CN217005317U - 一种新型电阻加热坩埚炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电阻加热坩埚炉，属于坩埚炉技术领域。一种新型电阻加热坩埚炉，包括支撑架和坩埚本体，所述坩埚本体位于防护壳的内部，所述坩埚本体和防护壳之间安装有电阻加热元件，所述防护壳的外侧壁固定套设有驱动齿盘，所述驱动齿盘的一侧设置有与驱动齿盘啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮的中部贯穿开设有驱动杆，所述坩埚本体的底端连接有出料管，所述出料管底端中部连接有带控制阀的出料口。本实用新型通过电阻加热元件对坩埚本体进行加热，同时通过驱动齿盘和驱动齿轮的配合，可以将防护壳进行旋转，使得防护壳对内部的物质在熔化的同时可以将内部的物质进行混合，物质熔化和物质混合同时进行，从而使得物质的混合更加充分。

Description

一种新型电阻加热坩埚炉

技术领域

本实用新型涉及坩埚炉技术领域，更具体地说，涉及一种新型电阻加热坩埚炉。

背景技术

电阻加热坩埚炉是一种用于熔炼金属的熔炼炉，通常采用电流通过电加热软件而发热以熔化金属，通常用来熔化铝、锌、铅、锡以及巴氏合金等低熔点的非铁金属合金等材料。

现有技术中公开号为CN210663886U的中国专利文献提供一种铝合金熔炼用的坩埚炉，包括底板、竖直板、坩埚炉、导热层、电阻加热层、耐火层和真空隔热层，所述底板为贴合地面水平放置的金属平板。本实用新型的一种铝合金熔炼用的坩埚炉，通过控制器发出加热指令，接下来电阻加热层开始通电发热，并通过导热层将所产生热量迅速传递至坩埚炉炉内，进而使铝合金材料迅速吸收热量，耐火层初步阻挡电阻加热层和坩埚炉的高温，真空隔热层通过阻碍热的传播使热量损失降低。

虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：将待熔化的材料放置进坩埚炉内后对材料进行加热熔化，在材料熔化的同时很难对内部的材料进行混合操作，鉴于此，我们提出一种新型电阻加热坩埚炉。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种新型电阻加热坩埚炉，以解决上述背景技术中提出在材料熔化的同时很难对内部的材料进行混合操作的问题。

2.技术方案

一种新型电阻加热坩埚炉，包括支撑架和坩埚本体，所述支撑架包括四个立杆和六个横杆组成，所述立杆的底端连接有底座，所述立杆内部安装有防护壳，所述坩埚本体位于防护壳的内部，所述坩埚本体和防护壳之间安装有电阻加热元件，所述防护壳的外侧壁固定套设有驱动齿盘，所述驱动齿盘的一侧设置有与驱动齿盘啮合的驱动齿轮，所述驱动齿盘和所述驱动齿轮的数量相等设置，所述驱动齿轮的中部贯穿开设有驱动杆，所述坩埚本体的底端连接有出料管，所述出料管底端中部连接有带控制阀的出料口。

优选地，所述驱动杆的一端部与处于下方的横杆转动连接，所述驱动杆的另一端部穿过位于上方的横杆并延伸至横杆上方连接有伺服电机。

优选地，所述坩埚本体靠近出料管的端部形状与出料管相适配，所述坩埚本体靠近出料口的端部开设有用于出料口穿过的通孔。

优选地，所述防护壳的下方安装有支撑底座，所述支撑底座和所述底座之间安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端与支撑底座的底壁固定连接，所述支撑底座的顶端连接有支撑盘，所述支撑盘与所述防护壳靠近出料管的端部滑动连接。

优选地，所述支撑底座的内部中空设置，所述出料口插设在支撑底座内部，所述支撑盘的形状与所述防护壳靠近出料管的端部形状相适配且均设置成喇叭状。

优选地，所述支撑盘的内侧壁等距开设有若干个环形的滑槽，所述滑槽的内部安装有若干个可以转动的滚珠。

优选地，所述滚珠的一侧与防护壳靠近出料管的端部外侧壁相接触，所述滚珠在滑槽内部可以转动并且移动，所述防护壳靠近出料管的端部通过滚珠与滑槽的配合在支撑盘内部转动。

优选地，所述驱动齿盘的外侧轮齿边缘位置处所形成的圆的直径大于位于下方的两根横杆之间的距离。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、通过本实用新型设计的整体结构，通过电阻加热元件对坩埚本体进行加热，同时通过驱动齿盘和驱动齿轮的配合，可以将防护壳进行旋转，使得防护壳对内部的物质在熔化的同时可以将内部的物质进行混合，物质熔化和物质混合同时进行，从而使得物质的混合更加充分。

2、通过本实用新型设计的整体结构，当防护壳在支撑盘的内部转动时，利用滚珠与防护壳靠近出料管的端部外侧壁进行接触，从而将相互适配的滚珠和滑槽将防护壳转动时产生的滑动摩擦力转变为滚珠滚动时的滚动摩擦力，进而减小结构间的摩擦力，延长整体结构的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的支撑架和驱动齿轮工作时的结构示意图；

图4为本实用新型部分结构的剖面示意图；

图5为本实用新型图4中A处结构放大图；

图中标号说明：1、立杆；2、横杆；3、底座；4、防护壳；5、坩埚本体；6、电阻加热元件；7、驱动齿盘；8、驱动杆；9、驱动齿轮；10、伺服电机；11、出料管；12、出料口；13、电动伸缩杆；14、支撑底座；15、支撑盘；16、滑槽；17、滚珠；18、加料口。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案：

一种新型电阻加热坩埚炉，包括支撑架和坩埚本体5，支撑架包括四个立杆1和六个横杆2组成，其中四个横杆2处于上方，两个横杆2处于下方四个立杆1位于一个正方形的四个边角位置处，从而构成整个支撑架结构，立杆1的底端连接有底座3，立杆1内部安装有防护壳4，坩埚本体5位于防护壳4的内部，坩埚本体5和防护壳4 之间安装有电阻加热元件6，电阻加热元件采用本领域所熟知的常规技术手段即可，在此不过多赘述，通过外接的控制系统控制电阻加热元件6产生热量，利用这份热量对坩埚本体5进行加热，并利用电阻加热元件6将坩埚本体5和防护壳4隔离开，防护壳4的外侧壁固定套设有驱动齿盘7，驱动齿盘7的一侧设置有与驱动齿盘7啮合的驱动齿轮9，驱动齿盘7和驱动齿轮9的数量相等设置，驱动齿轮9的中部贯穿开设有驱动杆8，坩埚本体5的底端连接有出料管11，出料管11底端中部连接有带控制阀的出料口12，驱动齿轮9的中部贯穿开设有驱动杆8，驱动齿轮9转动带动啮合的驱动齿盘7转动，从而带动坩埚本体5转动，使得防护壳4也同步转动，进而使得防护壳4内部的物质处于不断的运动状态中，使得物质熔融并混合的效果更好。

具体的，驱动杆8的一端部与处于下方的横杆2转动连接，驱动杆8的另一端部穿过位于上方的横杆2并延伸至横杆2上方连接有伺服电机10，提高驱动齿轮9转动时稳定性。

进一步的，坩埚本体5靠近出料管11的端部形状与出料管11相适配，从而对出料管11包裹的更加充分，坩埚本体5靠近出料口12 的端部开设有用于出料口12穿过的通孔，从而使得出料口12的端部可以延伸至外部，并打开控制阀可以内部的物质流出。

值得说明的是，防护壳4的下方安装有支撑底座14，支撑底座 14和底座3之间安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端与支撑底座14的底壁固定连接，通过外接控制系统控制电动伸缩杆13升降，从而带动支撑底座14的高度上升或下降，支撑底座14的顶端连接有支撑盘15，支撑盘15与防护壳4靠近出料管11的端部滑动连接，从而利用支撑盘15对防护壳4进行支撑，从而使得防护壳4整体的稳定性，同时，当防护壳4在驱动齿盘7的作用下转动时，可以通过支撑盘15对转动的防护壳4进行支撑，进一步提高整体结构的稳定性。

值得注意的是，支撑底座14的内部中空设置，出料口12插设在支撑底座14内部，支撑盘15的形状与防护壳4靠近出料管11的端部形状相适配且均设置成喇叭状，以便于更好的对坩埚本体5进行支撑，并且对出料口12进行保护。

除此之外，支撑盘15的内侧壁等距开设有若干个环形的滑槽16，滑槽16的内部安装有若干个可以转动的滚珠17，形成类似球形滚子轴承的效果，从而达到在防护壳4转动时对防护壳4进行支撑的效果。

不得不说的是，滚珠17的一侧与防护壳4靠近出料管11的端部外侧壁相接触，滚珠17在滑槽16内部可以转动并且移动，防护壳4 靠近出料管11的端部通过滚珠17与滑槽16的配合在支撑盘15内部转动，利用滚珠17，将滑动摩擦转换为滚动摩擦，从而减小结构之间的摩擦力，延长结构的使用寿命。

同时，驱动齿盘7的外侧轮齿边缘位置处所形成的圆的直径大于位于下方的两根横杆2之间的距离，当电动伸缩杆13的输出端长度缩短后，使得防护壳4的高度下降，当防护壳4下降一定高度后，驱动齿盘7会被处于下方的横杆2阻挡，从而使得支撑盘15和防护壳 4底端脱离，并将出料口12裸露出来，并打开控制阀，便于内部混合好的物质流出。

工作原理：使用时，现将需要熔融混合的物质通过加料口18放置进坩埚本体5内部，之后气动电阻加热元件6，使得电阻加热元件 6产生热量并加热坩埚本体5，进一步使得内部的物质熔化，之后气动伺服电机10，使得伺服电机10通过驱动杆8带动驱动齿轮9转动，驱动齿轮9带动啮合的驱动齿盘7转动，进而带动坩埚本体5和电阻加热元件6一道转动，从而使得坩埚本体5内部的物质在熔融时可以产生混合，从而将需要混合的物质进行混合，从而达到混合的效果；

当防护壳4和坩埚本体5在转动时，防护壳45靠近出料管11的端部通过滚珠17在支撑盘15内侧滑动，滚珠17在滑槽16内部滑动，从而减小结构间的摩擦力；

当坩埚本体5内部的物质混合结束后，通过调整电动伸缩杆13 输出端的长度，使支撑底座14和支撑盘15的高度下降，并进一步使得防护壳4和坩埚本体5的高度下降，当防护壳4下降一定高度后，驱动齿盘7会被处于下方的横杆2阻挡，从而使得支撑盘15和防护壳4底端脱离，并将出料口12裸露出来，并打开控制阀，便于内部混合后的物质流出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种新型电阻加热坩埚炉，包括支撑架和坩埚本体(5)，所述支撑架包括四个立杆(1)和六个横杆(2)组成，所述立杆(1)的底端连接有底座(3)，其特征在于：所述立杆(1)内部安装有防护壳(4)，所述坩埚本体(5)位于防护壳(4)的内部，所述坩埚本体(5)和防护壳(4)之间安装有电阻加热元件(6)，所述防护壳(4)的外侧壁固定套设有驱动齿盘(7)，所述驱动齿盘(7)的一侧设置有与驱动齿盘(7)啮合的驱动齿轮(9)，所述驱动齿盘(7)和所述驱动齿轮(9)的数量相等设置，所述驱动齿轮(9)的中部贯穿开设有驱动杆(8)，所述坩埚本体(5)的底端连接有出料管(11)，所述出料管(11)底端中部连接有带控制阀的出料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型电阻加热坩埚炉，其特征在于：所述驱动杆(8)的一端部与处于下方的横杆(2)转动连接，所述驱动杆(8)的另一端部穿过位于上方的横杆(2)并延伸至横杆(2)上方连接有伺服电机(10)。

3.根据权利要求1所述的一种新型电阻加热坩埚炉，其特征在于：所述坩埚本体(5)靠近出料管(11)的端部形状与出料管(11)相适配，所述坩埚本体(5)靠近出料口(12)的端部开设有用于出料口(12)穿过的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型电阻加热坩埚炉，其特征在于：所述防护壳(4)的下方安装有支撑底座(14)，所述支撑底座(14)和所述底座(3)之间安装有电动伸缩杆(13)，电动伸缩杆(13)的输出端与支撑底座(14)的底壁固定连接，所述支撑底座(14)的顶端连接有支撑盘(15)，所述支撑盘(15)与所述防护壳(4)靠近出料管(11)的端部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型电阻加热坩埚炉，其特征在于：所述支撑底座(14)的内部中空设置，所述出料口(12)插设在支撑底座(14)内部，所述支撑盘(15)的形状与所述防护壳(4)靠近出料管(11)的端部形状相适配且均设置成喇叭状。

6.根据权利要求4所述的一种新型电阻加热坩埚炉，其特征在于：所述支撑盘(15)的内侧壁等距开设有若干个环形的滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部安装有若干个可以转动的滚珠(17)。

7.根据权利要求6所述的一种新型电阻加热坩埚炉，其特征在于：所述滚珠(17)的一侧与防护壳(4)靠近出料管(11)的端部外侧壁相接触，所述滚珠(17)在滑槽(16)内部可以转动并且移动，所述防护壳(4)靠近出料管(11)的端部通过滚珠(17)与滑槽(16)的配合在支撑盘(15)内部转动。

8.根据权利要求1所述的一种新型电阻加热坩埚炉，其特征在于：所述驱动齿盘(7)的外侧轮齿边缘位置处所形成的圆的直径大于位于下方的两根横杆(2)之间的距离。

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