CN208553940U - 一种升降式搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降式搅拌机，包括机架、升降结构、升降台、电机、搅拌轴及螺带搅拌结构，机架上端设有升降台，升降结构一端与机架下部连接，另一端与升降台下表面连接，电机位于升降台内，电机的输出轴与搅拌轴上端连接，搅拌轴下端设有螺带搅拌结构，螺带搅拌结构包括多个竖板、多个横板及多个螺带桨，多个竖板沿所述搅拌轴径向均布设置，多个竖板下端通过对应的多个所述横板与所述搅拌轴下端连接，两个相邻的竖板之间连接有螺带桨。本实用新型的优点是由于设有螺带搅拌结构，可以通过螺带桨及竖板的作用，即使对粘度较高的物料进行搅拌，能够形成立体搅动的搅拌效果，使物料搅拌充分均匀；由于设有升降结构，带动电机及搅拌轴升降。

Description

一种升降式搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机领域，特别是涉及一种升降式搅拌机。

背景技术

目前，常用的搅拌机，只适合用于粘度较低的液体物料的搅拌混合，对于粘度较高的物料，无法完成搅拌工作，或搅拌的物料仍不均匀，无法达到理想状态，因此，针对粘度较高的物料，常用的搅拌机不能很好的搅拌均匀，影响多种物料的充分混合。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种升降式搅拌机，以解决物料搅拌不均匀的技术问题。

技术方案：

一种升降式搅拌机，包括机架、升降结构、升降台、电机、搅拌轴及螺带搅拌结构，所述机架上端设有所述升降台，所述升降结构一端与所述机架下部连接，另一端与所述升降台下表面连接，所述电机位于所述升降台内，所述电机的输出轴与所述搅拌轴上端连接，所述搅拌轴下端设有所述螺带搅拌结构，所述螺带搅拌结构包括多个竖板、多个横板及多个螺带桨，多个所述竖板沿所述搅拌轴径向均布设置，多个所述竖板下端通过对应的多个所述横板与所述搅拌轴下端连接，两个相邻的所述竖板之间连接有所述螺带桨。由于设有螺带搅拌结构，可以通过螺带桨及竖板的作用，即使对粘度较高的物料进行搅拌，能够形成立体搅动的搅拌效果，使物料搅拌充分均匀；由于设有升降结构，通过升降结构的升降，带动升降台升降，从而带动电机及搅拌轴升降，方便桶体的取放，操作更便捷。

在其中一个实施例中，还包括桶体固定装置，所述桶体固定装置包括水平设置的固定杆及弧形固定件，所述固定杆一端连接在所述机架上，另一端与所述弧形固定件连接，所述弧形固定件的尺寸与放置在所述螺带搅拌结构外侧的桶体外表面弧度尺寸匹配设置，且所述弧形固定件位于所述桶体的外侧。由于设有桶体固定装置，当把桶体放置在螺带搅拌结构下方时，可以从外侧对桶体进行定位，防止桶体发生移动，保证搅拌过程的顺利进行。

在其中一个实施例中，所述螺带搅拌结构还包括多个四氟刮板一，所述四氟刮板一安装在所述竖板上，所述四氟刮板一远离所述搅拌轴的一侧侧面与对应位置的所述桶体内壁之间的距离为30～50mm。由于设有四氟刮板一，可以将桶体内壁上的物料也刮下来进行搅拌，减少死角，使桶体内的物料搅拌混合均匀。

在其中一个实施例中，还包括放置框，所述放置框位于所述螺带搅拌结构的下方，所述放置框上放置有所述桶体。

在其中一个实施例中，所述机架的竖直框内设有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与所述升降台下表面连接，所述伸缩杆的下端与所述竖直框的底面连接。

在其中一个实施例中，所述机架的底座下表面上设有多个万向轮。由于设有多个万向轮，可以推动整个升降式搅拌机移动至预定位置，方便移动。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点是由于设有螺带搅拌结构，可以通过螺带桨及竖板的作用，即使对粘度较高的物料进行搅拌，能够形成立体搅动的搅拌效果，使物料搅拌充分均匀；由于设有升降结构，通过升降结构的升降，带动升降台升降，从而带动电机及搅拌轴升降，方便桶体的取放，操作更便捷。

附图说明

图1为本实用新型的去掉放置框后的升降式搅拌机的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为本实用新型的升降式搅拌机放置有桶体后的结构示意图；

图中，1-机架、11-竖直框、12-底座、2-升降结构、3-升降台、4-电机、5-搅拌轴、6-螺带搅拌结构、61-竖板、62-横板、63-螺带桨、64-四氟刮板一、65-四氟刮板二、7-桶体固定装置、71-固定杆、72-弧形固定件、8-放置框、9-万向轮、200-桶体。

具体实施方式

请参阅图1～图3，一种升降式搅拌机，包括机架1、升降结构2、升降台3、电机4、搅拌轴5、螺带搅拌结构6、桶体固定装置7及放置框8，机架1包括竖直框11及底座12，底座12下表面上设有多个万向轮9，竖直框11内设有竖向的伸缩杆，伸缩杆的下端连接在竖直框11下方的底座12上，上端连接在升降台3上，升降台3位于竖直框11的上方，升降台3远离竖直框11的一端内设有电机4，电机4的输出轴伸出升降台3下表面，输出轴与搅拌轴5的上端连接，搅拌轴5下端设有螺带搅拌结构6，螺带搅拌结构6下方设有桶体200，桶体200放置在放置框8内，螺带搅拌结构6位于桶体200内，桶体固定装置7对桶体200外表面进行固定，防止桶体200的移动；螺带搅拌结构6包括多个竖板61、多个横板62、多个螺带桨63、多个四氟刮板一64及多个四氟刮板二65，多个竖板61沿搅拌轴5径向均布设置，多个竖板61下端通过对应的多个横板62与搅拌轴5下端连接，两个相邻的竖板61之间连接有螺带桨63，螺带桨63的上端与一个竖板61的上端连接，螺带桨63的下端与另一相邻竖板61的下端连接，竖板61上设有四氟刮板一64，四氟刮板一64远离搅拌轴5的一侧侧面与对应位置的桶体200内壁之间的距离为30～50mm，横板62上设有四氟刮板二65，且四氟刮板二65下端伸出横板62下端，四氟刮板二65下端与桶体200内底面之间的间距为30mm，四氟刮板一64远离搅拌轴5的一侧侧面与对应位置的桶体200内壁之间的距离为50mm。由于设有四氟刮板二65，可以增大横板62的搅拌面积，使物料搅拌更均匀；升降结构2具体为气缸，气缸的缸体下端连接在底座12上，缸体内设有竖向的活塞杆，活塞杆上端与升降台3下表面连接，通过活塞杆的上下移动，带动升降台3的升降。

请参阅图3，放置框8位于螺带搅拌结构6的下方，放置框8上放置有桶体200。桶体固定装置7包括水平设置的两个固定杆71及一个弧形固定件72，两个固定杆71平行设置，固定杆71一端连接在机架1上，另一端与弧形固定件72连接，弧形固定件72的尺寸与放置在螺带搅拌结构6外侧的桶体200外表面弧度尺寸匹配设置，且弧形固定件72位于桶体200的外侧，当桶体200放置在放置框8上后，弧形固定件72与靠近弧形固定件72的桶体200外表面接触固定，从而对桶体200形成定位作用。本实施例中，竖板61、横板62及螺带桨63的数量都为三个，每个竖板61上四氟刮板一64的数量为两个，两个四氟刮板一64上下对应设置，四氟刮板一64通过紧固件固定在竖板61上，每个横板62上设有一个四氟刮板二65。

上述升降式搅拌机的工作过程为：当需要放置桶体200进行搅拌时，通过控制箱上的开关控制，使气缸工作，活塞杆带动升降台3向上移动，使电机4及搅拌轴5向上移动至预定位置，后将放置有待搅拌物料的桶体200放置在放置框8上，并使桶体200与弧形固定件72接触固定，后使气缸工作，活塞杆带动升降台3向下移动至预定位置，使螺带搅拌结构6位于桶体200内，且使四氟刮板一64与桶体200内壁的距离达到预定位置，后使电机4工作，带动搅拌轴5转动，也带动螺带搅拌结构6转动，形成立体搅动的搅拌效果，从而将物料搅拌均匀。

Claims (6)

1.一种升降式搅拌机，其特征在于，包括机架(1)、升降结构(2)、升降台(3)、电机(4)、搅拌轴(5)及螺带搅拌结构(6)，所述机架(1)上端设有所述升降台(3)，所述升降结构(2)一端与所述机架(1)下部连接，另一端与所述升降台(3)下表面连接，所述电机(4)位于所述升降台(3)内，所述电机(4)的输出轴与所述搅拌轴(5)上端连接，所述搅拌轴(5)下端设有所述螺带搅拌结构(6)，所述螺带搅拌结构(6)包括多个竖板(61)、多个横板(62)及多个螺带桨(63)，多个所述竖板(61)沿所述搅拌轴(5)径向均布设置，多个所述竖板(61)下端通过对应的多个所述横板(62)与所述搅拌轴(5)下端连接，两个相邻的所述竖板(61)之间连接有所述螺带桨(63)。

2.根据权利要求1所述的一种升降式搅拌机，其特征在于，还包括桶体固定装置(7)，所述桶体固定装置(7)包括水平设置的固定杆(71)及弧形固定件(72)，所述固定杆(71)一端连接在所述机架(1)上，另一端与所述弧形固定件(72)连接，所述弧形固定件(72)的尺寸与放置在所述螺带搅拌结构(6)外侧的桶体外表面弧度尺寸匹配设置，且所述弧形固定件(72)位于所述桶体的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种升降式搅拌机，其特征在于，所述螺带搅拌结构(6)还包括多个四氟刮板一(64)，所述四氟刮板一(64)安装在所述竖板(61)上，所述四氟刮板一(64)远离所述搅拌轴(5)的一侧侧面与对应位置的所述桶体内壁之间的距离为30～50mm。

4.根据权利要求2所述的一种升降式搅拌机，其特征在于，还包括放置框(8)，所述放置框(8)位于所述螺带搅拌结构(6)的下方，所述放置框(8)上放置有所述桶体。

5.根据权利要求1所述的一种升降式搅拌机，其特征在于，所述机架(1)的竖直框(11)内设有伸缩杆，所述伸缩杆的上端与所述升降台(3)下表面连接，所述伸缩杆的下端与所述竖直框(11)的底面连接。

6.根据权利要求1所述的一种升降式搅拌机，其特征在于，所述机架(1)的底座(12)下表面上设有多个万向轮(9)。