RU2558586C2 - Перемешивающее устройство и способ перемешивания - Google Patents
Перемешивающее устройство и способ перемешивания Download PDFInfo
- Publication number
- RU2558586C2 RU2558586C2 RU2013129919/05A RU2013129919A RU2558586C2 RU 2558586 C2 RU2558586 C2 RU 2558586C2 RU 2013129919/05 A RU2013129919/05 A RU 2013129919/05A RU 2013129919 A RU2013129919 A RU 2013129919A RU 2558586 C2 RU2558586 C2 RU 2558586C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- blades
- mixing
- container
- rotation
- connecting element
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/07—Stirrers characterised by their mounting on the shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/051—Stirrers characterised by their elements, materials or mechanical properties
- B01F27/054—Deformable stirrers, e.g. deformed by a centrifugal force applied during operation
- B01F27/0542—Deformable stirrers, e.g. deformed by a centrifugal force applied during operation deformable by centrifugal force
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/118—Stirrers in the form of brushes, sieves, grids, chains or springs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
- B01F33/501—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/50—Movable or transportable mixing devices or plants
- B01F33/501—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use
- B01F33/5013—Movable mixing devices, i.e. readily shifted or displaced from one place to another, e.g. portable during use movable by mechanical means, e.g. hoisting systems, grippers or lift trucks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/06—Mixing of food ingredients
- B01F2101/14—Mixing of ingredients for non-alcoholic beverages; Dissolving sugar in water
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Изобретение относится устройству, предназначенному для перемешивания жидкости и/или пастообразной массы в контейнере. Перемешивающее устройство (1) для перемешивания жидкости и/или пастообразной массы в контейнере (10) содержит привод (5), а также расположенные в контейнере (10) средства (2, 8, 9) перемешивания, включающие в себя по меньшей мере две лопасти (2) и соединенные с приводом (5) посредством соединительного элемента (3) для приведения их во вращение. Первые концы лопастей (2) подвижно установлены в по меньшей мере одной втулке (4) соединительного элемента (3) так, что при вращении соединительного элемента (3) установленные во втулке (4) лопасти (2) разведены под действием центробежной силы. Средства перемешивания содержат дополнительные средства (8, 9) перемешивания жидкости, закрепленные на втором конце по меньшей мере одной из лопастей (2), причем дополнительные средства перемешивания жидкости содержат по меньшей мере одно боковое звено (8) с одним свободным концом и по меньшей мере одно центральное звено (9), соединяющее вторые концы двух лопастей (2), свободно провисая между ними. Техническим результатом изобретения является повышение качества перемешивания и однородности смеси. 2 н.п. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Изобретение относится к устройству для перемешивания и способу перемешивания жидкостей и/или пастообразных масс, в частности жидкостей, относящихся к пищевой промышленности.
Уровень техники
В пищевой промышленности устройства для перемешивания, в числе прочих, используются в процессе производства напитков. В большинстве своем напитки состоят из нескольких ингредиентов, по меньшей мере, из концентрата и воды, например, из плодово-ягодного сиропа и воды. Немаловажным является заключительный технологический этап производства, проводимый для достижения однородности конечного продукта. Проведение указанного этапа также необходимо перед отправкой потребителю конечного продукта, который после изготовления хранился в течение некоторого времени. Поскольку смешанные ингредиенты имеют разную вязкость и разный удельный вес, в процессе хранения может нарушиться однородность продукта. Бутилирование конечного продукта без проведения какой-либо обработки может привести к тому, что дозы продукта будут иметь разный вкус, консистенцию и т.д., следовательно, необходимо восстановление однородности жидкости. Восстановление однородности жидкости достигается при помощи перемешивающих устройств, обеспечивающих повторное перемешивание жидкости. Обычно, жидкости хранятся в больших контейнерах емкостью 500 или 1000 литров. Такие контейнеры, как правило, изготавливают из пластического материала, формируя их как единое целое.
Для перемешивания или смешивания жидкостей обычно используется вращаемый мотором стержень, на котором смонтирована по меньшей мере одна пара лопастей типа пропеллера. Недостатком таких известных устройств является то, что лопасти «хлопают» при вращении, когда уровень продукта в контейнере опускается по существу до плоскости вращения лопастей и, следовательно, загоняют воздух в продукт, что является нежелательным и опять же может привести к неоднородности продукта.
Раскрытие изобретения
Задачей изобретения является усовершенствование устройства для перемешивания и разработка способа перемешивания с использованием такого устройства, позволяющим исключить указанный недостаток.
Указанная задача, а также дополнительные задачи, которые будут ясны из дальнейшего описания, решаются в перемешивающем устройстве, предназначенном для перемешивания жидкости и/или пастообразной массы в контейнере и содержащем привод и введенные в контейнер средства перемешивания. Средства перемешивания содержат по меньшей мере две лопасти, соединенные с приводом вращения посредством соединительного элемента. Соединительный элемент содержит по меньшей мере одну втулку, в которой подвижно установлен первый конец каждой лопасти. При вращении соединительного элемента установленные во втулке лопасти способны разводиться под действием центробежной силы.
Способ перемешивания жидкости и/или пастообразной массы в контейнере при использовании указанного перемешивающего устройства включает в себя следующие этапы, на которых:
- располагают перемешивающее устройство над отверстием контейнера таким образом, чтобы лопасти средств перемешивания свисали над отверстием контейнера,
- вводят средства перемешивания в контейнер через отверстие,
- включают привод, обеспечивающий вращение соединительного элемента со свисающими лопастями,
- увеличивают скорость вращения, в результате чего установленные во втулке лопасти начинают разводиться под действием возрастающей центробежной силы,
- стабилизируют скорость вращения, когда лопасти достигли заданного угла отклонения относительно оси вращения.
Преимуществом такого перемешивающего устройства и описанного выше способа перемешивания является то, что лопасти всегда отклонены под определенным углом относительно оси вращения, благодаря чему они погружаются, по меньшей мере частично, в жидкость независимо от уровня жидкости в контейнере. Другими словами, лопасти всегда находятся в наклонном положении относительно поверхности жидкости. Это происходит из-за того, что собственная сила тяжести не позволяет лопастям подняться до плоскости поверхности жидкости. К тому же, от вязкости жидкости и/или требований перемешивания зависит ограничение максимальной скорости вращения лопастей и, таким образом, также ограничивается высота подъема лопастей.
Изобретение поясняется чертежами.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 показано перемешивающее устройство согласно одному из вариантов осуществления изобретения в нерабочем положении;
на фиг.2 - перемешивающее устройство, приведенное во вращение.
Осуществление изобретения
На фиг.1 показано перемешивающее устройство 1 согласно одному из вариантов осуществления изобретения в нерабочем положении. Когда устройство для перемешивания находится в нерабочем положении, отсутствует какое-либо вращение. Перемешивающее устройство 1 содержит привод 5, такой как мотор, опорную плиту 7, соединительный элемент 3, обеспечивающий соединение мотора привода 5 со средствами перемешивания, и дополнительные перемешивающие средства 8 и 9. Средства перемешивания, вводимые внутрь контейнера 10 с жидкостью, содержат две лопасти 2, которые установлены во втулке 4 соединительного элемента 3. Втулка 4, показанная схематично, может представлять собой резьбовую деталь и т.п., посредством которой к соединительному элементу 3 легко подсоединяются лопасти 2. Предпочтительно мотор расположен вне контейнера, однако он может быть расположен и внутри него полностью или частично.
Лопасти 2 имеют форму уголка, однако они могут иметь другую конфигурацию и/или размер. Указанные лопасти 2, в частности, можно заменить на лопасти другой конфигурации и/или размера, благодаря чему перемешивающее устройство становится более гибким относительно применения в контейнерах разного размера.
На втором конце по меньшей мере одной из лопастей 2 могут быть закреплены средства 8, 9 перемешивания жидкость. Как правило, они содержат по меньшей мере одно боковое звено 8, имеющее свободный конец, и/или по меньшей мере одно центральное звено 9, соединяющее вторые концы двух лопастей, свободно провисая между ними. В показанном на фиг.1 варианте осуществления изобретения средства перемешивания содержат два боковых звена 8 и одно центральное звено 9. При наличии более двух лопастей 2, например трех, центральное звено 9 может быть закреплено между каждыми двумя лопастями 2, благодаря чему повышается эффект перемешивания вблизи дна контейнера 10. Все звенья 8, 9 изготовлены из подходящего материала, предпочтительно из металла или пластического материала, который выбирают в зависимости от плотности и/или вязкости жидкости и который является, предпочтительно, более мягким по сравнению с материалом контейнера 10. Это позволяет избежать возникновения царапин на дне контейнера 10. Как показано на фиг.1, центральное звено 9 соединяет вторые концы лопастей 2, свободно провисая между ними, что позволяет лопастям разводиться во время вращения. Устройство содержит также стопор 12, назначение которого будет объяснено более подробно со ссылкой на фиг.2. Следует отметить, что на лопастях 2 могут быть закреплены другие средства перемешивания жидкости, например, ленты и т.д.
На фиг.2 показано перемешивающее устройство, приведенное во вращение. Для упрощения чертежа контейнер 10, изображенный на фиг.1, не показан. Единственным отличием показанного на фиг.2 варианта осуществления изобретения по сравнению с показанным на фиг.1 вариантом является наличие дополнительных крыльев 6 на лопастях 2. Крылья 6 расположены в продольном направлении лопастей 2. На каждой из лопастей размещено по одному крылу 6, однако на каждой из них может быть размещено более двух крыльев 6. Крылья 6, в частности, можно заменить на крылья другой конфигурации и/или размера. Наличие крыльев является предпочтительным для повышения эффекта перемешивания жидкости. Конфигурацию и/или размер крыльев подбирают, например, в зависимости от вязкости жидкости, требуемой скорости вращения и мощности мотора 5, используемого в устройстве 1 для перемешивания.
Перемешивающее устройство работает следующим образом.
На первом этапе перемешивающее устройство 1 располагают над отверстием контейнера 10 так, чтобы лопасти 2 средств перемешивания свободно свисали над этим отверстием.
Затем средства перемешивания опускают в контейнер 10 через отверстие. На данном этапе становится очевидным особое преимущество перемешивающего устройства, которое обеспечивается использованием опорной плиты 7. В связи с тем, что отверстие контейнера, как правило, имеет относительно небольшой размер, приблизительно 15 см, при введении средств перемешивания в контейнер 10 необходимо очень точно манипулировать перемешивающим устройством 1, чтобы не допустить повреждения отверстия или лопастей 2. В частности, за счет того, что мотор 5 и средства перемешивания закреплены на опорной плите типа несущей платформы, устройство 1 можно легко установить в рабочее положение и обратно, в частности, используя устройство для подачи платформ.
На третьем этапе запускают мотор привода 5, который приводит в действие соединительный элемент 3, обеспечивающий вращение свободно свисающих лопастей 2. Направление вращения показано стрелкой А.
На четвертом этапе скорость вращения соединительного элемента увеличивают, в результате чего, возрастает центробежная сила, и лопасти 2, установленные во втулке 4, начинают разводиться. Направление разведения лопастей показано стрелками В.
На пятом этапе, когда лопасти 2 достигли заданного угла а отклонения относительно оси 11 вращения, скорость вращения стабилизируют.
Недостатком известных перемешивающих устройств является то, что лопасти 2 не могут быть опущены до дна контейнера 10, в связи с конфигурацией дна контейнера. Как правило, контейнеры на дне имеют ребра жесткости, а также разнообразные выступы, вследствие чего необходимо позиционировать лопасти так, чтобы исключить их соприкосновение с указанными выступами. В результате эффект перемешивания продукта в донной части контейнера ухудшается.
Согласно предпочтительному варианту осуществления настоящего изобретения используются средства 8, 9 перемешивания, упомянутые при описании фиг.1, которые позволяют решить указанную проблему. При увеличении скорости вращения лопастей 2 дополнительные средства 8, 9 перемешивания жидкости также подвергаются воздействию центробежной силы, в результате чего боковые звенья 8 поднимаются, как показано стрелками С, а центральное звено 9 вытягивается при подъеме лопастей 2, как показано стрелкой D. Выше уже упоминалось, что центральное звено 9, закрепленное на вторых концах лопастей 2, должно провисать, чтобы лопасти 2 имели возможность подниматься во время вращения. От степени провисания центрального звена может зависеть максимальный угол а отклонения лопастей 2. Таким образом, длина центрального звена должна быть, по меньшей мере, равна расстоянию между вторыми концами лопастей 2, при максимальном угле а их отклонения. Предпочтительно, длина центрального звена 9 превышает указанное расстояние, благодаря чему эффект перемешивания усиливается. Когда устройство для перемешивания имеет указанную конструкцию, центральное звено 9 ограничивает максимальный угол а отклонения лопастей и тем самым выполняет функцию средств безопасности, предотвращая повреждение стенок контейнера и/или лопастей 2, если случайно была задана очень большая скорость вращения лопастей 2, и вращающиеся лопасти 2 могли бы достичь стенок контейнера.
В частности, можно корректировать длину лопастей 2. Указанные лопасти, в частности, сформированы из по меньшей мере двух частей, которые могут быть раздвинуты и сдвинуты вместе. Корректировка длины лопастей является целесообразной, поскольку дает возможность использовать перемешивающее устройство в контейнерах разных размеров. Например, если ширина контейнера 10 больше его глубины, лопасти 2 можно укоротить, приспосабливая их к глубине контейнера 10, благодаря чему можно увеличить скорость вращения, поскольку лопасти 2 никогда не коснутся стенок контейнера 10. Если глубина контейнера 10 больше его ширины, лопасти 2 можно удлинить, чтобы они достигали донной области контейнера 10, однако в этом случае максимальная скорость вращения должна быть ограничена.
Ограничение скорости вращения, которая обычно составляет около 40 об/мин, может быть осуществлено разными способами, например, как уже упоминалось, методом подбора соответствующей длины центрального звена 9. Помимо этого, а также при отсутствии в средствах перемешивания центрального звена 9 соединительный элемент 3 может содержать по меньшей мере один стопор 12, обеспечивающий ограничение максимального угла а отклонения лопастей 2. В процессе увеличения скорости вращения соединительного элемента лопасти 2 поднимаются и, в конечном счете, упираются в стопор 12, не имея возможности подниматься дальше. В частности, стопор 12 может быть выполнен, например, сдвижным, благодаря чему максимальный угол а отклонения лопастей может корректироваться. Угол α отклонения также можно корректировать, изменяя скорость вращения соединительного элемента 3.
Другим способом ограничения скорости вращения является регулировка скорости вращения мотора посредством контроллера. Этот метод известен, в связи с чем его подробное описание опущено.
Перемешивающее устройство 1 обеспечивает полное перемешивание жидкостей, благодаря чему достигается высокое качество конечного продукта. К тому же, устройство является гибким в применении, поскольку может использоваться в контейнерах разных размеров. В указанном устройстве предусмотрена корректировка множества параметров, обеспечивающая достижение оптимальной конфигурации устройства для перемешивания конкретных жидкостей.
Изобретение описано на примере предпочтительных вариантов его осуществления, которые не являются ограничивающими, и, безусловно, на практике могут применяться другие варианты его осуществления без выхода объема изобретения, определенного его формулой.
Claims (13)
1. Перемешивающее устройство (1) для перемешивания жидкости и/или пастообразной массы в контейнере (10), содержащее привод (5), а также расположенные в контейнере (10) средства (2, 8, 9) перемешивания, включающие в себя по меньшей мере две лопасти (2) и соединенные с приводом (5) посредством соединительного элемента (3) для приведения их во вращение, при этом первые концы лопастей (2) подвижно установлены в по меньшей мере одной втулке (4) соединительного элемента (3) так, что при вращении соединительного элемента (3) установленные во втулке (4) лопасти (2) разведены под действием центробежной силы, в котором средства перемешивания содержат дополнительные средства (8, 9) перемешивания жидкости, закрепленные на втором конце по меньшей мере одной из лопастей (2), причем дополнительные средства перемешивания жидкости содержат по меньшей мере одно боковое звено (8) с одним свободным концом и по меньшей мере одно центральное звено (9), соединяющее вторые концы двух лопастей (2), свободно провисая между ними.
2. Устройство по п. 1, в котором по меньшей мере одна из лопастей (2) содержит по меньшей мере одно крыло (6), расположенное в продольном направлении лопасти и установленное с возможностью замены крылом другой конфигурации и/или размера.
3. Устройство по п. 1, в котором лопасти (2) выполнены регулируемыми по длине, в частности, за счет выполнения лопастей (2) из по меньшей мере двух частей, которые могут быть раздвинуты и сдвинуты.
4. Устройство по п. 2, в котором лопасти (2) выполнены регулируемыми по длине, в частности, за счет выполнения лопастей (2) из по меньшей мере двух частей, которые могут быть раздвинуты и сдвинуты.
5. Устройство по любому из пп. 1-4, в котором соединительный элемент (3) содержит по меньшей мере один стопор (12) для ограничения максимального угла (α) отклонения лопастей (2).
6. Устройство по любому из пп. 1-4, в котором лопасти (2) выполнены с возможностью замены на лопасти другой конфигурации и/или длины.
7. Устройство по п. 5, в котором лопасти (2) выполнены с возможностью замены на лопасти другой конфигурации и/или длины.
8. Устройство по любому из пп. 1-4, 7, в котором привод (5) и средства (2, 8, 9) перемешивания закреплены на опорной плите (7) типа несущей платформы, которая выполнена с возможностью ее перемещения, в частности транспортером, с целью установки перемешивающего устройства (1) в рабочее положение и обратно.
9. Устройство по п. 5, в котором привод (5) и средства (2, 8, 9) перемешивания закреплены на опорной плите (7) типа несущей платформы, которая выполнена с возможностью ее перемещения, в частности транспортером, с целью установки перемешивающего устройства (1) в рабочее положение и обратно.
10. Устройство по п. 6, в котором привод (5) и средства (2, 8, 9) перемешивания закреплены на опорной плите (7) типа несущей платформы, которая выполнена с возможностью ее перемещения, в частности транспортером, с целью установки перемешивающего устройства (1) в рабочее положение и обратно.
11. Способ перемешивания жидкости и/или пастообразной массы в контейнере (10) путем использования перемешивающего устройства (1) по любому из пп. 1-10, включающий в себя этапы, на которых:
- устанавливают перемешивающее устройство (1) над отверстием контейнера (10) таким образом, чтобы лопасти (2) средств (2, 8, 9) перемешивания свисали над отверстием контейнера,
- вводят средства (2, 8, 9) перемешивания в контейнер (10) через указанное отверстие,
- включают привод (5), обеспечивая вращение соединительного элемента (3) со свисающими лопастями (2),
- увеличивают скорость вращения, в результате чего под действием возрастающей центробежной силы установленные во втулке (4) лопасти (2) начинают разводиться,
- стабилизируют скорость вращения при достижении лопастями (2) заданного угла (α) отклонения относительно оси (11) вращения.
- устанавливают перемешивающее устройство (1) над отверстием контейнера (10) таким образом, чтобы лопасти (2) средств (2, 8, 9) перемешивания свисали над отверстием контейнера,
- вводят средства (2, 8, 9) перемешивания в контейнер (10) через указанное отверстие,
- включают привод (5), обеспечивая вращение соединительного элемента (3) со свисающими лопастями (2),
- увеличивают скорость вращения, в результате чего под действием возрастающей центробежной силы установленные во втулке (4) лопасти (2) начинают разводиться,
- стабилизируют скорость вращения при достижении лопастями (2) заданного угла (α) отклонения относительно оси (11) вращения.
12. Способ по п. 11, в котором угол (α) отклонения корректируют путем изменения числа оборотов в минуту соединительного элемента (3).
13. Способ по любому из пп. 11 или 12, в котором длину лопастей (2) корректируют так, чтобы расстояние между их вторыми концами было меньше заданного максимального расстояния между лопастями (2), разведенными на угол (α) отклонения.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/CH2010/000304 WO2012071673A1 (en) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | Stirring installation and method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2013129919A RU2013129919A (ru) | 2015-01-10 |
RU2558586C2 true RU2558586C2 (ru) | 2015-08-10 |
Family
ID=44352103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2013129919/05A RU2558586C2 (ru) | 2010-11-30 | 2010-11-30 | Перемешивающее устройство и способ перемешивания |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9339776B2 (ru) |
EP (1) | EP2646138B1 (ru) |
JP (1) | JP5758009B2 (ru) |
CN (1) | CN103260736B (ru) |
BR (1) | BR112013013352B1 (ru) |
DK (1) | DK2646138T3 (ru) |
ES (1) | ES2547084T3 (ru) |
MX (1) | MX2013005605A (ru) |
PL (1) | PL2646138T3 (ru) |
PT (1) | PT2646138E (ru) |
RU (1) | RU2558586C2 (ru) |
WO (1) | WO2012071673A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PT2646138E (pt) * | 2010-11-30 | 2015-10-12 | Miteco Ag | Instalação e método de agitação |
EP3083023A1 (en) | 2013-12-17 | 2016-10-26 | Bayer Cropscience LP | Mixing systems, methods, and devices with extendible impellers |
CN104932203A (zh) * | 2015-07-10 | 2015-09-23 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种光阻汲取装置 |
DE102015011967A1 (de) * | 2015-09-18 | 2017-03-23 | Protechna S.A. | Rührorgan, Rührstabanordnung sowie Transport- und Lagerbehälter für Flüssigkeiten mit einer Rührstabanordnung |
BR112018013173B1 (pt) | 2015-12-29 | 2023-03-07 | Life Technologies Corporation | Sistema biorreator ou fermentador para a cultura de células ou microrganismos e método para misturar um fluido |
WO2019143478A1 (en) | 2018-01-17 | 2019-07-25 | Life Technologies Corporation | Configurable fluid mixing system housing and support hardware |
CN109016135B (zh) * | 2018-08-23 | 2020-12-08 | 东营千木信息科技有限公司 | 一种搅拌作业半径可调的小型手提搅拌机 |
CN110773048A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-11 | 威尚生物技术(合肥)有限公司 | 一种试剂瓶混匀装置 |
CN112044307A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-12-08 | 北京弘福阁酒店管理有限公司 | 一种用于纺织的纺织浆液搅拌设备 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU812329A1 (ru) * | 1979-05-28 | 1981-03-18 | Волгоградский Политехническийинститут | Перемешивающее устройство |
DE3725977A1 (de) * | 1987-08-05 | 1989-02-16 | Sandoz Ag | Vorrichtung zum ruehren von fluessigkeiten in gebinden mit spundloch |
RU2139258C1 (ru) * | 1993-04-16 | 1999-10-10 | Тойминими Копонен энд Хилтунен | Устройство для циркуляции воды |
RU104089U1 (ru) * | 2010-12-17 | 2011-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Перемешивающее устройство |
Family Cites Families (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US579055A (en) * | 1897-03-16 | Alfred gates | ||
US364059A (en) * | 1887-05-31 | stauffert | ||
US1227671A (en) * | 1915-12-21 | 1917-05-29 | Borden S Condensed Milk Company | Food and beverage mixer. |
US1399513A (en) * | 1920-04-19 | 1921-12-06 | Albert F Nyberg | Egg-beater |
US1436172A (en) * | 1922-04-27 | 1922-11-21 | Holmgren Gottfrid | Mixing device |
US2228421A (en) * | 1938-07-09 | 1941-01-14 | Vilter Mfg Co | Self-unloading bin |
US2561258A (en) * | 1946-03-22 | 1951-07-17 | Cons Gas Electric Light And Po | Flexible rotary agitator for hoppers with variable eccentric mountings and spaced weights |
US2595793A (en) * | 1947-10-27 | 1952-05-06 | Parke Davis & Co | Method and apparatus for producing vaccines |
US2609185A (en) * | 1949-07-04 | 1952-09-02 | F S Smidth & Co | Method and apparatus for increasing fluidity of material |
US3138300A (en) * | 1961-09-15 | 1964-06-23 | Rint Inc | Bulk feed unloader |
US3212672A (en) * | 1962-08-20 | 1965-10-19 | Elgin Softener Inc | Dry diatomaceous earth feeder |
US3223290A (en) * | 1963-12-23 | 1965-12-14 | Schuld Leo Alois | Bottom discharge container with agitator |
US3223389A (en) * | 1964-02-10 | 1965-12-14 | Clyde S Simmonds | Paint mixer |
US3381942A (en) * | 1964-03-10 | 1968-05-07 | Darf Corp | Beater unit |
US3392922A (en) * | 1965-12-28 | 1968-07-16 | Paul G. Lindgren | Flail-type material spreader with load opener |
FR1479166A (fr) | 1966-05-11 | 1967-04-28 | Dispositif de brassage à expansion pour mélangeurs de vernis, d'émaux, de matières plastiques et en général de toutes substances visqueuses | |
NL6606565A (ru) * | 1966-05-13 | 1967-11-14 | ||
US3381941A (en) * | 1966-08-17 | 1968-05-07 | Fmc Corp | Stirring apparatus |
US3455540A (en) * | 1968-01-04 | 1969-07-15 | Emil G Marcmann | Stirring device |
US3559962A (en) * | 1968-06-10 | 1971-02-02 | Binks Res & Dev | Stirring device |
US3556413A (en) * | 1968-07-05 | 1971-01-19 | Paul G Lindgren | Flail-type material spreader with load opener |
JPS49150975U (ru) * | 1973-04-26 | 1974-12-27 | ||
JPS526821B2 (ru) * | 1973-06-29 | 1977-02-25 | ||
US3828947A (en) * | 1973-08-17 | 1974-08-13 | Flying Dutchman | Material dislodging means for silo |
US4083653A (en) * | 1975-11-07 | 1978-04-11 | Stiffler Hugh A | Stirring device |
US4060224A (en) * | 1976-03-08 | 1977-11-29 | William Wilson | Mixing bar and system |
US4451004A (en) * | 1979-04-23 | 1984-05-29 | Sperry Corporation | Flail head |
US4396291A (en) * | 1982-03-18 | 1983-08-02 | William Simmonds | Motor driven paint mixer |
US4561594A (en) * | 1984-04-25 | 1985-12-31 | Highway Equipment Company | End cleaner for flail type manure spreader |
US4594745A (en) * | 1985-01-22 | 1986-06-17 | Pierce Larry D | Apparatus for cleaning chimneys |
GB2214444A (en) * | 1987-06-30 | 1989-09-06 | Breville R & D Pty Ltd | Beverage mixer |
US4957404A (en) * | 1989-07-24 | 1990-09-18 | Flying Dutchman, Inc. | Flail chain unloader for particulate material |
US4981367A (en) * | 1989-07-28 | 1991-01-01 | Stranco, Inc. | Portable mixing apparatus |
US4975013A (en) * | 1989-10-19 | 1990-12-04 | Flying Dutchman, Inc. | Bottom discharge apparatus for storage vessel |
US5192131A (en) * | 1992-07-08 | 1993-03-09 | Hatfield Charlotte A | Stirring device |
US5411331A (en) * | 1993-06-01 | 1995-05-02 | Westinghouse Electric Corporation | Device for promoting gravity flow of non-free-flowing solids |
US5613425A (en) * | 1996-06-26 | 1997-03-25 | Krznaric; Mile | Stirring apparatus |
US5941636A (en) * | 1998-03-19 | 1999-08-24 | Lu; Chen-Yi | Mixer having mixing blades capable of expanding automatically |
JP3842062B2 (ja) * | 2001-03-26 | 2006-11-08 | 日本国土開発株式会社 | 破砕混合装置 |
CN2475462Y (zh) * | 2001-04-26 | 2002-02-06 | 苑耀明 | 可调式搅拌桨 |
US7441940B2 (en) * | 2003-10-23 | 2008-10-28 | Sport Usa, Llc | Collapsible mixing wand |
CN2815483Y (zh) * | 2005-08-17 | 2006-09-13 | 虞培清 | 桨叶自动伸展式搅拌器 |
US7329040B2 (en) * | 2005-11-08 | 2008-02-12 | Elrod William N | Chain link mixing accessory for drills |
CN201313039Y (zh) * | 2008-11-28 | 2009-09-23 | 长沙有色冶金设计研究院 | 高效节能浸出槽的搅拌装置 |
PT2646138E (pt) * | 2010-11-30 | 2015-10-12 | Miteco Ag | Instalação e método de agitação |
US20140313853A1 (en) * | 2013-04-23 | 2014-10-23 | William Donald Hughes | Two stage mixer assembly |
-
2010
- 2010-11-30 PT PT107931404T patent/PT2646138E/pt unknown
- 2010-11-30 US US13/990,052 patent/US9339776B2/en active Active
- 2010-11-30 RU RU2013129919/05A patent/RU2558586C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2010-11-30 MX MX2013005605A patent/MX2013005605A/es active IP Right Grant
- 2010-11-30 EP EP10793140.4A patent/EP2646138B1/en active Active
- 2010-11-30 DK DK10793140.4T patent/DK2646138T3/en active
- 2010-11-30 WO PCT/CH2010/000304 patent/WO2012071673A1/en active Application Filing
- 2010-11-30 JP JP2013541163A patent/JP5758009B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-11-30 CN CN201080070416.0A patent/CN103260736B/zh active Active
- 2010-11-30 BR BR112013013352-0A patent/BR112013013352B1/pt active IP Right Grant
- 2010-11-30 ES ES10793140.4T patent/ES2547084T3/es active Active
- 2010-11-30 PL PL10793140T patent/PL2646138T3/pl unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU812329A1 (ru) * | 1979-05-28 | 1981-03-18 | Волгоградский Политехническийинститут | Перемешивающее устройство |
DE3725977A1 (de) * | 1987-08-05 | 1989-02-16 | Sandoz Ag | Vorrichtung zum ruehren von fluessigkeiten in gebinden mit spundloch |
RU2139258C1 (ru) * | 1993-04-16 | 1999-10-10 | Тойминими Копонен энд Хилтунен | Устройство для циркуляции воды |
RU104089U1 (ru) * | 2010-12-17 | 2011-05-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) | Перемешивающее устройство |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2012071673A1 (en) | 2012-06-07 |
EP2646138B1 (en) | 2015-07-08 |
EP2646138A1 (en) | 2013-10-09 |
CN103260736B (zh) | 2015-06-17 |
ES2547084T3 (es) | 2015-10-01 |
MX2013005605A (es) | 2013-06-13 |
BR112013013352B1 (pt) | 2019-10-15 |
PT2646138E (pt) | 2015-10-12 |
RU2013129919A (ru) | 2015-01-10 |
JP5758009B2 (ja) | 2015-08-05 |
US20130279289A1 (en) | 2013-10-24 |
BR112013013352A2 (pt) | 2016-09-13 |
US9339776B2 (en) | 2016-05-17 |
PL2646138T3 (pl) | 2015-12-31 |
JP2013544186A (ja) | 2013-12-12 |
DK2646138T3 (en) | 2015-09-14 |
CN103260736A (zh) | 2013-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2558586C2 (ru) | Перемешивающее устройство и способ перемешивания | |
CN204149329U (zh) | 混凝土搅拌机 | |
US3920227A (en) | Adjustable mixing device | |
CN102489202A (zh) | 一种搅拌机 | |
KR20170138523A (ko) | 유체 제품들을 위한 혼합기 | |
JP2016101258A (ja) | 撹拌装置及び炊飯システム | |
CN105879759A (zh) | 一种高效的化工液体专用搅拌机 | |
CN208894106U (zh) | 一种化工机械用震荡搅拌装置 | |
CN107788084B (zh) | 用于填充食物的方法和填充机 | |
CN204799165U (zh) | 一种搅拌装置 | |
US20220240725A1 (en) | Mixer and dewatering method thereof | |
CN203828770U (zh) | 多功能搅拌机 | |
CN104841317B (zh) | 一种随液面高度自动调整的搅拌装置 | |
KR100679280B1 (ko) | 교반장치 | |
CN208757449U (zh) | 一种用于搅拌涂料的搅拌装置 | |
KR20140127968A (ko) | 친환경 코팅 수지 원료 배합장치 | |
JP2008150409A (ja) | ポリウレタン発泡体の製造方法 | |
CN205466822U (zh) | 一种塑胶地板用pvc高搅机 | |
CN111569755A (zh) | 一种用于白磨皮生产的真空脱泡搅拌设备及方法 | |
JPH10109027A (ja) | 液状物を混練する混練装置 | |
KR101511686B1 (ko) | 고점도 반죽물 교반기의 교반날개 | |
CN105214545A (zh) | 一种油漆分散机自动摇摆装置 | |
CN208406839U (zh) | 一种食品检测的搅拌装置 | |
CN202087266U (zh) | 小型乳化器 | |
CN204841696U (zh) | 一种用于化工生产的搪玻璃反应釜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171201 |