CN208894106U - 一种化工机械用震荡搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了化工机械技术领域的一种化工机械用震荡搅拌装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部对称设置有支撑侧板，两组所述支撑侧板之间横向安装有往复螺杆，且往复螺杆贯穿支撑侧板，所述往复螺杆的两端均安装有传动齿轮，本实用新型通过将需要混合的药品加入到搅拌箱体的内腔，通过控制开关控制驱动电机的转动，经过一系列机械传动，使搅拌箱体能够在水平方向和竖直方向上做往复运动，从而使搅拌箱体内部的药品能够进行充分的震荡搅拌混合，降低搅拌箱体内部涡流的产生，保证固体药品的迅速溶解速度，同时降低固体定药品与液体之间的混合不均匀的现象，保证化工药品的充分反应。

Description

一种化工机械用震荡搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种化工机械用震荡搅拌装置。

背景技术

在化工行业，一些溶剂类物质之间的化学反应一般需要将其混合后，放入搅拌机充分的搅拌，才可以达到加快或实现完全反应，搅拌设备是用于发生物理反应或化学反应的容器，如，搅拌釜，搅拌设备广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等行业，在特殊的搅拌反应过程中，对温度控制比较严格，传统的搅拌器只能单一进行增温或降温操作，如果需要在升温过程中温度过高进行降温操作极为不便，同时由于通过螺旋桨进行搅拌容易造成大量的离心沉淀，使得混合效果不佳。

例如中国专利申请号CN201720980084.9一种化工机械搅拌器，具体内容为：一种化工机械搅拌器，包括罐体以及设置有搅拌桨的搅拌架，所述的罐体的上端设置有入料口，所述的罐体的下端设置有出料口，所述的搅拌架由第一驱动电机驱动在罐体的腔体内转动，罐体的底部设置有第二驱动电机，所述的第二驱动电机通过联轴器连接有支撑杆，支撑杆的杆壁上自上而下依次设置有导向螺旋叶片，所述的支撑杆上设置导向螺旋叶片使得底部的沉淀物充分扬起提高搅拌混合效率，同时固定槽的边沿一周设置有若干第一螺孔，使得对应的第二螺孔与不同的第一螺孔配合固定，使得搅拌桨呈不同倾斜度固定，满足在搅拌过程中根据搅拌的要求对搅拌桨的倾斜度进行调节。

这种化工机械搅拌器虽然通过在支撑杆上设置导向螺旋叶片使得底部的沉淀物充分扬起提高搅拌混合效率，同时固定槽的边沿一周设置有若干第一螺孔，使得对应的第二螺孔与不同的第一螺孔配合固定，使得搅拌桨呈不同倾斜度固定，满足在搅拌过程中根据搅拌的要求对搅拌桨的倾斜度进行调节，但是旋转搅拌的过程容易形成涡流现象，从而造成固定药品向涡流的中心汇聚，从而降低对固体药品的溶解混合速度，同时会造成固定药品与液体之间的混合不均匀，影响化工药品的反应，基于此，本实用新型设计了一种化工机械用震荡搅拌装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工机械用震荡搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的虽然通过在支撑杆上设置导向螺旋叶片使得底部的沉淀物充分扬起提高搅拌混合效率，同时固定槽的边沿一周设置有若干第一螺孔，使得对应的第二螺孔与不同的第一螺孔配合固定，使得搅拌桨呈不同倾斜度固定，满足在搅拌过程中根据搅拌的要求对搅拌桨的倾斜度进行调节，但是旋转搅拌的过程容易形成涡流现象，从而造成固定药品向涡流的中心汇聚，从而降低对固体药品的溶解混合速度，同时会造成固定药品与液体之间的混合不均匀，影响化工药品的反应的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工机械用震荡搅拌装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶部对称设置有支撑侧板，两组所述支撑侧板之间横向安装有往复螺杆，且往复螺杆贯穿支撑侧板，所述往复螺杆的两端均安装有传动齿轮，所述支撑底板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴外壁安装有驱动齿轮，且驱动齿轮与传动齿轮之间相互啮合，所述支撑侧板的外壁通过螺纹连接有定位滑块，所述支撑侧板的顶部通过销轴安装有支撑摇杆，两组所述支撑摇杆的顶端通过销轴连接有震荡底座，所述震荡底座与定位滑块之间通过销轴安装有震荡摇杆，所述震荡底座的内腔对称设置有固定夹板，所述震荡底座的侧壁安装有定位套筒，且定位套筒贯穿震荡底座，所述定位套筒的内腔通过螺纹连接有固定螺杆，且固定螺杆的两端均贯穿定位套筒，所述固定螺杆的外端设置有调整螺母，所述固定螺杆的内端通过转动轴承安装有防滑橡胶垫，且防滑橡胶垫与固定夹板接触，所述固定夹板与震荡底座之间均匀设置有缓冲弹性件，且缓冲弹性件关于固定螺杆对称设置，两组所述固定夹板之间设置有搅拌箱体，所述驱动电机通过控制开关与外界电源电性连接。

优选的，所述往复螺杆与支撑侧板的连接处设置有转动轴承。

优选的，所述支撑底板的顶部设置有保护箱体，且保护箱体设置在驱动电机的外侧。

优选的，所述固定夹板能够在震荡底座的内腔滑动。

优选的，所述震荡底座的侧壁开设有与定位套筒相配合的安装插孔，且安装插孔与定位套筒之间为过盈配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将需要混合的药品加入到搅拌箱体的内腔，通过控制开关控制驱动电机的转动，经过一系列机械传动，使搅拌箱体能够在水平方向和竖直方向上做往复运动，从而使搅拌箱体内部的药品能够进行充分的震荡搅拌混合，降低搅拌箱体内部涡流的产生，保证固体药品的迅速溶解速度，同时降低固体定药品与液体之间的混合不均匀的现象，保证化工药品的充分反应。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A部放大图；

图3为本实用新型B部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底板，2-支撑侧板，3-往复螺杆，4-传动齿轮，5-驱动电机，6-驱动齿轮，7-保护箱体，8-定位滑块，9-支撑摇杆，10-震荡底座，11-震荡摇杆，12-固定夹板，13-定位套筒，14-固定螺杆，15-调整螺母，16-防滑橡胶垫，17-缓冲弹性件，18-搅拌箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工机械用震荡搅拌装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶部对称设置有支撑侧板2，两组支撑侧板2之间横向安装有往复螺杆3，且往复螺杆3贯穿支撑侧板2，往复螺杆3的两端均安装有传动齿轮4，支撑底板1的顶部设置有驱动电机5，驱动电机5的输出轴外壁安装有驱动齿轮6，且驱动齿轮6与传动齿轮4之间相互啮合，支撑侧板2的外壁通过螺纹连接有定位滑块8，支撑侧板2的顶部通过销轴安装有支撑摇杆9，两组支撑摇杆9的顶端通过销轴连接有震荡底座10，震荡底座10与定位滑块8之间通过销轴安装有震荡摇杆11，震荡底座10的内腔对称设置有固定夹板12，震荡底座10的侧壁安装有定位套筒13，且定位套筒13贯穿震荡底座10，定位套筒13的内腔通过螺纹连接有固定螺杆14，且固定螺杆14的两端均贯穿定位套筒13，固定螺杆14的外端设置有调整螺母15，固定螺杆14的内端通过转动轴承安装有防滑橡胶垫16，且防滑橡胶垫16与固定夹板12接触，固定夹板12与震荡底座10之间均匀设置有缓冲弹性件17，且缓冲弹性件17关于固定螺杆14对称设置，两组固定夹板12之间设置有搅拌箱体18，驱动电机5通过控制开关与外界电源电性连接。

其中，往复螺杆3与支撑侧板2的连接处设置有转动轴承，减少往复螺杆3与支撑侧板2之间的磨损，提高往复螺杆3的使用寿命，支撑底板1的顶部设置有保护箱体7，且保护箱体7设置在驱动电机5的外侧，减少外界环境对驱动电机5传动的影响，降低后期的维护成本，固定夹板12能够在震荡底座10的内腔滑动，方便调整固定夹板12在震荡底座10中的位置，方便本实用新型对不同型号搅拌箱体18进行固定，震荡底座10的侧壁开设有与定位套筒13相配合的安装插孔，且安装插孔与定位套筒13之间为过盈配合，提高定位套筒13在震荡底座10侧壁位置的稳定性。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过将需要混合的药品加入到搅拌箱体18的内腔，通过将搅拌箱体18安装在两组固定夹板12之间，通过转动调整螺母15带动固定螺杆14的转动，通过固定螺杆14的转动和螺纹力的作用下，使固定螺杆14在定位套筒13中滑动，从而使固定螺杆14能够推动防滑橡胶垫16与固定夹板12接触，进而使搅拌箱体18能固定在两组固定夹板12之间，通过固定夹板12的设置，减少固定螺杆14对搅拌箱体18的挤压损伤，通过防滑橡胶垫16的设置，提高固定夹板12的稳定性，通过控制开关控制驱动电机5的转动，通过驱动电机5的转动带动驱动齿轮6的转动，通过驱动齿轮6的转动带动传动齿轮4的转动，通过传动齿轮4的转动带动往复螺杆3的转动，通过往复螺杆3的转动和螺纹力的作用下，使定位滑块8能够在往复螺杆3的外壁做往复运动，通过定位滑块8的往复运动带动震荡摇杆11做往复运动，通过震荡摇杆11的往复运动带动震荡底座10在水平方向和竖直方向上做往复运动，通过支撑摇杆9的设置，提高震荡底座10在水平方向和竖直方向上做往复运动的稳定性，通过震荡底座10在水平方向和竖直方向上做往复运动，使搅拌箱体18能够在水平方向和竖直方向上做往复运动，从而使搅拌箱体18内部的药品能够进行充分的震荡搅拌混合，降低搅拌箱体18内部涡流的产生，保证固体药品的迅速溶解速度，同时降低固体定药品与液体之间的混合不均匀的现象，保证化工药品的充分反应。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种化工机械用震荡搅拌装置，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部对称设置有支撑侧板(2)，两组所述支撑侧板(2)之间横向安装有往复螺杆(3)，且往复螺杆(3)贯穿支撑侧板(2)，所述往复螺杆(3)的两端均安装有传动齿轮(4)，所述支撑底板(1)的顶部设置有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴外壁安装有驱动齿轮(6)，且驱动齿轮(6)与传动齿轮(4)之间相互啮合，所述支撑侧板(2)的外壁通过螺纹连接有定位滑块(8)，所述支撑侧板(2)的顶部通过销轴安装有支撑摇杆(9)，两组所述支撑摇杆(9)的顶端通过销轴连接有震荡底座(10)，所述震荡底座(10)与定位滑块(8)之间通过销轴安装有震荡摇杆(11)，所述震荡底座(10)的内腔对称设置有固定夹板(12)，所述震荡底座(10)的侧壁安装有定位套筒(13)，且定位套筒(13)贯穿震荡底座(10)，所述定位套筒(13)的内腔通过螺纹连接有固定螺杆(14)，且固定螺杆(14)的两端均贯穿定位套筒(13)，所述固定螺杆(14)的外端设置有调整螺母(15)，所述固定螺杆(14)的内端通过转动轴承安装有防滑橡胶垫(16)，且防滑橡胶垫(16)与固定夹板(12)接触，所述固定夹板(12)与震荡底座(10)之间均匀设置有缓冲弹性件(17)，且缓冲弹性件(17)关于固定螺杆(14)对称设置，两组所述固定夹板(12)之间设置有搅拌箱体(18)，所述驱动电机(5)通过控制开关与外界电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工机械用震荡搅拌装置，其特征在于：所述往复螺杆(3)与支撑侧板(2)的连接处设置有转动轴承。

3.根据权利要求1所述的一种化工机械用震荡搅拌装置，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶部设置有保护箱体(7)，且保护箱体(7)设置在驱动电机(5)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种化工机械用震荡搅拌装置，其特征在于：所述固定夹板(12)能够在震荡底座(10)的内腔滑动。

5.根据权利要求1所述的一种化工机械用震荡搅拌装置，其特征在于：所述震荡底座(10)的侧壁开设有与定位套筒(13)相配合的安装插孔，且安装插孔与定位套筒(13)之间为过盈配合。