CN210206492U - 一种用于液压支架乳化油的手动调配搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于液压支架乳化油的手动调配搅拌装置，当液压支架乳化油的生产企业需要进行小批量或少量生产制备液压支架乳化油时，不需要再使用结构体积较大的液压支架乳化油生产制备设备，只需要准备一个体积大小合适的容器，在容器内添加适量的基础油以后，将工作面板放置到容器的开口上，通过第一调配机构和第二调配机构向容器内添加各种不同的添加剂，添加完各种添加剂以后，转动工作面板上的摇把手，摇把手通过安装管和安装杆驱动套管上的螺旋叶片转动，将容器内的油液充分搅拌，完成液压支架乳化油的手动调配搅拌作业，极大的降低了企业对于需要进行小批量或少量生产制备液压支架乳化油时的生产成本。

Description

一种用于液压支架乳化油的手动调配搅拌装置

技术领域

本实用新型属于液压支架乳化油调配搅拌设备技术领域，具体涉及一种用于液压支架乳化油的手动调配搅拌装置。

背景技术

液压支架乳化油是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品，液压支架乳化油适用于煤矿液压支架、单体液压支柱、液压电炉等系统的动力传递介质，能有效的保护液压系统，延长其使用寿命。目前，企业在进行液压支架乳化油的生产制备作业时，采用的是结构体积较大的液压支架乳化油生产制备设备，这种设备具有自动化程度高、液压支架乳化油产量大等优点，适合大批量生产制备液压支架乳化油，缺点是结构体积庞大，采购使用维护成本较高，当企业需要进行小批量或少量生产制备液压支架乳化油时，会极大的增加企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于液压支架乳化油的手动调配搅拌装置，当液压支架乳化油的生产企业需要进行小批量或少量生产制备液压支架乳化油时，不需要再使用结构体积较大的液压支架乳化油生产制备设备，只需要准备一个体积大小合适的容器，在容器内添加适量的基础油以后，将工作面板放置到容器的开口上，通过第一调配机构和第二调配机构向容器内添加各种不同的添加剂，添加完各种添加剂以后，转动工作面板上的摇把手，摇把手通过安装管和安装杆驱动套管上的螺旋叶片转动，将容器内的油液充分搅拌，完成液压支架乳化油的手动调配搅拌作业，极大的降低了企业对于需要进行小批量或少量生产制备液压支架乳化油时的生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于液压支架乳化油的手动调配搅拌装置，包括外形呈圆盘结构的工作面板，工作面板上设有第一调配机构、第二调配机构和手动搅拌机构；第一调配机构和第二调配机构的结构相同，第一调配机构包括下料管和储料瓶，下料管沿垂直方向穿设在工作面板上，下料管的顶部向上延伸出工作面板的顶面，下料管的底部向下延伸出工作面板的底面，下料管上设有第一阀门，第一阀门位于工作面板顶面的下料管上，储料瓶的顶部敞口，储料瓶的瓶身上设置有刻度线，储料瓶的底部与下料管的顶部连接，储料瓶的侧部设有定量出液管，定量出液管上设有第二阀门；手动搅拌机构包括摇把手、安装管、安装杆和套管，安装管与工作面板垂直设置，安装管通过轴承转动设置在工作面板上，安装管的两端部均设有内螺纹，摇把手的连接端设有螺纹，摇把手的连接端与安装管的上端部螺纹连接，安装杆的两端均设有螺纹，安装杆的一端与安装管的下端部螺纹连接；套管的外圆表面设有螺旋叶片，套管的内圆设有内螺纹，套管与装杆的另一端螺纹连接；工作面板的径向外圆表面沿径向方向均匀设置有四个辅助支撑套管，每个辅助支撑套管内均设有一个辅助伸缩杆。

所述工作面板为金属结构的工作面板或玻璃机构的工作面板。

所述螺旋叶片上设有配重块。

所述摇把手的手持端设有橡胶保护套。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

当液压支架乳化油的生产企业需要进行小批量或少量生产制备液压支架乳化油时，不需要再使用结构体积较大的液压支架乳化油生产制备设备，只需要准备一个体积大小合适的容器，在容器内添加适量的基础油以后，将工作面板放置到容器的开口上，通过第一调配机构和第二调配机构向容器内添加各种不同的添加剂，添加完各种添加剂以后，转动工作面板上的摇把手，摇把手通过安装管和安装杆驱动套管上的螺旋叶片转动，将容器内的油液充分搅拌，完成液压支架乳化油的手动调配搅拌作业，降低了企业的生产成本；第一调配机构的储料瓶上设有定量出液管，当添加到储料瓶内的添加剂超过预定添加量时，可通过定量出液管将储料瓶内的添加剂调节到预定容量，便于工作人员精确调节储料瓶内的添加剂的容量多少；储料瓶的瓶身上设置有刻度线，便于工作人员精确控制储料瓶内添加剂的容量；手动搅拌机构为可拆卸结构，当容器的结构尺寸大小不同时，可通过更换不同尺寸的手动搅拌机构的部件，满足不同尺寸结构的容器使用；作面板的径向外圆表面沿径向方向均匀设置有四个辅助支撑套管，每个辅助支撑套管内均设有一个辅助伸缩杆，当容器的开口大于工作面板时，可通过工作面板上的辅助支撑套管支撑到容器的开口，还可以通过拉开辅助支撑套管内的辅助伸缩杆，进一步扩大辅助支撑套管的支撑尺寸。

综上所述，本实用新型提供一种用于液压支架乳化油的手动调配搅拌装置，当液压支架乳化油的生产企业需要进行小批量或少量生产制备液压支架乳化油时，不需要再使用结构体积较大的液压支架乳化油生产制备设备，只需要准备一个体积大小合适的容器，在容器内添加适量的基础油以后，将工作面板放置到容器的开口上，通过第一调配机构和第二调配机构向容器内添加各种不同的添加剂，添加完各种添加剂以后，转动工作面板上的摇把手，摇把手通过安装管和安装杆驱动套管上的螺旋叶片转动，将容器内的油液充分搅拌，完成液压支架乳化油的手动调配搅拌作业，极大的降低了企业对于需要进行小批量或少量生产制备液压支架乳化油时的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型放置到容器上时的结构示意图。

工作面板1，下料管2，储料瓶3，第一阀门4，刻度线5，定量出液管6，第二阀门7，摇把手8，安装管9，安装杆10，套管11，螺旋叶片12，辅助支撑套管13，辅助伸缩杆14，配重块15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

如图1-图3所示，一种用于液压支架乳化油的手动调配搅拌装置，包括外形呈圆盘结构的工作面板1，工作面板1上设有第一调配机构、第二调配机构和手动搅拌机构；第一调配机构和第二调配机构的结构相同，第一调配机构包括下料管2和储料瓶3，下料管2沿垂直方向穿设在工作面板1上，下料管2的顶部向上延伸出工作面板1的顶面，下料管2的底部向下延伸出工作面板1的底面，下料管2上设有第一阀门4，第一阀门4位于工作面板1顶面的下料管2上，储料瓶3的顶部敞口，储料瓶3的瓶身上设置有刻度线5，储料瓶3的底部与下料管2的顶部连接，储料瓶3的侧部设有定量出液管6，定量出液管6上设有第二阀门7；手动搅拌机构包括摇把手8、安装管9、安装杆10和套管11，安装管9与工作面板1垂直设置，安装管9通过轴承转动设置在工作面板1上，安装管9的两端部均设有内螺纹，摇把手8的连接端设有螺纹，摇把手8的连接端与安装管9的上端部螺纹连接，安装杆10的两端均设有螺纹，安装杆10的一端与安装管9的下端部螺纹连接；套管11的外圆表面设有螺旋叶片12，套管11的内圆设有内螺纹，套管11与装杆的另一端螺纹连接；工作面板1的径向外圆表面沿径向方向均匀设置有四个辅助支撑套管13，每个辅助支撑套管13内均设有一个辅助伸缩杆14。

工作面板1为金属结构的工作面板1或玻璃机构的工作面板1。

螺旋叶片12上设有配重块15，配重块15可以增加螺旋叶片12的旋转力，可以降低工作人员旋转摇把手8时的力量。

摇把手8的手持端设有橡胶保护套。

当液压支架乳化油的生产企业需要进行小批量或少量生产制备液压支架乳化油时，不需要再使用结构体积较大的液压支架乳化油生产制备设备，只需要准备一个体积大小合适的容器，在容器内添加适量的基础油以后，将工作面板1放置到容器的开口上，通过第一调配机构和第二调配机构向容器内添加各种不同的添加剂，添加完各种添加剂以后，转动工作面板1上的摇把手8，摇把手8通过安装管9和安装杆10驱动套管11上的螺旋叶片12转动，将容器内的油液充分搅拌，完成液压支架乳化油的手动调配搅拌作业，降低了企业的生产成本；第一调配机构的储料瓶3上设有定量出液管6，当添加到储料瓶3内的添加剂超过预定添加量时，可通过定量出液管6将储料瓶3内的添加剂调节到预定容量，便于工作人员精确调节储料瓶3内的添加剂的容量多少；储料瓶3的瓶身上设置有刻度线5，便于工作人员精确控制储料瓶3内添加剂的容量；手动搅拌机构为可拆卸结构，当容器的结构尺寸大小不同时，可通过更换不同尺寸的手动搅拌机构的部件，满足不同尺寸结构的容器使用；作面板的径向外圆表面沿径向方向均匀设置有四个辅助支撑套管13，每个辅助支撑套管13内均设有一个辅助伸缩杆14，当容器的开口大于工作面板1时，可通过工作面板1上的辅助支撑套管13支撑到容器的开口，还可以通过拉开辅助支撑套管13内的辅助伸缩杆14，进一步扩大辅助支撑套管13的支撑尺寸。

综上所述，本实用新型提供一种用于液压支架乳化油的手动调配搅拌装置，当液压支架乳化油的生产企业需要进行小批量或少量生产制备液压支架乳化油时，不需要再使用结构体积较大的液压支架乳化油生产制备设备，只需要准备一个体积大小合适的容器，在容器内添加适量的基础油以后，将工作面板1放置到容器的开口上，通过第一调配机构和第二调配机构向容器内添加各种不同的添加剂，添加完各种添加剂以后，转动工作面板1上的摇把手8，摇把手8通过安装管9和安装杆10驱动套管上的螺旋叶片12转动，将容器内的油液充分搅拌，完成液压支架乳化油的手动调配搅拌作业，极大的降低了企业对于需要进行小批量或少量生产制备液压支架乳化油时的生产成本。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于液压支架乳化油的手动调配搅拌装置，其特征在于：包括外形呈圆盘结构的工作面板，工作面板上设有第一调配机构、第二调配机构和手动搅拌机构；第一调配机构和第二调配机构的结构相同，第一调配机构包括下料管和储料瓶，下料管沿垂直方向穿设在工作面板上，下料管的顶部向上延伸出工作面板的顶面，下料管的底部向下延伸出工作面板的底面，下料管上设有第一阀门，第一阀门位于工作面板顶面的下料管上，储料瓶的顶部敞口，储料瓶的瓶身上设置有刻度线，储料瓶的底部与下料管的顶部连接，储料瓶的侧部设有定量出液管，定量出液管上设有第二阀门；手动搅拌机构包括摇把手、安装管、安装杆和套管，安装管与工作面板垂直设置，安装管通过轴承转动设置在工作面板上，安装管的两端部均设有内螺纹，摇把手的连接端设有螺纹，摇把手的连接端与安装管的上端部螺纹连接，安装杆的两端均设有螺纹，安装杆的一端与安装管的下端部螺纹连接；套管的外圆表面设有螺旋叶片，套管的内圆设有内螺纹，套管与装杆的另一端螺纹连接；工作面板的径向外圆表面沿径向方向均匀设置有四个辅助支撑套管，每个辅助支撑套管内均设有一个辅助伸缩杆。

2.根据权利要求1所述的一种用于液压支架乳化油的手动调配搅拌装置，其特征在于：所述工作面板为金属结构的工作面板或玻璃机构的工作面板。

3.根据权利要求2所述的一种用于液压支架乳化油的手动调配搅拌装置，其特征在于：所述螺旋叶片上设有配重块。

4.根据权利要求3所述的一种用于液压支架乳化油的手动调配搅拌装置，其特征在于：所述摇把手的手持端设有橡胶保护套。

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