CN113926349A - 聚氨酯防火胶及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及胶加工领域，更具体的说是聚氨酯防火胶及其制备工艺。该聚氨酯防火胶由以下份数重量的原料组成：聚醚多元醇25份、二异氰酸酯15份、二甲醚5份、丙丁烷5份。一种聚氨酯防火胶制备工艺，包括以下步骤步骤一：将黑料、白料先后加入到罐的内部；步骤二：通过罐上的阀门加入二甲醚与丙丁烷；步骤三：将罐上的阀门与加入黑白料口进行封闭；步骤四：使用摇匀装置对罐体进行多方位摇晃。
Description
技术领域
本发明涉及胶加工领域，更具体的说是聚氨酯防火胶及其制备工艺。
背景技术
专利号为CN201910203731.9公开的电子驻车线包胶加工装置，该发明公开了电子驻车线包胶加工装置，包括由上模和下模组成的EPB卡钳电机接头包胶模具，还包括可靠拢对接的包胶屏蔽定镶块和包胶屏蔽动滑块，包胶屏蔽定镶块可拆卸地连接在下模的模腔中，包胶屏蔽动滑块滑动连接在下模的模腔中，包胶屏蔽定镶块上设有二次锁片避让结构。本发明还公开了应用了本电子驻车线包胶加工装置的电子驻车线护套加工方法。通过本发明，可在电子驻车线包胶加工时对工件方便地实施定位，精准地完成包胶，有效保证包胶、非包胶区域的隔离效果及最终包胶质量，并提高电子驻车线使用寿命，确保行车安全。但该发明无法实现便于对装有胶体原料的成品罐进行摇晃，使胶体原料混合。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明提供聚氨酯防火胶及其制备工艺，其有益效果为本发明便于对装有胶体原料的成品罐进行摇晃，使胶体原料混合。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种聚氨酯防火胶制备工艺，包括以下步骤
步骤一：将黑料、白料先后加入到罐的内部；
步骤二：通过罐上的阀门加入二甲醚与丙丁烷；
步骤三：将罐上的阀门与加入黑白料口进行封闭；
步骤四：使用摇匀装置对罐体进行多方位摇晃。
所述的步骤四中的摇匀装置包括放置部、放置槽、夹持体和固定环，放置部上设置有多个放置槽，多个固定环均固定连接在放置部上，多个夹持体分别滑动连接在多个固定环内，多个固定环上螺纹连接有螺钉。
所述的摇匀装置还包括滑块Ⅰ、滑柱Ⅰ、滑柱Ⅱ、弹簧Ⅰ、滑块Ⅱ和滑动部Ⅰ，放置部转动连接在两个滑块Ⅰ上，两个滑块Ⅰ分别滑动连接在两个滑柱Ⅰ上，两个滑柱Ⅰ分别固定连接在两个滑块Ⅱ上，两个滑块Ⅱ分别滑动连接在两个滑柱Ⅱ上，多个弹簧Ⅰ一端分别固定连接在两个滑柱Ⅱ上，多个弹簧Ⅰ另一端分别固定连接在两个滑块Ⅱ上，两个滑块Ⅱ分别固定连接在两个滑动部Ⅰ上。
所述的摇匀装置还包括弹簧Ⅱ、配合滑道和滑动部Ⅱ，两个弹簧Ⅱ一端分别固定连接在两个滑块Ⅱ上，两个弹簧Ⅱ另一端分别固定连接在两个滑块Ⅰ上，两个滑块Ⅰ分别固定连接在两个滑动部Ⅱ上，两个滑动部Ⅱ和两个滑动部Ⅰ分别滑动连接在两个配合滑道内，两个滑动部Ⅱ分别滑动连接在两个滑动部Ⅰ内。
所述的摇匀装置还包括配合豁口，两个滑动部Ⅰ上均设置有配合豁口，两个滑块Ⅰ能够通过两个配合豁口。
所述的摇匀装置还包括传动板、拨动杆和减速电机，两个传动板分别固定连接在两个滑动部Ⅰ上，两个传动板的弧面方向相反，两个拨动杆分别固定连接在两个减速电机的输出轴上，拨动杆能够拨动传动板。
所述的摇匀装置还包括连接部Ⅰ、连接部Ⅱ和切换杆，两个配合滑道下端均固定连接有两个连接部Ⅰ和两个连接部Ⅱ，切换杆滑动连接在两个连接部Ⅰ上，两个减速电机分别固定连接在切换杆两端。
所述的摇匀装置还包括配合槽口、限位条、定位环和定位杆，两个配合滑道内均设置有限位条，两个配合滑道内均设置有配合槽口，切换杆两端分别设有两个定位环和两个定位杆，两个定位杆能够插入两个配合槽口内。
所述的摇匀装置还包括弹簧Ⅲ、转动挡条Ⅰ和转动挡条Ⅱ，多个弹簧Ⅲ一端均固定连接在放置部上，多个弹簧Ⅲ另一端分别固定连接在两个滑块Ⅰ上，转动挡条Ⅰ固定连接在配合滑道上，转动挡条Ⅱ固定连接在配合滑道上。
所述的聚氨酯防火胶制备工艺所制备的聚氨酯防火胶，其特征在于：该聚氨酯防火胶由以下份数重量的原料组成：聚醚多元醇25份、二异氰酸酯15份、二甲醚5份、丙丁烷5份。
因此，根据本公开的一些实施例，
本发明便于对装有胶体原料的成品罐进行摇晃，使胶体原料混合，相对于传统工艺来说，本发明能够避免在外部混合时混合过程中气体不受控制的挥发，不易实现气液完全混合的效果，并且能够避免在外部混合后大量胶体粘连在混合器皿内无法完全取出进行成品包装的问题出现。
附图说明
参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：
图1为聚氨酯防火胶制备工艺的流程示意图；
图2为放置部和滑柱Ⅰ的结构示意图；
图3为放置部和夹持体的结构示意图；
图4为滑动部Ⅱ和滑动部Ⅰ的结构示意图；
图5为滑动部Ⅰ和配合滑道的结构示意图；
图6为转动挡条Ⅰ和转动挡条Ⅱ的结构示意图；
图7为配合槽口的局部放大示意图；
图8为切换杆和定位环的结构示意图；
图9为传动板和拨动杆的结构示意图；
图10为连接部Ⅰ和滑道的结构示意图。
图中：放置部101；放置槽102；滑块Ⅰ103；弹簧Ⅲ104；滑柱Ⅰ201；弹簧Ⅱ202；滑柱Ⅱ203；弹簧Ⅰ204；滑块Ⅱ205；夹持体301；固定环302；配合滑道401；滑动部Ⅱ402；滑动部Ⅰ403；配合豁口404；限位条405；传动板406；配合槽口407；连接部Ⅰ501；气缸固定部502；连接部Ⅱ503；转动挡条Ⅰ601；转动挡条Ⅱ602；气缸701；切换杆702；定位环703；受推部704；拨动杆705；定位杆706；减速电机707。
具体实施方式
一种聚氨酯防火胶制备工艺，包括以下步骤
步骤一：将黑料、白料先后加入到罐的内部；
步骤二：通过罐上的阀门加入二甲醚与丙丁烷；
步骤三：将罐上的阀门与加入黑白料口进行封闭；
步骤四：使用摇匀装置对罐体进行多方位摇晃。
另外，作为一个例子，如图3所示，这个例子解决了对多个装有需要摇晃混合胶体原料的成品罐进行固定的问题，
由于多个放置槽105设置在放置部101上，放置部101上固定连接有多个固定环302，多个固定环302内分别滑动连接有多个夹持体301，多个螺钉分别螺纹连接在多个固定环302上，使用本装置时，将多个装有需要摇晃混合胶体原料的成品罐放置在放置部101上的多个放置槽105内，随后滑动滑动连接在多个固定环302内的多个夹持体301将多个成品罐进行夹持，在多个夹持体301 将多个成品罐进行夹持后，拧紧多个螺钉从而对多个夹持体301进行固定，从而使多个夹持体301对多个成品罐进行夹持固定，便于后续摇晃混合操作的进行。
另外，作为一个例子，如图2、图4所示，这个例子解决了使得放置部101 在水平方向上摇晃的问题，
由于两个滑块Ⅰ103上转动连接有放置部101，两个滑柱Ⅰ201上分别滑动连接有两个滑块Ⅰ103，两个滑块Ⅱ205上分别固定连接有两个滑柱Ⅰ201，两个滑柱Ⅱ203上分别滑动连接有两个滑块Ⅱ205，两个滑柱Ⅱ203上分别滑动连接有两个滑块Ⅱ205，两个滑柱Ⅱ203上分别固定连接有多个弹簧Ⅰ204一端，两个滑块Ⅱ205上分别固定连接有多个弹簧Ⅰ204另一端，两个滑动部Ⅰ403上分别固定连接有两个滑块Ⅱ205，使用本装置时，通过推动滑动部Ⅰ403，从而使得滑动部Ⅰ403带动滑块Ⅱ205在滑柱Ⅱ203上滑动，滑块Ⅱ205在滑柱Ⅱ203上滑动从而带动滑块Ⅰ103与滑块Ⅱ205同方向滑动，滑块Ⅰ103滑动带动放置部 101同方向运动，随后由于滑块Ⅱ205在滑柱Ⅱ203上滑动会使多个弹簧Ⅰ204 不处在平衡状态，当推动一侧滑动部Ⅰ403后撤去推力时，多个弹簧Ⅰ204会给滑动部Ⅰ403一个返回原始位置的力，从而使得滑动部Ⅰ403返回未被推动位置，为下一次推动做准备，从而使得滑动部Ⅰ403能够被循环多次推动，从而使得放置部101能够在水平方向不断晃动，从而达到对多个装有胶体原料的成品罐进行摇晃混合的目标，对多个装有胶体原料的成品罐进行摇晃混合相对于传统工艺来说，能够避免在外部混合时混合过程中气体不受控制的挥发，不易实现气液完全混合的效果，并且能够避免在外部混合后大量胶体粘连在混合器皿内无法完全取出进行成品包装的问题出现。
另外，作为一个例子，如图2、图4所示，这个例子解决了放置部101在水平方向上摇晃同时带动放置部101在竖直方向上滑动问题，
由于两个滑块Ⅱ205上分别固定连接有两个弹簧Ⅱ202一端，两个滑块Ⅰ103 上分别固定连接有两个弹簧Ⅱ202另一端，两个滑动部Ⅱ402上分别固定连接有两个滑块Ⅰ103，两个配合滑道401内分别滑动连接有两个滑动部Ⅱ402与两个滑动部Ⅰ403，两个滑动部Ⅰ403内分别滑动连接有两个滑动部Ⅱ402，当推动滑动部Ⅰ403滑动时，滑动部Ⅱ402在配合滑道401内滑动，由于配合滑道401上侧为斜面，使得滑动部Ⅱ402会逐渐向滑动部Ⅰ403内滑动，滑动部Ⅱ402会逐渐向滑动部Ⅰ403内滑动会带动放置部101逐渐在滑柱Ⅰ201上滑动，从而到达在放置部101在水平方向上摇晃同时带动放置部101在竖直方向上滑动的效果，同时放置部101逐渐在滑柱Ⅰ201上滑动会带动弹簧Ⅱ202发生形变，从而使得在推动一侧滑动部Ⅰ403后撤去推力时，多个弹簧Ⅰ204会给滑动部Ⅰ403一个返回原始位置的力，从而使得滑动部Ⅰ403返回未被推动位置的过程中，弹簧Ⅱ 202给滑块Ⅰ103施加一个力，从而使得在滑动部Ⅰ403返回未被推动位置的过程中放置部101逐渐返回竖直方向的初始位置，从而便于多次循环推动的进行，从而使得放置部101在水平位置上晃动的同时带动自身在竖直位置上晃动，从而加强对胶体原料的混合效果。
另外，作为一个例子，如图7-8所示，这个例子解决了防止滑块Ⅰ103被滑动部Ⅰ403限制滑动路线的问题，
由于两个配合豁口404分别设置在，两个滑动部Ⅰ403上，两个配合豁口 404内能够通过两个滑块Ⅰ103，在两个滑块Ⅰ103在两个滑柱Ⅰ201上滑动的过程中，由于两个配合豁口404的设置，能够使得两个滑动部Ⅱ402既可以与两个滑块Ⅰ103连接，同时也不会限制两个滑动部Ⅱ402在两个滑动部Ⅰ403上的滑动深度，两个配合豁口404的设置能够便于两个滑块Ⅰ103在滑动过程中不会干涉。
另外，作为一个例子，如图6-9所示，这个例子解决了给滑动部Ⅰ403施加推力的问题，
由于两个滑动部Ⅰ403上分别固定连接有两个传动板406，两个减速电机707 的输出轴上分别固定连接有两个拨动杆705，传动板406能够被拨动杆705拨动，一侧的减速电机707转动带动一侧的减速电机707输出轴上的拨动杆705转动，一侧的拨动杆705转动对一侧的传动板406施加一个推力，使得传动板406带动滑动部Ⅰ403运动，从而完成给滑动部Ⅰ403施加推力的目的。
另外，作为一个例子，如图8-9所示，这个例子解决了切换放置部101晃动方向的问题，
由于两个连接部Ⅰ501和两个连接部Ⅱ503分别固定连接在两个配合滑道 401下端，两个连接部Ⅰ501上均滑动连接有切换杆702，切换杆702两端分别固定连接有两个减速电机707，工作人员通过滑动切换杆702，从而使得两个拨动杆705中的一个能够与一侧的传动板406接触，从而驱动放置部101向一个方向晃动，当晃动进行一段时间后，再次滑动切换杆702，使得另一个拨动杆 705能够与另一侧的拨动杆705，从而驱动放置部101进行相反方向的晃动，从而便于对放置部101进行多方向晃动，进一步加强混合胶体原料的效果，使得液体与气体混合更加均匀，从而提高胶的混合程度，提高使用效果。
另外，作为一个例子，如图6-9所示，这个例子解决了防止传动板406 与拨动杆705干涉的问题，
由于限位条405设置在两个配合滑道401内，两个配合槽口407设置在两个配合滑道401内，两个定位环703和两个定位杆706分别设置在切换杆702 两端，两个配合槽口407内能够插入两个两个定位杆706，当工作人员移动切换杆702从而使得一侧的拨动杆705与一侧的传动板406接触时，此时一侧的定位杆706恰好插在一侧的配合槽口407内，从而将滑动部Ⅰ403的滑动轨迹进行组挡，从而防止在拨动杆705对传动板406进行拨动并离开传动板406后，滑动部Ⅰ403由于受到弹簧Ⅰ204的力，从而使得滑动部Ⅰ403回弹过远，使得拨动杆705无法照常对传动板406进行下一次拨动的问题出现，起到防止传动板 406与拨动杆705干涉的效果。
另外，作为一个例子，如图3、图4、图6所示，这个例子解决了进一步加强对罐的摇晃效果的问题，
由于放置部101上固定连接有多个弹簧Ⅲ104一端，两个滑块Ⅰ103上分别固定连接有多个弹簧Ⅲ104另一端，配合滑道401上固定连接有转动挡条Ⅰ601，配合滑道401上固定连接有转动挡条Ⅱ602，当给滑动部Ⅰ403施加推力使得放置部101在水平方向上摇晃同时带动放置部101在竖直方向上滑动，在放置部 101滑动过程中被转动挡条Ⅱ602阻挡，从而使得放置部101转动一个角度，此时多个弹簧Ⅲ104处在拉伸状态，当撤去施加的推力后滑动部Ⅰ403在返回初始位置过程中，多个弹簧Ⅲ104使得放置部101再次回位，从而使得放置部101再次回到未转动状态，从而实现在放置部101滑动的同时使得放置部101反复转动的效果，从而进一步加强对盛放胶体原料的罐的摇晃效果。
所述的一种聚氨酯防火胶制备工艺所制备的聚氨酯防火胶，该聚氨酯防火胶由以下份数重量的原料组成：聚醚多元醇25份、二异氰酸酯15份、二甲醚5 份、丙丁烷5份。
所述摇匀装置还包括气缸固定部502、气缸701和受推部704，气缸固定部 502固定连接在一侧的连接部Ⅰ501上，气缸701固定连接在气缸固定部502上，受推部704固定连接在切换杆702上。
另外，作为一个例子，如图9-10所示，这个例子解决了驱动切换杆702滑动的问题，
在需要操作驱动切换杆702滑动时，工作人员通过操作气缸701伸缩，从而带动切换杆702向两个方向滑动，从而驱动两个拨动杆705移动，从而便于切换驱动两个滑动部Ⅰ403中的一个进行滑动。
Claims (10)
1.聚氨酯防火胶制备工艺，包括以下步骤
步骤一：将黑料、白料先后加入到罐的内部；
步骤二：通过罐上的阀门加入二甲醚与丙丁烷；
步骤三：将罐上的阀门与加入黑白料口进行封闭；
步骤四：使用摇匀装置对罐体进行多方位摇晃。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯防火胶制备工艺，其特征在于：所述的步骤四中的摇匀装置包括放置部(101)、放置槽(105)、夹持体(301)和固定环(302)，放置部(101)上设置有多个放置槽(105)，多个固定环(302)均固定连接在放置部(101)上，多个夹持体(301)分别滑动连接在多个固定环(302)内，多个固定环(302)上螺纹连接有螺钉。
3.根据权利要求2所述的聚氨酯防火胶制备工艺，其特征在于：所述的摇匀装置还包括滑块Ⅰ(103)、滑柱Ⅰ(201)、滑柱Ⅱ(203)、弹簧Ⅰ(204)、滑块Ⅱ(205)和滑动部Ⅰ(403)，放置部(101)转动连接在两个滑块Ⅰ(103)上，两个滑块Ⅰ(103)滑动连接在两个滑柱Ⅰ(201)上，两个滑柱Ⅰ(201)固定连接在两个滑块Ⅱ(205)上，两个滑块Ⅱ(205)滑动连接在两个滑柱Ⅱ(203)上，多个弹簧Ⅰ(204)一端分别固定连接在两个滑柱Ⅱ(203)上，多个弹簧Ⅰ(204)另一端分别固定连接在两个滑块Ⅱ(205)上，两个滑块Ⅱ(205)分别固定连接在两个滑动部Ⅰ(403)上。
4.根据权利要求3所述的聚氨酯防火胶制备工艺，其特征在于：所述的摇匀装置还包括弹簧Ⅱ(202)、配合滑道(401)和滑动部Ⅱ(402)，两个弹簧Ⅱ(202)一端分别固定连接在两个滑块Ⅱ(205)上，两个弹簧Ⅱ(202)另一端分别固定连接在两个滑块Ⅰ(103)上，两个滑块Ⅰ(103)分别固定连接在两个滑动部Ⅱ(402)上，两个滑动部Ⅱ(402)和两个滑动部Ⅰ(403)分别滑动连接在两个配合滑道(401)内，两个滑动部Ⅱ(402)分别滑动连接在两个滑动部Ⅰ(403)内。
5.根据权利要求4所述的聚氨酯防火胶制备工艺，其特征在于：所述的摇匀装置还包括配合豁口(404)，两个滑动部Ⅰ(403)上均设置有配合豁口(404)，两个滑块Ⅰ(103)能够通过两个配合豁口(404)。
6.根据权利要求5所述的聚氨酯防火胶制备工艺，其特征在于：所述的摇匀装置还包括传动板(406)、拨动杆(705)和减速电机(707)，两个传动板(406)分别固定连接在两个滑动部Ⅰ(403)上，两个传动板(406)的弧面方向相反，两个拨动杆(705)分别固定连接在两个减速电机(707)的输出轴上，拨动杆(705)能够拨动传动板(406)。
7.根据权利要求6所述的聚氨酯防火胶制备工艺，其特征在于：所述的摇匀装置还包括连接部Ⅰ(501)、连接部Ⅱ(503)和切换杆(702)，两个配合滑道(401)下端均固定连接有两个连接部Ⅰ(501)和两个连接部Ⅱ(503)，切换杆(702)滑动连接在两个连接部Ⅰ(501)上，两个减速电机(707)分别固定连接在切换杆(702)两端。
8.根据权利要求7所述的聚氨酯防火胶制备工艺，其特征在于：所述的摇匀装置还包括配合槽口(407)、限位条(405)、定位环(703)和定位杆(706)，两个配合滑道(401)内均设置有限位条(405)，两个配合滑道(401)内均设置有配合槽口(407)，切换杆(702)两端分别设有两个定位环(703)和两个定位杆(706)，两个定位杆(706)能够插入两个配合槽口(407)内。
9.根据权利要求8所述的聚氨酯防火胶制备工艺，其特征在于：所述的摇匀装置还包括弹簧Ⅲ(104)、转动挡条Ⅰ(601)和转动挡条Ⅱ(602)，多个弹簧Ⅲ(104)一端均固定连接在放置部(101)上，多个弹簧Ⅲ(104)另一端分别固定连接在两个滑块Ⅰ(103)上，转动挡条Ⅰ(601)固定连接在配合滑道(401)上，转动挡条Ⅱ(602)固定连接在配合滑道(401)上。
10.根据权利要求9所述的聚氨酯防火胶制备工艺所制备的聚氨酯防火胶，其特征在于：该聚氨酯防火胶由以下份数重量的原料组成：聚醚多元醇25份、二异氰酸酯15份、二甲醚5份、丙丁烷5份。
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- 2021-11-04 CN CN202111299156.0A patent/CN113926349A/zh active Pending
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