CN2037633U - 垂直升降往复式搅拌装置 - Google Patents

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杨明
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Abstract

一种垂直升降往复式搅拌装置,其特征是在浆体的储罐内设置一个带有可折叠叶片的搅拌器,该搅拌器由提升绞车牵引钢丝绳,带动搅拌器垂直升降,实现均匀搅拌。结构简单,容易制造,维护费用低,特别适用于大型储罐内高浓度、细颗粒、高粘度水煤浆,或其它浆体的搅拌。

Description

本发明涉及一种浆体搅拌器,特别适用于细颗粒、高浓度、高粘度的水煤浆或其它浆体的均匀搅拌。
目前,用于浆体搅拌的器具,几乎都是叶轮旋转式搅拌器,如1985年12月化学工业出版社出版的《化学工程手册》第5篇″搅拌与混合″所述。本世纪70年代国际上出现水煤浆,最近我国也开发出水煤浆,它是以煤代油的新型燃料,该水煤浆一般重量浓度70%左右,煤粒粒度小于300微米,粘度约1000厘泊。这种水煤浆在储罐内存放过程中,须经常搅拌,才能保持浆体浓度和粒度分布的均匀性,防止产生沉淀。如果采用前文所述叶轮旋转推进式强力搅拌,有可能改变水煤浆的物化特性,特别是对于大型储罐,其旋转式搅拌器结构复杂,制造困难,投资高,电耗大。
本发明的任务是提供一种垂直升降往复式搅拌装置,其要点是在浆体的储罐内设置一个可垂直升降上下对流式的搅拌器,该搅拌器的主轴上安设若干可折叠叶片,主轴的顶端联结一条牵引钢丝绳,带动搅拌器自下而上运动时,可折叠叶片在自重和浆体阻力作用下,将水平展开,使储罐内的浆体从下至上对流;搅拌器运行到上限位置,提升绞车反转,搅拌器靠自重下降,此时可折叠叶片在浆体阻力作用下,自动从水平位置向上回转约90°,减小搅拌器下降的阻力,直至罐底的下限位置,如此上下往复搅拌。本发明与叶轮旋转式搅拌器相比,结构简单,容易制造,维护费用低,特别适用于罐体高度与直径之比大于1的大型储罐内高浓度、细颗粒、高粘度浆体的均匀搅拌。
以下结合附图详细描述本发明的结构和实施方式。
图1所示本发明的正视图。
图2所示图1沿A-A剖视图。
如图1、图2所示的垂直升降往复式搅拌装置,由搅拌器、导向装置、牵引钢丝绳及提升绞车所组成。搅拌器包括一个主轴[6],在主轴的下端固联一个连接法兰[8],连接法兰与下层叶片托盘[12]相固联,下层叶片托盘上固联若干导向杆[9],构成导向装置,每根导向杆的端部设置一个导向滚轮[10],该导向滚轮与储罐内壁接触滚动,用以保持搅拌器垂直上下运动;在下层叶片托盘上,沿周边用铰链[4]均布连接若干可折叠的下层叶片[11];在主轴的上部固联一个上层叶片托盘[3],在上层叶片托盘上,沿周边用铰链[4]均布连接若干可折叠的上层叶片[5];上层叶片与下层叶片的间隔,由套装在主轴上的限位套[7]来调节定位;从平面上看,上层叶片与下层叶片相互交叉布设。主轴的顶端铰接一个吊环[2],一条钢丝绳[1]的末端固联在吊环上,钢丝绳的另一端联在提升绞车上,在储罐的顶部的钢丝绳周围安设清刷装置[13],以防浆液外溢污染。
提升绞车牵引钢丝绳,带动搅拌器自下而上运动时,搅拌器上的可折叠叶片在浆体阻力和自重作用下,自动水平展开,使储罐内浆液上下对流;搅拌器行至储罐上限位置,碰触极限开关自动停车,由于时间继电器作用停车达预定时间之后,自动送电,提升绞车反转,搅拌器靠自重下降,此时可折叠叶片受浆体阻力作用,自动从水平展开位置向上折转约90°,减小搅拌器下降阻力,使搅拌器下降速度加快;由于搅拌器下降速度大于提升绞车预调速度,使钢丝绳总是处于张紧状态,并对搅拌器下降时限速;搅拌器到达罐底碰触极限开关,自动停车,此时可折叠叶片靠自重自动水平展开,到达预定停车时间,时间继电器控制绞车又自动起车,向上提升,由此往复搅拌,使储罐内浆体浓度均匀。

Claims (9)

1.一种搅拌装置,其特征是由垂直升降上下对流式的搅拌器,在搅拌器下部连接导向装置,搅拌器顶部连接牵引钢丝绳,钢丝绳另端连在提升绞车上所组成。
2.按照权利要求1所述的搅拌装置,其特征是搅拌器由主轴,在主轴上固联若干层叶片所构成。
3.按照权利要求1或2所述的搅拌装置,其特征是搅拌器主轴的下端固联一个连接法兰,连接法兰与下层叶片托盘相固联,沿叶片托盘周边均布连接若干叶片。
4.按照权利要求3所述的搅拌装置,其特征是叶片托盘与叶片用铰链连接。
5.按照权利要求2所述的搅拌装置,其特征是搅拌器上下相邻两层叶片的间隔,由套装在主轴上的限位套调节定位。
6.按照权利要求2所述的搅拌装置,其特征是搅拌器上下相邻两层叶片,在平面上交叉均匀布设。
7.按照权利要求1所述的搅拌装置,其特征是导向装置由固联在叶片托盘上的若干导向杆,每个导向杆端部设置导向滚轮所构成。
8.按照权利要求1所述的搅拌装置,其特征是在储罐顶部钢丝绳周围安设清刷装置。
9.按照权利要求1所述的搅拌装置,其特征是搅拌器顶部通过吊环连接牵引钢丝绳。
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