CN219037571U - 一种高纯铝粉生产的铝水导流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高纯铝粉生产的铝水导流装置，本设计使用方便，可以提高对铝块的熔炼效果，降低铝块杂质化的程度，可以方便将铝水导出使用，其包括底板，底板的顶部对称固定安装有两个竖向板，两个竖向板之间转动安装有同一个熔炼炉，熔炼炉的底部内壁上内嵌有加热板，熔炼炉的外侧倾斜设置有导出管，导出管的顶口转动安装有翻盖，熔炼炉的顶口设置有密封盖，密封盖的顶部设置有固定壳，固定壳内设置有电机，电机的输出轴上固定安装有搅拌机构，搅拌机构位于熔炼炉内，密封盖的顶部连通设置有吸气机构，熔炼炉的外侧对称设置有两个升降机构，两个升降机构均与密封盖相连，所述熔炼炉的外侧对称固定安装有两个旋转柱。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝水导流技术领域，尤其涉及一种高纯铝粉生产的铝水导流装置。
背景技术
铝是目前工业系统中应用很广泛的金属，铝的密度很小，仅为2.7g/cm，虽然它比较软，但可制成各种铝合金，如硬铝、超硬铝、防锈铝、铸铝等。这些铝合金广泛应用于飞机、汽车、火车、船舶等制造工业，在铝制品加工过程中，经铝料熔炉加热融化后的铝料变成铝水，为便于将铝水分配至相应的铝制品成型装置，铝料熔炉的旁侧一般会设置导流槽，导流槽主要用于引导铝水流动；为将铝水有效地分配至相应的铝制品成型装置，导流槽一般开设有导流孔，铝料熔炉流出的铝水依次经过导流槽、导流孔而实现分配工作。
现有的铝粉熔炉成铝水不能提高铝水融化效果，铝水中的杂质不能彻底融化，影响生产质量。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型解决的技术问题为：现有的铝粉熔炉成铝水不能提高铝水融化效果，铝水中的杂质不能彻底融化，影响生产质量，提供一种高纯铝粉生产的铝水导流装置。
为达到以上目的，本实用新型提供的：
一种高纯铝粉生产的铝水导流装置，包括底板，底板的顶部对称固定安装有两个竖向板，两个竖向板之间转动安装有同一个熔炼炉，熔炼炉的底部内壁上内嵌有加热板，熔炼炉的外侧倾斜设置有导出管，导出管的顶口转动安装有翻盖，熔炼炉的顶口设置有密封盖，密封盖的顶部设置有固定壳，固定壳内设置有电机，电机的输出轴上固定安装有搅拌机构，搅拌机构位于熔炼炉内，密封盖的顶部连通设置有吸气机构，熔炼炉的外侧对称设置有两个升降机构，两个升降机构均与密封盖相连。
优选的，所述熔炼炉的外侧对称固定安装有两个旋转柱，两个旋转柱与两个竖向板的内侧转动连接，竖向板外侧固定安装有蜗杆电机，蜗杆电机的输出轴与旋转柱相连，熔炼炉的外侧设置有杂质排出口，密封盖的顶部设置有排烟管。
优选的，所述熔炼炉的内壁上设置有弧形挡板，弧形挡板为倾斜设置，弧形挡板靠近导出管的位置。
优选的，两个所述升降机构包括两个升降电机，两个升降电机安装在熔炼炉的外侧，两个升降电机的输出轴上均固定安装有升降块，升降块与密封盖相连。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴转动安装在密封盖上，搅拌轴的外侧安装有多个搅拌杆，多个搅拌杆均位于熔炼炉内。
优选的，所述吸气机构包括圆筒，圆筒的右侧为开口，圆筒内设置有过滤网，圆筒与密封盖上连通有气管，圆筒内转动安装有旋转杆，旋转杆的右端安装有吸气扇，吸气扇位于圆筒内，旋转杆的左端安装有第二锥齿轮，搅拌轴的外侧固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
1、利用两个升降电机推动密封盖向上运动，密封盖离开熔炼炉，然后向熔炼炉内加入铝粉，利用两个升降电机带动两个升降块向下运动，升降块带动密封盖向下运动，密封盖与熔炼炉密封连接，熔炼炉对铝块进行熔炼，使得铝合金成为铝水，同时电机带动搅拌轴旋转，搅拌轴带动多个搅拌杆旋转，可以提高熔炼效果；
2、同时搅拌轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动旋转杆旋转，旋转杆带动吸气扇旋转，可以将外界的空气通过气管送入熔炼炉内，设置的过滤网可以对外界的灰尘进行过滤，可以提高熔炼效果，完成熔炼后，利用蜗杆电机带动熔炼炉翻转，使得铝水通过导出管导出，导出管倾斜时，翻盖打开，可以将铝水导出，完成铝水导出后，将熔炼炉复位，设置的翻盖可以对导出管密封；
本实用新型使用方便，可以提高对铝块的熔炼效果，降低铝块杂质化的程度，可以方便将铝水导出使用。
附图说明
图1为本设计的主体结构示意图；
图2为本设计的图1的剖视结构示意图；
图3为本设计中图2中A部分结构示意图。
图中：1、底板；2、竖向板；3、熔炼炉；4、蜗杆电机；5、密封盖；6、排烟管；7、升降电机；8、升降块；9、杂质排出口；10、固定壳；11、电机；12、搅拌轴；13、搅拌杆；14、弧形挡板；15、加热板；16、导出管；17、翻盖；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、吸气扇；21、过滤网；22、气管；23、圆筒；24、旋转杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1-3所示，一种高纯铝粉生产的铝水导流装置，包括底板1，底板1的顶部对称固定安装有两个竖向板2，两个竖向板2之间转动安装有同一个熔炼炉3，熔炼炉3的底部内壁上内嵌有加热板15，熔炼炉3的外侧倾斜设置有导出管16，导出管16的顶口转动安装有翻盖17，熔炼炉3的顶口设置有密封盖5，密封盖5的顶部设置有固定壳10，固定壳10内设置有电机11，电机11的输出轴上固定安装有搅拌机构，搅拌机构位于熔炼炉3内，密封盖5的顶部连通设置有吸气机构，熔炼炉3的外侧对称设置有两个升降机构，两个升降机构均与密封盖5相连。
本实施例中，熔炼炉3的外侧对称固定安装有两个旋转柱，两个旋转柱与两个竖向板2的内侧转动连接，竖向板2外侧固定安装有蜗杆电机4，蜗杆电机4的输出轴与旋转柱相连，熔炼炉3的外侧设置有杂质排出口9，密封盖5的顶部设置有排烟管6；蜗杆电机4带动熔炼炉3翻转，使得铝水通过导出管16导出，导出管16倾斜时，翻盖17打开，可以将铝水导出。
本实施例中，熔炼炉3的内壁上设置有弧形挡板14，弧形挡板14为倾斜设置，弧形挡板14靠近导出管16的位置；用于对铝水阻挡。
本实施例中，两个升降机构包括两个升降电机7，两个升降电机7安装在熔炼炉3的外侧，两个升降电机7的输出轴上均固定安装有升降块8，升降块8与密封盖5相连；用于将密封盖5打开或关闭。
本实施例中，搅拌机构包括搅拌轴12，搅拌轴12转动安装在密封盖5上，搅拌轴12的外侧安装有多个搅拌杆13，多个搅拌杆13均位于熔炼炉3内；电机11带动搅拌轴12旋转，搅拌轴12带动多个搅拌杆13旋转，可以提高熔炼效果。
本实施例中，吸气机构包括圆筒23，圆筒23的右侧为开口，圆筒23内设置有过滤网21，圆筒23与密封盖5上连通有气管22，圆筒23内转动安装有旋转杆24，旋转杆24的右端安装有吸气扇20，吸气扇20位于圆筒23内，旋转杆24的左端安装有第二锥齿轮19，搅拌轴12的外侧固定安装有第一锥齿轮18，第一锥齿轮18与第二锥齿轮19相啮合。
工作原理：使用时，外接电源和控制开关，利用两个升降电机7推动密封盖5向上运动，密封盖5离开熔炼炉3，然后向熔炼炉3内加入铝粉，利用两个升降电机7带动两个升降块8向下运动，升降块8带动密封盖5向下运动，密封盖5与熔炼炉3密封连接，熔炼炉3对铝块进行熔炼，使得铝合金成为铝水，同时电机11带动搅拌轴12旋转，搅拌轴12带动多个搅拌杆13旋转，可以提高熔炼效果，同时搅拌轴12通过第一锥齿轮18和第二锥齿轮19带动旋转杆24旋转，旋转杆24带动吸气扇20旋转，可以将外界的空气通过气管22送入熔炼炉3内，设置的过滤网21可以对外界的灰尘进行过滤，可以提高熔炼效果，完成熔炼后，利用蜗杆电机4带动熔炼炉3翻转，使得铝水通过导出管16导出，导出管16倾斜时，翻盖17打开，可以将铝水导出，完成铝水导出后，将熔炼炉3复位，设置的翻盖17可以对导出管16密封。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高纯铝粉生产的铝水导流装置，包括底板（1），底板（1）的顶部对称固定安装有两个竖向板（2），两个竖向板（2）之间转动安装有同一个熔炼炉（3），熔炼炉（3）的底部内壁上内嵌有加热板（15），其特征在于：所述熔炼炉（3）的外侧倾斜设置有导出管（16），导出管（16）的顶口转动安装有翻盖（17），熔炼炉（3）的顶口设置有密封盖（5），密封盖（5）的顶部设置有固定壳（10），固定壳（10）内设置有电机（11），电机（11）的输出轴上固定安装有搅拌机构，搅拌机构位于熔炼炉（3）内，密封盖（5）的顶部连通设置有吸气机构，熔炼炉（3）的外侧对称设置有两个升降机构，两个升降机构均与密封盖（5）相连。
2.如权利要求1所述的一种高纯铝粉生产的铝水导流装置，其特征在于：所述熔炼炉（3）的外侧对称固定安装有两个旋转柱，两个旋转柱与两个竖向板（2）的内侧转动连接，竖向板（2）外侧固定安装有蜗杆电机（4），蜗杆电机（4）的输出轴与旋转柱相连。
3.如权利要求1所述的一种高纯铝粉生产的铝水导流装置，其特征在于：所述熔炼炉（3）的外侧设置有杂质排出口（9），密封盖（5）的顶部设置有排烟管（6）。
4.如权利要求1所述的一种高纯铝粉生产的铝水导流装置，其特征在于：所述熔炼炉（3）的内壁上设置有弧形挡板（14），弧形挡板（14）为倾斜设置，弧形挡板（14）靠近导出管（16）的位置。
5.如权利要求1所述的一种高纯铝粉生产的铝水导流装置，其特征在于：两个所述升降机构包括两个升降电机（7），两个升降电机（7）安装在熔炼炉（3）的外侧，两个升降电机（7）的输出轴上均固定安装有升降块（8），升降块（8）与密封盖（5）相连。
6.如权利要求1所述的一种高纯铝粉生产的铝水导流装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴（12），搅拌轴（12）转动安装在密封盖（5）上，搅拌轴（12）的外侧安装有多个搅拌杆（13），多个搅拌杆（13）均位于熔炼炉（3）内。
7.如权利要求1所述的一种高纯铝粉生产的铝水导流装置，其特征在于：所述吸气机构包括圆筒（23），圆筒（23）的右侧为开口，圆筒（23）内设置有过滤网（21），圆筒（23）与密封盖（5）上连通有气管（22）。
8.如权利要求7所述的一种高纯铝粉生产的铝水导流装置，其特征在于：所述圆筒（23）内转动安装有旋转杆（24），旋转杆（24）的右端安装有吸气扇（20），吸气扇（20）位于圆筒（23）内，旋转杆（24）的左端安装有第二锥齿轮（19），搅拌轴（12）的外侧固定安装有第一锥齿轮（18），第一锥齿轮（18）与第二锥齿轮（19）相啮合。
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| CN202223288687.2U CN219037571U (zh) | 2022-12-08 | 2022-12-08 | 一种高纯铝粉生产的铝水导流装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117073367A (zh) * | 2023-10-17 | 2023-11-17 | 河南中锆新材料有限公司 | 一种熔炼设备及利用熔炼设备制备氧化锆的工艺 |
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