RU2576634C1 - Адсорбент для улавливания, концентрирования и хранения диоксида углерода - Google Patents

Адсорбент для улавливания, концентрирования и хранения диоксида углерода Download PDF

Info

Publication number
RU2576634C1
RU2576634C1 RU2014150409/05A RU2014150409A RU2576634C1 RU 2576634 C1 RU2576634 C1 RU 2576634C1 RU 2014150409/05 A RU2014150409/05 A RU 2014150409/05A RU 2014150409 A RU2014150409 A RU 2014150409A RU 2576634 C1 RU2576634 C1 RU 2576634C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
adsorbent
mof
mil
frame structure
per
Prior art date
Application number
RU2014150409/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Модестович Кустов
Фирудин Ильяс-Оглы Гусейнов
Вера Ильинична Исаева
Original Assignee
ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАУКИ ИНСТИТУТ ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ им. Н.Д. ЗЕЛИНСКОГО РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИОХ РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАУКИ ИНСТИТУТ ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ им. Н.Д. ЗЕЛИНСКОГО РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИОХ РАН) filed Critical ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ НАУКИ ИНСТИТУТ ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ им. Н.Д. ЗЕЛИНСКОГО РОССИЙСКОЙ АКАДЕМИИ НАУК (ИОХ РАН)
Priority to RU2014150409/05A priority Critical patent/RU2576634C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2576634C1 publication Critical patent/RU2576634C1/ru

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

Изобретение относится к материалам, предназначенным для осуществления адсорбционных процессов, в частности к адсорбентам для улавливания, концентрирования и хранения диоксида углерода Адсорбент изготовлен на основе мезопористой металлорганической каркасной структуры, выбранной из структур IRMOF-3, MOF-177, HKUST-1 (MOF-199), ZIF-8, MIL-100, MOF-200, MOF-210, MIL-101 или MIL-53. Выбранную основу обрабатывают водным раствором соли цинка и подвергают нагреванию в атмосфере инертного газа до формирования модифицирующей добавки в виде оксида цинка. Содержание модифицирующей добавки в структуре составляет 1-1,5 г ZnO на 1 г металлорганической каркасной структуры. Техническим результатом изобретения является создание модифицированного адсорбента, который в 2 раза по емкости по CO2 при атмосферном давлении превосходит известные адсорбенты. 9 пр.

Description

Изобретение относится к материалам, предназначенным для осуществления адсорбционных процессов, в частности к адсорбентам для улавливания, концентрирования и хранения диоксида углерода (СО2) в составе отходящих газов теплоэнергетических установок, химических и металлургических производств, в биогазе. Изобретение может быть использовано в металлургической, химической и других отраслях промышленности.
Адсорбенты, используемые в системах очистки отходящих газов, должны иметь большую адсорбционную способность при поглощении компонентов при небольших концентрациях их в газовых смесях, обладать высокой селективностью, иметь высокую механическую прочность, обладать способностью к регенерации и иметь низкую стоимость. На практике нашли применение следующие адсорбенты: активированные угли, силикагели, алюмогели и цеолиты [В. Li et al. / Advances in CO2 capture technology: A patent review / Applied Energy 102 (2013) 1439-1447]. Решение проблемы улавливания, хранения и утилизации диоксида углерода поставлено в ряд наиболее приоритетных задач в связи с проблемой глобального потепления, изменения климата и охраны окружающей среды. Решение этой проблемы предусматривает значительное снижение техногенных выбросов.
Известен адсорбент (оксид алюминия) для очистки отходящих газов (Шулепов И.М. и др. /Современный сухой способ очистки газов/, "Экология и пром-ть России", 1999, N 6, с. 4-9). Недостатком использования Al2O3 в качестве адсорбента является низкая эффективность очистки газов от газообразных вредных компонентов, а также высокая себестоимость процесса.
Также известно применение карбоната кальция в качестве адсорбента для очистки газов, содержащих фториды (Пат. РФ N 2088314, МПК6 B01D 53/68, 1977).
Однако использование этих материалов в качестве адсорбентов для очистки газов от вредных примесей сопряжено с рядом недостатков, заключающихся в низкой эффективности, сложности проведения процессов регенерации, что снижает эффективность процесса очистки газов и повышает его себестоимость.
Известен адсорбент для улавливания, концентрирования и хранения СО2, состоящий из носителя, с нанесенными на него олигомерами, содержащими аминогруппы, в котором в качестве носителя применена металл органическая каркасная структура типа MOF-5, имеющая инкапсулированные олигомеры, содержащие полиэтиленамины -СН2-CH(NH2)n- типа PEPA, где значение n находится в пределах от 5 до 10 (RU 2420352, МПК B01J 20/22, опубл. 10.06.2011). Однако у этого адсорбента имеется два существенных недостатка: малая насыпная плотность (около 0,35-0,4 г/см3) и низкая термостабильноть и стабильность в присутствии паров воды. В результате при достаточно высокой весовой емкости по СО2 объемные характеристики поглотителя оказываются невелики вследствие малой насыпной плотности.
Известен мезопористый оксид магния [S. Choi, J.H. Drese, C.W. Jones, ChemSusChem /Adsorbent Materials for Carbon Dioxide Capture from Large Anthropogenic Point Sources/, 2 (2009) 796]. Однако процедура приготовления этого материалы весьма сложна, поскольку для процесса нужен органический темплат и токсичный органический растворитель, и многостадийный синтез требует значительного времени. Адсорбционная емкость подобных систем по CO2 не превышает 10 вес.%.
Мезопористый MgO, модифицированный нитратом калия [А.-Т. Vu et al. /Mesoporous MgO sorbent promoted with KNO3 for CO2 capture at intermediate temperatures/ Chemical Engineering Journal 258 (2014) 254-264] имеет емкость по CO2 около 13,9 вес.%.
Известны адсорбенты на основе оксида магния, нанесенного на оксидные или углеродные носители. Оксид магния на углеродном носителе был получен карбонизацией композита, состоящего из оксида кремния, обработанного серной кислотой, триблоксополимера, сахарозы и нитрата магния [М. Bhagiyalakshmi et al. /А direct synthesis of mesoporous carbon supported MgO sorbent for CO2 capture/ Fuel 90 (2011) 1662-1667]. Этот адсорбент показал емкость по CO2 на уровне 9 вес.%, а CO2 удерживался до температур выше 250°C.
Известен мезопористый силикат типа МСМ 41, модифицированный оксидом магния [A. Zukal, J. Jagiello, J. Mayerov, J. Cejka, /Thermodynamics of CO2 adsorption on functionalized SBA-15 silica. NLDFT analysis of surface energetic heterogeneity / Phys. Chem. Chem. Phys. 13 (2011) 15468]. Для этого адсорбента емкость по CO2 составила около 4 вес.%.
Известен адсорбент для улавливания, концентрирования и хранения диоксида углерода, представляющий собой 4 вес.% MgO на мезопористых неорганических цеолитоподобных носителях типа Al-SBA-15 [A. Zukal et al. /MgO-modified mesoporous silicas impregnated by potassium carbonate for carbon dioxide adsorption/ Microporous and Mesoporous Materials 167 (2013) 44-50] демонстрируют хорошие адсорбционные свойства по отношению к CO2. Температура полной десорбции CO2 составляла 300°C. Дополнительная модификация такой системы карбонатом калия (5 вес.%) приводит к увеличению адсорбционной емкости, которая, однако, не превышает 5 вес.% (25 см3/г).
Эта величина даже не превосходит таковые для цеолитов - например, цеолита 13Х (патент US 2006/0165574 от 27.07.2006), для которого емкость составляет 55-57 см3/г или около 11 вес.%.
Таким образом, недостатком указанного адсорбента (мезопористого силиката типа MgO/Al-SBA-15) является низкая емкость по СО2. Еще одним недостатком указанных систем является достаточно высокая (300°C) температура десорбции СО2 (стадия регенерации адсорбента). Наиболее близким по существенным признакам к предлагаемому адсорбенту являются металлорганические каркасные структуры типа MOF-177 и MIL-53 [В. Arstad, Н. Fjellva, K.О. Kongshaug, О. Swang,·R. Blom, Amine functionalised metal organic frameworks (MOFs) as adsorbents for carbon dioxide, Adsorption, 14 (2008) 755-762; P.L. Llewellyn, S. Bourrelly, C. Serre, Y. Filinchuk, G. Férey, How Hydration Drastically Improves Adsorption Selectivity for CO2 over CH4 in the Flexible Chromium Terephtalate MIL-53, Angew. Chem., 118 (2006) 7915-7918.], которые при давлениях около 30 атм дают емкость по CO2 около 25 вес.%. Недостатком этих адсорбентов является низкая емкость при атмосферном давлении (не выше 15 вес.%). Следует отметить, что в большинстве случаев решение задачи удаления (улавливания CO2) требует высокой емкости именно при атмосферном давлении.
Задачей настоящего изобретения является увеличение адсорбционной емкости адсорбента при атмосферном давлении.
Поставленная задача достигается предлагаемым адсорбентом для улавливания, концентрирования и хранения диоксида углерода, включающим носитель - металлорганическую каркасную структуру, отличающийся тем, что адсорбент дополнительно содержит модифицированную добавку - оксид цинка в количестве 1-1,5 г ZnO на 1 г носителя.
В качестве носителя адсорбент содержит мезопористую металлорганическую каркасную структуру с удельной поверхностью 1000-5500 м2/г, выбранную из группы, включающей IRMOF-3, MOF-177, HKUST-1(MOF-199), ZIF-8, MIL-100, MOF-200, MOF-210, MIL-101, MIL-53.
Адсорбционная емкость предлагаемого адсорбента (1 г металлорганической каркасной структуры +1-1,5 г ZnO) (весовое отношение), и выраженное в %, составляет 29-34 вес. %.
Предложенный адсорбент получают путем пропитки металлорганической каркасной структуры с удельной поверхностью 1000-5500 м2/г водным раствором соли цинка, например, ацетатом цинка в несколько приемов с промежуточными сушками таким образом, что количество цинка в расчете на оксид составляло 1-1,5 г ZnO на 1 г металлорганической каркасной структуры. После пропитки полученный адсорбент нагревают в потоке инертного газа до 150°C и выдерживают 2 ч (до постоянного веса). Для определения адсорбционной емкости полученный адсорбент при атмосферном давлении насыщают CO2 при 30°C, продувают Не и взвешивают. Количество поглощенного CO2 определяют также методом термодесорбции при 150°C (10 град/мин, скорость Не - 40 мл/мин) с улавливанием CO2 в ловушке, охлаждаемой жидким азотом. Затем определяют количество поглощенного при 30°C и затем выделенного при 150°C CO2.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами.
Пример 1.
1 г воздушно-сухого адсорбента - металлорганической каркасной структуры типа IRMOF-3 с удельной поверхностью около 3000 м2/г и с объемом пор 1,1 см3/г пропитывают водным раствором ацетата цинка в несколько приемов с промежуточными сушками таким образом, что количество цинка в расчете на оксид составляло 1,5 г ZnO на 1 г металлорганической каркасной структуры. После пропитки полученный адсорбент нагревают в потоке инертного газа до 150°C и выдерживают 2 ч (до постоянного веса). Адсорбент при атмосферном давлении насыщают CO2 при 30°C, продувают Не и взвешивают. Количество поглощенного CO2 определяют также методом термодесорбции при 150°C (10 град/мин, скорость Не - 40 мл/мин) с улавливанием CO2 в ловушке, охлаждаемой жидким азотом. Количество поглощенного при 30°C и затем выделенного при 150°C СО2, отнесенное на 1 г сухого сорбента (1 г мезопористого металлорганической каркасной структуры + 1,5 г ZnO) (весовое отношение) и выраженное в %, составляет 29 вес.%.
Пример 2.
1 г воздушно-сухого адсорбента - металлорганической каркасной структуры типа MOF-177 с удельной поверхностью около 4500 м2/г и с объемом пор 1,5 см3/г пропитывают водным раствором ацетата цинка в несколько приемов с промежуточными сушками таким образом, что количество цинка в расчете на оксид составляло 1,0 г ZnO на 1 г металлорганической каркасной структуры. После пропитки полученный адсорбент нагревают в потоке инертного газа до 150°C и выдерживают 2 ч (до постоянного веса). Адсорбент при атмосферном давлении насыщают CO2 при 30°C, продувают Не и взвешивают. Количество поглощенного CO2 определяют также методом термодесорбции при 150°C (10 град/мин, скорость Не - 40 мл/мин) с улавливанием CO2 в ловушке, охлаждаемой жидким азотом. Количество поглощенного при 30°C и затем выделенного при 150°C CO2, отнесенное на 1 г сухого сорбента (1 г металлорганической каркасной структуры + 1,0 г ZnO) (весовое отношение) и выраженное в %, составляет 33 вес.%.
Пример 3.
1 г воздушно-сухого адсорбента - металлорганической каркасной структуры типа MOF-200 с удельной поверхностью около 4500 м2/г и с объемом пор 3,5 см3/г пропитывают водным раствором ацетата цинка в несколько приемов с промежуточными сушками таким образом, что количество цинка в расчете на оксид составляло 1,0 г ZnO на 1 г металлорганической каркасной структуры. После пропитки полученный адсорбент нагревают в потоке инертного газа до 150°C и выдерживают 2 ч (до постоянного веса). Адсорбент при атмосферном давлении насыщают CO2 при 30°C, продувают Не и взвешивают. Количество поглощенного CO2 определяют также методом термодесорбции при 150°C (10 град/мин, скорость Не - 40 мл/мин) с улавливанием CO2 в ловушке, охлаждаемой жидким азотом. Количество поглощенного при 30°C и затем выделенного при 150°C CO2, отнесенное на 1 г сухого сорбента (1 г металлорганической каркасной структуры + 1,0 г ZnO) (весовое отношение) и выраженное в %, составляет 34 вес.%.
Пример 4.
1 г воздушно-сухого адсорбента - металлорганической каркасной структуры типа MOF-210 с удельной поверхностью около 5500 м2/г и с объемом пор 3,5 см3/г пропитывают водным раствором ацетата цинка в несколько приемов с промежуточными сушками таким образом, что количество цинка в расчете на оксид составляло 1,0 г ZnO на 1 г металлорганической каркасной структуры. После пропитки полученный адсорбент нагревают в потоке инертного газа до 150°C и выдерживают 2 ч (до постоянного веса). Адсорбент при атмосферном давлении насыщают CO2 при 30°C, продувают Не и взвешивают. Количество поглощенного CO2 определяют также методом термодесорбции при 150°C (10 град/мин, скорость Не - 40 мл/мин) с улавливанием CO2 в ловушке, охлаждаемой жидким азотом. Количество поглощенного при 30°C и затем выделенного при 150°C CO2, отнесенное на 1 г сухого сорбента (1 г металлорганической каркасной структуры + 1,0 г ZnO) (весовое отношение) и выраженное в %, составляет 34 вес.%.
Пример 5.
1 г воздушно-сухого адсорбента - металлорганической каркасной структуры типа HKUST-1 (MOF-199) с удельной поверхностью около 2100 м2/г и с объемом пор 1 см3/г пропитывают водным раствором ацетата цинка в несколько приемов с промежуточными сушками таким образом, что количество цинка в расчете на оксид составляло 1,0 г ZnO на 1 г металлорганической каркасной структуры. После пропитки полученный адсорбент нагревают в потоке инертного газа до 150°C и выдерживают 2 ч (до постоянного веса). Адсорбент при атмосферном давлении насыщают CO2 при 30°C, продувают Не и взвешивают. Количество поглощенного CO2 определяют также методом термодесорбции при 150°C (10 град/мин, скорость Не - 40 мл/мин) с улавливанием CO2 в ловушке, охлаждаемой жидким азотом. Количество поглощенного при 30°C и затем выделенного при 150°C CO2, отнесенное на 1 г сухого сорбента (1 г металлорганической каркасной структуры + 1,0 г ZnO) (весовое отношение) и выраженное в %, составляет 33 вес.%.
Пример 6.
1 г воздушно-сухого адсорбента - металлорганической каркасной структуры типа MIL-100 с удельной поверхностью около 3100 м2/г и с объемом пор 1,1 см3/г пропитывают водным раствором ацетата цинка в несколько приемов с промежуточными сушками таким образом, что количество цинка в расчете на оксид составляло 1,0 г ZnO на 1 г металлорганической каркасной структуры. После пропитки полученный адсорбент нагревают в потоке инертного газа до 150°C и выдерживают 2 ч (до постоянного веса). Адсорбент при атмосферном давлении насыщают CO2 при 30°C, продувают Не и взвешивают. Количество поглощенного CO2 определяют также методом термодесорбции при 150°C (10 град/мин, скорость Не - 40 мл/мин) с улавливанием CO2 в ловушке, охлаждаемой жидким азотом. Количество поглощенного при 30°C и затем выделенного при 150°C CO2, отнесенное на 1 г сухого сорбента (1 г металлорганической каркасной структуры + 1,0 г ZnO) (весовое отношение) и выраженное в %, составляет 30 вес.%.
Пример 7.
1 г воздушно-сухого адсорбента - металлорганической каркасной структуры типа MIL-101 с удельной поверхностью около 5500 м2/г и с объемом пор 1,6 см3/г пропитывают водным раствором ацетата цинка в несколько приемов с промежуточными сушками таким образом, что количество цинка в расчете на оксид составляло 1,0 г ZnO на 1 г металлорганической каркасной структуры. После пропитки полученный адсорбент нагревают в потоке инертного газа до 150°C и выдерживают 2 ч (до постоянного веса). Адсорбент при атмосферном давлении насыщают CO2 при 30°C, продувают Не и взвешивают. Количество поглощенного CO2 определяют также методом термодесорбции при 150°C (10 град/мин, скорость Не - 40 мл/мин) с улавливанием CO2 в ловушке, охлаждаемой жидким азотом. Количество поглощенного при 30°C и затем выделенного при 150°C CO2, отнесенное на 1 г сухого сорбента (1 г металлорганической каркасной структуры + 1,0 г ZnO) (весовое отношение) и выраженное в %, составляет 33 вес.%.
Пример 8.
1 г воздушно-сухого адсорбента - металлорганической каркасной структуры типа ZIF-8 с удельной поверхностью около 1000 м2/г и с объемом пор 0,8 см3/г пропитывают водным раствором ацетата цинка в несколько приемов с промежуточными сушками таким образом, что количество цинка в расчете на оксид составляло 1,0 г ZnO на 1 г металлорганической каркасной структуры. После пропитки полученный адсорбент нагревают в потоке инертного газа до 150°C и выдерживают 2 ч (до постоянного веса). Адсорбент при атмосферном давлении насыщают CO2 при 30°C, продувают Не и взвешивают. Количество поглощенного CO2 определяют также методом термодесорбции при 150°C (10 град/мин, скорость Не - 40 мл/мин) с улавливанием CO2 в ловушке, охлаждаемой жидким азотом. Количество поглощенного при 30°C и затем выделенного при 150°C СО2, отнесенное на 1 г сухого сорбента (1 г металлорганической каркасной структуры + 1,0 г ZnO) (весовое отношение) и выраженное в %, составляет 30 вес.%.
Пример 9.
1 г воздушно-сухого адсорбента - металлорганической каркасной структуры типа MIL-53 с удельной поверхностью около 2000 м2/г и с объемом пор 1,3 см3/г пропитывают водным раствором ацетата цинка в несколько приемов с промежуточными сушками таким образом, что количество цинка в расчете на оксид составляло 1,0 г ZnO на 1 г металлорганической каркасной структуры. После пропитки полученный адсорбент нагревают в потоке инертного газа до 150°C и выдерживают 2 ч (до постоянного веса). Адсорбент при атмосферном давлении насыщают СО2 при 30°C, продувают Не и взвешивают. Количество поглощенного CO2 определяют также методом термодесорбции при 150°C (10 град/мин, скорость Не - 40 мл/мин) с улавливанием СО2 в ловушке, охлаждаемой жидким азотом. Количество поглощенного при 30°C и затем выделенного при 150°C CO2, отнесенное на 1 г сухого сорбента (1 г металлорганической каркасной структуры + 1,0 г ZnO) (весовое отношение) и выраженное в %, составляет 30 вес.%.
Техническим результатом настоящего изобретения является создание модифицированного адсорбента для улавливания, концентрирования и хранения диоксида углерода (CO2) в составе отходящих газов, который в 2 раза по характеристикам емкости по СО2 при атмосферном давлении превосходит известные адсорбенты данного назначения и характеризуется при этом достаточно низкой (150°C) температурой десорбции СО2 (регенерации).
Таким образом, как видно из примеров, емкость предлагаемых адсорбентов по CO2 составляет от 29 до 34 вес.%, в то время как соответствующие немодифицированные образцы металлорганических каркасных структур имеют емкость от 0,5 до 14 вес.%, а соответствующие образцы, модифицированные РЕРЕ-аминами, имеют емкость от 7 до 25 вес.%.

Claims (1)

  1. Адсорбент для улавливания, концентрирования и хранения диоксида углерода на основе мезопористой металлорганической каркасной структуры, выбранной из структур IRMOF-3, MOF-177, HKUST-1 (MOF-199), ZIF-8, MIL-100, MOF-200, MOF-210, MIL-101 или MIL-53, имеющей удельную поверхность 1000-5500 м2/г, предварительно обработанной водным раствором соли цинка и подвергнутой нагреванию в атмосфере инертного газа до формирования модифицирующей добавки в виде оксида цинка при его содержании 1-1,5 г ZnO на 1 г металлорганической каркасной структуры.
RU2014150409/05A 2014-12-12 2014-12-12 Адсорбент для улавливания, концентрирования и хранения диоксида углерода RU2576634C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014150409/05A RU2576634C1 (ru) 2014-12-12 2014-12-12 Адсорбент для улавливания, концентрирования и хранения диоксида углерода

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2014150409/05A RU2576634C1 (ru) 2014-12-12 2014-12-12 Адсорбент для улавливания, концентрирования и хранения диоксида углерода

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2576634C1 true RU2576634C1 (ru) 2016-03-10

Family

ID=55654033

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2014150409/05A RU2576634C1 (ru) 2014-12-12 2014-12-12 Адсорбент для улавливания, концентрирования и хранения диоксида углерода

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2576634C1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109701495A (zh) * 2019-02-27 2019-05-03 南昌航空大学 介孔Zn-ZIF材料的制备方法及其应用
CN110694485A (zh) * 2018-07-10 2020-01-17 天津工业大学 以zif-8为连续功能层的薄层复合膜及制备方法
RU2719596C1 (ru) * 2019-09-25 2020-04-21 Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринговый химико-технологический центр" (ООО "ИХТЦ") Быстрый и масштабируемый способ получения микропористого 2-метилимидазолата цинка
CN111034720A (zh) * 2019-12-27 2020-04-21 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 一种氧化锌-金属有机框架复合抗菌材料的制备方法
RU2800447C1 (ru) * 2022-08-10 2023-07-21 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина Российской академии наук (ИФХЭ РАН) Металлорганическая каркасная структура бензолтрикарбоксилата церия (III) Ce-BTC и способ её получения

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2205064C1 (ru) * 2001-12-17 2003-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "Еврохим - СПб - Трейдинг" Адсорбент для очистки газов и жидкостей от галогенсодержащих соединений и способ его приготовления
RU2420352C1 (ru) * 2009-10-29 2011-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "ЭНВАЙРОКЕТ" Адсорбент для улавливания, концентрирования и хранения co2
RU2500791C2 (ru) * 2008-10-10 2013-12-10 Ифп Применение твердых веществ на основе феррита цинка в способе глубокого обессеривания кислородсодержащего сырья

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2205064C1 (ru) * 2001-12-17 2003-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "Еврохим - СПб - Трейдинг" Адсорбент для очистки газов и жидкостей от галогенсодержащих соединений и способ его приготовления
RU2500791C2 (ru) * 2008-10-10 2013-12-10 Ифп Применение твердых веществ на основе феррита цинка в способе глубокого обессеривания кислородсодержащего сырья
RU2420352C1 (ru) * 2009-10-29 2011-06-10 Общество с ограниченной ответственностью "ЭНВАЙРОКЕТ" Адсорбент для улавливания, концентрирования и хранения co2

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Qi Liu, ZIF-8/Zn2GeO4 nanorods wiht an enhaced CO2 adsorption property, J. Mater. Chem. A, 2013, 1, 11563-11569. Jian-Rong Li, Carbon dioxide capture-related gas adsorption and separation in metal-organic frameworks, Coordination Chemistry Reviews, 255, 2011, 1791-1823. Jian Liu, Progress in adsorption-based CO2 capture by metal-organic frameworks, Chem. Soc. Rev., 2012, 41, 2308-2322. Mays Alhamami, A Review on Breathing Behaviors of Metall-Organic-Frameworks for gas adsorption, Matirials, 2014, 7, 3198-3250. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110694485A (zh) * 2018-07-10 2020-01-17 天津工业大学 以zif-8为连续功能层的薄层复合膜及制备方法
CN109701495A (zh) * 2019-02-27 2019-05-03 南昌航空大学 介孔Zn-ZIF材料的制备方法及其应用
RU2719596C1 (ru) * 2019-09-25 2020-04-21 Общество с ограниченной ответственностью "Инжиниринговый химико-технологический центр" (ООО "ИХТЦ") Быстрый и масштабируемый способ получения микропористого 2-метилимидазолата цинка
CN111034720A (zh) * 2019-12-27 2020-04-21 上海纳米技术及应用国家工程研究中心有限公司 一种氧化锌-金属有机框架复合抗菌材料的制备方法
RU2800447C1 (ru) * 2022-08-10 2023-07-21 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина Российской академии наук (ИФХЭ РАН) Металлорганическая каркасная структура бензолтрикарбоксилата церия (III) Ce-BTC и способ её получения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Chao et al. Post-combustion carbon capture
Belmabkhout et al. Isothermal versus non-isothermal adsorption− desorption cycling of triamine-grafted pore-expanded MCM-41 mesoporous silica for CO2 capture from flue gas
Xian et al. Vapor-enhanced CO2 adsorption mechanism of composite PEI@ ZIF-8 modified by polyethyleneimine for CO2/N2 separation
Sethia et al. Comprehensive study of ultra-microporous nitrogen-doped activated carbon for CO2 capture
Nguyen et al. A novel removal of CO2 using nitrogen doped biochar beads as a green adsorbent
Hao et al. Rapid synthesis of nitrogen‐doped porous carbon monolith for CO2 capture
Duan et al. High CO 2/N 2/O 2/CO separation in a chemically robust porous coordination polymer with low binding energy
Lin et al. Enhanced selective CO 2 adsorption on polyamine/MIL-101 (Cr) composites
Zhang et al. Improvement of CO2 adsorption on ZIF-8 crystals modified by enhancing basicity of surface
Cao et al. Capture of carbon dioxide from flue gas on TEPA-grafted metal-organic framework Mg2 (dobdc)
RU2576634C1 (ru) Адсорбент для улавливания, концентрирования и хранения диоксида углерода
US20130287662A1 (en) Low Cost Immobilized Amine Regenerable Solid Sorbents
CN105233802B (zh) 一种掺杂l‑精氨酸的铜基金属有机骨架材料及其制备方法
Privalova et al. Capturing CO2: conventional versus ionic-liquid based technologies
CN107353412B (zh) 一种金属有机骨架材料的制备方法及应用
Sarmah et al. A comparison between CO2 capturing capacities of fly ash based composites of MEA/DMA and DEA/DMA
KR101466648B1 (ko) 제올라이트-질화탄소화합물 복합체의 제조방법 및 이를 이용한 이산화탄소의 선택적 흡착
Zheng et al. Solvothermal and template-free synthesis of N-Functionalized mesoporous polymer for amine impregnation and CO2 adsorption
CN110841606A (zh) 一种捕集二氧化碳的复合材料及其制备方法与应用
CA2916141A1 (en) Methods, systems and apparatuses for capturing and sequestering carbon dioxide emitted from a vehicle
KR101823622B1 (ko) 수분안정성이 개선된 이산화탄소 흡수제 및 그 제조방법
KR102028613B1 (ko) 아민 기능화 mof 기반 이산화탄소 흡착제
CN104014224A (zh) 一种从混合气中分离二氧化碳的方法
Loughran et al. CO2 capture from wet flue gas using a water-stable and cost-effective metal-organic framework
CN108067181B (zh) 一氧化碳高选择性吸收剂及其制造方法