CN111998691A - 一种自动搅拌合金调和炉 - Google Patents

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徐涛
倪世军
陈大海
王婷婷
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Abstract

本发明公开了一种自动搅拌合金调和炉，包括专用钢构，所述专用钢构的上方设有专用砌筑耐材且专用砌筑耐材上安装有炉体，所述专用钢构的下方呈上下对称分别设有支撑板和底板且底板的左右端呈对称安装有箱体，两组所述箱体的内腔安装有固定机构，所述底板和支撑板之间呈前后对称安装有活动机构且两组活动机构之间设有驱动杆，所述支撑板的上端安装有永磁搅拌器和壳体且壳体的内腔安装有驱动机构。本发明所述的一种自动搅拌合金调和炉，在炉体的底部安装有无接触搅拌设备，非接触搅拌，不污染铝熔液，设有变压器和升降系统，可改变铝溶液的流速，可对永磁搅拌器进行手动或电动调节，设有固定机构，便于对炉体无接触搅拌设备固定。

Description

一种自动搅拌合金调和炉
技术领域
本发明涉及搅拌设备领域，特别涉及一种自动搅拌合金调和炉。
背景技术
目前，现有的合金调和炉主要是对多种合金进行熔炼调和。
在合金调和时，先将原金属熔化，再加入其它辅助金属如硅、镁等，加入辅助金属后或是人工进行搅拌或是采用永磁搅拌器，人工搅拌劳动强度大，工作率低下且容易产生搅拌不匀等现象，而现有的永磁搅拌器不方便对溶液的流速进行调节，故此，我们提出一种自动搅拌合金调和炉。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种自动搅拌合金调和炉，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种自动搅拌合金调和炉，包括专用钢构，所述专用钢构的上方设有专用砌筑耐材且专用砌筑耐材上安装有炉体，所述专用钢构的下方呈上下对称分别设有支撑板和底板，所述底板的底部呈四角分布有四组脚轮，且底板的左右端呈对称安装有箱体，两组所述箱体的内腔安装有固定机构，所述底板和支撑板之间呈前后对称安装有活动机构且两组活动机构之间设有驱动杆，所述驱动杆与两组活动机构螺纹连接，所述支撑板的上端安装有永磁搅拌器和壳体且壳体的内腔安装有驱动机构，所述驱动机构与驱动杆啮合连接。
优选的，所述活动机构包括活动板，所述活动板的上下侧均呈前后对称设有两组活动杆，四组所述活动杆靠近活动板的一端均与活动板转动连接，且四组活动杆远离活动板的一端分别两两与支撑板与底板转动连接，所述活动板的轴心处固定嵌入有螺母。
优选的，所述驱动杆包括螺杆，所述螺杆的两端分别贯穿两组螺母并延伸至其外部并与螺母螺纹连接，所述螺杆的两端呈对称安装有圆盘且后侧设置的圆盘上固定有转动把手，所述螺杆上固定套接有传动齿轮。
优选的，所述驱动机构包括驱动电机和伸缩转轴，所述驱动电机安装在壳体的内腔顶部且驱动电机的输出上固定有驱动齿轮，所述伸缩转轴转动设置在壳体的内腔，且伸缩转轴的下端位贯穿支撑板并延伸至下方与从动齿轮固定连接，所述从动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述伸缩转轴位于壳体内腔的外壁上固定套接有齿环且齿环与驱动齿轮啮合连接。
优选的，所述伸缩转轴包括第一杆体，所述第一杆体转动设置在壳体的内腔，且第一杆体的内腔滑动卡接有第二杆体，所述第二杆体的内腔滑动卡接有第三杆体且第三杆体的下端与从动齿轮固定连接，所述第一杆体的外壁上固定有永磁体。
优选的，所述固定机构包括丝杆和移动板，所述丝杆的转动设置在箱体的内腔，且丝杆上螺纹套接有滚珠螺母，所述移动板滑动设置在箱体的内腔，且移动板的下端固定有多组插接柱，多组所述插接柱的下端均贯穿箱体并延伸至其下方，所述滚珠螺母固定嵌入在移动板的内腔。
优选的，所述底板的后端上安装有U型伸缩推杆且U型伸缩推杆通过螺栓固定连接，所述U型伸缩推杆的手握杆上安装有控制器。
优选的，所述永磁搅拌器的外壁上固定有变压器，所述变压器、永磁搅拌器和驱动电机均与控制器电性连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、在炉体的底部安装有无接触搅拌设备，通过的磁力作用推动炉体1内的铝溶液流动，非接触搅拌，均匀搅拌，不污染铝熔液；经过自动搅拌铝熔液在炉内的整体流动，降低了铝液底部和表面的温差，缩短了熔炼时间大幅度提高生产效率；流动的熔液对炉底有冲刷作用，减少了炉底结渣，从而也减少清炉次数，延长了炉子的使用寿命。
2、设有变压器和升降系统，可通过改变永磁搅拌器两端的输入电压从而其磁场大小，进而改变炉体内铝溶液的流速，可通过升降系统带动永磁搅拌器进行升降，从而改变永磁搅拌器产生的行波磁场和熔池中的金属液体相互作用产生磁力的大小，进而改变铝溶液的流速。
3、升降系统可通过驱动电机进行电动调节，也可通过手动进行调节，便于对永磁搅拌其的升降调节，且通过升降系统和U型伸缩推杆的伸缩调节，在不使用时，可大大降低其占用空间。
4、设有固定机构，便于对炉体无接触搅拌设备固定。
附图说明
图1为本发明一种自动搅拌合金调和炉的整体结构图；
图2为本发明一种自动搅拌合金调和炉的无接触搅拌设备正视图；
图3为本发明一种自动搅拌合金调和炉的无接触搅拌设备左视图；
图4为本发明一种自动搅拌合金调和炉的伸缩转轴俯视图；
图5为本发明一种自动搅拌合金调和炉的伸缩转轴左视局部剖面图；
图6为本发明一种自动搅拌合金调和炉的箱体左视剖面图。
图中：1、炉体；2、专用钢构；3、专用砌筑耐材；4、支撑板；5、永磁搅拌器；6、壳体；7、活动机构；71、活动杆；72、螺母；73、活动板；8、固定机构；81、移动板；82、滚珠螺母；83、插接柱；84、丝杆；9、驱动机构；91、驱动电机；92、齿环；93、伸缩转轴；931、第一杆体；932、第二杆体；933、第三杆体；934、永磁体；94、从动齿轮；10、箱体；11、底板；12、四组脚轮；13、U型伸缩推杆；14、驱动杆；141、螺杆；142、传动齿轮；143、圆盘；144、转动把手；15、变压器；16、控制器。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-6所示，一种自动搅拌合金调和炉，包括专用钢构2，专用钢构2的上方设有专用砌筑耐材3且专用砌筑耐材3上安装有炉体1，专用钢构2的下方呈上下对称分别设有支撑板4和底板11，底板11的底部呈四角分布有四组脚轮12，且底板11的左右端呈对称安装有箱体10，两组箱体10的内腔安装有固定机构8，底板11和支撑板4之间呈前后对称安装有活动机构7且两组活动机构7之间设有驱动杆14，驱动杆14与两组活动机构7螺纹连接，支撑板4的上端安装有永磁搅拌器5和壳体6且壳体6的内腔安装有驱动机构9，驱动机构9与驱动杆14啮合连接，。
活动机构7包括活动板73，活动板73的上下侧均呈前后对称设有两组活动杆71，四组活动杆71靠近活动板73的一端均与活动板73转动连接，且四组活动杆71远离活动板73的一端分别两两与支撑板4与底板11转动连接，活动板73的轴心处固定嵌入有螺母72，可通过两组活动板73同时做相对运动或背向运动，从而带动永磁搅拌器5做升降运动。
驱动杆14包括螺杆141，螺杆141的两端分别贯穿两组螺母72并延伸至其外部并与螺母72螺纹连接，螺杆141的两端呈对称安装有圆盘143且后侧设置的圆盘143上固定有转动把手144，螺杆141上固定套接有传动齿轮142，通过螺杆141转，可使得螺纹套接在螺杆141上的两组螺母72做相对或反向运动，从而带动永磁搅拌器5做升降运动，可通过转动转动把手144对永磁搅拌器5进行手动升降，也可通过驱动机构9对其进行电动升降。
驱动机构9包括驱动电机91和伸缩转轴93，驱动电机91安装在壳体6的内腔顶部且驱动电机91的输出上固定有驱动齿轮，伸缩转轴93转动设置在壳体6的内腔，且伸缩转轴93的下端位贯穿支撑板4并延伸至下方与从动齿轮94固定连接，从动齿轮94与传动齿轮142啮合连接，伸缩转轴93位于壳体6内腔的外壁上固定套接有齿环92且齿环92与驱动齿轮啮合连接，可通过驱动电机91转动，利用驱动齿轮与齿环92之间的啮合连接带动伸缩转轴93转动，再利用从动齿轮94与传动齿轮142啮合连接带动螺杆141转动，最终带动永磁搅拌器5做将运动。
伸缩转轴93包括第一杆体931，第一杆体931转动设置在壳体6的内腔，且第一杆体931的内腔滑动卡接有第二杆体932，第二杆体932的内腔滑动卡接有第三杆体933且第三杆体933的下端与从动齿轮94固定连接，第一杆体931的外壁上固定有永磁体934，可通过各个杆体使得转轴可进行伸缩延长，便于传动齿轮142与从动齿轮94的磁性啮合连接，可通过永磁体934可对从动齿轮94进行磁性固定。
固定机构8包括丝杆84和移动板81，丝杆84的转动设置在箱体10的内腔，且丝杆84上螺纹套接有滚珠螺母82，移动板81滑动设置在箱体10的内腔，且移动板81的下端固定有多组插接柱83，多组插接柱83的下端均贯穿箱体10并延伸至其下方，滚珠螺母82固定嵌入在移动板81的内腔，可通过转动丝杆84，可通过滚珠螺母82带动移动板81向下运动，使得多组插接柱83插入地面上设置好的插孔，从而实现对搅拌设备的固定。
底板11的后端上安装有U型伸缩推杆13且U型伸缩推杆13通过螺栓固定连接，U型伸缩推杆13的手握杆上安装有控制器16，可根据身高的需要利用螺栓对U型伸缩推杆13的高度进行调节，已达最适高度。
永磁搅拌器5的外壁上固定有变压器15，变压器15、永磁搅拌器5和驱动电机91均与控制器16电性连接，可特别变压器15改变永磁搅拌器5的输入电压，从而改变永磁搅拌器5对铝溶液的作用力，可改变铝溶液的流动速度，通过控制器16可使得各用电设备有序工作。
需要说明的是，本发明为一种自动搅拌合金调和炉，传动齿轮142为磁铁，从动齿轮94为金属贴铁制品，本合金调和炉在工作时，可通过底部设有的永磁搅拌器5(是利用特定组合的ZMAG永磁体运动后产生的交变磁场对金属液体进行非接触搅拌)的磁力作用推动炉体1内的铝溶液流动，非接触搅拌，不污染铝熔液；经过自动搅拌铝熔液在炉内的整体流动，降低了铝液底部和表面的温差，缩短了熔炼时间大幅度提高生产效率；流动的熔液对炉底有冲刷作用，减少了炉底结渣，从而也减少清炉次数，延长了炉子的使用寿命，可通过变压器15控制输入永磁搅拌器5的电压，可改变铝溶液的流动速度，且也可通过改变永磁搅拌器5与炉体1之间的距离，从而改变铝溶液的流动速度，可通过从动齿轮94与传动齿轮142的磁性啮合连接，利用控制器16控制驱动电机91进行正向或反向带动伸缩转轴93转动，从而带动螺杆141转动，转动的螺杆141可带动两组螺母72同时做相对运动或背向运动，从而实现对永磁搅拌器5的电动升降，当驱动电机91出现故障无妨工做时，可将传动齿轮142与从动齿轮94分离并使得从动齿轮94的上端与永磁体934固定连接，可用手握住转动把手144并转动螺杆141，最终实现对永磁搅拌器5的升降，便于对永磁搅拌器5的升降调节，此种调节方法，在不适用本搅拌设备时，可使得使得永磁搅拌器5降低到最低点，此时螺杆141的两端的设有的圆盘143的下端与底板11的上端接触，再配合调节降低U型伸缩推杆13的高度，可大大降低整个无接触搅拌设备的高度，便于减小无接触搅拌设备的占用空间，设有固定机构8，可通过转动丝杆84，可通过滚珠螺母82带动移动板81向下运动，使得多组插接柱83插入地面上设置好的插孔，从而实现对搅拌设备的固定。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种自动搅拌合金调和炉，包括专用钢构(2)，其特征在于：所述专用钢构(2)的上方设有专用砌筑耐材(3)且专用砌筑耐材(3)上安装有炉体(1)，所述专用钢构(2)的下方呈上下对称分别设有支撑板(4)和底板(11)，所述底板(11)的底部呈四角分布有四组脚轮(12)，且底板(11)的左右端呈对称安装有箱体(10)，两组所述箱体(10)的内腔安装有固定机构(8)，所述底板(11)和支撑板(4)之间呈前后对称安装有活动机构(7)且两组活动机构(7)之间设有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)与两组活动机构(7)螺纹连接，所述支撑板(4)的上端安装有永磁搅拌器(5)和壳体(6)且壳体(6)的内腔安装有驱动机构(9)，所述驱动机构(9)与驱动杆(14)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动搅拌合金调和炉，其特征在于：所述活动机构(7)包括活动板(73)，所述活动板(73)的上下侧均呈前后对称设有两组活动杆(71)，四组所述活动杆(71)靠近活动板(73)的一端均与活动板(73)转动连接，且四组活动杆(71)远离活动板(73)的一端分别两两与支撑板(4)与底板(11)转动连接，所述活动板(73)的轴心处固定嵌入有螺母(72)。
3.根据权利要求1所述的一种自动搅拌合金调和炉，其特征在于：所述驱动杆(14)包括螺杆(141)，所述螺杆(141)的两端分别贯穿两组螺母(72)并延伸至其外部并与螺母(72)螺纹连接，所述螺杆(141)的两端呈对称安装有圆盘(143)且后侧设置的圆盘(143)上固定有转动把手(144)，所述螺杆(141)上固定套接有传动齿轮(142)。
4.根据权利要求1所述的一种自动搅拌合金调和炉，其特征在于：所述驱动机构(9)包括驱动电机(91)和伸缩转轴(93)，所述驱动电机(91)安装在壳体(6)的内腔顶部且驱动电机(91)的输出上固定有驱动齿轮，所述伸缩转轴(93)转动设置在壳体(6)的内腔，且伸缩转轴(93)的下端位贯穿支撑板(4)并延伸至下方与从动齿轮(94)固定连接，所述从动齿轮(94)与传动齿轮(142)啮合连接，所述伸缩转轴(93)位于壳体(6)内腔的外壁上固定套接有齿环(92)且齿环(92)与驱动齿轮啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种自动搅拌合金调和炉，其特征在于：所述伸缩转轴(93)包括第一杆体(931)，所述第一杆体(931)转动设置在壳体(6)的内腔，且第一杆体(931)的内腔滑动卡接有第二杆体(932)，所述第二杆体(932)的内腔滑动卡接有第三杆体(933)且第三杆体(933)的下端与从动齿轮(94)固定连接，所述第一杆体(931)的外壁上固定有永磁体(934)。
6.根据权利要求1所述的一种自动搅拌合金调和炉，其特征在于：所述固定机构(8)包括丝杆(84)和移动板(81)，所述丝杆(84)的转动设置在箱体(10)的内腔，且丝杆(84)上螺纹套接有滚珠螺母(82)，所述移动板(81)滑动设置在箱体(10)的内腔，且移动板(81)的下端固定有多组插接柱(83)，多组所述插接柱(83)的下端均贯穿箱体(10)并延伸至其下方，所述滚珠螺母(82)固定嵌入在移动板(81)的内腔。
7.根据权利要求1所述的一种自动搅拌合金调和炉，其特征在于：所述底板(11)的后端上安装有U型伸缩推杆(13)且U型伸缩推杆(13)通过螺栓固定连接，所述U型伸缩推杆(13)的手握杆上安装有控制器(16)。
8.根据权利要求1所述的一种自动搅拌合金调和炉，其特征在于：所述永磁搅拌器(5)的外壁上固定有变压器(15)，所述变压器(15)、永磁搅拌器(5)和驱动电机(91)均与控制器(16)电性连接。
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