KR102484418B1 - 천연 식물성 소재를 이용한 면의 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 천연 식물성 소재를 이용한 면 및 그의 제조 방법, 좀 더 구체적으로는 대두, 감자 섬유질, 클로렐라 등의 천연 식물성 소재를 이용하여 건강에 유익할 뿐만 아니라 콩 단백질 본연의 고소함이 더해진 저칼로리면으로써 식감을 개선하여 면이 불지 않으며 초기 특성 유지함으로써 관능성이 높은 천연 식물성 소재를 이용한 기능성 면의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 천연 식물성 소재를 이용한 면은 대두, 감자 섬유질, 클로렐라에 알긴산 나트륨 용액을 처리하여 식물성 단백면을 제공함으로써 건강에 유익할 뿐만 아니라 콩 단백질 본연의 고소함이 더해진 저칼로리면을 제공할 수 있고, 식감을 개선하여 면이 불지 않으며 초기 특성 유지함으로써 관능성이 높은 면을 제공할 수 있다. 또한, 이러한 면의 제조 방법에 의하면 액상 두유에 식물성 소재 및 알긴산염을 용해하여 페이스트를 제조함으로써 전처리 단순화에 따른 산업 스케일 생산이 용이하다. 따라서, 종래의 제면 방식에 다른 원료의 전처리 방식을 단순화하여 생산성이 높을 뿐만 아니라 취식시 별도의 조리과정이 필요없이 조리 편의성이 우수하다.
Description
본 발명은 천연 식물성 소재를 이용한 면 및 그의 제조 방법, 좀 더 구체적으로는 대두, 감자 섬유질, 클로렐라 등의 천연 식물성 소재를 이용하여 건강에 유익할 뿐만 아니라 콩 단백질 본연의 고소함이 더해진 저칼로리면으로써 식감을 개선하여 면이 불지 않으며 초기 특성 유지함으로써 관능성이 높은 천연 식물성 소재를 이용한 기능성 면의 제조 방법에 관한 것이다.
생활수준이 향상됨에 따라 고급화, 간편화 및 건강을 추구하는 경향이 나타나면서 식생활에서도 건강 기능성이 부가된 식품이 각광을 받고 있으며, 국수에서도 이러한 경향이 증가하고 있다.
전통적으로 국수는 밀가루, 메밀가루, 감자가루 등을 반죽한 다음 얇게 밀어 가늘게 썰거나 틀에 눌러 가늘게 뽑아낸 면발, 또는 이를 국물에 말거나 비비거나 볶아먹는 음식을 일컫는데, 다른 음식에 비하여 제조나 조리가 비교적 간단하기 때문에 오래전부터 즐겨먹는 음식 중의 하나이다.
이러한 국수는 그 종류가 다양하여 재료에 따라 밀가루로 만든 밀국수, 소면(素麵), 쌀을 주재료로 하는 쌀국수, 메밀가루로 만든 메밀국수, 녹말로 만든 당면, 파스타(pasta) 등이 있고, 반죽하여 뽑아낸 면을 수분이 14~15 % 정도가 되도록 건조한 건면(乾麵), 면을 데친 후 수세하여 수분함량이 높은 생면(生麵), 생면을 삶은 다음 기름에 튀기거나 뜨거운 바람으로 건조한 석면 등이 있다.
국수는 여러 가지 곡물을 재료로 하여 다양한 방법으로 면발을 제조함으로써 각각의 곡물이 지닌 독특한 맛과 영양을 살릴 수 있고 소화도 잘 되어 성인은 물론이고 특히 노인이나 어린이들에게 권장할 만한 음식이다.
웰빙 트랜드에 힘입어 소비자의 맛에 대한 욕구 이외에도 건강지향적인 식품에 대한 요구가 꾸준히 증가하고, 편의성과 품질, 및 건강 기능성의 개념이 반영된 건강지향 컨셉과 편의성을 강조한 제품들을 중심으로 시장이 형성되고 있다.
이에 따라, 국수의 재료에서부터 건강지향적인 소재를 이용하고자 하는 시도가 활발히 진행되고 있고 통상의 국수 주재료인 밀가루를 대체하여 인체에 유용한 고단백 저칼로리의 기능성 식재료에 대한 모색이 이루어지고 있으나, 영양성은 어느 정도 충족시키고 있으나 식감이나 물성 및 관능성의 측면에서는 개선되어야 할 문제점들이 있다.
이에 본 발명자들은 식감을 포함한 관능성과 영양성이 개선된 면류를 개발하기 위하여 연구를 진행하던 중, 후술하는 바와 같이 제면 소재의 배합량 조건을 변경하고 조직감 특성을 분석하여 면대의 최적 식감을 구현하는 것이 가능함을 발견하고 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
따라서, 본 발명의 목적은, 일면에 있어서, 콩 단백질, (황금)클로렐라, 감자 섬유질을 포함하는 천연 식물성 소재를 주원료로 하여 고관능, 저칼로리의 면 및 그의 제조 방법을 제공하는 것에 있다.
본 발명의 목적은, 추가의 일면에 있어서, 액상 두유에 식물성 소재 및 알긴산염을 용해하여 페이스트를 제조함으로써 전처리 단순화에 따른 산업 스케일 생산이 용이하여 보다 생산성이 높은 방식으로 면을 제조하기 위하나 방법을 제공한다.
위와 같은 본 발명의 목적은
a) 대두 가공물, 곡류분말, 알긴산나트륨, 황금클로렐라, 정제염 및 정제수를 포함하는 원료를 일정 비율로 배합하는 단계;
b) 배합물을 교반 및 냉각시켜 페이스트를 제조하는 단계;
c) 상기 페이스트를 노즐에서 사출하여 응고수에 낙하시켜 면을 성형시키는 단계;
d) 성형된 면을 수세하는 단계;
e) 수세된 면을 충진수와 함께 포장하는 단계;
f) 포장된 면을 살균하는 단계; 및
g) 살균된 면 포장물을 냉각 및 보관하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 천연 식물성 소재를 이용한 면의 제조 방법에 의해 달성될 수 있다.
본 발명에 따른 천연 식물성 소재를 이용한 면은 대두, 감자 섬유질, 클로렐라에 알긴산 나트륨 용액을 처리하여 식물성 단백면을 제공함으로써 건강에 유익할 뿐만 아니라 콩 단백질 본연의 고소함이 더해진 저칼로리면을 제공할 수 있고, 식감을 개선하여 면이 불지 않으며 초기 특성 유지함으로써 관능성이 높은 면을 제공할 수 있다. 또한, 이러한 면의 제조 방법에 의하면 액상 두유에 식물성 소재 및 알긴산염을 용해하여 페이스트를 제조함으로써 전처리 단순화에 따른 산업 스케일 생산이 용이하다. 따라서, 종래의 제면 방식에 다른 원료의 전처리 방식을 단순화하여 생산성이 높을 뿐만 아니라 취식시 별도의 조리과정이 필요없이 조리 편의성이 우수하다.
도 1은 본 발명에 따른 천연 식물성 소재를 이용한 면의 제조 공정도이다.
도 2는 염화 칼슘의 농도별 면대 품질 특성 분석 결과를 나타내는 그라프도이다.
도 3은 두유 첨가량별 면대 품질 특성 분석 결과를 나타내는 그라프도이다.
도 2는 염화 칼슘의 농도별 면대 품질 특성 분석 결과를 나타내는 그라프도이다.
도 3은 두유 첨가량별 면대 품질 특성 분석 결과를 나타내는 그라프도이다.
본 발명은, 일면에 있어서,
a) 대두 가공물, 곡류분말, 알긴산나트륨, 황금클로렐라, 정제염 및 정제수를 포함하는 원료를 일정 비율로 배합하는 단계;
b) 배합물을 교반 및 냉각시켜 페이스트를 제조하는 단계;
c) 상기 페이스트를 노즐에서 사출하여 응고수에 낙하시켜 면을 성형시키는 단계;
d) 성형된 면을 수세하는 단계;
e) 수세된 면을 충진수와 함께 포장하는 단계;
f) 포장된 면을 살균하는 단계; 및
g) 살균된 면 포장물을 냉각 및 보관하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 천연 식물성 소재를 이용한 면의 제조 방법을 제공한다.
본 발명은 추가의 일면에 있어서,
상기 a) 단계에서, 원료는 대두 가공물 50 ~ 95 중량%, 곡류 분말 3.0 ~ 5.0 중량%, 클로렐라 0.01 ~ 2 중량%, 정제염은 0.3 ~ 0.6 중량%, 및 알긴산나트륨 0.5 ~ 5중량% 및 잔량의 정제수를 포함하는 것을 특징으로 하는 천연 식물성 소재를 이용한 면의 제조 방법을 제공한다.
본 발명은 다른 추가의 일면에 있어서,
상기 응고수는 염화칼슘 0.2~4.0 중량%를 잔량의 정제수(96~99.8 중량%)에 희석하여 제조된 것을 특징으로 하는 천연 식물성 소재를 이용한 면의 제조 방법을 제공한다.
본 발명은 다른 추가의 일면에 있어서,
상기 수세 단계의 물 및 충진수의 수온은 10~30 ℃의 온도이고, 상기 살균 단계는 80~95℃에서 40~60분 동안 수행하고, 상기 냉각 단계는 10℃ 이하의 온도에서 40~60분 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 천연 식물성 소재를 이용한 면의 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
본 발명은 콩 단백질, 감자 섬유질, 알긴산나트륨 등을 포함하는 천연 식물성 소재를 주원료로 하여 콩과 조류의 단백질과 식물성 파이버를 이용하여 면을 제조하는 방식으로 면대의 수분을 단백질과 섬유질이 결합하여 일정 시간이 경과하여도 불거나 풀어지지 않는 면을 제공하는 기술적 특징을 갖는다.
이하, 본 발명에 따른 천연 식물성 소재를 이용한 면의 제조에 관련하여 도면을 참조로 하여 더욱 구체적으로 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 천연 식물성 소재를 이용한 면의 제조 공정도이다. 도 1에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 따른 천연 식물성 소재를 이용한 면의 제조 방법은 크게 배합 단계, 페이스트 제조 단계, 면 성형 단계, 수세 단계, 포장 단계, 냉각 및 보관 단계를 포함하여 이루어진다. 이하 각 개별 단계에 대하여 구체적으로 설명한다.
a) 배합 단계
먼저, 대두 가공물, 곡류분말, 알긴산나트륨, 황금클로렐라, 정제염 및 정제수를 포함하는 원료를 일정 비율로 배합하는 단계로써, 페이스트 제조를 위한 소재 중 원료는 대두 가공물 50 ~ 95 중량%, 곡류 분말 3.0 ~ 5.0 중량%, 클로렐라 0.01 ~ 2 중량%, 정제염은 0.3 ~ 0.6 중량% 및 알긴산나트륨 0.5 ~ 5중량% 및 잔량의 정제수를 포함하는 것이 바람직할 수 있다.
상기 대두 가공물은 가공 두부 또는 두유액을 포함할 수 있고, 두유액의 경우 정제수 70~90 중량부 및 두유 10~30 중량부를 포함할 수 있다.
상기 곡류 분말은 변성 전분(예, HeatSTA 200), 찰옥수수 전분, 감자 분말(예, POTEX CROWN) 등을 포함할 수 있고, 여기에, 내츄락 L, ε-폴리리신, 덱스트린, 유산균발효분말, 락토에프파우다, 덱스트린, 소이후레쉬, 채종유(예, 유채 또는 카놀라유), 글리세린지방산에스테르, 레시틴, 탄산마그네슘 등의 첨가 물질을 미량으로 첨가하는 것이 바람직할 수 있다.
여기서 상기 혼합비가 설정한 범위를 벗어나게 되면 반죽의 균형이 무너져서 바람직하지 못한데, 알긴산 나트륨의 함량이 상기 설정 범위에서 0.5중량% 이하일 경우에는 점도가 적어 면의 질감이 떨어질 수 있으며, 풀어지는 현상의 문제점이 있고, 5중량% 이상 과다할 경우 점도가 강하여 식감이 전분류 씹는 식감이 사라질 수 있으며 면의 부드러움도 사라진다. 또한, 염화칼슘의 농도가 상기 설정한 범위 이하에서는 제면이 제대로 이루어지지 않고, 상기 범위 이상에서는 일반적인 면의 특성을 벗어나서 바람직하지 못할 수 있다.
본 발명에 따른 제조하고자 하는 면에 따라서 면에 통상적으로 사용되는 첨가제를 미량으로 포함할 수 있는데 이러한 미량 첨가제의 예로는, 이에 한정되지 않고, 색소, 향 등을 포함할 수 있다.
b) 페이스트 제조 단계
위와 같이 배합된 혼합물은 용기에 넣고 교반하여 90~110℃에서 5~30분 동안 끓여서 페이스트를 얻는다. 교반 과정에서는 기포가 생기지 않도록 한다. 그 다음 페이스트를 20℃ 이하로 냉각시킨다.
c) 면 성형 단계
상기 페이스트를 토출펌프의 노즐을 통하여 사출하여 30 ~ 80℃에서 응고수에 낙하시켜 면을 성형시킨다.
상기 응고수는 염화칼슘 0.2 ~ 4.0 중량%를 잔량(96~99.8 중량%)의 정제수에 희석하여 제조된 것을 바람직하게 사용할 수 있다.
d) 수세 단계
그 다음, 성형된 면을 응고수에서 건져내여 물로 수세한다. 상기 수세 단계의 물은 10~30 ℃의 온도인 것이 바람직하다.
e) 포장 단계
이어서, 수세된 면을 충진수와 함께 일정 단위로 포장한다. 상기 충진수의 온도는 10~30 ℃인 것이 바람직하다.
f) 살균 단계
상기 단계에서는 포장된 면을 통상의 방법에 따라 85 ~ 110℃에서 살균한다. 상기 살균 단계는 80~95℃에서 40~60분 동안 수행하는 것이 더욱 바람직할 수 있다.
g) 냉각 및 보관 단계
이어서, 살균된 면 포장물을 냉각시킨 후 출하때까지 보관한다.
상기 냉각 단계는 10℃ 이하의 온도에서 40~60분 동안 수행하는 것이 바람직할 수 있다.
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실시예
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이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명의 요지에 따라 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다.
시험예 1: 물리적 특성 평가에 의한 염화칼슘 함량 결정
염화칼슘의 농도별 5종의 면(0.5, 0.7, 0.8, 1.0, 1.2, 1.5 중량%)을 제조하여 제면응고용 용액내 염화칼슘 농도별 면 조직감(경도, 탄력성, 인장강도)의 특성을 분석하였다.
1. 경도
면의 경도는 물성분석기(TA, XT plus, Stable Micro System, Surrey, UK)를 이용하여 측정하였다. 기기의 설정 조건은 다음의 표 1과 같다. 면대 3가닥을 서로 인접하게 배치한 후 경도 분석용 버튼 트리거로 압착하여 절단될 때의 힘을 측정하였다(n=5).
2. 탄력성 및 인장 강도
면의 탄력성 및 인장 경도는 물성분석기(TA, XT plus, Stable Micro System, Surrey, UK)를 이용하여 측정하였다. 기기의 설정 조건은 다음의 표 2와 같다. 면대 1가닥을 그립 암트리거에 고정하고 늘려 절단될 때의 시간과 힘을 측정하였다(n=5).
염화 칼슘의 농도별 면대 품질 특성 분석 결과를 도 2에 나타내었다.
도 2의 결과로 부터, 면 제조시 제면 응고제로 사용되는 염화칼슘의 농도가 증가할수록, 경도, 탄력성 및 인장 강도는 모두 증가하는 경향을 나타내었다. 염화칼슘의 농도를 0.5% 이상의 수준으로 제조시 취식 가능한 일반적인 면의 특성을 나타내기 시작하였다.
0.5% 수준 이상에서 제면(면대형성)이 가능하고, 1.5% 이상에서는 경도가 상승하고, 질김이 발생하는 등 일반적인 면의 특성을 벗어났다. 따라서, 면제조시 염화칼슘의 최적 농도는 0.5~1.5%인 것으로 확인되었다.
취식 목적 및 기호도에 따라 염화칼슘의 농도를 설정하여 경도, 탄력도, 인장 강도 조절 가능하며, 염화칼슘의 농도가 증가할 수록 경도가 상승하며, 1.5% 이상으로 제조시 203.8gf로 큰 유의차를 가지며 단단한 면의 형태가 제조될 수 있다. 마찬가지로 탄력도 역시 상승하며, 1.5% 이상으로 제조시 12.8sec로 큰 유의차를 가지며 탄력있는 면의 형태가 제조될 수 있다. 또한, 인장강도 역시 농도의존적으로 상승하며, 1.2% 이상으로 제조시 39.2 gf로 큰 유의차를 가지며 늘어나는 면의 형태가 제조될 수 있다.
시험예 2: 물리적 특성 평가에 의한 두유 함량 결정
마찬가지로, 두유 첨가량별 면대 품질 특성 분석 결과는 도 3에 나타내었다.
도 3에 나타낸 바와 같이, 염화칼슘의 농도를 1.2%로 하여 면 제조시 첨가되는 두유의 함량이 증가할 수록 경도 및 인장 강도는 감소하나 탄력성은 증가하는 경향을 보였다.
두유 함량 0~100%로 하여 모든 면의 제조가 가능하며, 취식 목적 및 기호도에 따라 부드럽고 탄력성이 부여된 면의 제조가 가능하다.
경도에 있어서, 두유 미첨가군(223.2 gf) 대비 첨가군(108.3 gf)의 경도는 급격히 감소하였으며, 두유 함량이 증가되더라도 경도는 일정하게 유지되었다.
탄력성은 두유 함량이 높을 수록 정비례하여 상승하였고(R2=0.971), 인장 강도는 반비례하여 감소하였다(R2=0.977).
이상의 결과로 부터 국내 제조 및 시판 중인 밀가루면의 면특성(경도, 탄력도, 인장강도)을 상기 제조된 면의 두유, 염화칼슘의 배합으로 대체하여 제조할 수 있다.
제조예
1~5: 천연 식물성 재료를 이용한 면의 제조
상기 시험예의 결과를 참조하여, 두유, 곡류 분말, 클로렐라, 정제염 및 알긴산염을 정제수에 넣고 다음의 표 3에 나타낸 바와 같은 배합비로 혼합한 후, 95℃에서 30분 동안 교반하여 기포를 제거하고, 15℃로 냉각하여 최종 페이스트 제조하였다. 상기 페이스트를 원형 또는 사각형의 노즐에서 사출하고(토출기 온도 80℃), 응고수(정제수 기준 염화칼슘 1.2중량% 함유)에 낙하시켜 면을 성형하였다. 응고수에에 떨어진 페이스트를 상수로 수세하여, 물과 함께 충진 포장한 후 포장된 제품을 살균 및 냉각하여 보관하였다. 냉각 두부와 분말 재료를 사용하였다(단위: Kg).
| 제조예 1 | 제조예 2 | 제조예 3 | 제조예 4 | 제조예 5 | |
| 두유 | 50 | 60 | 94.79 | 70 | 79.50 |
| 변성전분 | 1.25 | 2.05 | 0.54 | 0.35 | 1.60 |
| 찰옥수수전분 | 2.54 | 1.10 | 2.35 | 1.60 | |
| 감자분말 | 1.20 | 0.85 | 0.27 | 2.30 | 1.60 |
| 레시틴 | 0.01 | - | - | - | 0.20 |
| 황금클로렐라 | 0.01 | 0.05 | 0.09 | 2.00 | 0.50 |
| 알긴산나트륨 | 0.99 | 0.50 | 1.46 | 1.50 | 2.00 |
| 정제염 | 0.30 | 0.50 | 0.49 | 0.60 | 0.40 |
| 정제수 | 43.70 | 34.95 | 0.01 | 23.25 | 12.60 |
| 합계 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
시험예
2: 관능 평가
상기 제조예에 따라 제조된 면을 조리하여 관능검사를 실시하였다. 관능적 식별 능력이 있는 관능검사요원 30명을 선정하여 품질의 평가 척도는 7점 척도법(7점: 아주 좋다, 6점: 좋다. 5점: 조금 좋다, 4점: 보통이다, 3점: 조금 나쁘다, 2점: 나쁘다, 1점: 아주 나쁘다)으로 하였다.
관능검사 항목으로는 식감, 맛, 탄력성 및 전체적인 기호도와 같은 총 4가지 관능항목으로 평가하였으며, 결과는 ANOVA를 이용하여 5% 수준에서 Duncan's multiple range test에 의해 각 시료간의 유의적인 차이를 검증하였다.
그 결과는 하기 표 4(평균값±표준편차)에 나타내었다. 비교 제품으로는 시중에서 구입한 것을 사용하였다.
| 항목 | 제조예1 | 제조예2 | 제조예3 | 제조예4 | 제조예5 | 비교예 |
| 식감 | 6.21±1.20 | 6.24±1.00 | 6.42±1.22 | 6.12±0.27 | 6.21±0.54 | 5.20±1.32 |
| 맛 | 6.25±0.53 | 6.20±0.72 | 6.33±0.63 | 6.13±0.26 | 6.23±0.33 | 5.13±0.51 |
| 탄력성 | 6.34±1.45 | 6.31±0.35 | 6.42±0.72 | 6.25±0.23 | 6.34±0.26 | 5.36±0.37 |
| 전체적인 기호도 | 6.25±0.23 | 6.32±0.43 | 6.41±0.71 | 6.13±0.42 | 6.29±0.39 | 5.24±0.23 |
그 결과 제조예 3의 제품은 식감과 탄력성 및 전체적인 기호도에서 매우 우수하였고, 본 발명의 제조예에 따른 제품들은 전반적으로 모든 항목에서 비교예의 것에 비하여 현저히 우수한 결과를 나타내었다.
상기 표 4의 결과로 볼 때, 본 발명의 제조예의 제품들은 연령대에 상관 없이 비교품에 비하여 종합적으로 우수한 것을 확인할 수 있었다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 천연 식물성 소재를 이용하여 제조된 면은 두유, 감자 섬유질 및 클로렐라를 사용하여 기능성 알긴산염 성분과 각종 곡물 등을 균형있게 처리하여 식감과 감칠맛, 그리고 탄력성이 뛰어나서 영양 식품으로서의 맛과 영양소가 풍부하며, 일정 단위로 포장하여 장기간 보관 가능하여 남녀노소는 물론이고, 언제 어디서든지 소비자가 간편하게 즉석에서 취식이 가능하다는 이점이 있다.
본 발명에 의하여 천연 식물성 소재의 활용 방안에 대한 차후의 개발 방향을 제시하였고, 이에 제조 산업 관계자들의 관심과 역할 등이 추가로 발생하는 계기를 제공하여, 일자리 창출과 웰빙 식문화에 앞장서 갈 수 있는 연구 사업으로 판단된다. 사회적, 문화적으로 건강과 관련된 이슈가 대중매체 등에서 현재와 미래에 계속 대두되고 있으므로, 본 발명과 같은 기능성 조리 식품들이 많이 개발되어 사회적인 다양한 문제를 해결할 방향을 제시하였다.
이상, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.
Claims (4)
- a) 대두 가공물, 곡류분말, 알긴산나트륨, 황금클로렐라, 정제염 및 정제수를 포함하는 원료를 일정 비율로 배합하는 단계;
b) 배합물을 교반 및 냉각시켜 페이스트를 제조하는 단계;
c) 상기 페이스트를 노즐에서 사출하여 응고수에 낙하시켜 면을 성형시키는 단계;
d) 성형된 면을 수세하는 단계;
e) 수세된 면을 충진수와 함께 포장하는 단계;
f) 포장된 면을 살균하는 단계; 및
g) 살균된 면 포장물을 냉각 및 보관하는 단계;를 포함하고, 상기 a) 단계에서, 원료는 대두 가공물 50 ~ 95 중량%, 곡류 분말 3.0 ~ 5.0 중량%, 알긴산나트륨 0.5 ~ 5 중량%, 황금클로렐라 0.01 ~ 2 중량%, 정제염 0.3 ~ 0.6 중량% 및 잔량의 정제수를 포함하는 것을 특징으로 하는 천연 식물성 소재를 이용한 면의 제조 방법. - 삭제
- 제1항에 있어서,
상기 응고수는 염화칼슘 0.01 ~ 4.0 중량%를 잔량의 정제수에 희석하여 제조된 것을 특징으로 하는 천연 식물성 소재를 이용한 면의 제조 방법. - 제1항에 있어서,
상기 수세 단계의 물 및 충진수의 수온은 10 ~ 30℃의 온도이고, 상기 살균 단계는 80 ~ 95℃에서 40 ~ 60분 동안 수행하고, 상기 냉각 단계는 10℃ 이하의 온도에서 40 ~ 60분 동안 수행하는 것을 특징으로 하는 천연 식물성 소재를 이용한 면의 제조 방법.
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|---|---|---|---|
| KR1020220045178A KR102484418B1 (ko) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 천연 식물성 소재를 이용한 면의 제조 방법 |
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| KR1020220045178A KR102484418B1 (ko) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 천연 식물성 소재를 이용한 면의 제조 방법 |
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