CN219525338U - 一种硅橡胶生产用原料传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅橡胶生产用原料传输装置,包括底架,所述底架顶部固定连接有底座,所述底架顶部固定连接有安装架,所述底座设置在安装架轴心处,所述底座顶部固定连接有流量电磁阀,所述流量电磁阀顶部固定连接有搅拌仓,所述搅拌仓底部固定连接在安装架内侧,所述搅拌仓顶部设置有分料机构,所述底架顶部固定连接有控制器,所述控制器设置在底座一侧,所述底座一侧固定连接有运输管,所述底座另一侧固定连接有传输电机;本实用新型提供的技术方案中,通过设置分料机构分料仓内定量给料装置通过电机带动,控制器控制给料电机带动定量给料装置原料根据设定排出,从防止资源浪费,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅橡胶生产技术领域,具体为一种硅橡胶生产用原料传输装置。
背景技术
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成,在生产硅橡胶的过程中不同的生产阶段需要用到不同的硅橡胶制备的原料输送装置。
现有技术存在以下缺陷或问题:
1、现今的硅橡胶生产原料传输装置在生产对于原料以及固化剂催化剂等比例不容易掌控,造成资源的浪费,并且原料的输送不能定量传送,需要人为停止使用很不方便;
2、现今的硅橡胶生产原料传输装置由于硅橡胶原料的粘稠性,会残留在输送管道和料仓,不使用时不方便对其管道和料仓清理,管道清理不干净影响下一次使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种硅橡胶生产用原料传输装置,以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种硅橡胶生产用原料传输装置,包括底架,所述底架顶部固定连接有底座,所述底架顶部固定连接有安装架,所述底座设置在安装架轴心处,所述底座顶部固定连接有流量电磁阀,所述流量电磁阀顶部固定连接有搅拌仓,所述搅拌仓底部固定连接在安装架内侧,所述搅拌仓顶部设置有分料机构,所述底架顶部固定连接有控制器,所述控制器设置在底座一侧,所述底座一侧固定连接有运输管,所述底座另一侧固定连接有传输电机;
所述分料机构包括分料仓、分料电机、定量给料装置和流量计,所述分料仓设置在搅拌仓顶部,所述分料电机固定连接在分料仓侧壁底部,所述定量给料装置固定连接在分料仓内壁底部,所述流量计固定连接在定量给料装置一侧,所述分料电机输出端固定连接在定量给料装置输入端,所述分料电机与控制器电连接。
可选的,所述安装架顶部固定连接有油缸,所述油缸顶部固定连接有第一支撑块,所述第一支撑块一侧固定在接在分料仓外壁。
可选的,所述运输管内部设置有输送螺杆,所述输送螺杆一端固定连接在传输电机输出端,所述运输管一端活动安装有螺纹接头,所述螺纹接头一侧转动连接在运输管一端侧壁,所述螺纹接头一端固定连接有出料接头。
可选的,所述搅拌仓顶部设置有搅拌电机,所述搅拌电机固定连接在分料仓内部,所述搅拌仓内部设置有搅拌螺杆,所述搅拌螺杆一端固定安装在搅拌电机输出端,所述搅拌电机与控制器电连接。
可选的,所述运输管外壁固定连接有第三支撑块,所述螺纹接头一侧固定连接有第二支撑块,所述第二支撑块一端转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外壁转动链接有蝶形螺母,所述第三支撑块一端设置有卡槽,所述螺纹杆卡接在第三支撑块一端卡槽内。
可选的,所述底架底部转动连接有滚轮,所述流量电磁阀与传输电机均与控制器电连接。
可选的,所述分料仓内部设置有若干料槽,所述定量给料装置与分料仓内料槽数量相匹配。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种硅橡胶生产用原料传输装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置分料机构包括分料仓、分料电机、定量给料装置和流量计,以及流量电磁阀,分料仓内的每个料槽相匹配的定量给料装置通过电机带动,控制器给电机电信号使得每个料槽内的原料根据设定排出,从而保证了混合比例防止资源浪费,在搅拌仓底部的流量电磁阀的反馈控制器控制传输电机可以进行定量送料,方便使用;
2、本实用新型通过设置油缸以及油缸将分料仓及搅拌螺杆及搅拌电机升起,方便对于搅拌仓内清理,运输管与底座螺纹连接方便拆卸对运输管内部及底座内部清理,防止管道内残留原料影响下一次使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图4为本实用新型图2中B处的局部放大图。
图中:1、底架;101、滚轮;102、安装架;1021、油缸;1022、第一支撑块;2、底座;201、传输电机;202、运输管;203、输送螺杆;2031、第二支撑块;2032、第三支撑块;2033、螺纹杆;2034、蝶形螺母;204、螺纹接头;205、出料接头;3、搅拌仓;301、流量电磁阀;302、搅拌电机;303、搅拌螺杆;4、分料仓;401、分料电机;402、定量给料装置;403、流量计;5、控制器。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种硅橡胶生产用原料传输装置,包括底架1,底架1顶部固定连接有底座2,底架1顶部固定连接有安装架102,底座2设置在安装架102轴心处,底座2顶部固定连接有流量电磁阀301,流量电磁阀301顶部固定连接有搅拌仓3,搅拌仓3底部固定连接在安装架102内侧,搅拌仓3顶部设置有的分料机构,底架1顶部固定连接有控制器5,控制器5设置在底座2一侧,底座2一侧固定连接有运输管202,底座2另一侧固定连接有传输电机201;
分料机构包括分料仓4、分料电机401、定量给料装置402和流量计403,分料仓4设置在搅拌仓3顶部,分料电机401固定连接在分料仓4侧壁底部,定量给料装置402固定连接在分料仓4内壁底部,流量计403固定连接在定量给料装置402一侧,分料电机401输出端固定连接在定量给料装置402输入端,分料电机401与控制器5电连接;流量电磁阀301用于计算每次排出的原料流量以便定量输送,搅拌仓3用于搅拌混合原料,搅拌仓3顶部的分料机构的作用是方便对不同的原料进行定量输送混合,来保证原料混合的比例,从而可以保证加工的硅橡胶品质更好,传输电机201用于提供原料传输的动力,分料仓4用于放置不同的原料,定量给料装置402内部包含质量计量器,流量计403用于测量排放的液体原料的流量多少,然后通过控制器5对各部分进行控制,其中定量给料装置402的原理是通过定量给料装置402内部的重力感应传感器感应料槽内的物料重量,反馈给控制器5,通过控制器5打开定量给料装置402的管道阀门,配合分料电机401带动定量给料装置402内部的螺杆进行排料,且流量计403测量用于测量液体原料流量,当料槽内原料重量减少到设置值时,或流量计403测量流量达到设定值时,控制器5对分料电机401断电停止排料,同时关闭定量给料装置402的阀门,从而实现定量给料。
安装架102顶部固定连接有油缸1021,油缸1021顶部固定连接有第一支撑块1022,第一支撑块1022一侧固定在接在分料仓4外壁;安装架102用来支撑搅拌仓3和油缸1021,油缸1021通过顶起第一支撑块1022来升起分料仓4。
运输管202内部设置有输送螺杆203,输送螺杆203一端固定连接在传输电机201输出端,运输管202一端活动安装有螺纹接头204,螺纹接头204一侧转动连接在运输管202一端侧壁,螺纹接头204一端固定连接有出料接头205;混合后的原料通过运输管202内部的输送螺杆203输送,传输电机201带动输送螺杆203转送将原料进行输送,螺纹接头204的作用一方面方便打开运输管202对其内部清理,另一方面方便安装延长管道。
搅拌仓3顶部设置有搅拌电机302,搅拌电机302固定连接在分料仓4内部,搅拌仓3内部设置有搅拌螺杆303,搅拌螺杆303一端固定安装在搅拌电机302输出端,搅拌电机302与控制器5电连接;搅拌电机302用于带动搅拌螺杆303对搅拌仓内3的各种原料进行混合搅拌。
运输管202外壁固定连接有第三支撑块2032,螺纹接头204一侧固定连接有第二支撑块2031,第二支撑块2031一端转动连接有螺纹杆2033,螺纹杆2033外壁转动链接有蝶形螺母2034,第三支撑块2032一端设置有卡槽,螺纹杆2033卡接在第三支撑块2032一端卡槽内;设置第二支撑块2031和第三支撑块2032以及螺纹杆2033和蝶形螺母2034,方便将螺纹接头204打开,方便在使用弯的出料口或延长管时不拆卸出料口对运输管202清理。
底架1底部转动连接有滚轮101,流量电磁阀301与传输电机201均与控制器5电连接;安装滚轮101方便对机器移动,控制器5可控制流量电磁阀301和传输电机201启动或关闭,通过控制器5内的程序以达到定量输送的目的。
分料仓4内部设置有若干料槽,定量给料装置402与分料仓4内料槽数量相匹配;分料仓4内部的料槽用于放置各种不同的原料,并且每个料槽都配备定量给料装置402,用于对不同的原料进行定量输送来保证原料的混合比例。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时将控制器5设定好程序,每个分料仓4的料槽进行编号,用于放置不通过的原料,连接电源启动机器,将不通的原料按编号放置在不同编号的料槽内,在控制器5的控制下,分料机构的分料电机401为定量给料装置402提供动力带动定量给料装置402进行排料,经过定量给料装置402质量感应器感应料槽内的原料的重量,以及通过流量计403测量每次出料的流量保证了原料的出料比例防止生产出的硅橡胶质量不符合要求造成经济损失,原料经过搅拌仓3搅拌之后通过流量电磁阀301以及传输电机201和运输管202输送,流量电磁阀301计量排出的流量,反馈给控制器5,控制器5再使得流量电磁阀301关闭并且停止传输电机201达到定量输送的目的,然后使用完成后油缸1021将分料仓4升起,方便对搅拌仓3内部进行冲洗,运输管202通过螺纹连接方便拆卸对管道进行清理。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种硅橡胶生产用原料传输装置,其特征在于:包括底架(1),所述底架(1)顶部固定连接有底座(2),所述底架(1)顶部固定连接有安装架(102),所述底座(2)设置在安装架(102)轴心处,所述底座(2)顶部固定连接有流量电磁阀(301),所述流量电磁阀(301)顶部固定连接有搅拌仓(3),所述搅拌仓(3)底部固定连接在安装架(102)内侧,所述搅拌仓(3)顶部设置有分料机构,所述底架(1)顶部固定连接有控制器(5),所述控制器(5)设置在底座(2)一侧,所述底座(2)一侧固定连接有运输管(202),所述底座(2)另一侧固定连接有传输电机(201);
所述分料机构包括分料仓(4)、分料电机(401)、定量给料装置(402)和流量计(403),所述分料仓(4)设置在搅拌仓(3)顶部,所述分料电机(401)固定连接在分料仓(4)侧壁底部,所述定量给料装置(402)固定连接在分料仓(4)内壁底部,所述流量计(403)固定连接在定量给料装置(402)一侧,所述分料电机(401)输出端固定连接在定量给料装置(402)输入端,所述分料电机(401)与控制器(5)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用原料传输装置,其特征在于:所述安装架(102)顶部固定连接有油缸(1021),所述油缸(1021)顶部固定连接有第一支撑块(1022),所述第一支撑块(1022)一侧固定在接在分料仓(4)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用原料传输装置,其特征在于:所述运输管(202)内部设置有输送螺杆(203),所述输送螺杆(203)一端固定连接在传输电机(201)输出端,所述运输管(202)一端活动安装有螺纹接头(204),所述螺纹接头(204)一侧转动连接在运输管(202)一端侧壁,所述螺纹接头(204)一端固定连接有出料接头(205)。
4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用原料传输装置,其特征在于:所述搅拌仓(3)顶部设置有搅拌电机(302),所述搅拌电机(302)固定连接在分料仓(4)内部,所述搅拌仓(3)内部设置有搅拌螺杆(303),所述搅拌螺杆(303)一端固定安装在搅拌电机(302)输出端,所述搅拌电机(302)与控制器(5)电连接。
5.根据权利要求3所述的一种硅橡胶生产用原料传输装置,其特征在于:所述运输管(202)外壁固定连接有第三支撑块(2032),所述螺纹接头(204)一侧固定连接有第二支撑块(2031),所述第二支撑块(2031)一端转动连接有螺纹杆(2033),所述螺纹杆(2033)外壁转动链接有蝶形螺母(2034),所述第三支撑块(2032)一端设置有卡槽,所述螺纹杆(2033)卡接在第三支撑块(2032)一端卡槽内。
6.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用原料传输装置,其特征在于:所述底架(1)底部转动连接有滚轮(101),所述流量电磁阀(301)与传输电机(201)均与控制器(5)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用原料传输装置,其特征在于:所述分料仓(4)内部设置有若干料槽,所述定量给料装置(402)与分料仓(4)内料槽数量相匹配。
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