CN102489202A - 一种搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种搅拌机,属于搅拌机技术领域,包括传动机构、主轴、支架、叶片、下挡块,所述主轴由传动机构带动在搅拌机内垂直方向做上下往复运动,所述叶片数量为两个或两个以上,均布铰接于主轴上,所述叶片可以向上下翻转一定角度,由支架和下挡块控制其张合角度,该搅拌机上下搅拌,更利于不同原料上下层之间的混合,使搅拌更加的均匀,搅拌时受力沿主轴方向的,更加合理,可以承受更大的搅拌力。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌机技术领域,尤其是一种搅拌机主轴上下往复运动实现搅拌的搅拌机。
背景技术
搅拌机是一种用于液体、固体之间,对其进行搅拌分散、溶解的高效设备,广泛应用于涂料、饮料、洗涤品等各种产品,通常的搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。而用于粘合剂方面的搅拌机,因为物料的粘度太大,会使得搅拌机轴上的叶片受力过大,容易损坏,且耗能较高;而有许多的粘合剂搅拌机用搅拌棒代替搅拌叶片,这样虽然搅拌阻力小,但是因为搅拌面小,效率较低。
发明内容
对于上述的问题,本发明的目的在于提供一种搅拌机主轴上下往复运动实现搅拌的搅拌机。
本实发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该搅拌机包括传动机构、主轴、支架、叶片、下挡块,所述主轴由传动机构带动在搅拌机内垂直方向做上下往复运动,所述叶片数量为两个或两个以上,均布铰接于主轴上,所述叶片可以向上翻转一定角度,所述支架固定连接于所述叶片上面位置的主轴上,阻止叶片继续向上翻转,所述叶片可以向下翻转一定角度,所述下挡块装于所述叶片下面位置的主轴上,阻止所述叶片继续向下翻转。
该搅拌机主要通过主轴上下往复运动,带动装于其上的叶片上下运动来实现搅拌的。当主轴位于最高点时,叶片全部或大部位于搅拌池中原料液面的上部,叶片收拢于下挡块上,当主轴开始向下运动,叶片跟随向下运动,叶片遇到原料的阻力作用,开始张开;主轴继续向下,叶片跟随向下,将原料下压,同时叶片继续张开直到遇到支架的阻挡,叶片张开最大角度,随主轴向下而将更多的原料压到搅拌池下部,直到主轴到最低点;然后主轴开始向上运动,叶片跟随向上运动,叶片遇到原料的向下阻力作用,开始合拢;主轴继续向上,叶片跟随向上,将原料向上带出,同时叶片继续合拢直到遇到挡块的阻挡,叶片合拢到最小角度,直到主轴继续向上运动直到到最高点;然后重复以上运动,从而实现上下搅拌。叶片的向下张开可以增加下压混合原料量,叶片的向上合拢可以减小阻力。
作为优选,所述传动机构在所述搅拌机的上部,所述主轴位于传动机构下部,一端连接于传动机构,另一端位于搅拌机的搅拌池内。
作为优选,所述支架有与每片叶片相对的突出端阻止所述叶片向上翻转。
作为优选,所述下挡块为环形,材料为橡胶,套于叶片下方的主轴上。
作为优选,所述主轴在上下往复运动同时,绕主轴的轴心自旋转运动。
作为优选,所述叶片上有通孔。
本发明的有益效果在于:原料之间由于密度的不同,或是固液状态的不同会上下分层,上下搅拌更利于不同原料上下层之间的混合,使搅拌更加的均匀,上下搅拌时主轴受力沿轴向的,与同材料尺寸的主轴相对径向受力相比,可承受更大的受力,叶片的上下张合设计,使得叶片的向下张开可以增加下压混合原料量,叶片的向上合拢可以减小阻力,提高了搅拌机的效率。
附图说明
图1是搅拌机上下运动部分的结构示意图;
图2是搅拌机上下运动部分主轴向下运动叶片张开时的结构示意图;
图3是搅拌机上下运动部分主轴向上运动叶片合拢时的结构示意图;
图4是图1 A向叶片和主轴的结构示意图;
图5是图1 A向叶片带有通孔时和主轴的结构示意图。
图中:1、传动机构; 2、主轴; 3、支架; 31、突出端; 4、叶片; 5、下挡块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
在图1所示实施例中本发明搅拌机包括传动机构1、主轴2、支架3、叶片4、下挡块5,所述主轴2由传动机构1带动在搅拌机内垂直方向做上下往复运动,所述叶片4数量为两个或两个以上,均布铰接于主轴2上,如图4所示,叶片为四片的一种排布方式;所述叶片4可以向上翻转一定角度,所述支架3固定连接于所述叶片4上面位置的主轴2上,阻止叶片4继续向上翻转,所述叶片4可以向下翻转一定角度,所述下挡块5装于所述叶片4下面位置的主轴2上,阻止所述叶片4继续向下翻转。
该搅拌机主要通过主轴2上下往复运动,带动装于其上的叶片4上下运动来实现搅拌的。当主轴2位于最高点时,叶片4全部或大部位于搅拌池中原料液面的上部,叶片4收拢于下挡块5上,当主轴2开始向下运动,叶片4跟随向下运动,叶片4遇到原料的阻力作用,开始张开;主轴2继续向下,叶片4跟随向下,将原料下压,同时叶片4继续张开直到遇到支架3的阻挡,叶片4张开最大角度如图2所示,随主轴2向下而将更多的原料压到搅拌池下部,直到主轴2到最低点;然后主轴2开始向上运动,叶片4跟随向上运动,叶片4遇到原料的向下阻力作用,开始合拢;主轴2继续向上,叶片4跟随向上,将原料向上带出,同时叶片4继续合拢直到遇到挡块5的阻挡,叶片4合拢到最小角度如图3所示,直到主轴2继续向上运动直到到最高点;然后重复以上运动,从而实现上下搅拌。叶片的向下张开可以增加下压混合原料量,叶片的向上合拢可以减小阻力。
所述传动机构1在所述搅拌机的上部,所述主轴2位于传动机构1下部,一端连接于传动机构1,另一端位于搅拌机的搅拌池内。
所述支架3有与每片叶片4相对的突出端31阻止所述叶片4向上翻转,如图2所示。
所述下挡块5为环形,材料为橡胶,套于叶片4下方的主轴上,所述的主轴上有与之相配的槽,这样易于安装加工,材料橡胶有较好的弹性,可以缓冲受力。
所述主轴2在上下往复运动同时,绕主轴2的轴心自旋转运动,这样可以使搅拌更加的均匀。
所述叶片4上有通孔,物料可以从通孔中流过,大大减小了叶片4的阻力,而且可以使叶片上下部分相混合,提高了效率,如图5所示。
在搅拌机搅拌粘合剂时,粘合剂的原料之间由于密度的不同,或是固液状态的不同会上下分层,主轴的上下运动带动叶片上下搅拌,更利于不同原料上下层之间的混合,使搅拌更加的均匀,上下搅拌时主轴受力沿轴向的,受力更加合理,可以给搅拌叶片更高搅拌力,更适用于高粘度的粘合剂。
Claims (6)
1. 一种搅拌机,其特征在于:包括传动机构(1)、主轴(2)、支架(3)、叶片(4)、下挡块(5),所述主轴(2)由传动机构(1)带动在搅拌机内垂直方向做上下往复运动,所述叶片(4)数量为两个或两个以上,均布铰接于主轴(2)上,所述叶片(4)可以向上翻转一定角度,所述支架(3)固定连接于所述叶片(4)上面位置的主轴(2)上,阻止叶片(4)继续向上翻转,所述叶片(4)可以向下翻转一定角度,所述下挡块(5)装于所述叶片(4)下面位置的主轴(2)上,阻止所述叶片(4)继续向下翻转。
2.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征在于:所述传动机构(1)在所述搅拌机的上部,所述主轴(2)位于传动机构(1)下部,一端连接于传动机构(1),另一端位于搅拌机的搅拌池内。
3.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征在于:所述支架(3)有与每片叶片(4)相对的突出端(31)阻止所述叶片(4)向上翻转。
4.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征在于:所述下挡块(5)为环形,材料为橡胶,套于叶片(4)下方的主轴上。
5.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征在于:所述主轴(2)在上下往复运动同时,绕主轴(2)的轴心自旋转运动。
6.根据权利要求1所述的搅拌机,其特征在于:所述叶片(4)上有通孔。
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