CN108636238A - 一种印铁涂料混匀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种印铁涂料混匀装置，夹持部、电控部、转轴、轴承、底板、电机、减速机、连接杆、移动夹持端、固定夹持端、丝杠、螺母、固定螺塞、移动夹持端支架、固定板、挡板、底板和开口，本发明的印铁涂料混匀装置，设置多组夹持固定装置，对涂料桶夹持稳定，并且全自动对印铁涂料进行正反转混合，另外还可根据不用涂料设定不同转速和旋转程序，涂料混合均匀，方便，快捷。
Description
技术领域
本发明涉及印制铁罐设备领域，特别涉及一种印铁涂料混匀装置。
背景技术
印铁涂料在使用过程中如若静置时间过长容易产生分层，涂料分层之后无法进行使用，需要对涂料进行混合，目前印铁涂料混合过程多使用圆柱形滚筒混匀，现有的混匀装置对圆柱形滚筒固定不牢，或者混合过程中转动不稳定，不能根据批次不同设定不同的混合时间和转速，对涂料混合的均匀度具有一定的影响。
发明内容
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单，使用方便的印铁涂料混匀装置。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种印铁涂料混匀装置，包括一侧设置有夹持部的动力部，动力部底端设置有底板，底板上端依次设置有减速机和电机，电机上端设置有转轴，转轴一侧连接与夹持部的连接杆。
本发明的印铁涂料混匀装置，所述连接杆的两端分别连接有移动夹持端和固定夹持端，所述动力部上还连接有电控部。
本发明的印铁涂料混匀装置，所述电控部设置单片机、定时模块和控速模块。
本发明的印铁涂料混匀装置，所述连接杆为中间设置有空槽，空槽内设置有固定板，固定板上端固定连接有丝杠，丝杠外环套有螺母。
本发明的印铁涂料混匀装置，所述螺母设置于连接杆的顶端。
本发明的印铁涂料混匀装置，所述移动夹持端一端设置有移动夹持端支架，移动夹持端支架设置于连接管空槽内。
本发明的印铁涂料混匀装置，所述移动夹持端支架通过固定螺塞固定于固定固定板上。
本发明的印铁涂料混匀装置，所述固定夹持端通过螺塞螺母连接与连接杆上。
本发明的印铁涂料混匀装置，所述电机和减速机外端设置有保护壳，所述转轴两端通过环套的轴承固定于保护壳上。
本发明的印铁涂料混匀装置，所述移动夹持端和固定夹持端底部设置有底板，底板后侧设置有挡板，底板前端设置有开口。
本发明的有益效果是：
本发明的印铁涂料混匀装置，设置多组夹持固定装置，对涂料桶夹持稳定，并且全自动对印铁涂料进行正反转混合，另外还可根据不用涂料设定不同转速和旋转程序，涂料混合均匀，方便，快捷。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明的结构示意图；
图2为移动夹持端与连接杆之间的连接示意图；
图3为夹持端结构示意图。
图中，1夹持部；2电控部；3转轴；4轴承；5底板；6电机；7减速机；101连接杆；102移动夹持端；103固定夹持端；104丝杠；105螺母；106固定螺塞；107移动夹持端支架；108固定板；109挡板；110底板；111开口。
具体实施方式
为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位（旋转90度或位于其他方位），这里所用的空间相对说明可相应地解释。
附图1-3为本发明的一种具体实施例。该实施例包括一侧设置有夹持部1的动力部，动力部底端设置有底板5，底板5上端依次设置有减速机7和电机6，电机6上端设置有转轴3，转轴3一侧连接与夹持部1的连接杆101，减速机7与转轴3之间通过齿轮与链条连接驱动，底板5的长度和宽度均大于电机6和减速机7且其上设置有若干螺塞孔用于固定与地面或其他装置上。
本发明的印铁涂料混匀装置，所述连接杆101的两端分别连接有移动夹持端102和固定夹持端103，所述动力部上还连接有电控部2。
本发明的印铁涂料混匀装置，所述电控部2设置有单片机、定时模块和控速模块，定时模块和控速模块均连接与单片机，定时模块和控速模块结合单片机对转速、旋转方向和旋转时间进行控制，可利用单片机设定正转一定时间进行反向转动一定时间来混匀涂料，电控部2外部设置有人机交互界面。
本发明的印铁涂料混匀装置，所述连接杆101为中间设置有空槽，空槽内设置有固定板108，固定板108上端固定连接有丝杠104，丝杠104外环套有螺母105。
本发明的印铁涂料混匀装置，所述螺母105设置于连接杆101的顶端且固定于连接杆101之上，丝杠104旋转带动固定板108进而带动移动夹持端103上下运动来压紧涂料桶或松开涂料桶。
本发明的印铁涂料混匀装置，所述移动夹持端102一端设置有移动夹持端支架107，移动夹持端支架107设置于连接管101空槽内。
本发明的印铁涂料混匀装置，所述移动夹持端支架107通过固定螺塞106固定于固定固定板108上。
本发明的印铁涂料混匀装置，所述固定夹持端103通过螺塞螺母连接与连接杆101上。
本发明的印铁涂料混匀装置，所述电机6和减速机7外端设置有保护壳，所述转轴3两端通过环套的轴承4固定于保护壳上。
本发明的印铁涂料混匀装置，所述移动夹持端102和固定夹持端103底部设置有底板110，底板110后侧设置有挡板109，挡板109可对涂料桶进行固定，底板110中间设置有浅槽，浅槽可以定程度的对涂料桶进行固定。
本发明的印铁涂料混匀装置，所述底板110前端设置有开口111，开口111可以方便涂料桶的放置和移取。
使用时，把涂料桶放置于底板110上，旋转丝杠104对涂料桶进行固定，之后利用人机交互界面设置好转速、旋转时间，正转时间和反转时间之后电机6和减速机7带动转轴3转动，进而带动夹持部1和涂料桶旋转混料。
以上对本发明的具体实施进行了详细描述，但是只是作为一个范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施案例，对本发明进行的等同修改也在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种印铁涂料混匀装置，包括一侧设置有夹持部（1）的动力部，其特征在于：动力部底端设置有底板（5），底板（5）上端依次设置有减速机（7）和电机（6），电机（6）上端设置有转轴（3），转轴（3）一侧连接与夹持部（1）的连接杆（101）；
所述连接杆（101）的两端分别连接有移动夹持端（102）和固定夹持端（103）；
所述动力部上还连接有电控部（2）。
2.如权利要求1所述的印铁涂料混匀装置，其特征在于：所述电控部（2）设置有单片机、定时模块和控速模块。
3.如权利要求1所述的印铁涂料混匀装置，其特征在于：所述连接杆（101）为中间设置有空槽，空槽内设置有固定板（108），固定板（108）上端固定连接有丝杠（104），丝杠（104）外环套有螺母（105）。
4.如权利要求3所述的印铁涂料混匀装置，其特征在于：所述螺母（105）设置于连接杆（101）的顶端。
5.如权利要求1所述的印铁涂料混匀装置，其特征在于：移动夹持端（102）一端设置有移动夹持端支架（107），移动夹持端支架（107）设置于连接管（101）空槽内。
6.如权利要求1所述的印铁涂料混匀装置，其特征在于：所述移动夹持端支架（107）通过固定螺塞（106）固定于固定固定板（108）上。
7.如权利要求1所述的印铁涂料混匀装置，其特征在于：固定夹持端（103）通过螺塞螺母连接与连接杆（101）上。
8.如权利要求1所述的印铁涂料混匀装置，其特征在于：所述电机（6）和减速机（7）外端设置有保护壳，所述转轴（3）两端通过环套的轴承（4）固定于保护壳上。
9.如权利要求1所述的印铁涂料混匀装置，其特征在于：所述移动夹持端（102）和固定夹持端（103）底部设置有底板（110），底板（110）后侧设置有挡板（109）。
10.如权利要求9所述的印铁涂料混匀装置，其特征在于：底板（110）前端设置有开口（111）。
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| CN207385350U (zh) * | 2017-10-09 | 2018-05-22 | 华中科技大学同济医学院附属协和医院 | 一种医疗用液体药剂快速混合装置 |
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2018
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