CN220703219U - 搅拌机分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分装设备领域，公开了搅拌机分装装置，包括罐体，所述罐体的下表面固定连接有电磁阀，所述电磁阀的一端固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有泵体，所述泵体的输出端固定连接有分装主管，所述分装主管的内部固定连接有分装支管，所述分装支管的下表面这种有放置盒，所述放置盒的内部固定连接有分隔板。本实用新型中，首先将分装瓶放置在称重装置上，而后通过控制面板启动电磁阀、泵体，泵体将罐体内的材料通过电磁铁输送管输入到分装主管内，通过分装支管流入到分装瓶内，当称重装置感应到预定重量时，发出信号给控制面板，控制面板控制电磁阀关闭，通过这种设计达到了自动称量的效果。

Description

搅拌机分装装置

技术领域

本实用新型涉及分装设备领域，尤其涉及搅拌机分装装置。

背景技术

在化工、食品和石油等行业中常会使用到搅拌设备，尤其在化工领域，当原材料完成搅拌后，需要使用分装装置对材料进行分装，现有的分装装置，大多是使用分装管对其进行分装，需要人工看着分装瓶的分装情况，使用起来较为不便。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了搅拌机分装装置，旨在改善搅拌机分装装置，在通常情况下搅拌机分装装置需要人工看着分装瓶不能自动分装的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：搅拌机分装装置，包括罐体，所述罐体的下表面固定连接有电磁阀，所述电磁阀的一端固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有泵体，所述泵体的输出端固定连接有分装主管，所述分装主管的内部固定连接有分装支管，所述分装支管的下表面这种有放置盒，所述放置盒的内部固定连接有分隔板，所述放置盒的内部固定连接有称重装置，所述称重装置的上表面设置有分装瓶，所述放置盒的外壁固定连接有控制面板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置盒的下表面四角处固定连接有液压缸，所述液压缸的下表面固定连接有底板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面中心处固定连接有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有搅拌叶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述罐体的外壁固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有支架。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架的内部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板设置在输送管的下表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架的外壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板设置在分装主管的下表面。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先将分装瓶放置在称重装置上，而后通过控制面板启动电磁阀、泵体，泵体将罐体内的材料通过电磁铁输送管输入到分装主管内，通过分装支管流入到分装瓶内，当称重装置感应到预定重量时，发出信号给控制面板，控制面板控制电磁阀关闭，通过这种设计达到了自动称量的效果，同时达到了自动分装的效果。

2、本实用新型中，启动液压缸，液压缸带动放置盒进行上升，放置盒在上升的过程中带动分装瓶进行上升，通过这种设计达到了方便使用不同高度分装瓶的效果，启动电机，电机带动转轴进行转动，转轴在转动的过程中带动搅拌叶进行转动，通过这种设计达到了方便混合原材料的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的搅拌机分装装置的主视图；

图2为本实用新型提出的搅拌机分装装置的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的搅拌机分装装置的拆分图。

图例说明：

1、罐体；2、电磁阀；3、输送管；4、泵体；5、分装主管；6、分装支管；7、放置盒；8、分隔板；9、称重装置；10、分装瓶；11、控制面板；12、液压缸；13、底板；14、顶板；15、电机；16、转轴；17、搅拌叶；18、固定板；19、支架；20、第一支撑板；21、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：搅拌机分装装置，包括罐体1，罐体1的下表面固定连接有电磁阀2，电磁阀2的一端固定连接有输送管3，输送管3的一端固定连接有泵体4，泵体4的输出端固定连接有分装主管5，分装主管5的内部固定连接有分装支管6，分装支管6的下表面这种有放置盒7，放置盒7的内部固定连接有分隔板8，放置盒7的内部固定连接有称重装置9，称重装置9的上表面设置有分装瓶10，放置盒7的外壁固定连接有控制面板11，搅拌机分装装置，包括罐体1，罐体1的下表面固定连接有电磁阀2，电磁阀2的一端固定连接有输送管3，输送管3的一端固定连接有泵体4，泵体4的输出端固定连接有分装主管5，分装主管5的内部固定连接有分装支管6，分装支管6的下表面这种有放置盒7，放置盒7的内部固定连接有分隔板8，放置盒7的内部固定连接有称重装置9，称重装置9的上表面设置有分装瓶10，放置盒7的外壁固定连接有控制面板11。

放置盒7的下表面四角处固定连接有液压缸12，液压缸12的下表面固定连接有底板13，通过这种设计达到了方便调整放置盒7高度的效果，罐体1的上表面固定连接有顶板14，顶板14的上表面中心处固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有转轴16，转轴16的外壁固定连接有搅拌叶17，启动电机15，电机15带动转轴16进行转动，转轴16在转动的过程中带动搅拌叶17进行转动，通过这种设计达到了方便混合原材料的效果，罐体1的外壁固定连接有固定板18，固定板18的下表面固定连接有支架19，支架19的内部固定连接有第一支撑板20，第一支撑板20设置在输送管3的下表面，支架19的内部固定连接有第一支撑板20，第一支撑板20设置在输送管3的下表面，通过这种设计给本装置提供了稳定性。

工作原理：当需要使用本装置时，首先启动电机15，电机15带动转轴16进行转动，转轴16在转动的过程中带动搅拌叶17进行转动，搅拌叶17带动原材料进行混合，而后将分装瓶10放置在称重装置9上，而后通过控制面板11启动电磁阀2、泵体4，泵体4将罐体1内的材料通过电磁铁输送管3输入到分装主管5内，通过分装支管6流入到分装瓶10内，当称重装置9感应到预定重量时，发出信号给控制面板11，控制面板11控制电磁阀2关闭，此时即完成本装置的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.搅拌机分装装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的下表面固定连接有电磁阀(2)，所述电磁阀(2)的一端固定连接有输送管(3)，所述输送管(3)的一端固定连接有泵体(4)，所述泵体(4)的输出端固定连接有分装主管(5)，所述分装主管(5)的内部固定连接有分装支管(6)，所述分装支管(6)的下表面这种有放置盒(7)，所述放置盒(7)的内部固定连接有分隔板(8)，所述放置盒(7)的内部固定连接有称重装置(9)，所述称重装置(9)的上表面设置有分装瓶(10)，所述放置盒(7)的外壁固定连接有控制面板(11)。

2.根据权利要求1所述的搅拌机分装装置，其特征在于：所述放置盒(7)的下表面四角处固定连接有液压缸(12)，所述液压缸(12)的下表面固定连接有底板(13)。

3.根据权利要求1所述的搅拌机分装装置，其特征在于：所述罐体(1)的上表面固定连接有顶板(14)，所述顶板(14)的上表面中心处固定连接有电机(15)。

4.根据权利要求3所述的搅拌机分装装置，其特征在于：所述电机(15)的输出端固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的外壁固定连接有搅拌叶(17)。

5.根据权利要求1所述的搅拌机分装装置，其特征在于：所述罐体(1)的外壁固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的下表面固定连接有支架(19)。

6.根据权利要求5所述的搅拌机分装装置，其特征在于：所述支架(19)的内部固定连接有第一支撑板(20)，所述第一支撑板(20)设置在输送管(3)的下表面。

7.根据权利要求5所述的搅拌机分装装置，其特征在于：所述支架(19)的外壁固定连接有第二支撑板(21)，所述第二支撑板(21)设置在分装主管(5)的下表面。