RU2569088C2 - Корды из целлюлозных комплексных нитей с повышенным титром отдельной элементарной нити - Google Patents

Корды из целлюлозных комплексных нитей с повышенным титром отдельной элементарной нити Download PDF

Info

Publication number
RU2569088C2
RU2569088C2 RU2013109414/05A RU2013109414A RU2569088C2 RU 2569088 C2 RU2569088 C2 RU 2569088C2 RU 2013109414/05 A RU2013109414/05 A RU 2013109414/05A RU 2013109414 A RU2013109414 A RU 2013109414A RU 2569088 C2 RU2569088 C2 RU 2569088C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cord
dtex
yarn
titer
cords
Prior art date
Application number
RU2013109414/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2013109414A (ru
Inventor
Бритта ЦИММЕРЕР
Курт УИЛЯЙН
Хольгер ШЕЙТТ
Герольд ШВИРШ
Деннис МЕССИНГЕР
Original Assignee
Корденка Гмбх Унд Ко. Кг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=45558959&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2569088(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Корденка Гмбх Унд Ко. Кг filed Critical Корденка Гмбх Унд Ко. Кг
Publication of RU2013109414A publication Critical patent/RU2013109414A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2569088C2 publication Critical patent/RU2569088C2/ru

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/44—Yarns or threads characterised by the purpose for which they are designed
    • D02G3/48—Tyre cords
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/02—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from solutions of cellulose in acids, bases or salts
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C2009/0035—Reinforcements made of organic materials, e.g. rayon, cotton or silk
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/02—Carcasses
    • B60C9/04—Carcasses the reinforcing cords of each carcass ply arranged in a substantially parallel relationship
    • B60C2009/0416—Physical properties or dimensions of the carcass cords
    • B60C2009/0425—Diameters of the cords; Linear density thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00—Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/02—Carcasses
    • B60C9/04—Carcasses the reinforcing cords of each carcass ply arranged in a substantially parallel relationship
    • B60C2009/0416—Physical properties or dimensions of the carcass cords
    • B60C2009/045—Tensile strength
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/20—Cellulose-derived artificial fibres
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Tires In General (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

Изобретение относится к легкой промышленности и касается кордов из целлюлозных комплексных нитей с повышенным титром отдельной элементарной нити. Корд содержит целлюлозную комплексную нить, имеет прочность, равную по меньшей мере 35 сн/текс, а отдельные элементарные нити комплексной нити имеют титр, равный по меньшей мере 2,3 дтекс. Конструкция корда с коэффициентом крутки Tf=185 при усталостных испытаниях с использованием диска при настройках сжатия/растяжения, равных -20/+2%, и количестве циклов, равном 855.000, выполненных и оцененных по ASTM D 6588, имеет по меньшей мере в 1,1 раза более высокое сопротивление усталости, чем у корда с тем же коэффициентом крутки и при титре отдельной элементарной нити, равном ≤2,0 дтекс. Изобретение обеспечивает создание корда с улучшенными усталостными свойствами, т.е. более высокой усталостной стойкостью, чем стандартные корды с титром отдельной элементарной нити от 1 до 2 дтекс. 10 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 пр.

Description

Настоящее изобретение касается кордов из целлюлозных комплексных нитей с повышенным титром элементарных нитей для улучшения усталостных свойств. Корды из комплексных нитей известны и обычно применяются в качестве каркасов для технических изделий, например, для усиления эластомерных конструктивных элементов и продуктов, например, в качестве корда для шин, армирования шлангов или в качестве каркасов в ремнях и ленточных транспортерах.
Во всем мире целлюлоза является наиболее распространенным и значительным полимером естественного происхождения. Целлюлозные волокна, элементарные нити и комплексные нити могут содержаться разнообразными способами и в различных формах, которые также известны и привычны в мире специалистов. Подразделение может осуществляться по способу изготовления, например способ непосредственного растворения или способ регенерации, и/или по виду получаемого продукта, который, в свою очередь, либо состоит из целлюлозы с модифицированной кристаллической структурой (т.н. гидрат целлюлозы), например вискоза, либо же представляет собой полимераналогичный дериват целлюлозы, такой как, например, известные ацетаты целлюлозы или триацетаты целлюлозы.
В качестве способа непосредственного растворения известны, в частности, процессы, при которых получение целлюлозных волокон осуществляется из растворов в третичных аминоксидах, таких как N-метилморфолин-N-оксид (NMMO), ионные жидкости (ionics liquids) или же фосфорные кислоты с последующим осаждением в надлежащие коагуляционные среды.
Другие распространенные способы изготовления целлюлозных элементарных нитей, которые применяются для изготовления нитей или соответственно корда, представляют собой способы регенерации, при которых целлюлоза сначала химически преобразуется в растворимые дериваты (ксантогенаты или карбаматы) и растворяется. Раствор прокачивается сквозь прядильные фильеры и затем регенерируется в осадительной ванне с получением целлюлозных элементарных нитей. Такие элементарные нити известны, в частности, под названием рейон (искусственный шелк). Процессы их изготовления также известны.
Применяемые в качестве каркасной ткани в автомобильных шинах, получаемые таким образом корды подвергаются действию больших динамических нагрузок, а также высоких температур. Чтобы удовлетворять этим требованиям, корды или соответственно образующие их комплексные нити должны обладать высокой прочностью, а также замечательной теплостойкостью и высоким сопротивлением усталости (усталостной стойкостью).
Так, например, WO 2008/143375 описывает целлюлозные корды на основе лиоцелл, которые обладают хорошим сопротивлением усталости и состоят из комплексных нитей с количеством элементарных нитей от 200 до 2000, а также с титром (= линейной плотностью), равным от 200 до 3000 денье. Элементарные нити имеют некруглые, предпочтительно почти треугольные поперечные сечения.
Задачей настоящего изобретения является, таким образом, предложить целлюлозные корды, которые по существу независимо от формы поперечного сечения элементарных нитей, образующих их комплексные нити, обладают хорошим сопротивлением усталости и благодаря этому особенно хорошо пригодны для применения в качестве усилительных кордов для транспортных шин.
Эта задача в соответствии с изобретением решается с помощью корда, содержащего целлюлозную комплексную нить, которая отличается тем, что эта целлюлозная комплексная нить обладает прочностью по меньшей мере 35 сН/текс, а отдельные элементарные нити комплексной нити имеют титр, равный по меньшей мере 2,3 дтекс.
Такого рода корд, например, при 1840 дтекс x1 x2 Z/S 375 (коэффициент крутки Tf=185) в испытании на усталость с использованием диска при настройках сжатия/растяжения, равных -20/+2%, и количестве циклов, равном 855000 (6 часов), выполненном и оцененном по ASTM D 6588, проявляет значительно более высокое сопротивление усталости, чем корд такой же конструкции с титром отдельной элементарной нити, равным ≤2,0 дтекс. Сопротивление усталости, измеренное в виде процентной остаточной прочности (PRS), при этом по меньшей мере в 1,1 раза выше.
Неожиданным образом это сравнительно небольшое повышение титра отдельной элементарной нити уже вызывает улучшение сопротивления усталости, и это больше совсем не связано, как в уровне техники, с изменением поперечного сечения элементарной нити.
Так как титры отдельной элементарной нити целлюлозных комплексных нитей для технических целей применения обычно находятся в диапазоне от 1 до 2, этот эффект был особенно неожиданным.
В частности, образующие комплексную нить корда отдельные элементарные нити имеют поверхность поперечного сечения, отклонение которой, выраженное в виде коэффициента модификации (modification ratio) MR, меньше чем 1,1. Коэффициент модификации описан, например, в WO 2008/143375 и обозначает частное двух радиусов поперечного сечения элементарной нити (R1/R2), при этом радиус R2 описывает наибольшую возможную окружность, которая лежит внутри поперечного сечения элементарной нити, а радиус R1 представляет собой радиус наименьшей возможной окружности, которая может быть проведена вокруг поперечного сечения элементарной нити. В случае идеально круглого поперечного сечения R1 и R2 совпадают, так что коэффициент модификации составляет MR=1.
Комплексная нить (в рамках этой заявки называемая также просто нитью) в предлагаемых изобретением кордах имеет прочность, равную предпочтительно более 35 сН/текс (определено методом BISFA), еще предпочтительнее более 40 сН/текс, еще более предпочтительно более 45 сН/текс, и наиболее предпочтительно более 50 сН/текс. В общем, для целлюлозных комплексных нитей предел прочности составляет примерно около 90 сН/текс.
Комплексная нить имеет титр отдельной элементарной нити, равный более 2,3 дтекс, предпочтительно более 2,7 дтекс, еще предпочтительнее более 3,2 дтекс, наиболее предпочтительно от более 4,0 дтекс до максимум 8 дтекс. Она может также состоять из любого количества бесконечных (непрерывных) элементарных нитей, которые применяются в технических продуктах. Как правило, нить имеет общий титр в диапазоне от 30 до 20000 дтекс и состоит из элементарных нитей в количестве от 10 до 5000. Разрывное удлинение нити составляет от 5 до 20%, предпочтительно от 7 до 16%. Определяющим является так называемый «номинальный титр отдельной элементарной нити», т.е. общий титр нескрученной нити, деленный на количество отдельных элементарных нитей. Определение «номинального титра отдельной элементарной нити» осуществляется в нескрученном состоянии, так как при скрутке вообще наступает сокращение длины. Основой для определения общего титра нескрученной нити является норма BISFA («Testing methods for viscose, cupro, acetate, triacetate and lyocell filament yarns», 2007 edition - «Метод испытания элементарных нитей из вискозы, купро, ацетата, триацетата и лиоцелл», издание 2007 г.).
Предпочтительно нить содержит по меньшей мере 80 вес.% целлюлозы, предпочтительно по меньшей мере 90 вес.% и еще предпочтительнее по меньшей мере 95 вес.% целлюлозы.
Нить в нескрученном состоянии или снабженная начальной круткой может наматываться в бобину. Получающиеся в результате бобины особенно пригодны в качестве исходного материала для изготовления кордов для использования в качестве усилительных компонентов для натуральных и синтетических эластомеров, термопластов и реактопластиков.
Обработка с получением предлагаемых изобретением усилительных кордов происходит обычно путем скручивания одной или нескольких комплексных нитей, при этом по меньшей мере одна из нитей полностью или частично состоит из элементарных нитей с титром отдельной элементарной нити в соответствии с приведенными выше пределами. В одном из вариантов осуществления изобретения корд изготавливается путем скручивания комплексных нитей, которые все полностью состоят из элементарных нитей с титром отдельной элементарной нити в соответствии с приведенными выше пределами.
Нить может комбинироваться с другими нитями, например, с нитями из полиамида, арамида, сложного полиэфира, регенерированной целлюлозы, стекла, стали и углерода. В скрученном или нескрученном состоянии нить может, например, вместе с вискозной элементарной нитью, нейлоном 6 и/или нейлоном 66 перерабатываться с получением корда. Нити, с которыми комбинируется предлагаемая изобретением нить, могут быть предварительно погружены в раствор или же нет.
Собственно нить, либо в виде укороченного волокна, либо после обработки с получением корда или после последующей обработки с получением ткани или нетканого полотна может служить усиливающим материалом для синтетических и натуральных эластомеров, или для других материалов (синтетических или на основе возобновляемого сырья), например, для термопластичных и термофиксирующих полимерных материалов.
К примерам этих материалов относятся:
натуральный каучук, другие поли(изопрен)ы, поли(бутадиен)ы, полиизобутилены, бутилкаучук, поли(бутадиен-ко-стирол)ы, поли(бутадиен-ко-акринитрил)ы, поли(этилен-ко-пропилен)ы, поли(изобутилен-ко-изопрен)ы, поли(хлоропрен)ы, полиакрилаты, полиуретаны, полисульфиды, силиконы, поливинилхлорид, сшитые (простыми-сложными) полиэфирами ненасыщенные сложные полиэфиры, эпоксидные смолы или их смеси.
Пояснения по усталостным свойствам и по методу испытания
Для сравнения кордов с различным общим титром для оценки усталостных свойств должен выбираться одинаковый коэффициент крутки (Tf=twist factor; нормированная по титру крутка корда). Определение коэффициента крутки Tf гласит:
Figure 00000001
(n: крутка корда в кручениях на метр (tpm, tuns per meter); LD: общий титр в дтекс; ρ: плотность материала, для рейона 1,51 г/см3).
При испытаниях на усталость вообще следует учитывать, что более сильная крутка приводит к лучшему сопротивлению усталости и вместе с тем меньшим потерям прочности. Впрочем, более сильная крутка приводит к изменению формы кривой сила-растяжение корда и к более низкой прочности корда. Поэтому для технических целей применения всегда ищется компромисс между минимальной круткой корда и максимальным сопротивлением усталости. Минимальная крутка корда выбирается так, чтобы корд находился на так называемой площадке стабильности, на которой он еще проявляет некритичные усталостные свойства. Корд с улучшенными усталостными свойствами при идентичной крутке корда обладает решающим преимуществом для технических целей применения, потому что с его помощью в конструктивном элементе возможна реализация более высокой прочности или меньшего расхода материала.
Свойства выносливости или соответственно усталостные свойства корда оцениваются с помощью процентного остаточного разрывающего усилия (PRS=percental retained strength), при этом остаточная прочность испытуемого образца (корд, завулканизированный в резиновый блок) по программе усталости приводится в отношение с ненагруженным испытуемым образцом («virgin sample», эталонный испытуемый образец):
PRS [%]= (остаточная прочность/прочность эталонного испытуемого образца)*100.
Программа усталости, называемая также нагружением на усталость с использованием диска или соответственно GBF (Goodrich Block Fatigue, испытание на усталость с использованием блока по Гудричу), выполняется в соответствии с ASTM D6588 и ASTM D885-62T. Соответственно этому процентная остаточная прочность обозначается GBF-PRS.
Для получения дифференцированных суждений об усталостных свойствах кордов испытуемые образцы подвергаются динамической нагрузке таким образом, что по программе нагружения они имеют значения GBF-PRS, равные только лишь 40-90%, то есть лежат вне вышеупомянутой площадки стабильности (рекомендовано в ASTM D885-62T). У целлюлозных кордов с коэффициентом крутки менее 200 обычно после нагружения с растяжением +2%/отрицательной вытяжкой -20% в течение 6 часов при 2375 кручений/мин достигаются значения GBF-PRS, равные 40-70%. В этой программе нагружения коэффициент крутки, равный 200, как правило, означает нижний предел площадки стабильности. Ниже этого предела наступает сильное разделение значений остаточной прочности разных образцов корда, которые, таким образом, могут дифференцироваться и классифицироваться по их усталостной стойкости.
Процесс изготовления
Для изготовления предлагаемых изобретением комплексных нитей с повышенным титром отдельной элементарной нити при одновременно высокой прочности количество отверстий фильер уменьшается, и диаметр отверстия фильеры подгоняется так, чтобы, несмотря на более высокий массовый расход, скорость разбрызгивания оставалась сравнимой со способом изготовления с титром отдельной элементарной нити 2,0 дтекс, при идентичном общем массовом расходе. Так как процесс осаждения определяется диффузией, верхний предел титра отдельной элементарной нити для экономичных процессов производства составляет 8 дтекс.
Корд для шин конструкции 1840 дтекс x1 x2 Z/S 375 состоит из двух скрученных одиночных комплексных нитей с соответствующим общим титром, равным 1840 дтекс. Обе комплексные нити имеют каждая 375 круток (Z-крутка) на один метр, крутка корда осуществляется с S 375 на один метр.
Изобретение поясняется подробнее на приведенных ниже примерах. В каждом из них указаны номинальный общий титр и титр отдельной элементарной нити.
Показано:
фиг.1: влияние титра отдельной элементарной нити на усталостные свойства корда конструкции 1840 дтекс x1 x2 Z/S 375 при испытании на усталость с использованием диска, растяжение/сжатие +2%/-20%, через 6 часов (=855 000 циклов);
фиг.2: влияние количества элементарных нитей на усталостные свойства на примере 1660 дтекс (f720) x1 x2 с 2,31 дтекс по сравнению с 1840 дтекс (f1000) x1 x2 с титром отдельной элементарной нити 1,84 дтекс;
фиг.3: сравнение кордов 1220 дтекс x1 x2 с вариантом номинального титра отдельной элементарной нити, равного от 1,69 дтекс (f720) до 2,71 дтекс (f450);
фиг.4: свойства кордов лиоцелл конструкций 1840 дтекс x1 x2 Z/S 360 и 420 с различными титрами отдельной элементарной нити.
На фиг.1 показана суммарно зависимость остаточной прочности рейона стандартного типа 1840 дтекс x1 x2 Z/S 375 после уставания на протяжении 855000 циклов (6 часов) с растяжением 2% и отрицательной вытяжкой -20%. Даже с учетом диапазона колебаний можно различить преимущество предлагаемых изобретением кордов в отношении уменьшения усталости.
На фиг.2 показано сравнение типов корда 1840 дтекс (f1000) x1 x2 и 1660 дтекс (f720) x1 x2 с их соответствующими номинальными титрами отдельной элементарной нити; 1,84 дтекс по сравнению с 2,31 дтекс. Представленное нормированное по титру построение (PRS от коэффициента крутки) показывает, что оба типа через 6 часов (855000 циклов) нагрузки на усталость с использованием диска (растяжение +2%/сжатие -20%) еще сравнимы, однако через 12 часов корд 1660 дтекс x1 x2 со своим титром отдельной элементарной нити 2,31 дтекс обладает преимуществом.
Обычно более высокие общие титры дают лучшие усталостные свойства. Более высокий общий титр корда 1840 дтекс x1 x2 в случае корда 1660 дтекс x1 x2 может компенсироваться более высоким титром отдельной элементарной нити, так что при этом возможно достижение от сравнимой до лучшей усталостной стойкости. Положительное влияние более толстой отдельной элементарной нити усиливается с возрастанием продолжительности испытания на усталость.
На фиг.3 на примере рейона кордов 1220 дтекс x1 x2 представлены усталостные свойства в зависимости от номинальных титров отдельной элементарной нити в диапазоне от 1,69 дтекс (f720) до 2,71 дтекс (f450). Наилучшие усталостные свойства проявляет корд с номинальным титром отдельной элементарной нити, равным 2,71 дтекс (f450).
На фиг.4 на примере кордов 1840 дтекс x1 x2 показано, что также изготовленные способом непосредственного растворения (NMMO) комплексные нити обладают повышенной усталостной стойкостью толстой отдельной элементарной нити (3,1 дтекс). Решающим здесь также является критический диапазон усталости вне площадки стабильности (Tf<200).

Claims (11)

1. Корд, в частности для усиления шин, содержащий целлюлозную комплексную нить, отличающийся тем, что целлюлозная комплексная нить имеет прочность, равную по меньшей мере 35 сН/текс, а отдельные элементарные нити комплексной нити имеют титр, равный по меньшей мере 2,3 дтекс, причем конструкция корда с коэффициентом крутки Tf=185 при усталостных испытаниях с использованием диска при настройках сжатия/растяжения, равных -20/+2%, и количестве циклов, равном 855.000, выполненных и оцененных по ASTM D 6588, имеет по меньшей мере в 1,1 раза более высокое сопротивление усталости, чем у корда с тем же коэффициентом крутки и при титре отдельной элементарной нити, равном ≤2,0 дтекс.
2. Корд по п. 1, отличающийся тем, что отдельные элементарные нити целлюлозной комплексной нити имеют титр, равный по меньшей мере 2,7 дтекс, предпочтительно по меньшей мере 3,2 дтекс, еще предпочтительнее по меньшей мере 4,0 дтекс.
3. Корд по п. 1 или 2, отличающийся тем, что целлюлозная комплексная нить имеет прочность, равную по меньшей мере 40 сН/текс, предпочтительно по меньшей мере 45 сН/текс, еще предпочтительнее по меньшей мере 50 сН/текс.
4. Корд по п. 1 или 2, отличающийся тем, что целлюлозные комплексные нити были получены регенеративным способом.
5. Корд по п. 3, отличающийся тем, что целлюлозные комплексные нити были получены регенеративным способом.
6. Корд по п. 4, отличающийся тем, что целлюлозные комплексные нити представляют собой рейон.
7. Корд по п. 5, отличающийся тем, что целлюлозные комплексные нити представляют собой рейон.
8. Корд по п. 1 или 2, отличающийся тем, что целлюлозные комплексные нити были получены способом непосредственного растворения.
9. Корд по п. 3, отличающийся тем, что целлюлозные комплексные нити были получены способом непосредственного растворения.
10. Корд по п. 8, отличающийся тем, что целлюлозные комплексные нити были получены способом непосредственного растворения в третичном аминоксиде, в частности в N-метилморфолин-N-оксиде (NMMO), или в ионных жидкостях.
11. Корд по п. 9, отличающийся тем, что целлюлозные комплексные нити были получены способом непосредственного растворения в третичном аминоксиде, в частности в N-метилморфолин-N-оксиде (NMMO), или в ионных жидкостях.
RU2013109414/05A 2010-08-05 2011-08-04 Корды из целлюлозных комплексных нитей с повышенным титром отдельной элементарной нити RU2569088C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10171956.5 2010-08-05
EP10171957.3 2010-08-05
EP10171957 2010-08-05
EP10171956 2010-08-05
PCT/EP2011/063442 WO2012017034A1 (de) 2010-08-05 2011-08-04 Korde aus cellulosischen multifilamentgarnen mit erhöhtem einzelfilamenttiter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013109414A RU2013109414A (ru) 2014-09-10
RU2569088C2 true RU2569088C2 (ru) 2015-11-20

Family

ID=45558959

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013109414/05A RU2569088C2 (ru) 2010-08-05 2011-08-04 Корды из целлюлозных комплексных нитей с повышенным титром отдельной элементарной нити

Country Status (10)

Country Link
US (2) US20130171450A1 (ru)
EP (1) EP2601333B2 (ru)
JP (1) JP6066088B2 (ru)
KR (1) KR101916650B1 (ru)
CN (2) CN107338546A (ru)
BR (1) BR112013002472B1 (ru)
ES (1) ES2462215T5 (ru)
PT (1) PT2601333E (ru)
RU (1) RU2569088C2 (ru)
WO (1) WO2012017034A1 (ru)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101580352B1 (ko) 2012-12-27 2015-12-23 코오롱인더스트리 주식회사 하이브리드 섬유 코드 및 그 제조방법
CN104968847B (zh) * 2013-01-29 2017-09-26 大陆轮胎德国有限公司 用于由弹性材料制成的物品的、优选用于车辆充气轮胎的加强层以及车辆充气轮胎
EP2951339B1 (de) * 2013-01-29 2017-03-15 Cordenka GmbH & Co. KG Hochfestes viskose-multifilamentgarn mit niedrigem garntiter
EP2781633A1 (de) * 2013-03-18 2014-09-24 Continental Reifen Deutschland GmbH Hybridkord aus wenigstens zwei miteinander verdrehten Multifilamentgarnen
EP2781367B1 (de) * 2013-03-18 2016-12-14 Continental Reifen Deutschland GmbH Verstärkungslage für Gegenstände aus elastomerem Material, vorzugsweise für Fahrzeugluftreifen und Fahrzeugluftreifen
WO2018015261A1 (de) 2016-07-20 2018-01-25 Cordenka Gmbh & Co. Kg Verwendung von textilen festigkeitsträgern
DE102016009570A1 (de) 2016-08-05 2018-02-08 Texticord Steinfort S.A. Verstärkungsmaterial für Gummianordnungen, insbesondere in Form einer Reifencordkonstruktion und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102019100654A1 (de) * 2019-01-11 2020-07-16 Arntz Beteiligungs Gmbh & Co. Kg Kraftübertragungsriemen mit Aramid-Zugstrang
DE102020132306A1 (de) 2020-12-04 2022-06-09 Cordenka Innovations GmbH Pflanztasche

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996006208A1 (en) * 1994-08-19 1996-02-29 Akzo Nobel N.V. Cellulose solutions and products made therefrom
RU2169217C2 (ru) * 1995-08-10 2001-06-20 Мишлен Решерш Э Текник С.А. Целлюлозные волокна, способы их получения, армирующий жгут и армированные изделия
EP1433881A2 (en) * 2002-12-26 2004-06-30 Hyosung Corporation Cellulose multi-filament for tire cord and method of producing the same
UA27083U (en) * 2007-07-13 2007-10-10 Volodymyr Mykolaiovych Hranich Method for change of blood flow characteristics

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3116354A (en) * 1957-05-02 1963-12-31 Beaunit Corp Viscose spinning process
GB8929801A (ru) * 1958-07-31 1900-01-01
GB1069500A (en) * 1963-12-23 1967-05-17 Beaunit Corp Improvements in viscose spinning
US4389839A (en) 1980-01-16 1983-06-28 Akzo Nv Reinforcing cord for elastomeric articles, shaped articles of reinforced elastomeric material, more particularly pneumatic tires for vehicles, and a process for the manufacture of reinforcing cord and a process for the manufacture of vehicle tires
CA2216102A1 (en) * 1995-03-31 1996-10-03 Akzo Nobel Nv Cellulose yarn and cord for industrial application
JP4234057B2 (ja) * 2003-06-30 2009-03-04 ヒョスング コーポレーション 高均質セルロース溶液から製造したセルロースディップコード及びタイヤ
CN100395385C (zh) * 2005-11-16 2008-06-18 东华大学 用于帘子线的莱赛尔纤维的制备方法
KR100989148B1 (ko) * 2007-05-23 2010-10-20 코오롱인더스트리 주식회사 타이어 코오드용 셀룰로오스계 필라멘트, 이를 포함하는필라멘트 번들, 이를 포함하는 연사물, 및 이를 포함하는타이어 코오드

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1996006208A1 (en) * 1994-08-19 1996-02-29 Akzo Nobel N.V. Cellulose solutions and products made therefrom
RU2169217C2 (ru) * 1995-08-10 2001-06-20 Мишлен Решерш Э Текник С.А. Целлюлозные волокна, способы их получения, армирующий жгут и армированные изделия
EP1433881A2 (en) * 2002-12-26 2004-06-30 Hyosung Corporation Cellulose multi-filament for tire cord and method of producing the same
UA27083U (en) * 2007-07-13 2007-10-10 Volodymyr Mykolaiovych Hranich Method for change of blood flow characteristics

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
А.А.Конкин и др.; Производство шинного корда, издательство;Химия;, Москва-Ленинград, 1964 г. *

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013533395A (ja) 2013-08-22
KR20140004060A (ko) 2014-01-10
WO2012017034A1 (de) 2012-02-09
ES2462215T5 (es) 2017-09-27
RU2013109414A (ru) 2014-09-10
KR101916650B1 (ko) 2018-11-08
CN103097594A (zh) 2013-05-08
BR112013002472A2 (pt) 2016-05-24
PT2601333E (pt) 2014-05-02
US20130171450A1 (en) 2013-07-04
ES2462215T3 (es) 2014-05-22
EP2601333B2 (de) 2017-06-28
EP2601333A1 (de) 2013-06-12
US20180094364A1 (en) 2018-04-05
CN107338546A (zh) 2017-11-10
JP6066088B2 (ja) 2017-01-25
BR112013002472B1 (pt) 2020-10-27
EP2601333B1 (de) 2014-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2569088C2 (ru) Корды из целлюлозных комплексных нитей с повышенным титром отдельной элементарной нити
JP6219900B2 (ja) ハイブリッドコード及びその製造方法並びにそれを使用した高性能ラジアルタイヤ
KR101580352B1 (ko) 하이브리드 섬유 코드 및 그 제조방법
KR101403201B1 (ko) 아라미드 섬유 코드 및 그 제조방법
RU2627889C2 (ru) Упрочняющий слой для изделий, выполненных из эластомерного материала, предпочтительно для пневматических шин транспортного средства, и пневматические шины транспортного средства
JP2007283896A (ja) 空気入りタイヤ
RU2664208C2 (ru) Упрочняющий слой для изделий из эластомерного материала, предпочтительно для пневматических шин транспортного средства, и пневматические шины транспортного средства
JP4950516B2 (ja) 重荷重用空気入りラジアルタイヤ
US9677198B2 (en) Hybrid cord consisting of at least two multifilament yarns twisted together
JP4950517B2 (ja) 空気入りラジアルタイヤ
CN109477247A (zh) 用于橡胶结构、尤其是形式为轮胎帘线结构的增强材料和其制造方法
JP2007203753A (ja) 空気入りラジアルタイヤ
JP4974572B2 (ja) 空気入りタイヤ
JP2022509044A (ja) ゴムに対する強い接着力および優れた耐疲労特性を有するハイブリッドタイヤコードおよびその製造方法
RU2729526C1 (ru) Кордная гибридная ткань для каркаса многослойных шин
KR101277156B1 (ko) 아라미드 타이어 코오드
KR101271583B1 (ko) 셀룰로오스계 타이어 코오드
JP4145195B2 (ja) ゴム補強用合成繊維すだれ織物及びそれを用いた空気入りタイヤ
KR101267948B1 (ko) 셀룰로오스계 타이어 코오드
JP4180976B2 (ja) ゴム補強用合成繊維すだれ織物及びそれを用いた空気入りタイヤ
KR101106734B1 (ko) 셀룰로오스계 타이어 코오드
KR101205946B1 (ko) 셀룰로오스계 타이어 코오드
KR20130024054A (ko) 타이어 보강벨트용 액정폴리에스터 코드 및 이를 포함하는 공기입 타이어
JP2009040245A (ja) 航空機用空気入りタイヤ
JP2009190726A (ja) 空気入りラジアルタイヤ