Powder based Extruded Product

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171130